CN114800742A - 一种竹木工艺品的喷涂方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹木工艺品的喷涂方法，包括以下步骤：步骤一，将竹木送入到有机液中先以80‑90℃的温度浸泡20‑30min，然后水洗；步骤二，再于改性液中浸泡10‑20min，浸泡温度为75‑85℃，浸泡结束，取出；步骤三，然后送入到质子辐照箱内辐照处理，辐照功率为100‑200W，辐照结束，然后再变温处理。本发明的改性液采用石墨烯、乙烯基双硬脂酰胺和互联剂配制而成，石墨烯具有网状结构，将竹木进行包覆，而互联剂为硅灰石通过马来酸酐进行接枝改性，硅灰石具有针状结构，穿插在石墨烯的网状结构上，提高竹木外围包覆结构的稳定性，同时通过硅灰石的接枝能够与喷涂剂进行接连，提高喷涂剂与竹木的粘接强度。
Description
技术领域
本发明涉及竹木工艺技术领域，具体涉及一种竹木工艺品的喷涂方法。
背景技术
竹木工艺品指的是竹雕品、木雕品以及材料是由竹子或木材制作的装饰摆件。竹木工艺品不仅仅是装饰品在具备观赏性的同时也有着实用性，如竹窗帘、木屏风、竹垫等。竹木工艺品设计独特、工艺精湛、色泽高雅，具有不变形、不虫蛀、手感爽滑等特点。
现有的竹木在喷涂涂料后，涂料与工艺品之间的粘接强度低，容易导致涂料脱离，降低喷涂效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹木工艺品的喷涂方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明提供了一种竹木工艺品的喷涂方法，包括以下步骤：
步骤一，将竹木送入到有机液中先以80-90℃的温度浸泡20-30min，然后水洗；
步骤二，再于改性液中浸泡10-20min，浸泡温度为75-85℃，浸泡结束，取出；
步骤三，然后送入到质子辐照箱内辐照处理，辐照功率为100-200W，辐照结束，然后再变温处理；
步骤四，将步骤三处理后的竹木上涂刷涂料体，涂料体为环氧树脂油漆，涂刷结束；
步骤五，最后送入到热压箱内进行热压处理，处理结束，即可。
优选地，所述有机液包括以下重量份原料：壳聚糖10-20份、山梨醇酐月桂酸酯20-30份、稀土氯化镧5-15份。
优选地，所述有机液包括以下重量份原料：壳聚糖15份、山梨醇酐月桂酸酯25份、稀土氯化镧10份。
优选地，所述有机液中还添加有氯化钴，氯化钴添加量为壳聚糖总量20-30%。
优选地，所述改性液的制备方法为：将10-20份石墨烯送入到60-80份丙酮溶剂中进行搅拌10-20min，搅拌转速为150-200r/min，然后再加入10-20份乙烯基双硬脂酰胺，随后再加入3-10份互联剂，然后以500-1000r/min的转速搅拌20-30min，得到改性液。
优选地，所述互联剂的制备方法为：将10-20份L-天冬氨酸、30-40份苯甲醇加入到反应釜内，然后再加入2-8份马来酸酐，随后再加入20-30份硅灰石，将反应温度升至85-95℃，反应转速为50-150r/min，反应时间为20-30min，反应结束，得到互联剂。
优选地，所述变温处理先以2℃/min的速率将反应温度升至60-70℃，然后保温20-30min，最后自然冷却至室温。
优选地，所述热压处理的热压压力为1-5MPa，热压时间为10-20min，热压温度为45-55℃。
优选地，所述热压压力为3MPa，热压时间为15min，热压温度为50℃。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明竹木先通过有机液进行改进处理，有机液中的壳聚糖对竹木进行溶透，从而通过山梨醇酐月桂酸酯进行初步有机化处理，而加入的稀土氯化镧具有优异的激发能，能协配氯化钴在质子辐照过程中激发山梨醇酐月桂酸酯与改性液协配，改性液采用石墨烯、乙烯基双硬脂酰胺和互联剂配制而成，石墨烯具有网状结构，将竹木进行包覆，而互联剂为硅灰石通过马来酸酐进行接枝改性，硅灰石具有针状结构，穿插在石墨烯的网状结构上，提高竹木外围包覆结构的稳定性，同时通过硅灰石的接枝能够与喷涂剂进行接连，提高喷涂剂与竹木的粘接强度。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本实施例的一种竹木工艺品的喷涂方法，包括以下步骤：
