CN114778000A - 一种轮毂动平衡检具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于轮毂加工技术领域，尤其是一种轮毂动平衡检具，现提出如下方案，包括一侧顶部设置有倾斜坡面的箱体，所述箱体坡面固接有工件放置台，所述箱体的内部安装有转动机构、设置在箱体顶部与转动机构输出端连接的检测组件、设置在检测组件底部与箱体顶部固接的存放机构、与存放机构活动套接的分料机构。本发明实现了轮毂的上料、驱动旋转运动以及重点和轻点的检测以及标记操作，降低了轮毂检测操作难度，降低了检测人员劳动强度，方便对轮毂的轻重点进行检测，便于后续对轮毂的生产加工，提高轮毂的加工生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及轮毂加工技术领域，尤其涉及一种轮毂动平衡检具。
背景技术
汽车桥总成是由制动鼓与轮毂组成，制动鼓与轮毂在安装时必须要制动鼓的轻点和轮毂的重点相匹配，这样才能使合件在运动起来是平衡的，在对轮毂的轻重点进行检测的过程中需要将轮毂搬运至检测设备上，同时还需要提供轮毂转动的动力，传统检测方式采用人工手动搬运和推动转动的方式进行，其检测误差较大，搬运操作不便，检测效率低，为此需要一种轮毂动平衡检具。
发明内容
本发明提出的一种轮毂动平衡检具，解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种轮毂动平衡检具，包括一侧顶部设置有倾斜坡面的箱体，所述箱体坡面固接有工件放置台，所述箱体的内部安装有转动机构、设置在箱体顶部与转动机构输出端连接的检测组件、设置在检测组件底部与箱体顶部固接的存放机构、与存放机构活动套接的分料机构；
所述检测组件包括与转动机构输出端固接的L型结构的摆动板、设置在摆动板顶部的推动单元一、固接在推动单元一底部输出端的安装箱、以及设置在安装箱顶部两侧的标记机构，所述安装箱的内部固接有两组平行设置的隔板、与两组隔板活动套接的顶杆、固定套接在顶杆外圈的保持套环、固接在保持套环一侧且与顶杆固定套接的锥齿轮一、与锥齿轮一啮合的锥齿轮二、与锥齿轮二固定套接的延伸杆、沿延伸杆长度方向滑动套接的锥齿轮三、开设在锥齿轮三外圈的环形结构的滑槽一以及与滑槽一滑动套接的L型结构的推板，所述推板固接有与相邻隔板滑动连接的导向块，所述导向块内圈活动套接有从动轴，从动轴外圈固定套接有与锥齿轮三啮合的锥齿轮四，从动杆伸出安装箱底部的一端固接有驱动轮，从动轴伸出顶部导向块的一端滑动连接有与安装箱内圈活动套接的调整机构。
优选的，所述调整机构包括与安装箱内圈活动套接的圆环形结构的转盘，转盘底部开设有倾斜设置的推动槽，推动槽与从动轴活动套接，转盘顶部固定套接有齿轮圈，齿轮圈内圈啮合有齿轮，齿轮内圈固定套接有转轴一，转轴一顶部安装有与安装箱固接的电机一。
优选的，所述隔板贯穿有沿其轴线阵列分布的导向通道，导向通道沿隔板直径方向设置，导向通道与导向块滑动套接。
优选的，所述转动机构包括与安装箱活动套接的转轴二，转轴二一端伸出安装箱后与摆动板固接，转轴二的外圈固定套接有与分料机构底部抵触的凸轮，转轴二另一端安装有与安装箱固接的电机二。
优选的，所述存放机构包括与安装箱顶部固接的U型结构的存放槽，存放槽的一端开口处固接有挡板，存放槽另一端开口处固接有与其连通的U型结构的且倾斜设置的滑入槽，滑入槽和存放槽的底部内侧壁均活动套接有滚珠。
优选的，所述分料机构包括两组与存放机构活动套接的顶部为圆锥形结构的分料杆，两组分料杆伸入安装箱内部的一端固接有横板，横板的顶部固接有与安装箱顶部内侧壁固结的弹簧，横板底部固接有与转动机构抵触的活动杆。
优选的，所述标记机构包括两组与安装箱固接的推动单元二，两组推动单元二沿安装箱轴线阵列分布，两组推动单元二相互远离的一端固接有U型结构的支架，支架底部安装有标记笔。
优选的，所述工件放置台包括与箱体坡面固接的连接板，连接板固定套接有支撑杆，支撑杆外圈活动套接有轴承圈，轴承圈外圈固定套接有与连接板活动套接的放置台。
