CN114797543B - 一种带可远程控温的安全膏药搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种安全膏药搅拌罐,尤其涉及一种带可远程控温的安全膏药搅拌罐。要解决的技术问题:提供一种能够自动搅拌并且能够进行加热升温提高搅拌效率的带可远程控温的安全膏药搅拌罐。一种带可远程控温的安全膏药搅拌罐,包括有底板、支撑架、连接轴、第一连接架和罐体等,底板顶部左右两侧均设有支撑架,支撑架上均转动式设有连接轴,连接轴上均设有第一连接架,第一连接架内侧之间设有罐体。本发明通过低速电机带动第一齿轮,第一齿轮带动第二齿轮,从而使得驱动轴进行自动转动,实现了对膏药原料进行自动搅拌的效果,节省了搅拌膏药的工作时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种安全膏药搅拌罐,尤其涉及一种带可远程控温的安全膏药搅拌罐。
背景技术
膏药在制作过程中,需要进行搅拌混合,使得膏药原料充分融合,从而才能够便于膏药的制作生产,随着科技不断发展,对于膏药的搅拌技术也愈发成熟。
现有的膏药搅拌罐,一般由工人将膏药原料放入存放装置内,之后通过人工使用搅拌装置,使得膏药原料能够快速搅拌融合,这样虽然能够对膏药原料进行搅拌处理,但是仍需要人工控制进行搅拌,并且搅拌效率较低。因此现在研发一种能够自动搅拌并且能够进行加热升温提高搅拌效率的带可远程控温的安全膏药搅拌罐。
发明内容
为了克服现有装置仍需要人工控制进行搅拌并且搅拌效率较低的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够自动搅拌并且能够进行加热升温提高搅拌效率的带可远程控温的安全膏药搅拌罐。
技术方案是:一种带可远程控温的安全膏药搅拌罐,包括有底板、支撑架、连接轴、第一连接架、罐体、驱动轴、搅拌架、驱动机构和控温机构,底板顶部左右两侧均连接有支撑架,支撑架上均转动式连接有连接轴,连接轴上均连接有第一连接架,第一连接架内侧之间连接有罐体,罐体内部转动式连接有驱动轴,驱动轴右侧穿过罐体,驱动轴上连接有搅拌架,支撑架上连接有驱动机构,底板上连接有控温机构。
进一步地,驱动机构包括有固定架、低速电机、第一齿轮、第一转轴组件、第二齿轮和第一传动组件,右侧的支撑架后侧连接有固定架,固定架上连接有低速电机,低速电机输出轴上连接有第一齿轮,罐体右侧连接有第一转轴组件,转轴上连接有第二齿轮,罐体右侧设有第一传动组件。
进一步地,控温机构包括有导轨杆、连接座、外壳、加热丝和控制面板,底板顶部前后两侧均连接有导轨杆,导轨杆上均滑动式连接有连接座,连接座内侧之间连接有外壳,外壳内部前后两侧均连接有加热丝,外壳前部右侧连接有控制面板。
进一步地,还包括有防烧干机构,防烧干机构包括有密封板、进水管、转动挡盖和排水阀,外壳顶部前后两侧均连接有密封板,后侧的密封板顶部右侧连接有进水管,进水管顶部转动式连接有转动挡盖,外壳左部下侧连接有排水阀。
进一步地,还包括有翻转机构,翻转机构包括有安装座、U型限位杆、固定环、复位弹簧和转动盘,底板顶部右侧连接有安装座,安装座上滑动式连接有U型限位杆,U型限位杆前后两侧均连接有固定环,前侧固定环与安装座之间连接有复位弹簧,后侧固定环与安装座之间也连接有复位弹簧,右侧的连接轴右侧连接有转动盘。
进一步地,还包括有防护机构,防护机构包括有安装架、U型导向架、L型连接件、第二连接架、防护盖、齿条杆、限位座、第三连接架、轴杆、第三齿轮和齿条架,底板顶部中间位置连接有安装架,安装架顶部连接有U型导向架,U型导向架上滑动式连接有前后两个L型连接件,L型连接件顶部之间连接有第二连接架,第二连接架右侧连接有防护盖,L型连接件左侧均连接有齿条杆,齿条杆底部均连接有限位座,安装架左侧连接有第三连接架,第三连接架上转动式连接有轴杆,轴杆前后两侧均连接有第三齿轮,密封板顶部均连接有齿条架。
