CN220812719U - 一种棉型短纤维生产用纺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺丝机技术领域，提出了一种棉型短纤维生产用纺丝机，包括机壳，其特征在于，所述机壳的内部固定安装有喷丝枪，机壳的侧面固定安装有进液管，进液管的一端与外部供液组件连通，另一端与喷丝枪连通，机壳的内部转动安装有纺丝辊，且纺丝辊设置在喷丝枪的喷丝方向，机壳的侧面固定安装有电机，且电机的转轴端部穿过机壳，并与纺丝辊的转轴端部固定连接，机壳的上表面开设有出线口。本实用新型，有效解决了相关技术中棉型短纤维生产用纺丝机在使用过程中，细小的纺丝容易堆积在凝固液中，时间久了，便会对纺丝造成影响，并且，在后续凝固液的排放过程中，也容易堵塞排放口，使用起来具有一定缺陷的问题。

Description

一种棉型短纤维生产用纺丝机

技术领域

本实用新型涉及纺丝机技术领域，具体的，涉及一种棉型短纤维生产用纺丝机。

背景技术

棉型短纤维，棉型纤维是指长度、细度、性能和形态与棉纤维相似的化学短纤维，这种纤维在加工过程，需要用到相应的纺丝机，其中，中国专利公开号为CN209292532U的专利就公开了一种棉型短纤维生产用纺丝机，其具有凝固浴槽，所述的凝固浴槽内填充满凝固浴，所述的凝固浴槽的一侧垂直连接喷丝组件，所述的喷丝组件一侧通过管道连接纺丝泵，所述的纺丝泵的一侧连通输液管，所述的输液管外接纺丝原液；所述的凝固浴槽内相对喷丝组件的一侧还设置导棍，该棉型短纤维生产用纺丝机，结构简单，投资成本低，方便人们对喷丝组件的自由装卸，提高整体纺丝效率，便于广泛使用和推广。

上述纺丝机在使用时，采用的是凝固液来使纺丝成型，然而，在成型过程中，从喷丝部件中喷出的纺丝繁多，并不能确保每根喷丝都长度一样，对于较为细小的纺丝，由于质量更轻，很容易在抵达纺丝辊之前便停止不动，如此，这些细小的纺丝，便容易堆积在凝固液中，时间久了，便会对纺丝造成影响，并且，在后续凝固液的排放过程中，也容易堵塞排放口，使用起来具有一定缺陷。

实用新型内容

本实用新型提出一种棉型短纤维生产用纺丝机，解决了相关技术中棉型短纤维生产用纺丝机在使用过程中，细小的纺丝容易堆积在凝固液中，时间久了，便会对纺丝造成影响，并且，在后续凝固液的排放过程中，也容易堵塞排放口，使用起来具有一定缺陷的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种棉型短纤维生产用纺丝机，包括机壳，其特征在于，所述机壳的内部固定安装有喷丝枪，机壳的侧面固定安装有进液管，进液管的一端与外部供液组件连通，另一端与喷丝枪连通，机壳的内部转动安装有纺丝辊，且纺丝辊设置在喷丝枪的喷丝方向，机壳的侧面固定安装有电机，且电机的转轴端部穿过机壳，并与纺丝辊的转轴端部固定连接，机壳的上表面开设有出线口，纺丝辊表面的纺丝从出线口流出，并与后端的收卷设备连接，机壳的内部固定安装有过滤板，且过滤板为倾斜安装，机壳的上表面开设有通槽，过滤板的顶端穿过通槽，并延伸至机壳外部，过滤板的表面配设有清扫组件，通过清扫组件将过滤板表面的纺丝扫除，机壳的下表面开设有出液管，且出液管设置在过滤板远离纺丝辊的一面。

优选的，所述清扫组件包括刮条，刮条滑动安装在过滤板的表面。

优选的，所述机壳表面固定安装有安装架，安装架的侧面转动安装有两个链轮，且两个链轮通过链条实现传动，刮条固定安装在链条的一个链节上。

优选的，所述链轮共有两组，且呈前后对称分布。

优选的，所述机壳的侧面分别转动安装主动带轮和从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带实现传动，主动带轮的转轴端部延伸至机壳内部，并与纺丝辊的转轴端部固定连接，从动带轮的转轴端部延伸至机壳内部，并与一个链轮的转轴端部固定连接。

优选的，所述过滤板的顶端固定安装有导向板。

优选的，所述机壳的下表面固定安装有储液箱，出液管与储液箱连通，且出液管的中间安装有电动阀门。

优选的，所述储液箱的侧面固定安装有水泵，水泵的进液口与储液箱连通，水泵的出液口与机壳连通。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

