CN114787048A - 容器 - Google Patents

Abstract

本披露内容涉及一种容器，其包含多于一种产品，其中每种产品被单独地容纳而不与其他产品接触，直到需要混合，随之可以在分配之前在容器中发生混合。本披露内容还涉及一种制造此类容器的方法。

Description

容器

技术领域

本披露内容涉及一种容器，其包含多于一种产品，其中每种产品被单独地容纳而不与其他产品接触，直到需要混合，随之可以在分配之前在容器中发生混合。本披露内容还涉及一种制造此类容器的方法。

背景技术

在一些情况下，期望提供一种容器来容纳多于一种产品。理想地，出于比如它们彼此间相互作用的潜在性之类的原因，产品将彼此分开在不同腔室中。例如，在要组合的产品中的一者或多者为医药或药物并且这些产品将在使用之前混合的情况下，将期望的是，容器将把产品容纳在单独的腔室中以防止其间发生过早反应。将期望提供此类容器，其可以被利用来容纳且然后组合多种医药/药物产品或将一种医药/药物产品与不同产品组合，或替代性地，其用于任何两个或更多个不同产品。

用于彼此单独地容纳多种产品的现有容器包括：主腔室，其具有包含液体的主内体积；以及盖子，其具有在主内体积上方的隔室，该隔室包含要与液体混合的产品。这些容器具有螺旋式顶盖。当通过旋转打开盖子时，通过盖子的旋转触发的内部机构将使产品从其隔室释放以与主腔室中的液体混合。然后可以进一步旋转和移除盖子，以在容器的顶部处提供分配开口。

此类容器的一个示例是‘Berocca Twist N Go’容器，其将可溶性维生素片剂容纳在水腔室上方的扭转帽盖子内。当扭转盖子时，帽切割收容片剂的箔材料以将片剂释放到水腔室中。用户等待片剂溶解在水内，且然后直接从容器喝下所得维生素水。

上文所讨论的类型的容器可能制造起来昂贵，需要许多个部件和常常复杂的机构来释放产品以与液体混合。螺旋式顶盖(如通过该螺旋式顶盖得以将内部产品释放到液体中)和机构(通过该机构得以显露容器的分配开口)的使用意指：容器内的产品可能会在混合于一起时曝露于外部环境。因此，此类容器对于所有应用并非都是期望的，比如产品在分配之前将在无菌环境中混合的应用。由于包装的量以及生产每个容器的成本所致，这些容器在所有一次性的应用中也并非是期望的。上文所描述的容器必须包括螺旋式顶盖才能起作用，并且不具有螺旋式顶盖的容器与在容器中组合产品的需求不兼容，因为它们的打开方式有在打开期间由盖子包含的产品发生损失的风险。

因此，期望提供一种允许两种或更多种产品在容器内混合或组合的改进的和/或替代性的容器。还期望提供一种克服与现有技术相关联的问题中的一个或多个的容器。

在本说明书中对文献、装置、作用或知识的任何讨论都是为解释本发明的内容而包括在内的。这不应被认为是承认任何材料构成在本文权利要求的优先权日期之时或之前的、在相关领两个或更多种域中的现有技术基础或通用知识的一部分。

发明内容

本发明的方面提供了一种容器，该容器包括：外本体，其具有限定外本体腔体的外本体壁；位于外本体内的第一内本体，该第一内本体具有带有第一内可断裂部分的第一内本体壁，该第一内本体壁限定内本体内的第一内腔体；第一产品，其包含在内本体的第一内腔体内；以及第二产品，其与第一产品分开地包含在容器内，其中，第一内本体被适配成沿着第一内可断裂部分断裂以准许第一产品从第一内腔体释放来与第二产品会合，并且其中，外本体被适配成准许从容器分配第一产品和第二产品的组合。

根据实施例，外本体具有外可断裂部分，该外可断裂部分可断裂以准许从容器分配第一产品和第二产品的组合。替代性地，通过包括例如致动位于外本体上的阀或塞的替代的打开动作，或通过将比如刺穿、切断、穿孔、剥落、破裂、爆裂等的一个或多个打开动作施加到外本体的外部分，可以从容器分配第一产品和第二产品。

根据实施例，第二产品包含在外本体腔体内。

根据实施例，容器包括位于外本体内的第二内本体，该第二内本体具有带有第二内可断裂部分的第二内本体壁，该第二内本体壁限定第二内腔体。第二产品优选地包含在第二内腔体内。

第一内本体和第二内本体优选地为内包装。外本体优选地为外包装。例如，每个内包装可以是不同且单独形成的包装，其被容纳在外包装内以形成容纳第一产品和第二产品的容器，第一产品和第二产品彼此不接触，直到已发生断裂动作。

使每个内本体或外本体断裂所需的力取决于许多个因素，包括制造相应本体的材料的类型、材料的厚度、以及要断裂的本体的形状和大小。用于使内本体断裂的力可能不同于使外本体断裂所需的力。替代性地，用以使内本体断裂的力可能与用以使外本体断裂的力相同。优选的是，分别使内本体和外本体中的每一者断裂所需的力足够在容器的运输或常规处置期间避免这些本体中的任一者的意外断裂。

如本文所使用的‘足够的力’是如下的力量，即，相应的可断裂部分被适配成在该力量或高于该力量下沿着其破裂路径断裂。如果施加的力低于足够的力，则可断裂部分将不断裂并且本体/容器将保持处于未打开状态。优选地，当施加的力超过足够的力时，可断裂部分将在一个或多个起始断裂点处且然后沿着破裂路径断裂，直到整个破裂路径已断裂并且本体处于打开状态。通过用户的单手和/或双手动作，可以执行通过沿着破裂路径断裂来打开内本体和/或外本体。

‘破裂路径’是容器的相应本体(内或外)断裂所沿着的限定的路径。换言之，破裂路径是当外本体或内本体打开时断裂将采取的路径。在以上方面中，破裂路径将遵循相应本体的可断裂部分的弯曲部。‘可断裂部分’是容器的本体的断裂的部分。

第一产品可以是单种产品。替代性地，第一产品可以包括多于一个的单独产品。在第一产品包括多于一种产品的情况下，这些相应产品可以是相同或不同产品。例如，第一产品可以包括一个片剂、或两个或更多个片剂、或液体、或粉末、或任何其他产品或其组合。类似地，第二产品可以是单种产品，或者可以包括多于一种产品。在第二产品包括多于一种产品的情况下，这些相应产品可以是相同或不同产品。例如，第二产品可以包括一个片剂、或两个或更多个片剂、或液体、或粉末、或任何其他产品或其组合。

根据本披露内容的实施例，包含在包装和/或本体(包括内本体和外本体)内的产品可以两者都是相同产品，或者可以是不同产品。每种产品可以是任何期望的产品，并且可以选自但不限于以下各者中的任一者：固体材料、片剂、物质、粉末、颗粒状材料、反应性材料、液体、悬浮液、药品、医药、药物产品、化学产品、气体或其他流体、或包括多于一个先前定义的产品的组合产品(比如，具有固体或可挠性外基体的液体中心片剂)。

根据本披露内容的实施例，第一内本体和第二内本体定位在外本体内，使得第二内可断裂部分和第一内可断裂部分被适配成同时断裂以准许第一产品从第一内腔体释放并被接收在第二内腔体中。第一内本体和第二内本体可以在外本体内彼此对准。

根据本披露内容的实施例，第二内本体包括被适配成断裂以准许分配第一产品和第二产品的分配用可断裂部分。第二内本体可以嵌套在外本体内。在第二内本体中的分配用断裂部分可以在断裂时提供分配开口。外本体的外可断裂部分可以在断裂时提供分配开口。分配用可断裂部分可以相对于外可断裂部分定位，使得分配用可断裂部分和外可断裂部分被适配成同时断裂并且在第二内本体和外本体中提供共存的分配开口。分配用可断裂部分优选地为第二内本体的内可断裂部分。

根据实施例，如本文所提供的一个或多个可断裂部分呈在相应本体壁中的长形弯曲部的形式，该长形弯曲部限定相应本体的第一部分与相应本体的第二部分之间大约20°至大约170°的角度。优选地，该角度为大约45°至大约105°。更优选地，该角度为大约70°至大约90°。

根据本披露内容的实施例，第二内本体包括围绕第二内本体壁的周边的凸缘。第二内本体的凸缘可以位于第二内本体壁的限定通向第二腔体的填充开口的边缘处。容器可以进一步包括贴附至第二内本体的凸缘的盖，以密封通向第二内腔体的填充开口。

根据本披露内容的实施例，第二内可断裂部分在处于第二内本体的凸缘或第二内本体壁的边缘处的第一位置与第二内本体壁上的远离第二内本体壁的凸缘或边缘的第二位置之间延伸。从本体壁或凸缘的边缘上的第一点延伸至定位成与本体壁或凸缘的边缘间隔开的第二点的可断裂部分的此实施例同等地适用于如本文所描述的内或外包装或本体的任何可断裂部分。例如，一些实施例可以利用在外本体上的可断裂部分的此类结构，以便在外本体上的可断裂部分断裂时提供分配开口。替代性地，第一内本体可以包括在内本体壁的边缘上的点和与内本体壁间隔开的点之间延伸的可断裂部分。

根据本披露内容的实施例，第一内本体的第一内可断裂部分的方向基本上平行于第二内本体的第二内可断裂部分的方向定向。此对准将协助准许在施加足够的力时第一内本体和第二内本体的可断裂部分同时断裂。

根据本披露内容的实施例，第二内本体形成为与外本体分开的件，并且在容器的制造期间插入到外本体中。

根据实施例，一个或多个内本体包括沿着内本体的纵向轴线的长形形状、以及在长形形状的任一端部处的第一端部和第二端部。内可断裂部分优选地位于第一端部与第二端部之间。内可断裂部分可以具有基本上垂直于内本体的纵向轴线的平面。

根据实施例，内本体定位在外本体内，使得使内本体断裂的力的施加包括外本体的挠曲或弯曲。向内本体的力的施加可以包括将力施加到内本体的可断裂部分的任一侧上。优选地，外本体的挠曲或弯曲发生在外本体的不包括外可断裂部分的一部分处。

根据实施例，内本体的内本体壁的可断裂部分的平面基本上垂直于外本体壁的外可断裂部分的平面定向。替代性地，在容器内的内本体壁的可断裂部分的平面可以基本上平行于外本体壁的外可断裂部分的平面定向。

根据实施例，外本体包括围绕外本体壁的周边的凸缘。优选地，外本体的凸缘位于外本体壁的边缘处。外本体壁的边缘可以限定通向第一腔体的填充开口。容器可以进一步包括贴附至外本体的凸缘的盖，以密封第一腔体。根据实施例，盖通过加热、超声波焊接、压敏粘合剂、热致动粘合剂、或另一种类型的粘合剂中的一者而结合并密封到外本体的凸缘。外本体的凸缘可以包括直接邻近于外本体壁上的外可断裂部分的扩大部分，即，扩大凸缘宽度。

