KR20220078653A - 용기 - Google Patents

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KR20220078653A
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frangible portion
package
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KR1020227015199A
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Inventor
제이콥 앤서니 레드럽
모건 리 로한
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샌즈 이노베이션즈 리미티드
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Publication date
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Abstract

본 개시 내용은, 혼합이 필요할 때까지 각각의 제품이 서로 접촉되지 않게 분리되어 유지되고, 분배 전에 용기 내에서 혼합이 이루어질 수 있는, 하나 초과의 제품을 수용하는 용기에 관한 것이다. 또한, 본 개시 내용은 그러한 용기를 제조하는 방법에 관한 것이다.

Description

용기
본 개시 내용은, 혼합이 필요할 때까지 각각의 제품이 서로 접촉되지 않게 분리되어 유지되고, 분배 전에 용기 내에서 혼합이 이루어질 수 있는, 하나 초과의 제품을 수용하는 용기에 관한 것이다. 또한, 본 개시 내용은 그러한 용기를 제조하는 방법에 관한 것이다.
일부 경우에, 하나 초과의 제품을 유지하는 용기를 제공하는 것이 바람직할 수 있다. 이상적으로는, 서로 상호 작용할 가능성이 있는 이유로, 구분된 챔버들 내에서 제품들을 서로 분리해야 한다. 예를 들어, 조합하고자 하는 제품들 중 하나 이상이 약품 또는 의약품이고, 사용 전에 제품을 혼합해야 하는 경우, 제품들 사이의 조기 반응을 방지하기 위해서, 용기가 제품들을 별개의 챔버들 내에서 유지하는 것이 바람직할 수 있다. 다수의 약품/의약품 제품들 또는 하나의 약품/의약품 제품을 유지하고 이어서 다른 제품과 조합하기 위해 이용될 수 있거나 또는 대안적으로 임의의 둘 이상의 상이한 제품들을 위해서 사용되는 그러한 용기를 제공하는 것이 바람직할 수 있다.
다수의 제품을 서로 분리하여 유지하기 위한 기존 용기는, 액체를 수용하는 주 내부 부피를 가지는 주 챔버, 및 액체와 혼합되는 제품을 수용하는, 주 내부 부피 위의 격실을 가지는 덮개를 포함한다. 이러한 용기는 나사형 상단 덮개를 갖는다. 덮개가 회전에 의해서 개방될 때, 덮개의 회전에 의해서 트리거되는(triggered) 내부 메커니즘이 제품을 그 격실로부터 방출하여 주 챔버 내의 액체와 혼합되게 할 것이다. 이어서, 덮개가 더 회전되어 제거될 수 있고, 그에 따라 용기의 상단부에서 분배 개구부를 제공할 수 있다.
그러한 용기의 하나의 예로서, 물 챔버 위의 트위스트 캡 덮개 내에서 가용성 비타민 알약을 유지하는 'Berocca Twist N Go' 용기가 있다. 덮개가 비틀릴 때, 캡은 알약을 수용하는 호일 재료를 컷팅하여 알약을 물 챔버 내로 방출한다. 사용자는 알약이 물에서 용해될 때까지 기다리고, 이어서 생성된 비타민 물을 용기로부터 직접적으로 음용한다.
전술한 유형의 용기는 제조에 비용이 많이 들고, 많은 수의 부품이 필요하며, 종종 액체와 혼합되는 제품을 방출하기 위한 메커니즘을 복잡하게 할 수 있다. 내부 제품이 액체 내로 방출되게 하는 나사형 상단 덮개 및 용기의 분배 개구부가 노출될 수 있게 하는 메커니즘의 이용은, 함께 혼합되는 동안, 용기 내의 제품이 외부 환경에 노출될 수 있다는 것을 의미한다. 따라서, 그러한 용기는, 분배 전에 멸균 환경에서 제품을 혼합해야 하는 것과 같은 모든 적용에서는 바람직하지 않다. 이러한 용기는 또한, 각각의 용기를 생산하기 위한 패키징의 양 및 비용으로 인해서, 모든 단일 사용 적용에서 바람직하지 않다. 전술한 용기는 그 기능을 위해서 나사형 상단 덮개를 포함하여야 하고, 나사형 상단 덮개가 없는 용기는 용기 내에서 제품들을 조합하기 위한 필요성과 양립될 수 없는데, 이는 그 개방 방식이 개방 중에 덮개에 수용된 제품을 분실할 위험을 가지기 때문이다.
따라서, 둘 이상의 제품이 용기 내에서 혼합 또는 조합될 수 있게 하는 개선된/되거나 대안적인 용기를 제공하는 것이 바람직하다. 또한, 종래 기술과 연관된 문제 중 하나 이상을 극복하는 용기를 제공하는 것이 바람직하다.
본 명세서 내의 문헌, 장치, 작용 또는 지식에 관한 모든 논의는 본 발명의 맥락을 설명하기 위해서 본원에 포함된다. 종래 기술 기반의 일부를 형성하는 임의의 소재 또는 관련 기술에서의 통상적인 일반 지식이 본원의 청구범위의 우선일과 동일자 또는 그 이전인 것으로 간주되서는 안 된다.
본 발명의 양태는 용기를 포함하고, 이러한 용기는 외부 본체 공동을 형성하는 외부 본체 벽을 가지는 외부 본체; 외부 본체 내에 위치된 제1 내부 본체로서, 제1 내부 본체는 제1 내부 파단 가능 부분을 갖는 제1 내부 본체 벽을 가지고, 제1 내부 본체 벽은 내부 본체 내에서 제1 내부 공동을 형성하는, 제1 내부 본체; 내부 본체의 제1 내부 공동 내에 수용된 제1 제품; 및 제1 제품과 분리되어 용기 내에 수용되는 제2 제품을 포함하고, 제1 내부 본체는 제1 내부 파단 가능 부분을 따라서 파단되고, 그에 따라 제1 내부 공동으로부터 방출되는 제1 제품이 제2 제품과 만날 수 있도록 구성되고, 외부 본체는 제1 제품 및 제2 제품의 조합이 용기로부터 분배될 수 있도록 구성된다.
실시형태에 따라, 외부 본체는, 제1 제품 및 제2 제품의 조합이 용기로부터 분배될 수 있도록 파단될 수 있는 외부 파단 가능 부분을 갖는다. 대안적으로, 제1 제품 및 제2 제품은, 예를 들어 외부 본체에 위치된 밸브 또는 플러그의 작동을 포함하는 교번적인 개방 작용에 의해서, 또는 뚫기, 슬라이싱, 천공, 박피, 파괴, 파열 또는 기타와 같은, 하나 이상의 개방 작용을 외부 본체의 외부 부분에 인가하는 것에 의해서, 용기로부터 분배될 수 있다.
실시형태에 따라, 제2 제품이 외부 본체 공동 내에 수용된다.
실시형태에 따라, 용기는 외부 본체 내에 위치된 제2 내부 본체를 포함하고, 제2 내부 본체는 제2 내부 파단 가능 부분을 갖는 제2 내부 본체 벽을 가지며, 제2 내부 본체 벽은 제2 내부 공동을 형성한다. 제2 제품은 바람직하게는 제2 내부 공동 내에 수용된다.
제1 및 제2 내부 본체는 바람직하게는 내부 패키지이다. 외부 본체는 바람직하게는 외부 패키지이다. 예를 들어, 각각의 내부 패키지는 구분되고 개별적으로 형성된 패키지일 수 있고, 이러한 패키지는 외부 패키지 내에서 유지되어, 파단 작용이 발생될 때까지, 제1 제품 및 제2 제품을 서로 접촉되지 않게 유지하는 용기를 형성한다.
각각의 내부 본체 또는 외부 본체를 파단시키는 데 필요한 힘은, 각각의 본체의 제조에 이용되는 재료의 유형, 재료의 두께 및 파단되는 본체의 형상 및 크기를 포함하는, 많은 수의 인자에 따라 달라진다. 내부 본체를 파단시키기 위한 힘이 외부 본체를 파단시키는 데 필요한 힘과 상이할 수 있다. 대안적으로, 내부 본체를 파단시키기 위한 힘이 외부 본체를 파단시키기 위한 힘과 동일할 수 있다. 내부 및 외부 본체의 각각을 각각 파단시키는 데 필요한 힘이 충분히 커서, 용기의 운송 또는 통상적인 핸들링 중에 본체의 의도하지 않은 파단을 방지하는 것이 바람직하다.
'충분한 힘'은, 본원에서 사용된 바와 같이, 각각의 파단 가능 부분이 그 파괴 경로를 따라서 파단되도록 구성된 힘 또는 이를 초과하는 힘의 양이다. 충분한 힘에 미치지 못하는 힘이 인가되는 경우에, 파단 가능 부분은 파단되지 않을 것이고 본체/용기는 개방되지 않은 상태로 유지될 것이다. 바람직하게는, 충분한 힘을 초과하는 힘이 인가될 때, 파단 가능 부분은 하나 이상의 파단 개시 지점(들)에서 그리고 이어서 파괴 경로를 따라서, 전체 파괴 경로가 파단되고 본체가 개방 상태가 될 때까지, 파단될 것이다. 파괴 경로를 따른 파단에 의한 내부 본체 및/또는 외부 본체의 개방은 사용자의 한 손 및/또는 양 손의 작용을 통해서 수행될 수 있다.
'파괴 경로'는 용기의 각각의 내부 또는 외부 본체가 따라서 파단되는 규정된 경로이다. 다시 말해서, 파괴 경로는, 외부 본체 또는 내부 본체가 개방될 때 파단이 발생될 경로이다. 전술한 양태에서, 파괴 경로는 각각의 본체의 파단 가능 부분의 굽힘부를 따를 것이다. '파단 가능 부분'은 파단되는 용기의 본체의 부분이다.
제1 제품은 단일 제품일 수 있다. 대안적으로, 제1 제품이 하나 초과의 개별적인 제품을 포함할 수 있다. 제1 제품이 하나 초과의 제품을 포함하는 경우에, 각각의 제품은 동일하거나 상이한 제품일 수 있다. 예를 들어, 제1 제품은 하나의 알약, 또는 둘 이상의 알약, 또는 액체, 또는 분말, 또는 임의의 다른 제품 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 마찬가지로, 제2 제품이 단일 제품일 수 있거나, 하나 초과의 제품을 포함할 수 있다. 제2 제품이 하나 초과의 제품을 포함하는 경우에, 각각의 제품은 동일하거나 상이한 제품일 수 있다. 예를 들어, 제2 제품은 하나의 알약, 또는 둘 이상의 알약, 또는 액체, 또는 분말, 또는 임의의 다른 제품 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
본 개시 내용의 실시형태에 따라, 패키지들 및/또는 내부 본체 및 외부 본체를 포함하는 본체들 내에 수용된 제품들 모두가 동일 제품일 수 있거나 상이한 제품들일 수 있다. 각각의 제품은 임의의 희망 제품일 수 있고, 비제한적으로 이하 중 임의의 것으로부터 선택될 수 있다: 고체 재료, 알약, 물질, 분말, 과립형 재료, 반응성 재료, 액체, 현탁체, 약물, 약품, 의약품 제품, 화학적 제품, 가스 또는 다른 유체, 또는 하나 초과의 전술한 제품을 포함하는 조합 제품, 예를 들어 고체 또는 가요성 외부 기재를 갖는 액체 중심 알약.
본 개시 내용의 실시형태에 따라, 제2 내부 파단 가능 부분 및 제1 내부 파단 가능 부분이 동시에 파단되고, 그에 따라 제1 제품이 제1 내부 공동으로부터 방출되고 제2 내부 공동 내에 수용될 수 있게 구성되도록, 제1 내부 본체 및 제2 내부 본체가 외부 본체 내에 배치된다. 제1 내부 본체 및 제2 내부 본체는 외부 본체 내에서 서로 정렬될 수 있다.
본 개시 내용의 실시형태에 따라, 제2 내부 본체는, 제1 제품 및 제2 제품이 분배될 수 있게 하기 위해서 파단되도록 구성된 분배 파단 가능 부분을 포함한다. 제2 내부 본체는 외부 본체 내에 포개질 수 있다. 제2 내부 본체 내의 분배 파단 가능 부분은 파단될 때 분배 개구부를 제공할 수 있다. 외부 본체의 외부 파단 가능 부분은 파단될 때 분배 개구부를 제공할 수 있다. 분배 파단 가능 부분 및 외부 파단 가능 부분이 동시에 파단되고 제2 내부 본체 및 외부 본체 내에서 공존 분배 개구부를 제공하게 구성되도록, 분배 파단 가능 부분이 외부 파단 가능 부분에 대해서 배치될 수 있다. 분배 파단 가능 부분은 바람직하게는 제2 내부 본체의 내부 파단 가능 부분이다.
실시형태에 따라, 본원에서 제공된 바와 같은 하나 이상의 파단 가능 부분은, 각각의 본체의 제1 부분과 각각의 본체의 제2 부분 사이에서 약 20° 내지 약 170°의 각도를 형성하는 각각의 본체 벽 내의 세장형 굽힘부의 형태이다. 바람직하게는, 각도는 약 45° 내지 약 105°이다. 더 바람직하게는, 각도는 약 70°내지 약 90°이다.
본 개시 내용의 실시형태에 따라, 제2 내부 본체는 제2 내부 본체 벽의 둘레 주위에서 플랜지를 포함한다. 제2 내부 본체의 플랜지가 제2 내부 본체 벽의 연부에 위치되어 제2 공동에 대한 충진 개구부를 형성할 수 있다. 용기는, 제2 내부 공동에 대한 충진 개구부를 밀봉하기 위해서 제2 내부 본체의 플랜지에 부착된 커버를 추가로 포함할 수 있다.
본 개시 내용의 실시형태에 따라, 제2 내부 파단 가능 부분은 제2 내부 본체의 플랜지에 위치되는 제1 위치와 제2 내부 본체의 플랜지 또는 연부로부터 거리를 두고 위치된 제2 내부 본체 벽 상의 제2 위치 사이에서 연장된다. 본체 벽의 연부 상의 제1 지점으로부터 본체 벽 또는 플랜지의 연부로부터 이격되어 위치된 제2 지점까지 연장되는 파단 가능 부분의 이러한 실시형태는 본원에서 설명된 바와 같이 내부 또는 외부 패키지 또는 본체의 임의의 파단 가능 부분에 마찬가지로 적용될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시형태는, 외부 본체 상의 파단 가능 부분이 파단될 때 분배 개구부를 제공하기 위해서 외부 본체 상의 파단 가능 부분의 그러한 구조를 이용할 수 있다. 대안적으로, 제1 내부 본체는, 내부 본체 벽의 연부 상의 지점과 내부 본체 벽으로부터 이격된 지점 사이에서 연장되는 파단 가능 부분을 포함할 수 있다.
본 개시 내용의 실시형태에 따라, 제1 내부 본체의 제1 내부 파단 가능 부분의 방향이, 제2 내부 본체의 제2 내부 파단 가능 부분의 방향에 실질적으로 평행하게 배향된다. 이러한 정렬은, 충분한 힘이 인가될 때, 제1 및 제2 내부 본체의 파단 가능 부분의 동시적인 파단을 가능하게 하도록 보조할 것이다.
본 개시 내용의 실시형태에 따라, 제2 내부 본체는 외부 본체에 대한 별개의 단편으로 형성되고, 용기의 제조 중에 외부 본체 내로 삽입된다.
실시형태에 따라, 하나 이상의 내부 본체는 내부 본체의 길이방향 축을 따른 세장형 형상, 및 세장형 형상의 양 단부에 위치되는 제1 단부 및 제2 단부를 포함한다. 내부 파단 가능 부분은 바람직하게는 제1 단부와 제2 단부 사이에 위치된다. 내부 파단 가능 부분은 내부 본체의 길이방향 축에 실질적으로 수직인 평면을 가질 수 있다.
실시형태에 따라, 내부 본체를 파단시키기 위한 힘의 인가가 외부 본체의 굴곡 또는 굽힘을 포함하도록, 내부 본체가 외부 본체 내에 배치된다. 내부 본체에 대한 힘의 인가는 내부 본체의 파단 가능 부분의 양 측면에 힘을 인가하는 것을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 외부 본체의 굴곡 또는 굽힘은, 외부 파단 가능 부분을 포함하지 않는 외부 본체의 부분에서 발생된다.
실시형태에 따라, 내부 본체의 내부 본체 벽의 파단 가능 부분의 평면은 외부 본체 벽의 외부 파단 가능 부분의 평면에 실질적으로 수직으로 배향된다. 대안적으로, 용기 내의 내부 본체 벽의 파단 가능 부분의 평면은 외부 본체 벽의 외부 파단 가능 부분의 평면에 실질적으로 평행하게 배향될 수 있다.
실시형태에 따라, 외부 본체는 외부 본체 벽의 둘레 주위에서 플랜지를 포함한다. 바람직하게는, 외부 본체의 플랜지는 외부 본체 벽의 연부에 위치된다. 외부 본체 벽의 연부는 제1 공동에 대한 충진 개구부를 형성할 수 있다. 용기는, 제1 공동을 밀봉하기 위해서 외부 본체의 플랜지에 부착된 커버를 추가로 포함할 수 있다. 실시형태에 따라, 커버는 가열, 초음파 용접, 감압형 접착제, 열 작동 접착제 또는 다른 유형의 접착제 중 하나를 통해서 외부 본체의 플랜지에 본딩되고 밀봉된다. 외부 본체의 플랜지는, 외부 본체 벽 상의 외부 파단 가능 부분에 바로 인접하여, 확대 부분 즉, 큰 플랜지 폭을 포함할 수 있다.
