CN215828140U - 挤干辊换辊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挤干辊换辊工装，包括起吊架、吊挂结构及锁紧结构，起吊架包括水平梁及竖向梁，竖向梁固定连接于水平梁的一端，形成L形结构，吊挂结构设置于水平梁上，以供与起吊装置的吊带或吊钩连接实现起吊，锁紧结构包括锁紧块及螺接锁紧件，锁紧块的一端开设有与挤干辊的端轴相适配的插入孔，所述插入孔轴向水平设置且其开口端朝向吊挂结构，锁紧块的另一端设有穿孔，以供螺接锁紧件穿过并与挤干辊的端轴的螺孔相螺接，从而挤干辊的端轴锁紧于锁紧块上。本实用新型挤干辊换辊工装，具有结构简单、操作方便、省时省力、换辊效率较高的优点。

Description

挤干辊换辊工装

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体涉及一种挤干辊换辊工装。

背景技术

由于不锈钢钢带在工艺运行过程中会接触大量酸液与水，所以钢带出入各个工艺段时表面经常会有上个工艺段残留的介质，为了满足下一个工艺段的工艺要求和对成品打包的要求，要求钢带表面必须为干燥状态，所以需要通过挤干辊除去钢带表面残留的介质，挤干辊的原理为钢带通过一组下压的挤干辊使钢带表面的水分被挤干辊留在后面，从而达到除去钢带表面介质的目的。

然而，由于挤干辊使用一段时间后需要更换新辊，而一只挤干辊装配好后带轴承座重量达到1吨，换辊极为不方便，每换一次辊时间需要3个小时左右，费时费力，效率极低。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种挤干辊换辊工装，具有结构简单、操作方便、省时省力、换辊效率较高的优点。

本实用新型的技术方案：

本实用新型提供一种挤干辊换辊工装，包括起吊架、吊挂结构及锁紧结构，起吊架包括水平梁及竖向梁，竖向梁固定连接于水平梁的一端，形成L形结构，吊挂结构设置于水平梁上，以供与起吊装置的吊带或吊钩连接实现起吊，锁紧结构包括锁紧块及螺接锁紧件，锁紧块的一端开设有与挤干辊的端轴相适配的插入孔，所述插入孔轴向水平设置且其开口端朝向吊挂结构，锁紧块的另一端设有穿孔，以供螺接锁紧件穿过并与挤干辊的端轴的螺孔相螺接，从而挤干辊的端轴锁紧于锁紧块上。

进一步地，所述吊挂结构可沿水平梁延长方向调节位置地设置于水平梁上。

进一步地，所述吊挂结构包括滑轮、固定板及固定件，两块固定板相对平行布置，两块固定板之间的底部及顶部处分别设有可转动的滑轮，两块固定板及滑轮形成的整体套设于水平梁上，位于顶部的滑轮滑动设置于水平梁的顶面，位于底部的滑轮滑动设置于水平梁的底面。

进一步地，所述吊挂结构包括固定件，固定板上开设有螺孔，通过固定件穿过该螺孔并抵持于水平梁上，从而保持吊挂结构固定于水平梁上。

进一步地，所述吊挂结构包括吊杆，吊杆的两端连接于两块固定板上且位于上方滑轮的上方，吊杆与水平梁之间具有空间。

进一步地，包括滑轨，水平梁的两侧面均固定有滑轨，两块固定板分别与两侧的滑轨滑动配合。

进一步地，所述固定件采用螺栓、螺钉或螺杆。

进一步地，所述锁紧块呈圆筒结构。

进一步地，所述竖向梁包括垂直段及倾斜段，垂直段垂直固定于水平梁的端部，倾斜段向L形结构的外侧倾斜固定于垂直段上。

进一步地，所述水平梁上远离竖向梁的一端设有配重块固定部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型挤干辊换辊工装，通过设置L形结构的起吊架、吊挂结构及设有插入孔与穿孔的锁紧结构相配合，挤干辊的端轴可插入锁紧块的插入孔内，通过螺接锁紧件将挤干辊的端轴锁紧于锁紧块内，从而使得挤干辊平行固定于水平梁的下方，形成“匚”平衡结构。通过起吊装置通过吊挂结构起吊，能保持挤干辊水平进行拆卸或安装。因此，采用上述结构设计的挤干辊换辊工装具有结构简单、操作方便、省时省力、换辊效率较高的优点。

