CN214615901U - 一种带按钮的把手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带按钮的把手，包括手柄、用于安装在门窗上的底座和转动轴，底座上设置有锁圈，手柄可转动地安装在锁圈上，转动轴的一端与锁具连接，转动轴的另一端同轴穿过所述的锁圈与所述的手柄固定连接，手柄上设置有上下贯通的空腔，空腔内可上下按动地设置有按钮，按钮位于锁圈的侧部，按钮与锁圈之间设置有手柄锁定机构，特点是按钮与手柄之间设置有按钮锁定机构。优点是通过在按钮与手柄之间设置按钮锁定机构，通过按钮锁定机构将按钮的位置锁柱，可有效避免因误操作按动按钮而导致手柄可转将锁具打开，提高了使用的安全性。

Description

一种带按钮的把手

技术领域

本实用新型涉及一种门窗把手，尤其是涉及一种带按钮的把手。

背景技术

传统的门窗把手，一般只需要旋转室内的那只拉手便可解除对门窗的锁定，存在一定的安全隐患。为了解决上述问题，部分门窗把手会在把手上设置一个用于开启的按钮，当需要将门窗打开时，必须先按住按钮才能转动把手将门窗打开，增强了使用的安全性，然而这种结构的门窗把手存在误操作的风险，比如有人将手搭在把手上，不小心按动了把手上的按钮，就会导致门/窗锁在不需要开启的时候开启。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可有效避免误操作的带按钮的把手。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种带按钮的把手，包括手柄、转动轴和用于安装在门窗上的底座，所述的底座上设置有锁圈，所述的手柄可转动地安装在所述的锁圈上，所述的转动轴的一端与锁具连接，所述的转动轴的另一端同轴穿过所述的锁圈与所述的手柄固定连接， 所述的手柄上设置有上下贯通的空腔，所述的空腔内可上下按动地设置有按钮，所述的按钮位于所述的锁圈的侧部，所述的按钮与所述的锁圈之间设置有手柄锁定机构，所述的按钮与所述的手柄之间设置有按钮锁定机构。

所述的按钮锁定机构包括水平设置的锁定片，所述的按钮内设置有前侧开口的与所述的锁定片相配合的导向安装腔，所述的锁定片的后端伸入安装在所述的导向安装腔内，所述的锁定片的后端与所述的导向安装腔之间设置有锁定弹簧，所述的空腔的侧壁上对应所述的导向安装腔的开口位置上凹陷设置有与所述的锁定片相配合的锁定槽，当所述的锁定弹簧处于释放状态时，所述的锁定片的前端伸入设置在所述的锁定槽内将所述的按钮锁定住，使所述的按钮无法向下按动，所述的按钮上设置有用于带动所述的锁定片向后运动使所述的锁定片的前端伸入到所述的导向安装腔内实现从所述的锁定槽中脱离出来的锁位释放机构。上述按钮锁定机构结构简单简单，成本低，可实现对按钮的稳定锁定，有效防止误操作。

所述的锁位释放机构包括可转动地设置在所述的按钮内的释放锁芯，所述的释放锁芯上设置有钥匙孔，可通过在所述的钥匙孔内插上相配合的钥匙通过钥匙转动驱动所述的释放锁芯发生转动，所述的释放锁芯的下端面的前部向下凸起设置有释放块，所述的锁定片的右侧部设置有释放槽，所述的释放块设置在所述的释放槽内，所述的释放块在前后方向上的宽度小于所述的释放槽在前后方向上的宽度；锁定状态下，所述的锁定片的前端伸入设置在所述的锁定槽内，所述的释放块的前端面抵设在所述的释放槽的前侧内端面上，所述的释放块的左端面与所述的释放槽的左侧内端面靠拢设置，所述的锁定弹簧处于释放状态，转动插接在所述的钥匙孔内的钥匙，带动所述的释放锁芯发生转动，所述的释放块在所述的释放锁芯的带动下在所述的释放槽内发生转动，带着所述的锁定片的前端从所述的锁定槽中脱出伸入到所述的导向安装腔中，此时所述的锁定弹簧处于压缩状态，当需要重新对所述的按钮进行锁定时，只需卸去施加在钥匙上的扭转力，在所述的锁定弹簧的复位作用下，所述的锁定片的前端从所述的导向安装腔的开口伸出重新进入所述的锁定槽内实现锁定，同时所述的释放块在锁定片的带动下在所述的锁定槽内发生转动带动所述的释放锁芯复位。上述锁位释放机构，结构简单，释放操作方便，便于生产制造。