실시형태에 따라, 제1 내부 본체 및/또는 제2 내부 본체는 그 둘레 주위에서 플랜지를 포함한다. 각각의 내부 본체의 플랜지가 내부 본체의 연부에 위치되어, 내부 본체의 공동에 대한 충진 개구부를 형성할 수 있다. 용기는, 제2 공동을 밀봉하기 위해서 내부 본체의 플랜지에 부착된 커버를 추가로 포함할 수 있다. 커버는 바람직하게는 가열, 초음파 용접, 감압형 접착제, 열 작동 접착제 또는 다른 유형의 접착제 중 하나를 통해서 내부 본체의 플랜지에 본딩되고 밀봉된다. 각각의 내부 본체의 플랜지는, 내부 본체 벽 내의 굽힘 부분 또는 파단 가능 부분에 바로 인접하여, 확대 부분 즉, 확대된 플랜지 폭을 포함할 수 있다.
실시형태에 따라, 하나 이상의 내부 본체가 외부 본체와 별개의 단편으로서 형성된다. 별개로 형성된 내부 본체는 제조 중에 외부 본체 내로 삽입될 수 있다. 외부 본체는, 내부 본체의 적어도 일부가 수용 영역 내에 위치되고, 내부 본체의 형상의 적어도 일부에 상응하도록 성형된 수용 영역을 포함할 수 있다. 외부 본체는, 별개의 내부 본체의 부분을 수용하도록 각각 구성된 복수의 수용 영역을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 수용 영역은, 내부 본체의 상응 부분을 수용하도록 성형된 적어도 하나의 선반 또는 슬롯을 포함한다. 예를 들어, 내부 본체는 연장부를 포함할 수 있고, 연장부의 하나의 단부 또는 양 단부가 외부 본체의 선반 또는 슬롯 상에 안착될 수 있다. 연장부는 내부 본체의 플랜지의 일부를 포함할 수 있다. 연장부는 길이방향 연장부일 수 있다. 내부 본체는, 외부 본체의 수용 영역의 상응 선반 또는 슬롯 내에 수용되는 적어도 하나의 연장부를 포함할 수 있다.
실시형태에 따라, 내부 본체는 시트 열형성, 사출 몰딩, 압축 몰딩, 압출 블로우 몰딩, 블로우 몰딩(blow moulding), 또는 비제한적으로 3D 프린팅과 같은 적층 제조 중 적어도 하나에 의해서 형성될 수 있다. 외부 본체는 시트 열형성, 사출 몰딩, 압축 몰딩, 압출 블로우 몰딩, 블로우 몰딩, 또는 비제한적으로 3D 프린팅과 같은 적층 제조 중 적어도 하나에 의해서 형성될 수 있다.
실시형태에 따라, 하나 이상의 파단 가능 부분은, 약 20° 내지 약 170°의 각각의 본체의 제1 부분과 각각의 본체의 제2 부분 사이의 각도를 형성하는 굽힘부 형태이다. 바람직하게는, 각도는 약 45°내지 약 105°이다. 더 바람직하게는, 각도는 약 70°내지 약 90°이다.
실시형태에 따라, 외부 본체의 두께는, 제1 파단 가능 부분을 포함하는 전체 외부 본체 벽에 걸쳐 실질적으로 일정하다. 실시형태에 따라, 내부 본체의 두께는, 제2 파단 가능 부분을 포함하는 전체 내부 본체 벽에 걸쳐 실질적으로 일정하다.
실시형태에 따라, 하나 이상의 파단 가능 부분이 적어도 하나의 파단 전달부(fracture conductor)를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 파단 전달부는, 굽힘부의 깊이가 국소적으로 변화되는 형태일 수 있고, 여기에서 파단 전달부는 굽힘부를 포함한다. 바람직하게는, 적어도 하나의 파단 전달부는 굽힘부의 횡단면 형상이 국소적으로 변화되는 형태이다. 선택적으로, 각각의 내부 또는 외부 본체가 결정질화 가능 재료로 형성된다. 적어도 하나의 파단 전달부는 결정화 범위 정도의 국소적 변화일 수 있다. 실시형태에 따라, 제1 파단 가능 부분 및/또는 제2 파단 가능 부분은 적어도 하나의 파단 개시부를 포함한다. 여기에서, 파단 개시부는, 충분한 힘이 인가될 때 파단 가능 부분 부분이 초기에 파단될 위치이다. 파단은 이어서, 희망에 따라, 파단 개시부의 위치로부터 파단 가능 부분을 따라서, 전체 파단 가능 부분이 파단될 때까지, 외측으로 전파될 수 있다.
외부 및/또는 내부 본체 벽의 두께는 유지되는 제품, 각각의 내부/외부 본체를 형성하는 데 이용되는 재료, 및/또는 각각의 본체의 치수 및 형상에 의해서 결정될 수 있다. 선택적으로, 외부 본체 벽 및/또는 내부 본체 벽의 두께는 약 300 ㎛ 내지 약 600 ㎛이다. 예를 들어, 외부 본체 벽 및/또는 내부 본체 벽의 두께는 약 350 ㎛ 내지 약 550 ㎛일 수 있다. 외부 본체 벽 및/또는 내부 본체 벽의 두께는 약 400 ㎛ 내지 약 550 ㎛일 수 있다. 외부 본체 벽 및/또는 내부 본체 벽의 두께는 약 400 ㎛ 내지 약 500 ㎛일 수 있다. 외부 본체 벽 및/또는 내부 본체 벽의 두께는 약 300 ㎛일 수 있다. 외부 본체 벽 및/또는 내부 본체 벽의 두께는 약 350 ㎛일 수 있다. 외부 본체 벽 및/또는 내부 본체 벽의 두께는 약 400 ㎛일 수 있다. 외부 본체 벽 및/또는 내부 본체 벽의 두께는 약 450 ㎛일 수 있다. 외부 본체 벽 및/또는 내부 본체 벽의 두께는 약 500 ㎛일 수 있다. 외부 본체 벽 및/또는 내부 본체 벽의 두께는 약 550 ㎛일 수 있다. 외부 본체 벽 및/또는 내부 본체 벽의 두께는 약 600 ㎛일 수 있다.
제1 제품은 액체일 수 있다. 제1 제품은 고체 물질일 수 있고, 예를 들어 제1 제품은 알약일 수 있다. 제2 제품이 액체일 수 있다. 제2 제품은 고체 물질일 수 있고, 예를 들어 제2 제품은 알약일 수 있다. 제1 및 제2 제품 중 하나 또는 둘 모두가 의약품 조성물일 수 있다. 제1 및 제2 제품 중 하나 또는 둘 모두가 화학적 조성물일 수 있다. 실시형태에 따라, 제1 제품 및 제2 제품 중 하나 또는 둘 모두가 액체를 포함한다. 예를 들어, 액체는 물일 수 있다. 실시형태에 따라, 제1 제품 및 제2 제품 중 하나는 액체를 포함하고, 다른 제1 제품은 고체 및/또는 분말을 포함한다. 실시형태에 따라, 제1 제품 및 제2 제품 중 하나가 제1 제품 및 제2 제품 중 다른 것의 용매일 수 있다. 실시형태에 따라, 제2 제품이 알약이고 제1 제품은 액체이며, 알약은 제1 제품의 액체 내에서 용해되도록 구성된다. 실시형태에 따라, 제1 제품이 알약이고, 알약은 제2 제품의 액체 내에서 용해되도록 구성된다. 실시형태에 따라, 제2 제품이 분말이고, 분말은 제1 제품의 액체 내에서 용해되도록 구성된다. 실시형태에 따라, 제1 제품이 분말이고, 분말은 제2 제품의 액체 내에서 용해되도록 구성된다.
실시형태에 따라, 내부 본체는 제2 제품을 내부 본체 내의 희망 위치에서 유지하도록 구성된 적어도 하나의 구조적 특징부를 포함한다. 구조적 특징부는, 내부 본체가 파단되지 않은 상태에 있을 때, 제2 제품을 제2 파단 가능 부분에 인접하여 위치시킬 수 있다. 구조적 특징부는, 제2 파단 가능 부분이 파단될 때까지 제2 제품이 위에 또는 내부에 놓일 안착부(seat)의 형태일 수 있다. 제2 제품이 액체인 실시형태에 따라, 구조적 특징부는 우물(well)일 수 있다. 제2 제품이 알약과 같은 고체 제품인 실시형태에 따라, 적어도 하나의 구조적 특징부가 유지 리브(holding rib)일 수 있다. 바람직하게는, 내부 본체는, 제2 제품을 희망 위치에서 유지하는 적어도 2개의 유지 리브를 포함한다. 다른 실시형태에 따라, 외부 본체는 또한 적어도 하나의 구조적 특징부를 포함한다. 외부 본체의 구조적 특징부(들)는 전술한 바와 같이 내부 본체의 구조적 특징부(들)의 임의의 특성을 가질 수 있다. 실시형태에 따라, 내부 본체 및 외부 본체 모두가 적어도 하나의 각각의 구조적 특징부를 가질 수 있다. 대안적으로, 내부 본체 및 외부 본체 중 하나가 적어도 하나의 각각의 구조적 특징부를 가질 수 있다.
실시형태에 따라, 용기는 외부 본체 공동 내에 적어도 하나의 제2 내부 본체를 추가로 포함하고, 제2 내부 본체는, 제3 제품을 수용하기 위한 제2 내부 공동을 형성하는 제2 내부 본체를 포함한다. 예를 들어, 제1 내부 공동은 제1 제품을 수용하고, 외부 공동은 제2 제품을 수용하며, 제2 내부 공동은 제3 제품을 수용한다. 제2 내부 본체 벽은 제2 내부 본체 파단 가능 부분을 포함할 수 있고, 제2 내부 본체는, 힘이 제2 내부 본체에 인가될 때, 제2 내부 파단 가능 부분을 따라서 파단되어 제2 내부 본체 개구부를 형성하도록 구성된다. 용기는, 사용 시에, 제1 내부 본체가 파단되어 제1 제품을 제1 내부 공동으로부터 제1 내부 본체 개구부를 통해서 외부 본체 공동 내로 방출하고, 제2 내부 본체가 파단되어 제3 제품을 제2 내부 본체 공동으로부터 제2 내부 본체 개구부를 통해서 외부 본체 공동 내로 방출하고, 제1 제품 및 제2 제품 및 제3 제품이 외부 본체 공동 내에서 조합 또는 혼합되도록 구성될 수 있다. 외부 본체는 외부 파단 가능 부분을 따라서 파단되어 분배 개구부를 형성할 수 있고, 그에 따라 조합된 또는 혼합된 제1, 제2, 및 제3 제품이 분배 개구부를 통해서 분배되게 할 수 있다.
선택적으로, 외부 본체는, 예를 들어 전술한 실시형태에 따라 또는 다른 실시형태에 따라, 복수의 내부 본체를 포함한다. 예를 들어, 복수의 제품이 조합되나 그 조합 전에 별개로 유지되는 경우에, 용기는 각각의 수의 외부 본체 및/또는 내부 본체를 포함할 수 있다. 외부 본체 자체가 제품을 포함하지 않을 수 있고, 제품의 각각이 각각의 내부 본체 내에 수용된다. 외부 본체는 조합되는 제품 중 하나를 수용할 수 있다. 대안적으로, 용기가 복수의 내부 본체를 가지고 각각의 제품은 내부 본체의 각각의 공동 내에 수용될 수 있고, 이어서 내부 본체 내의 제품의 일부 또는 전부가 그 각각의 내부 본체의 파단에 의해서 함께 조합될 수 있고, 그에 따라 제품들을 외부 본체의 공동 내로 방출할 수 있다.
본 발명의 다른 양태는 용기를 제조하는 방법을 제공하고, 이러한 방법은: 제1 공동을 형성하는 외부 본체 벽을 가지는 외부 본체를 형성하는 단계로서, 외부 본체 벽은 제1 파단 가능 부분을 형성하는 제1 굽힘부를 포함하는, 단계; 제2 공동을 형성하는 내부 본체 벽을 가지는 내부 본체를 형성하는 단계로서, 내부 본체 벽은 제2 파단 가능 부분을 형성하는 제2 굽힘부를 포함하는, 단계; 제1 제품을 내부에서 유지하기 위해서 제1 제품을 제2 공동 내에 배치하고 제2 공동을 밀봉하는 단계; 제2 제품을 제1 공동 내에 배치하는 단계; 내부 본체를 제1 공동 내로 삽입하는 단계; 및 제2 제품 및 내부 본체를 내부에서 유지하기 위해서 제1 공동을 밀봉하는 단계를 포함한다.
본 발명의 추가적인 양태는 용기를 제조하는 방법을 제공하고, 이러한 방법은: 제1 공동을 형성하는 외부 본체 벽을 가지는 외부 본체를 형성하는 단계로서, 외부 본체 벽은 제1 파단 가능 부분을 형성하는 제1 굽힘부를 포함하는, 단계; 제2 공동을 형성하는 제1 내부 본체 벽을 가지는 제1 내부 본체를 형성하는 단계로서, 제1 내부 본체 벽은 제2 파단 가능 부분을 형성하는 제2 굽힘부를 포함하는, 단계; 제3 공동을 형성하는 제2 내부 본체 벽을 가지는 제2 내부 본체를 형성하는 단계로서, 내부 본체 벽은 제3 파단 가능 부분을 형성하는 제2 굽힘부 및 제4 파단 가능 부분을 형성하는 제4 굽힘부를 포함하는, 단계; 제1 제품을 내부에서 유지하기 위해서 제1 제품을 제2 공동 내에 배치하고 제2 공동을 밀봉하는 단계; 제2 제품을 내부에서 유지하기 위해서 제2 제품을 제3 공동 내에 배치하고 제3 공동을 밀봉하는 단계; 제1 내부 본체 및 제2 내부 본체를 제1 공동 내로 삽입하는 단계; 및 제1 내부 본체 및 제2 내부 본체를 내부에서 유지하기 위해서 제1 공동을 밀봉하는 단계를 포함한다.
실시형태에 따라, 제1 내부 본체는, 제2 공동에 대한 충진 개구부를 형성하는 제1 내부 본체의 연부에서 플랜지와 함께 형성된다. 제2 공동을 밀봉하는 단계는 커버를 제1 내부 본체의 플랜지에 부착하는 단계를 포함할 수 있다. 제2 내부 본체는, 제3 공동에 대한 충진 개구부를 형성하는 제2 내부 본체의 연부에서 플랜지와 함께 형성될 수 있다. 제3 공동을 밀봉하는 단계는 커버를 제2 내부 본체의 플랜지에 부착하는 단계를 포함할 수 있다. 가열, 초음파 용접, 감압형 접착제, 열 작동 접착제 또는 다른 유형의 접착제 중 하나를 통해서, 제1 내부 본체의 커버는 제1 내부 본체의 플랜지에 본딩되고 밀봉되며, 제2 내부 본체의 커버는 제2 내부 본체의 플랜지에 본딩되고 밀봉된다.
실시형태에 따라, 외부 본체는, 제1 공동에 대한 충진 개구부를 형성하는 외부 본체의 연부에서 플랜지와 함께 형성된다. 제1 공동을 밀봉하는 단계는 커버를 외부 본체의 플랜지에 부착하는 단계를 포함할 수 있다. 외부 본체의 커버는, 가열, 초음파 용접, 감압형 접착제, 열 작동 접착제 또는 다른 유형의 접착제 중 하나를 통해서 외부 본체의 플랜지에 본딩되고 밀봉될 수 있다.
실시형태에 따라, 내부 본체는, 제2 공동에 대한 충진 개구부를 형성하는 내부 본체의 연부에서 플랜지와 함께 형성된다. 제2 공동을 밀봉하는 단계는 커버를 내부 본체의 플랜지에 부착하는 단계를 포함할 수 있다. 내부 본체의 커버는, 가열, 초음파 용접, 감압형 접착제, 열 작동 접착제 또는 다른 유형의 접착제 중 하나를 통해서 내부 본체의 플랜지에 본딩되고 밀봉될 수 있다.
실시형태에 따라, 방법은, 내부 본체의 형상에 상응하도록 성형된 외부 본체 내의 수용 영역을 형성하는 단계를 포함하고, 내부 본체를 제1 공동 내로 삽입하는 단계는 내부 본체를 수용 영역 내에 배치하는 단계를 포함한다. 수용 영역은, 내부 본체의 상응 부분을 수용하는 적어도 하나의 선반 또는 슬롯을 포함할 수 있다. 예를 들어, 내부 본체는, 외부 본체의 수용 영역의 상응 선반 또는 슬롯 내에 수용되는 적어도 하나의 연장부를 포함할 수 있다.
실시형태에 따라, 외부 본체 및 내부 본체의 각각은 공통 커버를 공유한다. 제1 제품을 제1 공동 내에 그리고 제2 제품을 제2 공동 내에 밀봉하도록, 공통 커버가 바람직하게 구성된다.
방법은 내부 본체 및/또는 외부 본체를 멸균 처리하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 멸균 처리 단계는: 무균 제조, 울트라클린 제조, 또는 이차적인 멸균 처리, 예를 들어 감마선 조사, 에틸렌 산화물(EtO) 가스 또는 열의 인가 중 하나 이상을 통해서 실행될 수 있다.
실시형태에 따라, 내부 본체 및/또는 외부 본체는: 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 비정질 폴리우레탄 테레프탈레이트(APET), 폴리비닐 클로라이드(PVC), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 폴리락트산(PLA), 바이오 재료, 미네랄 충진 재료, 얇은 금속 형성 재료, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 고리형 올레핀 공중합체(COC), 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK) 및 라미네이트(laminate) 중 적어도 하나를 포함하는 재료로 형성된다.