进一步地,还包括有排出机构,排出机构包括有第二转轴组件、第四齿轮、定滑轮组件、第二传动组件、传动轴、输送带组件和立板,罐体右侧连接有第二转轴组件,第二转轴组件的转轴上连接有第四齿轮,罐体右侧连接有定滑轮组件,定滑轮组件位于第二转轴组件上侧,罐体内部前侧的顶部转动式连接有传动轴,传动轴与第二转轴组件之间设有第二传动组件,传动轴上连接有输送带组件,输送带组件上连接有立板。
进一步地,外壳前部左侧连接有手把。
本发明的有益效果:1、本发明通过低速电机带动第一齿轮,第一齿轮带动第二齿轮,从而使得驱动轴进行自动转动,实现了对膏药原料进行自动搅拌的效果,节省了搅拌膏药的工作时间。
2、本发明通过控制面板能够实现近距离或者远距离的智能控制温度,使得罐体的膏药原料在搅拌时能够处于加热状态,从而加速的搅拌效率,进一步提高了膏药原料搅拌生产的工作效率。
3、本发明通过控制转动盘使得罐体翻转,避免了因为罐体过热导致工人翻转时手部烫伤的情况,能够有效的保证工人操作时的安全。
4、本发明通过齿条架带动第三齿轮,从而使得齿条杆带动L型连接件,进而带动第二连接架,使得防护盖能够进行上下运动,在防护盖向上打开时,能够便于工人加入膏药原料或者收集膏药原料,在防护盖关闭时,能够有效的防止在搅拌过程中产生的飞溅和防止异物进入罐体内部。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明第一视角的部分立体结构示意图。
图3为本发明第二视角的部分立体结构示意图。
图4为本发明的局部剖视图。
图5为本发明驱动机构的局部剖视图。
图6为本发明防烧干机构和翻转机构的局部立体结构示意图。
图7为本发明防护机构的局部立体结构示意图。
图8为本发明防护机构的部分立体结构示意图。
图9为本发明排出机构的局部立体结构示意图。
图10为本发明排出机构的局部剖视图。
附图标号:1_底板,2_支撑架,3_连接轴,4_第一连接架,5_罐体,6_驱动轴,7_搅拌架,8_驱动机构,81_固定架,82_低速电机,83_第一齿轮,84_第一转轴组件,85_第二齿轮,86_第一传动组件,9_控温机构,91_导轨杆,92_连接座,93_外壳,94_加热丝,95_手把,96_控制面板,10_防烧干机构,101_密封板,102_进水管,103_转动挡盖,104_排水阀,11_翻转机构,111_安装座,112_U型限位杆,113_固定环,114_复位弹簧,115_转动盘,12_防护机构,121_安装架,122_U型导向架,123_L型连接件,124_第二连接架,125_防护盖,126_齿条杆,127_限位座,128_第三连接架,129_轴杆,1210_第三齿轮,1211_齿条架,13_排出机构,131_第二转轴组件,132_第四齿轮,133_定滑轮组件,134_第二传动组件,135_传动轴,136_输送带组件,137_立板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种带可远程控温的安全膏药搅拌罐,如图1-3所示,包括有底板1、支撑架2、连接轴3、第一连接架4、罐体5、驱动轴6、搅拌架7、驱动机构8和控温机构9,底板1顶部左右两侧均连接有支撑架2,支撑架2上均转动式连接有连接轴3,连接轴3上均连接有第一连接架4,第一连接架4内侧之间连接有罐体5,罐体5内部转动式连接有驱动轴6,驱动轴6右侧穿过罐体5,驱动轴6上连接有搅拌架7,支撑架2上设有驱动机构8,用于进行驱动作业,底板1上设有控温机构9,用于对罐体5进行加热。
如图1、图4和图5所示,驱动机构8包括有固定架81、低速电机82、第一齿轮83、第一转轴组件84、第二齿轮85和第一传动组件86,右侧的支撑架2后侧连接有固定架81,固定架81上通过螺栓安装有低速电机82,低速电机82输出轴上连接有第一齿轮83,罐体5右侧设有第一转轴组件84,第一转轴组件84内包括有转轴和轴承座,轴承座连接在罐体5右侧,转轴转动式连接在轴承座内,转轴上连接有第二齿轮85,第二齿轮85能够与第一齿轮83啮合,罐体5右侧设有第一传动组件86,第一传动组件86位于第一转轴组件84的前侧,第一传动组件86包括有两个传动轮和一根传动带,传动轮分别连接在转轴和驱动轴6上,两个传动轮上绕有传动带。
