CN114800381A - 一种fpc排插压入工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种FPC排插压入工装，涉及排插领域。所述FPC排插压入工装包括工作台，所述工作台上表面固定嵌合有倒扣的U型架；压合机构，所述工作台上设有用于对零件进行压合的压合机构；滑动机构，所述U型架上滑动连接有用于对压合机构进行位置调节的滑动机构；驱动机构，所述U型架上通过固定座嵌合有用于驱动滑动机构进行移动的驱动机构；仿形槽，所述仿形槽开设于工作台的上表面，并用于固定零件。本发明提供的FPC排插压入工装具有将压合设备上的压合座通过驱动机构以及滑动机构的驱动，能够与仿形槽由垂直状态转换为错开状态，可以便于工作人员对排插的位置进行调整以及拿取放置，从而提高了装置的实用性的优点。

Description

一种FPC排插压入工装

技术领域

本发明涉及排插领域，尤其涉及一种FPC排插压入工装。

背景技术

插排即是带线多位插座，也称插线板，学名电线加长组件或延长线插座。插排指的是带电源线和插头且可以移动的多位插座。

在排插生产过程中，由于其为上下两个壳体，从而需要对其进行压合，工作人员在将排插的上下两个壳体接口处相吻合后，再放置于压合设备上，而现有压合设备上的压合座与放置槽为同一垂直线上，当工作人员将排插放置在放置槽时，若两个壳体出现偏离的情况，此时工作人员在调整壳体的位置时，压合座可能会将工作人员的手部压到，从而造成安全性问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种FPC排插压入工装。

本发明提供的FPC排插压入工装包括：工作台，所述工作台上表面固定嵌合有倒扣的U型架；压合机构，所述工作台上设有用于对零件进行压合的压合机构；滑动机构，所述U型架上滑动连接有用于对压合机构进行位置调节的滑动机构；驱动机构，所述U型架上通过固定座嵌合有用于驱动滑动机构进行移动的驱动机构；仿形槽，所述仿形槽开设于工作台的上表面，并用于固定零件。

优选的，所述U型架一侧开设有滑槽，所述滑槽贯穿至U型架的另一侧，所述滑动机构与滑槽滑动连接。

优选的，所述滑动机构包括曲型板，所述U型架上表面开设有方孔，所述方孔与滑槽相贯通，所述曲型板位于方孔内，且曲型板的高度高于U型架的上表面，所述曲型板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述曲型板的上表面开设有若干个等距分布的嵌槽，两个所述滑块一侧均固定连接有定位块。

优选的，所述U型架上表面靠近一侧的位置固定连接有固定座，所述固定座上嵌合有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述固定座一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定座上开设的第一通孔并固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有齿轮，所述齿轮与任意一个嵌槽均相适配。

优选的，所述滑块一侧固定连接有支撑座，所述支撑座上嵌合有压合机构。

优选的，所述压合机构包括气缸，所述气缸固定安装在固定座的上表面，且气缸的输出端贯穿固定座上开设的第二通孔并固定连接有压合座，所述压合座的下表面开设有向下开口的容槽。

优选的，所述容槽的内侧壁均为弧形面。

优选的，所述支撑座的下表面开设有方槽，所述压合座与方槽的大小相适配。

优选的，所述压合座上容槽的直径大于仿形槽的直径。

与相关技术相比较，本发明提供的FPC排插压入工装具有如下有益效果：

1、本发明提供一种FPC排插压入工装，将压合设备上的压合座通过驱动机构以及滑动机构的驱动，能够与仿形槽由垂直状态转换为错开状态，可以便于工作人员对排插的位置进行调整以及拿取放置，从而提高了装置的实用性。

2、本发明提供一种FPC排插压入工装，滑块一侧的两个定位块能够与U型架的一侧相抵接，再配合齿轮与曲型板啮合的状态，从而可以增强曲型板的平衡性，限制曲型板移动，确保压合机构不会出现晃动的现象。

3、本发明提供一种FPC排插压入工装，压合座上的弧形面可以调整排插下壳的位置，使其与排插上壳不再偏离，从而能够对排插的两个壳体进行位置限定。

附图说明

图1为本发明提供的FPC排插压入工装的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为本发明所示的图1工作状态的结构示意图；

图3为本发明所示的驱动机构的结构示意图；

图4为本发明所示的滑动机构的结构示意图；

图5为本发明所示的压合机构的结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、仿形槽；3、U型架；4、滑动机构；41、曲型板；42、滑块；43、嵌槽；44、定位块；5、驱动机构；51、电机；52、转轴；53、齿轮；6、固定座；7、压合机构；71、气缸；72、压合座；73、容槽；8、支撑座；9、滑槽；10、方孔；11、方槽；12、弧形面。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本发明实施例提供的一种FPC排插压入工装，所述FPC排插压入工装包括：工作台1，所述工作台1上表面固定嵌合有倒扣的U型架3；压合机构7，所述工作台1上设有用于对零件进行压合的压合机构7；滑动机构4，所述U型架3上滑动连接有用于对压合机构7进行位置调节的滑动机构4；驱动机构5，所述U型架3上通过固定座6嵌合有用于驱动滑动机构4进行移动的驱动机构5；仿形槽2，所述仿形槽2开设于工作台1的上表面，并用于固定零件。

