CN114776558A - 往复式压缩机 - Google Patents

Abstract

一种往复式压缩机，包括吸入消声器，所述吸入消声器包括将所述吸入消声器的内部空间分隔成多个空间的分隔壁。所述吸入消声器还包括引导管，所述引导管被设置在所述分隔壁处并限定了谐振孔，所述谐振孔被构造为降低在特定频带内的噪音。

Description

往复式压缩机

技术领域

本发明涉及一种往复式压缩机。

背景技术

往复式压缩机是一种当活塞在缸中往复时，能够以吸入、压缩和排出制冷剂的方式使流体压缩的设备。根据活塞的驱动方式，往复式压缩机可以被分类为连接型往复式压缩机和振动型往复式压缩机。例如，连接型往复式压缩机可以通过经由连接杆与驱动单元的旋转轴连接的活塞的往复运动来压缩制冷剂。振动型往复式压缩机可以通过与被构造为振动的往复式电机的动子连接的活塞的往复运动来压缩制冷剂。

在一些情况下，连接型往复式压缩机可以包括；外壳，其具有封闭空间；驱动单元，其被设置在外壳中以提供驱动力；压缩单元，其与驱动单元的旋转轴连接，从而使用从驱动单元接收到的驱动力而通过活塞在缸中的往复运动来压缩制冷剂；以及吸入和排出单元，其通过压缩单元的往复运动来吸入制冷剂并将被压缩的制冷剂排出。

吸入和排出单元可以包括：阀组件，其用于打开或关闭制冷剂的吸入空间和排出空间；以及吸入消声器和排出消声器，其可以降低在打开或关闭阀组件的过程中引起的噪音。

在一些情况下，往复式压缩机可能在特定频带(specific band)内、特别是在制冷剂的空腔谐振频带(cavity resonant frequency)内产生噪音。例如，空腔可以被限定在压缩机的外壳内。

在一些情况下，如果不具有用于降低特定频带内产生的噪音的单元，则包括有往复式压缩机的电器的整体噪音可能会增加。

在一些情况下，往复式压缩机可以应用于小型家用电器，诸如净水器。由小型家用电器引起的噪音可能会降低产品的可靠性。

发明内容

本发明描述了一种往复式压缩机，其包括具有谐振腔室的消声器组件。

本发明还描述了一种往复式压缩机，其包括吸入消声器，该吸入消声器具有被划分为两个空间以降低噪音的内部空间。

本发明还描述了一种往复式压缩机，其包括分隔壁，该分隔壁被安装在吸入消声器中以将内部空间划分为谐振腔室和空腔腔室，其中该分隔壁被稳定地支撑在吸入消声器的内表面上。

本发明还描述了一种往复式压缩机，其包括引导管，该引导管与吸入消声器的吸入孔连通，并被布置在分隔壁处以将制冷剂从吸入消声器中的第一空间引导至第二空间。

本发明还描述了一种往复式压缩机，其包括吸入管部，该吸入管部从吸入孔延伸至引导管，并被构造为将经由吸入孔被吸入的制冷剂输送至引导管。

本发明还描述了一种往复式压缩机，其具有用于引导管和吸入管部的支撑结构，以便于引导管和吸入管部的组装，并允许在吸入制冷剂期间将引导管稳定地支撑在吸入管部上。

本发明还描述了一种往复式压缩机，其包括突出部，该突出部被布置在分隔壁上，以允许引导管被稳定地支撑在吸入消声器上。

本发明还描述了一种往复式压缩机，其具有通孔(谐振孔)，该通孔被限定在引导管中，以降低压缩机中产生的噪音。

根据本发明中所述主题的一个方面，一种往复式压缩机包括：分隔壁，该分隔壁将吸入消声器的内部分隔为两个空间；以及引导管，该引导管被设置在分隔壁中，并限定了谐振孔(resonance hole)以降低特定频带内的噪音。例如，往复式压缩机可以被安装在诸如净水器等的小型产品中，并且特定频带可以在约800Hz至约1kHz的范围内。这两个空间可以包括谐振腔室和空腔腔室，该谐振腔室被限定成靠近吸入消声器的吸入孔，该空腔腔室被限定在谐振腔室的相对于分隔壁的相对侧处。

