CN114798780A - 拉丝油单机循环与冷却水降温系统 - Google Patents

拉丝油单机循环与冷却水降温系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及铜线加工生产技术领域，具体的说是拉丝油单机循环与冷却水降温系统，包括：第一蓄油池、第二蓄油池和拉丝机本体，所述第二蓄油池设置于第一蓄油池的一侧，所述拉丝机本体的底部连通有排出管；所述第一蓄油池的内部设置有第一泵体；该装置通过设置过滤结构，能够在滤纸本体的作用下对拉丝油中的悬浮杂质进行过滤，降低了悬浮杂质对拉丝油的重复利用的影响，提高了拉丝油的使用寿命，同时能够通过风机引动气流的方式带动扇叶使转轴旋转，进而在传动机构、第一齿轮、第二齿轮和连接轴的共同作用下能够缓慢带动收卷辊旋转，以达到收卷辊自动收卷使用过的滤纸本体的效果，保持了滤纸本体的良好过滤效果。

Description

拉丝油单机循环与冷却水降温系统
技术领域
本发明涉及铜线加工生产技术领域，特别的涉及拉丝油单机循环与冷却水降温系统。
背景技术
拉丝油是用于拉丝过程中的润滑和冷却，减少金属间的摩擦，并带走所产生的热量，通常进行冷却降温以及过滤后进行重复利用，但是现有的装置在对使用后的拉丝油通常采用沉淀过滤的方式进行过滤初拉力，对悬浮物的过滤效果较差，不利于拉丝油的重复利用。
因此，提出拉丝油单机循环与冷却水降温系统以解决上述问题。
发明内容
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，拉丝油单机循环与冷却水降温系统，包括：第一蓄油池、第二蓄油池和拉丝机本体，所述第二蓄油池设置于第一蓄油池的一侧，所述拉丝机本体的底部连通有排出管；所述第一蓄油池的内部设置有第一泵体，所述第一蓄油池的内壁固定连接有隔板，所述第一泵体的顶部连通有导出管，所述导出管的另一端与第二蓄油池相连通；所述第二蓄油池的内部设置有第二泵体，所述第二泵体的顶部连通有导管，所述导管的另一端依次贯穿第二蓄油池和拉丝机本体并延伸至拉丝机本体的内部；预处理结构，所述预处理结构设置于第一蓄油池的顶部，且预处理结构通过排出管与拉丝机本体相连通；过滤结构，所述过滤结构设置于第二蓄油池的内部。
优选的，所述预处理结构包括固定连接于第一蓄油池顶部的连接壳，所述连接壳的底部连通有连接管，所述连接壳的表面固定连接有卡扣，所述卡扣的横截面形状为U形，所述连接管的下端与第一蓄油池相连通，所述连接壳的内壁滑动连接有过滤盒，所述过滤盒的上端开设有通孔，所述导管通过通孔与过滤盒相连通。
优选的，所述过滤盒的一侧固定连接有连接块，所述连接块的另一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一端位于卡扣的内侧且与卡扣卡合。
优选的，所述连接壳的内顶壁固定连接有刮板，所述连接壳的内壁滑动连接有过滤板，所述过滤板远离过滤盒的一侧固定连接有数量为两个的导向杆，所述导向杆的另一端惯出连接壳并固定连接有限位板。
优选的，所述导向杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与连接壳的表面固定连接，所述弹簧的另一端与限位板的表面固定连接。
优选的，所述过滤结构包括固定连接于第二蓄油池内壁的安装壳，所述导出管的一端通过安装壳与第二蓄油池相连通，所述安装壳的一侧固定连接有密封壳，所述安装壳的顶部设置有可拆卸的连接盖，所述连接盖的表面开设有均匀分布的通风孔，所述安装壳的表面开设有与密封壳相连通的导向槽。
优选的，所述连接盖的底部固定连接有位于安装壳内部的连接盒，所述连接盒的表面中部开设有通槽，所述通槽的内壁转动连接有导向辊，所述连接盒的表面开设有数量为两个且以通槽对称分布的收纳槽，所述连接盒的顶部设置有数量为两个且与收纳槽相匹配的盒盖，两个所述盒盖的相对侧均设置有倾斜面，所述安装壳的内壁固定连接有交错分布的导流板，所述导流板位于连接盒的下方。
