CN114803814A - 一种多块式对辊辊皮拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多块式对辊辊皮拆卸装置,包括:辊轴支撑部件,用于支撑于对辊辊轴的外周面,辊轴支撑部件沿对辊辊轴的径向延伸一定高度;摆动吊臂,沿长度方向由第一端延伸到第二端,第一端设有转轴,摆动吊臂通过转轴安装于辊轴支撑部件,摆动吊臂通过转轴限定出平行于对辊辊轴切向的转动轴线,摆动吊臂被设置成绕转动轴线摆动;连接组件,包括活动连接部件,活动连接部件安装于摆动吊臂的第二端,并能够沿摆动吊臂的长度方向调节位置,活动连接部件由摆动吊臂向对辊辊轴方向延伸,活动连接部件设有能够插入对辊辊皮端部的孔中的抬拉部件;驱动部件,用于驱动摆动吊臂绕转动轴线摆动。其可稳定、可靠、轻松的将辊皮拆出。
Description
技术领域
本发明用于环保尘泥处理设备领域,特别是涉及一种多块式对辊辊皮拆卸装置。
背景技术
在环保尘泥处理过程中,对辊压球成型技术日趋成熟,对辊辊皮的工作压力也逐渐升级,对辊辊皮的工作环境也复杂化,对辊压球机辊皮磨损随着加工原料的变化及产能的提升而日趋加剧,使之更换更加频繁。对辊辊皮也由整体式进化为多块式、两半式等。结合多次拆卸实践情况,对辊辊皮与对辊轴键的装配精度越来越高,加之使用过程中轴键的剪切变形、锈蚀粘结,辊皮拆出时需克服的摩擦阻力剧增。虽然现有拆卸技术装置勉强能满足辊皮更换需要,但是劳动效率底、结构稳定性差、安全性低、可操作性不强。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种多块式对辊辊皮拆卸装置,其可稳定、可靠、轻松的将辊皮拆出。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种多块式对辊辊皮拆卸装置,包括:
辊轴支撑部件,用于支撑于对辊辊轴的外周面,所述辊轴支撑部件沿对辊辊轴的径向延伸一定高度;
摆动吊臂,沿长度方向由第一端延伸到第二端,所述第一端设有转轴,所述摆动吊臂通过所述转轴安装于所述辊轴支撑部件,所述摆动吊臂通过所述转轴限定出平行于对辊辊轴切向的转动轴线,所述摆动吊臂被设置成绕所述转动轴线摆动;
连接组件,包括活动连接部件,所述活动连接部件安装于所述摆动吊臂的第二端,并能够沿所述摆动吊臂的长度方向调节位置,所述活动连接部件由所述摆动吊臂向对辊辊轴方向延伸,所述活动连接部件设有能够插入对辊辊皮端部的孔中的抬拉部件;
驱动部件,用于驱动所述摆动吊臂绕所述转动轴线摆动,并使所述转动吊臂的第二端远离对辊辊轴。
在一些实施例中,所述辊轴支撑部件的一端形成基座,所述基座具有与对辊辊轴的外周面匹配的弧形面,所述辊轴支撑部件能够通过所述弧形面支撑于对辊辊轴的外周面。
在一些实施例中,所述辊轴支撑部件的另一端设有通槽,所述通槽沿所述对辊辊轴的轴向延伸,并贯穿所述辊轴支撑部件,所述通槽由所述辊轴支撑部件的端面向所述基座方向下沉,所述通槽的两侧槽壁设有正对分布的转轴安装槽,所述转轴安装槽由所述辊轴支撑部件的端面向所述基座方向下沉,所述摆动吊臂可拆卸的安装于所述通槽,所述转轴可拆卸的安装于所述转轴安装槽。
在一些实施例中,所述活动连接部件沿厚度方向由第一面延伸到第二面,所述活动连接部件设有由所述第一面贯通至所述第二面的导向过孔,所述摆动吊臂的第二端穿置于所述导向过孔,所述活动连接部件通过所述导向过孔与所述摆动吊臂的滑动配合沿所述摆动吊臂的长度方向调节位置。
在一些实施例中,所述摆动吊臂具有非圆形截面,所述导向过孔为与所述摆动吊臂的截面形状相匹配的仿形孔。
在一些实施例中,所述活动连接部件设有由所述第一面贯通至所述第二面的抬拉部件安装孔,所述抬拉部件安装于所述抬拉部件安装孔,所述抬拉部件能够沿所述抬拉部件安装孔伸缩以调节所述抬拉部件向对辊辊皮端部的孔的方向伸出的长度。
