CN213781965U - 一种插入式断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插入式断路器，涉及低压电器领域，其包括手柄、外壳、操作机构、短路保护机构、灭弧机构、过载保护机构和锁定解锁装置；所述手柄与操作机构联动连接，所述手柄装在所述外壳至少部分显露在外；所述短路保护机构和过载保护机构分别与操作机构驱动配合，短路保护机构位于操作机构的左下侧，过载保护机构位于操作机构的右上侧，灭弧机构位于操作机构的右侧，锁定解锁装置位于手柄的上方且与手柄联动连接；所述手柄与操作机构之间设有联动连接的推杆和第一连杆。本实用新型具有可靠性和工作稳定性好的优点。

Description

一种插入式断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种插入式断路器。

背景技术

公开号为CN 107993900A的中国发明申请公开了一种插入式小型断路器。在小型化和扁平化的要求下，通过按钮式的结构对产品进行分合闸，当按压按钮，断路器合闸；当拔出按钮，断路器分闸。同时该发明申请设置了锁定结构用于固定机柜和断路器。需要从机柜机中取出断路器时，和断路器分闸的方式相同，也是通过拔出按钮的方式解锁锁定结构。当断路器按钮正对着用户时，需要近距离观察才能分辨出断路器是分闸还是合闸，分合闸不够直观。当操作断路器分闸时，用力操作会导致解锁锁定结构，使得装置在分闸时无锁定，不利于保证断路器安装的可靠性和工作稳定性，也存在安全隐患，容易发生接触不良的问题，甚至发生直接拔出断路器，造成误操作。

当断路器按钮正对着用户时，需要近距离观察才能分辨出断路器是分闸还是合闸，分合闸不够直观。当操作断路器分闸时，用力操作会导致解锁锁定结构，使得装置在分闸时无锁定，不利于保证断路器安装的可靠性和工作稳定性，也存在安全隐患，容易发生接触不良的问题，甚至发生直接拔出断路器，造成误操作。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种可靠性好，工作稳定的插入式断路器。

本实用新型所采用的技术方案：一种插入式断路器，其包括手柄、外壳、操作机构、短路保护机构、灭弧机构、过载保护机构和锁定解锁装置；所述手柄与操作机构联动连接，所述手柄装在所述外壳至少部分显露在外；所述短路保护机构和过载保护机构分别与操作机构驱动配合，短路保护机构位于操作机构的左下侧，过载保护机构位于操作机构的右上侧，灭弧机构位于操作机构的右侧，锁定解锁装置位于手柄的上方且与手柄联动连接；所述手柄与操作机构之间设有联动连接的推杆和第一连杆。

所述操作机构包括跳扣与锁扣，所述手柄可转动的安装在所述外壳内，所述推杆一端铰接安装在所述手柄的周边位置，所述推杆另一端与所述第一连杆的一端铰接，所述第一连杆另一端与跳扣铰接。

所述第一连杆采用U型连杆，所述外壳内壁设有供所述第一连杆端部滑移的第一滑移槽，所述第一滑移槽从左到右倾斜向上设置。

所述手柄上设有第一弹性件，所述第一弹性件采用扭簧且其一端安装在外壳内壁，另一端安装在手柄上。

所述跳扣设有供第一连杆一端安装的第一安装孔、第二安装孔以及搭扣面，所述搭扣面设置在跳扣的左侧位置且朝上设置，所述锁扣设有与所述搭扣面对应的凹槽面，所述第一连杆推动跳扣转动使搭扣面和锁扣凹槽面咬合后成为一个整体并继续完成合闸动作。

所述短路保护机构包括安装在外壳内的磁轭、铰接安装在外壳内且对应磁轭上方位置的第一衔铁以及弹性复位件，所述第一衔铁上表面安装有第二衔铁，所述弹性复位件一端连接所述外壳，所述第一衔铁设有向下延伸且与弹性复位件另一端连接的安装杆，所述锁扣一侧设有与所述第一衔铁对应的凸台；

