CN114798894A - 一种电动玩具机芯外壳的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电动玩具机芯外壳的冲压装置，包括两个相对称的底座，两个所述底座之间设有用于冲压废料转运的输送机构，所述输送机构的上方设有冲模固定机构，所述冲模固定机构的上方设有用于电动玩具机芯外壳冲孔的冲压机构；通过设置的输送机构：便于对废料进行收集，避免废料堆积在冲压设备处，既便于工作人员对废料进行收集；通过设置的冲模固定机构：便于对冲模进行拆卸和更换，通过插杆与便于对冲模进行拆装，方便根据实际的生产需求更换不同尺寸的冲模，保证了冲压工作的效率；通过设置的冲压机构：便于对压座和冲头进行拆装，方便根据实际的生产需求更换不同尺寸的冲头，保证了冲压工作的效率。

Description

一种电动玩具机芯外壳的冲压装置

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，具体为一种电动玩具机芯外壳的冲压装置。

背景技术

电动玩具是一种用微型电动机驱动的机动玩具，其中大多以电池作为能源动力，又称电池玩具；电动玩具的内部一般设置有机芯，机芯是电动玩具的核心部件，而机芯较为精密，为了对机芯进行保护，机芯的外部通常设置有外壳；

目前，机芯外壳多为金属构造，而此类金属外壳在加工的过程中，需要进行冲压，例如在金属外壳上进行冲孔；在现阶段，在对机芯的外壳进行冲孔时，多使用冲孔设备，但是现有的冲孔设备在使用时存在以下问题：一方面，现有的机芯外壳在冲孔时，当冲头下压时，会分离出部分来自于外壳上的废料，在传统设备上，被冲头分离的废料均落在工作台上，随着冲压工作的持续进行，会导致工作台上堆积大量的废料，而堆积的废料需要人工进行清理，不仅十分的不方便，而且为了保证操作安全，需要停机进行清理，对后续的冲压工作产生了影响；另一方面，不同尺寸的机芯具有不同尺寸的外壳，导致外壳需要进行不同尺寸的冲孔，因此需要经常的对冲头和冲模进行更换，但是现有的冲头和冲模的更换均较为不便，影响了工作的效率，鉴于此，我们提出一种电动玩具机芯外壳的冲压装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电动玩具机芯外壳的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电动玩具机芯外壳的冲压装置，包括两个相对称的底座，两个所述底座之间设有用于冲压废料转运的输送机构，所述输送机构的上方设有冲模固定机构，所述冲模固定机构的上方设有用于电动玩具机芯外壳冲孔的冲压机构。

作为本发明优选的技术方案，所述输送机构包括两个相对称且位于两个底座之间的托辊，两个所述托辊之间设有输送带，所述输送带绕过两侧的托辊，其中一个所述底座的外壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个托辊同轴键接。

作为本发明优选的技术方案，所述冲模固定机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设有导杆，所述螺纹杆和导杆的两端均设有支架，所述支架与相对应的底座的顶面固定连接；其中一个所述支架上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺纹杆同轴键接；所述螺纹杆和导杆之间处设有固定板，所述固定板的中心处开设有卸料口；所述固定板的底面两侧处均固定有固定块，所述螺纹杆穿过其中一个固定块并与固定块螺纹连接，所述导杆穿过另外一个固定块并与固定块滑动连接。

作为本发明优选的技术方案，所述固定板内部位于卸料口两侧处均开设有滑腔，所述滑腔的一侧壁上开设有导向腔，所述滑腔的另一侧壁上开设有两个相对称的连接槽，所述导向腔的底面均开设有固定孔，所述固定板的顶面开设有与导向腔相连通的滑槽；所述滑腔内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧壁上固定有两个相对称的插杆，所述插杆穿过连接槽并延伸至卸料口内，所述滑块的另一侧壁上固定有拨块，所述拨块与导向腔滑动连接，所述拨块上螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓穿过滑槽并突出至固定板的上方，所述锁定螺栓的底端与相对应的固定孔插接配合。

作为本发明优选的技术方案，所述固定板的上方设有冲模，所述冲模上开设有多个冲孔，所述冲模的底面两侧处均固定有固定条，所述固定条穿过卸料口，所述固定条上均开设有两个相对称的插孔，所述插杆与相对应的插孔插接配合。