根据实施例，第一内本体和/或第二内本体包括围绕其周边的凸缘。每个内本体的凸缘可以位于内本体的限定通向内本体的腔体的填充开口的边缘处。容器可以进一步包括贴附至内本体的凸缘的盖，以密封第二腔体。盖优选地通过加热、超声波焊接、压敏粘合剂、热致动粘合剂、或另一种类型的粘合剂中的一者而结合并密封到内本体的凸缘。每个内本体的凸缘可以包括直接邻近于内本体壁中的弯曲部或可断裂部分的扩大部分，即，扩大的凸缘宽度。

根据实施例，一个或多个内本体形成为与外本体分开的件。分开形成的内本体可以在制造期间插入到外本体中。外本体可以包括接收区域，该接收区域被成形为对应于内本体的形状的至少一部分，使得内本体的至少部分位于接收区域中。外本体可以包括多个接收区域，该多个接收区域各自被适配成接收内本体的单独部分。优选地，接收区域包括被成形为接收内本体的对应部分的至少一个搁架或槽。例如，内本体可以包括延伸部，并且该延伸部的一个或两个端部可以安置在外本体的搁架或槽上。延伸部可以包括内本体的凸缘的一部分。延伸部可以是纵向延伸部。内本体可以包括被接收在外本体的接收区域的对应搁架或槽中的至少一个延伸部。

根据实施例，内本体可以通过片材热成形、注射成型、压缩成型、挤出吹塑成型、吹塑成型、或增材制造(比如但不限于，3D打印)中的至少一者形成。外本体可以通过片材热成形、注射成型、压缩成型、挤出吹塑成型、吹塑成型、或增材制造(比如但不限于，3D打印)中的至少一者形成。

根据实施例，一个或多个可断裂部分呈弯曲部的形式，该弯曲部限定相应本体的第一部分与相应本体的第二部分之间大约20°至大约170°的角度。优选地，该角度为大约45°至大约105°。更优选地，该角度为大约70°至大约90°。

根据实施例，外本体的厚度上整个外本体壁上基本上恒定，包括在第一可断裂部分处。根据实施例，内本体的厚度在整个内本体壁上基本上恒定，包括在第二可断裂部分处。

根据实施例，一个或多个可断裂部分可以包括至少一个断裂引导部。该至少一个断裂引导部可以呈弯曲部深度的局部化改变部的形式，其中断裂引导部包括弯曲部。优选地，该至少一个断裂引导部呈弯曲部截面形状的局部化改变部的形式。可选地，相应的内本体或外本体由可结晶材料形成。该至少一个断裂引导部可以是结晶广度的局部化改变部。根据实施例，第一可断裂部分和/或第二可断裂部分包括至少一个断裂起始部。其中，断裂起始部是可断裂部分将在施加足够的力时最初断裂的位置。根据需要，断裂然后可以从断裂起始部的位置沿着可断裂部分向外传播，直到整个可断裂部分断裂。

外和/或内本体壁的厚度可以由正容纳的产品、形成相应的内/外本体的材料和/或相应本体的尺寸和形状规定。可选地，外本体壁和/或内本体壁的厚度为大约300μm至大约600μm。例如，外本体壁和/或内本体壁的厚度可以为大约350μm至大约550μm。外本体壁和/或内本体壁的厚度可以为大约400μm至大约550μm。外本体壁和/或内本体壁的厚度可以为大约400μm至大约500μm。外本体壁和/或内本体壁的厚度可以为大约300μm。外本体壁和/或内本体壁的厚度可以为大约350μm。外本体壁和/或内本体壁的厚度可以为大约400μm。外本体壁和/或内本体壁的厚度可以为大约450μm。外本体壁和/或内本体壁的厚度可以为大约500μm。外本体壁和/或内本体壁的厚度可以为大约550μm。外本体壁和/或内本体壁的厚度可以为大约600μm。

第一产品可以是液体。第一产品可以是固体物质，例如，第一产品可以是片剂。第二产品可以是液体。第二产品可以是固体物质，例如，第二产品可以是片剂。第一产品和第二产品中的一者或两者可以是药物组合物。第一产品和第二产品中的一者或两者可以是化学组合物。根据实施例，第一产品和第二产品中的一者或两者包括液体。例如，液体可以是水。根据实施例，第一产品和第二产品中的一者包括液体，且第一产品中的另一者包括固体和/或粉末。根据实施例，第一产品和第二产品中的一者可以是第一产品和第二产品中的另一者的溶剂。根据实施例，第二产品是片剂且第一产品是液体，并且其中，片剂被适配成溶解在第一产品的液体中。根据实施例，第一产品是片剂，并且其中，片剂被适配成溶解在第二产品的液体中。根据实施例，第二产品是粉末，并且粉末被适配成溶解在第一产品的液体中。根据实施例，第一产品是粉末，并且粉末可以被适配成溶解在第二产品的液体中。

根据实施例，内本体包括被适配成将第二产品保持在内本体内的期望位置处的至少一个结构特征。当内本体处于未断裂状态时，结构特征可以将第二产品定位成邻近于第二可断裂部分。结构特征可以呈基座的形式，第二产品将搁置在该基座之上或之中，直到第二可断裂部分已断裂。根据第二产品是液体的实施例，结构特征可以是井。根据第二产品是固体产品(比如，片剂)的实施例，该至少一个结构特征可以是保持肋。优选地，内本体包括将第二产品保持在期望位置处的至少两个保持肋。根据其他实施例，外本体还包括至少一个结构特征。外本体的(多个)结构特征可以具有如上文所讨论的内本体的(多个)结构特征的任何特性。根据实施例，内本体和外本体两者都可以具有至少一个相应的结构特征。替代性地，内本体和外本体中的一者可以具有至少一个结构特征。

根据实施例，容器进一步包括在外本体腔体内的至少一个第二内本体，该第二内本体包括限定用于包含第三产品的第二内腔体的第二内本体壁。例如，第一内腔体包含第一产品，外腔体包含第二产品，并且第二内腔体包含第三产品。第二内本体壁可以包括第二内本体可断裂部分，并且其中，第二内本体被适配成在将力施加到第二内本体时沿着第二内可断裂部分断裂以形成第二内本体开口。容器可以被构造成使得在使用中，第一内本体断裂以通过进入外本体腔体中的第一内本体开口从第一内腔体释放第一产品，第二内本体断裂以通过进入外本体腔体中的第二内本体开口从第二内本体腔体释放第三产品，第一产品和第二产品和第三产品在外本体腔体内组合或混合。外本体可以沿着外可断裂部分断裂以形成分配开口，从而允许通过分配开口来分配经组合或混合的第一产品、第二产品和第三产品。

可选地，外本体包含多个内本体，比如根据上文所描述的实施例或根据其他实施例。例如，在多种产品将被组合但在其组合之前被单独地容纳的情况下，容器可以包括相应数量的外和/或内本体。外本体可以自身不包含产品，并且这些产品中的每一者包含在相应的内本体内。外本体可以包含要组合的产品中的一者。替代性地，容器具有多个内本体，并且每种产品可以包含在内本体的相应腔体内，且然后在内本体内的产品中的一些或全部可以通过使它们各自的内本体断裂以将产品释放到外本体的腔体中而组合在一起。

本发明的另一个方面提供了一种制造容器的方法，该方法包括：形成具有限定第一腔体的外本体壁的外本体，该外本体壁包括形成第一可断裂部分的第一弯曲部；形成具有限定第二腔体的内本体壁的内本体，该内本体壁包括形成第二可断裂部分的第二弯曲部；将第一产品存放到第二腔体中并密封第二腔体以将第一产品保持在其中；将第二产品存放到第一腔体中；将内本体插入到第一腔体中；以及密封第一腔体以将第二产品和内本体保持在其中。

本发明的进一步方面提供了一种制造容器的方法，该方法包括：形成具有限定第一腔体的外本体壁的外本体，该外本体壁包括形成第一可断裂部分的第一弯曲部；形成具有限定第二腔体的第一内本体壁的第一内本体，该第一内本体壁包括形成第二可断裂部分的第二弯曲部；形成具有限定第三腔体的第二内本体壁的第二内本体，该内本体壁包括形成第三可断裂部分的第二弯曲部以及形成第四可断裂部分的第四弯曲部；将第一产品存放到第二腔体中并密封第二腔体以将第一产品保持在其中；将第二产品存放到第三腔体中并密封第三腔体以将第二产品保持在其中；将第一内本体和第二内本体插入到第一腔体中；以及密封第一腔体以将第一内本体和第二内本体保持在其中。

根据实施例，第一内本体在第一内本体的限定通向第二腔体的填充开口的边缘处形成有凸缘。密封第二腔体可以包括将盖贴附至第一内本体的凸缘。第二内本体可以在第二内本体的限定通向第三腔体的填充开口的边缘处形成有凸缘。密封第三腔体可以包括将盖贴附至第二内本体的凸缘。通过加热、超声波焊接、压敏粘合剂、热致动粘合剂、或另一种类型的粘合剂中的一者，第一内本体的盖结合并密封到第一内本体的凸缘并且第二内本体的盖结合并密封到第二内本体的凸缘。

根据实施例，外本体在外本体的限定通向第一腔体的填充开口的边缘处形成有凸缘。密封第一腔体可以包括将盖贴附至外本体的凸缘。外本体的盖可以通过加热、超声波焊接、压敏粘合剂、热致动粘合剂、或另一种类型的粘合剂中的一者而结合并密封到外本体的凸缘。

根据实施例，内本体在内本体的限定通向第二腔体的填充开口的边缘处形成有凸缘。对第二腔体的密封可以包括将盖贴附至内本体的凸缘。内本体的盖可以通过加热、超声波焊接、压敏粘合剂、热致动粘合剂、或另一种类型的粘合剂中的一者而结合并密封到内本体的凸缘。

根据实施例，该方法包括在外本体中形成接收区域，该接收区域被成形为对应于内本体的形状，并且其中，将内本体插入到第一腔体中包括将内本体定位在接收区域中。接收区域可以包括接收内本体的对应部分的至少一个搁架或槽。例如，内本体可以包括被接收在外本体的接收区域的对应搁架或槽中的至少一个延伸部。

根据实施例，外本体和内本体各自共享共同盖。该共同盖优选地被适配成既将第一产品密封在第一腔体中又将第二产品密封在第二腔体中。

该方法可以进一步包括对内本体和/或外本体进行杀菌的步骤。杀菌步骤可以通过以下各者中的一者或多者来实施：无菌制造、超净制造、或二次杀菌，二次杀菌比如为伽马辐照、环氧乙烷(EtO)气体或热量的施加。

