CN114799352B - 一种角钢批量切割辅助装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及角钢切割加工技术领域，涉及一种角钢批量切割辅助装置及使用方法，角钢批量切割辅助装置包括从左至右依次间隔布置的多个第一卡持件，各角钢分别设置在相邻的两个第一卡持件之间，相邻的两个第一卡持件中的其中一个的下端设有开口朝右的第一卡槽，各第一腹板分别水平插设在对应的第一卡槽中；相邻的两个第一卡持件中的其中另一个的下端设有与第一卡槽左右相对布置的第一凸起部；相邻的两个第一卡持件之间均设有用于调节相邻的两个第一卡持件之间的间隔距离的第一伸缩连接组件，第一伸缩连接组件缩短或伸长，以将角钢卡紧或使得角钢与相邻的两个第一卡持件保持间隙配合；因此，本发明的角钢切割装置能够同时固定多个角钢，固定效率高。
Description
技术领域
本发明涉及角钢切割加工技术领域，特别是涉及一种角钢批量切割辅助装置及使用方法。
背景技术
船舶建造过程中需要用到大量的大型角钢，角钢包括垂直布置的第一腹板和第二腹板，根据安装部位要求，部分角钢的第一腹板或第二腹板上需要开设贯穿孔、流水孔或透气孔；开孔时，作业人员需要将角钢放倒；然而，角钢放倒后，第一腹板和第二腹板与地面之间均存在一定的倾角，作业人员难以将切割工具与第一腹板或第二腹板保持垂直，不便于作业人员快速切割；为使得第一腹板或第二腹板与地面保持水平，作业人员需要使第二腹板的下端与地面垂直布置，然后在第一腹板下方设置垫块。然而，船舶建造过程中的角钢用量大且规格多，在第一腹板下方设置垫块效率低，无法满足大批量角钢的开孔要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：目前，角钢开孔时，为保证第一腹板处于水平状态，作业人员需要在第一腹板下方逐个垫设垫块，无法满足大批量角钢的开孔要求。
为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种角钢批量切割辅助装置，用于批量切割多个角钢，各所述角钢均包括垂直布置的第一腹板和第二腹板，所述角钢批量切割辅助装置包括从左至右依次间隔布置的多个第一卡持件，各所述角钢分别设置在相邻的两个所述第一卡持件之间，相邻的两个所述第一卡持件中的其中一个的下端设有开口朝右的第一卡槽，各所述第一腹板分别水平插设在对应的所述第一卡槽中，各所述第二腹板的下端均向下延伸且与地面抵接，以将各所述第一卡持件撑离至地面上方；
相邻的两个所述第一卡持件中的其中另一个的下端设有与所述第一卡槽左右相对布置的第一凸起部；相邻的两个所述第一卡持件之间均设有用于调节相邻的两个所述第一卡持件之间的间隔距离的第一伸缩连接组件，第一伸缩连接组件的一端与相邻的两个所述第一卡持件中的其中一个固定连接，所述第一伸缩连接组件的另一端与相邻的两个所述第一卡持件中的其中另一个固定连接，所述第一伸缩连接组件缩短，以使所述第一凸起部向左顶压对应的所述第二腹板；或者所述第一伸缩连接组件伸长，以使所述第一凸起部与对应的所述第二腹板脱离接触。
作为优选方案，位于左侧边缘位置处的所述第一卡持件的下端固定连接有支撑结构，所述支撑结构的下端与地面抵接。
作为优选方案，所述支撑结构包括所述芯轴、轴套和第一紧固件，所述芯轴的上端固定连接在所述第一卡持件的左下端，所述轴套的上端套设在所述芯轴外侧，所述轴套的下端与地面抵接，所述第一紧固件穿过所述轴套的侧壁并与所述芯轴抵接。
作为优选方案，所述第一伸缩连接组件包括第二紧固件、第一导槽和插设在所述第一导槽中的第一导轨，所述第一导槽沿左右方向布置，所述第一导轨和所述第一导槽的其中一个设置在相邻的两个所述第一卡持件的其中一个上，所述第一导轨和所述第一导槽的另一个设置在相邻的两个所述第一卡持件的其中另一个上，所述第二紧固件穿过所述第一导槽的侧壁并与所述第一导轨抵接。
