CN101323384B - 重叠式内脱胆自混合容器 - Google Patents

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Abstract

一种内脱胆自混合容器，包括：一个容器体(1)，至少一个组合式内胆及容器盖；每个所述的组合式内胆及容器盖具有至少两个盖构件(2，26)和与该至少两个盖构件相对应的内胆(3，18)，其中一个盖构件(26)位于容器盖的底部，并连接在容器的开口(43)上，及至少一个盖构件(2)位于容器盖的顶部；该位于顶部的所述至少一个盖构件的上部封闭，其余盖构件的上部开有通孔并具有向上延伸的凸缘(42)；每一个所述凸缘上装有一个适配的盖构件(2)，该盖构件与相应的内胆(3)连接。

Description

重叠式内脱胆自混合容器
技术领域
本发明涉及一种重叠式内脱胆自混合容器，具有组合式内胆及容器盖，可实现两种或两种以上的物质，尤其是液体与液体、液体与固体或固体与固体在容器内进行自混合。
背景技术
用容器包装产品是常规包装技术，但一般包装容器只能盛装一种物质。对不宜长期混装的物质，须分开包装。要混合使用时只能在包装容器外混合。因此，必须使用两个或两个以上的容器，给许多需要临时速配的产品，如医药、化工、食品饮料、杀灭菌药物、高强度洗涤液、农药等产品的使用造成不便。
为此，中国专利ZL200620095128.1公开了一种可以使两种物质分别密封存放在包装容器体的技术。它包括一个内胆和一个瓶盖，内胆置入容器内，内胆顶部与瓶盖通过螺纹连接。所述内胆上部外侧设置有棘轮，并在瓶体的瓶口内侧壁与棘轮相应位置处设置有棘爪，用以实现旋动瓶盖时内胆脱落。由此，使用时可不破损容器体自身结构，使分别密封存放在所述容器体内的两种物质自行混合速配。该技术没有提及更多种的物质分别密封存放在包装容器体的技术。
发明内容
本发明旨在克服上述已有技术之不足，提供一种重叠式内脱胆自混合容器，它具有组合式内胆及容器盖，其中容器盖具有多重结构，可将多个内胆套叠地装在一起，籍此减少瓶子的开口，并可事先安排内胆所装的内容物，按需实现各物质之间混合的次序。
本发明的另一目的是提供上述容器的应用。
为此，本发明提供一种内脱胆自混合容器，包括：一个容器体，至少一个组合式内胆及容器盖；每个所述的组合式内胆及容器盖具有至少两个盖构件和与该至少两个盖构件相对应的内胆，其中一个盖构件位于容器盖的底部，并连接在容器的开口上，及至少一个盖构件位于容器盖的顶部；该位于顶部的所述至少一个盖构件的上部被封闭，其余盖构件的上部开有通孔并具有向上延伸的凸缘；每一个所述凸缘上装有一个适配的盖构件，该盖构件与相应的内胆连接。
所述盖构件分别具有盖构件内壁和盖构件外壁，该位于容器盖底部的盖构件外壁里侧与容器口外侧连接，而其它盖构件的外壁里侧与盖构件的一个对应的所述凸缘连接。
上述的连接为密封连接，并且所述的连接为螺纹连接、卡合连接、螺栓压紧连接及插销连接之一种或他们之间的组合。
根据本发明的一个实例，所述盖构件内壁里侧与对应的内胆外壁的连接采用多头螺旋线的螺纹连接。盖构件内壁的螺纹螺距比盖构件的外壁螺纹螺距大。
根据本发明个进一步特征，该装在位于容器盖底部的盖构件上的内胆外壁和容器口内壁之间设有止动装置。内胆外壁和相应的所述盖构件的凸缘的内壁之间也设有止动装置。
根据本发明的一个实例，在内胆外壁上设置棘轮，在容器体口内壁或所述相应的盖构件的凸缘的内壁与棘轮相对应的位置设置棘齿。
