CN114779032A - 一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置,包括底座,所述底座的上端设置有试验箱,且试验箱上连接有防护盖,所述试验箱的内部安装有第一接线头,且试验箱的内部设有第二接线头,所述防护盖上固定安装有吸附板。本发明所述的一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置,属于电压击穿试验技术领域,通过设置的安装结构,需要的时候可以拆卸掉整个结构进行溶液等其他材料的击穿试验,利用卡紧架进行安装固定工作,方便整个安装结构的安装和拆卸工作的进行,利用调节架可以对金属板的高度进行调节,支撑底板与支撑顶板之间设置连接杆,保证金属板之间能够同步升降,磁铁配合着吸附板使用,在防护盖打开后能够提供一个稳固效果。
Description
技术领域
本发明涉及电压击穿试验技术领域,特别涉及一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。锂离子电池结构中,正极和负极之间设置有电池隔膜,电池隔膜是关键的内层组件之一,它的主要作用是使电池的正负极分隔开来,防止两极接触而短路。在一般的电池加工过程中,由于对电池隔膜具有较高的要求,因此在完成电芯组装工序后,会对电池隔膜进行高压下测试,以便挑选出不合格的电池隔膜。在对电池隔膜进行击穿电压测试时,常用电压击穿试验仪进行击穿试验,使用时,将电池隔膜放置到试验箱内,连接相应线缆之后开始进行试验工作。但是现有测试装置中,用来安装隔膜的结构固定在试验箱内,拆卸困难,不利于拆卸工作的进行,使用起来灵活性较差,并且安装隔膜的结构高度上不能调节,使用起来存在一定的局限性,现有的测试装置中,防护盖打开之后不能保证相对稳固性,容易落下关闭,会影响到工作人员进行隔膜的安装或者拆卸操作,使用起来效果一般。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置,包括底座,所述底座的上端设置有试验箱,且试验箱上连接有防护盖,所述试验箱的内部安装有第一接线头,且试验箱的内部设有第二接线头,所述防护盖上固定安装有吸附板,所述试验箱的内部底端开设有安装槽,且试验箱的内部底端设有安装结构,所述安装结构包括卡紧架、调节架、第一金属板和第二金属板,所述调节架安装于卡紧架上,且卡紧架安装于试验箱的内部底端,所述第一金属板与第二金属板连接于调节架上,所述试验箱的顶部固定安装有固定架,且固定架包括安装板、调节座和吸附件,所述调节座固定安装于安装板上,且安装板安装于试验箱的顶部,所述吸附件安装于调节座上。
优选的,所述底座与试验箱之间固定连接,且底座上安装有控制器,所述底座的下表面边角位置处设有万向轮,且万向轮与底座之间固定连接,利用万向轮,便于对装置进行移动,提高了移动灵便性。
优选的,所述控制器上设置有指示灯,且控制器上设有急停旋钮,所述控制器上设置有开关按钮,且控制器与底座之间固定连接。
优选的,所述第一接线头与第二接线头对称设置于试验箱的内部,且试验箱与防护盖之间设有合页,所述防护盖通过合页转动连接于试验箱上,且防护盖的前表面固定安装有固定把手。
优选的,所述试验箱上位于安装槽内开设有插槽,所述安装结构位于安装槽中,且安装结构通过安装槽与试验箱相连接,安装槽既可以对安装结构进行固定,又可以用来放置其他材料进行击穿电压测试工作,使用灵活。
优选的,所述安装结构还包括支撑底板、支撑顶板和气缸,所述卡紧架卡接于安装槽中,所述第一金属板固定于支撑底板上,且支撑底板连接于调节架上,支撑顶板安装于调节架上,所述气缸固定安装于支撑顶板上,且气缸的下端设有伸缩轴,所述第二金属板固定连接于气缸下端的伸缩轴上,且第二金属板位于第一金属板的上方,通过设置的安装结构,需要的时候可以拆卸掉整个结构进行溶液等其他材料的击穿试验,提高了使用灵活性。
优选的,所述卡紧架包括固定底板、活动槽、腰型孔、卡紧板、弹簧、限位块和操作杆,所述活动槽开设于固定底板上,所述腰型孔开设于固定底板上,且腰型孔与活动槽相连通,所述卡紧板设置于固定底板上的活动槽中,所述弹簧安装于活动槽内,且弹簧的端部与卡紧板相连接,所述限位块与操作杆之间固定连接,且限位块贯穿于腰型孔,所述限位块的下端与卡紧板之间固定连接,利用卡紧架进行安装固定工作,采用卡接的方式进行安装,方便整个安装结构的安装和拆卸工作的进行。