作为优选方案，各所述第一卡持件的前端均设固定连接有块体，所述块体设有沿左右方向延伸、且开口朝后的凹槽，所述凹槽与所述第一卡持件的前端面围合成所述第一导槽；
各所述第一卡持件的前端位于所述块体右侧的位置处均固定连接有水平向右延伸的板体，所述板体形成所述第一导轨。
作为优选方案，所述角钢批量切割辅助装置还包括与各所述第一卡持件前后间隔布置的多个第二卡持件，各所述第二卡持件从左至右依次间隔布置，各所述角钢的前端分别设置在相邻的两个所述第一卡持件之间；各所述角钢的后端分别设置在相邻的两个所述第二卡持件之间；
相邻的两个所述第二卡持件中的其中一个的下端设有开口朝右的第二卡槽，各所述第一腹板分别水平插设在对应的所述第二卡槽中，相邻的两个所述第二卡持件中的其中另一个的下端设有与所述第二卡槽左右相对布置的第二凸起部，相邻的两个所述第二卡持件之间均设有用于调节相邻的两个所述第二卡持件之间的间隔距离的第二伸缩连接组件，所述第二伸缩连接组件缩短，以使所述第二凸起部向左顶压对应的所述第二腹板；或者所述第二伸缩连接组件伸长，以使所述第二凸起部与对应的所述第二腹板脱离接触。
作为优选方案，至少一个所述第一卡持件的上端和至少一个所述第二卡持件的上端设有吊孔。
一种上述的角钢批量切割辅助装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤S1：翻转至少两个角钢，使得各第二腹板与地面垂直，将各角钢的前端分别插入相邻的两个第一卡持件之间的间隙中，使得各第一腹板的端部分别位于各第一卡槽中；
步骤S2：依次调节各第一伸缩连接组件，使得第一凸起部顶压在第二腹板的前端右侧；
步骤S3：对各第一腹板进行切割。
作为优选方案，所述步骤S2还包括：
步骤S21：把多个第二卡持件通过多个第二伸缩连接组件依次连接，形成限位机构，将所述限位机构推入各角钢的第二端。
作为优选方案，所述步骤S1之前还包括：
步骤S01：将至少三个第一卡持件通过第一伸缩连接组件依次连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明的角钢批量切割辅助装置，用于批量切割多个角钢，各角包括从左至右依次间隔布置的多个第一卡持件，各角钢分别设置在相邻的两个第一卡持件之间，相邻的两个第一卡持件中的其中一个的下端设有开口朝右的第一卡槽，各第一腹板分别水平插设在对应的第一卡槽中，各第二腹板的下端均向下延伸且与地面抵接；相邻的两个第一卡持件中的其中另一个的下端设有与第一卡槽左右相对布置的第一凸起部；相邻的两个第一卡持件之间均设有用于调节相邻的两个第一卡持件之间的间隔距离的第一伸缩连接组件，第一伸缩连接组件缩短，能够使得第一凸起部向左顶压对应的第二腹板；从而将第一腹板水平卡设在第一卡槽中，使得第一腹板保持水平，第一伸缩连接组件伸长，能够使得第一凸起部与对应的第二腹板脱离接触，使得角钢与相邻的两个第一卡持件保持间隙配合，从而将未加工的角钢放入两个相邻的第一卡持件之间或者将已加工完毕的角钢从相邻的两个第一卡持件之间取出；因此，本发明的角钢切割装置能够同时固定多个角钢，固定效率高；另外，第一伸缩连接组件的设置，使得相邻的两个第一卡持件之间的距离可调，使得本发明的角钢批量切割装置能够适用于多种规格的角钢，满足了多规格角钢的批量固定要求。
附图说明
图1为本发明实施例角钢批量切割辅助装置在使用状态时的结构示意图；
图2为图1中A－A处截面图；
图3为位于左侧边缘位置处的第一卡持件的结构示意图；
图4为除左侧边缘位置处之外的第一卡持件的结构示意图；
图5为图3中C－C处截面图；
图中，1、角钢；11、第一腹板；12、第二腹板；2、第一卡持件；21、第一卡槽；22、第一凸起部；23、支撑结构；231、芯轴；232、轴套；233、第一紧固件；24、块体；25、吊孔；3、第一伸缩连接组件；31、第二紧固件；32、第一导槽；33、第一导轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