需要说明的是：将压合设备上的压合座72通过驱动机构5以及滑动机构4的驱动，能够与仿形槽2由垂直状态转换为错开状态，可以便于工作人员对排插的位置进行调整以及拿取放置，从而提高了装置的实用性。

在本发明的实施例中，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，所述U型架3一侧开设有滑槽9，所述滑槽9贯穿至U型架3的另一侧，所述滑动机构4与滑槽9滑动连接，所述滑动机构4包括曲型板41，所述U型架3上表面开设有方孔10，所述方孔10与滑槽9相贯通，所述曲型板41位于方孔10内，且曲型板41的高度高于U型架3的上表面，所述曲型板41的两侧均固定连接有滑块42，所述滑块42与滑槽9滑动连接，所述曲型板41的上表面开设有若干个等距分布的嵌槽43，两个所述滑块42一侧均固定连接有定位块44；

需要说明的是：由于滑动机构4中曲型板41上的任意一个嵌槽43均可与齿轮53相适配，从而当齿轮53进行周向旋转时，曲型板41通过齿轮53与其中一个嵌槽43啮合再与下一个嵌槽43啮合，使得曲型板41通过滑块42在U型架3上的滑槽9内滑动，并向前移动，因此与滑动机构4相连接的支撑座8以及压合机构7也随之向前移动。

在本发明的实施例中，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，所述U型架3上表面靠近一侧的位置固定连接有固定座6，所述固定座6上嵌合有驱动机构5，所述驱动机构5包括电机51，所述固定座6一侧固定连接有电机51，所述电机51的输出端贯穿固定座6上开设的第一通孔并固定连接有转轴52，所述转轴52的另一端固定连接有齿轮53，所述齿轮53与任意一个嵌槽43均相适配；

需要说明的是：在装置使用时，工作人员将排插的两个壳体相对接吻合，之后放入到仿形槽2内，此时打开驱动机构5中的电机51，电机51的运作带动转轴52进行转动，使得与转轴52相连接的齿轮53也随之转动。

在本发明的实施例中，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，所述滑块42一侧固定连接有支撑座8，所述支撑座8上嵌合有压合机构7，所述压合机构7包括气缸71，所述气缸71固定安装在支撑座8的上表面，且气缸71的输出端贯穿支撑座8上开设的第二通孔并固定连接有压合座72，所述压合座72的下表面开设有向下开口的容槽73，所述支撑座8的下表面开设有方槽11，所述压合座72与方槽11的大小相适配，所述压合座72上容槽73的直径大于仿形槽2的直径；

需要说明的是：在驱动机构5中的齿轮53转动至与曲型板41上靠近仿形槽2的嵌槽43啮合时，停止运作，此时，压合机构7移动至与仿形槽2处于同一条垂直线上时，此时压合座72位于支撑座8上的方槽11内，当压合机构7中的气缸71开始向下移动，从而带动压合座72也随之向下移动，使得压合座72上的容槽73与仿形槽2上的排插壳体向套接，气缸71继续向下移动，直至将排插的两个壳体完成压合；

之后气缸71向上移动，使压合座72上的容槽73脱离排插，工作人员将排插拿走，再放入下一个待压合的排插；

在对第一个零件压合完毕后，此时压合机构7为初始状态(压合座72位于支撑座8上的方槽11内)，在工作人员拿取下一个待加工的排插过程中，驱动机构5带动滑动机构4、支撑座8以及压合机构7向远离仿形槽2的位置移动，使得压合机构7中的压合座72不再与仿形槽2出于同一条垂直线上，从而工作人员放置下一个待加工的排插时，不会与压合座72相触碰到；

还需要说明的是：当驱动机构5中的齿轮53转动至与曲型板41上靠近仿形槽2的嵌槽43啮合时，滑块42一侧的两个定位块44正好与U型架3的一侧相抵接，从而能够增强曲型板41的平衡性，限制曲型板41移动，同时电机51也停止运作；

还需要说明的是：由于滑块42的长度大于曲型板41的长度，从而当滑动机构4带动支撑座8以及压合机构7向驱动机构5的方向移动时，能够避免支撑座8以及压合机构7与驱动机构5相接触。

在本发明的实施例中，请参阅图5，所述容槽73的内侧壁均为弧形面12；

需要说明的是：若排插的两个壳体吻合有偏离时，由于容槽73的内侧壁为弧形面12，从而当容槽73与上壳体套节后，在与下壳套接时，弧形面12能够更好地向下移动，并且可以调整下壳的位置，使其与上壳不再偏离，从而能够对排插的两个壳体进行位置限定。