所述的释放块的前端面和后端面分别为凸起的弧形端面。便于在释放块发生转动的过程中带动锁定片前后活动。

所述的释放块在前后方向上的宽度大于所述的释放块在左右方向上的宽度。根据具体尺寸设计可控制钥匙转动90°即可实现对按钮的锁定解除，操作方便且省力。

所述的锁定片的后端向前凹陷设置有与所述的锁定弹簧相配合的第一弹簧定位槽，所述的导向安装腔的后侧内端面向后凹陷设置有与所述的锁定弹簧相配合的第二弹簧定位槽，所述的第一弹簧定位槽和所述的第二弹簧定位槽前后正对设置，所述的锁定弹簧的前端设置设置在所述的第一弹簧定位槽内，所述的锁定弹簧的后端设置在所述的第二弹簧定位槽内。上述结构实现锁定弹簧的稳定安装。

所述的按钮包括自上而下同轴依次设置的安装部和连接部，所述的安装部的外径大于所述的连接部的外径，所述的手柄锁定机构包括竖向设置的锁柱，所述的锁柱的上端固定安装在所述的连接部的下端，所述的锁柱的下端设置有锁位片，所述的锁圈的上部同轴凸起设置有锁位凸环，所述的锁位凸环上设置有两个锁位凹陷，两个所述的锁位凹陷之间形成一锁位凸块，所述的锁位片与所述的锁位凸环相对的端面上凹陷设置有与所述的锁位凸块相配合的锁位槽，所述的锁位槽的两侧形成锁位臂，所述的安装部与所述的锁位片之间设置有支撑弹簧；锁位状态下，所述的支撑弹簧为释放状态，两个所述的锁位臂分别嵌设在两个所述的锁位凹陷内，所述的锁位凸块嵌设在所述的锁位槽内，此时所述的手柄不可转动，向下按动所述的按钮，使所述的锁位片处于所述的锁位凸环的下方，此时所述的手柄可发生转动。上述手柄锁定机构结构简单，操作方便，锁位稳定。

所述的锁圈的下部设置有多个定位脚，所述的底座上设置有与所述的定位脚相配合的上下贯通的定位插孔，所述的定位脚插接安装在对应位置的所述的定位插孔内，其中两个相对而设的所述的定位脚的下端穿过对应位置的所述的定位插孔向外弯折翻铆扣设在所述的底座的下端面上。上述结构实现锁圈方便且稳定地安装在底座上。

所述的连接部内设置有下部开口的安装孔，所述的锁柱的上端伸入设置在所述的安装孔内，所述的连接部的侧部设置有两个与所述的安装孔相连通的安装凹槽，两个所述的安装凹槽相对而设，所述的安装凹槽的下端面设置有斜向的弹性定位块，两个所述的弹性定位块的上端为活动端相互靠拢，两个所述的弹性定位块的下端为固定端相互远离，所述的锁柱的上部侧壁上凸起设置有定位扣，两个所述的定位扣相对而设，两个所述的定位扣分别支撑设置在两个所述的弹性定位块上。上述结构实现锁柱快速且稳定地与按钮连接固定。

所述的定位扣的外侧端面为自上而下向外倾斜的斜端面。在锁柱向上安装过程中，可通过定位扣的外侧端面将弹性定位块慢慢挤开，实现锁柱的安装。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在按钮与手柄之间设置按钮锁定机构，通过按钮锁定机构将按钮的位置锁柱，可有效避免因误操作按动按钮而导致手柄可转将锁具打开，提高了使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型按钮在锁定状态下的剖视结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型按钮在锁定状态下拆去手柄和转动轴的结构示意图；

图4为本实用新型中按钮在释放状态下并按下的结构示意图；

图5为图3中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型中按钮在释放状态下按下拆去手柄黑转动轴的结构示意图；