优选的，一侧所述收纳槽的内壁转动连接有放布辊，另一侧所述收纳槽的内壁转动连接有收卷辊，所述放布辊的表面卷绕有滤纸本体，所述滤纸本体的一端依次贯穿连接盒、通槽和另一侧收纳槽并与卷绕于收卷辊的表面，且滤纸本体呈V形绕过导向辊，所述收卷辊的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端贯穿导向槽并固定连接有第一齿轮，所述滤纸本体为拉丝油过滤纸。
优选的，所述密封壳的内壁设置有传动机构，所述传动机构的一端表面固定连接有第二齿轮，所述传动机构的另一端表面固定连接有转轴，所述转轴的另一端依次贯穿密封壳和安装壳并与安装壳的内壁转动连接，所述转轴的表面固定连接有均匀分布的扇叶，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径。
优选的，所述过滤结构还包括嵌入安装于第二蓄油池顶部的安装盒，所述安装盒的表面开设有均匀分布的排风孔，且排风孔与第二蓄油池相连通，所述安装盒的内部设置有风机。
本发明的有益效果是：
1、该装置通过设置过滤结构，能够在滤纸本体的作用下对拉丝油中的悬浮杂质进行过滤，降低了悬浮杂质对拉丝油的重复利用的影响，提高了拉丝油的使用寿命，同时能够通过风机引动气流的方式带动扇叶使转轴旋转，进而在传动机构、第一齿轮、第二齿轮和连接轴的共同作用下能够缓慢带动收卷辊旋转，以达到收卷辊自动收卷使用过的滤纸本体的效果，保持了滤纸本体的良好过滤效果；
2、通过设置过滤结构，能够在风机的作用下将外界气流导入第二蓄油池的过程中，能够使气流与拉丝油在安装壳的内部充分接触，从而与拉丝油进行热交换带走热量，降低了拉丝油的温度，以便于后续使用，导流板的设置能够降低拉丝油的流速进而提高与空气的接触时间，进而提高了冷却降温的效果；
3、通过设置过滤结构，能够在风机的作用下将外界气流导入第二蓄油池的过程中，通过风机排出第二蓄油池内部的空气使其内部形成负压，在负压和气流的共同作用下能够加快拉丝油通过滤纸本体的速度，进而提高了过滤效率；
4、通过设置预处理结构，能够在预处理结构的作用下对拉丝机本体排出的拉丝油进行初步过滤，减少了后续沉淀处理以及过滤结构过滤的难度，利于后续的过滤处理，同时通过设置滤板，能够在取出过滤盒进行更换清洁时，在弹簧、导向杆、限位板和滤板的共同作用下进行对排出的拉丝油进行临时过滤，减少了传统需要停机更换清洁的情况，减少了停机次数，进而提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第一蓄油池与拉丝机本体的连接示意图；
图3为本发明第一蓄油池与第二蓄油池的位置分布图；
图4为本发明第一蓄油池与第二蓄油池的连接示意图；
图5为本发明过滤结构与第二蓄油池的连接示意图；
图6为本发明盒盖与安装壳的连接示意图；
图7为本发明第二齿轮与传动机构的连接示意图；
图8为本发明预处理结构的结构示意图；
图9为本发明滤纸本体与导向辊的分布示意图。
图中：1、拉丝机本体；101、排出管；2、第一蓄油池；201、第一泵体；202、隔板；203、导出管；3、第二蓄油池；301、第二泵体；302、导管；4、预处理结构；401、连接壳；402、过滤盒；403、卡扣；404、连接块；405、连接杆；406、刮板；407、过滤板；408、导向杆；409、限位板；410、弹簧；5、过滤结构；501、安装壳；502、密封壳；503、连接盖；504、通风孔；505、导向槽；506、连接盒；507、通槽；508、导向辊；509、放布辊；510、收卷辊；511、滤纸本体；512、第一齿轮；513、连接轴；514、第二齿轮；515、转轴；516、安装盒；517、风机；518、盒盖；519、传动机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施时：如图1-9所示，拉丝油单机循环与冷却水降温系