根据实施例，内本体和/或外本体由包括以下各者中的至少一者的材料形成：聚苯乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、无定形聚氨酯对苯二甲酸酯(APET)、聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚乳酸(PLA)、生物材料、矿物填充材料、薄金属成形材料、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、环烯烃共聚物(COC)、聚醚醚酮(PEEK)和层压物。

根据实施例，内本体和/或外本体是通过片材热成形、注射成型、压缩成型、挤出吹塑成型、吹塑成型、或3D打印中的至少一者形成的。

在仅存在一个内本体的实施例中，在本披露内容内对‘内本体’或‘内包装’的任何参考都被理解为是对仅内本体或内包装的参考，或替代性地，在存在多个内本体(比如，第一内本体和第二内本体)的实施例中，在本披露内容内对‘内本体’或‘内包装’的参考可以是指在该实施例中的这些内本体中的任何一个或多个的特征。应理解，一个所描述的内本体或内包装的任何特征都可以被利用在不同实施例中的另一个内本体或内包装上，以便根据需要生产在本披露内容的整体范围内的合适容器。

如本文所使用的术语‘内’和‘外’被理解为关于特征相对于容器的定位，且具体地关于参考元件被参考的本体或包装。例如，‘内可断裂部分’被理解为参考内本体或内包装的可断裂部分。类似地，‘外可断裂部分’被理解为参考外本体或外包装的可断裂部分。

应理解，上文提供或下文描述或在附图中示出的任何单独特征本身可以是独立权利要求或从属权利要求的主题。如本文所描述的特征可以以如将提供有益结果的任何组合加以利用，并且没有单个实施例独自被认为是对本发明的范围的限制。

附图说明

现在将通过非限制性示例的方式参考附图来描述本披露内容的实施例，在附图中：

图1A示出了根据第一实施例的内包装的分解后透视图；

图1B示出了根据第一实施例的包括外包装和内包装的容器的分解后透视图；

图1C示出了包括第一实施例的容器的内部特征的前视图；

图1D示出了沿着图1C的线A-A的截面图；

图1E示出了包括在经受打开内包装的力时第一实施例的容器的内部特征的前视图；

图1F示出了沿着图1E的线B-B的截面图；

图1G示出了包括在经受打开外包装的力时第一实施例的容器的内部特征的前透视图；

图2A示出了根据第二实施例的内包装的分解后透视图；

图2B示出了根据第二实施例的包括外包装和内包装的容器的分解后透视图；

图2C示出了包括根据第二实施例的容器的内部特征的后透视图；

图2D示出了包括第二实施例的容器的内部特征的前视图；

图2E示出了沿着图2D的线C-C的截面图；

图2F示出了包括在经受打开内包装的力时的根据第二实施例的容器的内部特征的后透视图；

图2G示出了包括在经受打开内包装的力时的第二实施例的容器的内部特征的前视图；

图2H示出了沿着图2G的线D-D的截面图；

图2I示出了当经受打开外包装的力时的第二实施例的容器的后透视图；

图3A示出了根据第三实施例的内包装的分解后透视图；

图3B示出了根据第三实施例的包括外包装和内包装的容器的分解后透视图；

图3C示出了包括根据第三实施例的容器的内部特征的前透视图；

图3D示出了包括第三实施例的容器的内部特征的前视图；

图3E示出了沿着图3D的线E-E的截面图；

图3F示出了包括在经受打开内包装的力时的根据第三实施例的容器的内部特征的前透视图；

图3G示出了包括在经受打开内包装的力时的第三实施例的容器的内部特征的前视图；

图3H示出了沿着图3G的线F-F的截面图；

图3I示出了当经受打开外包装的力时的第三实施例的容器的前透视图；

图4A示出了根据第四实施例的两个内包装的分解后透视图；

图4B示出了根据第四实施例的包括外包装和两个内包装的容器的分解后透视图；

图4C示出了图4B的容器的部分分解图，该容器具有位于外包装的腔体内的内包装；

图4D示出了包括根据第四实施例的容器的内部特征的前视图；

图4E示出了沿着图4D的线G-G的截面图；

图4F示出了包括第四实施例的容器的内部特征的前等距视图；

图4G示出了包括在经受打开外包装内的两个内包装的力时的第四实施例的容器的内部特征的前视图；

图4H示出了沿着图4G的线H-H的截面图；

图4I示出了包括在经受打开两个内包装的力时的根据第四实施例的容器的内部特征的前透视图；

图4J示出了当经受打开外包装和一个内包装的力时的第四实施例的容器的前透视图；

图4K示出了根据第四实施例的第一内包装的前视图；

图4L示出了根据第四实施例的第二内包装的前视图；

图4K示出了当经受打开力时的根据第四实施例的第一内包装的前视图；

图4L示出了当经受打开力时的根据第四实施例的第二内包装的前视图；

图5A示出了包括第五实施例的容器的内部特征的前透视图；

图5B示出了包括在经受打开两个内包装的力时的根据第五实施例的容器的内部特征的前透视图；

图5C示出了包括在混合第一产品和第二产品之后的根据第五实施例的容器的内部特征的前透视图；以及

图5D示出了根据第五实施例的容器的后透视图。

具体实施方式

图1A至图1G示出了根据第一实施例的容器10以及其内包装11结构和外包装12结构。如在图1A中示出的，与在内包装11的垂直方向上的宽度相比，内包装11的形状在第一端部115与第二端部116之间在内包装11的纵向方向上基本上为长形。内包装11包括内本体壁112，该内本体壁被成形为限定具有内体积的内腔体17。内腔体17被适配成包含产品15。如在图1A中示出的，产品是片剂，比如包括医药或药物组合物的片剂。内本体壁112包括包围内腔体17的周边的凸缘部分113。设置有盖111，其密封并结合到凸缘部分113以密封内腔体17。优选地，盖111以提供气密密封的方式跨凸缘113贴附。

内本体壁112包括可断裂部分117，该可断裂部分呈横跨内本体壁112在凸缘113的相对部分114之间的宽度的长形弯曲部的形式。可断裂部分117基本上布置在垂直于内包装11的纵向轴线的平面中。与凸缘113的直接邻近于相对部分114并在其两侧上的区段相比，该凸缘的所述相对部分114各自包括增大的凸缘宽度。内包装11被适配成在用户将力施加到内包装11时沿着可断裂部分117断裂。特别地，施加到内本体11的力在图1F中示出，该图描绘了在外包装12内的内包装11已沿着可断裂部分117断裂。

内包装11包括向内包装11提供刚度的肋119。包装11还包括保持肋部分118，这些保持肋部分被适配成将产品15包含在其间。特别地，在产品15为片剂或类似物的情况下，保持肋部分118将确保产品15位于邻近可断裂部分117的期望位置中，使得包装11的开口允许产品15容易自其分配到外包装12中。例如，当内包装11沿着可断裂部分117断裂时，产生了开口，片剂将穿过该开口到达内包装的内腔体17的外部并且包含在外包装12的腔体16内。凸缘113在相对部分114处的增大的宽度可以协助允许可断裂部分117正确地断裂并在内包装11中形成期望的开口，其中相对部分114有效地充当铰链。

图1B示出了包含在外包装12内的内包装11。外包装12的形状在第一端部125与第二端部126之间在外包装12的纵向方向上基本上为长形，并且当内包装11包含在外包装12内时，该形状基本上垂直于该内包装的纵向方向，如在图1B中示出的。外包装12包括外本体壁122，该外本体壁限定具有外包装12的内部体积的外腔体16。注意，术语‘外腔体’的使用是指它是外包装内的腔体这一事实。外腔体12被适配成包含产品14。在图1D和图1F中示出的第一实施例中，产品14是液体。产品15的片剂优选地被适配成溶解在产品14的液体内。

外本体壁122包括在外腔体16的周边周围的凸缘部分123。设置有盖121，其将密封并结合到凸缘部分123以密封外腔体16。优选地，盖121以提供气密密封的方式贴附至凸缘123。在内包装11和产品14已插入外包装12中之后，盖121被施加到该外包装的凸缘123，以确保内包装11和产品14密封在外包装12的腔体16内。

外本体壁122被成形为包括被适配成接收内包装的端部115、116的接收区域131、132。例如，如在图1B和图1D中示出的，内包装11的本体壁112的邻近端部115和116的部分容纳在外包装12中、在接收区域131、132中。接收区域131、132呈搁架的形式，当内包装11在外包装12内时，内包装的端部115、116将搁置在该搁架上，如在图1B中示出的。此外，当盖121贴附至外包装12的凸缘123时，接收区域131、132与盖121的对应部分组合以将内包装11的端部115、116保持在其间。以这种方式，内包装11的端部115、116槽接至接收区域131、132中。外包装的接收区域131、132因此可以呈槽的形式，内包装11的部分(比如，端部115、116)可以槽接至这些槽中。

在内包装11已沿着可断裂部分117断裂之后，内包装11的端部115、116优选地仍然保持在外包装的接收区域131、132内。例如，端部115、116将保持在形成于保持区域131、132与盖121的对应部分之间的槽内。在可断裂部分117已断裂之前、期间及之后将内包装11保持在接收区域131、132中，这确保了内包装11始终容纳在期望位置中并且将不干扰第一产品14和第二产品15的任何混合或不干扰外包装12的分配动作(当期望时)。

如在图1D中进一步看到的，内包装11的可断裂部分117与外本体壁122的相对部分129间隔开相当大的距离。因此，当内包装断裂时，如在图1F中示出的，外本体壁122且特别是相对部分129将不干扰在内包装11中产生的开口，以允许产品15容易从内包装11释放。

当内包装11包含在外包装12内时，该内包装的断裂机构被适配成难以意外断裂，比如在其运输和一般处置期间。当期望使内包装11的可断裂部分117断裂时，用户将施加力到外包装12，该力被转移到内包装11。在图1E和图1F的第一实施例中，用户将通过以下方式来施加力：将与内包装117的可断裂部分相对的盖121表面向外包装12的内部推动。同时，用户将施加力到外包装本体12的邻近于接收区域131、132的任一侧。因此，这些力的施加的结果是，内包装11在基本上垂直于内包装11的纵向方向的方向上在端部115、116之间弯曲。一旦施加到内包装11的力超过足够的值，就将在可断裂部分117中在一个或多个起始断裂点处形成断裂。从该位置起，断裂将向该一个或多个断裂点的外部行进，直到整个可断裂部分117已沿着凸缘113的相对部分114中的每一者之间的整个破裂路径断裂。一旦可断裂部分117完全断裂，就在内本体壁112中形成开口。然后通过内本体壁112中的开口将产品分配到外腔体16中。内包装11的打开机构可以类似于卡扣机构。

