CN218548275U - 一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器，包括设置在断路器底座内的动铁芯、与动铁芯联动的脱扣件以及与脱扣件联动的复位按钮，所述脱扣件包括推杆，所述推杆上固定有挡板，所述挡板的后端面与复位按钮的前端面接触用于防止复位按钮上下运动时翘起，该断路器能够克服现有技术中的动铁芯在拉动拉杆脱离复位按钮之后，复位按钮缺少限位，从而导致复位按钮发生移动导致复位按钮发生歪斜的情况缺陷。

Description

一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器。

背景技术

漏电断路器是一种用于发生人身触电或漏电时，能迅速切断电源，放置触电事故发生的电器安全开关装置。

一般在漏电断路器中都设置有复位按钮装置，在排除漏电故障后，需按下复位按钮，现有技术中公开号为CN204668265U的专利中公开了一种直接拉动式剩余电流动作脱扣机构，其包括动铁芯、与动铁芯联动的复位按钮以及与复位按钮联动的拉杆，动铁芯在拉动拉杆脱离复位按钮之后，复位按钮缺少限位，从而导致复位按钮发生歪斜的情况。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的动铁芯在拉动拉杆脱离复位按钮之后，复位按钮缺少限位，从而导致复位按钮发生移动导致复位按钮发生歪斜的情况缺陷，从而提供一种能够防止复位按钮装置歪斜的带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器。

为此，本实用新型提供一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器，包括设置在断路器底座内的动铁芯、与动铁芯联动的脱扣件以及与脱扣件联动的复位按钮，所述脱扣件包括推杆，所述推杆上固定有挡板，所述挡板的后端面与复位按钮的前端面接触用于防止复位按钮上下运动时翘起。

进一步的：所述挡板的下端部分至上端部分逐渐收缩。

进一步的：所述复位按钮上具有滑动部以及按压部，所述按压部位于滑动部的上端，所述脱扣件还包括设置在推杆上、与滑动部相抵触的卡块，所述滑动部上设置有供卡块卡入的卡槽，当按压部被向下按压时，动铁芯向右移动，推杆顺时针转动使卡块卡入卡槽内以防止复位按钮复位。

进一步的：所述复位按钮的两侧设置有至少一个、用以减少复位按钮与断路器底座之间的摩擦力的凸筋，所述断路器底座内还固定有与凸筋接触的导向板，所述凸筋与导向板摩擦、并且能够沿着导向板的长度方向往复滑移。

进一步的：所述推杆包括与动铁芯联动的推动杆以及与脱扣件联动的转动杆，当推动杆顺时针或逆时针转动时，推动杆能够带动转动杆转动以使断路器的操作机构分闸，所述脱扣器设置于相邻的断路器内部。

进一步的：所述转动杆上设置有转轴，所述断路器壳体上设置有与转轴相适配的转动槽，所述转动杆背向转动槽的一端与推动杆固定连接。

进一步的：所述推动杆背向与转动杆连接的一端设置有呈U型状的开口槽，所述开口槽夹持于动铁芯端部位置且与动铁芯联动，当转动杆逆时针转动时，推动杆推动动铁芯向左侧运动且卡块从按压部上方脱离。

进一步的：所述断路器底座上设置有供转动杆转动、以使脱扣器脱扣的弧形槽，所述转动槽贯穿于相邻断路器内部。

进一步的：所述转动杆背向与推动杆连接的一端固定有推动轴，当转动杆逆时针转动时，转动杆能够带动推动轴推动脱扣器脱扣。

进一步的：所述滑动部包括与按压部连接的连接部以及设置于连接部下方、与卡块接触的接触部，所述接触部呈“L”型结构设置，所述断路器底座上设置有限位柱，所述接触部上设置有与限位柱相适配的导向槽，所述导向槽覆盖与限位柱外端，当复位按钮向上/向下滑动时，所述接触部能够沿着限位柱长度方向向上/向下滑动。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器，现有技术中的动铁芯在拉动拉杆脱离复位按钮之后，复位按钮缺少限位，从而导致复位按钮发生移动导致复位按钮发生歪斜的情况，为了解决这一缺陷，在本方案中，推杆上设置有挡板，不管推杆带动动铁芯向左或者向右移动，挡板都会有部分位于复位按钮的前表面位置上，从而能够有效的防止复位按钮在上下运动的时候翘起。