当内脱胆自混合容器中采用螺纹和棘轮和棘齿时，工作原理如下：
将盖构件拧松，此时棘轮和棘齿相啮合并阻止内胆随盖构件旋转；当盖构件完成在容器体口上(此时的盖构件位于盖的底部)或在另一盖构件的凸缘上的部分或全部螺纹行程时，内胆和盖内壁提前完成其相互连接螺纹的行程，此时内胆与盖构件分离；由于自身重力作用，内胆自行脱落于容器体内或另一内胆，从而实现三种或三种以上物质的自行混合。进一步，各盖构件拧松次序不同，可实现各物质之间的混合次序。
在凹凸卡口、插销连接的情况下，在一个实施例中，上盖顶部园心部位适当镂空，设置一个软盖，将软盖往下挤压。在外力作用下上内胆被挤出凹凸卡口或插销断裂，此时上内胆与上盖分离。由于自身重力作用，上内胆自行脱落于下方的下内胆中，再将上盖拧开，直接往下挤压下内胆的上部，上下内胆同时脱落于容器体中。随着重叠组合的层数增加，重复上述相同动作，从而实现在容器体内两种或两种以上物质一次、再次或多次自行混合。
根据本发明的一个实例，所述的组合式内胆及容器盖为一个，所述的盖构件为两个。所述容器用于二氧化氯杀灭菌包装。
上述容器的操作过程如下：a.位于顶部的第一盖构件拧松，装有活化剂的第一内胆掉入装有二氧化氯原液的第二内胆，使二氧化氯原液与活化剂混合：b.规定的活化时间后拧松装有第二内胆的第二构件，使激活后的二氧化氯与容器中的水稀释以供使用。
在螺栓连接的情况下，在一个实施例中，上盖顶部园心部位适当镂空，设置一个软盖，将一个或几个螺栓拧松，然后将软盖往下挤压。在外力作用下上内胆与上盖分离。由于自身重力作用，上内胆自行脱落于下方的下内胆中，再将下盖一个或几个螺栓拧松，然后拧开上盖，直接挤压下方的下内胆上部，上下内胆同时脱落于容器体中。随着重叠组合的层数增加，重复上述相同动作，从而实现在容器体内两种或两种以上物质一次、再次或多次自行混合。
本发明组合式内胆及容器盖可在内脱胆自混合容器体上以平面布局方式设置一个或一个以上盖胆组合和盖胆重叠组合。
所述组合式内胆及容器盖可在内脱胆自混合容器体上以立体多维布局方式设置一个或一个以上盖胆组合和盖胆重叠组合。
所述组合式内胆及容器盖可在内脱胆自混合容器体上以各种布局方式设置一个或一个以上任意盖胆组合和任意盖胆重叠组合以至再重叠组合。
在本发明的一个实施例中，所述容器由于采用了容器体、上下盖、上下内胆之间螺纹或凹凸卡口、插销、螺栓紧压连接结构，使得一个容器内可以分别密封盛装多种液体与液体、液体与固体或固体与固体。并可在极短的时间内实现多种物质在一个容器体内自行混合和多次再混合。其结构简单、实用，加工制作简单、成本低，携带使用尤为方便，是一种理想的内脱胆自混合包装容器。
本发明所述容器实现了两种或两种以上物质分别封存，可保证容器体内的两种或两种以上的物质在使用速配前活性成份不变质、不分解、不流失
由于有上述明显特征，本发明因此特别适合于医药、营养运动饮料、化工、农药、杀灭菌药物、消防器材领域内，需要将两种或两种以上物质进行速配、临时激活速配并必须在一个容器体内一次、再次或多次自混速配产品的包装之需要。
此外，还可作为一个新产品开发的平台，在医药、营养运动饮料、化工、农药、杀灭菌药物、消防器材领域中由此而研制开发出更多需要自混速配、临时激活速配和在一个容器体内一次、再次或多次自混速配的新型产品。
附图说明
图1：为本发明第一实施例的内脱胆自混合容器的组合式内胆及容器盖示意图；
图2：为图1所示的组合式内胆及容器盖的一个盖构件示意截面图；