如图1、图3、图5和图6所示,控温机构9包括有导轨杆91、连接座92、外壳93、加热丝94、手把95和控制面板96,底板1顶部前后两侧均连接有导轨杆91,导轨杆91上均滑动式连接有连接座92,连接座92内侧之间连接有外壳93,外壳93内部前后两侧均设有加热丝94,用于进行加热升温,外壳93前部左侧连接有手把95,能够便于对外壳93进行操控,外壳93前部右侧设有控制面板96,用于对加热丝94进行控制,控制面板96和加热丝94通过电性连接。
在制作膏药时,需要对原料进行充分的搅拌,工人将膏药原料倒入罐体5内,之后启动低速电机82并使用控制面板96,控制面板96能够支持远程控制,从而增强控制性和时效性,使得工人不在装置身边时也能实现控温,较为安全,控制面板96使得加热丝94均进行加热升温,使得罐体5内部温度逐渐升高,同时随着低速电机82的启动,低速电机82输出轴带动第一齿轮83转动,从而使得第二齿轮85转动,在第二齿轮85的带动下,第一转轴组件84开始进行运作,从而使得第一传动组件86进行工作,在第一传动组件86的带动下,驱动轴6开始进行低速旋转,从而使得搅拌架7开始低速旋转,对膏药原料进行搅拌,在加热丝94不断的加热升温下,会使得搅拌的效率提高,加速膏药原料的搅拌速度,当搅拌结束后,使用控制面板96,使得加热丝94均停止加热,之后控制手把95,将手把95向左推动,从而使得外壳93向左滑动,外壳93带动两个连接座92均左滑动,当外壳93与罐体5脱离后,向前翻转罐体5,罐体5向前转动带动第一连接架4向前转动,第一连接架4带动连接轴3转动,使得罐体5内搅拌好的膏药原料进行倾倒,当罐体5转动时,会使得第二齿轮85与第一齿轮83脱离接触,第一传动组件86停止工作,驱动轴6停止转动,从而使得搅拌架7停止转动,工人将搅拌好的膏药原料收集好后,转动罐体5进行复位,罐体5转动带动第一连接架4转动复位,从而使得连接轴3转动复位,当罐体5转动复位后,第二齿轮85重新与第一齿轮83进行啮合,控制手把95向右滑动,使得外壳93向右滑动复位,从而使得两个连接座92向右滑动复位,此时可以继续对膏药原料进行搅拌,当不再需要进行搅拌时,关闭低速电机82,综上所述,工人可以通过控制面板96近距离或者远距离对加热丝94进行控制,使得加热丝94均进行加热,从而使得罐体5内部温度升高,提高了搅拌效率,并在低速电机82的带动下,使得驱动轴6带动搅拌架7对膏药原料进行搅拌,减少了人工控制搅拌的工作量,增加了工人的工作效率。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图3和图6所示,还包括有防烧干机构10,防烧干机构10包括有密封板101、进水管102、转动挡盖103和排水阀104,外壳93顶部前后两侧均连接有密封板101,后侧的密封板101顶部右侧连接有进水管102,用于向外壳93内注入清水,防止加热丝94处于干烧的状态,从而损坏加热丝94,进水管102顶部转动式连接有转动挡盖103,外壳93左部下侧设有排水阀104,用于将外壳93内部的清水进行排出。
在工人使用控制面板96对加热丝94进行控制前,需要将清水通过进水管102注入外壳93内,注入清水前需要将转动挡盖103转动打开,之后将清水通过进水管102注入外壳93,当外壳93内有足够的清水后,旋转转动挡盖103使得进水管102被封堵,当需要更换外壳93内的清水时,打开排水阀104,使得清水通过排水阀104流出,之后再通过进水管102注入新的清水,从而保证加热丝94在进行加热升温时,有清水对加热丝94进行保护,防止加热丝94干烧损坏。