如在图1C和图1E中示出的外本体12的长形或尖形形状被适配成使得它协助产生一种结构，该结构可以在用户期望使内包装11和/或外包装12断裂时容易在期望的方向上挠曲。特别地，可以优选地将外包装12成形为使得它以期望的方式挠曲以协助使内包装11的可断裂部分裂开和断裂。用于使内包装11的可断裂部分117断裂的机构被配置成为单手或者双手动作。

外包装12还拥有用于自其分配产品14(且优选地，混合的产品14和15)的器件。外包装12包括在外本体壁122中的可断裂部分127。可断裂部分127呈横跨在凸缘123的相对部分124之间的外本体壁宽度的长形弯曲部的形式。可断裂部分还可以是锯齿状通道。可断裂部分127基本上布置在垂直于外包装12的纵向轴线的平面中。与凸缘123的直接邻近于相对部分124并在其任一侧上的区段相比，该凸缘的所述相对部分124各自包括增大的凸缘宽度。外包装12被适配成在用户将特定的力施加到外包装12时沿着可断裂部分127断裂。特别地，施加到外本体12的力在图1G中示出，其中外包装12已沿着其可断裂部分127断裂。凸缘123在相对部分124处的增大的宽度可以协助允许可断裂部分127正确地断裂并在外包装12中形成期望的开口140，其中相对部分124有效地充当铰链。

可断裂部分127将外包装12分割成朝向第一端部125的头部分135和朝向第二端部126的本体部分136。为了协助用户打开外包装12，头部分135包括在外本体壁122内的抓握表面128。抓握表面128被适配成在外包装12打开时由用户的拇指或手指抓握。

通过将力施加到头部分135(优选地，施加在抓握表面128处)，同时牢固地抓住本体部分135，得以打开外包装12。打开包装的动作可以是单手动作或双手动作。在选择单手动作的情况下，优选地用手掌或手指抓握本体部分136且然后用拇指将力施加到抓握表面128。一旦施加到外包装12的力达到某个量，就将在可断裂部分127中在一个或多个起始断裂点处形成断裂。从该位置起，断裂将从每个断裂点向外行进，直到整个可断裂部分127已沿着凸缘123的相对部分124中的每一者之间的破裂路径断裂。一旦可断裂部分127完全断裂，就沿着可断裂部分在外本体壁122中形成开口140。外包装11的打开机构可以类似于卡扣机构。然后可以通过开口140来分配产品14(且优选地，混合产品14和15的混合物)。

根据优选实施例，流出口将形成在外包装12中的开口140的唇缘中。因此，当将分配一个或多种产品14、15时，可以通过流出口特征的使用向外倾倒这些产品。流出口具有特定优势，其中产品14、15中的一者或两者是液体或可流动物质(比如，粉末)。然而，无流出口的外包装12也可以用来充分地分配产品14、15，条件是在分配操作期间更为仔细。

当具备容器10时，用户可以遵循以下惯例来组合产品14、15并分配组合的产品14、15：首先，用户将在邻近于内包装11的位置处将力施加到外包装12，以使内包装11沿着可断裂部分117断裂；接下来，用户将允许第二产品15从内包装11的内腔体17释放到外包装12的外腔体16中，在该外腔体处，第二产品将与第一产品14会合；如果必要的话，用户可以允许第一产品14与第二产品15混合或以其他方式组合；接下来，用户可以使外包装12的可断裂部分127断裂，以在外包装12中形成分配开口140；最后，用户可以从外包装12中的开口140分配组合的第一产品和第二产品。注意，第一实施例的内包装11和外包装12的断裂动作基本上彼此垂直。例如，在内包装11定位于外包装12内的情况下，内包装和外包装的相应的可断裂部分117、127的平面基本上彼此垂直。其他布置在权利要求的范围内也是可能的，比如在如下文进一步讨论的第二实施例中示出的布置。

本申请人的美国专利8,485,360提供了一种具有所谓的‘卡扣特征’的容器，该‘卡扣特征’可沿着破裂路径断裂。容器的壁可以具有跨破裂路径而大致恒定的壁厚。容器的本体被配置成通过增大中性轴线与弯曲部的基础表面之间的距离(y)以及减小破裂路径处的面积二阶矩(I_x)来沿着破裂路径集中应力。附图中所示的内包装和外包装优选地包括被适配成以类似于美国专利8,485,360中所描述的方式的方式断裂的可断裂部分，所述专利的内容通过引用并入本文。当然，本领域技术人员将理解，可以在内包装和外包装中的一者或两者上利用其他打开机构，并且本披露内容的范围不限于包括如美国专利8,485,360中所描述的一个或多个可断裂部分的容器。然而，在所述美国专利中所描述的所述可断裂部分在上下文中提供了打开第一包装和第二包装中的每一者的优选方式。

进一步，同样属于本申请人的PCT专利出版物号WO/2018/187824描述了一种可断裂容器，其类似于美国专利8,485,360的可断裂容器并且附加地包括一个或多个断裂引导部。WO/2018/187824的内容通过引用完全并入本文。断裂引导部是沿着WO/2018/187824的容器的可断裂部分提供的，并且在打开容器时使得能够沿着可断裂部分形成一致且正确引导的破裂路径。根据本披露内容，所设想的是，在一些情形中，可能期望沿着内包装和外包装中的一者或两者的可断裂部分包括一个或多个断裂引导部以提供期望的破裂路径，比如在相应的破裂路径必须横越许多个方向的情况下或在破裂路径横越相当长的距离的情况下。

图2A至图2I示出了根据第二实施例的容器20以及其内包装21结构和外包装22结构。如在图2A中示出的，内包装21包括一种形状，与在内包装21的垂直方向上的宽度相比，该形状在第一端部215与第二端部216之间在内包装21的纵向方向上基本上为长形。内包装21包括被成形为限定具有内体积的内腔体27的内本体壁212。内腔体27被适配成包含产品25。如在图2E中示出的，产品25是液体，比如医药或药物组合物。内本体壁212包括扩大的突起219，该突起限定容纳产品25的内腔体27的体积的特定部分。

内包装21的内本体壁212包括包围内腔体27的周边的凸缘部分213。设置有盖211，其将密封并结合到凸缘部分213以密封内腔体27。优选地，盖211以提供气密密封的方式跨凸缘213贴附。

内本体壁212包括可断裂部分217，该可断裂部分呈横跨在凸缘213的相对部分214之间的内本体壁212宽度的长形弯曲部的形式。与图1中示出的第一实施例(其中内包装11的可断裂部分117沿着其纵向轴线位于内包装11的中心)不同，在图2A至图2I的第二实施例中，可断裂部分217朝向内包装的第一端部215定位。第二实施例的这种布置是有用的，以便为液体提供利用本体212的扩大部219的更大容纳体积。在本披露内容的范围内设想可断裂部分的其他布置。

可断裂部分217基本上布置在与内包装21的纵向轴线成一定角度的平面中。与凸缘213的直接邻近于相对部分214并在其任一侧上的区段相比，凸缘213的所述相对部分214各自包括增大的凸缘宽度。内包装21被适配成在用户将力施加到内包装21时沿着可断裂部分217断裂。特别地，施加到内本体21的力在图2F至图2H中示出，其描绘了内包装21在外包装22内并且内包装21已沿着可断裂部分217断裂。凸缘213在相对部分214处的增大的宽度可以协助允许可断裂部分217正确地断裂并在内包装21中形成期望的开口，其中相对部分214有效地充当铰链。

图2B示出了包含在外包装22内的内包装21。外包装22包括一种形状，该形状在第一端部225与第二端部226之间在外包装22的纵向方向上基本上为长形。在此第二实施例中，当内包装21定位在外包装22内时，内包装和外包装两者的纵向轴线平行。外包装22包括外本体壁222，该外本体壁限定具有外包装22的内部体积的外腔体26。注意，术语‘外腔体’的使用是指它是外包装的腔体这一事实，并且不涉及在容器或外包装的外部的腔体。外腔体22被适配成包含产品24。在图2C、图2E、图2F和图2H中示出的实施例中，产品24是液体。在优选实施例中，当被放在一起接触时，第一产品和第二产品可以彼此混合、掺合或以其他方式组合。

外本体壁222包括在外腔体26的周边周围的凸缘部分223。设置有盖221，其将密封并结合到凸缘部分223以密封外腔体26。优选地，盖221以提供气密密封的方式跨凸缘223贴附。在内包装21和产品24已插入外包装22中之后，盖221被施加到该外包装的凸缘223，以确保内包装21和产品24密封在外包装22的腔体26内。

外本体壁222被成形为包括朝向外包装22的第二端部226并且邻近周围的凸缘223的接收区域230。接收区域230呈搁架的形式，该搁架横跨相对侧并且在外包装12的内部腔体16的向邻近凸缘223内部的端部区域周围。接收区域230被构造成使得内包装11的凸缘213将坐落在搁架区段上。当盖221贴附至凸缘223时，槽形成在接收区域230与盖221的邻近部分之间的空间中，内包装21的至少部分(包括凸缘213的部分)容纳在该空间中。

除了接收区域230的搁架区段之外，外包装22还包括被成形为与内本体壁212的外表面会合的尾部分237。尾部分237包括被成形为接收内本体壁212中的突起219的轮廓233。接收区域230和尾部分237形状确保了内包装21始终容纳在外包装22中的正确位置中。如在图2E和图2H中看到的，当将内包装21保持在外包装22中时，内包装21的可断裂部分217与外本体壁222的相对区段间隔开，以确保在内包装21内的第二产品可以容易分配到外包装22的外腔体26中。

当内包装21包含在外包装22内时，该内包装的断裂机构被适配成难以意外断裂，比如在其运输和一般处置期间。当期望使内包装21的可断裂部分217断裂时，用户将施加力到外包装22，该力被转移到内包装21。如在图2E和图2F中示出的，用户将通过推动轮廓233来施加力以使尾部分237相对于外本体壁222的其余部分弯曲。此力还将使内包装21弯曲，其中力的一部分集中在内包装21的可断裂部分217上。一旦以这种方式施加到内包装21的力超过某个值，就将在可断裂部分217中在一个或多个起始断裂点处形成断裂。从该位置起，断裂将向该一个或多个断裂点的外部形成，直到整个可断裂部分217已沿着凸缘213的相对部分214中的每一者之间的整个破裂路径断裂。一旦可断裂部分217完全断裂，就在内本体壁212中形成开口。然后通过内本体壁212中的开口将液体产品25分配到外腔体26中。第一产品24和第二产品25将然后在外包装22的本体部分236中的腔体26内混合。内包装21的打开机构类似于卡扣机构。用于使内包装21的可断裂部分217断裂的机构被配置成为单手或者双手动作。