优选的,所述调节架包括支架、伺服电机、丝杆、导柱和连接杆,所述支架固定于卡紧架上,且支架在卡紧架上对称设置,所述伺服电机固定于支架上,所述丝杆连接于伺服电机上,且丝杆的末端连接于卡紧架上,所述导柱固定设置于支架与卡紧架之间,且导柱贯穿于支撑底板,所述支撑底板的端部设有调节块,且调节块套设于丝杆上,所述调节块与丝杆之间螺纹连接,所述连接杆固定于支撑底板与支撑顶板之间,且连接杆贯穿于支架,通过设置的调节架,利用调节架可以对金属板的高度进行调节,提高使用灵活性,支撑底板与支撑顶板之间设置连接杆,保证金属板之间能够同步升降,不影响金属板夹持隔膜后的使用效果。
优选的,所述固定架还包括安装螺栓,所述安装螺栓设置于安装板上,且安装板通过安装螺栓固定安装于试验箱上,所述调节座、吸附件在安装板上对称设置,采用固定架,磁铁配合着吸附板使用,在防护盖打开后能够提供一个稳固效果,保证防护盖的打开稳定性,可以防止防护盖的自行关闭。
优选的,所述吸附件包括圆块、螺纹杆和磁铁,所述圆块与螺纹杆之间固定连接,且螺纹杆与调节座之间螺纹连接,所述磁铁固定安装于圆块上,通过设置的吸附件,需要的时候可以对磁铁的位置进行调节,提高了使用灵活性。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置,1、通过设置的安装结构,需要的时候可以拆卸掉整个结构进行溶液等其他材料的击穿试验,提高了使用灵活性;
2、利用卡紧架进行安装固定工作,采用卡接的方式进行安装,方便整个安装结构的安装和拆卸工作的进行;
3、通过设置的调节架,利用调节架可以对金属板的高度进行调节,提高使用灵活性,支撑底板与支撑顶板之间设置连接杆,保证金属板之间能够同步升降,不影响金属板夹持隔膜后的使用效果;
4、采用固定架,磁铁配合着吸附板使用,在防护盖打开后能够提供一个稳固效果,保证防护盖的打开稳定性,可以防止防护盖的自行关闭;
5、通过设置的吸附件,需要的时候可以对磁铁的位置进行调节,提高了使用灵活性。
附图说明
图1为本发明一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置试验箱的内部结构示意图;
图3为本发明一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置安装槽处的结构示意图;
图4为本发明一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置安装结构的结构示意图;
图5为本发明一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置卡紧架的结构示意图;
图6为本发明一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置调节架处的结构示意图;
图7为本发明一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置固定架的结构示意图;
图8为本发明一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置吸附件处的结构示意图。
图中:1、底座;2、试验箱;3、防护盖;4、第一接线头;5、第二接线头;6、安装结构;601、卡紧架;6011、固定底板;6012、活动槽;6013、腰型孔;6014、卡紧板;6015、弹簧;6016、限位块;6017、操作杆;602、调节架;6021、支架;6022、伺服电机;6023、丝杆;6024、导柱;6025、连接杆;603、支撑底板;604、第一金属板;605、支撑顶板;606、气缸;607、第二金属板;7、安装槽;8、固定架;801、安装板;802、安装螺栓;803、调节座;804、吸附件;8041、圆块;8042、螺纹杆;8043、磁铁;9、吸附板;10、控制器;11、万向轮。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1-图8所示,一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置,包括底座1,底座1的上端设置有试验箱2,且试验箱2上连接有防护盖3,试验箱2的内部安装有第一接线头4,且试验箱2的内部设有第二接线头5,防护盖3上固定安装有吸附板9,试验箱2的内部底端开设有安装槽7,且试验箱2的内部底端设有安装结构6,试验箱2的顶部固定安装有固定架8,底座1与试验箱2之间固定连接,且底座1上安装有控制器10,底座1的下表面边角位置处设有万向轮11,且万向轮11与底座1之间固定连接,控制器10上设置有指示灯,且控制器10上设有急停旋钮,控制器10上设置有开关按钮,且控制器10与底座1之间固定连接,第一接线头4与第二接线头5对称设置于试验箱2的内部,且试验箱2与防护盖3之间设有合页,防护盖3通过合页转动连接于试验箱2上,且防护盖3的前表面固定安装有固定把手,试验箱2上位于安装槽7内开设有插槽,安装结构6位于安装槽7中,且安装结构6通过安装槽7与试验箱2相连接。