本发明中，通过设置的箱体、工件放置台、转动机构、检测组件、存放机构、分料机构、标记机构、连接板、支撑杆、放置台、轴承圈、安装箱、隔板、顶杆、保持套环、锥齿轮一、锥齿轮二、延伸杆、锥齿轮三、滑槽一、推板、导向块、从动轴、锥齿轮四、驱动轮、调整机构、存放槽和滑入槽，使得该设计实现了轮毂的上料、驱动旋转运动以及重点和轻点的检测以及标记操作，降低了轮毂检测操作难度，降低了检测人员劳动强度，方便对轮毂的轻重点进行检测，便于后续对轮毂的生产加工，提高轮毂的加工生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种轮毂动平衡检具的结构示意图；
图2为本发明提出的一种轮毂动平衡检具检测组件的结构示意图；
图3为本发明提出的一种轮毂动平衡检具局部放大的结构示意图；
图4为本发明提出的一种轮毂动平衡检具工件放置台的结构示意图；
图5为本发明提出的一种轮毂动平衡检具存放机构的结构示意图；
图6为本发明提出的一种轮毂动平衡检具调整机构的结构示意图。
图中：1箱体、2工件放置台、3转动机构、4检测组件、5存放机构、6分料机构、7标记机构、21连接板、22支撑杆、23放置台、24轴承圈、41安装箱、42隔板、43顶杆、44保持套环、45锥齿轮一、46锥齿轮二、47延伸杆、48锥齿轮三、49滑槽一、410推板、411导向块、412从动轴、413锥齿轮四、414驱动轮、415调整机构、51存放槽、52滑入槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种轮毂动平衡检具，包括一侧顶部设置有倾斜坡面的箱体1，其特征在于，箱体1坡面固接有工件放置台2，箱体1的内部安装有转动机构3、设置在箱体1顶部与转动机构3输出端连接的检测组件4、设置在检测组件4底部与箱体1顶部固接的存放机构5、与存放机构5活动套接的分料机构6；
进一步的，检测组件4包括与转动机构3输出端固接的L型结构的摆动板、设置在摆动板顶部的推动单元一、固接在推动单元一底部输出端的安装箱41、以及设置在安装箱41顶部两侧的标记机构7，安装箱41的内部固接有两组平行设置的隔板42、与两组隔板42活动套接的顶杆43、固定套接在顶杆43外圈的保持套环44、固接在保持套环44一侧且与顶杆43固定套接的锥齿轮一45、与锥齿轮一45啮合的锥齿轮二46、与锥齿轮二46固定套接的延伸杆47、沿延伸杆47长度方向滑动套接的锥齿轮三48、开设在锥齿轮三48外圈的环形结构的滑槽一49以及与滑槽一49滑动套接的L型结构的推板410，推板410固接有与相邻隔板42滑动连接的导向块411，导向块411内圈活动套接有从动轴412，从动轴412外圈固定套接有与锥齿轮三48啮合的锥齿轮四413，从动杆412伸出安装箱41底部的一端固接有驱动轮414，从动轴412伸出顶部导向块411的一端滑动连接有与安装箱41内圈活动套接的调整机构415。
具体的，调整机构415包括与安装箱41内圈活动套接的圆环形结构的转盘，转盘底部开设有倾斜设置的推动槽，推动槽与从动轴412活动套接，转盘顶部固定套接有齿轮圈，齿轮圈内圈啮合有齿轮，齿轮内圈固定套接有转轴一，转轴一顶部安装有与安装箱41固接的电机一。
尤其是，隔板42贯穿有沿其轴线阵列分布的导向通道，导向通道沿隔板42直径方向设置，导向通道与导向块411滑动套接。
值得说明的，转动机构3包括与安装箱41活动套接的转轴二，转轴二一端伸出安装箱41后与摆动板固接，转轴二的外圈固定套接有与分料机构6底部抵触的凸轮，转轴二另一端安装有与安装箱41固接的电机二。
此外，存放机构5包括与安装箱41顶部固接的U型结构的存放槽51，存放槽51的一端开口处固接有挡板，存放槽51另一端开口处固接有与其连通的U型结构的且倾斜设置的滑入槽52，滑入槽52和存放槽51的底部内侧壁均活动套接有滚珠。
除此之外，分料机构6包括两组与存放机构5活动套接的顶部为圆锥形结构的分料杆，两组分料杆伸入安装箱41内部的一端固接有横板，横板的顶部固接有与安装箱41顶部内侧壁固结的弹簧，横板底部固接有与转动机构3抵触的活动杆。