作为本发明优选的技术方案，所述冲压机构包括顶板，所述顶板的四角处均固定有支杆，所述支杆的底端与底座固定连接，所述顶板的顶面安装有气缸；所述顶板的下方设有连接板，所述连接板的底面固定连接有两个相对称的挂件，所述挂件的整体形状呈L型，所述连接板的顶面两侧处均螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的底端延伸至挂件的上方。

作为本发明优选的技术方案，所述连接板的下方设有压座，所述压座的顶面两侧处均开设有限位孔，所述压座的两端与两侧的挂件插接配合，所述限位螺栓的底端与相对应的限位孔插接配合，所述压座的底面固定连接有多个冲头；所述压座的顶面固定连接有两个相对称的连杆，所述连杆穿过顶板并与顶板滑动连接，所述连杆的顶端同轴固定有挡块。

作为本发明优选的技术方案，所述压座的下方设有压板，所述压板的顶面四角处均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端穿过压座并与压座滑动连接，所述滑杆的顶端同轴固定有限位块，所述滑杆上位于压座下方处套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵紧压座和压板；所述压板上还开设有多个连接孔，所述冲头与相对应的连接孔滑动连接。

作为本发明优选的技术方案，所述冲头与相对应的冲孔位于同一竖直面上。

作为本发明优选的技术方案，所述底座的顶面位于内侧边缘处均安装有挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.通过设置的输送机构：当冲头对外壳进行冲孔，部分脱离的废料在冲头的冲击下掉落至输送带上，第一电机带动托辊转动，托辊带动输送带运动，落在输送带上的废料即跟随输送带运动并脱离输送带，便于对废料进行收集，避免废料堆积在冲压设备处，既便于工作人员对废料进行收集，也不会对冲压工作产生影响；

2.通过设置的冲模固定机构：一方面，第二电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动，即可使得固定板和冲模向一侧运动并脱离气缸的正下方，从而便于对冲模进行拆卸和更换；另一方面，通过插杆与插孔之间的插接配合，便于将冲模固定在固定板上，通过插杆与插孔之间的脱离，便于将冲模从固定板上进行拆卸，该设计便于对冲模进行拆装，方便根据实际的生产需求更换不同尺寸的冲模，保证了冲压工作的效率；

3.通过设置的冲压机构：一方面，气缸带动压座和冲头下压，冲头即可对冲模上的电动玩具机芯外壳进行冲孔；另一方面，压座与两侧的挂件插接配合，再通过限位螺栓对压座进行限位，即可实现对压座的快速固定，同时通过拔出限位螺栓，即可实现对压座的快速拆卸，该设计便于对压座和冲头进行拆装，方便根据实际的生产需求更换不同尺寸的冲头，保证了冲压工作的效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构侧视图；

图3为本发明中输送机构的结构示意图；

图4为本发明中输送机构的爆炸结构示意图；

图5为本发明中冲模固定机构的结构示意图；

图6为本发明中固定板的结构示意图；

图7为本发明中固定板的结构剖视图；

图8为本发明中冲模固定机构的部分结构示意图；

图9为本发明中冲模的结构示意图；

图10为本发明中冲压机构的结构示意图；

图11为本发明中冲压机构的部分爆炸结构示意图之一；

图12为本发明中冲压机构的部分爆炸结构示意图之二。

图中：

1、底座；11、挡板；

2、输送机构；20、托辊；21、输送带；22、第一电机；

3、冲模固定机构；30、螺纹杆；31、导杆；32、支架；33、第二电机；34、固定板；341、卸料口；342、滑腔；343、导向腔；344、连接槽；345、固定孔；346、滑槽；35、滑块；36、插杆；37、拨块；371、锁定螺栓；38、冲模；381、冲孔；382、固定条；3821、插孔；39、固定块；

