CN114802975A - 工业互联网平台数据采集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业互联网技术领域，尤其涉及一种工业互联网平台数据采集装置，包括加工中心及设置在加工中心一侧的传送带，所述传送带上侧设有环境检测箱、形状识别装置、计数传感器及称重装置，所述传送带一侧设有控制臂，所述传送带内侧设有传送辊，所述传送辊两侧设有支架，所述支架上侧设有温度传感器及湿度传感器，所述形状识别装置包括外壳、形状识别相机、CCD图像传感器、控制座，所述外壳下侧设有收纳装置，所述收纳装置下侧设有遮光布、所述外壳下侧设有补光灯，所述称重装置包括称重板、基座及称重传感器。本发明设有形状识别装置，通过CCD图像传感器进行产品光学扫描，便于进行合格品对比，初步确定加工完善程度，避免存在瑕疵。
Description
技术领域
本发明涉及工业互联网技术领域，尤其涉及一种工业互联网平台数据采集装置。
背景技术
工业互联网是全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的一种结果，并且工业互联网的本质是通过开放的、全球化的工业级网络平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接和融合起来，高效共享工业经济中的各种要素资源，从而通过自动化、智能化的生产方式降低成本、增加效率，帮助制造业延长产业链，推动制造业转型发展。
目前，在使用工业互联网数据采集装置时，存在一定的缺陷，由于采集装置功能有限，数量不多，仅能对工业环境中的湿度、温度、气体含量等进行采集，无法全面有效地检测生产线产品合格率，需要人工辅助，增加生产成本，不利于企业智能化管理，现有技术中，产品合格率需要人工进行检验，劳动强度大，且需要较高的工作经验确保判断结果，同时不利于企业进行智能化管理，数据统计慢，反馈不及时，影响企业工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业互联网平台数据采集装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
工业互联网平台数据采集装置，包括加工中心及设置在加工中心一侧的传送带，所述传送带上侧设有环境检测箱、形状识别装置、计数传感器及称重装置，所述传送带一侧设有控制臂，所述传送带内侧设有传送辊，所述传送辊两侧设有支架，所述支架上侧设有温度传感器及湿度传感器，所述形状识别装置包括外壳、形状识别相机、CCD图像传感器、控制座，所述外壳下侧设有收纳装置，所述收纳装置下侧设有遮光布、所述外壳下侧设有补光灯，所述称重装置包括称重板、基座及称重传感器，所述基座内侧设有调节螺塞，所述基座上侧设有伸缩杆，所述基座底部设有控制板。
优选的，所述温度传感器及湿度传感器均与环境检测箱之间电性连接，所述温度传感器及湿度传感器均设有多组。
优选的，所述形状识别相机设置于控制座下侧，所述CCD图像传感器设置于形状识别相机底部，所述CCD图像传感器设有多组。
优选的，所述收纳装置包括收纳辊及控制电机，所述遮光布绕设于收纳辊上，所述遮光布下端设有配重块。
优选的，所述收纳装置及遮光布设有两组，分设外壳两侧，所述外壳下侧开设有与传送带适配的空腔。
优选的，所述计数传感器包括光发射器及光接收器，所述光发射器及光接收器分别设置于传送带两侧。
优选的，所述伸缩杆设有四组，分设基座四角，所述伸缩杆与控制板电性连接。
优选的，所述调节螺塞与基座之间通过螺纹连接，所述基座上侧开设有滑孔，所述称重传感器设置于滑孔内侧。
优选的，所述称重板下侧固定设有检测杆，所述检测杆设有多组，所述检测杆设置于滑孔内侧，所述检测杆与称重传感器相抵。
本发明的有益效果为：
1、本发明设有形状识别装置，通过CCD图像传感器进行产品光学扫描，便于进行合格品对比，初步确定加工完善程度，避免存在瑕疵。
2、本发明设置称重装置，用于检测产品质量，当产品质量误差较大时，便于快速识别出差异体，进行对比反馈，调整生产漏洞。
附图说明
图1为本发明提出的工业互联网平台数据采集装置的三维总装结构示意图；
图2为本发明提出的工业互联网平台数据采集装置的右视结构示意图；
图3为本发明提出的工业互联网平台数据采集装置的称重装置结构示意图；
图4为本发明提出的工业互联网平台数据采集装置的形状识别装置结构示意图；
图5为本发明提出的工业互联网平台数据采集装置的工作流程图。
图中：1、传送带；2、形状识别装置；21、外壳；22、形状识别相机；23、CCD图像传感器；24、遮光布；25、补光灯；26、收纳装置；27、控制座；3、光发射器；4、控制臂；5、称重装置；51、称重板；52、伸缩杆；53、基座；54、调节螺塞；55、控制板；56、称重传感器；57、检测杆；6、光接收器；7、环境检测箱；8、加工中心。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-5，工业互联网平台数据采集装置，包括加工中心8及设置在加工中心8一侧的传送带1，传送带1上侧设有环境检测箱7、形状识别装置2、计数传感器及称重装置5，传送带1一侧设有控制臂4，传送带1内侧设有传送辊，传送辊两侧设有支架，支架上侧设有温度传感器及湿度传感器，形状识别装置2包括外壳21、形状识别相机22、CCD图像传感器23、控制座27，外壳21下侧设有收纳装置26，收纳装置26下侧设有遮光布24、外壳21下侧设有补光灯25，称重装置5包括称重板51、基座53及称重传感器56，基座53内侧设有调节螺塞54，基座53上侧设有伸缩杆52，基座53底部设有控制板55。