在使用装置时,通过万向轮11移动整个装置,将装置移动到合适的地方进行放置,锁上万向轮11上的锁紧部件,保证装置稳定的放置,将底座1上的电源线连接到外接的电源上,同时利用线缆将底座1与测试计算机等设备相连接,然后进行电池隔膜的击穿电压测试工作即可,初始状态时,安装结构6安装于试验箱2内部底端的安装槽7内,同时安装结构6与第一接线头4、第二接线头5之间通过击穿线缆相连接,固定架8则安装于试验箱2的上端,工作人员通过固定把手打来防护盖3,防护盖3通过合页在试验箱2上转动,直至防护盖3完全打开,此时防护盖3上的吸附板9与固定架8之间磁性吸附在一起,防护盖3在固定架8的作用下呈稳定状态,不会自行关闭,工作人员将需要进行测试的电池隔膜放到安装结构6上,然后再关闭防护盖3,通过底座1上的控制器10起到装置,与第一接线头4、第二接线头5相连接的安装结构6中的相应结构开始放电,从而对电池隔膜进行击穿电压的测试工作,测试结果反馈到相连接的测试计算机中,工作人员根据计算机上显示的数据即可了解当前电池隔膜的击穿电压等参数,当测试工作完成之后,断开装置的电源,打开防护盖3取出电池隔膜即可,若是需要对液体材料进行击穿电压测试工作时,将安装结构6从安装槽7中取出来,在第一接线头4和第二接线头5上连接相应的线缆,然后将装有相应液体的容器放置到安装槽7中,利用线缆进行相应的连接,然后进行击穿试验即可,结构简单,使用方便快捷。
实施例二
如图1-图8所示,其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于:如图4、5、6所示,安装结构6包括卡紧架601、调节架602、第一金属板604和第二金属板607,调节架602安装于卡紧架601上,且卡紧架601安装于试验箱2的内部底端,第一金属板604与第二金属板607连接于调节架602上,安装结构6还包括支撑底板603、支撑顶板605和气缸606,卡紧架601卡接于安装槽7中,第一金属板604固定于支撑底板603上,且支撑底板603连接于调节架602上,支撑顶板605安装于调节架602上,气缸606固定安装于支撑顶板605上,且气缸606的下端设有伸缩轴,第二金属板607固定连接于气缸606下端的伸缩轴上,且第二金属板607位于第一金属板604的上方,卡紧架601包括固定底板6011、活动槽6012、腰型孔6013、卡紧板6014、弹簧6015、限位块6016和操作杆6017,活动槽6012开设于固定底板6011上,腰型孔6013开设于固定底板6011上,且腰型孔6013与活动槽6012相连通,卡紧板6014设置于固定底板6011上的活动槽6012中,弹簧6015安装于活动槽6012内,且弹簧6015的端部与卡紧板6014相连接,限位块6016与操作杆6017之间固定连接,且限位块6016贯穿于腰型孔6013,限位块6016的下端与卡紧板6014之间固定连接,调节架602包括支架6021、伺服电机6022、丝杆6023、导柱6024和连接杆6025,支架6021固定于卡紧架601上,且支架6021在卡紧架601上对称设置,伺服电机6022固定于支架6021上,丝杆6023连接于伺服电机6022上,且丝杆6023的末端连接于卡紧架601上,导柱6024固定设置于支架6021与卡紧架601之间,且导柱6024贯穿于支撑底板603,支撑底板603的端部设有调节块,且调节块套设于丝杆6023上,调节块与丝杆6023之间螺纹连接,连接杆6025固定于支撑底板603与支撑顶板605之间,且连接杆6025贯穿于支架6021。
在使用安装结构6的过程中,初始状态时,卡紧架601卡接于安装槽7中,在活动槽6012中弹簧6015的作用下,卡紧板6014插入安装槽7处的插槽中,在卡紧板6014的作用下,卡紧架601在安装槽7中固定设置,从而保证整个安装结构6的稳固性,同时第一金属板604、第二金属板607分别通过线缆与第一接线头4、第二接线头5连接,当需要对电池隔膜进行击穿电压测试时,打开防护盖3之后,将电池隔膜放置到第一金属板604上,然后启动支撑顶板605上的气缸606,气缸606运行带着伸缩轴伸长,从而带着第二金属板607下降,直至第二金属板607压在电池隔膜上,随后关闭防护盖3,通过控制器10启动整个装置,与接线头连接的金属板开始进行击穿试验,试验结果在计算机上显示出来,当对电池隔膜的击穿电压测试完毕之后,再打开防护盖3,启动气缸606,使其带着第二金属板607上升到