실시형태에 따라, 내부 본체 및/또는 외부 본체는 시트 열형성, 사출 몰딩, 압축 몰딩, 압출 블로우 몰딩, 블로우 몰딩, 또는 3D 프린팅 중 적어도 하나에 의해서 형성된다.
이러한 개시 내용의 '내부 본체' 또는 '내부 패키지'에 대한 임의의 언급은, 단지 하나의 내부 본체가 있는 실시형태에서 내부 본체 또는 내부 패키지만을 지칭하는 것으로 이해되거나, 또는 대안적으로 제1 내부 본체 및 제2 내부 본체와 같은 복수의 내부 본체가 있는 실시형태에서, 이러한 개시 내용의 '내부 본체' 또는 '내부 패키지'에 대한 언급은, 그러한 실시형태의 내부 본체 중 임의의 하나 이상의 특징을 지칭할 수 있다. 본 개시 내용의 전체적인 범위 내에서, 희망에 따라, 적절한 용기를 생산하기 위해서, 하나의 설명된 내부 본체 또는 내부 패키지의 임의의 특징을 다른 실시형태의 다른 내부 본체 또는 내부 패키지에서 이용할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
본원에서 사용된 바와 같은 용어 '내부' 및 '외부'는 용기와 관련된 특징부의 배치 그리고 구체적으로 요소가 참조되는 본체 또는 패키지의 참조와 관련된 것으로 이해해야 한다. 예를 들어, '내부 파단 가능 부분'은 내부 본체 또는 내부 패키지의 파단 가능 부분을 언급하는 것으로 이해해야 한다. 유사하게, '외부 파단 가능 부분'은 외부 본체 또는 외부 패키지의 파단 가능 부분을 언급하는 것으로 이해해야 한다.
상기에 제공되거나 또는 이하에 설명되거나 또는 첨부 도면에 도시된 임의의 개별적인 특징은 그 자체로서 독립 청구항 또는 종속 청구항의 대상이 될 수 있다는 것을 이해해야 한다. 본원에서 설명된 바와 같은 특징들은 유익한 결과를 제공할 수 있는 임의의 조합으로 이용될 수 있으며, 어떠한 단일 실시형태도 그 자체로 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 간주되서는 안 된다.
이제, 비제한적인 예로서 첨부 도면을 참조하여 본 개시 내용의 실시형태에 대해 설명할 것이다.
도 1a는 제1 실시형태에 따른 내부 패키지의 분해 후방 사시도를 도시한다.
도 1b는 제1 실시형태에 따른 외부 패키지 및 내부 패키지를 포함하는 용기의 분해 후방 사시도를 도시한다.
도 1c는 제1 실시형태의 용기의 내부 특징부를 포함하는 정면도를 도시한다.
도 1d는 도 1c의 라인 A-A를 따른 횡단면도를 도시한다.
도 1e는, 내부 패키지를 개방하는 힘을 받을 때, 제1 실시형태의 용기의 내부 특징부를 포함하는 정면도를 도시한다.
도 1f는 도 1e의 라인 B-B을 따른 횡단면도를 도시한다.
도 1g는, 외부 패키지를 개방하는 힘을 받을 때, 제1 실시형태의 용기의 내부 특징부를 포함하는 전방 사시도를 도시한다.
도 2a는 제2 실시형태에 따른 내부 패키지의 분해 후방 사시도를 도시한다.
도 2b는 제2 실시형태에 따른 외부 패키지 및 내부 패키지를 포함하는 용기의 분해 후방 사시도를 도시한다.
도 2c는 제2 실시형태의 용기의 내부 특징부를 포함하는 후방 사시도를 도시한다.
도 2d는 제2 실시형태의 용기의 내부 특징부를 포함하는 정면도를 도시한다.
도 2e는 도 2d의 라인 C-C을 따른 횡단면도를 도시한다.
도 2f는, 내부 패키지를 개방하는 힘을 받을 때, 제2 실시형태에 따른 용기의 내부 특징부를 포함하는 후방 사시도를 도시한다.
도 2g는, 내부 패키지를 개방하는 힘을 받을 때, 제2 실시형태의 용기의 내부 특징부를 포함하는 정면도를 도시한다.
도 2h는 도 2g의 라인 D-D를 따른 횡단면도를 도시한다.
도 2i는, 외부 패키지를 개방하는 힘을 받을 때, 제2 실시형태의 용기의 후방 사시도를 도시한다.
도 3a는 제3 실시형태에 따른 내부 패키지의 분해 후방 사시도를 도시한다.
도 3b는 제3 실시형태에 따른 외부 패키지 및 내부 패키지를 포함하는 용기의 분해 후방 사시도를 도시한다.
도 3c는 제3 실시형태에 따른 용기의 내부 특징부를 포함하는 전방 사시도를 도시한다.
도 3d는 제3 실시형태의 용기의 내부 특징부를 포함하는 정면도를 도시한다.
도 3e는 도 3d의 라인 E-E을 따른 횡단면도를 도시한다.
도 3f는, 내부 패키지를 개방하는 힘을 받을 때, 제3 실시형태에 따른 용기의 내부 특징부를 포함하는 전방 사시도를 도시한다.
도 3g는, 내부 패키지를 개방하는 힘을 받을 때, 제3 실시형태의 용기의 내부 특징부를 포함하는 정면도를 도시한다.
도 3h는 도 3g의 라인 F-F을 따른 횡단면도를 도시한다.
도 3i는, 외부 패키지를 개방하는 힘을 받을 때, 제3 실시형태의 용기의 전방 사시도를 도시한다.
도 4a는 제4 실시형태에 따른 2개의 내부 패키지의 분해 후방 사시도를 도시한다.
도 4b는 제4 실시형태에 따른 외부 패키지 및 2개의 내부 패키지를 포함하는 용기의 분해 후방 사시도를 도시한다.
도 4c는, 내부 패키지가 외부 패키지의 공동 내에 위치된, 도 4b의 용기의 부분 분해도를 도시한다.
도 4d는 제4 실시형태에 따른 용기의 내부 특징부를 포함하는 정면도를 도시한다.
도 4e는 도 4d의 라인 G-G를 따른 횡단면도를 도시한다.
도 4f는 제4 실시형태의 용기의 내부 특징부를 포함하는 정면 등각도를 도시한다.
도 4g는, 외부 패키지 내의 2개의 내부 패키지를 개방하는 힘을 받을 때, 제4 실시형태의 용기의 내부 특징부를 포함하는 정면도를 도시한다.
도 4h는 도 4g의 라인 H-H를 따른 횡단면도를 도시한다.
도 4i는, 2개의 내부 패키지를 개방하는 힘을 받을 때, 제4 실시형태에 따른 용기의 내부 특징부를 포함하는 전방 사시도를 도시한다.
도 4j는, 외부 패키지 및 하나의 내부 패키지를 개방하는 힘을 받을 때, 제4 실시형태의 용기의 전방 사시도를 도시한다.
도 4k는 제4 실시형태에 따른 제1 내부 패키지의 정면도를 도시한다.
도 4l은 제4 실시형태에 따른 제2 내부 패키지의 정면도를 도시한다.
도 4k는, 개방 힘을 받을 때의, 제4 실시형태에 따른 제1 내부 패키지의 정면도를 도시한다.
도 4l은, 개방 힘을 받을 때의, 제4 실시형태에 따른 제2 내부 패키지의 정면도를 도시한다.
도 5a는 제5 실시형태의 용기의 내부 특징부를 포함하는 정면 사시도를 도시한다.
도 5b는, 2개의 내부 패키지를 개방하는 힘을 받을 때, 제5 실시형태에 따른 용기의 내부 특징부를 포함하는 전방 사시도를 도시한다.
도 5c는, 제1 및 제2 제품의 혼합 이후의, 제5 실시형태에 따른 용기의 내부 특징부를 포함하는 전방 사시도를 도시한다.
도 5d는 제5 실시형태에 따른 용기의 후방 사시도를 도시한다.
도 1a 내지 도 1g는 제1 실시형태에 따른 용기(10), 그리고 그 내부 패키지(11) 및 외부 패키지(12) 구조를 도시한다. 도 1a에 도시된 바와 같이, 내부 패키지(11)는, 내부 패키지(11)의 수직 방향을 따른 폭에 비해서, 제1 단부(115)와 제2 단부(116) 사이에서, 내부 패키지(11)의 길이방향으로 실질적으로 세장형인 형상을 포함한다. 내부 패키지(11)는, 내부 부피를 가지는 내부 공동(17)을 형성하도록 성형된 내부 본체 벽(112)을 포함한다. 내부 공동(17)은 제품(15)을 수용하도록 구성된다. 도 1a에 도시된 바와 같이, 제품은, 약품 또는 의약품 조성물을 포함하는 것과 같은 약물이다. 내부 본체 벽(112)은, 내부 공동(17)의 둘레를 둘러싸는 플랜지 부분(113)을 포함한다. 플랜지 부분(113)에 밀봉 및 본딩되어 내부 공동(17)을 밀봉하는 커버(111)가 제공된다. 바람직하게는, 커버(111)는 기밀(氣密) 밀봉을 제공하는 방식으로 플랜지(113)에 걸쳐 부착된다.
내부 본체 벽(112)은, 플랜지(113)의 대향 부분들(114) 사이에서 내부 본체 벽(112)의 폭에 걸쳐지는 세장형 굽힘부 형태의 파단 가능 부분(117)을 포함한다. 파단 가능 부분(117)은 내부 패키지(11)의 길이방향 축에 수직인 평면 내에 실질적으로 배치된다. 플랜지(113)의 대향 부분들(114)의 각각은, 상기 대향 부분들(114)에 바로 인접하고 그 어느 한 측면 상에 있는 플랜지의 섹션에 비해서, 증가된 플랜지 폭을 포함한다. 내부 패키지(11)는, 사용자에 의해서 힘이 내부 패키지(11)에 인가될 때, 파단 가능 부분(117)을 따라서 파단되도록 구성된다. 특히, 내부 본체(11)에 인가되는 힘이, 파단 가능 부분(117)을 따라 파단된 외부 패키지(12) 내의 내부 패키지(11)를 도시하는 도 1f에 도시되어 있다.
내부 패키지(11)는 내부 패키지(11)에 강성을 제공하는 리브(119)를 포함한다. 패키지(11)는 또한, 제품(15)을 사이에서 수용하도록 구성된 리브 유지 부분(118)을 포함한다. 특히, 제품(15)이 알약 또는 유사물인 경우에, 리브 유지 부분(118)은, 제품(15)이 파단 가능 부분(117)에 인접한 희망 위치 내에 위치되도록, 그에 따라 패키지(11)의 개방에 의해서 제품(15)이 그로부터 외부 패키지(12) 내로 용이하게 분배되도록, 보장할 것이다. 예를 들어, 내부 패키지(11)가 파단 가능 부분(117)을 따라서 파단될 때, 개구부가 생성되고, 이러한 개구부를 통해서 알약이 통과하여 내부 패키지(11)의 내부 공동(17)의 외부에 위치될 것이고 외부 패키지(12)의 공동(16) 내에 수용될 것이다. 대향 부분들(114)에서의 플랜지(113)의 증가된 폭은, 파단 가능 부분(117)이 정확하게 파단될 수 있게 그리고 내부 패키지(11) 내에서 희망 개구부를 형성할 수 있게 보조할 수 있고, 대향 부분들(114)은 힌지로서 효과적으로 작용한다.
도 1b는 외부 패키지(12) 내에 수용된 내부 패키지(11)를 도시한다. 외부 패키지(12)는, 제1 단부(125)와 제2 단부(126) 사이에서 외부 패키지(12)의 길이방향으로 실질적으로 세장형인 그리고, 도 1b에 도시된 바와 같이 외부 패키지(12) 내에 수용될 때, 내부 패키지(11)의 길이방향에 실질적으로 수직인, 형상을 갖는다. 외부 패키지(12)는, 외부 패키지(12)의 내부 부피를 갖는 외부 공동(16)을 형성하는 외부 본체 벽(122)을 포함한다. '외부 공동'이라는 용어의 사용은 외부 공동이 외부 패키지 내의 공동이라는 사실을 지칭한다는 것에 주목하여야 한다. 외부 공동(12)은 제품(14)을 수용하도록 구성된다. 도 1d 및 도 1f에 도시된 제1 실시형태에서, 제품(14)은 액체이다. 제품(15)의 알약이 바람직하게는 제품(14)의 액체 내에서 용해되도록 구성된다.
외부 본체 벽(122)은, 외부 공동(16)의 둘레를 둘러싸는 플랜지 부분(123)을 포함한다. 플랜지 부분(123)에 밀봉 및 본딩되어 외부 공동(16)을 밀봉하는 커버(121)가 제공된다. 바람직하게는, 커버(121)는 기밀 밀봉을 제공하는 방식으로 플랜지(123)에 부착된다. 커버(121)는, 내부 패키지(11) 및 제품(14)이 내부에 삽입된 후에, 외부 패키지(12)의 플랜지(123)에 도포되고, 그에 따라 내부 패키지(11) 및 제품(14)이 외부 패키지(12)의 공동(16) 내에서 밀봉되도록 보장한다.
외부 본체 벽(122)은, 내부 패키지의 단부(115, 116)를 수용하도록 구성된 수용 영역(131, 132)을 포함하도록 성형된다. 예를 들어, 도 1b 및 도 1d에 도시된 바와 같이, 단부(115 및 116)에 인접한 내부 패키지(11)의 본체 벽(112)의 부분들이 수용 영역(131, 132) 내의 외부 패키지(12) 내에서 유지된다. 수용 영역(131, 132)은, 도 1b에 도시된 바와 같이, 내부 패키지(11)가 외부 패키지(12) 내에 위치될 때 내부 패키지의 단부(115, 116)가 위에 놓이는 선반의 형태이다. 또한, 커버(121)가 외부 패키지(12)의 플랜지(123)에 부착될 때, 수용 영역(131, 132)이 커버(121)의 상응 부분과 조합되어 내부 패키지(11)의 단부(115, 116)를 그 사이에서 유지한다. 이러한 방식으로 내부 패키지(11)의 단부(115, 116)는 수용 영역(131, 132) 내로 슬롯 결합된다(slotted). 그에 따라, 외부 패키지의 수용 영역(131, 132)은, 단부(115, 116)와 같은 내부 패키지(11)의 부분이 내부로 슬롯 결합될 수 있는 슬롯의 형태일 수 있다.
내부 패키지(11)가 파단 가능 부분(117)을 따라서 파단된 후에, 내부 패키지(11)의 단부(115, 116)는 바람직하게는 외부 패키지의 수용 영역(131, 132) 내에서 여전히 유지된다. 예를 들어, 단부(115, 116)는, 유지 영역(131, 132)과 커버(121)의 상응 부분 사이에 형성된 슬롯 내에서 유지될 것이다. 파단 가능 부분(117)이 파단되기 전에, 도중에, 그리고 그 후에 내부 패키지(11)를 수용 영역(131, 132) 내에서 유지하는 것은, 내부 패키지(11)가 항상 희망 위치에서 유지되고 제1 제품 및 제2 제품(14, 15)의 임의의 혼합과 또는 희망할 때 외부 패키지(12)의 분배 작용과 간섭하지 않도록 보장한다.
도 1d에서 더 확인되는 바와 같이, 내부 패키지(11)의 파단 가능 부분(117)은 외부 본체 벽(122)의 대향 부분(129)로부터 상당한 거리만큼 이격된다. 따라서, 도 1f에 도시된 바와 같이, 내부 패키지가 파단될 때, 외부 본체 벽(122) 그리고 특히 대향 부분(129)은 내부 패키지(11) 내에 생성된 개구부와 간섭하지 않을 것이고, 그에 따라 제품(15)이 내부 패키지(11)로부터 용이하게 방출될 수 있게 할 것이다.
내부 패키지(11)의 파단 메커니즘은, 외부 패키지(12) 내에 수용될 때, 예를 들어 운송 및 일반적인 취급 중에, 우발적으로 파단되기 어렵게 구성된다. 내부 패키지(11)의 파단 가능 부분(117)을 파단시키고자 할 때, 사용자는 내부 패키지(11)에 전달되는 힘을 외부 패키지(12)에 인가할 것이다. 도 1e 및 도 1f의 제1 실시형태에서, 사용자는, 내부 패키지의 파단 가능 부분(117)에 대향되는 커버(121)의 표면을 외부 패키지(12)의 내측으로 미는 것에 의해서, 힘을 인가할 것이다. 동시에, 사용자는 수용 영역(131, 132)에 인접한 외부 패키지 본체(12)의 어느 한 측면에 힘을 인가할 것이다. 따라서, 이러한 힘의 인가의 결과로서, 내부 패키지(11)가 내부 패키지(11)의 길이방향에 실질적으로 수직인 방향으로 단부들(115, 116) 사이에서 굽혀진다. 내부 패키지(11)에 인가된 힘이 충분한 값을 초과하면, 파단이 하나 이상의 파단 개시 지점에서 파단 가능 부분(117) 내에 형성될 것이다. 이러한 위치로부터, 파단은, 전체 파단 가능 부분(117)이 플랜지(113)의 각각의 대향 부분들(114) 사이의 전체 파괴 경로를 따라서 파단될 때까지, 하나 이상의 파단 지점의 외측으로 이동할 것이다. 파단 가능 부분(117)이 완전히 파단되면, 개구부가 내부 본체 벽(112) 내에 형성된다. 이어서, 제품이 내부 본체 벽(112) 내의 개구부를 통해서 외부 공동(16) 내로 분배된다. 내부 패키지(11)의 개방 메커니즘은 스냅 결합 메커니즘과 유사할 수 있다.