所述安装杆的两侧面呈锯齿状，所述弹性复位件采用拉簧，所述弹性复位件为挂钩。

所述锁定解锁装置包括限制件和滑动块，所述手柄可转动安装在所述外壳内，所述滑动块可直线滑移的安装在外壳内且位于所述手柄的前方，所述手柄与滑动块联动连接，所述限制件可转动的安装在所述外壳内且位于所述滑动块的前方，所述限制件具有显露在外壳外并与滑动块运动轨迹错开的第一位置以及缩回外壳内挡在滑动块前方并阻止手柄合闸的第二位置，在断路器处于合闸状态且限制件处于第一位置时所述滑动块位于所述限制件的下方且在其转动轨迹内。

所述锁定解锁装置还包括可直线滑移安装在所述外壳内的解锁卡扣，所述解锁卡扣位于所述滑动块的上方，所述解锁卡扣前端设有挤压凸台，所述挤压凸台可插入所述限制件与外壳之间的间隙中并使限制件转动至第二位置。

所述外壳设有第二开口，所述解锁卡扣包括平直部、弹性部以及穿出第二开口的推动部，所述推动部位于解锁卡扣的末端，所述平直部与弹性部的末端位置连接且前端位置各自独立，所述挤压凸台位于平直部的前端，所述弹性部沿长度方向逐渐向下倾斜且其前端设有朝下延伸的卡台一，所述外壳位于弹性部运动方向的前方设有与卡台一构成卡位配合的卡台二。

所述外壳上设有拉拔杆，所述外壳两侧的前端都分别设有延伸出来的安装板，每块安装板的上表面设有供拉拔杆两端安装的安装槽，所述安装槽为开口槽；所述安装槽倾斜设置，所述安装槽的底部设有水平设置的凹槽。

本实用新型的有益效果是：本技术方案提供一种断路器，只通过推杆和连杆带动操作机构进行分合闸动作，内部布局合理，显著减小小型断路器的整体体积，并通过手柄的上下旋转控制断路器的合闸与分闸，解决分合闸不够直观的问题，并通过推动解锁卡扣将断路器解锁，从机柜拔出，完全避免分闸时断路器会脱出机柜的误操作问题，同时保证断路器安装的可靠性和工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例插入式断路器的结构示意图。

图2为操作机构合闸的结构示意图。

图3为操作机构分闸的结构示意图。

图4为操作机构脱扣瞬间状态的结构示意图。

图5为跳扣的结构示意图。

图6为锁扣的结构示意图。

图7为手柄的结构示意图。

图8为锁定解锁装置的结构示意图。

图9为锁定解锁装置处于分闸时的结构示意图。

图10为图9中A处的局部放大图。

图11为锁定解锁装置处于分闸时并推动解锁卡扣的结构示意图。

图12为图11中B处的局部放大图。

图13为锁定解锁装置处于分闸时推动解锁卡扣并推动按钮合闸的结构示意图。

图14为图13中C处的局部放大图。

图15为锁定解锁装置处于分闸时限制件被下压的结构示意图。

图16为锁定解锁装置处于合闸时的结构示意图。

图17为为限制件的结构示意图。

图18为插入式断路器的外部结构示意图。

图19为滑动块的结构示意图。

图20为滑动块另一角度的结构示意图。

图21为解锁卡扣的结构示意图。

图22为解锁卡扣另一角度的结构示意图。

图23为第二衔铁的结构示意图。

图24为第一衔铁的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种插入式断路器，其包括手柄1、外壳2、操作机构3、短路保护机构4、灭弧机构5、过载保护机构和锁定解锁装置7；所述手柄1与操作机构3联动连接，所述手柄1装在所述外壳2至少部分显露在外；所述短路保护机构4和过载保护机构分别与操作机构3驱动配合，短路保护机构4位于操作机构3的左下侧，过载保护机构位于操作机构3的右上侧，灭弧机构5位于操作机构3的右侧，锁定解锁装置7位于手柄1的上方且与手柄1联动连接；所述手柄1与操作机构3之间设有联动连接的推杆8和第一连杆9；本技术方案提供一种断路器，只通过推杆和连杆带动操作机构进行分合闸动作，内部布局合理，显著减小小型断路器的整体体积，并通过手柄的上下旋转控制断路器的合闸与分闸，解决分合闸不够直观的问题，并通过推动解锁卡扣将断路器解锁，从机柜拔出，完全避免分闸时断路器会脱出机柜的误操作问题，同时保证断路器安装的可靠性和工作稳定性。