步骤一，将竹木送入到有机液中先以80℃的温度浸泡20min，然后水洗；
步骤二，再于改性液中浸泡10min，浸泡温度为75℃，浸泡结束，取出；
步骤三，然后送入到质子辐照箱内辐照处理，辐照功率为100W，辐照结束，然后再变温处理；
步骤四，将步骤三处理后的竹木上涂刷涂料体，涂料体为环氧树脂油漆，涂刷结束；
步骤五，最后送入到热压箱内进行热压处理，处理结束，即可。
本实施例的有机液包括以下重量份原料：壳聚糖10份、山梨醇酐月桂酸酯20份、稀土氯化镧5份。
本实施例的有机液中还添加有氯化钴，氯化钴添加量为壳聚糖总量20%。
本实施例的改性液的制备方法为：将10份石墨烯送入到60份丙酮溶剂中进行搅拌10min，搅拌转速为150r/min，然后再加入10份乙烯基双硬脂酰胺，随后再加入3-10份互联剂，然后以500r/min的转速搅拌20-30min，得到改性液。
本实施例的互联剂的制备方法为：将10份L-天冬氨酸、30份苯甲醇加入到反应釜内，然后再加入2份马来酸酐，随后再加入20份硅灰石，将反应温度升至85℃，反应转速为50r/min，反应时间为20min，反应结束，得到互联剂。
本实施例的变温处理先以2℃/min的速率将反应温度升至60℃，然后保温20min，最后自然冷却至室温。
本实施例的热压处理的热压压力为1MPa，热压时间为10min，热压温度为45℃。
实施例2：
本实施例的一种竹木工艺品的喷涂方法，包括以下步骤：
步骤一，将竹木送入到有机液中先以90℃的温度浸泡30min，然后水洗；
步骤二，再于改性液中浸泡20min，浸泡温度为85℃，浸泡结束，取出；
步骤三，然后送入到质子辐照箱内辐照处理，辐照功率为200W，辐照结束，然后再变温处理；
步骤四，将步骤三处理后的竹木上涂刷涂料体，涂料体为环氧树脂油漆，涂刷结束；
步骤五，最后送入到热压箱内进行热压处理，处理结束，即可。
本实施例的有机液包括以下重量份原料：壳聚糖20份、山梨醇酐月桂酸酯30份、稀土氯化镧15份。
本实施例的有机液中还添加有氯化钴，氯化钴添加量为壳聚糖总量30%。
本实施例的改性液的制备方法为：将20份石墨烯送入到80份丙酮溶剂中进行搅拌20min，搅拌转速为200r/min，然后再加入20份乙烯基双硬脂酰胺，随后再加入10份互联剂，然后以1000r/min的转速搅拌30min，得到改性液。
本实施例的互联剂的制备方法为：将20份L-天冬氨酸、40份苯甲醇加入到反应釜内，然后再加入8份马来酸酐，随后再加入30份硅灰石，将反应温度升至95℃，反应转速为150r/min，反应时间为30min，反应结束，得到互联剂。
本实施例的变温处理先以2℃/min的速率将反应温度升至70℃，然后保温30min，最后自然冷却至室温。
本实施例的热压处理的热压压力为5MPa，热压时间为20min，热压温度为55℃。
实施例3：
本实施例的一种竹木工艺品的喷涂方法，包括以下步骤：
步骤一，将竹木送入到有机液中先以85℃的温度浸泡25min，然后水洗；
步骤二，再于改性液中浸泡15min，浸泡温度为80℃，浸泡结束，取出；
步骤三，然后送入到质子辐照箱内辐照处理，辐照功率为100-200W，辐照结束，然后再变温处理；
步骤四，将步骤三处理后的竹木上涂刷涂料体，涂料体为环氧树脂油漆，涂刷结束；
步骤五，最后送入到热压箱内进行热压处理，处理结束，即可。
本实施例的有机液包括以下重量份原料：壳聚糖15份、山梨醇酐月桂酸酯25份、稀土氯化镧10份。
本实施例的有机液中还添加有氯化钴，氯化钴添加量为壳聚糖总量25%。
