CN114789921B - 用于带式输送机头部的无动力固定筛 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于带式输送机头部的无动力固定筛，包括壳体，还包括：护罩，所述护罩与所述壳体相连接；漏斗体，所述漏斗体位于所述壳体内，并通过连接法兰与所述护罩相连接；以及筛分组件，所述筛分组件位于所述护罩和漏斗体内，其中，筛分组件包括有第一筛分件和第二筛分件，所述第一筛分件和第二筛分件均与所述漏斗体相连接，且所述第二筛分件与所述第一筛分件相配合安装，用于筛分大块料及细料，本发明用于带式输送机头部的无动力固定筛，结构新颖，无动力系统，成本低，可以有效提高设备运行的运转率，长期稳定运行，减少带式输送机设备维护工作量。
Description
技术领域
本发明涉及带式输送机设备技术领域，具体是一种用于带式输送机头部的无动力固定筛。
背景技术
当前，带式输送机普遍用于各生产行业中，尤其对于水泥行业，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
现有的带式输送机，在使用过程中，配料站或联合储库存储的物料如果水分大或未经破碎，易成团，从而容易造成带式输送机的堵塞，影响带式输送机运行效率，不仅导致生产不畅，而且还需要人工及时去现场清理，使用十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于带式输送机头部的无动力固定筛，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于带式输送机头部的无动力固定筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于带式输送机头部的无动力固定筛，包括壳体，还包括：
护罩，所述护罩与所述壳体相连接；
漏斗体，所述漏斗体位于所述壳体内，并与所述护罩相连接；以及
筛分组件，所述筛分组件位于所述漏斗体内，其中，筛分组件包括有第一筛分件和第二筛分件，所述第一筛分件和第二筛分件均与所述漏斗体相连接，且所述第二筛分件与所述第一筛分件相配合安装，用于筛分大块料及细料。
为了方便滑落筛料，所述第一筛分件倾斜一定角度使粗料在重力作用下滑落至第二筛分件，所述第二筛分件倾斜一定角度使大块料及细料在重力作用下进行进一步筛分。
所述第一筛分件包括有横向调节圆钢、纵向调节圆钢、方钢和管卡，所述横向调节圆钢和纵向调节圆钢在所述第一筛分件上呈均匀间隔设置，所述管卡套设在所述纵向调节圆钢上，并与所述方钢可拆卸连接，所述方钢位于所述纵向调节圆钢的底部，并与所述漏斗体相连接。
所述第二筛分件的结构与所述第一筛分件的结构相同，且所述第二筛分件的顶部与所述第一筛分件的底部相连接，并相互垂直设置。
便于观察筛分情况，还包括：第一观察窗和第二观察窗，所述第一观察窗和第二观察窗均与所述漏斗体相连接，且所述第一观察窗和第二观察窗的数量均为两套。
能够在物料落料点发生偏移的时候，实现位置调整，还包括：调节挡板，所述调节挡板与所述漏斗体相连接；以及
调节杆，所述调节杆位于所述壳体上，并与所述调节挡板活动连接。
所述漏斗体和护罩通过连接法兰连接，所述连接法兰上设有防尘橡胶帘，通过设置的连接法兰，可以拆分护罩和漏斗体，以便于快速进入带式输送机头部的壳体内部调整第一筛分件和第二筛分件的缝隙，有利于各种物料的筛分工作，提高了设备的实用性和灵活性。
还包括：细料卸料法兰，所述细料卸料法兰与所述壳体的底部相连接，并与所述第一筛分件和第二筛分件的底部相连通；以及
优选的是，还包括粗料卸料法兰，所述粗料卸料法兰与所述壳体的侧壁相连接，并与所述第二筛分件相配合安装。
方便连接风管，还包括：第一收尘孔和第二收尘孔，所述第一收尘孔和第二收尘孔分别与所述护罩和漏斗体相连接。
防止回程皮带的物料通过改向滚筒后漏料至带式输送机头部支撑平面，从而需要人工定期清理，还包括：传动滚筒和改向滚筒，所述传动滚筒和改向滚筒均位于所述漏斗体内，并与所述漏斗体转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
在输送机工作的过程中，通过设置的壳体，其中壳体上设有支撑座，可使筛分设备与输送机头部相连接，当物料进入至漏斗体内后，先经过第一筛分件进行筛分，并将不符合要求的粗料留在第一筛分件上，并在重力作用下继续向下滑落至第二筛分件上进一步筛分，可用于筛分大块料及细料，能有效解决大块料堵塞带式输送机等问题，提高了整个输送系统的运转率，有利于输送系统长期稳定的运行，且结构简单，不需要动力，节约了资源，长期使用稳定性好，运转率高，减少带式输送机维护量。
附图说明
图1为本发明实施例中整体的主视结构示意图。
图2为本发明实施例中整体的侧视剖视结构示意图。
图3为本发明实施例中整体的俯视剖视结构示意图。
图4为本发明实施例中第一筛分件部分的剖视结构示意图。