如图1和图6所示,还包括有翻转机构11,翻转机构11包括有安装座111、U型限位杆112、固定环113、复位弹簧114和转动盘115,底板1顶部右侧连接有安装座111,安装座111上滑动式连接有U型限位杆112,U型限位杆112能够与罐体5进行卡接,从而对罐体5起到限位固定的作用,U型限位杆112前后两侧均连接有固定环113,前侧固定环113与安装座111之间连接有复位弹簧114,后侧固定环113与安装座111之间也连接有复位弹簧114,复位弹簧114均对U型限位杆112起到缓冲复位作用,右侧的连接轴3右侧连接有转动盘115。
当罐体5内的膏药原料搅拌完成后,需要对罐体5进行翻转,从而使得罐体5内的膏药原料进行倾倒收集,由于加热丝94不断对罐体5进行加温,直接对罐体5本身进行翻转可能会使得工人被烫伤,因此在需要对罐体5进行翻转时,先将U型限位杆112向右拉动,使得U型限位杆112与罐体5脱离卡接,脱离卡接后,罐体5不再被限位,随着U型限位杆112向右滑动,固定环113均会向右运动,从而使得复位弹簧114均受力形变,之后可以逆时针旋转转动盘115,使得右侧的连接轴3带动右侧的第一连接架4进行逆时针翻转,右侧第一连接架4带动罐体5进行转动,罐体5转动从而使得左侧的第一连接架4和左侧的连接轴3均进行转动,随着罐体5的翻转,罐体5内的膏药原料会进行倾倒,工人可以对膏药原料进行收集,收集完成后,顺时针旋转转动盘115复位,从而使得右侧连接轴3带动右侧的第一连接架4转动复位,右侧的第一连接架4带动罐体5转动复位,从而使得左侧的第一连接架4和左侧的连接轴3均转动复位,罐体5复位后,松开U型限位杆112,在复位弹簧114的作用下,固定环113均向左滑动复位,从而带动U型限位杆112向左滑动并与罐体5进行卡接,综上所述,U型限位杆112能够对罐体5进行限位固定,防止在搅拌作业时罐体5进行晃动,同时通过控制转动盘115使得罐体5进行翻转,可以有效的防止工人的手部被高温烫伤,起到了保护工人的作用。
如图1、图7和图8所示,还包括有防护机构12,防护机构12包括有安装架121、U型导向架122、L型连接件123、第二连接架124、防护盖125、齿条杆126、限位座127、第三连接架128、轴杆129、第三齿轮1210和齿条架1211,底板1顶部中间位置通过螺栓连接有安装架121,安装架121顶部连接有U型导向架122,U型导向架122上滑动式连接有前后两个L型连接件123,L型连接件123顶部之间连接有第二连接架124,第二连接架124右侧连接有防护盖125,L型连接件123左侧均连接有齿条杆126,齿条杆126底部均连接有限位座127,限位座127均能对齿条杆126起到限位作用,安装架121左侧连接有第三连接架128,第三连接架128上转动式连接有轴杆129,轴杆129前后两侧均连接有第三齿轮1210,前侧的第三齿轮1210能够与前侧的齿条杆126啮合,后侧的第三齿轮1210能够与后侧的齿条杆126啮合,密封板101顶部均连接有齿条架1211,齿条架1211均位于齿条杆126的外侧,在运动过程中均不会产生接触,前侧的齿条架1211能够与前侧的第三齿轮1210啮合,后侧的齿条架1211能够与后侧的第三齿轮1210啮合。
当罐体5加热完成后,需要将罐体5内的膏药原料进行倾倒时,需要将外壳93向左推动,外壳93在向左滑动的过程中会带动两块密封板101均向左运动,从而使得齿条架1211均向左运动,当齿条架1211均与第三齿轮1210接触时,会使得第三齿轮1210均进行转动,从而使得轴杆129进行转动,同时随着第三齿轮1210均进行转动,会使得齿条杆126均开始向上运动,齿条杆126均带动L型连接件123向上运动,从而使得第二连接架124向上运动,第二连接架124带动防护盖125向上运动打开,由于齿条架1211均会对第三齿轮1210进行限制,第三齿轮1210无法进行复位运动,第二连接架124不会向下运动复位,从而使得防护盖125不会向下滑动,此时防护盖125不再对罐体5进行密封保护,罐体5可以进行翻转,使得罐体5内