2、本实用新型提供的一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器，脱扣件包括推杆以及设置在推杆上、与滑动部相抵触的卡块，当按压部被向下按压时，动铁芯向右移动，推杆顺时针转动使卡块处于按压部上方以防止复位按钮复位，复位按钮内具有一个复位弹簧，当复位按钮被向下按压，推杆上的卡块会处于按压部上，使得复位按钮处于被按压状态，当断路器脱扣后，推杆上的卡块会与按压部脱离(卡块设置在复位按钮的下端位置，卡块与按压部抵触能够有效的避免复位按钮在上下运动的时候底部翘起)。

3、本实用新型提供的一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器，复位按钮的两侧设置了凸筋，凸筋与断路器底座两侧的导向板接触，相比于复位按钮直接与导向板接触(复位按钮与导向板的接触面积大，因此摩擦力大)，凸筋与导向板的接触面小于复位按钮与导向板的接触面，因此通过凸筋的设置，既能够起到复位按钮的运动导向作用，能够减少复位按钮与导向板之间的摩擦力。

4、本实用新型提供的一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器，推杆与动铁芯接触的一端采用开口设置，便于动铁芯和推杆进行装配(对比文件中的推杆与动铁芯的连接处为封闭的，装配十分繁琐)。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为断路器中漏电脱扣装置和复位按钮之间连接结构示意图；

图2为断路器中漏电脱扣装置和复位按钮之间另一角度的连接结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为断路器中漏电脱扣装置和复位按钮之间另一角度的连接结构示意图；

图5为图4中B部的放大图；

图6为断路器中漏电脱扣装置和复位按钮之间另一角度的连接结构示意图；

图7为图6中C部的放大图；

图8为复位按钮背部的结构示意图；

图9为脱扣件的结构示意图。

附图标记说明：

1、断路器底座；11、限位柱；12、导向槽；2、动铁芯；3、脱扣件；31、推杆；311、推动杆；312、转动杆；32、卡块；33、脱扣器；4、复位按钮；41、滑动部；411、连接部；412、接触部；413、卡槽；42、按压部；43、凸筋；44、导向板；5、挡板；6、转轴；7、转动槽；8、开口槽；9、弧形槽；91、推动轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器，包括设置在断路器底座1内的动铁芯2、与动铁芯2联动的脱扣件3以及与脱扣件3联动的复位按钮4，所述脱扣件3包括推杆31，所述推杆31上固定有挡板5，所述挡板5的后端面与复位按钮4的前端面接触用于防止复位按钮4上下运动时翘起。

上述具体改进为：如图1-图3所示，断路器内具有动铁芯2、与动铁芯2联动的脱扣件3以及与脱扣件3联动的复位按钮4，现有技术中动铁芯2在拉动拉杆脱离复位按钮4之后，复位按钮4缺少限位，从而导致复位按钮4发生歪斜的情况，为了避免复位按钮4发生倾斜的情况，推杆31上固定设置了挡板5，通过挡板5的设置，不管推杆31带动动铁芯2向左或者向右移动，挡板5的后端面都会有部分位于复位按钮4的前端面的位置上，挡板5能够按压住复位按钮4的下端部分，从而能够有效的防止复位按钮4在上下运动的时候下端部位翘起。

在上述实施例的基础上：所述挡板5的下端部分至上端部分逐渐收缩。

上述具体改进为：如图1和图2所示，为了方便复位按钮4上下移动，挡板5的下端部分至上端部分逐渐收缩，减少复位按钮4与挡板5之间的接触面积，从而有效的降低复位按钮4与挡板5之间的摩擦力，方便复位按钮4上下移动。

在上述实施例的基础上：所述挡板5呈梯形结构，所述复位按钮4上具有滑动部41以及按压部42，所述按压部42位于滑动部41的上端，所述脱扣件3还包括设置在推杆31上、与滑动部41相抵触的卡块32，所述滑动部41上设置有供卡块32卡入的卡槽413，当按压部42被向下按压时，动铁芯2向右移动，推杆31顺时针转动使卡块32卡入卡槽413内以防止复位按钮4复位。