图5为本发明实施例中第二筛分件部分的剖视结构示意图。
图6为本发明实施例中管卡部分的放大结构示意图。
图中：1-第一筛分件，2-第二筛分件，3-第一观察窗，4-第一收尘孔，5-调节挡板，6-护罩，7-漏斗体，8-连接法兰，9-细料卸料法兰，901-横向调节圆钢，902-纵向调节圆钢，903-方钢，904-管卡，10-粗料卸料法兰，11-传动滚筒，12-改向滚筒，13-支撑座，14-第二观察窗，15-调节杆，16-第二收尘孔，17-壳体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1-6，本发明实施例提供的一种用于带式输送机头部的无动力固定筛，包括壳体17，还包括：
护罩6，护罩6与壳体17相连接；
漏斗体7，漏斗体7位于所述壳体17内，并通过连接法兰8与护罩6相连接；以及
筛分组件，筛分组件位于护罩6和漏斗体7内，其中，筛分组件包括有第一筛分件1和第二筛分件2，第一筛分件1和第二筛分件2均与漏斗体7相连接，且第二筛分件2与所述第一筛分件1相配合安装，用于筛分大块料及细料。
在输送机工作的过程中，通过设置的壳体17，其中壳体17上设有支撑座13，可使筛分设备与输送机头部相连接，当物料进入至漏斗体7内后，先经过第一筛分件1进行筛分，并将不符合要求的粗料留在第一筛分件1上，为了达到和动力筛分一样的效果，第一筛分件1设置了一定的角度倾斜，粗料在重力作用下继续向下滑落至第二筛分件2上进一步筛分，第二筛分件2也设置了一定的角度倾斜，在重力作用下可用于进一步筛分大块料及细料，能有效解决大块料堵塞带式输送机等问题，提高了整个输送系统的运转率，有利于输送系统长期稳定的运行，且结构简单，不需要动力，节约了资源，长期使用稳定性好，运转率高，减少带式输送机维护量，并通过设置的连接法兰8，可以拆分护罩6和漏斗体7，以便于快速进入带式输送机头部的壳体17内部调整第一筛分件1和第二筛分件2的缝隙，有利于各种物料的筛分工作，提高了设备的实用性和灵活性，为工作人员提供了便利，值得推广。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图4和图6，第一筛分件1包括有横向调节圆钢901、纵向调节圆钢902、方钢903和管卡904，横向调节圆钢901和纵向调节圆钢902在所述第一筛分件1上呈均匀间隔设置，管卡904套设在所述纵向调节圆钢902上，并与方钢903可拆卸连接，方钢903位于所述纵向调节圆钢902的底部，并与漏斗体7相连接。
通过设置的横向调节圆钢901、纵向调节圆钢902、方钢903和管卡904，其中，横向调节圆钢901与纵向调节圆钢902呈90°排列，如图6所示，管卡904与纵向调节圆钢902呈倒U形布置，管卡904一侧与方钢903通过螺栓固定，另外一侧绕过纵向调节圆钢902后再与方钢903通过螺栓固定，管卡904与纵向调节圆钢902焊接，通过设置的连接法兰8，可用于护罩6和漏斗体7的拆除，以便于进入带式输送机头部内部结构，可以非常方便地调节管卡904及纵向调节圆钢902的位置，从而调节篦缝间隙，用以适应不同物料的通过性。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1-3，第二筛分件2的结构与第一筛分件1的结构相同，且所第二筛分件2的顶部与第一筛分件1的底部相连接，并相互垂直设置。
通过设置的第一筛分件1和第二筛分件2，其中第一筛分件1的下边与第二筛分件2的上边相互垂直，则可改变物料下落时滚动的方向，经过两次筛分，可提高物料筛分的效果。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，还包括：第一观察窗3和第二观察窗14，第一观察窗3和第二观察窗14均与所述漏斗体7相连接，且第一观察窗3和第二观察窗14的数量均为两套。
通过设置的第一观察窗3和第二观察窗14，其中第一观察窗3和第二观察窗14均为透明观察窗，第一观察窗3布置于靠近第一筛分件1的漏斗体7上，第二观察窗14靠近第二筛分件2的漏斗体7上，第一观察窗3和第二观察窗14均与漏斗体7通过法兰连接，且第一观察窗3和第二观察窗14上通过两个圆钢设置把手，与第一观察窗3和第二观察窗14本体呈倒U形布置，把手与第一观察窗3和第二观察窗14本体焊接，通过把手打开观察窗，可用于观察筛分大块料情况，且通过把手打开第一观察窗3和第二观察窗14，可以清理大块物料。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1，还包括：调节挡板5，调节挡板5与所述漏斗体7相连接；以及
调节杆15，所述调节杆15位于所述壳体17上，并与所述调节挡板5活动连接。
通过设置的调节挡板5，其中调节挡板5布置在漏斗体7腔体内部，当物料落料点发生偏移的时候，通过设置的调节杆15，可由人力操控，单人即可实现对挡板的位置进行轻松便捷的调整效果。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，连接法兰8上设有防尘橡胶帘。
