CN114783840A - 应用于旋转式电动机断路器上的旋钮机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种应用于旋转式电动机断路器上的旋钮机构，包括供使用者进行控制的旋钮，与电动机断路器内的跳扣互相联动的延时脱扣联动单元，与电动机断路器内的插芯互相联动的瞬时脱扣联动单元；所述旋钮与延时脱扣联动单元以及瞬时脱扣联动单元之间设置有旋钮联动单元，所述旋钮联动单元包括与旋钮联动并与旋钮旋转方向一致并带有压簧与联动块的横向联动件以及与横向联动件联动的与旋钮旋转方向垂直的竖向联动件，所述竖向联动件还可与电动机断路器中的操作机构互相联动；当旋钮进行合闸动作时，横向联动件带动竖向联动件并进一步控制操作机构进行合闸动作。

Description

应用于旋转式电动机断路器上的旋钮机构

技术领域

本发明涉及低压电器领域，尤其是一种应用于旋转式电动机断路器上的旋钮机构。

背景技术

市面上的电动机断路器通常是为按钮式，通过按钮控制电动机断路器的工作状态。但是这种按钮式的电动机断路器在放置于电气柜体内时，无法与柜体进行联动，当装在柜体内时，操作较为繁琐，需要将柜体打开并对断路器进行按钮控制。因此，如何研发一种不改变电动机断路器内部结构，不需打开柜体，只要旋转柜体上的旋钮，即可操控电动机断路器的联动机构成为了急需解决的技术问题。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，包括供使用者进行控制的旋钮，与电动机断路器内的跳扣互相联动的延时脱扣联动单元，与电动机断路器内的插芯互相联动的瞬时脱扣联动单元；

所述旋钮与延时脱扣联动单元以及瞬时脱扣联动单元之间设置有旋钮联动单元，所述旋钮联动单元包括与旋钮联动并与旋钮旋转方向一致并带有压簧与联动块的横向联动件以及与横向联动件联动的与旋钮旋转方向垂直的竖向联动件，所述竖向联动件还可与电动机断路器中的操作机构互相联动；

当旋钮进行合闸动作时，横向联动件带动竖向联动件并进一步控制操作机构进行合闸动作；

所述延时脱扣单元包括与横向联动件接触并可将其锁止的第一接触点以及与跳扣接触的第二接触点，当旋钮旋转控制电动机断路器合闸时，旋钮带动横向联动件驱动联动块克服压簧弹力达到第一接触点并锁止，当发生延时脱扣时，跳扣同时带动延时脱扣单元上的第二接触点进行移动，并且第一接触点也随之移动，使得横向联动件解除锁止并且依靠压簧进行复位；

所述瞬时脱扣单元包括与横向联动件联动的第三接触点，以及与插芯联动的第四接触点，当电动机断路器发生瞬时脱扣时，插芯会触碰第四接触点进行运动，从而带动第三接触点联动，最终驱动横向联动件旋转复位。

采用了上述结构后，本专利需要解决的核心技术问题是如何在不改变断路器内部结构的基础上，增加一个联动机构，将按钮式的电动机断路器改造成旋钮式的电动机断路器，从而可以更方便的与柜体上的旋钮进行互相联动。而从电动机断路器的工作原理中可以获知，要保证断路器的正常运作，必须要保证在操作旋钮时，可以顺利的开合闸，并且在异常情况脱扣时可以使操作旋钮复位，形成互相影响联动的技术效果。因此，本专利利用了延时脱扣联动单元以及瞬时脱扣联动单元，并且根据电动机断路器的工作原理，将联动单元与断路器内发生动作的部件相互连接，从而起到传递动作的技术效果。

作为本发明的进一步改进，所述横向联动件为第一转动盘，并且第一转动盘外部设置有压板和支架，第一转动盘置于压板和支架之间，进行横向水平方向的轴向转动，所述竖向联动件为第二转动盘，所述第二转动盘设置有轴与轴孔，将轴连接于轴孔内可使第二转动盘进行竖直水平方向的轴向转动；所述旋钮底部设置有插杆以及转动杆，所述第一转动盘上设置有分别与插杆以及转动杆适配的插孔以及转动孔，旋钮上的插杆插入插孔，转动杆插入转动孔，并利用转动杆沿着插孔处将第一转动盘进行轴向转动。