如图1至图5所示，本发明一种角钢批量切割辅助装置的优选实施例，用于批量切割多个角钢1，各角钢1均包括垂直布置的第一腹板11和第二腹板12，角钢批量切割辅助装置包括从左至右依次间隔布置的多个第一卡持件2，各角钢1分别设置在相邻的两个第一卡持件2之间，相邻的两个第一卡持件2中的其中一个的下端设有开口朝右的第一卡槽21，各第一腹板11分别水平插设在对应的第一卡槽21中，各第二腹板12的下端均向下延伸且与地面抵接；
相邻的两个第一卡持件2中的其中另一个的下端设有与第一卡槽21左右相对布置的第一凸起部22；相邻的两个第一卡持件2之间均设有用于调节相邻的两个第一卡持件2之间的间隔距离的第一伸缩连接组件3，第一伸缩连接组件3的一端与相邻的两个第一卡持件2中的其中一个固定连接，第一伸缩连接组件3的另一端与相邻的两个第一卡持件2中的其中另一个固定连接，第一伸缩连接组件3缩短，以使第一凸起部22向左顶压对应的第二腹板12；将第一腹板11水平卡设在第一卡槽21中，使得第一腹板12保持水平；或者第一伸缩连接组件3伸长，以使第一凸起部22与对应的第二腹板12脱离接触，使得角钢1与相邻的两个第一卡持件2保持间隙配合，从而将未加工的角钢1放入两个相邻的第一卡持件2之间或者将已加工完毕的角钢1从相邻的两个第一卡持件2之间取出；因此，本发明的角钢切割装置能够同时固定多个角钢1，固定效率高；另外，第一伸缩连接组件3的设置，使得相邻的两个第一卡持件2之间的距离可调，使得本发明的角钢批量切割装置能够适用于多种规格的角钢，满足了多规格角钢的批量固定要求。
其中，各第二腹板12将各第一卡持件2撑离至地面上方。各第一卡持件2的下端均与地面间隔布置，各第一卡持件2不需要连接在地面上，第二腹板12的宽度越大，各第一夹持件2与地面之间的间隔越大，从而使得本发明的角钢批量切割装置能够适用于多种规格的角钢，而且，使得第一卡持件2的结构更加紧凑，极大地减小了各第一卡持件2的重量，便于作业人员灵活地将各第一卡持件2携带至施工工位，极大地降低了作业人员的劳动强度。
进一步的，位于左侧边缘位置处的第一卡持件2的下端固定连接有支撑结构23，支撑结构23的下端与地面抵接。支撑结构23能够向位于左侧边缘位置处的第一卡持件2提供支撑力，使得整个角钢批量切割辅助装置保持稳定。
具体的，支撑结构23包括芯轴231、轴套232和第一紧固件233，芯轴231的上端固定连接在第一卡持件2的左下端，轴套232的上端套设在芯轴231外侧，轴套232的下端与地面抵接，第一紧固件233穿过轴套232的侧壁并与芯轴231抵接。从而使得支撑结构23能够根据第二腹板宽度规格调整长度，保证了本发明的角钢批量切割辅助装置的适应范围。
本实施例中，第一伸缩连接组件3包括第二紧固件31、沿左右方向布置的第一导槽32和插设在第一导槽32中的第一导轨33，第一导轨33和第一导槽32的其中一个设置在相邻的两个第一卡持件2的其中一个上，第一导轨33和第一导槽32的另一个设置在相邻的两个第一卡持件2的其中另一个上，第二紧固件31穿过第一导槽32的侧壁并与第一导轨33抵接。
其中，第一导轨33能够从第一导槽32中完全脱出，使得各第一卡持件2能够相互分离，便于作业人员的携带，而且便于作业人员根据待切割角钢数量选用相应数量的第一卡持件2，使得本发明的角钢批量切割装置的可扩展性强。
具体的，各第一卡持件2的前端均设固定连接有块体24，块体24设有沿左右方向延伸、且开口朝后的凹槽，凹槽与第一卡持件2的前端面围合成第一导槽32；各第一卡持件2的前端位于块体24右侧的位置处均固定连接有水平向右延伸的板体，板体形成第一导轨33。
