CN114783845B - 一种适用于各类型号跌落式熔断器管安装的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适用于各类型号跌落式熔断器管安装的方法，跌落式熔断器管包括用于穿设熔丝的绝缘中空熔管，熔管的一端设置有能够沿熔管轴向调节位置的第一导电触头，熔丝的一端穿出熔管与第一导电触头相连接，熔管的另一端设置有能够调节长度的第二导电触头，熔丝的另一端穿出熔管与第二导电触头相连接；安装步骤如下：将熔丝穿过熔管，熔丝一端与第二导电触头连接；根据跌落式熔断器的型号调整第一导电触头的位置，将熔丝的另一端与第一导电触头连接固定；将第一导电触头与跌落式熔断器的跌落支座相连接；将第二导电触头与跌落式熔断器的导电板接触，并调整第二导电触头的长度使其与导电板紧配。该方法能实现匹配不同型号的跌落式熔断器底座，缩短因熔管烧毁故障导致的停电时长，节省了因抢修增加的人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于各类型号跌落式熔断器管安装的方法。
背景技术
随着配电网络发展建设，线路设备也在逐步地更新换代，导致线路设备型式多样。其中跌落式熔断器因其具有结构简单，价格便宜，维护方便，体积小巧等优点，被广泛应用于配电网中。跌落式熔断器作为一种线路保护装置，由于线路故障，时常会造成熔管的烧毁。在应急抢修的过程中，面对这样的问题，通常会在抢修车辆上备用几款常用的跌落式熔管，如果备用熔管与故障跌落底座不匹配，则需要更换整个跌落式熔断器。
目前10kV配电线路上使用的跌落式熔断器型号多样、规格不一，且随着时代发展线路设备也在逐步地升级，所以实际上在线路故障发生前，抢修车辆上无法配备所有型号的跌落式熔管。一但熔管与故障跌落底座不匹配，只能更换整个跌落式熔断器，这样势必会扩大停电范围，延长抢修时长，造成电量的损失以及增加人工成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于各类型号跌落式熔断器管安装的方法，该方法能实现匹配不同型号的跌落式熔断器底座，缩短因熔管烧毁故障导致的停电时长，节省了因抢修增加的人工成本。
本发明的技术方案在于：一种适用于各类型号跌落式熔断器管安装的方法，跌落式熔断器管包括用于穿设熔丝的绝缘中空熔管，所述熔管的一端设置有用于与跌落支座相连接并能够沿熔管轴向调节位置的第一导电触头，所述熔丝的一端穿出熔管与第一导电触头相连接，所述熔管的另一端设置有用于与导电板接触并能够调节长度的第二导电触头，所述熔丝的另一端穿出熔管与第二导电触头相连接；安装步骤如下：
（1）将熔丝穿过熔管，熔丝一端与第二导电触头连接；
（2）根据跌落式熔断器的型号调整第一导电触头的位置，
（3）将熔丝的另一端与第一导电触头连接固定；
（4）将第一导电触头与跌落式熔断器的跌落支座相连接；
（5）将第二导电触头与跌落式熔断器的导电板接触，并调整第二导电触头的长度使其与导电板紧配。
进一步地，所述熔管由环氧树脂材质制成。
进一步地，所述第一导电触头包括套置于熔管上的导电套管，所述导电套管上固定有第一操作环及用于与跌落支座相连接的静触头块，所述静触头块上安装有用于固定熔丝的夹紧机构，所述导电套管还设置有与熔管配合的锁定结构。
进一步地，所述锁定结构包括径向设置于导电套管上的螺纹孔，所述螺纹孔上螺接有第一松紧螺丝。
进一步地，所述静触头块为经连接块纵向固定在导电套管上的轴杆，所述轴杆上螺接有一对位于连接块两侧的锁紧螺母。
进一步地，所述夹紧机构由固定在静触头块上的夹紧螺母及与夹紧螺母螺接的夹紧螺丝组成。
进一步地，所述第二导电触头包括套置在熔管另一端端部的导电套盖，所述导电套盖的侧壁固定有第二操作环，导电套盖上螺接有动触头块，所述熔丝轴向穿过导电套盖与导电套盖固定连接，所述导电套盖上还设置有与熔管配合的紧定结构。
进一步地，安装第一导电触头时，通过将操作棒的尖头插入第一操作环中，将熔管固定在跌落支座上；安装第二导电触头时，通过将操作棒的尖头插入第二操作环中，向上推动熔管，使动触头和导电板充分接触。