图7为本实用新型中锁定片在锁定状态下配合安装在按钮内的剖视结构示意图；

图8为本实用新型中锁定片在释放状态下配合安装在按钮内的剖视结构示意图；

图9为本实用新型中按钮和锁住配合连接的结构示意图；

图10为本实用新型中底座和锁圈的分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，一种带按钮的把手，包括手柄1、转动轴3和用于安装在门窗上的底座2，底座2上设置有锁圈21，手柄1可转动地安装在锁圈21上，转动轴3的一端与锁具连接，转动轴3的另一端同轴穿过锁圈21与手柄1固定连接， 手柄1上设置有上下贯通的空腔11，空腔11内可上下按动地设置有按钮4，按钮4位于锁圈21的侧部，按钮4与锁圈21之间设置有手柄锁定机构，按钮4与手柄1之间设置有按钮锁定机构。

在此具体实施例中，按钮锁定机构包括水平设置的锁定片5，按钮4内设置有前侧开口的与锁定片5相配合的导向安装腔41，锁定片5的后端伸入安装在导向安装腔41内，锁定片5的后端与导向安装腔41之间设置有锁定弹簧51，空腔11的侧壁上对应导向安装腔41的开口位置上凹陷设置有与锁定片5相配合的锁定槽111，当锁定弹簧51处于释放状态时，锁定片5的前端伸入设置在锁定槽111内将按钮4锁定住，使按钮4无法向下按动，按钮4上设置有用于带动锁定片5向后运动使锁定片5的前端伸入到导向安装腔41内实现从锁定槽111中脱离出来的锁位释放机构。上述按钮锁定机构结构简单简单，成本低，可实现对按钮4的稳定锁定，有效防止误操作。

在此具体实施例中，锁位释放机构包括可转动地设置在按钮4内的释放锁芯6，释放锁芯6上设置有钥匙孔61，可通过在钥匙孔61内插上相配合的钥匙62通过钥匙62转动驱动释放锁芯6发生转动，释放锁芯6的下端面的前部向下凸起设置有释放块63，锁定片5的右侧部设置有释放槽501，释放块63设置在释放槽501内，释放块63在前后方向上的宽度小于释放槽501在前后方向上的宽度；锁定状态下，锁定片5的前端伸入设置在锁定槽111内，释放块63的前端面抵设在释放槽501的前侧内端面上，释放块63的左端面与释放槽501的左侧内端面靠拢设置，锁定弹簧51处于释放状态，转动插接在钥匙孔61内的钥匙62，带动释放锁芯6发生转动，释放块63在释放锁芯6的带动下在释放槽501内发生转动，带着锁定片5的前端从锁定槽111中脱出伸入到导向安装腔41中，此时锁定弹簧51处于压缩状态，当需要重新对按钮4进行锁定时，只需卸去施加在钥匙62上的扭转力，在锁定弹簧51的复位作用下，锁定片5的前端从导向安装腔41的开口伸出重新进入锁定槽111内实现锁定，同时释放块63在锁定片5的带动下在锁定槽111内发生转动带动释放锁芯6复位。上述锁位释放机构，结构简单，释放操作方便，便于生产制造。

在此具体实施例中，释放块63的前端面和后端面分别为凸起的弧形端面631。便于在释放块63发生转动的过程中带动锁定片5前后活动。

在此具体实施例中，释放块63在前后方向上的宽度大于释放块63在左右方向上的宽度。根据具体尺寸设计可控制钥匙62转动90°即可实现对按钮4的锁定解除，操作方便且省力。

在此具体实施例中，锁定片5的后端向前凹陷设置有与锁定弹簧51相配合的第一弹簧定位槽52，导向安装腔41的后侧内端面向后凹陷设置有与锁定弹簧51相配合的第二弹簧定位槽411，第一弹簧定位槽52和第二弹簧定位槽411前后正对设置，锁定弹簧51的前端设置设置在第一弹簧定位槽52内，锁定弹簧51的后端设置在第二弹簧定位槽411内。上述结构实现锁定弹簧51的稳定安装。

在此具体实施例中，按钮4包括自上而下同轴依次设置的安装部401和连接部402，安装部401的外径大于连接部402的外径，手柄锁定机构包括竖向设置的锁柱7，锁柱7的上端固定安装在连接部402的下端，锁柱7的下端设置有锁位片71，锁圈21的上部同轴凸起设置有锁位凸环22，锁位凸环22上设置有两个锁位凹陷221，两个锁位凹陷221之间形成一锁位凸块222，锁位片71与锁位凸环22相对的端面上凹陷设置有与锁位凸块222相配合的锁位槽711，锁位槽711的两侧形成锁位臂712，安装部401与锁位片71之间设置有支撑弹簧8；锁位状态下，支撑弹簧8为释放状态，两个锁位臂712分别嵌设在两个锁位凹陷221内，锁位凸块222嵌设在锁位槽711内，此时手柄1不可转动，向下按动按钮4，使锁位片71处于锁位凸环22的下方，此时手柄1可发生转动。上述手柄锁定机构结构简单，操作方便，锁位稳定。

