CN211519960U - 一种喂料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品包装领域的一种喂料机构,包括存料仓(1)、阀门机构(2),所述存料仓(1)横向均布设在载板(3)上、底部开口,所述阀门机构(2)设于所述存料仓(1)下方,包括相对设置的移动板(21)与固定板(24)、驱动所述移动板(21)的驱动机构(22),所述移动板(21)与固定板(24)的接合面的下侧均设有扁平状的导料片(23);本实用新型通过将多料道的食品先行排入各对应的存料仓内做预备保存,当需要食品时,开启阀门机构,食品即可从存料仓直接掉入下方张开的包装袋内,此操作只需几毫秒,从而极大的缩短了直接供料的时间,即趁着包装系统前端包装袋开袋需要一定的时间快速在存料仓备料,以提高直接供料效率。
Description
技术领域
本实用新型属于食品包装领域,具体涉及一种喂料机构。
背景技术
食品的包装过程中,首先需要将成品包装袋的开口打开,进而投入食品,再进行真空密封工艺,目前,投入食品的操作一般为机械喂料,现有技术中,食品经过供料机械的多个并列料道基本直接排入撑开的包装袋内,而将包装袋撑开并就位需要一定的作业时间,而直接喂料只有等到包装袋就位后才能启动供料机械通过料道供料,这段供料时间需要数秒,拖延了整个系统的运作效率,同时,多料道制造成本高。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种喂料机构。
本实用新型的一种喂料机构,包括存料仓、阀门机构,所述存料仓横向均布设在载板上,其底部均开口,所述阀门机构设于所述存料仓下方,包括相对设置的移动板与固定板、驱动所述移动板的驱动机构,所述移动板与固定板的接合面的下侧均设有扁平状的导料片;所述阀门机构闭合状态时,所述移动板在驱动机构的驱动下,抵向固定板从而配合遮住存料仓的底部开口,所述移动板的上表面与所述存料仓的底部相接触,所述移动板与固定板下侧的导料片也相互抵靠在一起;所述阀门机构开启状态时,移动板与固定板分居在所述存料仓的两侧,两者下侧的导料片形成为落料道的延伸直入包装袋内。
进一步的,本实用新型还包括第一接料机构,所述第一接料机构设于所述存料仓的上方,包括与所述存料仓一一对应设置的接料仓、连接各接料仓的连接板以及驱动所述连接板滑动从而带动接料仓横移的驱动气缸,所述存料仓下端均开口,其开口处活动连接有阀板。
进一步的,所述阀板上表面与所述载板的上表面齐平,所述阀板被载板挤推取代而直接连通各所述存料仓与其对应的接料仓。
进一步的,所述存料仓的上部呈斗形,下部呈筒形。
进一步的,所述导料片包括呈弧面状的主体部和呈锥面状的延伸部。
本实用新型的有益效果是:
1.通过将多料道的食品先行排入各对应的存料仓内做预备保存,当需要食品时,开启阀门机构,食品即可从存料仓直接掉入下方张开的包装袋内,此操作只需几毫秒,从而极大的缩短了直接供料的时间,即趁着包装系统前端包装袋开袋需要一定的时间快速在存料仓备料,以提高直接供料的效率。
2.通过第一接料机构的接料仓能够横移的设计,使得一个料道能够供应几个接料仓,从而减少料道的数量,降低制造成本。
3.移动板与固定板下侧导料片的设计既能起到延伸料道保证落料准确的作用,开合后又起到了进一步撑袋的作用,提高了本实用新型的可靠性。
附图说明
图1是为一种喂料机构的实施例的结构正视图。
图2是图1的A向剖视图。
图3是图1的B向剖视图。
图4是为一种喂料机构的另一实施例的结构示意图。
图5是图4的正视图。
图6是图5的C向剖视图。
图7是图5的俯视图。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
如图1-3示,本实用新型的结构为:一种喂料机构,包括存料仓1、阀门机构2,所述存料仓1横向均布设在载板3上、底部均开口,所述阀门机构2设于所述存料仓1下方,包括相对设置的移动板21与固定板24、以及驱动所述移动板21的驱动机构22,所述移动板21与固定板24的接合面的下侧均设有扁平状的导料片23。
本实施例中,所述载板3与固定板24通过两端的支架侧板6固定连接,所述移动板21的两端均设有驱动机构22,所述驱动机构22为气缸,其固定端通过转接直角7固定连接在侧板6上,活塞杆前端通过连接块8与移动板21连接,所述移动板21的两端均通过滑块滑轨组件9与所述侧板6滑动连接;所述侧板6远离载板3的一侧均连接有举升气缸10。所述阀门机构闭合时,本实用新型为盛料状态,所述移动板21在驱动机构22的向前驱动下,抵向固定板24从而遮住存料仓1的底部开口,所述移动板21的上表面与所述存料仓1的底部相接触,所述移动板21 与固定板24下侧的导料片23也相互抵靠在一起,类似于闭合的鸭嘴形状;所述阀门机构开启时,为落料状态,首先举升气缸10带动整体向下运动从而使抵靠在一起的导料片23插入已开口的包装袋内,移动板21在驱动机构22的向后驱动下远离固定板24,从而使得两者分居在所述存料仓1的两侧,两者下侧的导料片23也相互远离,形成为落料道的延伸并进一步的撑开包装袋。
作为本设计的一种优选技术方案,如图4-7示,为保证直接的落料量不变即在存料仓1不变的情况下减少料道,从而减少制造成本的情况下,本实用新型还包括第一接料机构4,所述第一接料机构4设于所述存料仓1的上方,包括与所述存料仓1一一对应设置的接料仓41、连接各接料仓41的连接板42,以及驱动所述连接板42滑动从而带动接料仓41横移的驱动气缸43,所述存料仓1下端均开口,其开口处活动连接有阀板5。
