CN114800876A - 用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站 - Google Patents

用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站包括机架，还包括搅拌机构、出料机构和控料机构，上述搅拌机构固连在机架上部，上述出料机构固连在机架下部且出料机构上部与搅拌机构下部连通，上述控料机构设置在机架与出料机构之间，通过控料机构能使出料机构在出料与不出料两个状态之间进行状态切换。本用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站稳定性高。

Description

用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站。
背景技术
混凝土搅拌站用于大量的制备混凝土原料，现有的混凝土搅拌站通常包括机架以及固连在机架上的搅拌装置，在搅拌装置底部设置有能开闭的盖板。
正常搅拌作业时盖板将搅拌装置底部的出口关闭，需要使用混凝土原料时，打开盖板，搅拌好的混凝土原料由搅拌装置底部顺畅排出。
但是，上述搅拌站中盖板直接铰接在搅拌装置的出口处，作业过程中盖板可能无法正常开闭，导致其稳定性比较差。
同时，搅拌装置中的搅拌轴为一体式结构，装卸繁琐。
中国专利其公开号CN213471720U公开了一种混凝土搅拌站及混凝土搅拌站用下料仓，它包括搅拌主机以及与搅拌主机配合的下料仓，所述下料仓包括仓体以及连接在仓体下端的下料管，下料管上设置有出料机构；出料机构包括阀板，下料管的侧壁上设置有阀板穿孔，阀板穿设于阀板穿孔中；阀板穿出阀板穿孔的一端连接有用来带动阀板运动以将下料管管口关闭或者打开的阀板驱动机构。
上述专利的混凝土搅拌站可以减少混凝土浆料掉落，节约混凝土浆料还可以减少环境污染。但是，它还是存在着搅拌装置中搅拌轴结构复杂，装卸繁琐并且出料不稳定的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站，包括机架，其特征在于，还包括搅拌机构、出料机构和控料机构，上述搅拌机构固连在机架上部，上述出料机构固连在机架下部且出料机构上部与搅拌机构下部连通，上述控料机构设置在机架与出料机构之间，通过控料机构能使出料机构在出料与不出料两个状态之间进行状态切换。
本用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站创造性的在机架上设置了搅拌机构、出料机构和控料机构。
搅拌机构用于将混凝土原料充分搅拌，出料机构用于将搅拌成型的混凝土原料顺畅排出，控料机构用于控制出料机构在出料与不出料两个状态之间稳定切换。
在上述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站中，所述机架上具有呈平板状的连接板，上述搅拌机构固连在连接板上部，上述出料机构固连在连接板下部。
通过连接板能使搅拌机构和出料机构稳定的连接在机架上。
在上述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站中，所述搅拌机构包括料筒、驱动件一和搅拌杆，上述料筒呈圆筒状且竖直设置，所述料筒下端固连在连接板上部，上述驱动件一固连在料筒顶部，搅拌杆位于料筒内且搅拌杆上端与驱动件一连接，料筒上部具有入料口。
驱动件一带动搅拌杆在料筒内持续转动过程中，位于料筒内的混凝土原料被充分搅拌。
当然，混凝土原料由入料口稳定输入料筒内。
在上述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站中，所述搅拌杆包括主杆、支杆和扣合杆，上述主杆上沿其长度方向具有若干左右贯穿的连接孔，支杆穿设在连接孔内且支杆与连接孔一一对应连接，所述支杆上具有贯穿其两侧的扣合孔一和扣合孔二，上述扣合孔一和扣合孔二分别位于主杆两侧，所述扣合杆呈U形，扣合杆的U形的一端穿设在若干扣合孔一处，扣合杆的U形另一端穿设在若干扣合孔二处，扣合杆的U形底部与主杆连接。
支杆与主杆垂直设置，若干支杆起到搅拌混凝土原料的作用。
由于支杆上的扣合孔一和扣合孔二分别位于主杆两侧，同时扣合杆的U形底部与主杆下端固连，因此，扣合杆的两端分别穿设在扣合孔一和扣合孔二内后，能使支杆与主杆稳定的定位连接。
在上述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站中，所述主杆下端具有凹入的连接槽，上述扣合杆的U形底部嵌于连接槽处，还包括一锁紧螺母，上述锁紧螺母螺纹连接在主杆上且扣合杆的U形底部被紧压在主杆与锁紧螺母之间。
扣合杆的U形底部处嵌于连接槽，同时锁紧螺母螺纹连接在主杆下端后能使扣合杆与主杆稳定连接。
在上述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站中，若干支杆的长度均相同，上下相邻的两根支杆：其中一支杆靠近于料筒一侧，另外一根支杆靠近于料筒的另一侧。