사용자가 내부 패키지(11) 및/또는 외부 패키지(12)를 파단시키고자 할 때 희망 방향으로 용이하게 굴곡될 수 있는 구조물을 생성하는 것을 돕도록, 도 1c 및 도 1e에 도시된 바와 같은 외부 본체(12)의 세장형 또는 뾰족해지는 형상이 구성된다. 특히, 외부 패키지가 희망 방식으로 굴곡되어 내부 패키지(11)의 파단 가능 부분의 파열 및 파단을 보조하도록, 외부 패키지(12)를 성형하는 것이 바람직할 수 있다. 내부 패키지(11)의 파단 가능 부분(117)을 파단시키기 위한 메커니즘은 한 손의(one handed) 또는 양 손의 작용이 되도록 구성된다.
외부 패키지(12)는 또한, 제품(14) 그리고 바람직하게는 혼합된 제품(14 및 15)을 그로부터 분배하기 위한 수단을 갖는다. 외부 패키지(12)는 외부 본체 벽(122) 내에서 파단 가능 부분(127)을 포함한다. 파단 가능 부분(127)은 플랜지(123)의 대향 부분들(124) 사이에서 외부 본체 벽의 폭에 걸쳐지는 세장형 굽힘부의 형태이다. 파단 가능 부분은 또한 오목형 채널일 수 있다. 파단 가능 부분(127)은 외부 패키지(12)의 길이방향 축에 수직인 평면 내에 실질적으로 배치된다. 플랜지(123)의 대향 부분들(124)의 각각은, 상기 대향 부분들(124)에 바로 인접하고 그 어느 한 측면 상에 있는 플랜지의 섹션에 비해서, 증가된 플랜지 폭을 포함한다. 외부 패키지(12)는, 사용자에 의해서 특정 힘이 외부 패키지(12)에 인가될 때, 파단 가능 부분(127)을 따라서 파단되도록 구성된다. 특히, 외부 본체(12)에 인가되는 힘이 도 1g에 도시되어 있고, 여기에서 외부 패키지(12)는 그 파단 가능 부분(127)을 따라 파단되었다. 대향 부분들(124)에서의 플랜지(123)의 증가된 폭은, 파단 가능 부분(127)이 정확하게 파단될 수 있게 그리고 외부 패키지(12) 내에서 희망 개구부(140)를 형성할 수 있게 보조할 수 있고, 대향 부분들(124)은 힌지로서 효과적으로 작용한다.
파단 가능 부분(127)은 외부 패키지(12)를 제1 단부(125)를 향하는 헤드 부분(135) 및 제2 단부(126)를 향하는 본체 부분(136)으로 분할한다. 외부 패키지(12)의 개방에서 사용자를 보조하기 위해서, 헤드 부분(135)은 외부 본체 벽(122) 내에서 파지 표면(128)을 포함한다. 파지 표면(128)은, 외부 패키지(12)가 개방될 때, 사용자의 엄지 또는 손가락에 의해서 파지되도록 구성된다.
외부 패키지(12)는 본체 부분(135)을 단단히 유지하면서 바람직하게는 파지 표면(128)에서, 헤드 부분(135)에 힘을 인가하는 것에 의해서 개방된다. 패키지의 개방 작용은 한 손의 작용 또는 양 손의 작용일 수 있다. 한 손의 작용이 선택된 경우에, 손바닥 및 손가락으로 본체 부분(136)을 파지하고 이어서 엄지로 힘을 파지 표면(128)에 인가하는 것이 바람직하다. 외부 패키지(12)에 인가된 힘이 특정 양에 도달하면, 파단이 하나 이상의 파단 개시 지점에서 파단 가능 부분(127) 내에 형성될 것이다. 이러한 위치로부터, 파단은, 전체 파단 가능 부분(127)이 플랜지(123)의 각각의 대향 부분들(124) 사이의 파괴 경로를 따라서 파단될 때까지, 각각의 파단 지점의 외측으로 이동할 것이다. 파단 가능 부분(127)이 완전히 파단되면, 개구부(140)가 파단 가능 부분을 따라서 외부 본체 벽(122) 내에 형성된다. 외부 패키지(11)의 개방 메커니즘은 스냅 결합 메커니즘과 유사할 수 있다. 제품(14) 그리고 바람직하게는 제품들(14 및 15)의 혼합물이 이어서 개구부(140)를 통해서 분배될 수 있다.
바람직한 실시형태에 따라, 주둥이(spout)가 외부 패키지(12) 내의 개구부(140)의 립(lip) 내에 형성될 것이다. 따라서, 하나 이상의 제품(14, 15)이 분배될 때, 제품은 주둥이 특징부의 사용을 통해서 외측으로 부어질 수 있다. 제품(14, 15) 중 하나 또는 둘 모두가 액체 또는 분말과 같은 유동 가능 물질인 경우에, 주둥이가 특히 유리하다. 그러나, 분배 동작 중에 더 많은 주의를 기울인다면, 주둥이가 없는 외부 패키지(12)를 또한 이용하여 제품(14, 15)을 적절히 분배할 수 있다.
용기(10)를 구비할 때, 사용자는 이하의 루틴을 따라 제품(14, 15)을 조합할 수 있고 조합된 제품(14, 15)을 분배할 수 있다: 먼저, 사용자는 파단 가능 부분(117)을 따라서 내부 패키지(11)를 파단시키기 위해서 내부 패키지(11)에 인접한 위치에서 외부 패키지(12)에 힘을 인가할 것이고; 다음에 사용자는 제2 제품(15)이 내부 패키지(11)의 내부 공동(17)으로부터 외부 패키지(12)의 외부 공동(16) 내로 방출되게 할 것이고, 제2 제품은 이러한 외부 패키지에서 제1 제품과 만날 것이며; 필요한 경우에, 사용자는 제1 제품(14)이 제2 제품(15)과 혼합 또는 달리 조합되게 할 수 있고; 다음에, 사용자는 외부 패키지(12)의 파단 가능 부분(127)을 파단시켜 외부 패키지(12) 내에서 분배 개구부(140)를 형성할 수 있고; 마지막으로, 사용자는 조합된 제1 및 제2 제품을 외부 패키지(12) 내의 개구부(140)로부터 분배할 수 있다. 제1 실시형태의 내부 패키지(11) 및 외부 패키지(12)의 파단 작용들이 서로 실질적으로 수직이라는 것에 주목하여야 한다. 예를 들어, 내부 패키지(11)가 외부 패키지(12) 내에 배치된 상태에서, 내부 및 외부 패키지의 각각의 파단 가능 부분들(117, 127)의 평면들은 서로 실질적으로 수직이다. 이하에서 더 설명되는 바와 같은 제2 실시형태에 도시된 바와 같은, 다른 배치가 또한 청구범위의 범위 내에서 가능하다.
본 출원인의 미국 특허 8,485,360는 파괴 경로를 따라 파단될 수 있는 소위 '스냅 특징부'를 갖는 용기를 제공한다. 이러한 용기의 벽은 파괴 경로에 걸쳐 대체로 일정한 벽 두께를 가질 수 있다. 용기의 본체는, 중립 축과 굽힘부의 기부 표면 사이의 거리(y)를 증가시키는 것 그리고 파괴 경로에서 지역의 제2 모멘트(Ix)를 감소시키는 것에 의해서, 파괴 경로를 따라 응력을 집중시키도록 구성된다. 첨부 도면에 도시된 내부 및 외부 패키지는 바람직하게는, 기재 내용이 본원에서 참조로 포함되는 미국 특허 8,485,360에서 설명된 것과 유사한 방식으로 파단되도록 구성된 파단 가능 부분을 포함한다. 물론, 당업자는, 다른 개방 메커니즘이 내부 및 외부 패키지 중 하나 또는 둘 모두에서 이용될 수 있다는 것 그리고 본 개시 내용의 범위가, 미국 특허 8,485,360에서 설명된 바와 같은 하나 이상의 파단 가능 부분을 포함하는 용기로 제한되지 않는다는 것을 이해할 것이다. 그러나, 상기 미국 특허에서 설명된 파단 가능 부분은 이러한 맥락에서 제1 및 제2 패키지(11)의 각각의 바람직한 개방 방식을 제공한다.
또한, 또한 본 출원인의 PCT 특허 공개 제WO/2018/187824호는, 미국 특허 8,485,360의 파단 가능 용기와 유사하고 부가적으로 하나 이상의 파단 전달부를 포함하는, 파단 가능 용기를 설명한다. WO/2018/187824의 내용의 전체가 본원에서 참조로 포함된다. 파단 전달부는 WO/2018/187824의 용기의 파단 가능 부분을 따라서 제공되고, 용기가 개방될 때 일정하고 정확하게 지향된 파괴 경로가 파단 가능 부분을 따라서 형성될 수 있게 한다. 본 개시 내용에 따라, 일부 상황에서, 예를 들어 각각의 파괴 경로가 많은 수의 방향으로 이동하여야 하는 경우 또는 파괴 경로가 비교적 긴 거리를 이동하는 경우에, 희망 파괴 경로를 제공하기 위해서, 내부 및 외부 패키지의 하나 또는 둘 모두의 파단 가능 부분을 따라서 하나 이상의 파단 전달부를 포함하는 것이 바람직할 수 있음이 예상된다.
도 2a 내지 도 2i는 제2 실시형태에 따른 용기(20), 그리고 그 내부 패키지(21) 및 외부 패키지(22)를 도시한다. 도 2a에 도시된 바와 같이, 내부 패키지(21)는, 내부 패키지(21)의 수직 방향을 따른 폭에 비해서, 제1 단부(215)와 제2 단부(216) 사이에서, 내부 패키지(21)의 길이방향으로 실질적으로 길다란 형상을 포함한다. 내부 패키지(21)는, 내부 부피를 가지는 내부 공동(27)을 형성하도록 성형된 내부 본체 벽(212)을 포함한다. 내부 공동(27)은 제품(25)을 수용하도록 구성된다. 도 2e에 도시된 바와 같이, 제품은, 약품 또는 의약품 조성물과 같은 액체이다. 내부 본체 벽(212)은, 제품(25)을 유지하는 내부 공동(27)의 부피의 특정 부분을 형성하는 확대된 돌출부(219)를 포함한다.
내부 패키지(21)의 내부 본체 벽(212)은, 내부 공동(27)의 둘레를 둘러싸는 플랜지 부분(213)을 포함한다. 플랜지 부분(213)에 밀봉 및 본딩되어 내부 공동(27)을 밀봉하는 커버(211)가 제공된다. 바람직하게는, 커버(211)는 기밀 밀봉을 제공하는 방식으로 플랜지(213)에 걸쳐 부착된다.
내부 본체 벽(212)은, 플랜지(213)의 대향 부분들(214) 사이에서 내부 본체 벽(212)의 폭에 걸쳐지는 세장형 굽힘부 형태의 파단 가능 부분(217)을 포함한다. 내부 패키지(11)의 파단 가능 부분(117)이 그 길이방향 축을 따라서 내부 패키지(11)의 중앙에 위치되는 도 1에 도시된 제1 실시형태와 달리, 도 2a 내지 도 2i의 제2 실시형태에서, 파단 가능 부분(217)은 내부 패키지의 제1 단부(215)를 향해서 위치된다. 제2 실시형태의 이러한 배치는, 본체(212)의 확대부(219)를 이용하는 액체를 위한 더 큰 유지 부피를 제공하는 데 있어서 유용하다. 파단 가능 부분의 다른 배치가 본 개시 내용의 범위 내에서 생각된다.
파단 가능 부분(217)은 내부 패키지(21)의 길이방향 축에 대해서 각도를 형성하는 평면 내에 실질적으로 배치된다. 플랜지(213)의 대향 부분들(214)의 각각은, 상기 대향 부분들(214)에 바로 인접하고 그 어느 한 측면 상에 있는 플랜지의 섹션에 비해서, 증가된 플랜지 폭을 포함한다. 내부 패키지(21)는, 사용자에 의해서 힘이 내부 패키지(21)에 인가될 때, 파단 가능 부분(217)을 따라서 파단되도록 구성된다. 특히, 내부 본체(21)에 인가되는 힘이, 외부 패키지(22) 내의 내부 패키지(21) 및 파단 가능 부분(217)을 따라 파단된 내부 패키지(21)를 도시하는 도 2f 내지 도 2h에 도시되어 있다. 대향 부분들(214)에서의 플랜지(213)의 증가된 폭은, 파단 가능 부분(217)이 정확하게 파단될 수 있게 그리고 내부 패키지(21) 내에서 희망 개구부를 형성할 수 있게 보조할 수 있고, 대향 부분들(214)은 힌지로서 효과적으로 작용한다.
도 2b는 외부 패키지(22) 내에 수용된 내부 패키지(21)를 도시한다. 외부 패키지(22)는, 제1 단부(225)와 제2 단부(226) 사이에서 외부 패키지(22)의 길이방향으로 실질적으로 세장형인 형상을 포함한다. 이러한 제2 실시형태에서, 내부 패키지(21)가 외부 패키지(22) 내에 배치될 때, 내부 및 외부 패키지 모두의 길이방향 축은 평행하다. 외부 패키지(22)는, 외부 패키지(22)의 내부 부피를 갖는 외부 공동(26)을 형성하는 외부 본체 벽(222)을 포함한다. '외부 공동'이라는 용어의 사용은 외부 공동이 외부 패키지 내의 공동이라는, 그리고 용기 또는 외부 패키지 외부의 공동과 관련되지 않는다는 사실을 지칭한다는 것에 주목하여야 한다. 외부 공동(22)은 제품(24)을 수용하도록 구성된다. 도 2c, 도 2e, 도 2f, 및 도 2h에 도시된 실시형태에서, 제품(24)은 액체이다. 바람직한 실시형태에서, 제1 및 제2 제품은, 함께 접촉될 때, 혼합, 블렌딩, 또는 달리 조합될 수 있다.
외부 본체 벽(222)은, 외부 공동(26)의 둘레를 둘러싸는 플랜지 부분(223)을 포함한다. 플랜지 부분(223)에 밀봉 및 본딩되어 외부 공동(26)을 밀봉하는 커버(221)가 제공된다. 바람직하게는, 커버(221)는 기밀 밀봉을 제공하는 방식으로 플랜지(223)에 걸쳐 부착된다. 커버(221)는, 내부 패키지(21) 및 제품(24)이 내부에 삽입된 후에, 외부 패키지(22)의 플랜지(223)에 도포되고, 그에 따라 내부 패키지(21) 및 제품(24)이 외부 패키지(22)의 공동(26) 내에서 밀봉되도록 보장한다.
외부 본체 벽(222)은, 외부 패키지(22)의 제2 단부(226)를 향하는 그리고 주위 플랜지(223)에 인접하는 수용 영역(230)을 포함하도록 성형된다. 수용 영역(230)은, 대향 측면들에 걸쳐진 그리고 인접 플랜지(223) 내측의 외부 패키지(12)의 내부 공동(16)의 단부 영역 주위의 선반의 형태이다. 수용 영역(230)은, 내부 패키지(11)의 플랜지(213)가 선반 섹션 상에 배치되도록, 구성된다. 커버(221)가 플랜지(223)에 부착될 때, 슬롯이, 플랜지(213)의 부분을 포함하는 내부 패키지(21)의 적어도 일부가 내부에서 유지되는, 수용 영역(230)과 커버(221)의 인접 부분 사이의 공간 내에 형성된다.
수용 영역(230)의 선반 섹션에 더하여, 외부 패키지(22)는, 내부 본체 벽(212)의 외부 표면과 만나도록 성형된 테일 부분(tail portion)(237)을 포함한다. 테일 부분(237)은, 돌출부(219)를 내부 본체 벽(212) 내에서 수용하도록 성형된 윤곽(233)을 포함한다. 수용 영역(230) 및 테일 부분(237)의 형상은, 내부 패키지(21)가 외부 패키지(22) 내의 정확한 위치에서 항상 유지되게 보장한다. 도 2e 및 도 2h에서 확인되는 바와 같이, 내부 패키지(21)가 외부 패키지(22) 내에서 유지될 때, 내부 패키지(21)의 파단 가능 부분(217)이 외부 본체 벽(222)의 대향 섹션으로부터 이격되어, 내부 패키지(21) 내의 제2 제품이 외부 패키지(22)의 외부 공동(26) 내로 용이하게 분배될 수 있게 보장한다.
내부 패키지(21)의 파단 메커니즘은, 외부 패키지(22) 내에 수용될 때, 예를 들어 운송 및 일반적인 취급 중에, 우발적으로 파단되기 어렵게 구성된다. 내부 패키지(21)의 파단 가능 부분(217)을 파단시키고자 할 때, 사용자는 내부 패키지(21)에 전달되는 힘을 외부 패키지(22)에 인가할 것이다. 도 2e 및 도 1f에 도시된 바와 같이, 사용자는 윤곽(233)을 밀어서 테일 부분(237)을 외부 본체 벽(222)의 나머지에 대해서 굽히는 것에 의해서 힘을 인가할 것이다. 이러한 힘은 또한 내부 패키지(21)의 파단 가능 부분(217) 상에 집중된 힘의 일부로 내부 패키지(21)를 굽힐 것이다. 내부 패키지(21)에 인가된 힘이 이러한 방식으로 특정 값을 초과하면, 파단이 하나 이상의 파단 개시 지점에서 파단 가능 부분(217) 내에 형성될 것이다. 이러한 위치로부터, 파단은, 전체 파단 가능 부분(217)이 플랜지(213)의 각각의 대향 부분들(214) 사이의 전체 파괴 경로를 따라서 파단될 때까지, 하나 이상의 파단 지점의 외측으로 형성될 것이다. 파단 가능 부분(217)이 완전히 파단되면, 개구부가 내부 본체 벽(212) 내에 형성된다. 이어서, 액체 제품(25)이 내부 본체 벽(212) 내의 개구부를 통해서 외부 공동(26) 내로 분배된다. 이어서, 제1 제품(24) 및 제2 제품(25)이 외부 패키지(22)의 본체 부분(236) 내의 공동(26) 내에서 혼합될 것이다. 내부 패키지(21)의 개방 메커니즘은 스냅 결합 메커니즘과 유사하다. 내부 패키지(21)의 파단 가능 부분(217)을 파단시키기 위한 메커니즘은 한 손의 또는 양 손의 작용이 되도록 구성된다.