引导管可以包括被布置在谐振腔室中的第一部分和被布置在空腔腔室中的第二部分。

引导管可以包括被限定为谐振孔的通孔。

例如，通孔可以被限定在第一部分中。

突出部可以被布置在分隔壁上，以允许引导管被稳定地支撑在吸入消声器的内表面上。例如，突出部可以被支撑在设置于吸入消声器的内表面上的支撑颚上。

吸入消音器可以包括被组装在一起的第一消声器部和第二消声器部。突出部可以被第一消声器按压，分隔壁可以被稳定地支撑。

引导管可以由吸入消声器的吸入管部支撑，并且包括用于引入制冷剂的第一端和用于排出制冷剂的第二端。由于第一端被安置在吸入管上或被插入到吸入管中，因此引导管可以被稳定地支撑在吸入消声器上。

根据本发明中所述主题的一个方面，一种往复式压缩机包括缸部和吸入消声器，该吸入消声器被构造为接收制冷剂并将制冷剂供应到缸部。该吸入消声器包括：吸入消声器本体，其限定了吸入空间，该吸入空间被构造为接收制冷剂；分隔壁，其被布置在吸入消声器本体处，并将吸入空间分隔为第一空间和第二空间；以及引导管，其被布置在分隔壁处，并限定与第一空间和第二空间流体地连通的制冷剂通道。该引导管包括(i)第一管部，其从分隔壁延伸至第一空间并限定谐振孔，以及(ii)第二管部，其从分隔壁延伸至第二空间。

根据该方面的实施方式可以包括以下特征中的一个或多个。例如，吸入消声器本体可以限定吸入孔，该吸入孔被构造为将制冷剂接收到吸入消声器中，并且吸入消声器还可以包括吸入管部，该吸入管部被布置在吸入消声器本体内并从吸入孔延伸出，其中该吸入管部与第一管部流体地连通。在一些示例中，吸入孔可以被限定在吸入消声器本体的外表面，并且吸入管部可以从吸入孔延伸至吸入消声器本体的中心部。

在一些实施方式中，吸入管部可以包括：(i)管排出部，其被构造为将吸入管部中的制冷剂排出至引导管；以及(ii)支撑阶梯部，其从管排出部的内周面向内突出并支撑第一管部的端部。

在一些实施方式中，引导管可以沿着与分隔壁交叉的方向从第一空间延伸至第二空间。在一些示例中，引导管可以穿过分隔壁从第一空间延伸至第二空间。在一些示例中，第一管部可以具有第一端，该第一端被构造为将第一空间中的制冷剂引入到引导管中，并且第二管部可以具有第二端，该第二端被构造为将制冷剂排出到第二空间。在一些示例中，第二管部的长度可以大于第一管部的长度。

在一些实施方式中，分隔壁可以包括：分隔壁板，其与引导管连接；以及突出部，其从分隔壁板突出并与吸入消声器本体的内表面接触，其中，吸入消声器本体包括支撑分隔壁板的支撑颚(jaw，钳口)。在一些示例中，吸入消声器本体可以包括第一吸入消声器本体和第二吸入消声器本体，其中分隔壁板被布置在第二吸入消声器本体内。在一些示例中，第二吸入消声器本体的内表面支撑分隔壁的突出部，并且第一吸入消声器本体的端部被构造为对分隔壁的突出部施加压力。