在一些实施例中,所述抬拉部件包括抬拉销。
在一些实施例中,所述驱动部件包括千斤顶,所述千斤顶用于支撑于所述连接组件的第二端与对辊辊轴之间。
在一些实施例中,所述千斤顶设置于所述连接组件背离所述辊轴支撑部件的一侧。
在一些实施例中,所述摆动吊臂的第二端设有与所述千斤顶配合的平整底面。
上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:采用上述技术方案中的拆卸装置拆卸对辊辊皮时,将辊轴支撑部件安放在对辊辊轴上,摆动吊臂沿对辊辊轴轴向跨过待拆卸的对辊辊皮,调整连接组件与对辊辊皮的距离使连接组件紧贴对辊辊皮端面,将抬拉部件插入对辊辊皮端部的孔中,启动驱动部件,在驱动部件的作用下,对辊辊皮将缓慢被抬起而脱离对辊轴键,这样就轻松拆出辊皮。
本发明有效克服了因对辊辊皮与对辊轴键的装配精度提高、使用过程中轴键的剪切变形、锈蚀粘结而剧增的摩擦阻力,利用对辊辊皮端部的孔作为施力点,结合驱动部件驱动摆动吊臂的摆动,可稳定、可靠、轻松的将辊皮拆出。该装置结构小巧、造价低、性能稳定、工作可靠、免维护等特点。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明一个实施例结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
本发明中,如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时,其仅是为了便于描述本发明的技术方案,而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明中,“若干”的含义是一个或者多个,“多个”的含义是两个以上,“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数;“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本发明的描述中,如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明中,除非另有明确的限定,“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接,也可以是电连接或能够互相通讯;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参见图1,本发明的实施例提供了一种多块式对辊辊皮拆卸装置,包括辊轴支撑部件1、摆动吊臂2、连接组件和驱动部件,辊轴支撑部件1用于支撑于对辊辊轴的外周面,以此为拆卸对辊辊皮3建立载荷支撑体系。其中,辊轴支撑部件1沿对辊辊轴的径向延伸一定高度,辊轴支撑部件1的高度需要高于待拆卸的对辊辊皮3的径向高度,以保证摆动吊臂2能够跨越待拆卸的对辊辊皮3,并延伸到待拆卸的对辊辊皮3的端部。
摆动吊臂2沿长度方向由第一端21延伸到第二端22,第一端21设有转轴,摆动吊臂2通过转轴23安装于辊轴支撑部件1,摆动吊臂2通过转轴23限定出平行于对辊辊轴切向的转动轴线,转动轴线垂直于对辊轴键的延伸方向,摆动吊臂2被设置成绕转动轴线摆动。摆动吊臂2在拆卸对辊辊皮3时摆动,摆动吊臂2的第二端22以转轴23作为支点带动连接组件逐渐远离对辊辊轴,最终将对辊辊皮3与对辊轴键分离。
连接组件作为摆动吊臂2与对辊辊皮3的连接结构和力的传递结构,连接组件包括活动连接部件41,活动连接部件41安装于摆动吊臂2的第二端22,并能够沿摆动吊臂2的长度方向调节位置,活动连接部件41由摆动吊臂2向对辊辊轴方向延伸,活动连接部件41设有能够插入对辊辊皮3端部的孔31中的抬拉部件42。
驱动部件作为对辊辊皮拆卸装置的动力源,用于驱动摆动吊臂2绕转动轴线摆动,并使转动吊臂的第二端22远离对辊辊轴。