외부 패키지(22)는 제품(24) 그리고 바람직하게는 조합된 제품(24 및 25)의 혼합물을 그로부터 분배하기 위한 수단을 갖는다. 외부 패키지(22)는 외부 본체 벽(222) 내에서 파단 가능 부분(227)을 포함한다. 파단 가능 부분(227)은 플랜지(223)의 대향 부분들(224) 사이에서 외부 본체 벽의 폭에 걸쳐지는 세장형 굽힘부의 형태이다. 도 2e에서 확인되는 바와 같이, 파단 가능 부분(227)은 외부 패키지(22)의 길이방향 축에 대해서 각도를 형성하는 평면 내에 실질적으로 배치된다. 플랜지(223)의 대향 부분들(224)의 각각은, 상기 대향 부분들(224)에 바로 인접하고 그 어느 한 측면 상에 있는 플랜지의 섹션에 비해서, 증가된 플랜지 폭을 포함한다. 외부 패키지(22)는, 사용자에 의해서 힘이 외부 패키지(22)에 인가될 때, 파단 가능 부분(227)을 따라서 파단되도록 구성된다. 특히, 외부 본체(22)에 인가되는 힘이 도 2i에 도시되어 있고, 여기에서 외부 패키지(22)는 그 파단 가능 부분(227)을 따라 파단되었다. 대향 부분들(224)에서의 플랜지(223)의 증가된 폭은, 파단 가능 부분(227)이 정확하게 파단될 수 있게 그리고 외부 패키지(22) 내에서 희망 개구부(240)를 형성할 수 있게 보조할 수 있고, 대향 부분들(224)은 힌지로서 효과적으로 작용한다.
파단 가능 부분(227)은 외부 패키지(22)를 제1 단부(225)를 향하는 헤드 부분(235) 및 제2 단부(226)를 향하는 본체 부분(236)으로 분할한다. 헤드 부분(235)은 테일 부분(237)으로부터 대향되는 외부 패키지(22)의 단부(225)에 위치된다. 외부 패키지(22)의 개방에서 사용자를 보조하기 위해서, 헤드 부분(235)은 외부 본체 벽(222) 내에서 파지 표면(228)을 포함한다. 파지 표면(228)은, 외부 패키지(22)가 개방될 때, 사용자의 엄지 또는 손가락에 의해서 파지되도록 구성된다. 테일 부분(237)은 또한 바람직하게는 내부 패키지(21)의 파단에서 사용자를 보조하기 위한 유사한 파지 표면을 포함한다.
외부 패키지(22)는 본체 부분(235)을 단단히 유지하면서 바람직하게는 파지 표면(228)에서, 헤드 부분(235)에 힘을 인가하는 것에 의해서 개방된다. 패키지(22)의 개방 작용은 한 손의 작용 또는 양 손의 작용일 수 있다. 한 손의 작용이 선택된 경우에, 손바닥 및 손가락으로 본체 부분(236)을 파지하고 이어서 엄지로 힘을 파지 표면(228)에 인가하는 것이 바람직하다. 유사한 작용을 이용하여 외부 패키지(22) 내의 내부 패키지(21)를 파단시킬 수 있다. 헤드 부분(235)에서 외부 패키지(22)에 인가된 힘이 특정 양에 도달하면, 파단이 하나 이상의 파단 개시 지점에서 파단 가능 부분(227) 내에 형성될 것이다. 이러한 위치로부터, 파단은, 전체 파단 가능 부분(227)이 플랜지(223)의 각각의 대향 부분들(224) 사이의 파괴 경로를 따라서 파단될 때까지, 각각의 파단 지점의 외측으로 확산될 것이다. 파단 가능 부분(227)이 완전히 파단되면, 개구부(240)가 파단 가능 부분을 따라서 외부 본체 벽(222) 내에 형성된다. 외부 패키지(21)의 이러한 개방 메커니즘은 스냅 결합 메커니즘과 유사할 수 있다. 제품(24) 그리고 바람직하게는 제품들(24 및 25)의 혼합물이 이어서 외부 패키지(22) 내의 개구부(240)를 통해서 분배될 수 있다.
바람직한 실시형태에 따라, 외부 패키지가 파단된 후에, 주둥이가 외부 패키지(22) 내의 개구부(240)의 립 내에 형성될 것이다. 따라서, 하나 이상의 제품(24, 25)이 분배될 때, 제품은 주둥이 특징부를 통해서 외측으로 부어질 수 있다. 제품(24, 25) 중 하나 또는 둘 모두가 액체 또는 분말과 같은 유동 가능 물질인 경우에, 주둥이가 특히 유리하다. 그러나, 분배 동작 중에 더 많은 주의를 기울인다면, 주둥이가 없는 외부 패키지(22)를 또한 이용하여 제품(24, 25)을 적절히 분배할 수 있다.
용기(20)를 구비할 때, 사용자는 이하의 루틴을 따라 제품(24, 25)을 조합할 수 있고 조합된 제품(24, 25)을 분배할 수 있다: 먼저, 사용자는 파단 가능 부분(217)을 따라서 내부 패키지(21)를 파단시키기 위해서 외부 패키지(22)의 테일 부분(237)의 윤곽(233)에서 외부 패키지(22)에 힘을 인가할 것이고; 다음에, 사용자는 제2 제품(25)이 내부 패키지(21)의 내부 공동(27)으로부터 외부 패키지(22)의 외부 공동(26) 내로 방출되게 할 것이고, 제2 제품은 이러한 외부 공동에서 제1 제품(24)과 만날 것이며; 사용자는 제1 제품(24)이 제2 제품(25)과 혼합 또는 달리 조합되게 할 수 있고; 다음에, 사용자는 외부 패키지(22)의 파단 가능 부분(227)을 파단시켜 외부 패키지(22) 내에서 분배 개구부(240)를 형성할 수 있고; 마지막으로, 사용자는 조합된 제1 및 제2 제품을 외부 패키지(22) 내의 개구부(240)로부터 분배할 수 있다.
[00128]FIGS. 도 3a 내지 도 3i는 제3 실시형태에 따른 용기(30), 그리고 그 내부 패키지(31) 및 외부 패키지(32)를 도시한다. 제3 실시형태의 용기(30)의 많은 양태는 제1 및 제2 실시형태의 용기(10, 20)와 관련하여 전술한 것과 유시하다. 다른 실시형태들 내의 유사한 특징부들에 관한 이러한 설명은 반복 설명하지 않더라도 제3 실시형태에 동일하게 적용될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
외부 패키지(32)는 외부 본체 벽(322) 및 주변 플랜지(223)를 포함한다. 커버(321)가 플랜지에 걸쳐 부착되어 외부 패키지(32) 내에서 내부 외부 공동(36)을 밀봉한다. 외부 패키지(32)는 외부 본체 벽(322)의 폭에 걸친 세장형 굽힘부 형태의 파단 가능 부분(327)을 포함한다. 파단 가능 부분(327)은, 제1 단부(325)와 제2 단부(326) 사이에서, 그 길이방향 축(X)을 따라서 외부 패키지(32)의 대체로 중앙에 배치된다. 파단 가능 부분(327)은 외부 패키지(32)를, 이러한 제3 실시형태에서 크기가 실질적으로 유사한, 헤드 부분(335) 및 본체 부분(336)으로 분할한다. 헤드 부분(335)은, 내부 패키지(31)를 수용하도록 구성된 수용 영역(330)을 포함한다. 제3 실시형태의 수용 영역(330)은 제1 실시형태와 관련하여 전술한 바와 같은 수용 영역(131, 132)과 유사하게 기능한다. 외부 패키지(32) 내의 외부 공동(36)은 제1 제품(34)을 유지하도록 구성된다. 도 3e에 도시된 바와 같이, 제1 제품(34)은 외부 패키지(32)의 본체 부분(336) 내에서 유지된다.
내부 패키지(31)는, 제2 제품(35)을 유지하도록 구성된 내부 공동(37)을 형성하는 내부 본체 벽(312)을 포함한다. 주변 플랜지(313)가 공동(37)을 둘러싼다. 파단 가능 부분(317)이 내부 패키지(31)의 중앙에 위치되고, 플랜지(313)의 대향 부분들(314) 사이에서 내부 본체 벽(312)의 폭에 걸쳐진다. 커버(311)가 플랜지(313) 위에 부착되어 제2 제품(35)을 내부 공동(37) 내에서 밀봉한다.
도 3c 및 도 3d에 도시된 바와 같이, 내부 패키지(31)가 외부 패키지(32) 내에 배치될 때, 내부 패키지(31)의 파단 가능 부분(317)은, 외부 패키지(32)의 길이방향 축(X)과 실질적으로 정렬되는 평면 내에 위치된다. 외부 패키지(32)의 파단 가능 부분(327)은 길이방향 축(X)에 수직이 되도록 예각인 평면 내에 위치된다.
외부 패키지(32)의 본체 부분(336)에 소정 정도의 강도 및 안정성을 제공하기 위해서, 수평 벽(338)이 외부 패키지(32)의 제2 단부(325)에 제공된다. 수평 벽(338)은 도 3c에 도시된 평면(Y) 내에 실질적으로 놓인다. 수평 벽(338)은 외부 패키지(32)의 본체 부분(336)이 길이방향 축(X)을 중심으로 하는 방향으로 굴곡되는 것을 방지한다.
헤드 부분(335)이 보다 큰 가용성을 가질 수 있게 하기 위해서 그리고 특히 길이방향 축(X)을 중심으로 피벗 또는 굴곡되도록 구성될 수 있게 하기 위해서, 헤드 부분(335)은 제2 단부(326)에서와 같은 수평 벽을 구비하지 않는다. 그 대신, 외부 패키지의 제1 단부(325)에 위치되는 헤드 부분(335)은 외부 본체 벽(322) 내에서 피크(339)를 갖는다. 피크(339)는 헤드 부분(335)의 외부 본체 벽(322)의 표면 내에 제공된 뾰족해진 기하형태의 일부이다. 피크(339)는, 제1 단부(325)에 위치되는 헤드 부분(335)의 표면이 평면(Z)을 따라서 놓이지 않는다는 것을 의미한다. 평면(Z)을 따라서 놓인 제1 단부(325)에 위치되는 또는 그에 인접한 표면 또는 기재를 가지는 것은 외부 패키지(32)의 헤드 부분(335)의 가요성을 감소시킬 수 있고, 사용자가 외부 패키지(32)를 굴곡시키는 것에 의해서 내부 패키지(31)를 정확하게 파단시키는 것을 방지할 수 있다. 이러한 뾰족해진 기하형태는, 도 3f 내지 도 3h에 도시된 바와 같이, 내부 패키지(31)를 파단시키기 위한 희망하는 방향을 따른 헤드 부분(335)의 요구되는 가요성을 허용한다. 파단 메커니즘 및 내부 패키지(31)를 파단시키는 데 필요한 작용은 전술한 제1 실시형태의 것과 실질적으로 유사하다.
외부 패키지(32)를 파단 가능 부분(327)을 따라서 파단시키기 위해서, 헤드 부분(335) 및 본체 부분(336)을 파단 가능 부분(327)에 인접한 플랜지(323)의 대향 부분(324)을 중심으로 서로에 대해서 회전시킨다. 헤드 부분(335) 및 본체 부분(336)의 이러한 회전 또는 접힘 작용은 파단 가능 부분(327) 내에서 파열을 생성할 것이고, 이러한 파열은, 힘이 유지될 때, 도 3i에 도시된 바와 같이 분배 개구부(340)가 생성될 때까지 전파된다. 내부 패키지(31)가 파단되어 제1 제품(36)과 혼합되도록 제2 제품(35)을 방출하였고, 이어서 외부 패키지(32)가 파단되어 개방되고, 혼합된 제품(35, 36)이 분배 개구부(340)를 통해서 방출될 수 있다.
전술한 제1, 제2 및 제3 실시형태의 용기(10, 20, 30)의 제조 방법이 이하의 단계를 포함할 수 있다. 필요한 경우에, 내부 패키지의 본체 및 플랜지 부분이 형성될 수 있다. 바람직하게는, 본체는 플라스틱 또는 중합체 물질로 형성된다. 내부 패키지를 형성하는 단계는: 열 형성, 사출 몰딩, 압축 몰딩, 압출 블로우 몰딩, 블로우 몰딩, 또는 3D 프린팅, 또는 임의의 다른 적합한 제조 방법 중 임의의 하나 이상으로부터 이루어질 수 있다. 이어서, 제품이 내부 패키지의 공동 내에 삽입되어 수용될 수 있다. 커버 또는 덮개 부분이 내부 본체에 걸쳐 부착되고 밀봉되어 제품을 내부 공동 내에서 밀봉할 수 있다. 커버는: 가열, 초음파 용접, 감압형 접착제, 열 작동 접착제 또는 다른 유형의 접착제 또는 임의의 적합한 밀봉 기술을 포함하는, 임의의 적합한 프로세스에 의해서 내부 본체에 본딩되고 밀봉될 수 있다. 외부 패키지가 또한 바람직하게는 플라스틱 또는 중합체 재료로 형성될 수 있다. 외부 패키지를 형성하는 방법은 내부 패키지를 형성하는 프로세스와 동일하거나 유사할 수 있고, 열 형성, 사출 몰딩, 압축 몰딩, 압출 블로우 몰딩, 블로우 몰딩, 또는 3D 프린팅, 또는 임의의 다른 적합한 제조 방법을 포함할 수 있다. 다른 제품이 외부 패키지의 본체에 의해서 형성된 공동 내로 삽입될 수 있고, 내부 패키지가 또한 외부 본체 내에 수용될 수 있다. 커버 또는 덮개 부분이 외부 본체에 걸쳐 부착되고 밀봉되어 제품 및 내부 패키지를 외부 패키지의 공동 내에서 밀봉할 수 있다. 커버는: 가열, 초음파 용접, 감압형 접착제, 열 작동 접착제 또는 다른 유형의 접착제 또는 임의의 적합한 밀봉 기술을 포함하는, 내부 패키지를 밀봉하기 위해서 사용된 것과 동일한 또는 상이한 프로세스에 의해서 외부 본체에 본딩되고 밀봉될 수 있다. 내부의 제품의 임의의 저하 또는 오염을 방지하거나 감소시키기 위해서, 패키지의 밀봉이 기밀적인 것이 바람직하다.
대안적인 실시형태에 따라, 파단 가능 부분을 따른 외부 패키지의 파단 작용이 또한 내부 패키지를 그 파단 가능 부분을 따라 동시에 파단시킬 수 있다. 예를 들어, 파단시키기 위해서 힘을 인가하는 작용에 의해서, 외부 패키지가 또한 내부 패키지를 파단시킬 것이고, 그에 따라 내부 패키지 내의 제품은 외부 패키지 내로 분배될 것이고 동시에 외부 패키지 내에서 분배 개구부를 생성할 것이다. 그러한 배치를 돕기 위해서, 내부 패키지가 소정 방식으로 파단 가능 부분에 근접하게 배치 및 배향될 수 있다. 대안적으로, 공통 평면에 수직으로 힘을 인가하는 것이 양 파단 가능 부분을 동시에 또는 차례적으로 파단시키도록, 내부 및 외부 패키지의 파단 가능 부분이 실질적으로 공통 평면을 따라서 배치될 수 있다. 동시적인 파단의 이러한 실시형태는 덜 바람직한데, 이는, 2개의 제품이 조합되기 전에, 용기 내의 2개의 제품 중 하나가 외부 패키지의 분배 개구부의 외부로 유출될 수 있는 가능성이 있기 때문이다.
추가적인 실시형태가 2개 초과의 패키지를 갖는 용기를 포함할 수 있다. 예를 들어, 하나의 외부 패키지를 이용하여 하나 초과의 내부 패키지를 수용할 수 있다. 외부 패키지 내에서 하나 초과의 내부 패키지를 가지는 그러한 실시형태는 제품을 각각의 내부 패키지 내에서 수용할 수 있고, 외부 패키지 내에는 (외부 패키지 내의 내부 패키지 내의 제품 이외의) 제품을 수용하지 않을 수 있다. 예를 들어, 도 4a 내지 도 4n에 도시된 제4 실시형태는 외부 패키지(43) 내에서 2개의 내부 패키지(41, 42)를 가지는 용기(40)를 제공한다. 본원에 도시되지 않은 다른 가능한 실시형태가 복수의 내부 패키지 내에서 분리되어 유지되는 제품들 및 외부 패키지 내에서 유지되는 추가적인 제품을 가질 수 있다. 대안적으로, 도시되지 않은 다른 가능한 실시형태에서, 용기의 2개 초과의 패키지가 '러시아 인형(Russian Doll)' 배치를 가질 수 있고, 여기에서, 패키지의 수에 따라 필요한 경우에, 제1 패키지가 제2 패키지 내에 위치되고, 제2 패키지가 제3 패키지 내에 배치되고, 그리고 기타 등등일 수 있다. 둘 이상의 패키지를 이용하는 임의의 실시형태가, 사용자가 사용하는 데 있어서, 내부의 제품들을 조합하는 데 있어서, 그리고 혼합 및 분배 목적을 위해서 파단시키는 데 있어서, 여전히 단순하고 직관적이라는 것이 중요하다.
