CN114802988A - 一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机,包括底板,底板的顶部四角均固定连接有支撑腿,四个支撑腿的顶部之间固定连接有支撑框,支撑框的两侧内壁开凿设有滑槽,两个滑槽的内部均滑动连接有滑条,两个滑条相互靠近的一侧均固定连接有支撑条两个支撑条之间可拆卸连接有两个料仓,通过插接的方式,使得料仓能够方便更换,可根据不同型号的包装袋进行更换;插杆的底部设有能够调节位置的开关,当料仓接收到一定量的物料后,其重量大于一号弹簧的推力,插杆下降与开关接触,通过开关控制喂料器停止投料,同时控制电动伸缩杆推动料仓移位,更换下一个料仓,使得底部接料的包装袋更换时不影响喂料机继续工作,提高设备的工作效率。

Description

一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机及其使用方法
技术领域:
本发明属于色母粒加工设备技术领域,特别涉及一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机及其使用方法。
背景技术:
色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物,色母主要用在塑料上,由颜料、载体和添加剂三种基本要素组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的颜料浓缩物,可达到设计颜料浓度的着色。
在色母粒生产过程中,在挤出机挤出并冷却截断后,需要对其进行装袋打包,因此,需要使用喂料器,现有技术中,传统的喂料器大多都较为单一,通过螺纹上料杆的转动将物料推出出料口,而使用物料袋进行包装时,难以掌握物料的出量,而使用料仓接料时,由于料堆呈现锥形,导致难以物料的体积也难以控制,经常会出现装袋有较大的误差。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机及其使用方法。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机,包括底板,所述底板的顶部四角均固定连接有支撑腿,四个所述支撑腿的顶部之间固定连接有支撑框,所述支撑框的两侧内壁开凿设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑条,两个所述滑条相互靠近的一侧均固定连接有支撑条两个所述支撑条之间可拆卸连接有两个料仓,同一侧的两个所述支撑腿之间固定连接有二号连接板,两个所述二号连接板相互靠近的一侧中部固定连接有梯形挤压板,所述料仓的底部与梯形挤压板的底部处于同一平面上,所述料仓的底部两侧均转动连接有封板,两个所述封板相互远离的一端中部均固定连接有翘板,所述翘板与梯形挤压板的底部和斜面接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述料仓的两侧相对二号连接板的位置均固定连接有一号连接板,所述一号连接板的底部固定连接有两个一号弹簧,所述一号弹簧的内部套设有插杆,所述插杆的顶部与一号连接板固定连接,每一个所述支撑条的两端相对插杆的位置均开凿设有插孔,所述插杆的与插孔插接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述插孔的顶部为上大下小的漏斗状,所述插杆的直径小于插孔底部最窄处的直径。
作为本发明的一种优选技术方案,所述二号连接板相对插杆的位置螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部转动连接有开关,所述开关的底部两侧相对固定连接有两个限位杆,两个所述限位杆与二号连接板插接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑框的一端外壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端穿过支撑框固定连接有连接条,所述连接条的两端分别与两个滑条固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述翘板的中部转动连接有转动柱,所述转动柱的外壁与梯形挤压板的底部和斜面接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述料仓的两侧底部且相对翘板的位置固定连接有限位块,所述翘板随着封板转动至最高点时与限位块接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述料仓的底部四角均固定连接有连接杆,四个所述连接杆之间连接有放置板,所述放置板与连接杆滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,四个所述连接杆的底部均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部均固定连接有二号弹簧,所述二号弹簧的顶部与放置板的底部固定连接。
根据上述的一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机的使用方法,包括以下步骤:
T1、根据接料带的大小,选择不同大小型号的料仓,将料仓两侧的插杆插入两侧支撑条的插孔中,在插杆插入插孔中时,由于插孔的顶部直径较大,方便插杆对准,方便对料仓的拆卸更换;