结合图1,采用上述技术方案中的拆卸装置拆卸对辊辊皮3时,将辊轴支撑部件1安放在对辊辊轴上,摆动吊臂2沿对辊辊轴轴向跨过待拆卸的对辊辊皮3,调整连接组件与对辊辊皮3的距离使连接组件紧贴对辊辊皮3端面,将抬拉部件42插入对辊辊皮3端部的孔中,启动驱动部件,在驱动部件的作用下,对辊辊皮3将缓慢被抬起而脱离对辊轴键,这样就轻松拆出辊皮3。
本发明有效克服了因对辊辊皮3与对辊轴键的装配精度提高、使用过程中轴键的剪切变形、锈蚀粘结而剧增的摩擦阻力,利用对辊辊皮3端部的孔作为施力点,结合驱动部件驱动摆动吊臂2的摆动,可稳定、可靠、轻松的将辊皮3拆出。该装置结构小巧、造价低、性能稳定、工作可靠、免维护等特点。
在一些实施例中,参见图1,为了保证辊轴支撑部件1所建立的载荷支撑体系的稳定性,并降低对于对辊辊轴的局部压力,辊轴支撑部件1的一端形成基座11,基座11具有与对辊辊轴的外周面匹配的弧形面12,辊轴支撑部件1能够通过弧形面12支撑于对辊辊轴的外周面,拆卸对辊辊皮3时,通过基座11的弧形面12能够快速的实现基座11在对辊辊轴的外周面的定位安装。
辊皮拆卸装置的各组成部分可以装配为一个整体,在对辊辊皮3拆卸过程中,保持结构的整体性。辊皮拆卸装置的各组成部分也可以分解为彼此独立的多个部分,例如在一些实施例中,参见图1,辊轴支撑部件1的另一端设有通槽13,通槽13沿对辊辊轴的轴向延伸,并贯穿辊轴支撑部件1,通槽13由辊轴支撑部件1的端面向基座11方向下沉,通槽13的两侧槽壁设有正对分布的转轴安装槽14,转轴安装槽14由辊轴支撑部件1的端面向基座11方向下沉,摆动吊臂2可拆卸的安装于通槽13,转轴23可拆卸的安装于转轴安装槽14。拆卸辊皮3时,将辊轴支撑部件1安放在对辊辊轴上,将转轴23插入摆动吊臂2的轴孔中,将转轴23和摆动吊臂2的组合体安放在辊轴支撑部件1的端部,其中,摆动吊臂2嵌入通槽13,转轴23嵌入通槽13的两侧槽壁的转轴安装槽14中,形成摆动吊臂2摆动的转动支点。该实施例通过通槽13、转轴安装槽14形成摆动吊臂2与辊轴支撑部件1可快速拆装的装配结构,能够在现场快速将各组配件装配完毕,并提升现场操作的灵活性,降低将各组成部分装配为一个整体带来的重量重、不便于调节等影响。
在一些实施例中,参见图1,活动连接部件41沿厚度方向由第一面延伸到第二面,活动连接部件41设有由第一面贯通至第二面的导向过孔43,摆动吊臂2的第二端22穿置于导向过孔43,活动连接部件41套装于摆动吊臂2的第二端22,活动连接部件41通过导向过孔43与摆动吊臂2的滑动配合沿摆动吊臂2的长度方向调节位置,以使调整活动连接部件41与多块辊皮3的距离使活动连接部件41紧贴多块辊皮3。
可以理解的是,活动连接部件41还可以采用其他结构形式沿摆动吊臂2的长度方向调节位置,例如通过设置导轨滑块等方式安装于摆动吊臂2的第二端22,以能够沿摆动吊臂2的长度方向调节位置。
在一些实施例中,参见图1,摆动吊臂2具有非圆形截面,导向过孔43为与摆动吊臂2的截面形状相匹配的仿形孔。一方面,非圆形截面的匹配关系能够更好的实现摆动吊臂2与活动连接部件41之间的力的传递,另一方面,非圆形截面的匹配关系能够避免活动连接部件41与摆动吊臂2产生相对转动,更能够保持稳定的与对辊辊皮3的连接。
在一些实施例中,参见图1,活动连接部件41设有由第一面贯通至第二面的抬拉部件安装孔44,抬拉部件安装孔44设置一个或多个,抬拉部件42安装于抬拉部件安装孔44,抬拉部件42能够沿抬拉部件安装孔44伸缩以调节抬拉部件42向对辊辊皮3端部的孔的方向伸出的长度。拆卸对辊辊皮3时,调整连接组件与对辊辊皮3的距离使连接组件紧贴对辊辊皮3端面,将抬拉部件42插入对辊辊皮3端部的孔中,并保证将抬拉部件42插入辊皮3中的孔底,避免因孔的局部受力而损坏。