初始位置处,然后取走电池隔膜后关闭防护盖3即可,需要的时候,可以对两个金属板的高度进行调节,操作时,启动调节架602中支架6021上的伺服电机6022,伺服电机6022运行带着丝杆6023转动,由于丝杆6023与调节块之间螺纹连接,而调节块又与支撑底板603之间固定连接,因此当丝杆6023转动的时候,调节块带着支撑底板603等结构升降,支撑底板603则沿着导柱6024移动,进而完成对高度的调节工作,在支撑底板603移动的过程中,支撑顶板605通过连接杆6025同步升降,同时带着气缸606等结构移动,进而实现同步调节的目的,结构简单,使用方便快捷,当需要拆卸整个安装结构6时,工作人员通过操作杆6017移动限位块6016,使得两个限位块6016想靠拢,限位块6016则带着卡紧板6014在活动槽6012中移动并压缩弹簧6015,当卡紧板6014完全收到活动槽6012中之后,再向上提动装置,将固定底板6011从安装槽7中拆卸下来即可,这样就完成了对安装结构6的拆卸过程,当需要再次安装使用时,通过操作杆6017等结构将卡紧板6014受到活动槽6012中之后,将固定底板6011卡到安装槽7中,随后松开操作杆6017,在弹簧6015的作用下卡紧板6014插入到插槽中,进而完成安装工作。
实施例三
如图1-图8所示,其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例三与实施例一的不同之处在于:如图7、8所示,固定架8包括安装板801、调节座803和吸附件804,调节座803固定安装于安装板801上,且安装板801安装于试验箱2的顶部,吸附件804安装于调节座803上,固定架8还包括安装螺栓802,安装螺栓802设置于安装板801上,且安装板801通过安装螺栓802固定安装于试验箱2上,调节座803、吸附件804在安装板801上对称设置,吸附件804包括圆块8041、螺纹杆8042和磁铁8043,圆块8041与螺纹杆8042之间固定连接,且螺纹杆8042与调节座803之间螺纹连接,磁铁8043固定安装于圆块8041上。
在进行固定架8的安装时,通过安装螺栓802将安装板801固定到试验箱2上,然后对调节座803上吸附件804的位置进行调节,使得吸附件804位于适宜的位置,当固定架8安装调节完毕之后开始使用,使用过程中,当防护盖3翻转打开之后,金属材质的吸附板9接触吸附件804中的磁铁8043,在磁铁8043以及吸附板9的作用下,防护盖3被相对固定,从而保证工作人员在对试验箱2内部进行操作时,防护盖3不会自行关闭,保障了打开后的相对稳固性,当需要关闭防护盖3时,直接关闭防护盖3即可,需要的时候,根据实际情况可以对磁铁8043的位置进行相对调节,操作时,直接转动圆块8041,圆块8041通过螺纹杆8042在调节座803上移动,从而带着磁铁8043移动,进而实现对磁铁8043位置的调节,当调节完毕之后继续使用即可,在使用吸附件804的过程中,由于螺纹杆8042以及调节座803的限制下,磁铁8043的位置不会发生改变,保障了使用稳固性。
上述内容描述了本发明的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解,上述内容并未限制本发明,上述的实施例和说明书描述的是本发明的基本原理和特征,在符合本发明构思的前提之下,本发明还可进行各种变化改进,这些改进都应落入本发明要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置,包括底座(1),所述底座(1)的上端设置有试验箱(2),且试验箱(2)上连接有防护盖(3),所述试验箱(2)的内部安装有第一接线头(4),且试验箱(2)的内部设有第二接线头(5),所述防护盖(3)上固定安装有吸附板(9),其特征在于:所述试验箱(2)的内部底端开设有安装槽(7),且试验箱(2)的内部底端设有安装结构(6),所述安装结构(6)包括卡紧架(601)、调节架(602)、第一金属板(604)和第二金属板(607),所述调节架(602)安装于卡紧架(601)上,且卡紧架(601)安装于试验箱(2)的内部底端,所述第一金属板(604)与第二金属板(607)连接于调节架(602)上,所述试验箱(2)的顶部固定安装有固定架(8),且固定架(8)包括安装板(801)、调节座(803)和吸附件(804),所述调节座(803)固定安装于安装板(801)上,且安装板(801)安装于试验箱(2)的顶部,所述吸附件(804)安装于调节座(803)上。