CN106734294A - 一种拉丝机拉丝油集中循环冷却系统 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

一种拉丝机拉丝油集中循环冷却系统，属于拉丝设备领域；针对现有的冷却系统中过滤装置经常更换滤芯所带来的不便，本发明提供一种新型的拉丝机拉丝油集中循环冷却系统；包括拉丝机、沉淀池、气浮冷却池和浓度调节池，拉丝机的待冷却拉丝油的出口连接沉淀池的进液口，沉淀池的出液口连接气浮冷却池的出液口，气浮冷却池的出液口连接浓度调节池，浓度调节池的出液口连接拉丝机的拉丝油进液口；所述的气浮冷却池底部设置有布气设备，气浮冷却池为上部敞口并设置刮渣机构；本发明通过气浮原理除去轻质杂质，同时利用气浮原理冷却，从而省去过滤器与换热器，不仅方便，还节能、节约设备。

Description

一种拉丝机拉丝油集中循环冷却系统
技术领域
本发明属于拉丝设备领域，具体涉及一种拉丝机拉丝油集中循环冷却系统。
背景技术
拉丝机在进行拉丝作业的过程中，由于金属丝的变形、与塔轮之间的摩擦以及和拉丝模之间的摩擦等，会产生大量的热量；现有的一部分拉丝机采用拉丝油进行冷却并同时兼润滑。拉丝机在拉丝过程中会产生粉末以及其他杂质，现有技术中采用沉淀、过滤等方式进行除去，再经冷却后循环利用。沉淀除去重质杂质，而过滤可以除去轻质杂质；但是过滤需要经常更换滤芯，有时候会中断生产，带来不便。
发明内容
本发明提供一种新型的拉丝机拉丝油集中循环冷却系统，采用气浮除杂质并利用气浮的空气或者其他气体进行带走拉丝油中的热量，达到冷却的目的。
本发明所采取的技术方案是：
一种拉丝机拉丝油集中循环冷却系统，包括拉丝机、沉淀池、气浮冷却池和浓度调节池，拉丝机的待冷却拉丝油的出口连接沉淀池的进液口，沉淀池的出液口连接气浮冷却池的出液口，气浮冷却池的出液口连接浓度调节池，浓度调节池的出液口连接拉丝机的拉丝油进液口；所述的气浮冷却池底部设置有布气设备，气浮冷却池为上部敞口并设置刮渣机构。
进一步地，所述的布气设备为散气布气设备。
进一步地，所述的散气布气设备为叶轮布气设备或者微孔布气设备。
进一步地，所述的气浮冷却池上部设置有风扇。
本发明的有益效果是：通过气浮原理除去轻质杂质，能够省去过滤环节，避免经常更换滤芯的麻烦；同时气浮中的空气或其他气体能够带走热量，起到冷却的效果，可以省去设置换热器，做到了一机两用，节省设备和能源。
附图说明
图1为所述一种拉丝机拉丝油集中循环冷却系统的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示的一种拉丝机拉丝油集中循环冷却系统，包括拉丝机1、沉淀池2、气浮冷却池3和浓度调节池4，拉丝机1的待冷却拉丝油的出口连接沉淀池2的进液口，沉淀池2的出液口连接气浮冷却池3的出液口，气浮冷却池3的出液口连接浓度调节池4，浓度调节池4的出液口连接拉丝机1的拉丝油进液口；所述的气浮冷却池3底部设置有布气设备31，气浮冷却池3为上部敞口并设置刮渣机构32。所述的布气设备1为散气布气设备。所述的散气布气设备为叶轮布气设备或者微孔布气设备。所述的气浮冷却池3上部设置有风扇。
本发明工作时，拉丝油先经过泵泵入沉淀池2，沉淀除去重质杂质后，泵入气浮冷却池3，经气浮除去轻质杂质，同时利用气体介质直接冷却拉丝油，经除杂和冷却后的拉丝油泵入浓度调节池4储存，若测得浓度异常，可以增加拉丝油原液以调节浓度；同时浓度调节池4可以用作暂时储存、缓冲，保证拉丝油供应正常。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种拉丝机拉丝油集中循环冷却系统，其特征是：包括拉丝机（1）、沉淀池（2）、气浮冷却池（3）和浓度调节池（4），拉丝机（1）的待冷却拉丝油的出口连接沉淀池（2）的进液口，沉淀池（2）的出液口连接气浮冷却池（3）的出液口，气浮冷却池（3）的出液口连接浓度调节池（4），浓度调节池（4）的出液口连接拉丝机（1）的拉丝油进液口；所述的气浮冷却池（3）底部设置有布气设备（31），气浮冷却池（3）为上部敞口并设置刮渣机构（32）。
2.如权利要求1所述的一种拉丝机拉丝油集中循环冷却系统，其特征是：所述的布气设备（1）为散气布气设备。
3.如权利要求2所述的一种拉丝机拉丝油集中循环冷却系统，其特征是：所述的散气布气设备为叶轮布气设备或者微孔布气设备。
4.如权利要求1所述的一种拉丝机拉丝油集中循环冷却系统，其特征是：所述的气浮冷却池（3）上部设置有风扇。
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