统，包括：第一蓄油池2、第二蓄油池3和拉丝机本体1，第二蓄油池3设置于第一蓄油池2的一侧，拉丝机本体1的底部连通有排出管101；第一蓄油池2的内部设置有第一泵体201，第一蓄油池2的内壁固定连接有隔板202，第一泵体201的顶部连通有导出管203，导出管203的另一端与第二蓄油池3相连通；第二蓄油池3的内部设置有第二泵体301，第二泵体301的顶部连通有导管302，导管302的另一端依次贯穿第二蓄油池3和拉丝机本体1并延伸至拉丝机本体1的内部；预处理结构4，预处理结构4设置于第一蓄油池2的顶部，且预处理结构4通过排出管101与拉丝机本体1相连通；过滤结构5，过滤结构5设置于第二蓄油池3的内部，拉丝油储存与第一蓄油池2和第二蓄油池3中，拉丝机本体1使用过的拉丝油通过排出管101将其排入预处理结构4的内部进行处理后，再排入第一蓄油池2的内部，在隔板202的作用下隔板202的一侧与第一蓄油池2的内壁之间形成沉淀池能够对拉丝油进行沉淀处理，沉淀处理后的拉丝油从隔板202的顶部溢出，并在第一泵体201的作用下将其导入导出管203的内部，从而导入过滤结构5的内部，并在过滤结构5的作用下对其进行悬浮物杂物的过滤，避免传统拉丝油沉淀过滤后其内部含有悬浮物杂质，导致影响拉丝油的正常使用。
如图2、图3、图4和图8所示，预处理结构4包括固定连接于第一蓄油池2顶部的连接壳401，连接壳401的底部连通有连接管，连接壳401的表面固定连接有卡扣403，卡扣403的横截面形状为U形，连接管的下端与第一蓄油池2相连通，连接壳401的内壁滑动连接有过滤盒402，过滤盒402的上端开设有通孔，导管302通过通孔与过滤盒402相连通，过滤盒402的一侧固定连接有连接块404，连接块404的另一侧转动连接有连接杆405，连接杆405的一端位于卡扣403的内侧且与卡扣403卡合，连接壳401的内顶壁固定连接有刮板406，连接壳401的内壁滑动连接有过滤板407，过滤板407远离过滤盒402的一侧固定连接有数量为两个的导向杆408，导向杆408的另一端惯出连接壳401并固定连接有限位板409，导向杆408的表面套设有弹簧410，弹簧410的一端与连接壳401的表面固定连接，弹簧410的另一端与限位板409的表面固定连接，通过设置过滤盒402能够在使用过的拉丝油通过排出管101导入连接壳401内部时，能够直接导入过滤盒402的内部，能够在过滤盒402的作用下对其进行初步过滤，将杂质截留在过滤盒402的内部，拉丝油能够通过过滤盒402和连接管导入第一蓄油池2的内部进行沉淀处理，传统采用过滤盒402和过滤芯的方式进行过滤时，长时间过滤后需要对过滤盒402或过滤芯进行更换，需要停机更换，操作较为繁琐，该装置通过设置过滤板407，能够需要对过滤盒402进行更换时，通过旋转连接杆405使其与卡扣403脱离卡合，进而能够去除过滤盒402，此时由于过滤盒402不再挡住过滤板407，在弹簧410的作用下带动限位板409向排出管101的下方移动，从而带动连接杆405使过滤板407同步移动，直至整体取出过滤盒402后，此时过滤板407位于排出管101的下方，能够临时进行过滤，对过滤盒402清洁完成或更换后将过滤盒402安装复位，此时过滤盒402推动过滤板407复位，并在过滤板407复位的过程中，通过刮板406的作用下降过滤板407表面临时过滤截留的杂质进行清洁，并在重力作用下使其掉落至过滤盒402的内部储存，以便于下次更换清洁时一同清理，操作简便，减少了停机更换清洁的次数，提高了工作效率，通过设置预处理结构4，能够降低后续沉淀以及悬浮物杂质清理的难度，初步减少了杂质含量，提高了后续处理的效率