本实施例中，温度传感器及湿度传感器均与环境检测箱7之间电性连接，温度传感器及湿度传感器均设有多组，便于随时检测生产线温度，避免出现异常时，快速补救，避免出现事故。
具体地，形状识别相机22设置于控制座27下侧，CCD图像传感器23设置于形状识别相机22底部，CCD图像传感器23设有多组，用于进行光学扫描，录入产品外形数据。
具体地，收纳装置26包括收纳辊及控制电机，遮光布24绕设于收纳辊上，遮光布24下端设有配重块，收纳装置26及遮光布24设有两组，分设外壳21两侧，外壳21下侧开设有与传送带1适配的空腔，便于进行产品外形识别，减少外界干扰。
具体地，计数传感器包括光发射器3及光接收器6，光发射器3及光接收器6分别设置于传送带1两侧，通过产品阻断光信号传播，来进行产品计数，避免在产品上添加额外识别标签。
具体地，伸缩杆52设有四组，分设基座53四角，伸缩杆52与控制板55电性连接，调节螺塞54与基座53之间通过螺纹连接，基座53上侧开设有滑孔，称重传感器56设置于滑孔内侧，称重板51下侧固定设有检测杆57，检测杆57设有多组，检测杆57设置于滑孔内侧，检测杆57与称重传感器56相抵，用于精确检测产品质量，确保在合理的重量范围内，进行初步质量筛选。
本实施例中，产品从加工中心8中推出，进入传送带1上，温度传感器及湿度传感器随时检测产品状态，通过形状识别装置2进行产品外表形状录入，并与合格产品进行对比，并通过称重装置5进行称重，确保产品误差率小，及时反馈异常情况，避免产品表面存在瑕疵或残缺，影响生产合格率和生产效率，同时配合计数传感器进行计数统计，便于货品包装管理，最终通过控制臂4进行转运或打包。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.工业互联网平台数据采集装置，包括加工中心（8）及设置在加工中心（8）一侧的传送带（1），其特征在于，所述传送带（1）上侧设有环境检测箱（7）、形状识别装置（2）、计数传感器及称重装置（5），所述传送带（1）一侧设有控制臂（4），所述传送带（1）内侧设有传送辊，所述传送辊两侧设有支架，所述支架上侧设有温度传感器及湿度传感器，所述形状识别装置（2）包括外壳（21）、形状识别相机（22）、CCD图像传感器（23）、控制座（27），所述外壳（21）下侧设有收纳装置（26），所述收纳装置（26）下侧设有遮光布（24）、所述外壳（21）下侧设有补光灯（25），所述称重装置（5）包括称重板（51）、基座（53）及称重传感器（56），所述基座（53）内侧设有调节螺塞（54），所述基座（53）上侧设有伸缩杆（52），所述基座（53）底部设有控制板（55）。
2.根据权利要求1所述的工业互联网平台数据采集装置，其特征在于，所述温度传感器及湿度传感器均与环境检测箱（7）之间电性连接，所述温度传感器及湿度传感器均设有多组。
3.根据权利要求1所述的工业互联网平台数据采集装置，其特征在于，所述形状识别相机（22）设置于控制座（27）下侧，所述CCD图像传感器（23）设置于形状识别相机（22）底部，所述CCD图像传感器（23）设有多组。
4.根据权利要求1所述的工业互联网平台数据采集装置，其特征在于，所述收纳装置（26）包括收纳辊及控制电机，所述遮光布（24）绕设于收纳辊上，所述遮光布（24）下端设有配重块。
5.根据权利要求4所述的工业互联网平台数据采集装置，其特征在于，所述收纳装置（26）及遮光布（24）设有两组，分设外壳（21）两侧，所述外壳（21）下侧开设有与传送带（1）适配的空腔。
6.根据权利要求1所述的工业互联网平台数据采集装置，其特征在于，所述计数传感器包括光发射器（3）及光接收器（6），所述光发射器（3）及光接收器（6）分别设置于传送带（1）两侧。
7.根据权利要求1所述的工业互联网平台数据采集装置，其特征在于，所述伸缩杆（52）设有四组，分设基座（53）四角，所述伸缩杆（52）与控制板（55）电性连接。
8.根据权利要求7所述的工业互联网平台数据采集装置，其特征在于，所述调节螺塞（54）与基座（53）之间通过螺纹连接，所述基座（53）上侧开设有滑孔，所述称重传感器（56）设置于滑孔内侧。
9.根据权利要求8所述的工业互联网平台数据采集装置，其特征在于，所述称重板（51）下侧固定设有检测杆（57），所述检测杆（57）设有多组，所述检测杆（57）设置于滑孔内侧，所述检测杆（57）与称重传感器（56）相抵。
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