进一步地，所述导电套盖上轴向开设有用于熔丝穿过的通孔，导电套盖上螺接有用于锁定熔丝的夹紧螺栓；所述动触头块经螺杆与导电套盖相螺接。
进一步地，所述紧定结构包括径向设置于导电套盖上的螺纹孔，所述螺纹孔上螺接有第二松紧螺丝。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：
1. 该熔断管具有很强的实用性，能够有效提高抢修效率。该熔断管采用两个可调节的通用型触头实现调节熔管的长短来匹配不同型号的跌落式熔断器底座，能够匹配10kV配电线路上绝大多数的跌落式熔断器底座。满足了生产一线配电网运维抢修需求，不但缩短因熔管烧毁故障导致的停电时长，而且节省了因抢修增加的人工成本。
2. 该熔断管安装方面，简单快捷，通过在两触头分别设计了挂环，方便操作人员使用操作棒进行安装和操作，能够普遍应用配电网的应急抢修，极大地提高了抢修的效率，缩短了抢修时长。
3.该熔断管在出现熔管烧毁故障时，使用该熔断管进行快速复电，每次可以减少1000元以上人工成本，且可以减少因故障带来的用电量损失，达到体质增效的效果，廉价结实。
4. 熔管使用环氧树脂材质，具有很好的绝缘性能，且经过耐压试验合格，安全性高。
5. 该熔断管适用于各种型号的跌落式熔断器底座，在出现熔管烧毁故障时，可以快速恢复供电，避免扩大停电范围，提升了供电可靠性，极大减少居民和生产用户的停电时间，提高企业形象，产生很好社会效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的第一导电触头的侧视图；
图4为本发明的使用示意图；
图中：1-跌落支座 2-导电板 10-熔丝 20-绝缘中空熔管 30-第一导电触头 31-导电套管 32-第一操作环 33-静触头块 34-第一松紧螺丝 35-连接块 36-轴杆 37-锁紧螺母 38-夹紧螺母 39-夹紧螺丝 40-第二导电触头 41-导电套盖 42-第二操作环 43-动触头块 44-通孔 45-夹紧螺栓 46-螺杆 47-第二松紧螺丝。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
参考图1至图4
一种适用于各类型号跌落式熔断器管安装的方法，跌落式熔断器管包括用于穿设熔丝10的绝缘中空熔管20，所述熔管的一端设置有用于与跌落式熔断器的跌落支座1相连接并能够沿熔管轴向调节位置的第一导电触头30，所述熔丝的一端穿出熔管与第一导电触头相连接，所述熔管的另一端设置有用于与跌落式熔断器的导电板2接触并能够调节长度的第二导电触头40，所述熔丝的另一端穿出熔管与第二导电触头相连接；安装步骤如下：
（1）将熔丝穿过熔管，熔丝一端与第二导电触头连接；
（2）根据跌落式熔断器的型号调整第一导电触头的位置，
（3）将熔丝的另一端与第一导电触头连接固定；
（4）将第一导电触头与跌落式熔断器的跌落支座相连接；
（5）将第二导电触头与跌落式熔断器的导电板接触，并调整第二导电触头的长度使其与导电板紧配。
本实施例中，为了保证绝缘中空熔管的绝缘效果，所述熔管由环氧树脂材质制成，以便将熔丝保护在绝缘中空熔管内。
本实施例中，为了更好地调节第一导电触头的位置，所述第一导电触头包括套置于熔管上的导电套管31，所述导电套管上固定有第一操作环32及用于与跌落支座相连接的静触头块33，所述静触头块上安装有用于固定熔丝的夹紧机构，所述导电套管还设置有与熔管配合的锁定结构，以便导电套管调整到对应位置后进行锁定。
本实施例中，所述锁定结构包括径向设置于导电套管上的螺纹孔，所述螺纹孔上螺接有第一松紧螺丝34，从而通过第一松紧螺丝对导电套管进行锁定，以便根据底座型号来调节第一导电触头的位置。
本实施例中，为了更好地安装在跌落支座上，所述静触头块为经连接块35纵向固定在导电套管上的轴杆36，所述轴杆上螺接有一对位于连接块两侧的锁紧螺母37，以便通过锁紧螺母调整轴杆与跌落支座的支撑长度。
本实施例中，为了实现熔丝的固定，所述夹紧机构由固定在静触头块上的夹紧螺母38及与夹紧螺母螺接的夹紧螺丝39组成，所述夹紧螺丝上套置有垫片，从而通过夹紧螺丝、垫片与夹紧螺母的配合完成熔丝的锁定。