전술한 바와 같이, 도 4a 내지 도 4n의 제4 실시형태는, 용기를 함께 형성하는, 2개의 내부 패키지(41, 42) 및 하나의 외부 패키지(43)로 이루어진 3개의 패키지를 갖는다. 도 4a는 제1 내부 패키지(41) 및 제2 내부 패키지(42)를 도시한다. 도 4k에 또한 도시된 제1 내부 패키지(41)는, 대향 단부들(406) 사이에서 연장되는 폭을 가지는 형상을 포함한다. 제1 내부 패키지(41)는, 공동(47)을 형성하도록 성형된 제1 내부 본체 벽(402)을 포함한다. 제1 내부 패키지(41)의 내부 공동(47)은 제1 제품(44)을 수용하도록 구성된다. 도 4a에 도시된 바와 같이, 제품(44)은, 약품 또는 의약품 조성물을 포함할 수 있는 또는 물이나 다른 수성 용액일 수 있는 액체이다. 제1 내부 본체 벽(402)은, 제1 내부 공동(47)의 둘레를 둘러싸는 플랜지 부분(403)을 포함한다. 도 4b에 도시된 바와 같이, 플랜지(403)에 걸쳐 밀봉되고 본딩될 수 있는 커버(401)가 제공된다. 바람직하게는, 커버(401)는, 제품(44)을 제1 내부 공동(47) 내에서 효과적으로 밀봉하기 위해서 기밀적인 방식으로 플랜지(403)에 걸쳐 부착된다.
내부 본체 벽(402)은, 플랜지(403)의 대향 부분들(404, 405) 사이에서 제1 내부 본체 벽(402)의 폭에 걸쳐지는 세장형 굽힘부 형태의 파단 가능 부분(407)을 포함한다. 이러한 실시형태에서, 파단 가능 부분(407)은 2개의 단부들(406) 사이에서 제1 내부 패키지(41)의 폭에 실질적으로 수직으로 정렬된다. 하나의 대향 부분이 플랜지(403) 및 제1 내부 본체 벽(312)의 뾰족해진 섹션(404)에서 제공된다. 제1 내부 패키지(41)가 파단 가능 부분(407)을 따라서 파단될 때, 개구부가 형성되고, 이러한 개구부를 통해서 제1 제품(44)이 제1 내부 공동(47)의 외부로 전달될 수 있다. 뾰족해진 섹션(404)은 제1 제품(44)을 제1 내부 패키지(41)로부터 분배하는 작용을 보조할 수 있고, 제2 제품(44)이 액체 또는 다른 유동 가능 물질인 경우에, 제1 제품(44)의 유동을 지향시키는 것을 보조할 수 있다.
제1 내부 패키지(41)의 대향 측면들(405, 404)은, 플랜지(403)와 만날 때 파단 가능 부분(407)의 굽힘부의 형상으로 인해서, 플랜지(403) 폭의 국소적인 증가를 포함할 수 있다. 대향 부분들(405, 404)에서의 플랜지(403)의 증가된 폭은, 힌지로서 작용하는 것에 의해서, 파단 가능 부분(407)이 정확하게 파단될 수 있게 그리고 제1 내부 패키지(41) 내에서 희망 개구부를 형성할 수 있게 보조할 수 있다. 플랜지(403)가 부분(405, 404)에서 확대되지 않는 경우에, 패키지는 여전히 기능할 수 있고 부분(405, 404)은 여전히 희망 방식으로 힌지로서 작용할 수 있다. 희망하는 경우에, 내부 패키지(11, 21, 31)와 관련하여 전술한 특징부들 중 임의의 특징부를 제4 실시형태의 제1 내부 패키지(41)에서 이용할 수 있다.
도 4a 내지 도 4l은, 내부 부피를 갖는 제2 내부 공동(48)을 형성하는 제2 내부 본체 벽(412)을 포함하는 제2 내부 패키지(42)를 도시한다. 제2 내부 공동(48)은 제2 제품(45)을 수용하도록 구성된다. 도 4a에 도시된 바와 같이, 제2 제품(45)은 약품 또는 의약품 조성물과 같은 분말일 수 있다. 알약 대신 분말을 이용하는 것은 제2 제품(45)이 제1 제품(44)과 보다 신속하게 또는 용이하게 혼합되게 할 수 있다. 다른 실시형태에 따라, 액체가 제2 내부 패키지(42) 내에 수용될 수 있고, 분말이 제1 내부 패키지(41) 내에 수용될 수 있다. 제1 및 제2 제품(44, 45)의 각각이, 액체, 분말, 알약, 알약 이외의 고체, 가스, 또는 전술한 것들의 조합을 포함하는 다른 희망 제품 유형 중 임의의 것으로부터 선택될 수 있다.
제2 내부 본체 벽(412)은, 제2 내부 공동(47)의 둘레를 둘러싸는 플랜지 부분(413)을 포함한다. 도 4b에 도시된 바와 같이, 플랜지(413)에 걸쳐 밀봉되고 본딩될 수 있는 커버(411)가 제공된다. 바람직하게는, 커버(411)는, 제품(45)을 제2 내부 공동(47) 내에서 효과적으로 밀봉하기 위해서 기밀적인 방식으로 플랜지(413)에 걸쳐 부착된다.
제2 내부 패키지(42)는, 일 단부에 위치되는 유지 영역(414) 및 타 단부에 위치되는 발산 돌출부들(415,416)을 포함하는 형상을 갖는다. 유지 영역(414)은 제2 내부 패키지(42)의 길이방향으로 소정 거리로 연장되고 제2 내부 본체 벽(412)을 따라서 곡선형 프로파일을 포함한다. 사용 시에, 유지 영역에 위치되는 내부 공동(48)은 제2 제품(45)을 유지할 것이고, 또는 제1 내부 패키지(41) 및 제2 내부 패키지(42)의 파단 가능 부분(407, 417)이 파단된 후에, 제1 제품(44) 및 제2 제품(45)의 혼합물을 유지할 것이다. 발산 돌출부들(415,416)은 집합적으로 토끼의 귀 또는 돌고래의 꼬리와 유사한 형상을 갖는다.
제1 파단 가능 부분(417)은 발산 돌출부들(415,416) 사이에서 제2 내부 본체 벽(412) 상에 제공된다. 도 4l에서 확인될 수 있는 바와 같이, 제2 내부 패키지(42)의 제1 파단 가능 부분(417)은, 제1 파단 가능 부분(417)이 플랜지(413)의 부분(419)에서 시작되나 플랜지(413)로부터 이격된 제2 내부 본체 벽(412) 상에 대략적으로 중앙에 위치된 종료 위치(420)를 가지는 제1 내부 패키지(41)의 파단 가능 부분(407)에 비해서, 특이하다. 종료 위치(420)에 인접한 제2 내부 본체 벽(412)은, 곡선형 돌출부(442)를 포함하는 표면 구조물을 포함한다. 곡선형 돌출부(442)는 종료 위치(420)에서 제2 내부 본체 벽(412)의 강성도를 증가시키는 것을 보조하고, 그에 따라 파단력이 인가되었을 때 종료 위치(420)에서 실질적으로 종료되는 적절한 파단부의 생성을 보조한다.
제2 내부 패키지(42)는 발산 돌출부를 가지는 단부와 유지 영역(414)을 가지는 단부 사이에서 제2 내부 본체 벽(312)에 걸쳐 대략적으로 중앙에 위치되는 제2 파단 가능 부분(418)을 포함한다. 제2 파단 가능 부분(418)은 양측의 플랜지(413)의 부분들 사이의 제2 내부 본체 벽(412)의 폭에 걸쳐진다. 제1 파단 가능 부분(417) 및 제2 파단 가능 부분(418)의 각각은 제2 내부 본체 벽(412)의 섹션들을 따라서 연장되는 제2 내부 패키지(42)의 표면 내에서 내측 굽힘부 형태이다.
도 4b는, 제1 단부(425)와 제2 단부(426) 사이에서 길이방향으로 실질적으로 세장형 형상인 외부 패키지(43)를 도시한다. 외부 패키지(43)는, 외부 패키지(43)의 내부 부피를 갖는 외부 패키지 공동(46)을 형성하는 외부 본체 벽(422)을 포함한다. 이러한 실시형태에서, 외부 본체 벽(422) 그리고 그에 따라 외부 패키지 공동(46)은, 도 4c에 도시된 바와 같이, 제1 내부 패키지(41) 및 제2 내부 패키지(42)를 수용하기 위한 형상 및 크기를 갖는다. 제1 내부 패키지(41)는, 외부 패키지(43)의 공동(46) 내에 위치될 때, 제2 내부 패키지(42)에 인접하여 위치되도록 성형되고, 특히 제1 내부 패키지(41)는 도 4c에 도시된 바와 같이 제2 내부 패키지(42)의 발산 부분들(415, 416) 사이에 부분적으로 위치된다.
외부 본체 벽(422)은, 제1 면(431) 및 제2 면(431)을 각각 가지는 2개의 내부 돌출부(430)를 포함한다. 일 측면에 대해서 그리고 제2 단부(426)에 위치되는 외부 본체 벽(422)의 형상과 함께, 제1 내부 패키지(41)를 수용하기 위한 영역을 제공하도록, 내부 돌출부(430)가 위치되고 성형된다. 제1 내부 패키지(41)가 외부 패키지(43) 내에 배치될 때, 제1 내부 본체 벽(402)의 상응 섹션은 2개의 내부 돌출부(403)의 제1 면(431)과 접촉되고 결합된다. 마찬가지로, 2개의 내부 돌출부의 다른 측면에 대해서 그리고 제1 단부(425)에 위치되는 외부 본체 벽(422)의 형상과 조합되어, 제2 내부 패키지(42)를 수용하기 위한 영역이 제공된다. 제2 내부 패키지(42)가 외부 패키지(43)의 공동(46) 내에 수용될 때, 발산 돌출부들(415,416)에 위치되는 제2 내부 본체 벽(412)의 섹션들은 2개의 내부 돌출부(430)의 제2 면(432)과 접촉되고 결합된다.
외부 본체 벽(422)은 외부 공동(46)의 둘레 주위에서 플랜지(423)를 포함한다. 플랜지(423)에 밀봉 및 본딩되어 외부 공동(16)을 밀봉하는 커버(421)가 제공된다. 바람직하게는, 커버(421)는 기밀 밀봉을 제공하는 방식으로 플랜지(423)에 부착된다. 커버(421)는, 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)가 내부에 삽입된 후에, 외부 패키지(43)의 플랜지(423)에 도포되고, 그에 따라 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)가 외부 패키지(12)의 공동(16) 내에서 밀봉되도록 보장한다. 제1 내부 패키지(41) 및 제2 내부 패키지(42) 모두가 외부 패키지(43)의 공동(46) 내에 수용될 때, 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)의 플랜지(403, 413)의 부분들이 서로 중첩된다. 이러한 배치는, 외부 패키지(43)의 크기가, 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)의 플랜지(403, 413)의 부분들이 서로 중첩되지 않는 경우보다 약간 더 콤팩트할 수 있다는 것을 의미한다.
제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)의 파단 가능 부분은, 외부 패키지(43) 내에 수용될 때, 예를 들어 운송 및 일반적인 취급 중에, 우발적으로 파단되기 어렵게 구성된다. 제1 내부 패키지(41)의 파단 가능 부분(407) 및 제2 내부 패키지의 파단 가능 부분(417)을 파단시키고자 할 때, 사용자는 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)에 전달되는 힘을 외부 패키지(43)에 인가할 것이다.
도 4d, 도 4e 및 도 4f에 도시된 바와 같이, 외부 패키지(43)는, 길이방향 돌출부(434) 상의 외부 본체 벽(422)의 표면이 외부 패키지(43)의 공동(46) 내의 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)의 내부 본체 벽(402, 412)으로부터 이격되도록 외측으로 연장되는 중앙 길이방향 돌출부(434)를 포함한다. 길이방향 돌출부(434)는 이하의 2개의 목적을 위한 역할을 한다: 첫 번째로, 내부 패키지(41, 42)로부터의 간격은 길이방향 돌출부에 위치되는 외부 본체 벽(422)이 내부 패키지(41, 42)의 파단 가능 부분(407, 417)의 파단을 방해하는 것을 방지하고; 두 번째로, 길이방향 돌출부(434)의 길이방향 특성은 그 길이방향 축을 중심으로 접혀 실질적으로 힌지로서 작용할 수 있게 하고, 그에 따라 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)의 파단 가능 부분(407, 417)의 파단이 정확한 방식으로 그리고 성공적으로 이루어질 수 있게 보장한다.
외부 패키지(43)는 길이방향 돌출부(434)의 양 측면에서 이어(ear)(435)를 추가로 포함한다. 이어(435)는, 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)의 파단 가능 부분(407, 417)을 파단시킬 때 사용자가 외부 패키지(43)를 파지할 수 있는 위치로서의 역할을 한다. 각각의 이어(435)는, 외부 본체 벽(422) 상에서 내부 돌출부(430)의 위치 주위에서 외측으로 연장되는 돌출 융기부(436)를 포함한다. 돌출 융기부(436)는 이어(435)에서 외부 패키지(43)를 강화하는 작용을 하고, 그에 따라 이는 굽힘력이 인가될 때 그 형성을 실질적으로 유지한다. 이어에 위치되는 외부 패키지(43)의 강도 및 강성도는, 인가되는 굽힘력이 중앙에 집중되도록, 그에 따라 외부 패키지가 길이방향 돌출부(434)를 따라서 굽혀지도록 보장하는 데 도움을 준다.
도 4a 내지 도 4n의 제4 실시형태와 전술한 제1 내지 제3 실시형태 사이의 하나의 차이는, 외부 패키지(43)가 제품 자체를 수용하지 않는다는 것이다. 그 대신, 이러한 실시형태에 따라, 제1 내부 패키지(41)는 제1 제품(44)을 수용하고, 제2 내부 패키지(42)는 제2 제품(45)을 수용한다. 외부 패키지(43)는 그에 따라 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42) 모두를 수용한다. 이러한 이유로, 외부 본체 벽(422)의 전반적인 외측 형상은 내부에 수용된 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)의 형상을 반영한다. 내부 패키지 중 하나 이상이 외부 패키지 내에 포개질 수 있다.
도 4g 내지 도 4f에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)가 외부 패키지(43) 내에서 유지될 때, 제1 내부 패키지(41)의 파단 가능 부분(407) 및 제2 내부 패키지의 제1 파단 가능 부분(417)의 각각은 외부 패키지(43)의 길이방향 축과 실질적으로 정렬된다.
도 4d 내지 도 4j에 도시된 바와 같이, 제2 내부 패키지(42)가 외부 패키지(43) 내에 배치될 때, 외부 패키지(43)의 파단 가능 부분(427) 및 제2 내부 패키지(42)의 제2 파단 가능 부분(418)은 바로 인접하여 그리고 서로 실질적으로 평행하게 위치된다. 외부 패키지(43)의 파단 가능 부분(427) 및 제2 내부 패키지(42)의 파단 가능 부분(418)은 각각 외부 패키지(43)의 길이방향 축에 실질적으로 수직으로 정렬되거나, 외부 패키지(43)의 파단 가능 부분(427) 및 제2 내부 패키지(42)의 제2 파단 가능 부분(418)의 각각의 적어도 하나의 섹션이 외부 패키지(43)의 길이방향 축에 실질적으로 수직이다. 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42) 및 외부 패키지(43)의 각각의 파단 가능 부분의 배치는, 각각의 패키지(41, 42, 43)의 외부 형상 및 각각의 파단 가능 부분(407, 417, 418, 427)을 파단시키기 위해서 인가되는 힘의 방향에 따라, 선택될 수 있다.
제1 제품(44) 및 제2 제품(45)을 혼합하기 위해서, 제1 내부 패키지(41)는 파단 가능 부분(407)을 따라서 파단되어야 하고 제2 내부 패키지(42)는 제1 파단 가능 부분(417)을 따라서 동시에 파단되어야 한다. 도 4g 내지 도 4i에 도시된 바와 같이, 이러한 파단 가능 부분(407, 417)을 파단시키기 위해서, 외부 패키지가 실질적으로 중앙 길이방향 돌출부(434)를 따라서 굽혀지고 외부 패키지(43)의 측면들이 외부 패키지(43)의 후방부(커버(421) 측면)에서 서로를 향해서 밀리도록, 힘이 이어(435)에 근접한 외부 패키지(43)의 양 측면에 인가된다. 외부 패키지(43) 상의 이러한 굽힘력은 힘을 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)에 전달할 것이다. 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)에 인가되는 힘이 충분한 값을 초과하면, 파단이 하나 이상의 파단 개시 지점에서 제1 내부 패키지(41)의 파단 가능 부분(407) 및 제2 내부 패키지의 제1 파단 가능 부분(417) 내에 형성될 것이다. 이러한 지점으로부터, 외부 패키지(43) 상의 굽힘력이 계속 인가됨에 따라, 각각의 파단이 각각의 파단 개시 지점으로부터 파단 가능 부분(407, 417)의 각각을 따라서 이동할 것이고, 그에 따라 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)의 각각에서 개구부(408, 409)를 형성할 것이다. 도 4m은, 파단 가능 부분(407)이 전체적으로 파단되어 개구부(408)를 형성할 때의 제1 내부 패키지(41)를 도시한다. 도 4n은, 파단 가능 부분(417)이 전체적으로 파단되어 개구부(409)를 형성할 때의 제2 내부 패키지(42)를 도시한다. 이어서, 도 4h에 도시된 바와 같이, 제1 제품(44)이 제1 내부 패키지(41) 내의 개구부(408)를 통해서 그리고 제2 내부 패키지(42) 내의 개구부(409)를 통해서 제2 내부 패키지 공동(48) 내로 분배되어 제2 제품(45)과 혼합될 수 있다. 제1 및 제2 제품(44, 45)의 혼합물을 제2 내부 패키지(42)의 유지 영역(414) 내에서 유지하기 위해서 그리고 제품 중 하나 또는 둘 모두의 임의의 손실을 방지하기 위해서, 파단될 때 그리고 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)의 파단 가능 부분(407, 417)이 파단된 후에 외부 패키지(43)를 실질적으로 직립 위치에서 유지하는 것이 바람직하다.