通过设置的防尘橡胶帘，可用于非常方便的拆分护罩6和漏斗体7，从而进入带式输送机头部内部结构，进行调整工作。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，还包括：细料卸料法兰9，细料卸料法兰9与壳体17的底部相连接，并与第一筛分件1和第二筛分件2的底部相连通；以及
粗料卸料法兰10，粗料卸料法兰10与所述壳体17的侧壁相连接，并与第二筛分件2相配合安装。
通过设置的细料卸料法兰9，其中细料卸料法兰9与外部的细料卸料溜子相连接，当物料在第一筛分件1和第二筛分件2上被筛分时，可将符合要求的细料下落至细料卸料法兰9内，并通过溜子至下游设备，不符合要求的粗料继续在第一筛分件1和第二筛分件2上滚动，通过设置的粗料卸料法兰10，其中粗料卸料法兰10与外部的粗料卸料溜子相连接，可使第二筛分件2上的粗料通过溜子至粗料收集装置待进一步处理。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，还包括：第一收尘孔4和第二收尘孔16，第一收尘孔4和第二收尘孔16分别与护罩6和漏斗体7相连接。
通过设置的第一收尘孔4和第二收尘孔16，其中第一收尘孔4与护罩6连接，第二收尘孔16与漏斗体7连接，且第一收尘孔4和第二收尘孔16上均设置有法兰，以便于与外部风管相连接，并连接至收尘器，有利于更好地形成微负压以减少扬尘。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1，还包括：传动滚筒11和改向滚筒12，传动滚筒11和改向滚筒12均位于所述漏斗体7内，并与所述漏斗体7转动连接。
通过设置的传动滚筒11和改向滚筒12，其中传动滚筒11用于连接带式输送机电机及减速机系统，漏斗体7完全包裹住改向滚筒12，防止回程皮带的物料通过改向滚筒12后漏料至带式输送机头部支撑平面，从而需要人工定期清理，浪费了人力，本发明中改向滚筒12漏料直接通过细料卸料法兰9至下游溜子，可以减少设备维护量，增加设备使用效率。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于带式输送机头部的无动力固定筛，包括壳体，其特征在于，还包括：
护罩，所述护罩与所述壳体相连接；
漏斗体，所述漏斗体位于所述壳体内，并与所述护罩相连接；以及
筛分组件，所述筛分组件位于所述漏斗体内，其中，筛分组件包括有第一筛分件和第二筛分件，所述第一筛分件和第二筛分件均与所述漏斗体相连接，且所述第二筛分件与所述第一筛分件相配合安装，用于筛分大块料及细料；
所述第一筛分件包括有横向调节圆钢、纵向调节圆钢、方钢和管卡，所述横向调节圆钢和纵向调节圆钢在所述第一筛分件上呈均匀间隔设置，所述管卡套设在所述纵向调节圆钢上，并与所述方钢可拆卸连接，所述管卡一侧与方钢通过螺栓固定，另外一侧绕过纵向调节圆钢后再与方钢通过螺栓固定；所述方钢位于所述纵向调节圆钢的底部，并与所述漏斗体相连接；所述第二筛分件的结构与所述第一筛分件的结构相同，且所述第二筛分件的顶部与所述第一筛分件的底部相连接，并相互垂直设置。
2.根据权利要求1所述的用于带式输送机头部的无动力固定筛，其特征在于，所述第一筛分件倾斜一定角度使粗料在重力作用下滑落至第二筛分件，所述第二筛分件倾斜一定角度使大块料及细料在重力作用下进行进一步筛分。
3.根据权利要求1-2任一项所述的用于带式输送机头部的无动力固定筛，其特征在于，还包括：第一观察窗和第二观察窗，所述第一观察窗和第二观察窗均与所述漏斗体相连接，且所述第一观察窗和第二观察窗的数量均为两套。
4.根据权利要求1所述的用于带式输送机头部的无动力固定筛，其特征在于，还包括：调节挡板，所述调节挡板与所述漏斗体相连接；以及
调节杆，所述调节杆位于所述壳体上，并与所述调节挡板活动连接。
5.根据权利要求1所述的用于带式输送机头部的无动力固定筛，其特征在于，所述漏斗体和护罩通过连接法兰连接，所述连接法兰上设有防尘橡胶帘。
6.根据权利要求1所述的用于带式输送机头部的无动力固定筛，其特征在于，还包括：细料卸料法兰，所述细料卸料法兰与所述壳体的底部相连接，并与所述第一筛分件和第二筛分件的底部相连通；以及
粗料卸料法兰，所述粗料卸料法兰与所述壳体的侧壁相连接，并与所述第二筛分件相配合安装。
7.根据权利要求5所述的用于带式输送机头部的无动力固定筛，其特征在于，还包括：第一收尘孔和第二收尘孔，所述第一收尘孔和第二收尘孔分别与所述护罩和漏斗体相连接。
8.根据权利要求1所述的用于带式输送机头部的无动力固定筛，其特征在于，还包括：传动滚筒和改向滚筒，所述传动滚筒和改向滚筒均位于所述漏斗体内，并与所述漏斗体转动连接。
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