所述第一转动盘底部平面设置有凸块，所述第二转动盘垂直设置于第一转动盘下方，并且第二转动盘上的外边缘平面靠近第一转动盘处设置有凹槽，所述凹槽设置于第一转动盘的凸块之间，所述第一转动盘与第二转动盘之间可通过凹槽内壁以及凸块互相联动翻转，并可实现将横向水平方向的轴向转动转化成竖直水平方向的轴向转动。

采用了上述结构后，由于设置了第一转动盘以及第二转动盘，并且第一转动盘和第二转动盘为横向设置以及竖向设置，通过两个转动盘之间的衔接联动，完成从横向运动到竖向运动的转换以及从竖向运动到横向运动的运动反馈。

作为本发明的进一步改进，所述压簧处延伸设有联动块，所述第一转动盘底部还设置有用于联动联动块的凸柱，所述压簧一端与旋钮机构内的固定点抵靠，另一端与联动块抵靠，当第一转动盘转动时，凸柱带动联动块，联动块压缩压簧。

采用了上述结构后，通过压簧的设置来让第一转动盘可以更好的进行复位，以便于配合后续操作动作及功能。

作为本发明的进一步改进，所述第二转动盘上设置有套筒，所述操作机构上设置有凸轮，所述套筒可套接于凸轮上形成联动效果。

采用了上述结构后，第二转动盘通过套筒与操作机构本身带有的凸轮形成套接效果，从而形成操作机构与第二转动盘之间的联动。

作为本发明的进一步改进，所述延时脱扣单元包括弹簧以及翘板，所述第一接触点为设置于翘板底部的矩形件，该矩形件位于跳扣的运动轨迹上，所述弹簧固定连接于矩形件一侧，所述第二接触点设置于翘板顶部并抵靠于联动块处，当第一转动盘带动联动块进行运动时，联动块抵着翘板表面进行运动，脱离翘板表面后，翘板顶部可抵住联动块后方形成锁止，防止其回位，弹簧始终对翘板提供径向弹力，防止翘板产生位移，当翘板的矩形件由于跳扣进行位移时，翘板顶部从而产生位移，锁止效果取消，第一转动盘由于压簧的作用复位至未合闸前状态。

采用了上述结构后，延时脱扣单元根据断路器本身的工作特点，设置于跳扣的运动轨迹上，当断路器内部发生延时脱扣时，跳扣就会作出相应的动作，从而联动翘板，此时就会解除锁止效果，使第一转动盘复位，达到延时脱扣的技术效果。

作为本发明的进一步改进，所述瞬时脱扣单元包括指示块以及与指示块一体设置的旋钮传动件，所述旋钮传动件顶部设置有钩状部，并且通过钩状部连接于插芯上的孔位处，所述指示块可分为可铰接设置于旋钮机构表面的传动支架以及铰接设置于传动支架下方，和旋钮传动件一体设置的传动块，所述第一转动盘表面上设置有压槽，当瞬时脱扣时，插芯会随之向下运动，同时带动旋钮传动件与传动块转动，通过传动块的转动挤压压槽，使第一转动盘进行轴向运动并复位至未合闸前，完成瞬时脱扣。

采用了上述结构后，由于断路器在发生瞬时脱扣时，具体动作为插芯的上下位移，当瞬时脱扣时，需要反馈给旋钮处进行回位，从而告知工作人员断路器发生了瞬时脱扣，本专利巧妙的利用了旋钮传动件和传动块之间的运动关系，完成了动作之间的传输。