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置,其特征在于:所述底座(1)与试验箱(2)之间固定连接,且底座(1)上安装有控制器(10),所述底座(1)的下表面边角位置处设有万向轮(11),且万向轮(11)与底座(1)之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置,其特征在于:所述控制器(10)上设置有指示灯,且控制器(10)上设有急停旋钮,所述控制器(10)上设置有开关按钮,且控制器(10)与底座(1)之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置,其特征在于:所述第一接线头(4)与第二接线头(5)对称设置于试验箱(2)的内部,且试验箱(2)与防护盖(3)之间设有合页,所述防护盖(3)通过合页转动连接于试验箱(2)上,且防护盖(3)的前表面固定安装有固定把手。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置,其特征在于:所述试验箱(2)上位于安装槽(7)内开设有插槽,所述安装结构(6)位于安装槽(7)中,且安装结构(6)通过安装槽(7)与试验箱(2)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置,其特征在于:所述安装结构(6)还包括支撑底板(603)、支撑顶板(605)和气缸(606),所述卡紧架(601)卡接于安装槽(7)中,所述第一金属板(604)固定于支撑底板(603)上,且支撑底板(603)连接于调节架(602)上,支撑顶板(605)安装于调节架(602)上,所述气缸(606)固定安装于支撑顶板(605)上,且气缸(606)的下端设有伸缩轴,所述第二金属板(607)固定连接于气缸(606)下端的伸缩轴上,且第二金属板(607)位于第一金属板(604)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置,其特征在于:所述卡紧架(601)包括固定底板(6011)、活动槽(6012)、腰型孔(6013)、卡紧板(6014)、弹簧(6015)、限位块(6016)和操作杆(6017),所述活动槽(6012)开设于固定底板(6011)上,所述腰型孔(6013)开设于固定底板(6011)上,且腰型孔(6013)与活动槽(6012)相连通,所述卡紧板(6014)设置于固定底板(6011)上的活动槽(6012)中,所述弹簧(6015)安装于活动槽(6012)内,且弹簧(6015)的端部与卡紧板(6014)相连接,所述限位块(6016)与操作杆(6017)之间固定连接,且限位块(6016)贯穿于腰型孔(6013),所述限位块(6016)的下端与卡紧板(6014)之间固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置,其特征在于:所述调节架(602)包括支架(6021)、伺服电机(6022)、丝杆(6023)、导柱(6024)和连接杆(6025),所述支架(6021)固定于卡紧架(601)上,且支架(6021)在卡紧架(601)上对称设置,所述伺服电机(6022)固定于支架(6021)上,所述丝杆(6023)连接于伺服电机(6022)上,且丝杆(6023)的末端连接于卡紧架(601)上,所述导柱(6024)固定设置于支架(6021)与卡紧架(601)之间,且导柱(6024)贯穿于支撑底板(603),所述支撑底板(603)的端部设有调节块,且调节块套设于丝杆(6023)上,所述调节块与丝杆(6023)之间螺纹连接,所述连接杆(6025)固定于支撑底板(603)与支撑顶板(605)之间,且连接杆(6025)贯穿于支架(6021)。
9.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置,其特征在于:所述固定架(8)还包括安装螺栓(802),所述安装螺栓(802)设置于安装板(801)上,且安装板(801)通过安装螺栓(802)固定安装于试验箱(2)上,所述调节座(803)、吸附件(804)在安装板(801)上对称设置。
10.根据权利要求9所述的一种锂离子电池隔膜用击穿电压测试装置,其特征在于:所述吸附件(804)包括圆块(8041)、螺纹杆(8042)和磁铁(8043),所述圆块(8041)与螺纹杆(8042)之间固定连接,且螺纹杆(8042)与调节座(803)之间螺纹连接,所述磁铁(8043)固定安装于圆块(8041)上。
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