图3：为本发明第一实施例的内脱胆自混合容器示意截面图；
图4a：为本发明第二实施例的内脱胆自混合容器示意截面图；
图4b：为图4a所示的上内胆的截面图；
图4c：为图4a所示的上内胆的俯视图；
图5：为本发明第三实施例的内脱胆自混合容器示意截面图；
图6：为本发明第四实施例的内脱胆自混合容器示意截面图；
图7：为本发明第五实施例的内脱胆自混合容器示意截面图；
图8：为本发明第六实施例的内脱胆自混合容器示意截面图；
图9：为本发明的内脱胆自混合容器的一种应用实例；
图10：为本发明的内脱胆自混合容器的另一种应用实例。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明第一实施例的容器包括容器体1和组合式内胆及容器盖，该组合式内胆及容器盖在本例中包括上盖2、下盖26、上内胆3及下内胆18，构成双重内胆和双重盖构件。上盖2和下盖26均为双层壁，分别为盖内壁12，12’、盖外壁11，11’。下盖26具有向上延伸的凸缘42。当螺纹连接时，上内胆3上部与盖内壁12通过螺纹MⅡ使上内胆3与上盖2连接，上盖2通过螺纹MⅠ与下盖26连接；下内胆18通过螺纹MⅣ与下盖的内壁12’连接，而下盖26本身通过螺纹MⅢ与瓶口43连接。在上内胆3外壁下方的位置设置棘轮5，在下盖26的凸缘42设置棘齿4；在下内胆18外壁下方的位置设置棘轮5’，并在容器体1的口颈部内壁与棘轮5’相对应位置设置棘齿4’。业内人士很容易明白，所述的棘轮棘齿啮合也可用摩擦结合(但摩擦力应小于内胆及所盛的物质的重量)或用其它只允许一个方向运动(例如拧紧盖的方向)的止动装置代替。
下盖26的凸缘42与上盖2的盖外壁11、上内胆3与上盖2的盖内壁12分别通过螺纹MⅠ、MⅡ紧压连接。螺纹MⅡ可以为多头螺纹，例如3螺旋线或4螺旋线的螺纹。作为一种选择，螺纹MⅡ比螺纹MⅠ的螺距大或螺纹MⅠ的行程长，以保证螺纹MⅡ的行程先走完。盖内壁12，12’下端面可附加设置一内斜面，上内胆3、下内胆18与之相吻合的位置设置一外斜面。当上盖内壁12，下盖内壁12’与上内胆3，下内胆18通过螺纹连接时，所述内斜面与外斜面通过斜面紧压增强其密封性。
安装时，上盖2和上内胆3通过螺纹、MⅡ连接后，将上盖2和上内胆3的组合体用重叠的方式旋入下方的一个下盖26和下胆18的组合体，随即将下盖旋紧到瓶口上。这时盖和内胆的组合体与容器体1紧密连接，盖内壁12，12’的内斜面与内胆外壁的外斜面(如果有的话)相紧压，同时实现上内胆3的棘轮5下内胆26上的凸缘42的棘齿4、及下内胆18的棘轮5’与容器体1口内壁的棘齿4’紧密卡合，完成盖胆组合及重叠盖胆组合件在内脱胆自混合容器上的整体组装。不难发现，所述的组合式内胆及容器盖中内胆和盖构件在上述实例中的个数可以更多，构成三重或四重内胆及容器盖。所述容器体1上也可以开若干个口，每个口上装有上述的组合式内胆及容器盖。
使用时，将上盖2拧松。此时棘轮5与棘齿4相啮合并阻止上内胆3随着上盖2旋转。当上盖2完成与容器体1口上的螺纹MⅡ行程时，上内胆3与盖内壁12同时或提前完成其相互连接螺纹MⅠ的行程。此时上内胆3与上盖2分离；由于自身重力作用，上内胆3自行脱落于下内胆18内。再拧松下盖26，上内胆3和下内胆一起落入容器体1中。当然也可以是下内胆18先脱落，上内胆3后脱落，只不过混合次序不同了。随着重叠组合的层数增加，重复上述相同动作，从而实现在容器体内两种或两种以上物质一次、多次或再次自行混合。