파단 가능 부분(407, 417)이 파단되고 제1 및 제2 제품(44, 45)이 제2 내부 패키지 공동(48) 내에 수용되면, 이어서 사용자는 2개의 제품(44, 45)을 분배하기 위해서 외부 패키지(43) 및 제2 내부 패키지(42)를 파단시키는 작용을 할 수 있다. 도 4j는, 외부 패키지(43)가 파단되어 분배 기구를 생성할 때의 제4 실시형태를 도시한다. 외부 패키지(43) 및 제2 내부 패키지(42)는, 충분한 힘이 도 4j에 도시된 바와 같은 방향으로 이러한 파단 가능 부분(427, 418)의 양 측면 상에서 외부 패키지에 인가될 때 그 각각의 인접한 파단 가능 부분(427, 418)을 따라서 파단되도록 구성된다. 제2 내부 패키지(42) 및 외부 패키지(43)의 플랜지(413, 423)는, 희망하는 힘이 정확한 방향으로 인가될 때 패키지가 굽혀지는 중심이 되는 힌지로서 작용한다. 희망 힘을 인가하기 위해서, 사용자는, 힘이 제2 내부 패키지(42)의 제2 파단 가능 부분(418) 및 외부 패키지의 파단 가능 부분(427)을 하나 이상의 각각의 파단 개시 지점에서 파단시킬 수 있을 정도로 충분해질 때까지, 외부 패키지의 제1 및 제2 단부(425, 426)를 잡고 그에 힘을 인가할 것이다. 인가된 힘이 유지됨에 따라, 파단은, 각각의 플랜지들(413, 423) 사이의 전체 길이를 따라서 파단될 때까지, 이러한 파단 가능 부분(418, 427)의 각각을 따라서 신속하게 전파될 것이다. 이러한 스테이지에서, 분배 개구부(440)가 본체 벽(412, 422), 제2 내부 패키지(42) 및 외부 패키지(43)를 통해서 형성되고, 그에 따라 유지 영역(414) 내에 수용된 제1 및 제2 제품(44, 45)의 혼합물이 분배될 수 있게 한다.
도 4a 내지 도 4n에 도시된 제4 실시형태는, 외부 패키지 내에서 각각의 제품을 분리되게 각각 수용하는 2개의 내부 패키지를 가지는 용기의 단지 하나의 가능한 실시형태를 제공한다. 용기 및 그 각각의 내부 및 외부 패키지의 많은 다른 형상, 구성 및 크기가 본 개시 내용의 전체 범위 내에서 가능하다.
제4 실시형태의 하나의 가능한 장점은 혼합되는 제품 중 하나가 분말이고 혼합되는 다른 제품이 액체인 상황과 관련된다. 분말이 외부 패키지 내에 수용되고 액체가 외부 패키지 내에서 유지되는 내부 패키지 내에 수용되는 그러한 상황에서, 분말은 외부 패키지의 공동 내에서 내부 패키지의 뒤쪽에서 포획되기 시작할 수 있다. 이는, 분말이 의약품 또는 약물이고 전달되는 양이 주의 깊게 선택된 경우에 바람직하지 못할 수 있고; 특히 분말이 포획되고(trapped) 액체 제품과 혼합할 수 없는 경우에 바람직하지 못하다. 외부 패키지 내에서 2개의 내부 패키지를 포함하고 제품이, 외부 패키지의 공동 내에서가 아니라, 도 4의 추가적인 실시형태에서와 같이, 내부 패키지 중 하나 내에서 혼합될 수 있게 하는 실시형태는 분말 제품이 포획될 어떠한 가능성도 방지하거나 감소시킬 수 있다.
도 5a 내지 도 5d는, 외관상 용기(40)의 제4 실시형태와 동일한 용기(50)의 제5 실시형태를 도시한다. 용기(50)는 용기(40)에 대해서 전술한 것과 동일한 방식으로 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)를 수용한다. 그러나, 용기(50)는 외부 패키징(53)에서 파단 가능 부분을 가지지 않는다. 대조적으로, 용기(50)는, 뚫기, 슬라이싱, 천공, 박피, 파괴, 파열 또는 기타와 같은, 개방 작용 중 하나 이상을 외부 패키지(53)의 외부 부분에 인가하는 것에 의해서 개방된다. 예를 들어, 외부 패키지(53)를 뚫는 작용은 바늘에 의해서 수행될 수 있고; 슬라이스 또는 천공 작용은 블레이드에 의해서 수행될 수 있고, 파괴 또는 파열 작용은 손으로 수행될 수 있다. 도 5d에 도시된 커버(521)는 전술한 작용 중 하나 이상을 보조하기 위해서 천공부 또는 파열성 탭을 구비할 수 있다.
밸브 및/또는 플러그가 외부(53)에 통합될 수 있다는 것이 또한 생각된다. 밸브 또는 플러그가 작동되어 제1 및 제2 제품의 조합이 용기로부터 분배되게 할 수 있다. 밸브 또는 플러그는, 외부 벽(522)을 형성할 때 즉, 몰딩 프로세스 중에 외부 벽(522) 내에 부분적으로 또는 전체적으로 형성될 수 있다. 대안적으로, 밸브 또는 플러그는 외부 벽(522)을 형성한 후에 외부 벽(522)과 조립될 수 있다. 밸브 또는 플러그는 또한 도 5d에 도시된 바와 같이 커버(521)에 통합될 수 있다.
도 5b에 도시된 바와 같이, 파단 가능 부분(407, 417)을 파단시키기 위해서, 외부 패키지가 실질적으로 중앙 길이방향 돌출부(534)를 따라서 굽혀지고 외부 패키지(53)의 측면들이 외부 패키지(53)의 후방부(도 5d에 도시된 바와 같은, 커버(521) 측면)에서 서로를 향해서 밀리도록, 힘이 이어(535)에 근접한 외부 패키지(53)의 양 측면에 인가된다. 외부 패키지(53) 상의 이러한 굽힘력은 힘을 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)에 전달할 것이다. 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)에 인가되는 힘이 충분한 값을 초과하면, 파단이 하나 이상의 파단 개시 지점에서 제1 내부 패키지(41)의 파단 가능 부분(407) 및 제2 내부 패키지의 제1 파단 가능 부분(417) 내에 형성될 것이다. 이러한 지점으로부터, 외부 패키지(53) 상의 굽힘력이 계속 인가됨에 따라, 각각의 파단이 각각의 파단 개시 지점으로부터 파단 가능 부분(407, 417)의 각각을 따라서 이동할 것이고, 그에 따라 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)의 각각에서 개구부(408, 409)를 형성할 것이다. 파단 가능 부분(417)이 전체적으로 파단되어 개구부(409)를 형성하면, 이어서, 도 5c에 도시된 바와 같이, 제1 제품(44)이 제1 내부 패키지(41) 내의 개구부(408)를 통해서 그리고 제2 내부 패키지(42) 내의 개구부(409)를 통해서 제2 내부 패키지 공동(48) 내로 분배되어 제2 제품(45)과 혼합됨으로써 혼합물(51)을 형성할 수 있다. 제1 및 제2 제품(44, 45)의 혼합물(51)을 제2 내부 패키지(42)의 유지 영역(414) 내에서 유지하기 위해서 그리고 제품 중 하나 또는 둘 모두의 임의의 손실을 방지하기 위해서, 파단될 때 그리고 제1 및 제2 내부 패키지(41, 42)의 파단 가능 부분(407, 417)이 파단된 후에 외부 패키지(53)를 실질적으로 직립 위치에서 유지하는 것이 바람직하다.
전술한 실시형태의 용기(10, 20, 30, 40, 50)의 제조 방법이 이하의 단계를 포함할 수 있다. 필요한 경우에, 내부 패키지 또는 내부 패키지들의 본체 및 플랜지 부분이, 바람직하게는 플라스틱 또는 중합체로 형성될 수 있다. 내부 패키지 또는 내부 패키지들을 형성하는 단계는: 열 형성, 사출 몰딩, 압축 몰딩, 압출 블로우 몰딩, 블로우 몰딩, 또는 3D 프린팅, 또는 임의의 다른 적합한 제조 방법 중 임의의 하나 이상으로부터 이루어질 수 있다. 이어서, 제품이 내부 패키지의 공동 내에 삽입 및 수용될 수 있거나, 용기가 하나 초과의 내부 패키지를 포함하는 경우에, 구분된 제품이 각각의 패키지의 공동 내에 삽입 및 수용될 수 있다. 커버 또는 덮개 부분이 각각의 내부 본체에 걸쳐 부착되고 밀봉되어 제품을 내부 공동 내에서 밀봉할 수 있다. 커버는: 가열, 초음파 용접, 감압형 접착제, 열 작동 접착제 또는 다른 유형의 접착제 또는 임의의 적합한 밀봉 기술을 포함하는, 임의의 적합한 프로세스에 의해서 내부 본체에 본딩되고 밀봉될 수 있다.
외부 패키지가 또한 바람직하게는 플라스틱 또는 중합체 재료로 형성될 수 있다. 외부 패키지를 형성하는 방법은 내부 패키지를 형성하는 프로세스와 동일하거나 상이할 수 있고, 열 형성, 사출 몰딩, 압축 몰딩, 압출 블로우 몰딩, 블로우 몰딩, 또는 3D 프린팅, 또는 임의의 다른 적합한 제조 방법을 포함할 수 있다. 필요한 경우에, 다른 제품이 외부 패키지의 본체에 의해서 형성된 공동 내로 삽입될 수 있고, 내부 패키지 또는 내부 패키지들이 또한 외부 본체 내에 수용될 수 있다. 커버 또는 덮개 부분이 외부 본체에 걸쳐 부착되고 밀봉되어 제품 및 내부 패키지 및/또는 내부 패키지들을 외부 패키지의 공동 내에서 밀봉할 수 있다. 커버는: 가열, 초음파 용접, 감압형 접착제, 열 작동 접착제 또는 다른 유형의 접착제 또는 임의의 적합한 밀봉 기술을 포함하는, 내부 패키지를 밀봉하기 위해서 사용된 것과 동일한 또는 상이한 프로세스에 의해서 외부 본체에 본딩되고 밀봉될 수 있다. 내부의 제품의 임의의 저하 또는 오염을 방지하거나 감소시키기 위해서, 패키지의 밀봉이 기밀적인 것이 바람직하다.
실시형태에 따라, 내부 본체 벽 및 플랜지를 포함하는 내부 패키지 및/또는 외부 본체 벽 및 플랜지를 포함하는 외부 패키지는: 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 비정질 폴리우레탄 테레프탈레이트(APET), 폴리비닐 클로라이드(PVC), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 폴리락트산(PLA), 바이오 재료, 미네랄 충진 재료, 얇은 금속 형성 재료, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 고리형 올레핀 공중합체(COC), 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK) 및 라미네이트 중 적어도 하나를 포함하는 재료로 형성될 수 있다.
실시형태에 따라, 용기는 멸균 환경에서 또는 멸균 제조 프로세스를 통해서 제조될 수 있다. 예를 들어, 내부 본체 및/또는 외부 본체가 멸균 처리될 수 있다. 멸균 제조 프로세스는 무균 제조 또는 초청정 제조를 포함할 수 있다. 대안적으로, 용기 또는 용기의 임의의 부품, 예를 들어 내부 본체 및/또는 외부 본체에 이차적인 멸균 처리를 실시할 수 있다. 예를 들어, 용기, 내부 본체 또는 외부 본체를 감마선 조사, 에틸렌 산화물(EtO) 가스로 처리할 수 있거나 열 처리할 수 있다.
본 개시 내용을 해석함에 있어서, 모든 용어는 문맥과 일치하는 가장 광범위하고 합리적인 방식으로 해석되어야 한다. 예를 들어, 본 명세서에서 사용되는 포함한다/포함하는 및 이들의 문법적 변형은 명시된 특징, 정수, 단계 또는 구성요소 또는 이들의 그룹의 존재를 특정하기 위해 취해지지만, 하나 이상의 다른 특징, 정수, 단계, 구성 요소 또는 그 그룹의 존재 또는 부가를 배제하지 않는다.
도면에 도시되고 본원에서 설명된 제1, 제2, 제3, 제4 및 제5 실시형태는 본 개시 내용의 범위 내에서 용기의 수많은 복수의 가능한 형상, 구성 및/또는 실시형태 중 5개에 불과하다. 본원의 교시 내용이 많은 실시형태 중 어느 하나에 사용될 수 있고 청구된 발명의 범위가 본 명세서에 도시되거나 설명된 특정 특징에 의해 제한되지 않는다는 것이 당업자에게는 명백할 것이다.
앞의 설명은 본 개시 내용에 따른 변형 가능한 조사(probe)의 바람직한 실시형태의 특징에 관한 것이다. 하나 이상의 특징이 동등하거나 대안적인 특징으로 대체될 수 있다는 것이 고려된다. 따라서, 예시적인 예에 대해 수많은 수정이 이루어질 수 있으며 기술의 사상 및 범위를 벗어남이 없이 다른 구성이 안출될 수 있다는 것을 이해해야 한다. 가장 넓은 의미에서 이하의 청구범위에 따른 발명은 첨부 도면에 도시되거나 본 설명에서 설명된 특정 특징으로 제한되지 않는다.

Claims (59)

  1. 용기로서,
    외부 본체 공동을 형성하는 외부 본체 벽을 가지는 외부 본체;
    상기 외부 본체 내에 위치된 제1 내부 본체로서, 상기 제1 내부 본체는 제1 내부 파단 가능 부분을 갖는 제1 내부 본체 벽을 가지고, 상기 제1 내부 본체 벽은 상기 내부 본체 내에서 제1 내부 공동을 형성하는, 제1 내부 본체;
    상기 내부 본체의 제1 내부 공동 내에 수용된 제1 제품; 및
    상기 제1 제품과 분리되어 상기 용기 내에 수용되는 제2 제품
    을 포함하고,
    상기 제1 내부 본체는 상기 제1 내부 파단 가능 부분을 따라서 파단되고, 그에 따라 상기 제1 내부 공동으로부터 방출되는 상기 제1 제품이 상기 제2 제품과 만날 수 있도록 구성되고, 상기 외부 본체는 상기 제1 제품 및 제2 제품의 조합이 상기 용기로부터 분배될 수 있도록 구성되는, 용기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 외부 본체는, 상기 제1 제품 및 제2 제품의 조합이 상기 용기로부터 분배될 수 있도록 파단될 수 있는 외부 파단 가능 부분을 가지는, 용기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 제품 및 제2 제품은, 상기 외부 본체에 위치된 밸브 또는 플러그의 작동을 포함하는 개방 작용에 의해서, 또는 뚫기, 슬라이싱, 천공, 박피, 파괴, 파열 또는 기타와 같은, 하나 이상의 개방 작용을 외부 본체의 외부 부분에 인가하는 것에 의해서, 용기로부터 분배되는, 용기.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제2 제품이 상기 외부 본체 공동 내에 수용되는, 용기.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 외부 본체 내에 위치된 제2 내부 본체를 추가로 포함하고, 상기 제2 내부 본체는 제2 내부 파단 가능 부분을 갖는 제2 내부 본체 벽을 가지며, 상기 제2 내부 본체 벽은 제2 내부 공동을 형성하고, 상기 제2 제품은 상기 제2 내부 공동 내에 수용되는, 용기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2 내부 파단 가능 부분 및 상기 제1 내부 파단 가능 부분이 동시에 파단되고, 그에 따라 상기 제1 제품이 상기 제1 내부 공동으로부터 방출되고 상기 제2 내부 공동 내에 수용될 수 있게 구성되도록, 상기 제1 내부 본체 및 상기 제2 내부 본체가 상기 외부 본체 내에 배치되고 정렬되는, 용기.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서,
    상기 제2 내부 본체는, 상기 제1 제품 및 상기 제2 제품이 분배될 수 있게 하기 위해서 파단되도록 구성된 분배 파단 가능 부분을 포함하는, 용기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 분배 파단 가능 부분 및 상기 외부 파단 가능 부분이 동시에 파단되고 상기 제2 내부 본체 및 상기 외부 본체 내에서 공존 분배 개구부를 제공하게 구성되도록, 상기 분배 파단 가능 부분이 상기 외부 파단 가능 부분과 정렬되는, 용기.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 분배 파단 가능 부분은, 약 20° 내지 약 170°의 상기 제2 내부 본체의 제1 부분과 상기 제2 내부 본체의 제2 부분 사이의 각도를 형성하는 상기 제2 내부 본체 벽 내의 세장형 굽힘부의 형태이고, 바람직하게는 상기 각도는 약 45° 내지 약 105°이고, 더 바람직하게는 상기 각도는 약 70° 내지 약 90°인, 용기.