外包装22拥有用于自其分配产品24(且优选地，组合的产品24和25的混合物)的器件。外包装22包括在外本体壁222中的可断裂部分227。可断裂部分227呈横跨在凸缘223的相对部分224之间的外本体壁宽度的长形弯曲部的形式。可断裂部分227基本上布置在与外包装22的纵向轴线成一定角度的平面中，如在图2E中看到的。与凸缘223的直接邻近于相对部分224并在其任一侧上的区段相比，该凸缘的所述相对部分224各自包括增大的凸缘宽度。外包装22被适配成在用户将力施加到外包装22时沿着可断裂部分227断裂。特别地，施加到外本体22的力在图2I中示出，其中外包装22已沿着其可断裂部分227断裂。凸缘223在相对部分224处的增大的宽度可以协助允许可断裂部分227正确地断裂并在外包装22中形成期望的开口240，其中相对部分224有效地充当铰链。

可断裂部分227将外包装22分割成朝向第一端部225的头部分235和朝向第二端部226的本体部分236。头部分235定位在外包装22的与尾部分237相对的端部225处。为了协助用户打开外包装22，头部分235包括在外本体壁222内的抓握表面228。抓握表面228被适配成在外包装22打开时由用户的拇指或手指抓握。尾部分237也优选地包括类似的抓握表面以协助用户使内包装21断裂。

通过将力施加到头部分235(优选地，施加在抓握表面228处)，同时牢固地抓住本体部分235，得以打开外包装22。打开包装22的动作可以是单手动作或双手动作。在选择单手动作的情况下，优选地用手掌或手指抓握本体部分236且然后用拇指将力施加到抓握表面228。可以利用类似的动作来使外包装22内的内包装21断裂。一旦在头部分235处施加到外包装22的力达到某个量，就将在可断裂部分227中在一个或多个起始断裂点处形成断裂。从该位置起，断裂将从每个断裂点向外扩散，直到整个可断裂部分227已沿着凸缘223的相对部分224中的每一者之间的破裂路径断裂。一旦可断裂部分227完全断裂，就沿着可断裂部分在外本体壁222中形成开口240。外包装21的此打开机构可以类似于卡扣机构。然后可以通过外包装22中的开口240来分配产品24(且优选地，产品24和25的混合物)。

根据优选实施例，在外包装22已断裂而打开之后，流出口将形成在该外包装中的开口240的唇缘中。因此，当将分配一个或多种产品24、25时，可以经由流出口特征向外倾倒这些产品。流出口具有特定优势，其中产品24、25中的一者或多者是液体或可流动物质(比如，粉末)。然而，无流出口的外包装22也可以用来充分地分配产品24、25，条件是在分配操作期间更为仔细。

当具备容器20时，用户可以遵循以下惯例来组合产品24、25并分配组合的产品24、25：首先，用户将在外包装22的尾部分237的轮廓233处将力施加到外包装22，以使内包装21沿着可断裂部分217断裂；接下来，用户将允许第二产品25从内包装21的内腔体27释放到外包装22的外腔体26中，在该外腔体处，第二产品将与第一产品24会合；用户可以允许第一产品24与第二产品25混合或以其他方式组合；接下来，用户可以使外包装22的可断裂部分227断裂，以在外包装22中形成分配开口240；最后，用户可以从外包装22中的开口240分配组合的第一产品和第二产品。

图3A至图3I示出了根据第三实施例的容器30以及其内包装31结构和外包装32结构。第三实施例的容器30的许多方面类似于如上文关于第一实施例的容器10和第二实施例的容器20所讨论的方面。应理解，其他实施例中对相似特征的那些描述同等地适用于第三实施例而不作赘述。

外包装32包括外本体壁322和外围凸缘223。盖321跨该凸缘贴附，从而密封在外包装32内的内部外腔体36。外包装32包括可断裂部分327，该可断裂部分呈跨外本体壁322宽度的长形弯曲部的形式。可断裂部分327在第一端部325与第二端部326之间沿着外包装32的纵向轴线X大致定位在该外包装的中心。可断裂部分327将外包装32分割成头部分335和本体部分336，在此第三实施例中，头部分和本体部分的大小基本上类似。头部分335包括被适配成接收内包装31的接收区域330。第三实施例的接收区域330类似于如上文关于第一实施例所描述的接收区域131、132来起作用。在外包装32内的外腔体36被适配成容纳第一产品34。如在图3E中示出的，第一产品34容纳在外包装32的本体部分336内。

内包装31包括内本体壁312，该内本体壁限定被适配成容纳第二产品35的内腔体37。包围腔体37的是外围凸缘313。可断裂部分317位于内包装31的中心，并且横跨在凸缘313的相对部分314之间的内本体壁312宽度。盖311可以贴附在凸缘313之上以将第二产品35密封在内腔体37内。

如在图3C和图3D中示出的，当内包装31定位在外包装32内时，内包装31的可断裂部分317处于与外包装32的纵向轴线X基本上对准的平面中。外包装32的可断裂部分327处于与垂直于纵向轴线X成锐角的平面中。

为了向外包装32的本体部分336提供一定程度的强度和稳定性，在外包装32的第二端部325处提供水平壁338。水平壁338基本上位于平面Y中(在图3C中示出)。水平壁338阻碍外包装32的本体部分336在围绕纵向轴线X的方向上挠曲。

为了允许头部分335更具可挠性(且特别地，允许该头部分被适配成围绕纵向轴线X枢转或挠曲)，头部分335不具备水平壁(比如，在第二端部326处的水平壁)。代替地，头部分335在外包装的第一端部325处具有在外本体壁322中的峰部339。峰部339是在头部分335的外本体壁322表面中所提供的尖形几何形状的部分。峰部339意指在第一端部325处的头部分335表面并不沿着平面Z。使在第一端部325处或邻近于该第一端部的表面或基体沿着平面Z将阻碍外包装32的头部分335的可挠度，并且可能阻止用户能够通过使外包装32挠曲来使内包装31正确地断裂。此尖形几何形状准许头部分335在根据需要的方向上实现所需的可挠度以使内包装31断裂，如在图3F至图3H中示出的。使内包装31断裂所需的断裂机构和动作基本上类似于上文所讨论的第一实施例的断裂机构和动作。

为了使外包装32沿着可断裂部分327断裂，头部分335和本体部分336围绕凸缘323的邻近于可断裂部分327的相对部分324而相对于彼此旋转。头部分335和本体部分336的这种旋转或折叠动作将在可断裂部分327中产生裂开，其在所维持的力下传播，直到产生分配开口340，如在图3I中示出的。一旦内包装31已断裂以释放第二产品35来与第一产品36混合且然后外包装32断裂而打开，就可以通过分配开口340来分配混合的产品35、36。

一种制造以上的第一实施例的容器10、第二实施例的容器20和第三实施例的容器30的方法可以包括以下步骤。可以形成内包装的本体和凸缘部分(在需要这些凸缘的情况下)。优选地，本体由塑料或聚合物物质形成。形成内包装可以发生自以下各者中的任何一者或多者：热成形、注射成型、压缩成型、挤出吹塑成型、吹塑成型、或3D打印、或任何其他合适的制造方法。然后可以将产品插入并包含在内包装的腔体内。盖或盖子部分可以跨内本体贴附并密封以将产品密封在内腔体内。盖可以通过任何合适的过程结合并密封到内本体，该过程包括：加热、超声波焊接、压敏粘合剂、热致动粘合剂、或另一种类型的粘合剂、或任何合适的密封技术。还可以形成外包装，优选地，由塑料或聚合物材料形成。形成外包装的方法可以与形成内包装的过程相同或不同，并且可以包括：热成形、注射成型、压缩成型、挤出吹塑成型、吹塑成型、或3D打印、或任何其他合适的制造方法。可以将另一种产品插入到由外包装的本体限定的腔体中，并且内包装也可以被接收在外本体中。盖或盖子部分可以跨外本体贴附并密封以将产品和内包装密封在外包装的腔体内。盖可以通过用来密封内包装的相同或不同过程结合并密封到外本体，该过程包括：加热、超声波焊接、压敏粘合剂、热致动粘合剂、或另一种类型的粘合剂、或任何合适的密封技术。优选的是，对包装的密封是气密的，以防止或减少其内的产品的任何降级或污染。

根据替代性实施例，使外包装沿着其可断裂部分断裂的动作还可以同时使内包装沿着其可断裂部分断裂。例如，通过施加力以使外包装断裂的动作还将使内包装断裂，使得内包装内的产品将分配到外包装中并且将同时在外包装中产生分配开口。为了促进此类布置，内包装将以某种方式定位和定向在可断裂部分的近侧。替代性地，内包装和外包装的可断裂部分可以基本上沿着共同平面定位，使得垂直于此平面对力的施加将引起两个可断裂部分同时或一个接一个地断裂。同时断裂的这些实施例是次优选的，因为存在如下的可能性：容器内的产品中的一者或两者在这两种产品已组合之前可能从外包装的分配开口中散落出来。

进一步的实施例可以包括具有多于两个包装的容器。例如，可以利用单个外包装来包含多于一个内包装。在外包装内具有多于一个内包装的此类实施例可以在这些内包装中的每一者内均包含产品并且在外包装内没有产品(除在外包装内的内包装内的产品之外)。例如，在图4A至图4N中示出的第四实施例提供了容器40，该容器具有在外包装43内的两个内包装41、42。其他可能的实施例(本文未示出)可以具有单独地容纳在多个内包装内的产品、以及容纳在外包装内的进一步产品。替代性地，在其他可能的实施例(未示出)中，容器的多于两个包装可以具有‘俄罗斯套娃’布置，其中根据包装的数量，如果必要的话，第一包装在第二包装内，第二包装在第三包装内，依此类推。重要的是，利用多于两个包装的任何实施例对于用户利用、组合其内的产品并进行断裂以实现混合和分配目的来说，仍然是简单且直观的。

如先前描述的，在图4A至图4N中的第四实施例具有三个包装，这三个包装由一起形成容器的两个内包装41、42和一个外包装43组成。图4A示出了第一内包装41和第二内包装42。第一内包装41(也在图4K中示出)包括一种形状，该形状具有在相对端部406之间延伸的宽度。第一内包装41包括被成形为限定腔体47的第一内本体壁402。第一内包装41的内腔体47被适配成包含第一产品44。如在图4A中示出的，产品44是液体，其可以包括医药或药物组合物或者可以是水或另一种水溶液。第一内本体壁402包括包围第一内腔体47的周边的凸缘403。设置有盖401，其可以跨凸缘403密封并结合，比如在图4B中示出的盖。优选地，盖401以气密的方式跨凸缘403贴附，以将产品44有效地密封在第一内腔体47内。

内本体壁402包括可断裂部分407，该可断裂部分呈横跨在凸缘403的相对部分404、405之间的第一内本体壁402宽度的长形弯曲部的形式。在此实施例中，可断裂部分407基本上垂直于两个端部406之间的第一内包装41宽度对准。在第一内本体壁402和凸缘403的尖形区段404处提供一个相对部分。当第一内包装41沿着可断裂部分407断裂时，产生了开口，第一产品44可以穿过该开口到达第一内腔体47的外部。尖形区段404可以协助从第一内包装41对第一产品44的分配动作，并且可以在第一产品44是液体或其他可流动物质的情况下协助引导第一产品44的流动。