图4-图8示出了第二至第六实施例，它们采用螺纹、凹凸卡口15，15’、插销16或螺栓17连接，或它们之间的组合的连接。在采用凹凸卡口15、插销16时，上盖2顶部园心部位适当镂空，设置一个软盖19，软盖19外设置密封包装金属皮7。软盖19可以与上盖做成一体。使用时，拉开包装金属皮7，将软盖19往下挤压。在外力作用下上内胆3被挤出凹凸卡口15或插销16断裂，此时上内胆3与上盖2分离。由于自身重力作用，上内胆3自行脱落于下内胆18中，然后拧开上盖2，直接挤压下内胆18上部，在外力作用下上内胆3和下内胆18同时被挤出凹凸卡口15’或插销16断裂，一起脱落于容器体1中。随着重叠组合的层数增加，重复上述相同动作，从而实现在容器体内两种或两种以上物质一次、多次或再次自行混合。
在螺栓17连接的情况下，上盖2顶部园心部位适当镂空，设置一个软盖19，将一个或几个螺栓17拧松，然后将软盖19往下挤压。在外力作用下上内胆3与上盖2分离。由于自身重力作用，上内胆3自行脱落于下内胆18中，再将安装在下盖26部位的一个或几个螺栓17拧松，然后拧开上盖2，直接挤压下方的下内胆18上部，上内胆3与下内胆18同时脱落于容器体1中，随着重叠组合的层数增加，重复上述相同动作，从而实现在容器体内两种或两种以上物质一次、多次或再次自行混合。
相同方式的组合和不同方式的重叠组合可按上面叙述的不同操作方式依次进行工作；
棘轮5，5’和棘齿4，4’在不影响紧密卡合和啮合的情况下可设计成任何形状.
容器体1和上盖2、下盖26、上内胆3、下内胆18可设计成任何形体。
容器体1和上内胆3、下内胆18内可分别封装固体和液体、固体和固体、液体和液体。
以下是本发明的容器的应用实例。
实例1：盖胆组合及重叠组合螺纹连接内脱胆自混合容器时在二氧化氯杀灭菌药品包装中的应用
请参见图9，小型喷雾器22里盛装工业用水23，上内胆3里封装活化剂24，下内胆18中灌装二氧化氯原液25。
使用时，拧动上盖2，上内胆3脱落于下内胆18中，上内胆3内的活化剂24与下内胆18内的二氧化氯原液25实现自混激活，然后再拧动下盖26，上内胆3与下内胆18同时脱落于小型喷雾器22内，上内胆3与下内胆18内激活的二氧化氯与小型喷雾器22里的工业用水23自混稀释，产生安全型的稳定二氧化氯，这时便可捏动喷头27，直接将二氧化氯喷出使用。
实例2：重叠盖胆组合螺纹连接或凹凸卡口连接时为内脱胆自混合农药喷雾机具中的应用
如图10所示，可在农药喷雾机具容器体32上部设计安装一个或多个螺纹连接或凹凸卡口连接的盖胆组合及重叠组合。在三个上内胆3内放置三种不同的活化剂39、40和催化剂41，在下方另一个下内胆18内放置农药原液37，在农药喷雾机具容器体32内灌装农药用水38。使用时按要求依次或同时拧动三个上盖2，使三个上内胆3内的三种不同的活化剂39、40和催化剂41分别或同时掉入下方另一个下内胆18中，按时间要求活化后，再拧动下盖26，使三个上内胆3和一个下内胆18里的已激活的药物掉入农药喷雾机具容器体32内，同水38进行稀释，便可立即喷雾使用。
本实施例同时适合于便携式和大型自混激活稀释型稳定二氧化氯喷雾机具的使用。
本领域的技术人可以理解，在不背离本发明的发明构思的前提下可以对上述实施例进行变化。例如本发明的组合式内胆及容器盖也可以包括一个下盖和并列布置的两个上盖。所述容器还可以用于饮料和药剂配制等场合。因此，应该理解，本发明不限于在此公开的具体实施例，而是可以覆盖在所附权利要求中限定的本发明的范围内的各种变化。