所述操作机构3包括跳扣31与锁扣32，所述手柄1可转动的安装在所述外壳2内，所述推杆8一端铰接安装在所述手柄1的周边位置，所述推杆8另一端与所述第一连杆9的一端铰接，所述推杆8通过第一连杆9带动操作机构3从分闸状态变为合闸状态。

所述第一连杆9采用U型连杆，所述外壳2内壁设有供所述第一连杆9端部滑移的第一滑移槽21，所述第一滑移槽21从左到右倾斜向上设置，所述第一滑移槽21为第一连杆9起到导向作用。

所述手柄1上设有第一弹性件11，所述第一弹性件11采用扭簧且其一端安装在外壳2内壁，另一端安装在手柄1上，为手柄1复位提供预紧力。

所述手柄设有位于其周向面且供所述推杆插入的插槽以及贯穿连通推杆和插槽16的插孔15。

所述跳扣31设有供第一连杆9一端安装的第一安装孔311、第二安装孔312以及搭扣面313，所述搭扣面313设置在跳扣31的左侧位置且朝上设置，所述锁扣32设有与所述搭扣面313对应的凹槽面321，所述第一连杆9推动跳扣31转动使搭扣面313和锁扣32凹槽面321咬合后成为一个整体并继续完成合闸动作。

所述锁扣32与外壳2之间设有连接二者的触头拉簧322，所述外壳2内设有水平设置的双金片22以及滑移安装的延时拉杆23，所述延时拉杆23一端位于双金片22的上方，另一端安装在所述锁扣32内。

通过手柄1带动推杆8一端转动，推杆8另一端带动U型连杆一端在外壳2的第一滑移槽21中运动，U型连杆另一端推动操作机构3运动。当推动手柄1往上运动，手柄1在力的作用下顺时针转动，手柄1通过与推杆8一端进行铰接，并带动推杆8一端顺时针转动；推杆8的另一端在手柄1的作用下往右运动，往右运动的力驱动推杆8带动U型连杆的一端沿着外壳2的第一滑移槽21往上往右方运动；U型连杆的另一端在推杆8的作用下往右运动且通过跳扣31的第一安装孔311推动跳扣31转动，跳扣31转动时搭扣面313与锁扣32的凹槽面321咬合，使得操作机构3锁住成为一个整体，并推动操作机构3顺时针转动实现断路器合闸，合闸到位后，在触头拉簧322的作用力下操作机构3克服第一弹性件11的反转力，使得操作机构3实现自锁。

当断路器出现延时故障时，双金片22变形转动，带动延时拉杆23往上运动，延时拉杆23通过锁扣32的U型槽带动锁扣32逆时针转动，锁扣32的凹槽面321与跳扣31的搭扣面313在锁扣32转动时分离，操作机构3解锁，操作机构3在触头拉簧322的作用下逆时针转动回到初始位置；跳扣31在操作机构3解锁瞬间在U型连杆的作用下继续往右转动，转动到最右点后停止运动；然后在第一弹性件11的反转力作用下手柄1往下转动，手柄1在力的作用下逆时针转动，手柄1带动推杆8一端逆时针转动；推杆8的另一端在手柄1的作用下往左运动，往左运动的力驱动推杆8带动U型连杆的一端沿着外壳2的第一滑移槽21往下往左运动；U型连杆的另一端在推杆8的作用下往左运动，通过跳扣31的第一安装孔311推动跳扣31往左转动，实现断路器分闸，在断路器分闸状态时，手柄1在第一弹性件11的作用下往下转动顶在外壳2上。