T2、根据不同型号料仓装料装满时的重量的不同,一号弹簧受到挤压的程度不同,转动螺纹杆,使开关的位置能够根据不同型号的料仓进行调整;
T3、料仓内部没有物料时,被底部的一号弹簧顶起,当料仓移动至投料机底部接料时,料仓重量逐渐增大,其底部的一号弹簧受到挤压,料仓带动底部的插杆向下移动,当插杆与底部的开关接触时,开关开启投料并开启电动伸缩杆,电动伸缩杆带动两个滑条移动,实现对料仓更换的目的,使得料仓接料与换袋同步进行,提高装袋效率。
本发明的有益效果:本喂料机的料仓底部通过插杆与支撑框的滑条连接,通过插接的方式,使得料仓能够方便更换,可根据不同型号的包装袋进行更换;
插杆的底部设有能够调节位置的开关,当料仓接收到一定量的物料后,其重量大于一号弹簧的推力,插杆下降与开关接触,通过开关控制喂料器停止投料,同时控制电动伸缩杆推动料仓移位,更换下一个料仓,使得底部接料的包装袋更换时不影响喂料机继续工作,提高设备的工作效率;
料仓底部的封板的开启与关闭取决于其处于的位置,无需实用其他控制器进行控制,减小设备使用到的控制器,使其具有高效接料的同时,又操作方便。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的正视结构示意图;
图3为本发明的翘板的连接结构示意图;
图4为本发明的支撑条的连接结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑腿;3、支撑框;4、滑槽;5、滑条;6、支撑条;7、料仓;8、一号连接板;9、插杆;10、一号弹簧;11、插孔;12、电动伸缩杆;13、连接条;14、二号连接板;15、螺纹杆;16、开关;17、限位杆;18、梯形挤压板;19、封板;20、翘板;21、转动柱;22、限位块;23、连接杆;24、支撑板;25、二号弹簧;26、放置板。
具体实施方式:
如图1-4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机,包括底板1,底板1的顶部四角均固定连接有支撑腿2,四个支撑腿2的顶部之间固定连接有支撑框3,支撑框3的两侧内壁开凿设有滑槽4,两个滑槽4的内部均滑动连接有滑条5,两个滑条5相互靠近的一侧均固定连接有支撑条6两个支撑条6之间可拆卸连接有两个料仓7,同一侧的两个支撑腿2之间固定连接有二号连接板14,两个二号连接板14相互靠近的一侧中部固定连接有梯形挤压板18,料仓7的底部与梯形挤压板18的底部处于同一平面上,料仓7的底部两侧均转动连接有封板19,两个封板19相互远离的一端中部均固定连接有翘板20,翘板20与梯形挤压板18的底部和斜面接触。
料仓7的两侧相对二号连接板14的位置均固定连接有一号连接板8,一号连接板8的底部固定连接有两个一号弹簧10,一号弹簧10的内部套设有插杆9,插杆9的顶部与一号连接板8固定连接,每一个支撑条6的两端相对插杆9的位置均开凿设有插孔11,插杆9的与插孔11插接,通过插接的方式,使得料仓7能够方便更换,可根据不同型号的包装袋进行更换。
插孔11的顶部为上大下小的漏斗状,插杆9的直径小于插孔11底部最窄处的直径,由于插孔11的顶部直径较大,方便插杆9对准,方便对料仓7的拆卸更换。
二号连接板14相对插杆9的位置螺纹连接有螺纹杆15,螺纹杆15的顶部转动连接有开关16,开关16的底部两侧相对固定连接有两个限位杆17,两个限位杆17与二号连接板14插接,转动螺纹杆15,使开关16的高度能够调节,能够根据不同型号的料仓7进行调整。
支撑框3的一端外壁固定连接有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的输出端穿过支撑框3固定连接有连接条13,连接条13的两端分别与两个滑条5固定连接,通过电动伸缩杆12的伸长将两个滑条5推动,实现对料仓7更换的目的,使得料仓7接料与换袋同步进行,提高装袋效率。
翘板20的中部转动连接有转动柱21,转动柱21的外壁与梯形挤压板18的底部和斜面接触,通转动柱21的转动,使得翘板20在移动时,减小与梯形挤压板18之间的摩擦力。
料仓7的两侧底部且相对翘板20的位置固定连接有限位块22,翘板20随着封板19转动至最高点时与限位块22接触,通过限位块22的限位,防止翘板20过度翻转,避免翘板20离开梯形挤压板18的斜面。
料仓7的底部四角均固定连接有连接杆23,四个连接杆23之间连接有放置板26,放置板26与连接杆23滑动连接,四个连接杆23的底部均固定连接有支撑板24,支撑板24的顶部均固定连接有二号弹簧25,二号弹簧25的顶部与放置板26的底部固定连接,将包装袋放置在放置板26上接料,避免接料初期物料从较高位置掉落导致物料溅射,使其能够随着接料时间的增加,其底部的二号弹簧25能够被压缩,使其接料高度不会发生较大改变。