在一些实施方式中，第一吸入消声器本体可以包括凸缘和内壁，该凸缘和内壁彼此间隔开，从而在其之间限定了插入空间，其中，该插入空间接收第二吸入消声器本体的端部。在一些示例中，第一吸入消声器本体的内壁可以被构造为对分隔壁的突出部施加压力。在一些示例中，第一空间包括谐振腔室，第二空间包括空腔腔室，其中，该谐振腔室和该空腔腔室被构造为降低往复式压缩机中产生的噪音。

在一些实施方式中，往复式压缩机包括：罐，其被布置在缸部与吸入消声器之间，并被构造为从吸入消声器接收制冷剂并将制冷剂排出至缸部；以及排出消声器，其被布置在罐的一侧处，并被构造为接收在缸部中被压缩的制冷剂，并将制冷剂排出到排出消声器的外部。在一些示例中，罐被布置在吸入消声器与排出消声器之间，并将吸入消声器与排出消声器彼此连接。

在一些实施方式中，制冷剂通道可以从第一管部的背离罐的第一端延伸至第二管部的面向罐的第二端，其中，分隔壁与第一管部的第一端之间的距离小于分隔壁与第二管部的第二端之间的距离。

在一些实施方式中，分隔壁可以被布置在吸入消声器本体内。在一些示例中，制冷剂通道可以从限定于第一管部处的第一端孔延伸至限定于第二管部处的第二端孔，其中，谐振孔和第一端孔中的每一个均被构造为使第一空间中的制冷剂经由制冷剂通道供应到第二空间。

在一些实施方式中，谐振孔可以穿过第一管部的周面，并与第一管部内的制冷剂通道流体地连通。

在附图和以下描述中阐述了一个或多个实施方式的细节。其他特征将从说明书和附图以及权利要求中变得显而易见。

附图说明

图1是示出了往复式压缩机的示例的立体图。

图2是沿图1的线2-2'截取的横截面图。

图3是示出了消声器组件的示例的立体图。

图4是示出了消声器组件的前视分解立体图。

图5是示出了消声器组件的后视分解立体图。

图6是示出了被联接到第一消声器部和第三消声器部的吸入和排出罐的示例的视图。

图7是示出了第二吸入消声器部的示例的视图。

图8是示出了吸入引导装置的示例的上部立体图。

图9是示出了吸入引导装置的下部立体图。

图10是示出了被联接到第一消声器部和第三消声器部的吸入和排出罐的示例的平面图。

图11是沿图10的线11-11'截取的横截面图。

图12是沿图10的线12-12'截取的横截面图。

图13是示出了被吸入到吸入消声器中的制冷剂的流动示例的视图。

图14A和图14B是示出了设有吸入引导装置的吸入消声器中的降噪效果的实验图表。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述本发明的示例性实施方式，以便本领域技术人员能够更清楚地理解本发明。应理解的是，本文中所提供的示例性实施方式仅用于说明性的目的，并且实施方式的各种修改可以被再现。此外，为了更清楚的描述，可能会夸大附图中元件的形状和尺寸。

图1是示出了往复式压缩机的示例的立体图，图2是沿图1的线2-2'截取的横截面图。

参考图1和图2，往复式压缩机1可以包括壳体10，该壳体限定往复式压缩机1的外观。可以在壳体10内限定封闭空间，并且往复式压缩机1的各种部件可以被接收在封闭空间中。壳体10可以由金属材料制成。

空腔可以形成在壳体10的内部空间中，以限定制冷剂的谐振频率。在一些实施方式中，提供的结构可以降低在制冷剂的空腔谐振频带内引起的噪音。

在一些实施方式中，壳体10可以包括下壳体11和被设置在下壳体11的上侧的上壳体16。例如，下壳体11可以具有大致半球形的形状，并且与上壳体16一起限定接收空间以接收各种部件，例如，诸如驱动单元20、压缩单元30以及吸入和排出单元100。在一些示例中，下壳体11可以被称为“压缩机本体”，上壳体16可以被称为“压缩机盖”。