的膏药原料进行倾倒收集,收集结束后,随着罐体5翻转复位,此时可以需要将外壳93向右推动复位,外壳93在向右滑动的过程中会带动两块密封板101均向右运动复位,从而使得齿条架1211均向右运动,齿条架1211均会带动第三齿轮1210进行转动,从而使得轴杆129进行转动,同时随着第三齿轮1210进行转动,会使得齿条杆126均开始向下运动,齿条杆126均带动L型连接件123向下运动,从而使得第二连接架124向下运动,第二连接架124带动防护盖125向下运动复位,此时防护盖125对罐体5起到密封保护的效果,综上所述,随着外壳93的运动使得密封板101运动,从而使得齿条架1211均进行运动,齿条架1211带动第三齿轮1210转动,从而使得齿条杆126均进行运动,齿条杆126带动第二连接架124使得防护盖125向上运动打开或者向下运动关闭,在打开的时候可以对罐体5内的膏药原料进行收集,并补充需要搅拌的膏药原料,在关闭的时候能够有效的防止膏药搅拌时的物料飞溅,并且能够防止异物掉入罐体5内部。
如图1、图9和图10所示,还包括有排出机构13,排出机构13包括有第二转轴组件131、第四齿轮132、定滑轮组件133、第二传动组件134、传动轴135、输送带组件136和立板137,罐体5右侧设有第二转轴组件131,第二转轴组件131包括有转轴和轴承座,轴承座连接在罐体5右侧,转轴与轴承座转动式连接,第二转轴组件131位于第一转轴组件84前侧,第二转轴组件131的转轴上连接有第四齿轮132,第四齿轮132能够与第一齿轮83相互啮合,罐体5右侧设有定滑轮组件133,定滑轮组件133位于第二转轴组件131上侧,定滑轮组件133包括有两个定滑轮,罐体5内部前侧的顶部转动式连接有传动轴135,传动轴135与第二转轴组件131之间设有第二传动组件134,第二传动组件134内包括有传动轮和传动带,传动轮分别连接在传动轴135和第二转轴组件131内的转轴上,第二传动组件134内的两个传动轮上绕有传动带,传动带绕在两个定滑轮上,传动轴135上连接有输送带组件136,输送带组件136包括有输送带和输送杆,罐体5内前侧下部转动式连接有输送杆,输送杆和传动轴135上绕有输送带,输送带组件136上连接有立板137。
当罐体5需要翻转将膏药原料倾倒时,随着罐体5的转动,第四齿轮132会与第一齿轮83进行啮合,此时随着第一齿轮83的转动,第四齿轮132开始转动,从而使得第二转轴组件131开始运作,从而带动第二传动组件134进行运动,第二传动组件134带动传动轴135进行转动,从而使得输送带组件136进行运动,立板137在输送带组件136的带动下,将罐体5内的膏药原料进行带出,从而达到了一个便于收集膏药原料的效果,省去了工人手动对膏药原料进行收集的工作量,随着罐体5翻转复位,第四齿轮132与第一齿轮83脱离啮合,此时第四齿轮132不再转动,第二转轴组件131停止运作,从而使得第二传动组件134停止运作,使得传动轴135停止转动,输送带组件136停止工作,综上所述,随着第一齿轮83带动第四齿轮132,使得第二转轴组件131和第二传动组件134进行工作,输送带组件136能够将罐体5内的膏药原料进行输送带出,节省了人工收集膏药原料的工作,有效的提高了工作效率。
以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。
Claims (4)