本实施例中,所述存料仓1两两相接呈裤衩型作为一个存料组,安装在一个直线滑块11上,所述直线滑块11与连接支柱架12滑动连接,各所述直线滑块11的背部均与连接板42固定连接,所述连接板42的左端通过转接直角7与驱动气缸43 的活塞杆相连接,所述驱动气缸43的缸体固定在所述连接支柱架12的侧壁121上,所述连接支柱架12与机架(图中未示出)固定连接,所述阀板5的上表面与接料仓41的底部相接触,其下表面连接有回弹装置13,所述回弹装置13包括压簧131、导杆132、挡位块133,所述挡位块133焊接于阀板5的下表面、中心开有通孔,所述挡位块133通过通孔与导杆132滑动连接,所述导杆132外圈套有压簧131,其远离挡位块133的一端通过连接块与连接支柱架12固定连接。这样,6个料道可以供应12个接料仓41即成倍供料,当料道供应完相隔的接料仓41后,驱动气缸 43伸出或缩回带动所有接料仓移位而使得未接料的接料仓41取代已接料的接料仓 41的位置完成接料。
本实施例中,所述阀板5上表面与所述载板3的上表面齐平、能被载板3挤推取代而直接连通各所述存料仓1与其对应的接料仓41,从而实现物料从接料仓41 掉入存料仓1,具体的,所述挤推载板3的驱动机构为推挤气缸14,所述推挤气缸 14的活塞杆与举升气缸10下端的固定板相连接,所述推挤气缸14的缸体固定连接在机架(图中未示出)上,所述举升气缸10下端的固定板与机架通过滑块滑轨组件9滑动连接。
在一些实施例中,所述阀板5也可设于所述载板3的正上方,这样,回弹装置 13可以直接被推挤气缸14所取代从而节省成本。
在另一些实施例中,如果备料时间允许,所述驱动气缸43可以为双程气缸,所述接料仓41可以三个相邻的为一组,即一个料道供应三个接料仓41。
作为本设计的一种优选技术方案,所述存料仓1的上部呈斗形,下部呈筒形,便于物料的落入。
作为本设计的一种优选技术方案,所述导料片23包括呈弧面状的主体部231 和呈锥面状的延伸部232,所述主体部231和所述延伸部232光滑连接,从而使得相互抵靠的两导料片23更易插入开口的包装袋。
本实施例具体使用时,一般作为食品包装系统的一个部件,在包装系统的中控控制下运作,具体的如图4示,六个料道的出料口分别对准两个接料仓41作为一个存料组的存料组右侧的接料仓41,当右侧接料仓41接料完成后,驱动气缸43启动向前升带动存料组向右侧移位,从而使得存料组左侧的接料仓41取代其右侧接料仓41再接料,接料完成后,推挤气缸14启动,拉动侧板6及其上载板3、存料仓1及阀门机构2向后运动,所述载板3推挤取代阀板5的位置,接料仓41与对应的存料仓1连通,食品物料掉入存料仓1内,推挤气缸14回位,而载板3在回弹装置13的作用下也回位,回位后,接料仓41马上进行接料备料,而存料仓1内的食品物料等到系统发出需求时,举升气缸10带动侧板6从而带动与其连接的存料仓1、阀门机构2向下运动,阀门机构2下端的导料片23插入开口的包装袋内,驱动机构22向后拉扯移动板21,阀门机构2开启,导料片23被带动进一步撑开包装袋,而食品物料掉入下端开口的包装袋内,喂料成功后,举升气缸10、驱动机构 22回到原位,进入下一次的喂料装备。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种喂料机构,其特征在于,包括存料仓(1)、阀门机构(2),所述存料仓(1)横向均布设在载板(3)上、底部开口,所述阀门机构(2)设于所述存料仓(1)下方,包括相对设置的移动板(21)与固定板(24)、驱动所述移动板(21)的驱动机构(22),所述移动板(21)与固定板(24)的接合面的下侧均设有扁平状的导料片(23)。
2.根据权利要求1所述的一种喂料机构,其特征在于,还包括第一接料机构(4),所述第一接料机构(4)设于所述存料仓(1)的上方,包括与所述存料仓(1)一一对应设置的接料仓(41)、连接各接料仓(41)的连接板(42)以及驱动所述连接板(42)滑动从而带动接料仓(41)横移的驱动气缸(43),所述存料仓(1)下端均开口,其开口处活动连接有阀板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种喂料机构,其特征在于,所述阀板(5)上表面与所述载板(3)的上表面齐平,所述阀板(5)能被载板(3)挤推取代而直接连通所述存料仓(1)与其对应的接料仓(41)。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种喂料机构,其特征在于,所述存料仓(1)的上部呈斗形,下部呈筒形。
5.根据权利要求4所述的一种喂料机构,其特征在于,所述导料片(23)包括呈弧面状的主体部(231)和呈锥面状的延伸部(232)。
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CN114802988A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-07-29 | 安徽卡洛塑业科技有限公司 | 一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机及其使用方法 |
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CN114802988B (zh) * | 2022-05-27 | 2024-04-02 | 安徽卡洛塑业科技有限公司 | 一种便于更换料斗的色母粒加工用喂料机及其使用方法 |
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