在此具体实施例中，锁圈21的下部设置有多个定位脚211，底座2上设置有与定位脚211相配合的上下贯通的定位插孔23，定位脚211插接安装在对应位置的定位插孔23内，其中两个相对而设的定位脚211的下端穿过对应位置的定位插孔23向外弯折翻铆扣设在底座2的下端面上。上述结构实现锁圈21方便且稳定地安装在底座2上。

在此具体实施例中，连接部402内设置有下部开口的安装孔45，锁柱7的上端伸入设置在安装孔45内，连接部402的侧部设置有两个与安装孔45相连通的安装凹槽46，两个安装凹槽46相对而设，安装凹槽46的下端面设置有斜向的弹性定位块461，两个弹性定位块461的上端为活动端相互靠拢，两个弹性定位块461的下端为固定端相互远离，锁柱7的上部侧壁上凸起设置有定位扣72，两个定位扣72相对而设，两个定位扣72分别支撑设置在两个弹性定位块461上。上述结构实现锁柱7快速且稳定地与按钮4连接固定。

在此具体实施例中，定位扣72的外侧端面为自上而下向外倾斜的斜端面。在锁柱7向上安装过程中，可通过定位扣72的外侧端面将弹性定位块461慢慢挤开，实现锁柱7的安装。

具体工作原理为：需要转动手柄1时，首先转动插在释放锁芯6上的钥匙62，释放锁芯6转动带动释放块63发生转动，释放块63带动锁定片5向后运动，使锁定片5的前端从手柄1上的锁定槽111中脱离出来，解除对按钮4的锁定，接着向下按动按钮4，使锁位片71向下位于锁位凸环22下方，此时手柄1可转动操作；当手柄1转动操作完成后，卸去施加在按钮4上的力，在支撑弹簧8的复位作用下，锁位片71重新与锁位凸环22配合，按钮4复位，锁定片5的前端在锁定弹簧51的复位作用下重新进入到锁定槽111内，实现对按钮4的锁定。

Claims (10)

1.一种带按钮的把手，包括手柄、转动轴和用于安装在门窗上的底座，所述的底座上设置有锁圈，所述的手柄可转动地安装在所述的锁圈上，所述的转动轴的一端与锁具连接，所述的转动轴的另一端同轴穿过所述的锁圈与所述的手柄固定连接， 所述的手柄上设置有上下贯通的空腔，所述的空腔内可上下按动地设置有按钮，所述的按钮位于所述的锁圈的侧部，所述的按钮与所述的锁圈之间设置有手柄锁定机构，其特征在于所述的按钮与所述的手柄之间设置有按钮锁定机构。

2.如权利要求1所述的一种带按钮的把手，其特征在于所述的按钮锁定机构包括水平设置的锁定片，所述的按钮内设置有前侧开口的与所述的锁定片相配合的导向安装腔，所述的锁定片的后端伸入安装在所述的导向安装腔内，所述的锁定片的后端与所述的导向安装腔之间设置有锁定弹簧，所述的空腔的侧壁上对应所述的导向安装腔的开口位置上凹陷设置有与所述的锁定片相配合的锁定槽，当所述的锁定弹簧处于释放状态时，所述的锁定片的前端伸入设置在所述的锁定槽内将所述的按钮锁定住，使所述的按钮无法向下按动，所述的按钮上设置有用于带动所述的锁定片向后运动使所述的锁定片的前端伸入到所述的导向安装腔内实现从所述的锁定槽中脱离出来的锁位释放机构。