  10. 제5항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 내부 본체가 상기 제2 내부 본체 벽의 둘레 주위에서 플랜지를 포함하는, 용기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제2 내부 본체의 플랜지가 상기 제2 내부 본체 벽의 연부에 위치되어 상기 제2 공동에 대한 충진 개구부를 형성하고, 상기 용기는, 상기 제2 내부 공동에 대한 충진 개구부를 밀봉하기 위해서 상기 제2 내부 본체의 플랜지에 부착된 제2 내부 커버를 추가로 포함하는, 용기.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    상기 제2 내부 파단 가능 부분은 상기 제2 내부 본체의 플랜지에 위치되는 제1 위치와 상기 제2 내부 본체의 플랜지로부터 이격된 상기 제2 내부 본체 벽 상의 제2 위치 사이에서 연장되는, 용기.
  13. 제5항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 내부 본체의 제1 내부 파단 가능 부분의 방향이, 상기 제2 내부 본체의 제2 내부 파단 가능 부분의 방향에 실질적으로 평행하게 배향되는, 용기.
  14. 제5항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 내부 본체는 상기 외부 본체와 별개인 단편으로 형성되고, 상기 제2 내부 본체는 상기 용기의 제조 중에 상기 외부 본체 내로 삽입되는, 용기.
  15. 제5항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 내부 파단 가능 부분은, 약 20° 내지 약 170°의 상기 제2 내부 본체의 제1 측면과 상기 제2 내부 본체의 제2 측면 사이의 각도를 형성하는 상기 제2 내부 본체 벽 내의 세장형 굽힘부의 형태이고, 바람직하게는 상기 제2 각도는 약 45° 내지 약 105°이고, 더 바람직하게는 상기 제2 각도는 약 70° 내지 약 90°인, 용기.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외부 본체는 상기 외부 본체 벽의 둘레 주위에서 플랜지를 포함하는, 용기.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 외부 본체의 플랜지는 상기 외부 공동에 대한 충진 개구부를 형성하는 상기 외부 본체의 연부에 위치되고, 상기 용기는, 상기 외부 공동에 대한 충진 개구부를 밀봉하기 위해서 상기 외부 본체의 플랜지에 부착된 커버를 추가로 포함하는, 용기.
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 내부 본체의 제1 파단 가능 부분이 상기 외부 본체 벽의 대향 부분으로부터 이격되고, 그에 따라 상기 외부 본체 벽의 대향 부분은 파단 중에 상기 제1 내부 파단 가능 부분과 간섭하지 않고 상기 제1 제품은 상기 외부 본체 벽의 대향 부분으로부터의 간섭이 없이 상기 제1 내부 공동으로부터 방출될 수 있는, 용기.
  19. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 내부 본체는 상기 외부 본체의 단부를 향해서 위치되고, 상기 외부 본체의 상기 단부에 위치되는 상기 외부 본체 벽은 뾰족해지는 기하형태를 포함하는, 용기.
  20. 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 내부 본체는 제1 및 제2 단부가 양 단부에 위치되는 세장형 형상을 포함하고, 상기 제1 내부 파단 가능 부분이 상기 제1 단부와 제2 단부 사이에 위치되는, 용기.
  21. 제2항에 있어서,
    상기 용기 내의 제1 내부 본체 벽의 제1 내부 파단 가능 부분의 평면은 상기 외부 본체 벽의 외부 파단 가능 부분의 평면에 실질적으로 수직으로 배향되는, 용기.
  22. 제2항에 있어서,
    상기 용기 내의 제1 내부 본체 벽의 제1 내부 파단 가능 부분의 평면은 상기 외부 본체 벽의 외부 파단 가능 부분의 평면에 실질적으로 평행하게 배향되는, 용기.
  23. 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 내부 본체가 상기 제1 내부 본체 벽의 둘레 주위에서 플랜지를 포함하는, 용기.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 제1 내부 본체의 플랜지가 상기 제1 내부 본체 벽의 연부에 위치되어 상기 제1 내부 공동에 대한 충진 개구부를 형성하고, 상기 용기는, 상기 제2 공동에 대한 충진 개구부를 밀봉하기 위해서 상기 제1 내부 본체의 플랜지에 부착된 제1 내부 커버를 추가로 포함하는, 용기.
  25. 제1항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 내부 본체는 상기 외부 본체와 별개인 단편으로 형성되고, 상기 제1 내부 본체는 제조 중에 상기 외부 본체 내로 삽입되는, 용기.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 외부 본체는 상기 제1 내부 본체의 형상에 상응하도록 성형된 수용 영역을 포함하고, 그에 따라 상기 제1 내부 본체가 상기 수용 영역 내에 위치되는, 용기.
  27. 제26항에 있어서,
    상기 수용 영역은, 상기 제1 내부 본체의 상응 부분을 수용하는 적어도 하나의 선반 또는 슬롯을 포함하는, 용기.
  28. 제2항에 있어서,
    상기 외부 파단 가능 부분은, 약 20° 내지 약 170°의 상기 외부 본체의 제1 부분과 상기 외부 본체의 제2 부분 사이의 각도를 형성하는 상기 외부 본체 벽 내의 세장형 굽힘부의 형태이고, 바람직하게는 상기 각도는 약 45° 내지 약 105°이고, 더 바람직하게는 상기 각도는 약 70° 내지 약 90°인, 용기.
  29. 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 내부 파단 가능 부분은, 약 20° 내지 약 170°의 상기 제1 내부 본체의 제1 부분과 상기 제1 내부 본체의 제2 부분 사이의 각도를 형성하는 상기 제1 내부 본체 벽 내의 세장형 굽힘부의 형태이고, 바람직하게는 상기 제2 각도는 약 45° 내지 약 105°이고, 더 바람직하게는 상기 제2 각도는 약 70° 내지 약 90°인, 용기.
  30. 제2항에 있어서,
    상기 외부 본체의 두께는, 상기 외부 파단 가능 부분을 포함하는 전체 외부 본체 벽에 걸쳐 실질적으로 일정한, 용기.
  31. 제1항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 내부 본체의 두께는, 상기 제1 내부 파단 가능 부분을 포함하는 전체 제1 내부 본체 벽에 걸쳐 실질적으로 일정한, 용기.
  32. 제5항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 내부 본체의 두께는, 상기 제2 내부 파단 가능 부분을 포함하는 전체 제2 내부 본체 벽에 걸쳐 실질적으로 일정한, 용기.
  33. 제2항에 있어서,
    상기 외부 파단 가능 부분 및/또는 상기 제1 내부 파단 가능 부분은 적어도 하나의 파단 전달부를 포함하고, 상기 적어도 하나의 파단 전달부는: 상기 굽힘부의 깊이의 국소화된 변화; 상기 굽힘부의 횡단면 형상의 국소화된 변화; 및/또는 상기 각각의 내부 또는 외부 본체가 결정화 가능 재료로 형성되는 경우에 결정화의 국소화된 변화 중 하나 이상의 형태인, 용기.
  34. 제5항 내지 제15항 또는 제32항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 내부 파단 가능 부분은 적어도 하나의 파단 전달부를 포함하고, 상기 적어도 하나의 파단 전달부는: 상기 굽힘부의 깊이의 국소화된 변화; 상기 굽힘부의 횡단면 형상의 국소화된 변화; 및/또는 상기 각각의 내부 또는 외부 본체가 결정화 가능 재료로 형성되는 경우에 결정화의 국소화된 변화 중 하나 이상의 형태인, 용기.
  35. 제2항에 있어서,
    상기 제1 내부 파단 가능 부분의 파단이 상기 내부 본체에 대한 힘의 인가에 의해서 개시되고 상기 외부 본체의 굴곡 또는 굽힘을 포함하도록, 상기 제1 내부 본체가 상기 외부 본체 내에 배치되는, 용기.
  36. 제35항에 있어서, 제5항 내지 제15항, 제32항 또는 제34항 중 어느 한 항을 인용할 때,
    상기 제2 내부 파단 가능 부분의 파단이 상기 외부 본체의 굴곡 또는 굽힘에 의해서 개시되도록, 상기 제2 내부 본체가 상기 외부 본체 내에 배치되는, 용기.
  37. 제35항 또는 제36항에 있어서,
    상기 외부 본체의 굴곡 또는 굽힘이, 상기 외부 파단 가능 부분을 포함하지 않는 상기 외부 본체의 부분에서 발생되는, 용기.
  38. 제1항 내지 제37항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외부 본체 벽 및/또는 상기 제1 내부 본체 벽의 두께가 약 300 ㎛ 내지 약 600 ㎛인, 용기.
  39. 제5항 내지 제15항, 제32항, 제34항, 또는 제36항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 내부 본체 벽의 두께가 약 300 ㎛ 내지 약 600 ㎛인, 용기.
  40. 제1항 내지 제39항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 제품 및 제2 제품 중 하나 또는 둘 모두가 액체를 포함하는, 용기.
  41. 제40항에 있어서,
    상기 제1 제품 및 제2 제품 중 하나가 액체를 포함하고, 제1 제품 및 제2 제품 중 다른 하나는 고체 또는 분말을 포함하는, 용기.
  42. 제40항 또는 제41항에 있어서,
    상기 제1 제품이 알약이고 상기 제2 제품이 액체이며, 상기 제1 내부 본체는, 상기 제1 내부 본체가 파단되지 않은 상태에 있을 때, 상기 제1 내부 파단 가능 부분에 인접하여 상기 알약을 유지하도록 구성된 적어도 하나의 구조적 특징부를 포함하는, 용기.
  43. 제2항에 있어서,
    상기 외부 본체 공동 내에 적어도 하나의 제2 내부 본체를 포함하고, 상기 제2 내부 본체는 제3 제품을 수용하기 위한 제2 내부 공동을 형성하는 제2 내부 본체 벽을 포함하고, 상기 제2 내부 본체 벽은 제2 내부 본체 파단 가능 부분을 포함하고, 상기 제2 내부 본체는, 힘이 상기 제2 내부 본체에 인가될 때, 상기 제2 내부 파단 가능 부분을 따라서 파단되어 제2 내부 본체 개구부를 형성하도록 구성되고,
    상기 용기는, 사용 시에, 상기 제1 내부 본체가 파단되어 상기 제1 제품을 상기 제1 내부 공동으로부터 상기 제1 내부 본체 개구부를 통해서 상기 외부 본체 공동 내로 방출하고, 상기 제2 내부 본체가 파단되어 상기 제3 제품을 상기 제2 내부 본체 공동으로부터 상기 제2 내부 본체 개구부를 통해서 상기 외부 본체 공동 내로 방출하고, 상기 제1 제품 및 제2 제품 및 제3 제품이 상기 외부 본체 공동 내에서 조합 또는 혼합되고, 상기 외부 본체가 상기 외부 파단 가능 부분을 따라서 파단되어 분배 개구부를 형성할 수 있고, 그에 따라 상기 조합된 또는 혼합된 제1, 제2, 및 제3 제품이 상기 분배 개구부를 통해서 분배될 수 있도록, 구성되는, 용기.
  44. 용기 하우징을 제조하는 방법으로서,
    제1 공동을 형성하는 외부 본체 벽을 가지는 외부 본체를 형성하는 단계로서, 상기 외부 본체 벽은 제1 파단 가능 부분을 형성하는 제1 굽힘부를 포함하는, 단계;
    제2 공동을 형성하는 내부 본체 벽을 가지는 내부 본체를 형성하는 단계로서, 상기 내부 본체 벽은 제2 파단 가능 부분을 형성하는 제2 굽힘부를 포함하는, 단계;
    제1 제품을 내부에서 유지하기 위해서 제1 제품을 상기 제2 공동 내에 배치하고 상기 제2 공동을 밀봉하는 단계;
    제2 제품을 상기 제1 공동 내에 배치하는 단계;
    상기 내부 본체를 상기 제1 공동 내로 삽입하는 단계; 및
    상기 제2 제품 및 상기 내부 본체를 내부에서 유지하기 위해서 상기 제1 공동을 밀봉하는 단계
    를 포함하는, 방법.
  45. 용기 하우징을 제조하는 방법으로서,
    제1 공동을 형성하는 외부 본체 벽을 가지는 외부 본체를 형성하는 단계로서, 상기 외부 본체 벽은 제1 파단 가능 부분을 형성하는 제1 굽힘부를 포함하는, 단계;
    제2 공동을 형성하는 제1 내부 본체 벽을 가지는 제1 내부 본체를 형성하는 단계로서, 상기 제1 내부 본체 벽은 제2 파단 가능 부분을 형성하는 제2 굽힘부를 포함하는, 단계;
    제3 공동을 형성하는 제2 내부 본체 벽을 가지는 제2 내부 본체를 형성하는 단계로서, 상기 내부 본체 벽은 제3 파단 가능 부분을 형성하는 제2 굽힘부 및 제4 파단 가능 부분을 형성하는 제4 굽힘부를 포함하는, 단계;
    제1 제품을 내부에서 유지하기 위해서 제1 제품을 상기 제2 공동 내에 배치하고 상기 제2 공동을 밀봉하는 단계;
    제2 제품을 내부에서 유지하기 위해서 제2 제품을 상기 제3 공동 내에 배치하고 상기 제3 공동을 밀봉하는 단계;
    상기 제1 내부 본체 및 제2 내부 본체를 상기 제1 공동 내로 삽입하는 단계; 및
    상기 제1 내부 본체 및 상기 제2 내부 본체를 내부에서 유지하기 위해서 상기 제1 공동을 밀봉하는 단계를 포함하는, 방법.
  46. 제44항 또는 제45항에 있어서,
    상기 용기는: 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 비정질 폴리우레탄 테레프탈레이트(APET), 폴리비닐 클로라이드(PVC), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 폴리락트산(PLA), 바이오 재료, 미네랄 충진 재료, 얇은 금속 형성 재료, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 고리형 올레핀 공중합체(COC), 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK) 및 라미네이트 중 적어도 하나를 포함하는 재료로 형성되는, 방법.
  47. 제46항에 있어서,
    상기 용기는 시트 열형성, 사출 몰딩, 압축 몰딩, 압출 블로우 몰딩, 블로우 몰딩, 또는 3D 프린팅 중 적어도 하나에 의해서 형성되는, 방법.
  48. 제44항 내지 제46항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외부 본체는, 상기 제1 공동에 대한 충진 개구부를 형성하는 상기 외부 본체의 연부에서 플랜지와 함께 형성되고, 상기 제1 공동을 밀봉하는 단계는 커버를 상기 외부 본체의 플랜지에 부착하는 단계를 포함하는, 방법.
  49. 제48항에 있어서,
    상기 외부 본체의 커버는, 가열, 초음파 용접, 감압형 접착제, 열 작동 접착제 또는 다른 유형의 접착제 중 하나를 통해서 상기 외부 본체의 플랜지에 본딩되고 밀봉되는, 방법.
  50. 제44항에 있어서,
    상기 내부 본체는, 상기 제2 공동에 대한 충진 개구부를 형성하는 상기 내부 본체의 연부에서 플랜지와 함께 형성되고, 상기 제2 공동을 밀봉하는 단계는 커버를 상기 내부 본체의 플랜지에 부착하는 단계를 포함하는, 방법.
  51. 제50항에 있어서,
    상기 내부 본체의 커버는, 가열, 초음파 용접, 감압형 접착제, 열 작동 접착제 또는 다른 유형의 접착제 중 하나를 통해서 상기 내부 본체의 플랜지에 본딩되고 밀봉되는, 방법.
  52. 제45항에 있어서,
    상기 제1 내부 본체는, 상기 제2 공동에 대한 충진 개구부를 형성하는 상기 제1 내부 본체의 연부에서 플랜지와 함께 형성되고, 상기 제2 공동을 밀봉하는 단계는 커버를 상기 제1 내부 본체의 플랜지에 부착하는 단계를 포함하고, 그리고
    상기 제2 내부 본체는, 상기 제3 공동에 대한 충진 개구부를 형성하는 상기 제2 내부 본체의 연부에서 플랜지와 함께 형성되고, 상기 제3 공동을 밀봉하는 단계는 커버를 상기 제2 내부 본체의 플랜지에 부착하는 단계를 포함하는, 방법.
  53. 제52항에 있어서,
    가열, 초음파 용접, 감압형 접착제, 열 작동 접착제 또는 다른 유형의 접착제 중 하나를 통해서, 상기 제1 내부 본체의 커버가 상기 제1 내부 본체의 플랜지에 본딩되고 밀봉되며, 상기 제2 내부 본체의 커버가 상기 제2 내부 본체의 플랜지에 본딩되고 밀봉되는, 방법.
  54. 제44항에 있어서,
    상기 내부 본체의 형상에 상응하도록 성형된 상기 외부 본체 내의 수용 영역을 형성하는 단계를 추가로 포함하고, 상기 내부 본체를 상기 제1 공동 내로 삽입하는 단계는 상기 내부 본체를 상기 수용 영역 내에 배치하는 단계를 포함하는, 방법.
  55. 제54항에 있어서,
    상기 수용 영역은, 상기 내부 본체의 상응 부분을 수용하는 적어도 하나의 선반 또는 슬롯을 포함하는, 방법.
  56. 제44항에 있어서,
    상기 외부 본체 및 내부 본체의 각각이 공통 커버를 공유하고, 상기 공통 커버는 상기 제1 제품을 상기 제1 공동 내에 그리고 상기 제2 제품을 상기 제2 공동 내에 밀봉하도록 구성되는, 방법.
  57. 제44항에 있어서,
    상기 내부 본체 및/또는 외부 본체를 멸균 처리하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
  58. 제45항에 있어서,
    상기 외부 본체, 상기 제1 내부 본체 및/또는 상기 제2 내부 본체를 멸균 처리하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
  59. 제57항 또는 제58항에 있어서,
    상기 멸균 처리 단계는: 무균 제조, 울트라클린 제조, 또는 이차적인 멸균 처리, 예를 들어 감마선 조사, 에틸렌 산화물(EtO) 가스 또는 열의 인가 중 하나 이상을 통해서 실행되는, 방법.
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