当断路器出现短路故障时，衔铁在磁场的作用下往磁轭41运动，并通过锁扣32上的凸台323带动锁扣32逆时针转动，锁扣32的凹槽面321与跳扣31的搭扣面313在锁扣32转动时分离，操作机构3解锁，操作机构3在触头拉簧322的作用下逆时针转动回到初始位置；跳扣31在操作机构3解锁瞬间在U型连杆的作用下继续往右转动，转动到最右点后停止运动；然后在第一弹性件11的反转力作用下手柄1往下转动，手柄1在力的作用下逆时针转动，手柄1通过轴与推杆8的一端的孔进行连接，并带动推杆8一端逆时针转动；推杆8的另一端在手柄1的作用下往左运动，往左运动的力驱动推杆8带动U型连杆的一端沿着外壳2的第一滑移槽21往下往左运动；U型连杆的另一端在推杆8的作用下往左运动，通过跳扣31的第一安装孔311推动跳扣31往左转动，实现断路器分闸，在断路器分闸状态时，手柄1在第一弹性件11的作用下往下转动顶在外壳2上。

所述锁定解锁装置7包括限制件71以及滑动块72，所述手柄1可转动安装在所述外壳2内，所述滑动块72可直线滑移的安装在外壳2内且位于所述手柄1的前方，所述手柄1与滑动块72联动连接，所述限制件71可转动的安装在所述外壳2内且位于所述滑动块72的前方，所述限制件71具有显露在外壳2外并与滑动块72运动轨迹错开的第一位置以及缩回外壳2内挡在滑动块72前方并阻止手柄1合闸的第二位置，在断路器处于合闸状态且限制件71处于第一位置时所述滑动块72位于所述限制件71的下方且在其转动轨迹内；本技术方案通过锁定和解锁装置与断路器的机柜限位配合，保证了小型断路器的装配可靠和稳定工作，防止断路器装配到位后被拔出；在断路器合闸状态下，限制件71与滑动块72抵挡配合，限制件71不能缩回外壳2内，也就不能将断路器插入机柜中，阻止断路器安装到位，有利于进一步提高小型断路器的装配可靠和稳定工作。

还包括可直线滑移安装在所述外壳2内的解锁卡扣73，所述解锁卡扣73位于所述滑动块72的上方，所述解锁卡扣73前端设有挤压凸台731，所述挤压凸台731可插入所述限制件71与外壳2之间的间隙中并使限制件71转动至第二位置。

所述外壳2上表面设有第一开口24，所述限制件71上表面设有可穿出所述第一开口24的受压凸台711，所述限制件71前端铰接安装在所述外壳2内，所述限制件71的后端设有限位凸台712，所述限位凸台712设有面向所述滑动块72的抵挡面一713，所述滑动块72前端设有与抵挡面一713对应的抵挡面二721，所述抵挡面一713与抵挡面二721为斜面配合，所述受压凸台711被机柜下压缩回外壳2内，限制件71的限位凸台712就转动至滑动块72的前方，刚好在它的运动轨迹上。

所述手柄1设有沿径向方向延伸出来的操作杆12，所述手柄1的周向设有第三安装孔13，所述滑动块72上设有第四安装孔722，所述第三安装孔13和第四安装孔722之间设有铰接连接二者的第二连杆14，所述手柄1通过操作杆12控制手柄1转动，手柄1转动的同时通过第二连杆14带动滑动块72直线运动。

锁定解锁装置还包括第二弹性件74，所述解锁卡扣73前端设有供第二弹性件74安装的安装轴732，所述第二弹性件74一端安装在所述解锁卡扣73上，且其另一端安装在所述限制件71上，所述限制件71的侧面设有防止第二弹性件74另一端脱离的挡板714，所述第二弹性件74始终为限制件71伸出外壳2外提供一个预紧力。