更进一步的，标记机构7包括两组与安装箱41固接的推动单元二，两组推动单元二沿安装箱41轴线阵列分布，两组推动单元二相互远离的一端固接有U型结构的支架，支架底部安装有标记笔。
优选的，工件放置台2包括与箱体1坡面固接的连接板21，连接板21固定套接有支撑杆22，支撑杆22外圈活动套接有轴承圈24，轴承圈24外圈固定套接有与连接板21活动套接的放置台23，放置台23的顶部开设有向内凹陷的圆环形结构的接触槽，推动单元一和推动单元二均采用推杆电机，顶杆43伸出顶部隔板42的一端安装有与安装箱41固接的电机三，顶杆43的底部活动套接有保持杆，保持杆与顶杆43的直径一致。
工作原理：在对轮毂进行检测的时候，将待检测的轮毂放置在滑入槽51的顶部开口处，然后在滚珠的导向作用下，轮滚沿滑入槽51滑入存放槽51上同时被挡板进行阻挡定位；
然后利用检测组件4将待检测的轮毂夹持输送至工件放置台上进行检测，此时位于转动机构3上的电机二启动，带动转轴二转动，转轴二带动摆动杆转动，将检测组件4转动至存放机构5的正上方，在转轴二转动的时候，其上的凸轮转动，凸轮推动分料机构6上的活动杆向上运动，然后活动杆调动横杆向上运动，横板上的两组分料杆向上运动，此时将与挡板接触的轮毂相邻的轮毂向滑入槽52的方向推动，将待取料位置的轮毂与相邻的轮毂之间区分开来，便于夹取取料；
在夹取的时候，推动单元一启动将安装箱41整体向下推动，然后位于安装箱41顶部的驱动轮414分布在轮毂的四周，之后调整机构415上的电机一启动，然后在齿轮和齿轮圈作用下，转盘转动，然后推动槽随转盘运动，推动槽将与其滑动套接的从动轴412向安装箱41的轴线方向推动，在从动轴412向安装箱41的轴线运动的时候其上的两组导向块411对从动轴412进行导向限定，同时带动推板410以及锥齿轮三48在从动轴412滑动的时候始终与锥齿轮四413处于啮合状态，直到驱动轮414从轮毂的外圈进行夹持，此时顶杆43底部外圈与轮毂内圈套接，然后推动单元一启动，将夹持的轮毂从存放槽51的内部取出，之后电机二启动，转轴二转动，夹持的轮毂偏转运输至工件放置台2的上方，之后推动单元一启动，将夹持的轮毂放置在放置台23上，此时轮滚的内圈从支撑杆22外圈伸入，轮滚外圈底部放置在放置台23上的接触槽上；
在检测的时候位于顶杆43上的电机三启动，顶杆43转动，同时在锥齿轮一45和锥齿轮二46作用下，延伸杆47转动，沿延伸杆47长度方向滑动的锥齿轮三48随延伸杆47转动，然后锥齿轮四413转动，从动轴412转动，然后驱动轮414转动的时候从轮滚的外圈推动轮滚转动，顶杆43从轮毂的内圈带动轮毂转动，当轮毂转动一端时间时，首先位于转盘上的电机一启动，安装上述相反的步骤，使驱动轮414不与轮毂外圈接触，同时推动单元一启动，将安装箱41整体向上推动，此时顶杆43不与轮毂内圈接触，顶杆43底部的保持杆与轮毂接触，避免轮毂在旋转的时候抖动，之后轮毂在没有驱动作用下转速变慢直到不转动，此时在坡面上的轮毂在重力的作用下，轮毂的最下边是重点，最上边是轻点，之后推动单元二启动，将支架向轮毂的方向推动，标记笔对轮毂上的重点和轻点进行标记操作，该设计实现了轮毂的上料、驱动旋转运动以及重点和轻点的检测以及标记操作，降低了轮毂检测操作难度，降低了检测人员劳动强度，方便对轮毂的轻重点进行检测，便于后续对轮毂的生产加工，提高轮毂的加工生产效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轮毂动平衡检具，包括一侧顶部设置有倾斜坡面的箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）坡面固接有工件放置台（2），所述箱体（1）的内部安装有转动机构（3）、设置在箱体（1）顶部与转动机构（3）输出端连接的检测组件（4）、设置在检测组件（4）底部与箱体（1）顶部固接的存放机构（5）、与存放机构（5）活动套接的分料机构（6）；