作为本发明的进一步改进，所述旋钮底部还设置有一段滑动槽，操作机构底部设置有与操作机构联动的触头支持件，所述触头支持件上活动连接有防过位杆，并且防过位杆与触头支持件活动连接，当跳闸时，触头支持件随着操作机构向上运动，并且防过位杆也随之向上运动并插入旋钮底部的滑动槽，当旋钮持续旋转使得滑动槽槽壁抵住防过位杆时，防过位杆阻止其继续转动。

采用了上述结构后，防过位杆可以防止工作人员在跳闸后进行误操作，从而阻止其继续转动损坏旋钮以及断路器内部机构，而当需要重新进行操作时，需将旋钮进行初始复位以带动断路器内的机构回位，再进行转动即可。

作为本发明的进一步改进，所述第一转动盘上还设置有防止脱扣时过转的锁扣单元，所述锁扣单元包括锁扣本体以及缓冲弹簧，所述锁扣本体设置于第一转动盘的脱扣路径上。

采用了上述结构后，由于在脱扣时，操作机构会带动第一转动盘进行旋转，而第一转动盘会因为惯性造成多次旋转，对整个操作机构和断路器本体都会带来影响，所以，设定了锁扣机构后，当脱扣时遇到锁扣机构即为停止，防止其再继续转动。

附图说明

图1所示为旋钮机构立体示意图；

图2所示为旋钮结构示意图；

图3所示为第二转动盘俯视结构示意图；

图4所示为旋钮机构与断路器中的操作机构连接状态示意图；

图5所示为翘板与第一转动盘分离结构示意图；

图6所示为旋钮机构俯视图；

图7所示为第一转动盘与第二转动盘分离结构示意图；

图8所示为旋钮机构与断路器中的操作机构分离状态示意图；

图9所示为旋钮机构与触头支持件分离状态示意图；

图10所示为延时脱扣联动单元与跳扣配合结构示意图；

图11所示为锁扣单元在第一转动盘内的结构示意图。

具体实施方式

旋钮1，跳扣2a，延时脱扣联动单元2b，插芯3a，瞬时脱扣联动单元3b，旋钮联动单元4，压簧42，横向联动件41，竖向联动件43，操作机构5，夹片411，插杆11，转动杆12，转动孔413，插孔412，联动片431，凸块414，凸柱415，联动块421，套筒432，凸轮51，指示块33b，旋钮传动件34b，钩状部341b，传动支架331b，传动块342b，压槽416，触头支持件6，防过位杆7，滑动槽11，锁扣本体81，缓冲弹簧82。

如图1-图9所示，包括供使用者进行控制的旋钮1，与电动机断路器内的跳扣2a互相联动的延时脱扣联动单元2b，与电动机断路器内的插芯3a互相联动的瞬时脱扣联动单元3b；

所述旋钮1与延时脱扣联动单元2b以及瞬时脱扣联动单元3b之间设置有旋钮联动单元4，所述旋钮联动单元4包括与旋钮联动并与旋钮旋转方向一致并带有压簧42与联动块的横向联动件41以及与横向联动件联动的与旋钮旋转方向垂直的竖向联动件43，所述竖向联动件43还可与电动机断路器中的操作机构5互相联动；

当旋钮进行合闸动作时，横向联动件41带动竖向联动件43并进一步控制操作机构进行合闸动作；

所述延时脱扣单元2b包括与横向联动件41接触并可将其锁止的第一接触点21b以及与跳扣2a接触的第二接触点22b，当旋钮1旋转控制电动机断路器合闸时，旋钮1带动横向联动件41克服压簧42弹力达到第一接触点21b并锁止，当发生延时脱扣时，跳扣2a同时带动延时脱扣单元2b上的第二接触点22b进行移动，并且第一接触点21b也随之移动，使得横向联动件41解除锁止并且依靠压簧进行复位；所述瞬时脱扣单元3b包括与横向联动件43联动的第三接触点31b，以及与插芯3a联动的第四接触点，当电动机断路器发生瞬时脱扣时，插芯3a会触碰第四接触点进行运动，从而带动第三接触点31b联动，最终驱动横向联动件41旋转复位。