对于较长的角钢，为进一步保证各角钢连接在角钢批量切割装置上之后的稳定性，本实施例中，角钢批量切割辅助装置还包括与各第一卡持件2前后间隔布置的多个第二卡持件，各第二卡持件从左至右依次间隔布置，各角钢1的前端分别设置在相邻的两个第一卡持件2之间；各角钢1的后端分别设置在相邻的两个第二卡持件之间；相邻的两个第二卡持件中的其中一个的下端设有开口朝右的第二卡槽，各第一腹板分别水平插设在对应的第二卡槽中，相邻的两个第二卡持件中的其中另一个的下端设有与第二卡槽左右相对布置的第二凸起部，相邻的两个第二卡持件之间均设有用于调节相邻的两个第二卡持件之间的间隔距离的第二伸缩连接组件，第二伸缩连接组件缩短，以使第二凸起部向左顶压对应的第二腹板；或者第二伸缩连接组件伸长，以使第二凸起部与对应的第二腹板脱离接触。
其中，至少一个第一卡持件2的上端和至少一个第二卡持件的上端设有吊孔25。吊孔25的设置，使得作业人员能够根据加工需要，灵活地将连接在角钢批量切割辅助装置上的各角钢吊运至不同工位，进一步提高了切割效率。
一种上述的角钢批量切割辅助装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤S1：翻转至少两个角钢1，使得各第二腹板12与地面垂直，将各角钢1的前端分别插入相邻的两个第一卡持件2之间的间隙中，使得各第一腹板11的端部分别位于各第一卡槽21中；
步骤S2：依次调节各第一伸缩连接组件3，使得第一凸起部22顶压在第二腹板12的前端右侧；
步骤S3：对各第一腹板11进行切割。
其中，步骤S2还包括：
步骤S21：把多个第二卡持件通过多个第二伸缩连接组件依次连接，形成限位机构，将所述限位机构推入各角钢1的第二端。
步骤S1之前还包括：
步骤S01：将至少三个第一卡持件通过第一伸缩连接组件依次连接。
综上，本实施例的角钢批量切割辅助装置，同时固定多个角钢1，且使得各角钢的第一腹板与地面保持水平，对第一腹板加工完成后，调整第一腹板和第二腹板的位置，即可使得第二腹板与地面保持水平，各第一卡持件2通过第一伸缩连接组件3实现可拆连接，使用时，能够根据待开孔角钢数量灵活选用第一卡持件2的数量，扩展性强，固定效率高；另外，第一伸缩连接组件3的设置，使得相邻的两个第一卡持件2之间的距离可调，使得本发明的角钢批量切割装置能够适用于多种规格的角钢，满足了多规格角钢的批量固定要求。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种角钢批量切割辅助装置，用于批量切割多个角钢(1)，各所述角钢(1)均包括垂直布置的第一腹板(11)和第二腹板(12)，其特征在于，所述角钢批量切割辅助装置包括从左至右依次间隔布置的多个第一卡持件(2)，各所述角钢(1)分别设置在相邻的两个所述第一卡持件(2)之间，相邻的两个所述第一卡持件(2)中的其中一个的下端设有开口朝右的第一卡槽(21)，各所述第一腹板(11)分别水平插设在对应的所述第一卡槽(21)中，各所述第二腹板(12)的下端均向下延伸且与地面抵接，以将各所述第一卡持件(2)撑离至地面上方；相邻的两个所述第一卡持件(2)中的其中另一个的下端设有与所述第一卡槽(21)左右相对布置的第一凸起部(22)；
相邻的两个所述第一卡持件(2)之间均设有第一伸缩连接组件(3)，所述第一伸缩连接组件(3)的一端与相邻的两个所述第一卡持件(2)中的其中一个固定连接，所述第一伸缩连接组件(3)的另一端与相邻的两个所述第一卡持件(2)中的其中另一个固定连接，所述第一伸缩连接组件(3)缩短，以使所述第一凸起部(22)向左顶压对应的所述第二腹板(12)；或者所述第一伸缩连接组件(3)伸长，以使所述第一凸起部(22)与对应的所述第二腹板(12)远离；所述角钢批量切割辅助装置还包括与各所述第一卡持件(2)前后间隔布置的多个第二卡持件，各所述第二卡持件从左至右依次间隔布置，各所述角钢(1)的前端分别设置在相邻的两个所述第一卡持件(2)之间；各所述角钢(1)的后端分别设置在相邻的两个所述第二卡持件之间；