这样的结构能够更加充分稳定的对混凝土原料进行搅拌。
在上述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站中，所述出料机构包括呈漏斗状的集料筒和呈圆筒状的出料筒，上述集料筒上端内径大于其下端内径，出料筒上端与集料筒下端连通，上述集料筒上端通过法兰盘与连接板固连。
呈漏斗状态的集料筒能使混凝土原料顺畅的进入其内，通过出料筒最终将混凝土原料稳定输出。
在上述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站中，所述连接板上具有贯穿的出料孔，出料孔上端与料筒连通，出料孔下端与集料筒连接通。
通过出料孔将料筒与集料筒稳定连通。
在上述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站中，所述机架下部还固连有支撑板，上述出料筒穿设在支撑板上。
通过支撑板对出料筒支撑，避免作业过程中出料筒处产生晃动。
在上述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站中，所述控料机构包括驱动件二和挡板，上述出料筒呈方筒状，上述驱动件二固连在机架上，上述挡板内端与驱动件二连接且挡板穿设在出料筒上，上述挡板上具有贯穿的控料孔，初始状态时控料孔位于出料筒内，驱动件二带动挡板移动后能使控料孔移出出料筒。
初始状态时控料孔位于出料筒内，此时，出料机构保持出料状态。当驱动件二带动挡板移动后，控料孔由出料筒内移出，此时，出料筒被挡板完全隔断，出料机构此时保持不出料状态。
在上述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站中，所述出料筒侧部具有呈筒状的导向筒一，上述挡板穿设在导向筒一内。
在导向筒一的作用下能使挡板顺畅平移。
在上述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站中，所述机架上固连有导向筒二，上述挡板外端穿设在导向筒二内。
在导向筒二的作用下进一步的提高了挡板的移动稳定性。
与现有技术相比，本用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站中由于搅拌杆装卸方便，因此，日常的清理修护方便。
同时，出料机构稳定的连接在机架上，其稳定性比较高。
另外，控料机构的设置还能根据实际情况，控制混凝土原料的输出状态，具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站的剖视结构示意图。
图中，1、机架；2、连接板；3、料筒；3a、入料口；4、驱动件一；5、搅拌杆；5a、主杆；5a1、连接槽；5b、支杆；5c、扣合杆；5d、锁紧螺母；6、集料筒；7、出料筒；7a、导向筒一；8、支撑板；9、驱动件二；10、挡板；10a、控料孔；11、导向筒二；12、出料孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，本用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站包括机架1，还包括搅拌机构、出料机构和控料机构，上述搅拌机构固连在机架1上部，上述出料机构固连在机架1下部且出料机构上部与搅拌机构下部连通，上述控料机构设置在机架1与出料机构之间，通过控料机构能使出料机构在出料与不出料两个状态之间进行状态切换。
所述机架1上具有呈平板状的连接板2，上述搅拌机构固连在连接板2上部，上述出料机构固连在连接板2下部。
所述搅拌机构包括料筒3、驱动件一4和搅拌杆5，上述料筒3呈圆筒状且竖直设置，所述料筒3下端固连在连接板2上部，上述驱动件一4固连在料筒3顶部，搅拌杆5位于料筒3内且搅拌杆5上端与驱动件一4连接，料筒3上部具有入料口3a。
本实施例中，驱动件一4为电机。
所述搅拌杆5包括主杆5a、支杆5b和扣合杆5c，上述主杆5a上沿其长度方向具有若干左右贯穿的连接孔，支杆5b穿设在连接孔内且支杆5b与连接孔一一对应连接，所述支杆5b上具有贯穿其两侧的扣合孔一和扣合孔二，上述扣合孔一和扣合孔二分别位于主杆5a两侧，所述扣合杆5c呈U形，扣合杆5c的U形的一端穿设在若干扣合孔一处，扣合杆5c的U形另一端穿设在若干扣合孔二处，扣合杆5c的U形底部与主杆5a连接。
所述主杆5a下端具有凹入的连接槽5a1，上述扣合杆5c的U形底部嵌于连接槽5a1处，还包括一锁紧螺母5d，上述锁紧螺母5d螺纹连接在主杆5a上且扣合杆5c的U形底部被紧压在主杆5a与锁紧螺母5d之间。
若干支杆5b的长度均相同，上下相邻的两根支杆5b：其中一支杆5b靠近于料筒3一侧，另外一根支杆5b靠近于料筒3的另一侧。
所述出料机构包括呈漏斗状的集料筒6和呈圆筒状的出料筒7，上述集料筒6上端内径大于其下端内径，出料筒7上端与集料筒6下端连通，上述集料筒6上端通过法兰盘与连接板2固连。
所述连接板2上具有贯穿的出料孔12，出料孔12上端与料筒3连通，出料孔12下端与集料筒6连接通。
所述机架1下部还固连有支撑板8，上述出料筒7穿设在支撑板8上。