4、冲压机构；41、顶板；411、支杆；42、气缸；43、连接板；431、挂件；432、限位螺栓；44、连杆；441、挡块；45、压座；451、限位孔；452、冲头；46、压板；461、滑杆；462、限位块；463、弹簧；464、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-4，一种电动玩具机芯外壳的冲压装置，包括两个相对称的底座1，底座1的顶面位于内侧边缘处均安装有挡板11，通过设置的两个挡板11，对输送带21上的废料起到了限位的作用，避免废料在输送带21的运动下被推送至两侧的底座1上，从而便于对废料进行收集。两个底座1之间设有用于冲压废料转运的输送机构2。输送机构2包括两个相对称且位于两个底座1之间的托辊20，两个托辊20之间设有输送带21，输送带21绕过两侧的托辊20，其中一个底座1的外壁上安装有第一电机22，第一电机22的输出轴与其中一个托辊20同轴键接；当冲头452带动机芯外壳上的废料脱离外壳时，废料即经冲孔381掉落在输送带21上，而第一电机22带动输送带21运动，输送带21即带动废料运动，废料即可在输送带21的作用下脱离冲模38的下方并输送至外界，避免废料在冲模的下方堆积。

请参阅图5-9，输送机构2的上方设有冲模固定机构3。冲模固定机构3包括螺纹杆30，螺纹杆30的一侧设有导杆31，螺纹杆30和导杆31的两端均设有支架32，螺纹杆30的两端通过轴承与两侧的支架32转动连接，导杆31的两端通过螺栓与两侧的支架32固定连接；支架32与相对应的底座1的顶面固定连接；其中一个支架32上安装有第二电机33，第二电机33的输出轴与螺纹杆30同轴键接，螺纹杆30和导杆31之间处设有固定板34，固定板34的中心处开设有卸料口341；固定板34的底面两侧处均固定有固定块39，螺纹杆30穿过其中一个固定块39并与固定块39螺纹连接，导杆31穿过另外一个固定块39并与固定块39滑动连接；第二电机33带动螺纹杆30转动，随着螺纹杆30的转动，即可带动固定板34沿导杆31向一侧运动并脱离气缸42，而固定板34则带动冲模38同步运动，便于冲模38裸露在外，便于对冲模38进行拆装，方便更换合适尺寸的冲模38。

具体的，固定板34内部位于卸料口341两侧处均开设有滑腔342，滑腔342的一侧壁上开设有导向腔343，滑腔342的另一侧壁上开设有两个相对称的连接槽344，导向腔343的底面均开设有固定孔345，固定板34的顶面开设有与导向腔343相连通的滑槽346；滑腔342内滑动连接有滑块35，滑块35的一侧壁上固定有两个相对称的插杆36，插杆36穿过连接槽344并延伸至卸料口341内，滑块35的另一侧壁上固定有拨块37，拨块37与导向腔343滑动连接，拨块37上螺纹连接有锁定螺栓371，锁定螺栓371穿过滑槽346并突出至固定板34的上方，锁定螺栓371的底端与相对应的固定孔345插接配合；在滑块35的活动下，便于对插杆36的位置进行调节，通过插杆36与插孔3821之间的插接或者脱离，便于实现对冲模38的拆装，而通过锁定螺栓371与固定孔345之间的插接配合，便于对火＝滑块35的位置进行限位，保证插杆36不会轻易与插孔3821脱离，保证冲模38安装后的稳定性；

具体的，固定板34的上方设有冲模38，冲模38上开设有多个冲孔381，冲模38的底面两侧处均固定有固定条382，固定条382穿过卸料口341，固定条382上均开设有两个相对称的插孔3821，插杆36与相对应的插孔3821插接配合；通过插杆36与插孔3821之间的插接或者脱离，便于实现对冲模38的拆装，便于更换不同尺寸的冲模38，便于对不同尺寸的电动玩具机芯外壳进行冲压。

需要补充的是，多个冲孔381位于卸料口341的正上方，当冲头452带动废料脱离冲孔381时，废料即可经卸料口341掉落至输送带21上，便于通过输送带21输送至外界。

请参阅图10-12，冲模固定机构3的上方设有用于电动玩具机芯外壳冲孔的冲压机构4。冲压机构4包括顶板41，顶板41的四角处均固定有支杆411，支杆411的底端与底座1固定连接，顶板41的顶面安装有气缸42；通过气缸42的活塞杆的伸缩，便于带动压座45和多个冲头452向下运动，多个冲头452即可对电动玩具机芯外壳进行冲孔。