相邻的两个所述第二卡持件中的其中一个的下端设有开口朝右的第二卡槽，各所述第一腹板分别水平插设在对应的所述第二卡槽中，相邻的两个所述第二卡持件中的其中另一个的下端设有与所述第二卡槽左右相对布置的第二凸起部，相邻的两个所述第二卡持件之间均设有用于调节相邻的两个所述第二卡持件之间的间隔距离的第二伸缩连接组件，所述第二伸缩连接组件缩短，以使所述第二凸起部向左顶压对应的所述第二腹板；或者所述第二伸缩连接组件伸长，以使所述第二凸起部与对应的所述第二腹板脱离接触；
至少一个所述第一卡持件(2)的上端和至少一个所述第二卡持件的上端设有吊孔(25)。
2.根据权利要求1所述的角钢批量切割辅助装置，其特征在于，位于左侧边缘位置处的所述第一卡持件(2)的下端固定连接有支撑结构(23)，所述支撑结构(23)的下端与地面抵接。
3.根据权利要求2所述的角钢批量切割辅助装置，其特征在于，所述支撑结构(23)包括芯轴(231)、轴套(232)和第一紧固件(233)，所述芯轴(231)的上端固定连接在所述第一卡持件(2)的左下端，所述轴套(232)的上端套设在所述芯轴(231)外侧，所述轴套(232)的下端与地面抵接，所述第一紧固件(233)穿过所述轴套(232)的侧壁并与所述芯轴(231)抵接。
4.根据权利要求1所述的角钢批量切割辅助装置，其特征在于，所述第一伸缩连接组件(3)包括第二紧固件(31)、第一导槽(32)和插设在所述第一导槽(32)中的第一导轨(33)，所述第一导槽(32)沿左右方向布置，所述第一导轨(33)和所述第一导槽(32)的其中一个设置在相邻的两个所述第一卡持件(2)的其中一个上，所述第一导轨(33)和所述第一导槽(32)的另一个设置在相邻的两个所述第一卡持件(2)的其中另一个上，所述第二紧固件(31)穿过所述第一导槽(32)的侧壁并与所述第一导轨(33)抵接。
5.根据权利要求4所述的角钢批量切割辅助装置，其特征在于，各所述第一卡持件(2)的前端均设固定连接有块体(24)，所述块体(24)设有沿左右方向延伸、且开口朝后的凹槽，所述凹槽与所述第一卡持件(2)的前端面围合成所述第一导槽(32)；
各所述第一卡持件(2)的前端位于所述块体(24)右侧的位置处均固定连接有水平向右延伸的板体，所述板体形成所述第一导轨(33)。
6.一种权利要求1至5任一项所述的角钢批量切割辅助装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1:翻转至少两个角钢(1)，使得各第二腹板(12)与地面垂直，将各角钢(1)的前端分别插入相邻的两个第一卡持件(2)之间的间隙中，使得各第一腹板(11)的端部分别位于各第一卡槽(21)中；
步骤S2:依次调节各第一伸缩连接组件(3)，使得第一凸起部(22)顶压在第二腹板(12)的前端右侧；
步骤S3:对各第一腹板(11)进行切割。
7.根据权利要求6所述的角钢批量切割辅助装置的使用方法，其特征在于，所述步骤S2还包括：
步骤S21:把多个第二卡持件通过多个第二伸缩连接组件依次连接，形成限位机构，将所述限位机构推入各角钢(1)的第二端。
8.根据权利要求6所述的角钢批量切割辅助装置的使用方法，其特征在于，所述步骤S1之前还包括:
步骤S01:将至少三个第一卡持件通过第一伸缩连接组件依次连接。
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- 2022-04-08 CN CN202210397738.0A patent/CN114799352B/zh active Active
Patent Citations (2)
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| CN113146301A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-23 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种l型钢的切割辅助工装 |
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