所述外壳2设有第二开口25，所述解锁卡扣73包括平直部733、弹性部734以及穿出第二开口25的推动部735，所述推动部735位于解锁卡扣73的末端，所述平直部733与弹性部734的末端位置连接且前端位置各自独立，所述挤压凸台731位于平直部733的前端，所述弹性部734沿长度方向逐渐向下倾斜且其前端设有朝下延伸的卡台一736，所述外壳2位于弹性部734运动方向的前方设有与卡台一736构成卡位配合的卡台二26，所述弹性部734利用材料自带的弹性来与卡台二26和卡台三723配合，所述弹性部734与平直部733各自对立，互不影响，所述卡台一736与卡台二26之间的卡位配合能使解锁卡扣73保持平直部733的挤压凸台731一直向下顶压限位凸台712这个状态，直至卡台一736与卡台二26脱离，这个状态才会取消。

所述滑动块72上表面设有与所述卡台一736对应的卡台三723，所述卡台三723与卡台一736之间采用斜面滑移配合，所述卡台三723跟随滑动块72直线运动且可顶推所述卡台一736脱离卡台二26，所述滑动块72移动至卡台一736的下方时，会与其发生顶触配合，顶推卡台一736脱离卡台二26。

所述推动部735向前运动至第二开口25前方内壁处时所述卡台一736刚好越过卡台二26并构成卡位配合，所述推动部735向后运动至第二开口25后方内壁处时所述挤压凸台731刚好脱离所述限制件71，所述第二开口25的长度尺寸是有要求的，必须满足上述两个条件，起到了限位的作用。

所述挤压凸台731呈锐角状，所述限位凸台712上表面设有斜坡715，所述斜坡715与外壳2内壁之间形成供所述挤压凸台731插入的空隙。

本实施例的锁定和解锁装置的具体几种状态如下：

在断路器分闸状态时，限制件71在第二弹性件74的作用下顶在外壳2上，限制件71的受压凸台711露在外壳2外；将断路器往机柜里推，限制件71的受压凸台711被机柜下压，断路器被推进机柜，当断路器被推到位后，限制件71的受压凸台711在第二弹性件74的作用下卡在机柜上。

当断路器安装到位后，推动手柄1合闸，断路器合闸完成。

如断路器未安装到位，限制件71的受压凸台711被机柜下压，限制件71的限位凸台712的抵挡面一713顶住滑动块72的抵挡面二721，手柄1就无法合闸。

在断路器合闸状态时，限制件71的限位凸台712顶在滑动块72的抵挡面二721上；当断路器往机柜里推时，机柜会卡住受压凸台711，使得断路器无法推进机柜。

当拆卸断路器时，需要将解锁卡扣73的推动部735往前推，在往前运动的同时解锁卡扣73的挤压凸台731会插入到斜坡715与外壳2内壁之间形成的空隙中，这时限制件71在解锁卡扣73的推动下转动，当解锁卡扣73被卡住无法往前推时解锁卡扣73的推动部735到达第二开口25的前方内壁处，如图所示，解锁卡扣73挂在外壳2上处于固定状态解锁卡扣73的卡台一736与外壳2的卡台二26构成卡位配合，如图所示，限制件71的限位凸台712往下转动，限制件71的限位凸台712顶住滑动块72，手柄1就无法合闸；这时可以将断路器拔出机柜。

当需要重新安装断路器时，扳动手柄1，推动滑动块72向前运动，滑动块72的卡台三723顶起解锁卡扣73的卡台一736，使得解锁卡扣73被解锁卡台一736与卡台二26脱离，如图和所示；同时滑动块72的抵挡面二721顶住限制件71的限位凸台712，使得限制件71的限位凸台712向上运动，限制件71的限位凸台712同时顶住解锁卡扣73的挤压凸台731，二者之间为斜面配合，使解锁卡扣73往后运动到初始位置，被第二开口25的后方内壁挡住，无法再往后移动。