所述检测组件（4）包括与转动机构（3）输出端固接的L型结构的摆动板、设置在摆动板顶部的推动单元一、固接在推动单元一底部输出端的安装箱（41）、以及设置在安装箱（41）顶部两侧的标记机构（7），所述安装箱（41）的内部固接有两组平行设置的隔板（42）、与两组隔板（42）活动套接的顶杆（43）、固定套接在顶杆（43）外圈的保持套环（44）、固接在保持套环（44）一侧且与顶杆（43）固定套接的锥齿轮一（45）、与锥齿轮一（45）啮合的锥齿轮二（46）、与锥齿轮二（46）固定套接的延伸杆（47）、沿延伸杆（47）长度方向滑动套接的锥齿轮三（48）、开设在锥齿轮三（48）外圈的环形结构的滑槽一（49）以及与滑槽一（49）滑动套接的L型结构的推板（410），所述推板（410）固接有与相邻隔板（42）滑动连接的导向块（411），所述导向块（411）内圈活动套接有从动轴（412），从动轴（412）外圈固定套接有与锥齿轮三（48）啮合的锥齿轮四（413），从动杆（412）伸出安装箱（41）底部的一端固接有驱动轮（414），从动轴（412）伸出顶部导向块（411）的一端滑动连接有与安装箱（41）内圈活动套接的调整机构（415）。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂动平衡检具，其特征在于，所述调整机构（415）包括与安装箱（41）内圈活动套接的圆环形结构的转盘，转盘底部开设有倾斜设置的推动槽，推动槽与从动轴（412）活动套接，转盘顶部固定套接有齿轮圈，齿轮圈内圈啮合有齿轮，齿轮内圈固定套接有转轴一，转轴一顶部安装有与安装箱（41）固接的电机一。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂动平衡检具，其特征在于，所述隔板（42）贯穿有沿其轴线阵列分布的导向通道，导向通道沿隔板（42）直径方向设置，导向通道与导向块（411）滑动套接。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂动平衡检具，其特征在于，所述转动机构（3）包括与安装箱（41）活动套接的转轴二，转轴二一端伸出安装箱（41）后与摆动板固接，转轴二的外圈固定套接有与分料机构（6）底部抵触的凸轮，转轴二另一端安装有与安装箱（41）固接的电机二。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂动平衡检具，其特征在于，所述存放机构（5）包括与安装箱（41）顶部固接的U型结构的存放槽（51），存放槽（51）的一端开口处固接有挡板，存放槽（51）另一端开口处固接有与其连通的U型结构的且倾斜设置的滑入槽（52），滑入槽（52）和存放槽（51）的底部内侧壁均活动套接有滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂动平衡检具，其特征在于，所述分料机构（6）包括两组与存放机构（5）活动套接的顶部为圆锥形结构的分料杆，两组分料杆伸入安装箱（41）内部的一端固接有横板，横板的顶部固接有与安装箱（41）顶部内侧壁固结的弹簧，横板底部固接有与转动机构（3）抵触的活动杆。
7.根据权利要求1所述的一种轮毂动平衡检具，其特征在于，所述标记机构（7）包括两组与安装箱（41）固接的推动单元二，两组推动单元二沿安装箱（41）轴线阵列分布，两组推动单元二相互远离的一端固接有U型结构的支架，支架底部安装有标记笔。
8.根据权利要求1所述的一种轮毂动平衡检具，其特征在于，所述工件放置台（2）包括与箱体（1）坡面固接的连接板（21），连接板（21）固定套接有支撑杆（22），支撑杆（22）外圈活动套接有轴承圈（24），轴承圈（24）外圈固定套接有与连接板（21）活动套接的放置台（23）。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220722 |