在整个使用过程，在过滤板以及清扫组件的作用下，凝固液中沉积的纺丝是可以被滤除的，如此，当需要排放凝固液进行检修时，便不会堵塞排液口，有效解决了相关技术中棉型短纤维生产用纺丝机在使用过程中，细小的纺丝容易堆积在凝固液中，时间久了，便会对纺丝造成影响，并且，在后续凝固液的排放过程中，也容易堵塞排放口，使用起来具有一定缺陷的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型立体结构第二视角示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为图3中A处放大示意图。

图中：1、机壳；2、喷丝枪；3、进液管；4、纺丝辊；5、电机；6、出线口；7、过滤板；8、通槽；9、出液管；10、刮条；11、安装架；12、链轮；13、链条；14、主动带轮；15、从动带轮；16、皮带；17、导向板；18、储液箱；19、电动阀门；20、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，本实施例提出了一种棉型短纤维生产用纺丝机，包括机壳1，机壳1的内部固定安装有喷丝枪2，机壳1的侧面固定安装有进液管3，进液管3的一端与外部供液组件连通，另一端与喷丝枪2连通，机壳1的内部转动安装有纺丝辊4，且纺丝辊4设置在喷丝枪2的喷丝方向，机壳1的侧面固定安装有电机5，且电机5的转轴端部穿过机壳1，并与纺丝辊4的转轴端部固定连接，机壳1的上表面开设有出线口6，纺丝辊4表面的纺丝从出线口6流出，并与后端的收卷设备连接，机壳1的内部固定安装有过滤板7，且过滤板7为倾斜安装，机壳1的上表面开设有通槽8，过滤板7的顶端穿过通槽8，并延伸至机壳1外部，过滤板7的顶端固定安装有导向板17，过滤板7的表面配设有清扫组件，通过清扫组件将过滤板7表面的纺丝扫除，机壳1的下表面开设有出液管9，且出液管9设置在过滤板7远离纺丝辊4的一面。

在使用时，只需启动外部供液装置来将纺丝溶液送入喷丝枪2，此时喷丝枪2便会喷出纺丝，这些纺丝便会穿过凝固液，然后附着在纺丝辊4表面，这时启动电机5，电机5将会带动纺丝辊4转动，从而缠绕纺丝，之后将缠绕后的纺丝从出线口6送出，并使其与后端的收卷设备连接，如此，便可实现连续生产。

在生产过程中，喷丝枪2喷出的细小纺丝有的将会被截留的凝固液中，这时，由于纺丝辊4的不断转动，将会推动凝固液流动，从而将这些细小的纺丝带至过滤板7处，这时，便可通过清扫组件将将聚集在过滤板7底部的纺丝捞出，如此，便可保持机壳1内部的凝固液纯净，从而避免在排放凝固液时，纺丝堵塞排液口。

清扫组件包括刮条10，刮条10滑动安装在过滤板7的表面，机壳1表面固定安装有安装架11，安装架11的侧面转动安装有两个链轮12，且两个链轮12通过链条13实现传动，刮条10固定安装在链条13的一个链节上，链轮12共有两组，且呈前后对称分布，机壳1的侧面分别转动安装主动带轮14和从动带轮15，主动带轮14与从动带轮15通过皮带16实现传动，主动带轮14的转轴端部延伸至机壳1内部，并与纺丝辊4的转轴端部固定连接，从动带轮15的转轴端部延伸至机壳1内部，并与一个链轮12的转轴端部固定连接。

如此，纺丝辊4转动时，会通过主动带轮14、皮带16带动从动带轮15转动，进而带动链轮12转动，链轮12转动便会带动链条13转动，从而带动刮条10滑动，刮条10便会从过滤板7表面滑过，从而将聚集在过滤板7底部的纺丝捞出，如此，便可保持机壳1内部的凝固液纯净，从而避免在排放凝固液时，纺丝堵塞排液口。

机壳1的下表面固定安装有储液箱18，出液管9与储液箱18连通，且出液管9的中间安装有电动阀门19，储液箱18的侧面固定安装有水泵20，水泵20的进液口与储液箱18连通，水泵20的出液口与机壳1连通。

如此，当需要拆开进行维修时，可以打开电动阀门19将凝固液收集在储液箱18内部，之后维修完毕后，可在通过水泵20将凝固液抽回，也可在储液箱18内部储蓄凝固液，来方便后续补充。