具体的，顶板41的下方设有连接板43，连接板43的底面固定连接有两个相对称的挂件431，挂件431的整体形状呈L型，连接板43的顶面两侧处均螺纹连接有限位螺栓432，限位螺栓432的底端延伸至挂件431的上方；连接板43的下方设有压座45，压座45的顶面两侧处均开设有限位孔451，压座45的两端与两侧的挂件431插接配合，限位螺栓432的底端与相对应的限位孔451插接配合，压座45的底面固定连接有多个冲头452，冲头452与相对应的冲孔381位于同一竖直面上，该设计便于冲头452对外壳进行冲孔后没入至冲孔381内，既便于进行冲孔，也便于通过冲孔381排出废料；压座45的顶面固定连接有两个相对称的连杆44，连杆44穿过顶板41并与顶板41滑动连接，连杆44的顶端同轴固定有挡块441；压座45的两端与两侧的挂件431插接配合，在通过限位螺栓432对压座45进行限位和固定，便于将压座45固定在连接板43的下方，同时也便于对压座45进行拆卸，方便对冲头452进行更换。

具体的，压座45的下方设有压板46，压板46的顶面四角处均固定连接有滑杆461，滑杆461的顶端穿过压座45并与压座45滑动连接，滑杆461的顶端同轴固定有限位块462，滑杆461上位于压座45下方处套设有弹簧463，弹簧463的两端分别抵紧压座45和压板46；压板46上还开设有多个连接孔464，冲头452与相对应的连接孔464滑动连接；当气缸42的活塞杆带动压座45下压时，压板46抵紧冲模38顶面的机芯外壳，滑杆461即沿压座45滑动，弹簧463即被压缩，当冲头452穿过外壳并插入至冲孔381时，外壳的冲孔即完成，弹簧463的设置则可以避免压板46过度挤压机芯外壳。

值得说明的是，本实施例中的第一电机22、第二电机33和气缸42为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用时，使用人员首先操控气缸42运作，气缸42的活塞杆伸展并带动连接板43向下运动，连杆44沿顶板41滑动，连接板43同时压座45向下运动，同时压板46抵紧冲模38顶面的机芯外壳，滑杆461同步沿压座45滑动，弹簧463同时被压缩，多个冲头452此时穿过连接孔464并挤压机芯外壳，冲头452同时穿过机芯外壳并插入至冲孔381，废料同时经冲孔381掉落至输送带21上，最后使用人员接通第一电机22的电源第一电机22的输出轴转动带动其中一个托辊20转动，在托辊20的转动下，输送带21即同步运动，废料跟随输送带21运动并排出至外界；

当需要拆卸冲模38时，使用人员首先拧松锁定螺栓371，锁定螺栓371的底端即脱离固定孔345，随后使用人员向一侧推动锁定螺栓371，锁定螺栓371即沿滑槽346滑动，拨块37沿导向腔343滑动，滑块35沿滑腔342滑动，同时滑块35带动插杆36脱离插孔3821，重复如上步骤，使得另一侧的插杆36脱离插孔3821，最后使用人员向上提起冲模38，冲模38即被取下，使用人员即可更换合适尺寸的冲模38；

当需要拆卸冲头452时，使用人员拧松两侧的限位螺栓432，限位螺栓432即脱离限位孔451，随后使用人员向一侧推动压座45，压座45的两端即脱离两侧的挂件431，压座451即被取下，冲头452即被取下，使用人员即可更换合适尺寸的冲头452。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种电动玩具机芯外壳的冲压装置，包括两个相对称的底座(1)，其特征在于：两个所述底座(1)之间设有用于冲压废料转运的输送机构(2)，所述输送机构(2)的上方设有冲模固定机构(3)，所述冲模固定机构(3)的上方设有用于电动玩具机芯外壳冲孔的冲压机构(4)。

2.根据权利要求1所述的电动玩具机芯外壳的冲压装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括两个相对称且位于两个底座(1)之间的托辊(20)，两个所述托辊(20)之间设有输送带(21)，所述输送带(21)绕过两侧的托辊(20)，其中一个所述底座(1)的外壁上安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴与其中一个托辊(20)同轴键接。