如图所示，所述外壳2上设有拉拔杆27，所述外壳2两侧的前端都分别设有延伸出来的安装板28，每块安装板28的上表面设有供拉拔杆27两端安装的安装槽281；本技术方案通过在外壳2上增加安装槽281，当需要从机柜上拔出断路器时，可以将拉拔杆27插入安装槽281内，再用手拉住拉拔杆27就可以轻松拉出断路器，具有实用性好，使用方便的优点。

本实施例中的断路器两侧均有安装槽281，也可以只有一侧有安装槽281。

所述安装槽281为开口槽，可以供所述拉板杆的两端从开口处放入。

所述安装槽281倾斜设置，所述安装槽281的底部设有水平设置的凹槽282；安装槽281是从顶部往下往左倾斜，倾斜到底后有一个水平往左的圆型凹槽。该安装槽281使拉拔杆27很轻松的从安装槽281套入凹槽中，并用力往外拉出断路器。

所述安装槽281的位置与操作手柄1避让开来；所述拉拔杆27呈U型，防止发生干涉的情况。

如图所示，所述短路保护机构4包括安装在外壳2内的磁轭41、铰接安装在外壳2内且对应磁轭41上方位置的第一衔铁42以及弹性复位件43，所述第一衔铁42上表面安装有第二衔铁44，所述弹性复位件43一端连接所述外壳2，所述第一衔铁42设有向下延伸且与弹性复位件43另一端连接的安装杆45；所述锁扣32一侧设有与所述第一衔铁42对应的凸台322，第一衔铁42两侧的铰接轴一端安装在外壳2上，一端安装在支架46上；当线路和设备发生短路故障时，衔铁在磁场的作用下往磁轭41方向转动，在转动过程中推动锁扣32动作，使操作机构解锁，使断路器分闸从而断开线路，对线路和设备起到保护作用。线路断开后，衔铁失去磁场的作用力，衔铁在复位弹簧的作用下回到初始位置；本技术方案在第一衔铁42上增加一块厚的第二衔铁44，增强通过衔铁的磁场，提高衔铁的动作速度，对线路和设备起到可靠的保护作用，所述的衔铁表示为第一衔铁和第二衔铁。

所述第一衔铁42表面设有第五安装孔421，所述第二衔铁44设有插入所述第五安装孔421的安装柱441，采用这种拆装式的安装结构，实用性好。

所述安装杆45的两侧面呈锯齿状，所述弹性复位件43采用拉簧，所述弹性复位件43为拉簧，所述拉簧的挂钩挂在安装杆45上，为第一衔铁42提供复位的预紧力，由于呈锯齿状，挂钩一直保持拉伸状态不会脱离安装杆45，稳定性好。

所述外壳2内设有支架46，所述第一衔铁42两端设有铰接轴422，所述第一衔铁42一端的铰接轴安装在外壳2内，且其另一端的铰接轴铰接安装在支架46上。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种插入式断路器，其包括手柄（1）、外壳（2）、操作机构（3）、短路保护机构（4）、灭弧机构（5）、过载保护机构和锁定解锁装置（7）；其特征在于：所述手柄（1）与操作机构（3）联动连接，所述手柄（1）装在所述外壳（2）至少部分显露在外；所述短路保护机构（4）和过载保护机构分别与操作机构（3）驱动配合，短路保护机构（4）位于操作机构（3）的左下侧，过载保护机构位于操作机构（3）的右上侧，灭弧机构（5）位于操作机构（3）的右侧，锁定解锁装置（7）位于手柄（1）的上方且与手柄（1）联动连接；所述手柄（1）与操作机构（3）之间设有联动连接的推杆（8）和第一连杆（9）。

2.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：所述操作机构（3）包括锁扣（32）和跳扣（31），所述手柄（1）可转动的安装在所述外壳（2）内，所述推杆（8）一端铰接安装在所述手柄（1）的周边位置，所述推杆（8）另一端与所述第一连杆（9）的一端铰接，所述第一连杆（9）另一端与跳扣（31）铰接。