本发明提供的FPC排插压入工装的工作原理如下：在装置使用时，工作人员将排插的两个壳体相对接吻合，之后放入到仿形槽2内，此时打开驱动机构5中的电机51，电机51的运作带动转轴52进行转动，使得与转轴52相连接的齿轮53也随之转动；

与此同时，由于滑动机构4中曲型板41上的任意一个嵌槽43均可与齿轮53相适配，从而当齿轮53进行周向旋转时，曲型板41通过齿轮53与其中一个嵌槽43啮合再与下一个嵌槽43啮合，使得曲型板41通过滑块42在U型架3上的滑槽9内滑动，并向前移动，因此与滑动机构4相连接的支撑座8以及压合机构7也随之向前移动；

在驱动机构5中的齿轮53转动至与曲型板41上靠近仿形槽2的嵌槽43啮合时，停止运作，此时，压合机构7移动至与仿形槽2处于同一条垂直线上时，此时压合座72位于支撑座8上的方槽11内，当压合机构7中的气缸71开始向下移动，从而带动压合座72也随之向下移动，使得压合座72上的容槽73与仿形槽2上的排插壳体向套接，气缸71继续向下移动，直至将排插的两个壳体完成压合；

之后气缸71向上移动，使压合座72上的容槽73脱离排插，工作人员将排插拿走，再放入下一个待压合的排插；

在对第一个零件压合完毕后，此时压合机构7为初始状态(压合座72位于支撑座8上的方槽11内)，在工作人员拿取下一个待加工的排插过程中，驱动机构5带动滑动机构4、支撑座8以及压合机构7向远离仿形槽2的位置移动，使得压合机构7中的压合座72不再与仿形槽2出于同一条垂直线上，从而工作人员放置下一个待加工的排插时，不会与压合座72相触碰到。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种FPC排插压入工装，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)上表面固定嵌合有倒扣的U型架(3)；

压合机构(7)，所述工作台(1)上设有用于对零件进行压合的压合机构(7)；

滑动机构(4)，所述U型架(3)上滑动连接有用于对压合机构(7)进行位置调节的滑动机构(4)；

驱动机构(5)，所述U型架(3)上通过固定座(6)嵌合有用于驱动滑动机构(4)进行移动的驱动机构(5)；

仿形槽(2)，所述仿形槽(2)开设于工作台(1)的上表面，并用于固定零件。

2.根据权利要求1所述的FPC排插压入工装，其特征在于，所述U型架(3)一侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)贯穿至U型架(3)的另一侧，所述滑动机构(4)与滑槽(9)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的FPC排插压入工装，其特征在于，所述滑动机构(4)包括曲型板(41)，所述U型架(3)上表面开设有方孔(10)，所述方孔(10)与滑槽(9)相贯通，所述曲型板(41)位于方孔(10)内，且曲型板(41)的高度高于U型架(3)的上表面，所述曲型板(41)的两侧均固定连接有滑块(42)，所述滑块(42)与滑槽(9)滑动连接，所述曲型板(41)的上表面开设有若干个等距分布的嵌槽(43)，两个所述滑块(42)一侧均固定连接有定位块(44)。

4.根据权利要求3所述的FPC排插压入工装，其特征在于，所述U型架(3)上表面靠近一侧的位置固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)上嵌合有驱动机构(5)。

5.根据权利要求4所述的FPC排插压入工装，其特征在于，所述驱动机构(5)包括电机(51)，所述固定座(6)一侧固定连接有电机(51)，所述电机(51)的输出端贯穿固定座(6)上开设的第一通孔并固定连接有转轴(52)，所述转轴(52)的另一端固定连接有齿轮(53)，所述齿轮(53)与任意一个嵌槽(43)均相适配。

6.根据权利要求5所述的FPC排插压入工装，其特征在于，所述滑块(42)一侧固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)上嵌合有压合机构(7)。

7.根据权利要求6所述的FPC排插压入工装，其特征在于，所述压合机构(7)包括气缸(71)，所述气缸(71)固定安装在支撑座(8)的上表面，且气缸(71)的输出端贯穿支撑座(8)上开设的第二通孔并固定连接有压合座(72)，所述压合座(72)的下表面开设有向下开口的容槽(73)。

8.根据权利要求7所述的FPC排插压入工装，其特征在于，所述容槽(73)的内侧壁均为弧形面(12)。

9.根据权利要求8所述的FPC排插压入工装，其特征在于，所述支撑座(8)的下表面开设有方槽(11)，所述压合座(72)与方槽(11)的大小相适配。

10.根据权利要求9所述的FPC排插压入工装，其特征在于，所述压合座(72)上容槽(73)的直径大于仿形槽(2)的直径。

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