本专利需要解决的核心技术问题是如何在不改变断路器内部结构的基础上，增加一个联动机构，将按钮式的电动机断路器改造成旋钮式的电动机断路器，从而可以更方便的与柜体上的旋钮进行互相联动。而从电动机断路器的工作原理中可以获知，要保证断路器的正常运作，必须要保证在操作旋钮时，可以顺利的开合闸，并且在异常情况脱扣时可以使操作旋钮复位，形成互相影响联动的技术效果。因此，本专利利用了延时脱扣联动单元以及瞬时脱扣联动单元，并且根据电动机断路器的工作原理，将联动单元与断路器内发生动作的部件相互连接，从而起到传递动作的技术效果。

所述横向联动件41为第一转动盘41，并且第一转动盘41外部设置有压板以及支架411，第一转动盘41置于压板和支架411内进行横向水平方向的轴向转动，所述竖向联动件43为第二转动盘43，所述竖向联动件为第二转动盘，所述第二转动盘设置有轴与轴孔，将轴连接于轴孔内可使第二转动盘进行竖直水平方向的轴向转动；

所述旋钮1底部设置有插杆11以及转动杆12，所述第一转动盘41上设置有分别与插杆11以及转动杆12适配的插孔412以及转动孔413，旋钮上的插杆11插入插孔412，转动杆12插入转动孔413，并利用转动杆12沿着插孔412处将第一转动盘41进行轴向转动。

所述第一转动盘底部平面设置有凸块414，所述第二转动盘垂直设置于第一转动盘41下方，并且第二转动盘43上的外边缘平面靠近第一转动盘41处设置有凹槽431，所述凹槽431设置于第一转动盘的凸块414之间，所述第一转动盘与第二转动盘之间可通过凹槽431内壁以及凸块414互相联动翻转，并可实现将横向水平方向的轴向转动转化成竖直水平方向的轴向转动。

由于设置了第一转动盘41以及第二转动盘43，并且第一转动盘41和第二转动盘43为横向设置以及竖向设置，通过两个转动盘之间的衔接联动，完成从横向运动到竖向运动的转换以及从竖向运动到横向运动的运动反馈。所述压簧42处延伸设有联动块421，所述第一转动盘41底部还设置有用于联动联动块421的凸柱415，所述压簧42一端与旋钮机构内的固定点抵靠，另一端与联动块421抵靠，当第一转动盘41转动时，凸柱415带动联动块421，联动块421压缩压簧42。通过压簧42的设置来让第一转动盘41可以更好的进行复位，以便于配合后续操作动作及功能。所述第二转动盘43上设置有套筒432，所述操作机构5上设置有凸轮51，所述套筒432可套接于凸轮51上形成联动效果。第二转动盘43通过套筒432与操作机构5本身带有的凸轮形成套接效果，从而形成操作机构5与第二转动盘43之间的联动。

所述延时脱扣单元2b包括弹簧23b以及翘板24b，所述第一接触点21b为设置于翘板24b底部的矩形件，该矩形件位于跳扣的运动轨迹上，所述弹簧固定连接于矩形件一侧，所述第二接触点22b设置于翘板24b顶部并抵靠于联动块421处，当第一转动盘41带动联动块421进行运动时，联动块421抵着翘板24b表面进行运动，脱离翘板24b表面后，翘板24b顶部可抵住联动块后方形成锁止，防止其回位，弹簧23b始终对翘板24b提供径向弹力，防止翘板24b产生位移，当翘板24b的矩形件由于跳扣进行位移时，翘板24b顶部从而产生位移，锁止效果取消，第一转动盘41由于压簧的作用复位至未合闸前状态。延时脱扣单元2b根据断路器本身的工作特点，设置于跳扣2a的运动轨迹上，当断路器内部发生延时脱扣时，跳扣2a就会作出相应的动作，从而联动翘板24b，此时就会解除锁止效果，使第一转动盘复位，达到延时脱扣的技术效果。