本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1为本实用新型挤干辊换辊工装的使用状态立体参考图；

图2为本实用新型挤干辊换辊工装的使用状态主视图；

图3为本实用新型挤干辊换辊工装的使用状态右视图。

附图标号说明：起吊架1、吊挂结构2、锁紧结构3、水平梁11、竖向梁12、锁紧块31、穿孔30、挤干辊10、滑轨21、滑轮22、固定板23、固定件24、吊杆25、垂直段121、倾斜段122、配重块固定部4。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种挤干辊换辊工装，包括起吊架1、吊挂结构2及锁紧结构3。起吊架1包括水平梁11及竖向梁12，竖向梁12固定连接于水平梁11的一端，形成L形结构。吊挂结构2设置于水平梁11上，以供与起吊装置的吊带或吊钩连接实现起吊。锁紧结构3包括锁紧块31及螺接锁紧件，锁紧块31的一端开设有与挤干辊10的端轴相适配的插入孔，所述插入孔轴向水平设置且其开口端朝向吊挂结构2。锁紧块31的另一端设有穿孔30，以供螺接锁紧件穿过并与挤干辊10的端轴的螺孔相螺接，从而挤干辊10的端轴锁紧于锁紧块31上。

本实用新型挤干辊换辊工装，通过设置L形结构的起吊架1、吊挂结构2及设有插入孔与穿孔30的锁紧结构3相配合，挤干辊10的端轴可插入锁紧块31的插入孔内，通过螺接锁紧件将挤干辊10的端轴锁紧于锁紧块31内，从而使得挤干辊10平行固定于水平梁11的下方，形成“匚”平衡结构。通过起吊装置通过吊挂结构2起吊，能保持挤干辊10水平进行拆卸或安装。因此，采用上述结构设计的挤干辊换辊工装具有结构简单、操作方便、省时省力、换辊效率较高的优点。

本实施例中，锁紧块31呈圆筒结构，取材方便，制造简单。可以理解，锁紧块31还可采用长方体、球体、棱柱结构等其它造型，在此不作限定。

为了便于对不同规格的挤干辊10进行拆卸或安装，吊挂结构2可沿水平梁11延长方向调节位置地设置于水平梁11上。本实施例中，吊挂结构2包括滑轨21、滑轮22、固定板23、固定件24及吊杆25。水平梁11的两侧面均固定有滑轨21，滑轨21沿水平梁11延长方向延伸。两块固定板23相对平行布置，两块固定板23之间的底部及顶部处分别设有可转动的滑轮22，两块固定板23及滑轮22形成的整体套设于水平梁11上，两块固定板23分别与两侧的滑轨21滑动配合，位于顶部的滑轮22滑动设置于水平梁11的顶面，位于底部的滑轮22滑动设置于水平梁11的底面。固定件24可以采用螺栓、螺钉或螺杆等，固定板23上开设有螺孔，通过固定件24穿过该螺孔并抵持于水平梁11上，从而保持吊挂结构2固定于水平梁11上。吊杆25的两端连接于两块固定板23上且位于上方滑轮22的上方，吊杆25与水平梁11之间具有空间，以供起吊装置的吊带或吊钩穿过。

可以理解，在其它实施方式中，吊挂结构2还采用其它结构，比如，吊挂结构2包括滑导轨、滑块、固定板、螺栓及吊杆，两根导轨分别固定于水平梁11的顶面及底面，两块固定板之间可转动地安装有上下布置的滑块，两块固定板及滑块组成的整体套设于水平梁11上，位于上方的滑块滑动设置于水平梁11顶面的导轨上，位于下方的滑块滑动设置于水平梁11底面的导轨上，通过螺栓螺接于固定板上并抵持于水平梁11上，从而固定吊挂结构2于水平梁11上。吊杆的两端连接于两块固定板上且位于上方滑块的上方，以供起吊装置的吊带或吊钩连接。此外，吊挂结构2还可采用其它的变形结构，在此不再一一列举，吊挂结构2只要能实现滑动设置于水平梁11上，且能固定于水平梁11上的任意位置实现起吊即可。

水平梁11及竖向梁12均可采用钢板焊接成L形结构，这样制造简单，取材方便，成本较低、结构强度高。

竖向梁12包括垂直段121及倾斜段122，垂直段121垂直固定于水平梁11的端部，倾斜段122向L形结构的外侧倾斜固定于垂直段121上，以避开剂干辊设备上的凸出部件。锁紧块31固定于倾斜段122的底部。