如图3、图4、图5、图6、图7和图9所示，过滤结构5包括固定连接于第二蓄油池3内壁的安装壳501，导出管203的一端通过安装壳501与第二蓄油池3相连通，安装壳501的一侧固定连接有密封壳502，安装壳501的顶部设置有可拆卸的连接盖503，连接盖503的表面开设有均匀分布的通风孔504，安装壳501的表面开设有与密封壳502相连通的导向槽505，连接盖503的底部固定连接有位于安装壳501内部的连接盒506，连接盒506的表面中部开设有通槽507，通槽507的内壁转动连接有导向辊508，连接盒506的表面开设有数量为两个且以通槽507对称分布的收纳槽，连接盒506的顶部设置有数量为两个且与收纳槽相匹配的盒盖518，两个盒盖518的相对侧均设置有倾斜面，安装壳501的内壁固定连接有交错分布的导流板，导流板位于连接盒506的下方，可通过取出连接盖503进而带动连接盒506一同取出，盒盖518能够单独拆卸露出收纳槽的内部，从而便于工作人员对其内部进行清理更换，倾斜面的设置用于对通过导出管203导入的拉丝油进行导向，使拉丝油流入通槽507，最终落在导流板上，并在导流板的作用下导入第二蓄油池3的内部储存，通过启动第二泵体301能够在第二泵体301的作用下降第二蓄油池3内过滤处理后的拉丝油通过导管302导入拉丝机本体1的内部进行使用，一侧收纳槽的内壁转动连接有放布辊509，另一侧收纳槽的内壁转动连接有收卷辊510，放布辊509的表面卷绕有滤纸本体511，滤纸本体511的一端依次贯穿连接盒506、通槽507和另一侧收纳槽并与卷绕于收卷辊510的表面，且滤纸本体511呈V形绕过导向辊508，收卷辊510的一端固定连接有连接轴513，连接轴513的另一端贯穿导向槽505并固定连接有第一齿轮512，滤纸本体511为拉丝油过滤纸，滤纸本体511呈V形绕过导向辊508的设置，能够使拉丝油滴落在滤纸本体511上时能够与滤纸本体511有更大的接触面，从而提高了过滤效果，在拉丝油自身的重力作用下能够逐渐穿过滤纸本体511，悬浮杂质能够被滤纸本体511吸附截留，从而减少了拉丝油中的悬浮杂质，提高了拉丝油的使用寿命，密封壳502的内壁设置有传动机构519，传动机构519的一端表面固定连接有第二齿轮514，传动机构519的另一端表面固定连接有转轴515，转轴515的另一端依次贯穿密封壳502和安装壳501并与安装壳501的内壁转动连接，转轴515的表面固定连接有均匀分布的扇叶，第二齿轮514与第一齿轮512啮合连接，第二齿轮514的直径小于第一齿轮512的直径，传动机构519为现有技术应用中较为成熟的部件，通过两个传动轮与传动带组成，通过带动其中一个传动轮旋转，即可在传动带的作用下带动另一传动轮同步转动，在此不作过多赘述，通过带动扇叶旋转，能够在扇叶的作用下带动转轴515转动，进而通过传动机构519带动第二齿轮514旋转，从而能够通过第二齿轮514带动与之啮合的第一齿轮512同步转动，第二齿轮514直径小于第一齿轮512直径的设置能够使第一齿轮512旋转多周才能带动第一齿轮512旋转一周，具体比值应根据实际情况进行设定，在第一齿轮512旋转的过程中能够通过转轴515带动收卷辊510同步旋转，从而能够收卷滤纸本体511，使后续滴落的拉丝油与未使用过的滤纸本体511接触，保持了滤纸本体511对拉丝油的良好过滤效果，在需要对滤纸本体511进行更换时，可通过连接盖503一同取出连接盒506，再取下盒盖518露出收纳槽进行更换即可，安装时将转轴515对准导向槽505即可下移安装，安装到位后即可再次使用，过滤结构5还包括嵌入安装于第二蓄油池3顶部的安装盒516，安装盒516的表面开设有均匀分布的排风孔，且排风孔与第二蓄油池3相连通，安装盒516的内部设置有风机517，通过启动风机517，在风机517的作用下能够排出第二蓄油池3内部的空气使其内部形成负压，外界空气能够形成气流通过连接盖503上的通风孔504进入安装壳501的内部，气流依次穿过通槽507、滤纸本体511、导流板和安装壳501进入第二蓄油池3的内部，在此过程中，气流充分与拉丝油接触从而进行热交换，降低拉丝油的温度，以便于导入拉丝机本体1中进行使用，导流板的设置能够降低拉丝油流入第二蓄油池3内的速度进而增加了与气流的接触时间，从而提高了冷却降温的效果，同时在第二蓄油池3内部形成负压时，能够在负压和空气流动的作用下加快拉丝油穿过滤纸本体511的速度，提高了过滤效率，且空气流动的过程中能够带动扇叶驱动转轴515旋转，充分利用了能源，降低了使用成本。