所述瞬时脱扣单元3b包括指示块33b以及与指示块33b一体设置的旋钮传动件34b，所述旋钮传动件34b顶部设置有钩状部341b，并且通过钩状部341b连接于插芯上的孔位处，所述指示块33b可分为可铰接设置于旋钮机构表面的传动支架331b以及铰接设置于传动支架下方，和旋钮传动件34b一体设置的传动块342b，所述第一转动盘41表面上设置有压槽416，当瞬时脱扣时，插芯3a会随之向下运动，同时带动旋钮传动件34b与传动块342b转动，通过传动块342b的转动挤压压槽416，使第一转动盘41进行轴向运动并复位至未合闸前，完成瞬时脱扣。由于断路器在发生瞬时脱扣时，具体动作为插芯的上下位移，当瞬时脱扣时，需要反馈给旋钮处进行回位，从而告知工作人员断路器发生了瞬时脱扣，本专利巧妙的利用了旋钮传动件和传动块之间的运动关系，完成了动作之间的传输。

所述旋钮底部还设置有一段滑动槽，操作机构底部设置有与操作机构联动的触头支持件6，所述触头支持件6上活动连接有防过位杆7，并且防过位杆7底部的钩槽与触头支持件通过连接点62活动连接，当跳闸时，触头支持件随着操作机构向上运动，并且防过位杆61也随之向上运动并插入旋钮1底部的滑动槽11，当旋钮持续旋转使得滑动槽槽壁抵住防过位杆7时，防过位杆阻止其继续转动。防过位杆61可以防止工作人员在跳闸后进行误操作，从而阻止其继续转动损坏旋钮以及断路器内部机构，而当需要重新进行操作时，需将旋钮进行初始复位以带动断路器内的机构回位，再进行转动即可。

所述第一转动盘上还设置有防止脱扣时过转的锁扣单元，所述锁扣单元包括锁扣本体81以及缓冲弹簧82，所述锁扣本体81设置于第一转动盘的脱扣路径上。由于在脱扣时，操作机构会带动第一转动盘进行旋转，而第一转动盘会因为惯性造成多次旋转，对整个操作机构和断路器本体都会带来影响，所以，设定了锁扣机构后，当脱扣时遇到锁扣机构即为停止，防止其再继续转动。

Claims (9)

1.应用于旋转式电动机断路器上的旋钮机构，其特征在于：包括供使用者进行控制的旋钮，与电动机断路器内的跳扣互相联动的延时脱扣联动单元，与电动机断路器内的插芯互相联动的瞬时脱扣联动单元；

所述旋钮与延时脱扣联动单元以及瞬时脱扣联动单元之间设置有旋钮联动单元，所述旋钮联动单元包括与旋钮联动并与旋钮旋转方向一致并带有压簧与联动块的横向联动件以及与横向联动件联动的与旋钮旋转方向垂直的竖向联动件，所述竖向联动件还可与电动机断路器中的操作机构互相联动；

当旋钮进行合闸动作时，横向联动件带动竖向联动件并进一步控制操作机构进行合闸动作；

所述延时脱扣单元包括与横向联动件接触并可将其锁止的第一接触点以及与跳扣接触的第二接触点，当旋钮旋转控制电动机断路器合闸时，旋钮带动横向联动件驱动联动块克服压簧弹力达到第一接触点并锁止，当发生延时脱扣时，跳扣同时带动延时脱扣单元上的第二接触点进行移动，并且第一接触点也随之移动，使得横向联动件解除锁止并且依靠压簧进行复位；

所述瞬时脱扣单元包括与横向联动件联动的第三接触点，以及与插芯联动的第四接触点，当电动机断路器发生瞬时脱扣时，插芯会触碰第四接触点进行运动，从而带动第三接触点联动，最终驱动横向联动件旋转复位。

2.根据权利要求1所述的应用于旋转式电动机断路器上的旋钮机构，其特征在于：所述横向联动件为第一转动盘，并且第一转动盘外部设置有压板和支架，第一转动盘置于压板和支架之间，进行横向水平方向的轴向转动，所述竖向联动件为第二转动盘，所述第二转动盘设置有轴与轴孔，将轴连接于轴孔内可使第二转动盘进行竖直水平方向的轴向转动；