为了便于调节不同重量的挤干辊10的平衡，水平梁11上远离竖向梁12的一端设有配重块固定部4，以供根据挤干辊10的重量来配置配重块的多少，从而保持挤干辊10的水平起吊。本实施例中，配重块固定部4包括固定连接于水平梁11端部的板体，板体上开设有螺孔，通过螺栓穿过配重块并螺接于板体的螺孔内，从而将配重块固定于板体上。

综上，本实用新型挤干辊换辊工装，通过设置L形结构的起吊架1、吊挂结构2及设有插入孔与穿孔30的锁紧结构3相配合，挤干辊10的端轴可插入锁紧块31的插入孔内，通过螺接锁紧件将挤干辊10的端轴锁紧于锁紧块31内，从而使得挤干辊10平行固定于水平梁11的下方，形成“匚”平衡结构。通过起吊装置通过吊挂结构2起吊，调整锁紧结构3于水平梁11上的位置和/或增减配重块固定部4上配重块的重量，以保持挤干辊10水平进行吊运。因此，采用上述结构设计的挤干辊换辊工装具有结构简单、操作方便、省时省力、换辊效率较高的优点。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挤干辊换辊工装，其特征在于，包括起吊架(1)、吊挂结构(2)及锁紧结构(3)，起吊架(1)包括水平梁(11)及竖向梁(12)，竖向梁(12)固定连接于水平梁(11)的一端，形成L形结构，吊挂结构(2)设置于水平梁(11)上，以供与起吊装置的吊带或吊钩连接实现起吊，锁紧结构(3)包括锁紧块(31)及螺接锁紧件，锁紧块(31)的一端开设有与挤干辊(10)的端轴相适配的插入孔，所述插入孔轴向水平设置且其开口端朝向吊挂结构(2)，锁紧块(31)的另一端设有穿孔(30)，以供螺接锁紧件穿过并与挤干辊(10)的端轴的螺孔相螺接，从而挤干辊(10)的端轴锁紧于锁紧块(31)上。

2.根据权利要求1所述的挤干辊换辊工装，其特征在于，所述吊挂结构(2)可沿水平梁(11)延长方向调节位置地设置于水平梁(11)上。

3.根据权利要求1所述的挤干辊换辊工装，其特征在于，所述吊挂结构(2)包括滑轮(22)、固定板(23)及固定件(24)，两块固定板(23)相对平行布置，两块固定板(23)之间的底部及顶部处分别设有可转动的滑轮(22)，两块固定板(23)及滑轮(22)形成的整体套设于水平梁(11)上，位于顶部的滑轮(22)滑动设置于水平梁(11)的顶面，位于底部的滑轮(22)滑动设置于水平梁(11)的底面。

4.根据权利要求3所述的挤干辊换辊工装，其特征在于，所述吊挂结构(2)包括固定件(24)，固定板(23)上开设有螺孔，通过固定件(24)穿过该螺孔并抵持于水平梁(11)上，从而保持吊挂结构(2)固定于水平梁(11)上。

5.根据权利要求4所述的挤干辊换辊工装，其特征在于，所述吊挂结构(2)包括吊杆(25)，吊杆(25)的两端连接于两块固定板(23)上且位于上方滑轮(22)的上方，吊杆(25)与水平梁(11)之间具有空间。

6.根据权利要求5所述的挤干辊换辊工装，其特征在于，包括滑轨(21)，水平梁(11)的两侧面均固定有滑轨(21)，两块固定板(23)分别与两侧的滑轨(21)滑动配合。

7.根据权利要求3所述的挤干辊换辊工装，其特征在于，所述固定件(24)采用螺栓、螺钉或螺杆。

8.根据权利要求1所述的挤干辊换辊工装，其特征在于，所述锁紧块(31)呈圆筒结构。

9.根据权利要求1所述的挤干辊换辊工装，其特征在于，所述竖向梁(12)包括垂直段(121)及倾斜段(122)，垂直段(121)垂直固定于水平梁(11)的端部，倾斜段(122)向L形结构的外侧倾斜固定于垂直段(121)上。

10.根据权利要求1所述的挤干辊换辊工装，其特征在于，所述水平梁(11)上远离竖向梁(12)的一端设有配重块固定部(4)。

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