因此，完整使用流程便是，首先启动外部供液装置来将纺丝溶液送入喷丝枪2，此时喷丝枪2便会喷出纺丝，这些纺丝便会穿过凝固液，然后附着在纺丝辊4表面，这时启动电机5，电机5将会带动纺丝辊4转动，从而缠绕纺丝，之后将缠绕后的纺丝从出线口6送出，并使其与后端的收卷设备连接，如此，便可实现连续生产，在生产过程中，喷丝枪2喷出的细小纺丝有的将会被截留的凝固液中，这时，由于纺丝辊4的不断转动，将会推动凝固液流动，从而将这些细小的纺丝带至过滤板7处，这时，纺丝辊4转动时，会通过主动带轮14、皮带16带动从动带轮15转动，进而带动链轮12转动，链轮12转动便会带动链条13转动，从而带动刮条10滑动，刮条10便会从过滤板7表面滑过，从而将聚集在过滤板7底部的纺丝捞出，如此，便可保持机壳1内部的凝固液纯净，从而避免在排放凝固液时，纺丝堵塞排液口。

综上所述，在整个使用过程，在过滤板7以及清扫组件的作用下，凝固液中沉积的纺丝是可以被滤除的，如此，当需要排放凝固液进行检修时，便不会堵塞排液口，有效解决了相关技术中棉型短纤维生产用纺丝机在使用过程中，细小的纺丝容易堆积在凝固液中，时间久了，便会对纺丝造成影响，并且，在后续凝固液的排放过程中，也容易堵塞排放口，使用起来具有一定缺陷的问题。

并且，由于凝固液中沉积的多余纺丝可以被实时的打捞出去，如此一来，便可有效保持机壳1内部的凝固液纯净，从而可以避免工作过程中，对喷丝枪2喷出的方式造成阻碍，进一步方便使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种棉型短纤维生产用纺丝机，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）的内部固定安装有喷丝枪（2），机壳（1）的侧面固定安装有进液管（3），所述进液管（3）的一端与外部供液组件连通，另一端与喷丝枪（2）连通，机壳（1）的内部转动安装有纺丝辊（4），且纺丝辊（4）设置在喷丝枪（2）的喷丝方向，机壳（1）的侧面固定安装有电机（5），且电机（5）的转轴端部穿过机壳（1），并与纺丝辊（4）的转轴端部固定连接，机壳（1）的上表面开设有出线口（6），纺丝辊（4）表面的纺丝从出线口（6）流出，并与后端的收卷设备连接，机壳（1）的内部固定安装有过滤板（7），且过滤板（7）为倾斜安装，机壳（1）的上表面开设有通槽（8），过滤板（7）的顶端穿过通槽（8），并延伸至机壳（1）外部，过滤板（7）的表面配设有清扫组件，通过清扫组件将过滤板（7）表面的纺丝扫除，机壳（1）的下表面开设有出液管（9），且出液管（9）设置在过滤板（7）远离纺丝辊（4）的一面。

2.根据权利要求1所述的一种棉型短纤维生产用纺丝机，其特征在于，所述清扫组件包括刮条（10），所述刮条（10）滑动安装在过滤板（7）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种棉型短纤维生产用纺丝机，其特征在于，所述机壳（1）表面固定安装有安装架（11），所述安装架（11）的侧面转动安装有两个链轮（12），且两个链轮（12）通过链条（13）实现传动，刮条（10）固定安装在链条（13）的一个链节上。

4.根据权利要求3所述的一种棉型短纤维生产用纺丝机，其特征在于，所述链轮（12）共有两组，且呈前后对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种棉型短纤维生产用纺丝机，其特征在于，所述机壳（1）的侧面分别转动安装有主动带轮（14）和从动带轮（15），所述主动带轮（14）与从动带轮（15）通过皮带（16）实现传动，主动带轮（14）的转轴端部延伸至机壳（1）内部，并与纺丝辊（4）的转轴端部固定连接，从动带轮（15）的转轴端部延伸至机壳（1）内部，并与一个链轮（12）的转轴端部固定连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种棉型短纤维生产用纺丝机，其特征在于，所述过滤板（7）的顶端固定安装有导向板（17）。

7.根据权利要求6所述的一种棉型短纤维生产用纺丝机，其特征在于，所述机壳（1）的下表面固定安装有储液箱（18），出液管（9）与储液箱（18）连通，且出液管（9）的中间安装有电动阀门（19）。

8.根据权利要求7所述的一种棉型短纤维生产用纺丝机，其特征在于，所述储液箱（18）的侧面固定安装有水泵（20），所述水泵（20）的进液口与储液箱（18）连通，水泵（20）的出液口与机壳（1）连通。