所述旋钮底部设置有插杆以及转动杆，所述第一转动盘上设置有分别与插杆以及转动杆适配的插孔以及转动孔，旋钮上的插杆插入插孔，转动杆插入转动孔，并利用转动杆沿着插孔处将第一转动盘进行轴向转动。

3.根据权利要求2所述的应用于旋转式电动机断路器上的旋钮机构，其特征在于：所述第一转动盘底部平面设置有凸柱，所述第二转动盘垂直设置于第一转动盘下方，并且第二转动盘上的外边缘平面靠近第一转动盘处设置有凹槽，所述凹槽设置于第一转动盘的凸柱之间，所述第一转动盘与第二转动盘之间可通过凹槽内壁以及凸柱互相联动翻转，并可实现将横向水平方向的轴向转动转化成竖直水平方向的轴向转动。

4.根据权利要求2所述的应用于旋转式电动机断路器上的旋钮机构，其特征在于：所述第一转动盘底部还设置有用于联动联动块的凸柱，所述压簧一端与旋钮机构内的固定点抵靠，另一端与联动块抵靠，当第一转动盘转动时，凸柱带动联动块，联动块压缩压簧。

5.根据权利要求3所述的应用于旋转式电动机断路器上的旋钮机构，其特征在于：所述第二转动盘上设置有套筒，所述操作机构上设置有凸轮，所述套筒可套接于凸轮上形成联动效果。

6.根据权利要求4所述的应用于旋转式电动机断路器上的旋钮机构，其特征在于：所述延时脱扣单元包括弹簧以及翘板，所述第一接触点为设置于翘板底部的矩形件，该矩形件位于跳扣的运动轨迹上，所述弹簧固定连接于矩形件一侧，所述第二接触点设置于翘板顶部并抵靠于联动块处，当第一转动盘带动联动块进行运动时，联动块抵着翘板表面进行运动，脱离翘板表面后，翘板顶部可抵住联动块后方形成锁止，防止其回位，弹簧始终对翘板提供径向弹力，防止翘板产生位移，当翘板的矩形件由于跳扣进行位移时，翘板顶部从而产生位移，锁止效果取消，第一转动盘由于压簧的作用复位至未合闸前状态。

7.根据权利要求5所述的应用于旋转式电动机断路器上的旋钮机构，其特征在于：所述瞬时脱扣单元包括指示块以及与指示块一体设置的旋钮传动件，所述旋钮传动件顶部设置有钩状部，并且通过钩状部连接于插芯上的孔位处，所述指示块可分为可铰接设置于旋钮机构表面的传动支架以及铰接设置于传动支架下方，和旋钮传动件一体设置的传动块，所述第一转动盘表面上设置有压槽，当瞬时脱扣时，插芯会随之向下运动，同时带动旋钮传动件与传动块转动，通过传动块的转动挤压压槽，使第一转动盘进行轴向运动并复位至未合闸前，完成瞬时脱扣。

8.根据权利要求7所述的应用于旋转式电动机断路器上的旋钮机构，其特征在于：所述旋钮底部还设置有一段滑动槽，操作机构底部设置有与操作机构联动的触头支持件，所述触头支持件上活动连接有防过位杆，并且防过位杆与触头支持件活动连接，当跳闸时，触头支持件随着操作机构向上运动，并且防过位杆也随之向上运动并插入旋钮底部的滑动槽，当旋钮持续旋转使得滑动槽槽壁抵住防过位杆时，防过位杆阻止其继续转动。

9.根据权利要求8所述的应用于旋转式电动机断路器上的旋钮机构，其特征在于：所述第一转动盘上还设置有防止脱扣时过转的锁扣单元，所述锁扣单元包括锁扣本体以及缓冲弹簧，所述锁扣本体设置于第一转动盘的脱扣路径上。

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