1.一种带可远程控温的安全膏药搅拌罐,包括有底板(1)、支撑架(2)、连接轴(3)、第一连接架(4)、罐体(5)、驱动轴(6)和搅拌架(7),底板(1)顶部左右两侧均连接有支撑架(2),支撑架(2)上均转动式连接有连接轴(3),连接轴(3)上均连接有第一连接架(4),第一连接架(4)内侧之间连接有罐体(5),罐体(5)内部转动式连接有驱动轴(6),驱动轴(6)右侧穿过罐体(5),驱动轴(6)上连接有搅拌架(7),其特征在于:还包括有驱动机构(8)和控温机构(9),支撑架(2)上连接有驱动机构(8),底板(1)上连接有控温机构(9);驱动机构(8)包括有固定架(81)、低速电机(82)、第一齿轮(83)、第一转轴组件(84)、第二齿轮(85)和第一传动组件(86),右侧的支撑架(2)后侧连接有固定架(81),固定架(81)上连接有低速电机(82),低速电机(82)输出轴上连接有第一齿轮(83),罐体(5)右侧连接有第一转轴组件(84),转轴上连接有第二齿轮(85),罐体(5)右侧设有第一传动组件(86);控温机构(9)包括有导轨杆(91)、连接座(92)、外壳(93)、加热丝(94)和控制面板(96),底板(1)顶部前后两侧均连接有导轨杆(91),导轨杆(91)上均滑动式连接有连接座(92),连接座(92)内侧之间连接有外壳(93),外壳(93)内部前后两侧均连接有加热丝(94),外壳(93)前部右侧连接有控制面板(96);还包括有翻转机构(11),翻转机构(11)包括有安装座(111)、U型限位杆(112)、固定环(113)、复位弹簧(114)和转动盘(115),底板(1)顶部右侧连接有安装座(111),安装座(111)上滑动式连接有U型限位杆(112),U型限位杆(112)前后两侧均连接有固定环(113),前侧固定环(113)与安装座(111)之间连接有复位弹簧(114),后侧固定环(113)与安装座(111)之间也连接有复位弹簧(114),右侧的连接轴(3)右侧连接有转动盘(115);还包括有防护机构(12),防护机构(12)包括有安装架(121)、U型导向架(122)、L型连接件(123)、第二连接架(124)、防护盖(125)、齿条杆(126)、限位座(127)、第三连接架(128)、轴杆(129)、第三齿轮(1210)和齿条架(1211),底板(1)顶部中间位置连接有安装架(121),安装架(121)顶部连接有U型导向架(122),U型导向架(122)上滑动式连接有前后两个L型连接件(123),L型连接件(123)顶部之间连接有第二连接架(124),第二连接架(124)右侧连接有防护盖(125),L型连接件(123)左侧均连接有齿条杆(126),齿条杆(126)底部均连接有限位座(127),安装架(121)左侧连接有第三连接架(128),第三连接架(128)上转动式连接有轴杆(129),轴杆(129)前后两侧均连接有第三齿轮(1210),密封板(101)顶部均连接有齿条架(1211)。
2.根据权利要求1所述的一种带可远程控温的安全膏药搅拌罐,其特征在于:还包括有防烧干机构(10),防烧干机构(10)包括有密封板(101)、进水管(102)、转动挡盖(103)和排水阀(104),外壳(93)顶部前后两侧均连接有密封板(101),后侧的密封板(101)顶部右侧连接有进水管(102),进水管(102)顶部转动式连接有转动挡盖(103),外壳(93)左部下侧连接有排水阀(104)。
3.根据权利要求2所述的一种带可远程控温的安全膏药搅拌罐,其特征在于:还包括有排出机构(13),排出机构(13)包括有第二转轴组件(131)、第四齿轮(132)、定滑轮组件(133)、第二传动组件(134)、传动轴(135)、输送带组件(136)和立板(137),罐体(5)右侧连接有第二转轴组件(131),第二转轴组件(131)的转轴上连接有第四齿轮(132),罐体(5)右侧连接有定滑轮组件(133),定滑轮组件(133)位于第二转轴组件(131)上侧,罐体(5)内部前侧的顶部转动式连接有传动轴(135),传动轴(135)与第二转轴组件(131)之间设有第二传动组件(134),传动轴(135)上连接有输送带组件(136),输送带组件(136)上连接有立板(137)。
4.根据权利要求3所述的一种带可远程控温的安全膏药搅拌罐,其特征在于:外壳(93)前部左侧连接有手把(95)。
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