本发明在使用时，拉丝机本体1使用过的拉丝油通过排出管101将其排入预处理结构4的内部进行处理，在此过程中，能够在过滤盒402的作用下对其进行初步过滤，将杂质截留在过滤盒402的内部，拉丝油能够通过过滤盒402和连接管导入第一蓄油池2的内部进行沉淀处理，长时间使用后，需要对过滤盒402进行清理更换时，只需取出过滤盒402，在弹簧410的作用下能够带动过滤板407移动至，排出管101的下方，能够临时进行过滤，对过滤盒402清洁完成或更换后将过滤盒402安装复位，此时过滤盒402推动过滤板407复位，并在过滤板407复位的过程中，通过刮板406的作用下降过滤板407表面临时过滤截留的杂质进行清洁，并在重力作用下使其掉落至过滤盒402的内部储存，以便于下次更换清洁时一同清理，操作简便，减少了停机更换清洁的次数，提高了工作效率，通过设置预处理结构4，能够降低后续沉淀以及悬浮物杂质清理的难度，初步减少了杂质含量，提高了后续处理的效率，沉淀处理后的拉丝油从隔板202的顶部溢出，并在第一泵体201的作用下将其导入导出管203的内部，从而导入过滤结构5的内部，并在过滤结构5的作用下对其进行悬浮物杂物的过滤，同时启动风机517在风机517的作用下，能够排出第二蓄油池3内部的空气使其内部形成负压，外界空气能够形成气流进入第二蓄油池3的内部，在此过程中气流充分与拉丝油接触从而进行热交换，降低拉丝油的温度，以便于导入拉丝机本体1中进行使用，同时在第二蓄油池3内部形成负压时，能够在负压和空气流动的作用下加快拉丝油穿过滤纸本体511的速度，提高了过滤效率，且空气流动的过程中能够带动扇叶驱动转轴515旋转，充分利用了能源，降低了使用成本，通过气流带动扇叶使转轴515旋转，进而在传动机构519、第一齿轮512和第二齿轮514的相互配合下能够驱动收卷辊510转动，从而能够收卷滤纸本体511，使后续滴落的拉丝油与未使用过的滤纸本体511接触，保持了滤纸本体511对拉丝油的良好过滤效果。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.拉丝油单机循环与冷却水降温系统，其特征在于，包括：
第一蓄油池(2)、第二蓄油池(3)和拉丝机本体(1)，所述第二蓄油池(3)设置于第一蓄油池(2)的一侧，所述拉丝机本体(1)的底部连通有排出管(101)；
所述第一蓄油池(2)的内部设置有第一泵体(201)，所述第一蓄油池(2)的内壁固定连接有隔板(202)，所述第一泵体(201)的顶部连通有导出管(203)，所述导出管(203)的另一端与第二蓄油池(3)相连通；
所述第二蓄油池(3)的内部设置有第二泵体(301)，所述第二泵体(301)的顶部连通有导管(302)，所述导管(302)的另一端依次贯穿第二蓄油池(3)和拉丝机本体(1)并延伸至拉丝机本体(1)的内部；
预处理结构(4)，所述预处理结构(4)设置于第一蓄油池(2)的顶部，且预处理结构(4)通过排出管(101)与拉丝机本体(1)相连通；
过滤结构(5)，所述过滤结构(5)设置于第二蓄油池(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的拉丝油单机循环与冷却水降温系统，其特征在于：所述预处理结构(4)包括固定连接于第一蓄油池(2)顶部的连接壳(401)，所述连接壳(401)的底部连通有连接管，所述连接壳(401)的表面固定连接有卡扣(403)，所述卡扣(403)的横截面形状为U形，所述连接管的下端与第一蓄油池(2)相连通，所述连接壳(401)的内壁滑动连接有过滤盒(402)，所述过滤盒(402)的上端开设有通孔，所述导管(302)通过通孔与过滤盒(402)相连通。