本实施例中，为了更好地实现第二触头的长度调节，所述第二导电触头包括套置在熔管另一端端部的导电套盖41，所述导电套盖的侧壁固定有第二操作环42。导电套盖上螺接有动触头块43，动触头块呈圆柱状。通过旋转动触头块达到调节熔管的长度来匹配不同型号的跌落式熔断器底座。所述熔丝轴向穿过导电套盖与导电套盖固定连接，所述导电套盖上还设置有与熔管配合的紧定结构，从而通过紧定结构完成导电套盖的与熔管的锁定。
本实施例中，安装第一导电触头时，通过将操作棒的尖头插入第一操作环中，将熔管固定在跌落支座上；安装第二导电触头时，通过将操作棒的尖头插入第二操作环中，向上推动熔管，使动触头和导电板充分接触。
本实施例中，为了实现熔丝的安装，所述导电套盖上轴向开设有用于熔丝穿过的通孔44，导电套盖上螺接有用于锁定熔丝的夹紧螺栓45，以便熔丝穿过导电套盖后通过夹紧螺栓进行锁定。所述动触头块呈圆柱状经螺杆46与导电套盖相螺接。
本实施例中，为了实现导电套盖的锁定，所述紧定结构包括径向设置于导电套盖上的螺纹孔，所述螺纹孔上螺接有第二松紧螺丝47。
本实施例中，所述导电套管、静触头块、第一操作环、导电套盖、动触头块、第二操作环均由导电金属制成。
文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的适用于各类型号跌落式熔断器管安装的方法并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种适用于各类型号跌落式熔断器管安装的方法，其特征在于，跌落式熔断器管包括用于穿设熔丝的绝缘中空熔管，所述熔管的一端设置有用于与跌落支座相连接并能够沿熔管轴向调节位置的第一导电触头，所述熔丝的一端穿出熔管与第一导电触头相连接，所述熔管的另一端设置有用于与导电板接触并能够调节长度的第二导电触头，所述熔丝的另一端穿出熔管与第二导电触头相连接；所述第一导电触头包括套置于熔管上的导电套管，所述导电套管上固定有第一操作环及用于与跌落支座相连接的静触头块，所述静触头块上安装有用于固定熔丝的夹紧机构，所述导电套管还设置有与熔管配合的锁定结构；所述静触头块为经连接块纵向固定在导电套管上的轴杆，所述轴杆上螺接有一对位于连接块两侧的锁紧螺母；所述夹紧机构由固定在静触头块上的夹紧螺母及与夹紧螺母螺接的夹紧螺丝组成；所述第二导电触头包括套置在熔管另一端端部的导电套盖，所述导电套盖的侧壁固定有第二操作环，导电套盖上螺接有动触头块，所述熔丝轴向穿过导电套盖与导电套盖固定连接，所述导电套盖上还设置有与熔管配合的紧定结构；安装步骤如下：
（1）将熔丝穿过熔管，熔丝一端与第二导电触头连接；
（2）根据跌落式熔断器的型号调整第一导电触头的位置，
（3）将熔丝的另一端与第一导电触头连接固定；
（4）将第一导电触头与跌落式熔断器的跌落支座相连接；安装第一导电触头时，通过将操作棒的尖头插入第一操作环中，将熔管固定在跌落支座上；
（5）将第二导电触头与跌落式熔断器的导电板接触，并调整第二导电触头的长度使其与导电板紧配；安装第二导电触头时，通过将操作棒的尖头插入第二操作环中，向上推动熔管，使动触头和导电板充分接触。
2.根据权利要求1所述的一种适用于各类型号跌落式熔断器管安装的方法，其特征在于，所述熔管由环氧树脂材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种适用于各类型号跌落式熔断器管安装的方法，其特征在于，所述锁定结构包括径向设置于导电套管上的螺纹孔，所述螺纹孔上螺接有第一松紧螺丝。
4.根据权利要求1所述的一种适用于各类型号跌落式熔断器管安装的方法，其特征在于，所述导电套盖上轴向开设有用于熔丝穿过的通孔，导电套盖上螺接有用于锁定熔丝的夹紧螺栓；所述动触头块经螺杆与导电套盖相螺接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于各类型号跌落式熔断器管安装的方法，其特征在于，所述紧定结构包括径向设置于导电套盖上的螺纹孔，所述螺纹孔上螺接有第二松紧螺丝。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |