CN221169082U - 一种具有联动结构的锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有联动结构的锁，包括后面板、呆锁组件、斜锁组件、反锁旋钮组件、把手组件、转轮和连动杆组件，解锁时，转动把手组件，把手组件转动斜锁组件打开的同时带动转轮转动，转轮带动连动杆组件滑动，使得连动杆组件推动反锁旋钮组件转动，打开呆锁组件。通过在把手组件和反锁旋钮组件之间设置转轮以及连动杆组件，使得把手组件转动时，斜锁组件和呆锁组件同时打开，减少开锁步骤，实现智能锁的快速解锁功能，使用方便，通过转轮和连动杆组件进行联动，结构简单，减少零件数量，降低成本。

Description

一种具有联动结构的锁

技术领域

本实用新型涉及门锁技术领域，尤其涉及一种具有联动结构的锁。

背景技术

传统的智能锁通常设有把手以及反锁旋钮，反锁旋钮连接有反锁结构，门锁的门内把手和反锁旋钮一般相互独立，反锁之后，只转动门内把手无法开锁，必须先打开反锁旋钮，然后再旋转手柄才能解锁。为了方便解锁，现有的部分门锁的门内把手和反锁旋钮具有连动结构，转动门内把手时就会将反锁旋钮一起打开，但其连动结构往往比较复杂，比如需要采用复杂的离合结构或者电动结构。

公开号为CN111472609A的专利公开了一种门锁把手机构，给出了通过按压把手和传动组件实现手拉动外壳即可解锁的启示，但是门锁把手机构结构复杂，制造和安装精度要求较高，成本也比较高。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具有联动结构的锁，用以解决现有的门锁把手机构的结构复杂，制造和安装精度要求较高，成本比较高的技术问题。

本实用新型为了解决上述问题所采用的技术方案如下：

一种具有联动结构的锁，其中，包括：后面板，所述后面板的一侧设有滑动腔，所述滑动腔内设有导向柱；

呆锁组件，设于所述滑动腔的一端；

斜锁组件，设于所述滑动腔的另一端，与所述呆锁组件并排设置；

反锁旋钮组件，可转动设置于所述后面板上，与所述呆锁组件连接，用于转动所述呆锁组件使其打开；

把手组件，可转动设于所述后面板上，与所述斜锁组件连接，用于转动所述斜锁组件使其打开；

转轮，设置于所述滑动腔内，与所述把手组件连接；

连动杆组件，竖直设于所述滑动腔内，所述连动杆组件的一端与所述转轮抵接，另一端与所述反锁旋钮组件抵接，所述连动杆组件上设有沿竖直方向延伸的导向槽，所述导向柱伸入所述导向槽内，用于对所述连动杆组件进行导向；

其中，所述把手组件打开所述斜锁组件时，驱动所述转轮带动所述连动杆组件滑动，使所述连动杆组件推动所述反锁旋钮组件旋转，打开所述呆锁组件。

可选的，所述反锁旋钮组件包括旋钮、连接座和转轴片，所述旋钮可转动设置于所述后面板上，所述连接座的一端与所述旋钮连接，所述连接座的另一端与所述呆锁组件连接，所述连接座与所述连动杆组件垂直设置，所述转轴片设于所述连接座上，所述转轴片与所述连动杆组件抵接。

可选的，所述转轴片上设有多边形的连接孔，所述连接座的横截面形状与所述连接孔的形状适配，所述转轴片套设于所述连接座上。

可选的，所述把手组件包括后把手、套筒、方钢和转轮固定片；

所述后把手可转动设置于所述后面板上，所述套筒的一端与所述后把手连接，另一端与所述方钢连接，所述方钢远离所述后把手的一端与所述斜锁组件连接；

所述转轮设于所述套筒远离所述后把手的一端，所述转轮固定片套设于所述方钢上，并与所述转轮背离所述后把手的一侧抵接。

可选的，所述套筒上远离所述后把手的一端设有若干间隔设置的开口，相邻开口之间形成环状卡凸；

所述方钢的一端设有若干卡爪，所述卡爪设置于所述开口内，所述方钢的另一端穿过所述转轮的转轴孔并与所述斜锁组件连接；

所述转轮设于所述环状卡凸的外壁上，所述转轮朝向所述后把手的一侧与所述卡爪抵接；

所述转轮固定片上设有环状卡孔，所述环状卡孔与所述环状卡凸配合。

可选的，所述连动杆组件包括相对设置的第一连动杆和第二连动杆，所述第一连动杆和所述第二连动杆分别与所述转轮的两端抵接，所述第一连动杆或所述第二连动杆与所述转轴片抵接；

所述导向槽包括第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽设于所述第一连动杆上，所述第二导向槽设于所述第二连动杆上；

所述导向柱包括第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱伸入所述第一导向槽内，所述第二导向柱伸入所述第二导向槽内。

可选的，所述第一连动杆远离所述转轴片的一端设有第一抵接孔，所述第二连动杆远离所述转轴片的一端设有第二抵接孔；

所述转轮朝向所述第一连动杆和所述第二连动杆的一侧设有第一抵接柱和第二抵接柱，所述第一抵接柱和所述第二抵接柱相对设置于所述转轮的两端，所述第一抵接柱与所述第一抵接孔连接，用于驱动所述第一连动杆滑动，所述第二抵接柱与所述第二抵接孔连接，用于驱动所述第二连动杆滑动。

可选的，所述连接座位于所述第一连动杆和所述第二连动杆之间的中线上，所述转轴片的一端为连接端，另一端为转动端，所述连接孔设于所述连接端，所述转动端与所述第一连动杆或所述第二连动杆抵接。

可选的，所述第一连动杆上朝向所述后面板的一侧设有第一滑槽，所述第二连动杆上朝向所述后面板的一侧设有第二滑槽，所述后面板上相对设置有第一滑条和第二滑条，所述第一滑槽与所述第一滑条滑动连接，所述第二滑槽与所述第二滑条滑动连接。

可选的，所述第一滑条设置有两条，两条所述第一滑条分别与所述第一滑槽的两侧抵接，所述第二滑条设置有两条，两条所述第二滑条分别与所述第二滑槽的两侧抵接。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转动把手组件，把手组件转动斜锁组件打开的同时带动转轮转动，转轮带动连动杆组件滑动，使得连动杆组件推动反锁旋钮组件转动，打开呆锁组件。通过在把手组件和反锁旋钮组件之间设置转轮以及连动杆组件，使得把手组件转动时，斜锁组件和呆锁组件同时打开，减少开锁步骤，实现智能锁的快速解锁功能，使用方便，通过转轮和连动杆组件进行联动，结构简单，减少零件数量，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型的具有联动结构的锁的爆炸图；

图2为本实用新型中反锁旋钮组件和把手组件的爆炸图；

图3为本实用新型中转轮和连动杆组件配合的结构示意图；

图4为本实用新型中连动杆组件和后面板的局部结构示意图。

其中：100、后面板；110、第一滑条；120、第二滑条；130、第一导向柱；140、第二导向柱；200、连动杆组件；210、第一连动杆；211、第一滑槽；212、第一抵接孔；213、第一导向槽；220、第二连动杆；221、第二滑槽；222、第二抵接孔；223、第二导向槽；300、转轮；310、第一抵接柱；320、第二抵接柱；400、反锁旋钮组件；410、旋钮；420、连接座；430、转轴片；500、把手组件；510、后把手；520、套筒；530、方钢；540、转轮固定片；600、呆锁组件；700、斜锁组件；800、滑动腔盖板；900、前面板；1000、前把手。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型的一实施例中，公开了一种具有联动结构的锁，包括后面板100，所述后面板100的一侧设有滑动腔，所述滑动腔内设有导向柱；呆锁组件600，设于所述滑动腔的一端；斜锁组件700，设于所述滑动腔的另一端，与所述呆锁组件600并排设置；反锁旋钮组件400，可转动设置于所述后面板100上，与所述呆锁组件600连接，用于转动所述呆锁组件600使其打开；把手组件500，可转动设于所述后面板100上，与所述斜锁组件700连接，用于转动所述斜锁组件700使其打开；转轮300，设置于所述滑动腔内，与所述把手组件500连接；连动杆组件200，竖直设于所述滑动腔内，所述连动杆组件200的一端与所述转轮300抵接，另一端与所述反锁旋钮组件400抵接，所述连动杆组件200上设有沿竖直方向延伸的导向槽，所述导向柱伸入所述导向槽内，用于对所述连动杆组件200进行导向；其中，所述把手组件500打开所述斜锁组件700时，驱动所述转轮300带动所述连动杆组件200滑动，使所述连动杆组件200推动所述反锁旋钮组件400旋转，打开所述呆锁组件600。

具体地，转动把手组件500，把手组件500打开斜锁组件700，同时把手组件500带动转轮300转动，转轮300与连动杆组件200抵接，导向柱对连动杆组件200进行导向，使得连动杆组件200沿着竖直方向滑动，连动杆组件200远离转轮300的一端推动反锁旋钮组件400转动，将呆锁组件600打开。

本实施例通过在把手组件500和反锁旋钮组件400之间设置转轮300和连动杆组件200，把手组件500转动打开斜锁组件700的同时带动转轮300转动，连动杆组件200在转轮300的作用下推动反锁旋钮组件400转动，打开呆锁组件600，只需要转动把手即可同时打开斜锁组件700和呆锁组件600，实现门锁的快速解锁功能，使用方便；采用转轮300和连动杆组件200进行联动，具有结构简单，零部件少，成本低的优点。

请参阅图2，所述反锁旋钮组件400包括旋钮410、连接座420和转轴片430，所述旋钮410可转动设置于所述后面板100上，所述连接座420的一端与所述旋钮410连接，所述连接座420的另一端与所述呆锁组件600连接，所述连接座420与所述连动杆组件200垂直设置，所述转轴片430设于所述连接座420上，所述转轴片430与所述连动杆组件200抵接。

具体地，转动旋钮410，旋钮410带动连接座420转动，连接座420可带动呆锁组件600打开或关闭；解锁时，转动把手组件500打开斜锁组件700的同时带动转轮300转动，转轮300带动连动杆组件200滑动，连动杆组件200远离转轮300的一端推动转轴片430转动，转轴片430带动连接座420转动，连接座420打开呆锁组件600。当然，在本实施例中，也可以通过手动转动旋钮410，旋钮410带动连接座420转动，连接座420驱动呆锁打开或关闭。用户可以根据需要选择转动把手组件500打开呆锁或者转动旋钮410打开呆锁，适应更多的使用场景。

在本实施例中，所述转轴片430上设有多边形的连接孔，所述连接座420的横截面形状与所述连接孔的形状适配，所述转轴片430套设于所述连接座420上。

具体地，连接座420外表面的侧壁与转轴片430连接孔的内侧壁贴合，连接孔为多边形，保证连接座420在连接孔内无法自转，转轴片430上的连接孔可以为六边形、三角形或者其他的利于限定连接座420在连接孔内转动的形状，组装时，将转轴片430从连接座420的端部套入到连接座420上，结构简单，拆卸方便。

在本实施例中，所述把手组件500包括后把手510、套筒520、方钢530和转轮固定片540；所述后把手510可转动设置于所述后面板100上，所述套筒520的一端与所述后把手510连接，另一端与所述方钢530连接，所述方钢530远离所述后把手510的一端与所述斜锁组件700连接；所述转轮300设于所述套筒520远离所述后把手510的一端，所述转轮固定片540套设于所述方钢530上，并与所述转轮300背离所述后把手510的一侧抵接。

具体地，所述后把手510安装于门的内侧，从门的内侧解锁时，只需转动后把手510，后把手510带动套筒520转动，套筒520带动方钢530以及转轮300转动，方钢530转动打开斜锁组件700，转轮300转动带动连动杆组件200滑动，连动杆组件200推动转轴片430朝着连动杆组件200移动的方向转动，转轴片430带动连接座420转动，打开所述呆锁组件600。本实施例通过套筒520实现后把手510、转轮300以及方钢530的连接，结构简单，安装方便，连接稳定。

在本实施例中，所述套筒520上远离所述后把手510的一端设有若干间隔设置的开口，相邻开口之间形成环状卡凸；所述方钢530的一端设有若干卡爪，所述卡爪设置于所述开口内，所述方钢530的另一端穿过所述转轮300的转轴孔并与所述斜锁组件700连接；所述转轮300设于所述环状卡凸的外壁上，所述转轮300朝向所述后把手510的一侧与所述卡爪抵接；所述转轮固定片540上设有环状卡孔，所述环状卡孔与所述环状卡凸配合。

具体地，把手组件500可转动安装于后面板100上，套筒520的一端与后把手510连接，将方钢530上的卡爪装入套筒520的开口内，接着将转轮300从方钢530远离套筒520的一端套入，转轮300将卡爪压在开口内，转轮固定片540从方钢530远离后把手510的一端套入，直至转轮固定片540与转轮300背离后把手510的一侧抵接，转轮固定片540对转轮300进行固定，避免转轮300从套筒520上脱落，此时，转轮固定片540上的环形卡孔卡于环形卡凸上，环形卡凸对转轮固定片540起到限位作用，避免转轮固定片540松动。本实施例的把手组件500结构简单，拆卸方便。

在本实施例中，所述转轮300的转轴孔内设有转轮限位凸起，所述转轮限位凸起卡接在开口内，所述开口对转轮限位凸起进行限位。

请参阅图3，所述连动杆组件200包括相对设置的第一连动杆210和第二连动杆220，所述第一连动杆210和所述第二连动杆220分别与所述转轮300的两端抵接，所述第一连动杆210或所述第二连动杆220与所述转轴片430抵接；所述导向槽包括第一导向槽213和第二导向槽223，所述第一导向槽213设于所述第一连动杆210上，所述第二导向槽223设于所述第二连动杆220上；所述导向柱包括第一导向柱130和第二导向柱140，所述第一导向柱130伸入所述第一导向槽213内，所述第二导向柱140伸入所述第二导向槽233内。

具体地，当转轴片430与第一连动杆210抵接，转轮300顺时针转动，第一连动杆210上升，第一连动杆210的顶部与转轴片430抵接，转轴片430带动连接座420转动，呆锁组件600打开，在第一连动杆210上升的同时，第二连动杆220下降，避免第二连动杆220的顶部与转轴片430产生干涉。或者，当转轴片430与第二连动杆220抵接，转轮300逆时针转动，第二连动杆220上升，第二连动杆220的顶部与转轴片430抵接，转轴片430带动连接座420转动，呆锁组件600打开，在第二连动杆220上升的同时，第一连动杆210下降，避免第一连动杆210的顶部与转轴片430发生干涉。

本实施例中，不管后把手510是顺时针下压或者逆时针下压，总会有一个连动杆与转轴片430抵接，打开呆锁组件600，本实施例具有联动结构的锁不受把手安装方向的影响，可以适应更多的使用场景。

在本实施例中，所述第一连动杆210远离所述转轴片430的一端设有第一抵接孔212，所述第二连动杆220远离所述转轴片430的一端设有第二抵接孔222；所述转轮300朝向所述第一连动杆210和所述第二连动杆220的一侧设有第一抵接柱310和第二抵接柱320，所述第一抵接柱310和所述第二抵接柱320相对设置于所述转轮300的两端，所述第一抵接柱310与所述第一抵接孔212连接，用于带动所述第一连动杆210滑动，所述第二抵接柱320与所述第二抵接孔222连接，用于带动所述第二连动杆220滑动。

具体地，转轮300顺时针转动时，第一抵接柱310推动第一抵接孔212的上侧壁，使第一连动杆210上升，第一连动杆210推动连接座420转动，打开呆锁组件600，同时第二抵接柱320推动第二抵接孔222的下侧壁下降，使第二连动杆220下降；转轮300逆时针转动时，第二抵接柱320推动第二抵接孔222的上侧壁，使第二连动杆220上升，第二连动杆220推动连接座420转动，打开呆锁组件600，同时第一抵接柱310推动第一抵接孔212的下侧壁下降，使第一连动杆210下降。通过抵接孔与抵接柱的抵接，实现转轮300与连动杆的连接，转轮300和连动杆的加工工艺简单，降低成本。

在本实施例中，所述连接座420位于所述第一连动杆210和所述第二连动杆220之间的中线上，所述转轴片430的一端为连接端，另一端为转动端，所述连接孔设于所述连接端，所述转动端与所述第一连动杆210或所述第二连动杆220抵接。

具体地，转轴片430的连接端与连接座420固定连接，如果门的后把手510下压时带动转轮300顺时针转动，则在安装转轴片430时，将转轴片430的转动端设于连接端的左侧，使转轴片430的左侧壁与第一连动杆210的顶部抵接；如果门的后把手510下压时带动转轮300逆时针转动，则在安装转轴片430时，将转轴片430的转动端设于连接端的右侧，使转轴片430的右侧壁与第二连动杆220的顶部抵接；由于安装空间或者用户的习惯不同，门把手的预设转动方向不定，有的门锁需要顺时针转动打开，有的需要逆时针转动打开，本实施例中具有联动结构的锁，通过将转轴片430设于第一连动杆210和第二连动杆220之间的中线上，只要调整连接端的初始方向，即可根据把手组件500的转动方向，选择连接端与第一连动杆210接触还是与第二连动杆220接触，操作简单，可以应用于更多的使用场景。

请参阅图4，所述滑动腔的底壁上相对设有第一滑条110和第二滑条120，所述第一滑条110和所述第二滑条120均朝向靠近所述反锁旋钮组件400的方向延伸，所述第一连动杆210上朝向所述底壁的一侧设有第一滑槽211，所述第一滑槽211与所述第一滑条110滑动连接，所述第二连动杆220上朝向所述底壁的一侧设有第二滑槽221，所述第二滑槽221与所述第二滑条120滑动连接。

具体地，当转轮300转动时，第一滑槽211与第一滑条110滑动连接，第一滑条110对第一滑槽211进行左右方向上的限位，避免第一连动杆210左右晃动，保证第一连动杆210的滑动过程更加稳定顺畅；第二滑槽221与第二滑条120滑动连接，第二滑条120对第二滑槽221进行左右方向上的限位，避免第二连动杆220左右晃动，保证第二连动杆220的滑动过程更加稳定顺畅。

在本实施例中，所述第一滑条110设置有两条，两条所述第一滑条110分别与所述第一滑槽211的两侧抵接，所述第二滑条120设置有两条，两条所述第二滑条120分别与所述第二滑槽221的两侧抵接。

在本实施例中，所述具有联动结构的锁还包括滑动腔盖板800、前面板900和前把手1000，所述滑动腔盖板800盖合于所述滑动腔上，与所述滑动腔形成容置空间，所述转轮300和连动杆组件200设于所述容置空间内；所述前面板900和所述后面板100连接，并位于所述后面板100的上端，所述前面板900上设有按键以及钥匙孔，所述钥匙孔与所述连接座420远离旋钮410的一端对应，所述密码用于输入密码，所述钥匙孔用于插入钥匙；所述前把手1000与斜锁组件700连接，用于转动打开斜锁组件700。

综上，本实施例的具有联动结构的锁，包括后面板100、呆锁组件600、斜锁组件700、反锁旋钮组件400、把手组件500、转轮300和连动杆组件200，解锁时，转动把手组件500，把手组件500转动斜锁组件700打开的同时带动转轮300转动，转轮300带动连动杆组件200滑动，使得连动杆组件200推动反锁旋钮组件400转动，打开呆锁组件600。通过在把手组件500和反锁旋钮组件400之间设置转轮300以及连动杆组件200，使得把手组件500转动时，斜锁组件700和呆锁组件600同时打开，减少开锁步骤，实现智能锁的快速解锁功能，使用方便，通过转轮300和连动杆组件200进行联动，结构简单，减少零件数量，降低成本。

需要说明的是，本实用新型以具有联动结构的锁为例对本实用新型的具体结构及工作原理进行介绍，但本实施例的应用并不以具有联动结构得的锁为限，也可以应用到其它类似工件的生产和使用中。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有联动结构的锁，其特征在于，包括：

后面板，所述后面板的一侧设有滑动腔，所述滑动腔内设有导向柱；

呆锁组件，设于所述滑动腔的一端；

斜锁组件，设于所述滑动腔的另一端，与所述呆锁组件并排设置；

反锁旋钮组件，可转动设置于所述后面板上，与所述呆锁组件连接，用于转动所述呆锁组件使其打开；

把手组件，可转动设于所述后面板上，与所述斜锁组件连接，用于转动所述斜锁组件使其打开；

转轮，设置于所述滑动腔内，与所述把手组件连接；

连动杆组件，竖直设于所述滑动腔内，所述连动杆组件的一端与所述转轮抵接，另一端与所述反锁旋钮组件抵接，所述连动杆组件上设有沿竖直方向延伸的导向槽，所述导向柱伸入所述导向槽内，用于对所述连动杆组件进行导向；

其中，所述把手组件打开所述斜锁组件时，驱动所述转轮带动所述连动杆组件滑动，使所述连动杆组件推动所述反锁旋钮组件旋转，打开所述呆锁组件。

2.根据权利要求1所述的具有联动结构的锁，其特征在于，所述反锁旋钮组件包括旋钮、连接座和转轴片，所述旋钮可转动设置于所述后面板上，所述连接座的一端与所述旋钮连接，所述连接座的另一端与所述呆锁组件连接，所述连接座与所述连动杆组件垂直设置，所述转轴片设于所述连接座上，所述转轴片与所述连动杆组件抵接。

3.根据权利要求2所述的具有联动结构的锁，其特征在于，所述转轴片上设有多边形的连接孔，所述连接座的横截面形状与所述连接孔的形状适配，所述转轴片套设于所述连接座上。

4.根据权利要求1所述的具有联动结构的锁，其特征在于，所述把手组件包括后把手、套筒、方钢和转轮固定片；

所述后把手可转动设置于所述后面板上，所述套筒的一端与所述后把手连接，另一端与所述方钢连接，所述方钢远离所述后把手的一端与所述斜锁组件连接；

所述转轮设于所述套筒远离所述后把手的一端，所述转轮固定片套设于所述方钢上，并与所述转轮背离所述后把手的一侧抵接。

5.根据权利要求4所述的具有联动结构的锁，其特征在于，所述套筒上远离所述后把手的一端设有若干间隔设置的开口，相邻开口之间形成环状卡凸；

所述方钢的一端设有若干卡爪，所述卡爪设置于所述开口内，所述方钢的另一端穿过所述转轮的转轴孔并与所述斜锁组件连接；

所述转轮设于所述环状卡凸的外壁上，所述转轮朝向所述后把手的一侧与所述卡爪抵接；

所述转轮固定片上设有环状卡孔，所述环状卡孔与所述环状卡凸配合。

6.根据权利要求3所述的具有联动结构的锁，其特征在于，

所述连动杆组件包括相对设置的第一连动杆和第二连动杆，所述第一连动杆和所述第二连动杆分别与所述转轮的两端抵接，所述第一连动杆或所述第二连动杆与所述转轴片抵接；

所述导向槽包括第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽设于所述第一连动杆上，所述第二导向槽设于所述第二连动杆上；

所述导向柱包括第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱伸入所述第一导向槽内，所述第二导向柱伸入所述第二导向槽内。

7.根据权利要求6所述的具有联动结构的锁，其特征在于，

所述第一连动杆远离所述转轴片的一端设有第一抵接孔，所述第二连动杆远离所述转轴片的一端设有第二抵接孔；

所述转轮朝向所述第一连动杆和所述第二连动杆的一侧设有第一抵接柱和第二抵接柱，所述第一抵接柱和所述第二抵接柱相对设置于所述转轮的两端，所述第一抵接柱与所述第一抵接孔连接，用于驱动所述第一连动杆滑动，所述第二抵接柱与所述第二抵接孔连接，用于驱动所述第二连动杆滑动。

8.根据权利要求6所述的具有联动结构的锁，其特征在于，所述连接座位于所述第一连动杆和所述第二连动杆之间的中线上，所述转轴片的一端为连接端，另一端为转动端，所述连接孔设于所述连接端，所述转动端与所述第一连动杆或所述第二连动杆抵接。

9.根据权利要求6所述的具有联动结构的锁，其特征在于，所述第一连动杆上朝向所述后面板的一侧设有第一滑槽，所述第二连动杆上朝向所述后面板的一侧设有第二滑槽，所述后面板上相对设置有第一滑条和第二滑条，所述第一滑槽与所述第一滑条滑动连接，所述第二滑槽与所述第二滑条滑动连接。

10.根据权利要求9所述的具有联动结构的锁，其特征在于，所述第一滑条设置有两条，两条所述第一滑条分别与所述第一滑槽的两侧抵接，所述第二滑条设置有两条，两条所述第二滑条分别与所述第二滑槽的两侧抵接。