上述具体改进为：如图1-图3所示，复位按钮4具有滑动部41以及按压部42，按压部42设置在滑动部41的上方，当动铁芯2向右移动时，此时卡块32会卡入到滑动部41的卡槽413内，按压部42和滑动部41会向下移动，复位按钮4在受到卡块32卡住后，复位按钮4内的弹簧积累弹性势能，当动铁芯2向左移动，卡块32从卡槽413内脱离，复位按钮4内的弹簧释放弹性势能，按压部42和滑动部41会向上移动完成复位，从而告知操作者复位按钮4处于脱扣状态。

在上述实施例的基础上：所述复位按钮4的两侧设置有至少一个、用以减少复位按钮4与断路器底座之间的摩擦力的凸筋43，所述断路器底座1内还固定有与凸筋43接触的导向板44，所述凸筋43与导向板44摩擦、并且能够沿着导向板44的长度方向往复滑移。

上述具体改进为：如图4-图8所示，复位按钮4的两侧设置了凸筋43，断路器底座1上设置了导向板44，凸筋43与导向板44接触，在复位按钮4向上或者向下移动时，复位按钮4与导向板44的接触面积大，因此摩擦力大，凸筋43与导向板44的接触面小于复位按钮4与导向板44的接触面，因此通过凸筋43的设置，既能够起到复位按钮4的运动导向作用，能够减少复位按钮4与导向板44之间的摩擦力。

在上述实施例的基础上：所述推杆31包括与动铁芯2联动的推动杆311以及与脱扣件3联动的转动杆312，当推动杆311顺时针或逆时针转动时，推动杆311能够带动转动杆312转动以使断路器的操作机构分闸，所述脱扣器33设置于相邻的断路器内部。

在上述实施例的基础上：所述转动杆312上设置有转轴6，所述断路器壳体上设置有与转轴6相适配的转动槽7，所述转动杆312背向转动槽7的一端与推动杆311固定连接。

上述具体改进为：如图6和图7所示：推杆31包括推动杆311以及转动杆312，推动杆311和转动杆312固定连接，断路器壳体上设置了转动槽7，转动杆312上设置了转轴6，转轴6与转动槽7配合连接以驱动转动杆312和转动槽7转动连接，当推动杆311带动动铁芯2向右移动时，转动杆312逆时针转动，断路器完成脱扣。

在上述实施例的基础上：所述推动杆311背向与转动杆312连接的一端设置有呈U型状的开口槽8，所述开口槽8夹持于动铁芯2端部位置且与动铁芯2联动，当转动杆312逆时针转动时，推动杆311推动动铁芯2向左侧运动且卡块32从按压部42上方脱离。

上述具体改进为：如图3和图5所示：推动杆311与动铁芯2连接的一端设置了U型状的开口槽8，通过该开口槽8的设置，方便动铁芯2快速的插入开口槽8内，便于动铁芯2和推动杆311安装(背景技术中的对比文件中的产品采用封闭式的安装结构，装配相对比较繁琐)。

在上述实施例的基础上：所述断路器底座1上设置有供转动杆312转动、以使脱扣器33脱扣的弧形槽9，所述转动槽7贯穿于相邻断路器内部。

在上述实施例的基础上：所述转动杆312背向与推动杆311连接的一端固定有推动轴91，当转动杆312逆时针转动时，转动杆312能够带动推动轴91推动脱扣器33脱扣。

上述具体改进为：如图7所示，通过弧形槽9的设置，能够有效的限定转动杆312的转动轨道，转动杆312上设置有推动轴91，推动轴91用于推动脱扣器33脱闸或合闸。

在上述实施例的基础上：所述滑动部41包括与按压部42连接的连接部411以及设置于连接部411下方、与卡块32接触的接触部412，所述接触部412呈“L”型结构设置，所述断路器底座1上设置有限位柱11，所述接触部412上设置有与限位柱11相适配的导向槽12，所述导向槽12覆盖与限位柱11外端，当复位按钮4向上/向下滑动时，所述接触部412能够沿着限位柱11长度方向向上/向下滑动。