进一步的,抬拉部件42包括抬拉销,抬拉销采用40cr制作并进行调质热处理,以保证其结构强度。
可以理解的是,抬拉部件42也可以采用直接设置于活动连接部件41的凸台,通过调节活动连接部件41沿摆动吊臂2的位置实现插入对辊辊皮3端部的孔中。
在一些实施例中,驱动部件包括千斤顶,千斤顶用于支撑于连接组件的第二端22与对辊辊轴之间。千斤顶设置于连接组件背离辊轴支撑部件1的一侧。拆卸对辊辊皮3时,启动千斤顶,在顶升力的作用下,摆动吊臂2的第二端22与对辊辊轴的间距逐渐增大,多块辊皮3将缓慢被抬起而脱离对辊轴键,这样就轻松拆出辊皮3。
其中,参见图1,摆动吊臂2的第二端22设有与千斤顶配合的平整底面。
可以理解的是,驱动部件还可采用手动葫芦或电动葫芦,使用时直接吊挂于车间的行吊上。
在本说明书的描述中,参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种多块式对辊辊皮拆卸装置,其特征在于,包括:
辊轴支撑部件,用于支撑于对辊辊轴的外周面,所述辊轴支撑部件沿对辊辊轴的径向延伸一定高度;
摆动吊臂,沿长度方向由第一端延伸到第二端,所述第一端设有转轴,所述摆动吊臂通过所述转轴安装于所述辊轴支撑部件,所述摆动吊臂通过所述转轴限定出平行于对辊辊轴切向的转动轴线,所述摆动吊臂被设置成绕所述转动轴线摆动;
连接组件,包括活动连接部件,所述活动连接部件安装于所述摆动吊臂的第二端,并能够沿所述摆动吊臂的长度方向调节位置,所述活动连接部件由所述摆动吊臂向对辊辊轴方向延伸,所述活动连接部件设有能够插入对辊辊皮端部的孔中的抬拉部件;
驱动部件,用于驱动所述摆动吊臂绕所述转动轴线摆动,并使所述转动吊臂的第二端远离对辊辊轴。
2.根据权利要求1所述的多块式对辊辊皮拆卸装置,其特征在于,所述辊轴支撑部件的一端形成基座,所述基座具有与对辊辊轴的外周面匹配的弧形面,所述辊轴支撑部件能够通过所述弧形面支撑于对辊辊轴的外周面。
3.根据权利要求2所述的多块式对辊辊皮拆卸装置,其特征在于,所述辊轴支撑部件的另一端设有通槽,所述通槽沿所述对辊辊轴的轴向延伸,并贯穿所述辊轴支撑部件,所述通槽由所述辊轴支撑部件的端面向所述基座方向下沉,所述通槽的两侧槽壁设有正对分布的转轴安装槽,所述转轴安装槽由所述辊轴支撑部件的端面向所述基座方向下沉,所述摆动吊臂可拆卸的安装于所述通槽,所述转轴可拆卸的安装于所述转轴安装槽。
4.根据权利要求1所述的多块式对辊辊皮拆卸装置,其特征在于,所述活动连接部件沿厚度方向由第一面延伸到第二面,所述活动连接部件设有由所述第一面贯通至所述第二面的导向过孔,所述摆动吊臂的第二端穿置于所述导向过孔,所述活动连接部件通过所述导向过孔与所述摆动吊臂的滑动配合沿所述摆动吊臂的长度方向调节位置。
5.根据权利要求4所述的多块式对辊辊皮拆卸装置,其特征在于,所述摆动吊臂具有非圆形截面,所述导向过孔为与所述摆动吊臂的截面形状相匹配的仿形孔。
6.根据权利要求4所述的多块式对辊辊皮拆卸装置,其特征在于,所述活动连接部件设有由所述第一面贯通至所述第二面的抬拉部件安装孔,所述抬拉部件安装于所述抬拉部件安装孔,所述抬拉部件能够沿所述抬拉部件安装孔伸缩以调节所述抬拉部件向对辊辊皮端部的孔的方向伸出的长度。
7.根据权利要求6所述的多块式对辊辊皮拆卸装置,其特征在于,所述抬拉部件包括抬拉销。
8.根据权利要求1所述的多块式对辊辊皮拆卸装置,其特征在于,所述驱动部件包括千斤顶,所述千斤顶用于支撑于所述连接组件的第二端与对辊辊轴之间。
9.根据权利要求8所述的多块式对辊辊皮拆卸装置,其特征在于,所述千斤顶设置于所述连接组件背离所述辊轴支撑部件的一侧。
10.根据权利要求8所述的多块式对辊辊皮拆卸装置,其特征在于,所述摆动吊臂的第二端设有与所述千斤顶配合的平整底面。
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