3.根据权利要求2所述的拉丝油单机循环与冷却水降温系统，其特征在于：所述过滤盒(402)的一侧固定连接有连接块(404)，所述连接块(404)的另一侧转动连接有连接杆(405)，所述连接杆(405)的一端位于卡扣(403)的内侧且与卡扣(403)卡合。
4.根据权利要求3所述的拉丝油单机循环与冷却水降温系统，其特征在于：所述连接壳(401)的内顶壁固定连接有刮板(406)，所述连接壳(401)的内壁滑动连接有过滤板(407)，所述过滤板(407)远离过滤盒(402)的一侧固定连接有数量为两个的导向杆(408)，所述导向杆(408)的另一端惯出连接壳(401)并固定连接有限位板(409)。
5.根据权利要求4所述的拉丝油单机循环与冷却水降温系统，其特征在于：所述导向杆(408)的表面套设有弹簧(410)，所述弹簧(410)的一端与连接壳(401)的表面固定连接，所述弹簧(410)的另一端与限位板(409)的表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的拉丝油单机循环与冷却水降温系统，其特征在于：所述过滤结构(5)包括固定连接于第二蓄油池(3)内壁的安装壳(501)，所述导出管(203)的一端通过安装壳(501)与第二蓄油池(3)相连通，所述安装壳(501)的一侧固定连接有密封壳(502)，所述安装壳(501)的顶部设置有可拆卸的连接盖(503)，所述连接盖(503)的表面开设有均匀分布的通风孔(504)，所述安装壳(501)的表面开设有与密封壳(502)相连通的导向槽(505)。
7.根据权利要求6所述的拉丝油单机循环与冷却水降温系统，其特征在于：所述连接盖(503)的底部固定连接有位于安装壳(501)内部的连接盒(506)，所述连接盒(506)的表面中部开设有通槽(507)，所述通槽(507)的内壁转动连接有导向辊(508)，所述连接盒(506)的表面开设有数量为两个且以通槽(507)对称分布的收纳槽，所述连接盒(506)的顶部设置有数量为两个且与收纳槽相匹配的盒盖(518)，两个所述盒盖(518)的相对侧均设置有倾斜面，所述安装壳(501)的内壁固定连接有交错分布的导流板，所述导流板位于连接盒(506)的下方。
8.根据权利要求7所述的拉丝油单机循环与冷却水降温系统，其特征在于：一侧所述收纳槽的内壁转动连接有放布辊(509)，另一侧所述收纳槽的内壁转动连接有收卷辊(510)，所述放布辊(509)的表面卷绕有滤纸本体(511)，所述滤纸本体(511)的一端依次贯穿连接盒(506)、通槽(507)和另一侧收纳槽并与卷绕于收卷辊(510)的表面，且滤纸本体(511)呈V形绕过导向辊(508)，所述收卷辊(510)的一端固定连接有连接轴(513)，所述连接轴(513)的另一端贯穿导向槽(505)并固定连接有第一齿轮(512)，所述滤纸本体(511)为拉丝油过滤纸。
9.根据权利要求8所述的拉丝油单机循环与冷却水降温系统，其特征在于：所述密封壳(502)的内壁设置有传动机构(519)，所述传动机构(519)的一端表面固定连接有第二齿轮(514)，所述传动机构(519)的另一端表面固定连接有转轴(515)，所述转轴(515)的另一端依次贯穿密封壳(502)和安装壳(501)并与安装壳(501)的内壁转动连接，所述转轴(515)的表面固定连接有均匀分布的扇叶，所述第二齿轮(514)与第一齿轮(512)啮合连接，所述第二齿轮(514)的直径小于第一齿轮(512)的直径。
10.根据权利要求1所述的拉丝油单机循环与冷却水降温系统，其特征在于：所述过滤结构(5)还包括嵌入安装于第二蓄油池(3)顶部的安装盒(516)，所述安装盒(516)的表面开设有均匀分布的排风孔，且排风孔与第二蓄油池(3)相连通，所述安装盒(516)的内部设置有风机(517)。
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