上述具体改进为：如图8所示，断路器底座1上固定有限位柱11，滑动部41的接触部412上设置了与限位柱11配合的导向槽12，导向槽12与限位柱11的配合设置，能够有效的解决复位按钮4运动时尾部没有支撑，从而导致复位按钮4歪斜的情况。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器，包括设置在断路器底座(1)内的动铁芯(2)、与动铁芯(2)联动的脱扣件(3)以及与脱扣件(3)联动的复位按钮(4)，其特征在于：所述脱扣件(3)包括推杆(31)，所述推杆(31)上固定有挡板(5)，所述挡板(5)的后端面与复位按钮(4)的前端面接触用于防止复位按钮(4)上下运动时翘起。

2.根据权利要求1所述的一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器，其特征在于：所述挡板(5)的下端部分至上端部分逐渐收缩。

3.根据权利要求2所述的一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器，其特征在于：所述复位按钮(4)上具有滑动部(41)以及按压部(42)，所述按压部(42)位于滑动部(41)的上端，所述脱扣件(3)还包括设置在推杆(31)上、与滑动部(41)相抵触的卡块(32)，所述滑动部(41)上设置有供卡块(32)卡入的卡槽(413)，当按压部(42)被向下按压时，动铁芯(2)向右移动，推杆(31)顺时针转动使卡块(32)卡入卡槽(413)内以防止复位按钮(4)复位。

4.根据权利要求3所述的一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器，其特征在于：所述复位按钮(4)的两侧设置有至少一个、用以减少复位按钮(4)与断路器底座之间的摩擦力的凸筋(43)，所述断路器底座(1)内还固定有与凸筋(43)接触的导向板(44)，所述凸筋(43)与导向板(44)摩擦、并且能够沿着导向板(44)的长度方向往复滑移。

5.根据权利要求4所述的一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器，其特征在于：所述推杆(31)包括与动铁芯(2)联动的推动杆(311)以及与脱扣件(3)联动的转动杆(312)，当推动杆(311)顺时针或逆时针转动时，推动杆(311)能够带动转动杆(312)转动以使断路器的操作机构分闸，脱扣器(33)设置于相邻的断路器内部。

6.根据权利要求5所述的一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器，其特征在于：所述转动杆(312)上设置有转轴(6)，断路器壳体上设置有与转轴(6)相适配的转动槽(7)，所述转动杆(312)背向转动槽(7)的一端与推动杆(311)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器，其特征在于：所述推动杆(311)背向与转动杆(312)连接的一端设置有呈U型状的开口槽(8)，所述开口槽(8)夹持于动铁芯(2)端部位置且与动铁芯(2)联动，当转动杆(312)逆时针转动时，推动杆(311)推动动铁芯(2)向左侧运动且卡块(32)从按压部(42)上方脱离。

8.根据权利要求7所述的一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器，其特征在于：所述断路器底座(1)上设置有供转动杆(312)转动、以使脱扣器(33)脱扣的弧形槽(9)，所述转动槽(7)贯穿于相邻断路器内部。

9.根据权利要求8所述的一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器，其特征在于：所述转动杆(312)背向与推动杆(311)连接的一端固定有推动轴(91)，当转动杆(312)逆时针转动时，转动杆(312)能够带动推动轴(91)推动脱扣器(33)脱扣。

10.根据权利要求9所述的一种带有复位按钮装置及漏电脱扣件的断路器，其特征在于：所述滑动部(41)包括与按压部(42)连接的连接部(411)以及设置于连接部(411)下方、与卡块(32)接触的接触部(412)，所述接触部(412)呈“L”型结构设置，所述断路器底座(1)上设置有限位柱(11)，所述接触部(412)上设置有与限位柱(11)相适配的导向槽(12)，所述导向槽(12)覆盖与限位柱(11)外端，当复位按钮(4)向上/向下滑动时，所述接触部(412)能够沿着限位柱(11)长度方向向上/向下滑动。

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