由于可断裂部分407的弯曲部在它与凸缘403会合时的形状所致，第一内包装41的相对侧405、404可以包括凸缘403宽度的局部化增大部。凸缘403在相对部分405、404处的增大的宽度可以通过充当铰链来协助允许可断裂部分407正确地断裂并在第一内包装41中形成期望的开口。如果凸缘403在部分405、404处未扩大，则包装仍然可以起作用，并且这些部分405、404仍然可以以期望的方式充当铰链。在期望的情况下，可以在第四实施例的第一内包装41中利用先前关于内包装11、21、31所描述的任何特征。

图4A和图4L示出了第二内包装42，其包括限定具有内体积的第二内腔体48的第二内本体壁412。第二内腔体48被适配成包含第二产品45。如在图4A中示出的，第二产品45可以是粉末，比如医药或药物组合物。使用粉末代替片剂可以准许第二产品45与第一产品44更快速或更容易地混合。根据其他实施例，液体可以包含在第二内包装42中，并且粉末可以包含第一内包装41内。第一产品44和第二产品45可以各自选自液体、粉末、片剂、除片剂之外的固体、气体、或任何其他期望的产品类型(包括先前提到的那些的组合)中的任一者。

第二内本体壁412包括包围第二内腔体47的周边的凸缘部分413。设置有盖411，其可以跨凸缘413密封并结合，比如在图4B中示出的盖。优选地，盖411以气密的方式跨凸缘413贴附，以将产品45有效地密封在第二内腔体47内。

第二内包装42具有一种形状，该形状在一个端部处包括容纳区域414且在另一个端部处包括发散突出部415、416。容纳区域414在第二内包装42的纵向方向上延伸一段距离，并且包括沿着第二内本体壁412的弯曲轮廓。在使用中，在容纳区域处的内部腔体48将保持第二产品45，或者在第一内包装41的可断裂部分407和第二内包装42的可断裂部分417已断裂之后，将保持第一产品44和第二产品45的混合物。发散突出部415、416在形状上共同地类似于兔耳或海豚尾。

第一可断裂部分417提供在第二内本体壁412上、在发散突出部415、416之间。如在图4L中可以看到的，与第一内包装41的可断裂部分407相比，第二内包装42的第一可断裂部分417的独特之处在于，第一可断裂部分417开始于凸缘413的一部分419处，但具有在第二内本体壁412上近似地位于中心、远离凸缘413的终止位置420。邻近终止位置420的第二内本体壁412包括表面结构，该表面结构包括弯曲的突起442。弯曲的突起442协助增加在终止位置420处的第二内本体壁412刚性，以在已施加断裂力时协助产生合适的断裂，该断裂基本上终止于终止位置420处。

第二内包装42包括第二可断裂部分418，该第二可断裂部分在具有发散突出部的端部与具有容纳区域414的端部之间跨第二内本体壁412近似地位于中心。第二可断裂部分418在任一侧上均横跨在凸缘413的部分之间的第二内本体壁412宽度。第一可断裂部分417和第二可断裂部分418各自呈在第二内包装42表面中的向内弯曲部的形式，这些向内弯曲部沿着第二内本体壁412的区段延伸。

图4B示出了外包装43，其形状在第一端部425与第二端部426之间在纵向方向上基本上为长形。外包装43包括外本体壁422，该外本体壁限定具有外包装43的内部体积的外包装腔体46。在此实施例中，外本体壁422及因此外包装腔体46被成形和大小确定为接收第一内包装41和第二内包装42，如在图4C中示出的。当位于外包装43的腔体46内时，第一内包装41被成形为定位成邻近于第二内包装42，且特别是第一内包装41部分地位于第二内包装42的发散部分415、416之间，如在图4C中示出的。

外本体壁422包括各自具有第一面431和第二面432的两个内部突起430。内部突起430被定位和成形为使得靠一侧并且结合外本体壁422在第二端部426处的形状，它们提供用于接收第一内包装41的区域。当第一内包装41定位在外包装43内时，第一内本体壁402的对应区段接触并接合两个内部突起430的第一面431。类似地，靠两个内部突起的另一侧并且与外本体壁422在第一端部425处的形状组合，提供了用于接收第二内包装42的区域。当第二内包装42被接收在外包装43的腔体46内时，第二内本体壁412的在发散突出部415、416处的区段接触并接合两个内部突起430的第二面432。

外本体壁422包括在外腔体46的周边周围的凸缘423。设置有盖421，其将密封并结合到凸缘423以密封外腔体16。优选地，盖421以提供气密密封的方式贴附至凸缘423。在第一内包装41和第二内包装42已插入外包装43中之后，盖421被施加到该外包装的凸缘423，以确保第一内包装41和第二内包装42密封在外包装12的腔体16内。当第一内包装41和第二内包装42两者都被接收在外包装43的腔体46内时，第一内包装41的凸缘403的部分和第二内包装42的凸缘413的部分彼此重叠。这种布置意指，外包装43的大小可以比在第一内包装41的凸缘403的部分和第二内包装42的凸缘413的部分彼此不重叠的情况下稍微更紧凑。

当第一内包装41和第二内包装42包含在外包装43内时，这些内包装的可断裂部分被适配成难以意外断裂，比如在其运输和一般处置期间。当期望使第一内包装41的可断裂部分407和第二内包装的第一可断裂部分417断裂时，用户将施加力到外包装43，该力被转移到其中的第一内包装41和第二内包装42。

如在图4D、图4E和图4F中示出的，外包装43包括中心纵向突起434，该中心纵向突起向外延伸，使得在纵向突起434上的外本体壁422表面与在外包装43腔体46内的第一内包装41和第二内包装42的内本体壁402、412间隔开。纵向突起434用于两个目的：第一，与内包装41、42的间距防止在纵向突起处的外本体壁422阻碍内包装41的可断裂部分407和内包装42的可断裂部分417的断裂；第二，纵向突起434的纵向本质可以准许围绕其纵向轴线折叠以基本上充当铰链，从而确保第一内包装41的可断裂部分407和第二内包装42的可断裂部分417可以以正确的方式并成功地发生断裂。

外包装43进一步包括在纵向突起434的任一侧上的耳部435。当采取使第一内包装41的可断裂部分407和第二内包装42的可断裂部分417断裂的动作时，耳部435充当用户可以在外包装43上抓握的位置。每个耳部435包括一突起脊436，该突起脊在外本体壁422上的内部突起430位置周围向外延伸。突起脊436起到以下作用：在耳部435处加强外包装43，使得当施加弯曲力时，它们基本上保持其形状。外包装43在耳部处的强度和刚度有助于确保所施加的弯曲力将集中在中心，使得外包装将沿着纵向突起434弯曲。

图4A至图4N的第四实施例与先前描述的第一至第三实施例之间的差异在于，外包装43自身不包含产品。代替地，根据此实施例，第一内包装41包含第一产品44，并且第二内包装42包含第二产品45。外包装43因此包含第一内包装41和第二内包装42两者。由于这个原因，外本体壁422的大致向外形状反映了包含在其中的第一内包装41和第二内包装42的形状。这些内包装中的一者或多者可以嵌套在外包装内。

如在图4G至图4F中示出的，当第一内包装41和第二内包装42容纳在外包装43内时，第一内包装41的可断裂部分407和第二内包装的第一可断裂部分417各自与外包装43的纵向轴线基本上对准。

如在图4D至图4J中示出的，当第二内包装42定位在外包装43内时，外包装43的可断裂部分427和第二内包装42的第二可断裂部分418定位成彼此直接邻近并且基本上平行。外包装43的可断裂部分427和第二内包装42的第二可断裂部分418各自基本上垂直于外包装43的纵向轴线对准，或者外包装43的可断裂部分427和第二内包装42的第二可断裂部分418中的每一者的至少一区段基本上垂直于外包装43的纵向轴线。可以取决于包装41、42、43中的每一者的外形状以及要施加以使每个可断裂部分407、417、418、427断裂的力的方向来选择第一内包装41和第二内包装42以及外包装43中的每一者的可断裂部分的定位。

为了混合第一产品44和第二产品45，必须使第一内包装41沿着可断裂部分407断裂，并且必须同时使第二内包装42沿着第一可断裂部分417断裂。如在图4G至图4I中示出的，为了使这些可断裂部分407、417断裂，将力施加到外包装43的任一侧、在耳部435附近，使得外包装基本上沿着中心纵向突起434弯曲，并且在外包装43的后部(盖421侧)处将外包装43的侧朝向彼此推动。在外包装43上的此弯曲力将传输力到第一内包装41和第二内包装42。一旦施加到第一内包装41和第二内包装42的力超过足够的值，就将在第一内包装41的可断裂部分407和第二内包装的第一可断裂部分417中在一个或多个起始断裂点处形成断裂。从该位置起，随着继续施加外包装43上的弯曲力，相应的断裂将从每个起始断裂点沿着可断裂部分407、417中的每一者行进，以在第一内包装41和第二内包装42中的每一者中形成开口408、409。图4M示出了当可断裂部分407已完全断裂以形成开口408时的第一内包装41。图4N示出了当可断裂部分417已完全断裂以形成开口409时的第二内包装42。然后可以通过第一内包装41中的开口408以及通过第二内包装42中的开口409将第一产品44分配到第二内包装腔体48中以与第二产品45混合，如在图4H中示出的。期望在断裂时以及在第一内包装41的可断裂部分407和第二内包装42的可断裂部分417已断裂之后使外包装43维持处于基本上直立位置中，以将第一产品44和第二产品45的混合物维持在第二内包装42的容纳区域414内以及防止这些产品中的一者或两者发生任何损失。

一旦可断裂部分407、417已断裂并且第一产品44和第二产品45包含在第二内包装腔体48内，用户然后就可以采取使外包装43和第二内包装42断裂的动作以分配两种产品44、45。图4J示出了当外包装43已断裂以产生分配布置时的第四实施例。当在如在图4J中示出的方向上在这些可断裂部分427、418的任一侧上将足够的力施加到外包装时，外包装43和第二内包装42被适配成沿着他们各自邻近的可断裂部分427、418断裂。第二内包装42的凸缘413和外包装43的凸缘423充当铰链，当在正确方向上施加期望的力时，包装将围绕这些铰链弯曲。为了施加期望的力，用户将抓住并施加力到外包装的第一端部425和第二端部426，直到力足以引起第二内包装42的第二可断裂部分418和外包装的可断裂部分427在一个或多个相应的起始断裂点处断裂。当维持所施加的力时，断裂将沿着这些可断裂部分418、427中的每一者快速传播，直到它们已沿着在它们各自的凸缘413、423之间的其整个长度断裂。在此阶段，形成了穿过本体壁412、422、第二内包装42和外包装43的分配开口440，以准许分配包含在容纳区域414内的第一产品44和第二产品45的混合物。