本实施例的改性液的制备方法为：将15份石墨烯送入到70份丙酮溶剂中进行搅拌15min，搅拌转速为175r/min，然后再加入15份乙烯基双硬脂酰胺，随后再加入6.5份互联剂，然后以750r/min的转速搅拌20-30min，得到改性液。
本实施例的互联剂的制备方法为：将15份L-天冬氨酸、35份苯甲醇加入到反应釜内，然后再加入5份马来酸酐，随后再加入25份硅灰石，将反应温度升至90℃，反应转速为100r/min，反应时间为20-30min，反应结束，得到互联剂。
本实施例的变温处理先以2℃/min的速率将反应温度升至65℃，然后保温20-30min，最后自然冷却至室温。
本实施例的热压压力为3MPa，热压时间为15min，热压温度为50℃。
对比例1：
采用未处理的竹木进行喷涂。
实施例1-3及对比例1可看出，本发明实施例1-3经过处理的竹木产品经过喷涂后，喷涂剂与产品具有优异的粘接强度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种竹木工艺品的喷涂方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将竹木送入到有机液中先以80-90℃的温度浸泡20-30min，然后水洗；
步骤二，再于改性液中浸泡10-20min，浸泡温度为75-85℃，浸泡结束，取出；
步骤三，然后送入到质子辐照箱内辐照处理，辐照功率为100-200W，辐照结束，然后再变温处理；
步骤四，将步骤三处理后的竹木上涂刷涂料体，涂料体为环氧树脂油漆，涂刷结束；
步骤五，最后送入到热压箱内进行热压处理，处理结束，即可。
2.根据权利要求1所述的一种竹木工艺品的喷涂方法，其特征在于，所述有机液包括以下重量份原料：壳聚糖10-20份、山梨醇酐月桂酸酯20-30份、稀土氯化镧5-15份。
3.根据权利要求2所述的一种竹木工艺品的喷涂方法，其特征在于，所述有机液包括以下重量份原料：壳聚糖15份、山梨醇酐月桂酸酯25份、稀土氯化镧10份。
4.根据权利要求2所述的一种竹木工艺品的喷涂方法，其特征在于，所述有机液中还添加有氯化钴，氯化钴添加量为壳聚糖总量20-30%。
5.根据权利要求1所述的一种竹木工艺品的喷涂方法，其特征在于，所述改性液的制备方法为：将10-20份石墨烯送入到60-80份丙酮溶剂中进行搅拌10-20min，搅拌转速为150-200r/min，然后再加入10-20份乙烯基双硬脂酰胺，随后再加入3-10份互联剂，然后以500-1000r/min的转速搅拌20-30min，得到改性液。
6.根据权利要求5所述的一种竹木工艺品的喷涂方法，其特征在于，所述互联剂的制备方法为：将10-20份L-天冬氨酸、30-40份苯甲醇加入到反应釜内，然后再加入2-8份马来酸酐，随后再加入20-30份硅灰石，将反应温度升至85-95℃，反应转速为50-150r/min，反应时间为20-30min，反应结束，得到互联剂。
7.根据权利要求1所述的一种竹木工艺品的喷涂方法，其特征在于，所述变温处理先以2℃/min的速率将反应温度升至60-70℃，然后保温20-30min，最后自然冷却至室温。
8.根据权利要求1所述的一种竹木工艺品的喷涂方法，其特征在于，所述热压处理的热压压力为1-5MPa，热压时间为10-20min，热压温度为45-55℃。
9.根据权利要求8所述的一种竹木工艺品的喷涂方法，其特征在于，所述热压压力为3MPa，热压时间为15min，热压温度为50℃。
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| CN115648369A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-01-31 | 江西邓氏园林(集团)有限公司 | 一种木材表面疏水防虫处理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220729 |