3.如权利要求2所述的一种带按钮的把手，其特征在于所述的锁位释放机构包括可转动地设置在所述的按钮内的释放锁芯，所述的释放锁芯上设置有钥匙孔，可通过在所述的钥匙孔内插上相配合的钥匙通过钥匙转动驱动所述的释放锁芯发生转动，所述的释放锁芯的下端面的前部向下凸起设置有释放块，所述的锁定片的右侧部设置有释放槽，所述的释放块设置在所述的释放槽内，所述的释放块在前后方向上的宽度小于所述的释放槽在前后方向上的宽度；锁定状态下，所述的锁定片的前端伸入设置在所述的锁定槽内，所述的释放块的前端面抵设在所述的释放槽的前侧内端面上，所述的释放块的左端面与所述的释放槽的左侧内端面靠拢设置，所述的锁定弹簧处于释放状态，转动插接在所述的钥匙孔内的钥匙，带动所述的释放锁芯发生转动，所述的释放块在所述的释放锁芯的带动下在所述的释放槽内发生转动，带着所述的锁定片的前端从所述的锁定槽中脱出伸入到所述的导向安装腔中，此时所述的锁定弹簧处于压缩状态，当需要重新对所述的按钮进行锁定时，只需卸去施加在钥匙上的扭转力，在所述的锁定弹簧的复位作用下，所述的锁定片的前端从所述的导向安装腔的开口伸出重新进入所述的锁定槽内实现锁定，同时所述的释放块在锁定片的带动下在所述的锁定槽内发生转动带动所述的释放锁芯复位。

4.如权利要求3所述的一种带按钮的把手，其特征在于所述的释放块的前端面和后端面分别为凸起的弧形端面。

5.如权利要求3所述的一种带按钮的把手，其特征在于所述的释放块在前后方向上的宽度大于所述的释放块在左右方向上的宽度。

6.如权利要求2所述的一种带按钮的把手，其特征在于所述的锁定片的后端向前凹陷设置有与所述的锁定弹簧相配合的第一弹簧定位槽，所述的导向安装腔的后侧内端面向后凹陷设置有与所述的锁定弹簧相配合的第二弹簧定位槽，所述的第一弹簧定位槽和所述的第二弹簧定位槽前后正对设置，所述的锁定弹簧的前端设置设置在所述的第一弹簧定位槽内，所述的锁定弹簧的后端设置在所述的第二弹簧定位槽内。

7.如权利要求1所述的一种带按钮的把手，其特征在于所述的按钮包括自上而下同轴依次设置的安装部和连接部，所述的安装部的外径大于所述的连接部的外径，所述的手柄锁定机构包括竖向设置的锁柱，所述的锁柱的上端固定安装在所述的连接部的下端，所述的锁柱的下端设置有锁位片，所述的锁圈的上部同轴凸起设置有锁位凸环，所述的锁位凸环上设置有两个锁位凹陷，两个所述的锁位凹陷之间形成一锁位凸块，所述的锁位片与所述的锁位凸环相对的端面上凹陷设置有与所述的锁位凸块相配合的锁位槽，所述的锁位槽的两侧形成锁位臂，所述的安装部与所述的锁位片之间设置有支撑弹簧；锁位状态下，所述的支撑弹簧为释放状态，两个所述的锁位臂分别嵌设在两个所述的锁位凹陷内，所述的锁位凸块嵌设在所述的锁位槽内，此时所述的手柄不可转动，向下按动所述的按钮，使所述的锁位片处于所述的锁位凸环的下方，此时所述的手柄可发生转动。

8.如权利要求7所述的一种带按钮的把手，其特征在于所述的锁圈的下部设置有多个定位脚，所述的底座上设置有与所述的定位脚相配合的上下贯通的定位插孔，所述的定位脚插接安装在对应位置的所述的定位插孔内，其中两个相对而设的所述的定位脚的下端穿过对应位置的所述的定位插孔向外弯折翻铆扣设在所述的底座的下端面上。

9.如权利要求7所述的一种带按钮的把手，其特征在于所述的连接部内设置有下部开口的安装孔，所述的锁柱的上端伸入设置在所述的安装孔内，所述的连接部的侧部设置有两个与所述的安装孔相连通的安装凹槽，两个所述的安装凹槽相对而设，所述的安装凹槽的下端面设置有斜向的弹性定位块，两个所述的弹性定位块的上端为活动端相互靠拢，两个所述的弹性定位块的下端为固定端相互远离，所述的锁柱的上部侧壁上凸起设置有定位扣，两个所述的定位扣相对而设，两个所述的定位扣分别支撑设置在两个所述的弹性定位块上。

10.如权利要求9所述的一种带按钮的把手，其特征在于所述的定位扣的外侧端面为自上而下向外倾斜的斜端面。

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