Claims (15)

1.一种内脱胆自混合容器，包括：一个容器体(1)，至少一个组合式内胆及容器盖；每个所述的组合式内胆及容器盖具有至少两个盖构件(2，26)和与该至少两个盖构件相对应的上内胆(3)和下内胆(18)，其中一个盖构件(26)位于容器盖的底部，并连接在容器体(1)的开口(43)上，及至少一个盖构件(2)位于容器盖的顶部；该位于顶部的所述至少一个盖构件的上部被封闭，其余盖构件的上部开有通孔并具有向上延伸的凸缘(42)；每一个所述凸缘上装有一个适配的盖构件(2)，该盖构件与相应的内胆(3)连接。
2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述盖构件分别具有盖构件内壁(12，12’)和盖构件外壁(11，11’)，该位于容器盖底部的盖构件(26)外壁(11’)里侧与容器的开口(43)外侧连接，而其它盖构件(2)的外壁(12)里侧与盖构件(26)的一个对应的所述凸缘(42)外侧连接。
3.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，上述的连接为密封连接。
4.根据权利要求1或2所述的容器，其特征在于，所述的连接为螺纹连接、卡合连接、螺栓压紧连接及插销连接之一种或他们之间的组合。
5.根据权利要求4所述的容器，其特征在于，当采用螺纹连接时，所述盖构件内壁里侧与对应的内胆外壁的连接采用多头螺旋线的螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的容器，其特征在于，所述盖构件的内壁和外壁均采用螺纹连接时，该盖构件内壁的螺纹螺距比盖构件的外壁螺纹螺距大。
7.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，该装在位于容器盖底部的盖构件上的上内胆外壁和容器口内壁之间设有止动装置(4’，5’)。
8.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，下内胆外壁和相应的所述盖构件的凸缘的内壁之间设有止动装置(4，5)。
9.根据权利要求7或8所述的容器，其特征在于，在内胆外壁上设置棘轮(5，5’)，在容器体口内壁或所述相应的盖构件的凸缘的内壁与棘轮相对应的位置设置棘齿(4，4’)。
10.根据权利要求1或2所述的容器，其特征在于，所述的组合式内胆及容器盖为一个，所述的盖构件为两个。
11.根据权利要求1或2所述的容器，其特征在于，所述的组合式内胆及容器盖为一个，位于顶部的所述盖构件为两个，位于容器盖底部的盖构件为一个。
12.根据权利要求1或2所述的容器，其特征在于，所述的组合式内胆及容器盖为一个，位于顶部的所述盖构件为叁个，位于容器盖底部的盖构件为一个。
13.一种根据权利要求10所述容器的应用，其特征在于：所述容器用于二氧化氯杀灭菌包装。
14.如权利要求13所述的应用，其特征在于：所述容器的操作过程如下：a.位于顶部的第一盖构件拧松，装有活化剂的第一内胆掉入装有二氧化氯原液的第二内胆，使二氧化氯原液与活化剂混合：b.规定的活化时间后拧松装有第二内胆的第二盖构件，使激活后的二氧化氯与容器中的水稀释以供使用。
15.如权利要求12所述容器的应用，其特征在于：所述容器用于农药喷雾机具中。
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Assignee: Jiangxi Boer Technology Co., Ltd.

Assignor: Gong Xiao

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Denomination of invention: Overlapped liner separating self-blending container

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