3.根据权利要求2所述的插入式断路器，其特征在于：所述第一连杆（9）采用U型连杆，所述外壳（2）内壁设有供所述第一连杆（9）端部滑移的第一滑移槽（21），所述第一滑移槽（21）从左到右倾斜向上设置。

4.根据权利要求2所述的插入式断路器，其特征在于：所述手柄（1）上设有第一弹性件（11），所述第一弹性件（11）采用扭簧且其一端安装在外壳（2）内壁，另一端安装在手柄（1）上。

5.根据权利要求2所述的插入式断路器，其特征在于：所述跳扣（31）设有供第一连杆（9）一端安装的第一安装孔（311）、第二安装孔（312）以及搭扣面（313），所述搭扣面（313）设置在跳扣（31）的左侧位置且朝上设置，所述锁扣（32）设有与所述搭扣面（313）对应的凹槽面（321），所述第一连杆（9）推动跳扣（31）转动使搭扣面（313）和锁扣（32）凹槽面（321）咬合后成为一个整体并继续完成合闸动作。

6.根据权利要求2所述的插入式断路器，其特征在于：所述短路保护机构（4）包括安装在外壳（2）内的磁轭（41）、铰接安装在外壳（2）内且对应磁轭（41）上方位置的第一衔铁（42）以及弹性复位件（43），所述第一衔铁（42）上表面安装有第二衔铁（44），所述弹性复位件（43）一端连接所述外壳（2），所述第一衔铁（42）设有向下延伸且与弹性复位件（43）另一端连接的安装杆（45），所述锁扣（32）一侧设有与所述第一衔铁（42）对应的凸台（322）；

所述安装杆（45）的两侧面呈锯齿状，所述弹性复位件（43）采用拉簧，所述弹性复位件（43）为挂钩。

7.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：所述锁定解锁装置（7）包括限制件（71）和滑动块（72），所述手柄（1）可转动安装在所述外壳（2）内，所述滑动块（72）可直线滑移的安装在外壳（2）内且位于所述手柄（1）的前方，所述手柄（1）与滑动块（72）联动连接，所述限制件（71）可转动的安装在所述外壳（2）内且位于所述滑动块（72）的前方，所述限制件（71）具有显露在外壳（2）外并与滑动块（72）运动轨迹错开的第一位置以及缩回外壳（2）内挡在滑动块（72）前方并阻止手柄（1）合闸的第二位置，在断路器处于合闸状态且限制件（71）处于第一位置时所述滑动块（72）位于所述限制件（71）的下方且在其转动轨迹内。

8.根据权利要求7所述的插入式断路器，其特征在于：所述锁定解锁装置（7）还包括可直线滑移安装在所述外壳（2）内的解锁卡扣（73），所述解锁卡扣（73）位于所述滑动块（72）的上方，所述解锁卡扣（73）前端设有挤压凸台（731），所述挤压凸台（731）可插入所述限制件（71）与外壳（2）之间的间隙中并使限制件（71）转动至第二位置。

9.根据权利要求8所述的插入式断路器，其特征在于：所述外壳（2）设有第二开口（25），所述解锁卡扣（73）包括平直部（733）、弹性部（734）以及穿出第二开口（25）的推动部（735），所述推动部（735）位于解锁卡扣（73）的末端，所述平直部（733）与弹性部（734）的末端位置连接且前端位置各自独立，所述挤压凸台（731）位于平直部（733）的前端，所述弹性部（734）沿长度方向逐渐向下倾斜且其前端设有朝下延伸的卡台一（736），所述外壳（2）位于弹性部（734）运动方向的前方设有与卡台一（736）构成卡位配合的卡台二（26）。

10.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：所述外壳（2）上设有拉拔杆（27），所述外壳（2）两侧的前端都分别设有延伸出来的安装板（28），每块安装板（28）的上表面设有供拉拔杆（27）两端安装的安装槽（281），所述安装槽（281）为开口槽；所述安装槽（281）倾斜设置，所述安装槽（281）的底部设有水平设置的凹槽。

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