图4A至图4N中示出的第四实施例呈现了具有两个内包装的容器的仅一个可能实施例，这些内包装各自在外包装内单独地包含相应产品。在本披露内容的整体范围内，容器及其相应的内包装和外包装的许多其他形状、配置和大小是可能的。

第四实施例的一个可能优势涉及其中要混合的产品中的一者是粉末且要混合的另一产品是液体的情形。在那些情形中，在粉末包含在外包装内且液体包含在容纳于外包装内的内包装中的情况下，粉末可能变为陷落在外包装的腔体内的内包装后面。在粉末是药物组合物或药品并且要递送的量已仔细选择的情况下，这可能是不期望的；特别地，使粉末陷落且不能够与液体产品混合是不期望的。在外包装内包括两个内包装并且允许产品在这些内包装中的一者内(比如，图4的进一步的实施例)而非在外包装的腔体中混合的实施例可以防止或减小粉末产品变为陷落的任何可能性。

图5A至图5D示出了容器50的第五实施例，该第五实施例表面上与容器40的第四实施例相同。容器50以与先前针对容器40所描述的相同方式收容第一内包装41和第二内包装42。然而，容器50在外包装53上不具有可断裂部分。相比之下，通过将以下打开动作中的一者或多者施加到外包装53的外部分来打开容器50：比如刺穿、切断、穿孔、剥落、破裂、爆裂等。例如，在外包装53上的刺穿动作可以由针执行；切断或穿孔动作可以由刀片执行；并且剥落、破裂或爆裂动作可以由手执行。盖521(在图5D中示出)可以具备穿孔或易断凸片以协助以上动作中的一者或多者。

还设想的是，可以将阀和/或塞并入到外53中。可以致动阀或塞以便准许从容器分配第一产品和第二产品的组合。当形成外壁522时(即，在成型过程期间)，可以将阀或塞部分或完全地形成在外壁522中。替代性地，在形成外壁522之后，可以将阀或塞与外壁522组装在一起。阀或塞也可以并入到盖521中—如在图5D中示出的。

如在图5B中示出的，为了使可断裂部分407、417断裂，将力施加到外包装53的任一侧、在耳部535附近，使得外包装基本上沿着中心纵向突起534弯曲，并且在外包装53的后部(盖521侧—如在图5D中示出的)处将外包装53的侧朝向彼此推动。在外包装53上的此弯曲力将传输力到第一内包装41和第二内包装42。一旦施加到第一内包装41和第二内包装42的力超过足够的值，就将在第一内包装41的可断裂部分407和第二内包装的第一可断裂部分417中在一个或多个起始断裂点处形成断裂。从该位置起，随着继续施加外包装53上的弯曲力，相应的断裂将从每个起始断裂点沿着可断裂部分407、417中的每一者行进，以在第一内包装41和第二内包装42中的每一者中形成开口408、409。一旦可断裂部分417已完全断裂以形成开口409，然后就可以通过第一内包装41中的开口408以及通过第二内包装42中的开口409将第一产品44分配到第二内包装腔体48中以与第二产品45混合而形成混合物51，如在图5C中示出的。期望在断裂时以及在第一内包装41的可断裂部分407和第二内包装42的可断裂部分417已断裂之后使外包装53维持处于基本上直立位置中，以将第一产品44和第二产品45的混合物51维持在第二内包装42的容纳区域414内以及防止这些产品中的一者或两者发生任何损失。

一种制造上文所描述的实施例的容器10、20、30、40、50的方法可以包括以下步骤。可以形成一个或多个内包装的本体和凸缘部分(在需要这些凸缘部分的情况下)，优选地，由塑料或聚合物物质形成。形成一个或多个内包装可以发生自以下各者中的任何一者或多者：热成形、注射成型、压缩成型、挤出吹塑成型、吹塑成型、或3D打印、或任何其他合适的制造方法。然后可以将产品插入并包含在内包装的腔体内，或者在容器包括多于一个内包装的情况下，可以将不同的产品插入并包含在每个包装的腔体内。盖或盖子部分可以跨每个内本体贴附并密封以将产品密封在内腔体内。盖可以通过任何合适的过程结合并密封到内本体，该过程包括：加热、超声波焊接、压敏粘合剂、热致动粘合剂、或另一种类型的粘合剂、或任何合适的密封技术。

还可以形成外包装，优选地，由塑料或聚合物材料形成。形成外包装的方法可以与形成内包装的过程相同或不同，并且可以包括：热成形、注射成型、压缩成型、挤出吹塑成型、吹塑成型、或3D打印、或任何其他合适的制造方法。在需要的情况下，可以将另一种产品插入到由外包装的本体限定的腔体中，并且一个或多个内包装也可以被接收在外本体中。盖或盖子部分可以跨外本体贴附并密封以将产品以及一个和/或多个内包装密封在外包装的腔体内。盖可以通过用来密封内包装的相同或不同过程结合并密封到外本体，该过程包括：加热、超声波焊接、压敏粘合剂、热致动粘合剂、或另一种类型的粘合剂、或任何合适的密封技术。优选的是，对包装的密封是气密的，以防止或减少其内的产品的任何降级或污染。

根据实施例，内包装(包括内本体壁和凸缘)和/或外包装(包括外本体壁和凸缘)可以由包括以下各者中的至少一者的材料形成：聚苯乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、无定形聚氨酯对苯二甲酸酯(APET)、聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚乳酸(PLA)、生物材料、矿物填充材料、薄金属成形材料、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、环烯烃共聚物(COC)、聚醚醚酮(PEEK)和层压物。

根据实施例，容器可以在无菌环境中或通过无菌制造过程来制造。例如，可以对内本体和/或外本体进行杀菌。无菌制造过程可以包括无菌制造或超净制造。替代性地，容器或容器的任何部分(比如，内本体和/或外本体)可以经受二次杀菌。例如，容器、内本体或外本体可以通过伽马辐照、环氧乙烷(EtO)气体进行处理或进行热处理。

在解释本披露内容中，所有术语应以与上下文一致的最宽泛合理方式来解释。例如，当在本说明书中使用时，包括(comprises/comprising)及其语法变化将被看作指定所陈述特征、整数、步骤、或部件或其组的存在，但不排除一个或多个其他特征、整数、步骤、部件或其组的存在或添加。

在附加中示出并在本文描述的第一、第二、第三、第四和第五实施例仅仅是在本披露内容的范围内的容器的众多个可能形状、配置和/或实施例中的五个。本领域技术人员将清楚的是，本文的教导可以运用在许多个实施例中的任一者中，并且所要求保护的发明的范围不受本文所描绘或描述的具体特征的限制。

先前描述涉及根据本披露内容的可变形探针的优选实施例的特征。所预期的是，一个或多个特征可以用等效或替代性特征替换。因此，将理解，在不脱离技术的精神和范围的情况下，可以对图示性示例作出众多修改并且可以设计其他布置。根据以下权利要求的发明在其最宽泛意义上并不限于如在附图中示出或在本描述中描述的具体特征。

Claims (59)

1.一种容器，包括：

外本体，其具有限定外本体腔体的外本体壁；

位于该外本体内的第一内本体，该第一内本体具有带有第一内可断裂部分的第一内本体壁，该第一内本体壁限定该内本体内的第一内腔体；

第一产品，其包含在该内本体的第一内腔体内；以及

第二产品，其与该第一产品分开地包含在该容器内，

其中，该第一内本体被适配成沿着该第一内可断裂部分断裂以准许该第一产品从该第一内腔体释放来与该第二产品会合，并且其中，该外本体被适配成准许从该容器分配该第一产品和该第二产品的组合。

2.如权利要求1所述的容器，该外本体具有外可断裂部分，该外可断裂部分可断裂以准许从该容器分配该第一产品和该第二产品的组合。

3.如权利要求1所述的容器，其中，通过包括致动位于该外本体上的阀或塞的打开动作，或通过将比如刺穿、切断、穿孔、剥落、破裂、爆裂等的一个或多个打开动作施加到该外本体的外部分，得以从该容器分配该第一产品和该第二产品。

4.如权利要求2所述的容器，其中，该第二产品包含在该外本体腔体内。

5.如权利要求2所述的容器，进一步包括位于该外本体内的第二内本体，该第二内本体具有带有第二内可断裂部分的第二内本体壁，该第二内本体壁限定第二内腔体，并且其中，该第二产品包含在该第二内腔体内。

6.如权利要求5所述的容器，其中，该第一内本体和该第二内本体定位并对准在该外本体内，使得该第二内可断裂部分和该第一内可断裂部分被适配成同时断裂以准许该第一产品从该第一内腔体释放并被接收在该第二内腔体中。

7.如权利要求5或6所述的容器，其中，该第二内本体包括被适配成断裂以准许分配该第一产品和该第二产品的分配用可断裂部分。

8.如权利要求7所述的容器，其中，该分配用可断裂部分与该外可断裂部分对准，使得该分配用可断裂部分和该外可断裂部分被适配成同时断裂并且在该第二内本体和该外本体中提供共存的分配开口。

9.如权利要求7或8所述的容器，其中，该分配用可断裂部分呈在该第二内本体壁中的长形弯曲部的形式，该长形弯曲部限定该第二内本体的第一部分与该第二内本体的第二部分之间大约20°至大约170°的角度，优选地，该角度为大约45°至大约105°，更优选地，该角度为大约70°至大约90°。

10.如权利要求5至9中任一项所述的容器，其中，该第二内本体包括围绕该第二内本体壁的周边的凸缘。

11.如权利要求10所述的容器，其中，该第二内本体的凸缘位于该第二内本体壁的限定通向该第二腔体的填充开口的边缘处，并且其中，该容器进一步包括贴附至该第二内本体的凸缘的第二内盖，以密封通向该第二内腔体的填充开口。

12.如权利要求10或11所述的容器，其中，该第二内可断裂部分在处于该第二内本体的凸缘处的第一位置与该第二内本体壁上的远离该第二内本体壁的凸缘的第二位置之间延伸。

13.如权利要求5至12中任一项所述的容器，其中，该第一内本体的第一内可断裂部分的方向基本上平行于该第二内本体的第二内可断裂部分的方向定向。

14.如权利要求5至13中任一项所述的容器，其中，该第二内本体形成为与该外本体分开的件，并且其中，该第二内本体已在该容器的制造期间插入到该外本体中。

15.如权利要求5至14中任一项所述的容器，其中，该第二内可断裂部分呈在该第二内本体壁中的长形弯曲部的形式，该长形弯曲部限定该第二内本体的第一侧与该第二内本体的第二侧之间大约20°至大约170°的角度，优选地，该第二角度为大约45°至大约105°，更优选地，该第二角度为大约70°至大约90°。