将支撑框3架设在喂料器出料口的下方,将喂料器出料口移动至支撑框3的中部位置,根据接料带的大小,选择不同大小型号的料仓7,将料仓7两侧的插杆9插入两侧支撑条6的插孔11中,在插杆9插入插孔11中时,由于插孔11的顶部直径较大,方便插杆9对准,方便对料仓7的拆卸更换,根据不同型号料仓7装料装满时的重量的不同,一号弹簧10受到挤压的程度不同,转动螺纹杆15,使开关16的位置能够根据不同型号的料仓7进行调整;料仓7内部没有物料时,被底部的一号弹簧10顶起,当料仓7移动至投料机底部接料时,料仓7重量逐渐增大,其底部的一号弹簧10受到挤压,料仓7带动底部的插杆9向下移动,当插杆9与底部的开关16接触时,开关16开启投料并开启电动伸缩杆12,电动伸缩杆12带动两个滑条5移动,位于支撑框3中部的料仓7在进行接料作业时,位于支撑框3一端的料仓7能够换袋、打包,实现对喂料器出料口底部的料仓7更换的目的,使得料仓7接料与换袋同步进行,提高装袋效率,在接料时,接料带的重量逐渐增加,对放置板26底部的二号弹簧25进行挤压,时接料高度不会有较大的变化,避免物料飞溅。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶部四角均固定连接有支撑腿(2),四个所述支撑腿(2)的顶部之间固定连接有支撑框(3),所述支撑框(3)的两侧内壁开凿设有滑槽(4),两个所述滑槽(4)的内部均滑动连接有滑条(5),两个所述滑条(5)相互靠近的一侧均固定连接有支撑条(6)两个所述支撑条(6)之间可拆卸连接有两个料仓(7),同一侧的两个所述支撑腿(2)之间固定连接有二号连接板(14),两个所述二号连接板(14)相互靠近的一侧中部固定连接有梯形挤压板(18),所述料仓(7)的底部与梯形挤压板(18)的底部处于同一平面上,所述料仓(7)的底部两侧均转动连接有封板(19),两个所述封板(19)相互远离的一端中部均固定连接有翘板(20),所述翘板(20)与梯形挤压板(18)的底部和斜面接触。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机,其特征在于:所述料仓(7)的两侧相对二号连接板(14)的位置均固定连接有一号连接板(8),所述一号连接板(8)的底部固定连接有两个一号弹簧(10),所述一号弹簧(10)的内部套设有插杆(9),所述插杆(9)的顶部与一号连接板(8)固定连接,每一个所述支撑条(6)的两端相对插杆(9)的位置均开凿设有插孔(11),所述插杆(9)的与插孔(11)插接。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机,其特征在于:所述插孔(11)的顶部为上大下小的漏斗状,所述插杆(9)的直径小于插孔(11)底部最窄处的直径。
4.根据权利要求2所述的一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机,其特征在于:所述二号连接板(14)相对插杆(9)的位置螺纹连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的顶部转动连接有开关(16),所述开关(16)的底部两侧相对固定连接有两个限位杆(17),两个所述限位杆(17)与二号连接板(14)插接。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机,其特征在于:所述支撑框(3)的一端外壁固定连接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的输出端穿过支撑框(3)固定连接有连接条(13),所述连接条(13)的两端分别与两个滑条(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机,其特征在于:所述翘板(20)的中部转动连接有转动柱(21),所述转动柱(21)的外壁与梯形挤压板(18)的底部和斜面接触。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机,其特征在于:所述料仓(7)的两侧底部且相对翘板(20)的位置固定连接有限位块(22),所述翘板(20)随着封板(19)转动至最高点时与限位块(22)接触。
8.根据权利要求1所述的一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机,其特征在于:所述料仓(7)的底部四角均固定连接有连接杆(23),四个所述连接杆(23)之间连接有放置板(26),所述放置板(26)与连接杆(23)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机,其特征在于:四个所述连接杆(23)的底部均固定连接有支撑板(24),所述支撑板(24)的顶部均固定连接有二号弹簧(25),所述二号弹簧(25)的顶部与放置板(26)的底部固定连接。
10.一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机的使用方法,根据权利要求1所述的一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机,其特征在于:包括以下步骤:
T1、根据接料带的大小,选择不同大小型号的料仓(7),将料仓(7)两侧的插杆(9)插入两侧支撑条(6)的插孔(11)中,在插杆(9)插入插孔(11)中时,由于插孔(11)的顶部直径较大,方便插杆(9)对准,方便对料仓(7)的拆卸更换;
T2、根据不同型号料仓(7)装料装满时的重量的不同,一号弹簧(10)受到挤压的程度不同,转动螺纹杆(15),使开关(16)的位置能够根据不同型号的料仓(7)进行调整;
T3、料仓(7)内部没有物料时,被底部的一号弹簧(10)顶起,当料仓(7)移动至投料机底部接料时,料仓(7)重量逐渐增大,其底部的一号弹簧(10)受到挤压,料仓(7)带动底部的插杆(9)向下移动,当插杆(9)与底部的开关(16)接触时,开关(16)开启投料并开启电动伸缩杆(12),电动伸缩杆(12)带动两个滑条(5)移动,实现对料仓(7)更换的目的,使得料仓(7)接料与换袋同步进行,提高装袋效率。
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