所述控料机构包括驱动件二9和挡板10，上述出料筒7呈方筒状，上述驱动件二9固连在机架1上，上述挡板10内端与驱动件二9连接且挡板10穿设在出料筒7上，上述挡板10上具有贯穿的控料孔10a，初始状态时控料孔10a位于出料筒7内，驱动件二9带动挡板10移动后能使控料孔10a移出出料筒7。
所述出料筒7侧部具有呈筒状的导向筒一7a，上述挡板10穿设在导向筒一7a内。
所述机架1上固连有导向筒二11，上述挡板10外端穿设在导向筒二11内。
本用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站创造性的在机架上设置了搅拌机构、出料机构和控料机构。
搅拌机构用于将混凝土原料充分搅拌，出料机构用于将搅拌成型的混凝土原料顺畅排出，控料机构用于控制出料机构在出料与不出料两个状态之间稳定切换。
具体而言，混凝土原料由入料口送入料筒内，驱动件一带动搅拌杆持续转动过程中，位于料筒内的混凝土原料得到充分搅拌。
初始状态时，挡板上的控料孔位于出料筒外，此时，挡板将出料筒隔断。
充分混合后的混凝土原料由连接板上的出料孔稳定的进入集料斗内。由于集料斗呈漏斗状态，最终混凝土原料稳定的进入隔板上部处的出料筒内。
需要输出混凝土原料时，驱动件二带动挡板平移。挡板上的控料孔进入出料筒内后，就能通过出料筒稳定输出混凝土原料。当然，挡板在移动过程中受到导向筒一和导向筒二的导向作用，最终保证挡板稳定平移。
以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站，包括机架，其特征在于，还包括搅拌机构、出料机构和控料机构，上述搅拌机构固连在机架上部，上述出料机构固连在机架下部且出料机构上部与搅拌机构下部连通，上述控料机构设置在机架与出料机构之间，通过控料机构能使出料机构在出料与不出料两个状态之间进行状态切换。
2.根据权利要求1所述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站，其特征在于，所述机架上具有呈平板状的连接板，上述搅拌机构固连在连接板上部，上述出料机构固连在连接板下部。
3.根据权利要求2所述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站，其特征在于，所述搅拌机构包括料筒、驱动件一和搅拌杆，上述料筒呈圆筒状且竖直设置，所述料筒下端固连在连接板上部，上述驱动件一固连在料筒顶部，搅拌杆位于料筒内且搅拌杆上端与驱动件一连接，料筒上部具有入料口。
4.根据权利要求3所述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站，其特征在于，所述搅拌杆包括主杆、支杆和扣合杆，上述主杆上沿其长度方向具有若干左右贯穿的连接孔，支杆穿设在连接孔内且支杆与连接孔一一对应连接，所述支杆上具有贯穿其两侧的扣合孔一和扣合孔二，上述扣合孔一和扣合孔二分别位于主杆两侧，所述扣合杆呈U形，扣合杆的U形的一端穿设在若干扣合孔一处，扣合杆的U形另一端穿设在若干扣合孔二处，扣合杆的U形底部与主杆连接。
5.根据权利要求4所述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站，其特征在于，所述主杆下端具有凹入的连接槽，上述扣合杆的U形底部嵌于连接槽处，还包括一锁紧螺母，上述锁紧螺母螺纹连接在主杆上且扣合杆的U形底部被紧压在主杆与锁紧螺母之间。
6.根据权利要求5所述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站，其特征在于，若干支杆的长度均相同，上下相邻的两根支杆：其中一支杆靠近于料筒一侧，另外一根支杆靠近于料筒的另一侧。
7.根据权利要求6所述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站，其特征在于，所述出料机构包括呈漏斗状的集料筒和呈圆筒状的出料筒，上述集料筒上端内径大于其下端内径，出料筒上端与集料筒下端连通，上述集料筒上端通过法兰盘与连接板固连。
8.根据权利要求7所述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站，其特征在于，所述连接板上具有贯穿的出料孔，出料孔上端与料筒连通，出料孔下端与集料筒连接通。
9.根据权利要求8所述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站，其特征在于，所述机架下部还固连有支撑板，上述出料筒穿设在支撑板上。
10.根据权利要求9所述的用于抗渗透高强度商品混凝土的搅拌站，其特征在于，所述控料机构包括驱动件二和挡板，上述出料筒呈方筒状，上述驱动件二固连在机架上，上述挡板内端与驱动件二连接且挡板穿设在出料筒上，上述挡板上具有贯穿的控料孔，初始状态时控料孔位于出料筒内，驱动件二带动挡板移动后能使控料孔移出出料筒。
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