16.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中，该外本体包括围绕该外本体壁的周边的凸缘。

17.如权利要求16所述的容器，其中，该外本体的凸缘位于该外本体的限定通向该外腔体的填充开口的边缘处，并且其中，该容器进一步包括贴附至该外本体的凸缘的盖，以密封通向该外腔体的填充开口。

18.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中，该第一内本体的第一内可断裂部分与该外本体壁的相对部分间隔开，使得该外本体壁的相对部分在该第一内可断裂部分的断裂期间不干扰该第一内可断裂部分，并且该第一产品被准许从该第一内腔体释放而没有来自该外本体壁的相对部分的干扰。

19.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中，该第一内本体朝向该外本体的端部定位，并且其中，该外本体壁在该外本体的所述端部处包括尖形几何形状。

20.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中，该第一内本体包括长形形状并且第一端部和第二端部在该长形形状的任一端部处，并且其中，该第一内可断裂部分位于该第一端部与该第二端部之间。

21.如权利要求2所述的容器，其中，在该容器内的第一内本体壁的第一内可断裂部分的平面基本上垂直于该外本体壁的外可断裂部分的平面定向。

22.如权利要求2所述的容器，其中，在该容器内的第一内本体壁的第一内可断裂部分的平面基本上平行于该外本体壁的外可断裂部分的平面定向。

23.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中，该第一内本体包括围绕该第一内本体壁的周边的凸缘。

24.如权利要求23所述的容器，其中，该第一内本体的凸缘位于该第一内本体壁的限定通向该第一内腔体的填充开口的边缘处，并且其中，该容器进一步包括贴附至该第一内本体的凸缘的第一内盖，以密封通向该第二腔体的填充开口。

25.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中，该第一内本体形成为与该外本体分开的件，并且其中，该第一内本体已在制造期间插入到该外本体中。

26.如权利要求25所述的容器，其中，该外本体包括接收区域，该接收区域被成形为对应于该第一内本体的形状，使得该第一内本体位于该接收区域中。

27.如权利要求26所述的容器，其中，该接收区域包括接收该第一内本体的对应部分的至少一个搁架或槽。

28.如权利要求2所述的容器，其中，该外可断裂部分呈在该外本体壁中的长形弯曲部的形式，该长形弯曲部限定该外本体的第一部分与该外本体的第二部分之间大约20°至大约170°的角度，优选地，该角度为大约45°至大约105°，更优选地，该角度为大约70°至大约90°。

29.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中，该第一内可断裂部分呈在该第一内本体壁中的长形弯曲部的形式，该长形弯曲部限定该第一内本体的第一部分与该第一内本体的第二部分之间大约20°至大约170°的角度，优选地，该第二角度为大约45°至大约105°，更优选地，该第二角度为大约70°至大约90°。

30.如权利要求2所述的容器，其中，该外本体的厚度在整个该外本体壁上基本上恒定，包括在该外可断裂部分处。

31.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中，该第一内本体的厚度在整个该第一内本体壁上基本上恒定，包括在该第一内可断裂部分处。

32.如权利要求5至15中任一项所述的容器，其中，该第二内本体的厚度在整个该第二内本体壁上基本上恒定，包括在该第二内可断裂部分处。

33.如权利要求2所述的容器，其中，该外可断裂部分和/或该第一内可断裂部分包括至少一个断裂引导部，并且其中，该至少一个断裂引导部呈以下各者中的一者或多者的形式：该弯曲部深度的局部化改变部；该弯曲部截面形状的局部化改变部；和/或在该相应的内本体或外本体由可结晶材料形成的情况下，结晶的局部化改变部。

34.如权利要求5至15或32中任一项所述的容器，其中，该第二内可断裂部分包括至少一个断裂引导部，并且其中，该至少一个断裂引导部呈以下各者中的一者或多者的形式：该弯曲部的局部化深度改变部；该弯曲部深度的局部化改变部；该弯曲部截面形状的局部化改变部；和/或在该相应的内本体或外本体由可结晶材料形成的情况下，结晶的局部化改变部。

35.如权利要求2所述的容器，其中，该第一内本体定位在该外本体内，使得该第一内可断裂部分的断裂通过向该内本体的力的施加来起始，该力的施加包括该外本体的挠曲或弯曲。

36.如权利要求35在从属于权利要求5至15、32或34中任一项时所述的容器，其中，该第二内本体定位在该外本体内，使得该第二内可断裂部分的断裂通过该外本体的挠曲或弯曲来起始。

37.如权利要求35或36所述的容器，其中，该外本体的挠曲或弯曲发生在该外本体的不包括该外可断裂部分的一部分处。

38.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中，该外本体壁和/或该第一内本体壁的厚度为大约300μm至大约600μm。

39.如权利要求5至15、32、34或36中任一项所述的容器，其中，该第二内本体壁的厚度为大约300μm至大约600μm。

40.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中，该第一产品和该第二产品中的一者或两者包括液体。

41.如权利要求40所述的容器，其中，该第一产品和该第二产品中的一者包括液体，并且该第一产品和该第二产品中的另一者包括固体或粉末。

42.如权利要求40或41所述的容器，其中，该第一产品是片剂且该第二产品是液体，并且其中，该第一内本体包括至少一个结构特征，该至少一个结构特征被适配成在该第一内本体处于未断裂状态时将该片剂保持为邻近于该第一内可断裂部分。

43.如权利要求2所述的容器，包括在该外本体腔体内的至少一个第二内本体，该第二内本体包括限定用于包含第三产品的第二内腔体的第二内本体壁，其中，该第二内本体壁包括第二内本体可断裂部分，并且其中，该第二内本体被适配成在将力施加到该第二内本体时沿着该第二内可断裂部分断裂以形成第二内本体开口，

其中，该容器被构造成使得在使用中，该第一内本体断裂以通过进入该外本体腔体中的第一内本体开口从该第一内腔体释放该第一产品，该第二内本体断裂以通过进入该外本体腔体中的该第二内本体开口从该第二内本体腔体释放该第三产品，该第一产品和该第二产品和该第三产品在该外本体腔体内组合或混合，并且该外本体沿着该外可断裂部分断裂以形成分配开口，从而允许通过该分配开口来分配经组合或混合的该第一产品、该第二产品和该第三产品。

44.一种制造容器壳体的方法，该方法包括：

形成具有限定第一腔体的外本体壁的外本体，该外本体壁包括形成第一可断裂部分的第一弯曲部；

形成具有限定第二腔体的内本体壁的内本体，该内本体壁包括形成第二可断裂部分的第二弯曲部；

将第一产品存放到该第二腔体中并密封该第二腔体以将该第一产品保持在其中；

将第二产品存放到该第一腔体中；

将该内本体插入到该第一腔体中；以及

密封该第一腔体以将该第二产品和该内本体保持在其中。

45.一种制造容器壳体的方法，该方法包括：

形成具有限定第一腔体的外本体壁的外本体，该外本体壁包括形成第一可断裂部分的第一弯曲部；

形成具有限定第二腔体的第一内本体壁的第一内本体，该第一内本体壁包括形成第二可断裂部分的第二弯曲部；

形成具有限定第三腔体的第二内本体壁的第二内本体，该内本体壁包括形成第三可断裂部分的第二弯曲部以及形成第四可断裂部分的第四弯曲部；

将第一产品存放到该第二腔体中并密封该第二腔体以将该第一产品保持在其中；

将第二产品存放到该第三腔体中并密封该第三腔体以将该第二产品保持在其中；

将该第一内本体和该第二内本体插入到该第一腔体中；以及

密封该第一腔体以将该第一内本体和该第二内本体保持在其中。

46.如权利要求44或45所述的方法，其中，该容器由包括以下各者中的至少一者的材料形成：聚苯乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、无定形聚氨酯对苯二甲酸酯(APET)、聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚乳酸(PLA)、生物材料、矿物填充材料、薄金属成形材料、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、环烯烃共聚物(COC)、聚醚醚酮(PEEK)和层压物。

47.如权利要求46所述的方法，其中，该容器是通过片材热成形、注射成型、压缩成型、挤出吹塑成型、吹塑成型、或3D打印中的至少一者形成的。

48.如权利要求44至46中任一项所述的方法，其中，该外本体在该外本体的限定通向该第一腔体的填充开口的边缘处形成有凸缘，并且其中，密封该第一腔体包括将盖贴附至该外本体的凸缘。

49.如权利要求48所述的方法，其中，该外本体的盖通过加热、超声波焊接、压敏粘合剂、热致动粘合剂、或另一种类型的粘合剂中的一者结合并密封到该外本体的凸缘。

50.如权利要求44所述的方法，其中，该内本体在该内本体的限定通向该第二腔体的填充开口的边缘处形成有凸缘，并且其中，密封该第二腔体包括将盖贴附至该内本体的凸缘。

51.如权利要求50所述的方法，其中，该内本体的盖通过加热、超声波焊接、压敏粘合剂、热致动粘合剂、或另一种类型的粘合剂中的一者结合并密封到该内本体的凸缘。

52.如权利要求45所述的方法，其中，该第一内本体在该第一内本体的限定通向该第二腔体的填充开口的边缘处形成有凸缘，并且其中，密封该第二腔体包括将盖贴附至该第一内本体的凸缘，并且

其中，该第二内本体在该第二内本体的限定通向该第三腔体的填充开口的边缘处形成有凸缘，并且其中，密封该第三腔体包括将盖贴附至该第二内本体的凸缘。

53.如权利要求52所述的方法，其中，通过加热、超声波焊接、压敏粘合剂、热致动粘合剂、或另一种类型的粘合剂中的一者，该第一内本体的盖结合并密封到该第一内本体的凸缘并且该第二内本体的盖结合并密封到该第二内本体的凸缘。

54.如权利要求44所述的方法，进一步包括在该外本体中形成接收区域，该接收区域被成形为对应于该内本体的形状，并且其中，将该内本体插入到该第一腔体中包括将该内本体定位在该接收区域中。

55.如权利要求54所述的方法，其中，该接收区域包括接收该内本体的对应部分的至少一个搁架或槽。

56.如权利要求44所述的方法，其中，该外本体和该内本体各自共享共同盖，该共同盖被适配成既将该第一产品密封在该第一腔体中又将该第二产品密封在该第二腔体中。

57.如权利要求44所述的方法，进一步包括对该内本体和/或该外本体进行杀菌。

58.如权利要求45所述的方法，进一步包括对该外本体、该第一内本体和/或该第二内本体进行杀菌。

59.如权利要求57或58所述的方法，其中，该杀菌通过以下各者中的一者或多者来实施：无菌制造、超净制造、或二次杀菌，二次杀菌比如为伽马辐照、环氧乙烷(EtO)气体或热量的施加。

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