3.根据权利要求1所述的电动玩具机芯外壳的冲压装置，其特征在于：所述冲模固定机构(3)包括螺纹杆(30)，所述螺纹杆(30)的一侧设有导杆(31)，所述螺纹杆(30)和导杆(31)的两端均设有支架(32)，所述支架(32)与相对应的底座(1)的顶面固定连接；其中一个所述支架(32)上安装有第二电机(33)，所述第二电机(33)的输出轴与螺纹杆(30)同轴键接；所述螺纹杆(30)和导杆(31)之间处设有固定板(34)，所述固定板(34)的中心处开设有卸料口(341)；所述固定板(34)的底面两侧处均固定有固定块(39)，所述螺纹杆(30)穿过其中一个固定块(39)并与固定块(39)螺纹连接，所述导杆(31)穿过另外一个固定块(39)并与固定块(39)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的电动玩具机芯外壳的冲压装置，其特征在于：所述固定板(34)内部位于卸料口(341)两侧处均开设有滑腔(342)，所述滑腔(342)的一侧壁上开设有导向腔(343)，所述滑腔(342)的另一侧壁上开设有两个相对称的连接槽(344)，所述导向腔(343)的底面均开设有固定孔(345)，所述固定板(34)的顶面开设有与导向腔(343)相连通的滑槽(346)；所述滑腔(342)内滑动连接有滑块(35)，所述滑块(35)的一侧壁上固定有两个相对称的插杆(36)，所述插杆(36)穿过连接槽(344)并延伸至卸料口(341)内，所述滑块(35)的另一侧壁上固定有拨块(37)，所述拨块(37)与导向腔(343)滑动连接，所述拨块(37)上螺纹连接有锁定螺栓(371)，所述锁定螺栓(371)穿过滑槽(346)并突出至固定板(34)的上方，所述锁定螺栓(371)的底端与相对应的固定孔(345)插接配合。

5.根据权利要求4所述的电动玩具机芯外壳的冲压装置，其特征在于：所述固定板(34)的上方设有冲模(38)，所述冲模(38)上开设有多个冲孔(381)，所述冲模(38)的底面两侧处均固定有固定条(382)，所述固定条(382)穿过卸料口(341)，所述固定条(382)上均开设有两个相对称的插孔(3821)，所述插杆(36)与相对应的插孔(3821)插接配合。

6.根据权利要求1所述的电动玩具机芯外壳的冲压装置，其特征在于：所述冲压机构(4)包括顶板(41)，所述顶板(41)的四角处均固定有支杆(411)，所述支杆(411)的底端与底座(1)固定连接，所述顶板(41)的顶面安装有气缸(42)；所述顶板(41)的下方设有连接板(43)，所述连接板(43)的底面固定连接有两个相对称的挂件(431)，所述挂件(431)的整体形状呈L型，所述连接板(43)的顶面两侧处均螺纹连接有限位螺栓(432)，所述限位螺栓(432)的底端延伸至挂件(431)的上方。

7.根据权利要求6所述的电动玩具机芯外壳的冲压装置，其特征在于：所述连接板(43)的下方设有压座(45)，所述压座(45)的顶面两侧处均开设有限位孔(451)，所述压座(45)的两端与两侧的挂件(431)插接配合，所述限位螺栓(432)的底端与相对应的限位孔(451)插接配合，所述压座(45)的底面固定连接有多个冲头(452)；所述压座(45)的顶面固定连接有两个相对称的连杆(44)，所述连杆(44)穿过顶板(41)并与顶板(41)滑动连接，所述连杆(44)的顶端同轴固定有挡块(441)。

8.根据权利要求7所述的电动玩具机芯外壳的冲压装置，其特征在于：所述压座(45)的下方设有压板(46)，所述压板(46)的顶面四角处均固定连接有滑杆(461)，所述滑杆(461)的顶端穿过压座(45)并与压座(45)滑动连接，所述滑杆(461)的顶端同轴固定有限位块(462)，所述滑杆(461)上位于压座(45)下方处套设有弹簧(463)，所述弹簧(463)的两端分别抵紧压座(45)和压板(46)；所述压板(46)上还开设有多个连接孔(464)，所述冲头(452)与相对应的连接孔(464)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的电动玩具机芯外壳的冲压装置，其特征在于：所述冲头(452)与相对应的冲孔(381)位于同一竖直面上。

10.根据权利要求1所述的电动玩具机芯外壳的冲压装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面位于内侧边缘处均安装有挡板(11)。

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