下壳体11包括吸入管12、排出管13、工艺管(process pipe)14和电源。吸入管12用于将制冷剂引入壳体10，并穿过下壳体11而被安装。吸入管12可以与下壳体11分开安装，或者也可以与下壳体11一体地形成。

排出管13用于排出在壳体10中被压缩的制冷剂，并穿过下壳体11而被安装。排出管13可以与下壳体11分开安装，或者也可以与下壳体11一体地形成。

排出软管60(参见图3)与排出管13连接。被引入到吸入管12中并由压缩单元30压缩的制冷剂可以经由吸入和排出单元100以及排出软管60被排出到排出管13。

工艺管14可以穿过下壳体11而被安装，该工艺管是在壳体10的内部被密封之后被提供为将制冷剂填充到壳体10中的装置。

驱动单元20被设置在壳体10的内部空间中，以提供驱动力。驱动单元20可以包括定子21、转子24以及旋转轴22。定子21包括定子芯和被联接到定子芯的线圈。驱动单元20可以是驱动器，诸如电动马达。

当向线圈施加电力时，线圈产生电磁力以与定子芯和转子进行电磁相互作用。因此，驱动单元20可以产生用于压缩单元30的往复运动的驱动力。

转子24具有磁铁，并且能旋转地设置在线圈内部。由转子24的旋转所产生的旋转力用作驱动压缩单元20的驱动力。

旋转轴22可以与转子24一起旋转，并且可以沿竖直方向穿过转子24的内部而被安装。此外，旋转轴22被连接到连接杆34，以将由转子24产生的旋转力传递到压缩单元30。

具体而言，旋转轴22可以包括基轴22a、旋转板22b和偏心轴22c。

基轴22a沿竖直方向被安装在转子24内。当转子24旋转时，基轴22a可以与转子24一起旋转。旋转板22b可以被安装在基轴22a的一侧上，并且可以能转动地安装在稍后描述的缸体31上。

当旋转板22b旋转时，偏心轴22c从偏离基轴22a的轴向中心的位置处向上突出，以偏心地旋转。连接杆34被安装在偏心轴22c上。当偏心轴22c偏心地旋转时，连接杆34可以在前后方向上线性地往复运动。

压缩单元30接收来自驱动单元20的驱动力，以通过线性往复运动来压缩制冷剂。压缩单元30可以包括缸体31、连接杆34、活塞35以及活塞销37。

缸体31被设置在转子24的上方。此外，缸体31具有轴开口，使得旋转轴22穿过该轴开口。缸体31的下部可以能旋转地支撑旋转板22b。

缸部33被设置在缸体31的前部，并被布置成接收活塞35。活塞35在前后方向上往复运动，并且用于压缩制冷剂的压缩空间C被形成在缸部33内。

连接杆34是用于将驱动单元20提供的驱动力传递至活塞35的装置，并将旋转轴22的旋转运动转换为线性往复运动。具体而言，当旋转轴22旋转时，连接杆34在前后方向上线性地往复运动。

活塞35是用于压缩制冷剂的装置，并且被设置在缸部33中。活塞35与连接杆34连接，并且随着连杆34的运动，活塞35在缸部33中线性地往复运动。当活塞35线性地往复运动时，从吸入管12被引入的制冷剂可以在缸部33中被压缩。

活塞销37联接活塞35和连接杆34。具体而言，活塞销37可以通过沿竖直方向穿过活塞35和连接杆34而将活塞35和连接杆34连接在一起。

吸入和排出单元100被构造为吸入待被供应至压缩单元30的制冷剂，并将被压缩的制冷剂从压缩单元30排出。吸入和排出单元100可以包括消声器组件110和排出软管(或软管组件)60。

消声器组件110将被吸入的制冷剂(其从吸入管12被接收)输送到缸部33中，并将制冷剂(其在缸部33的压缩空间C中被压缩)输送至排出管13。为此，消声器组件110具有：吸入空间S，其用于接收从吸入管12被吸入的制冷剂；以及排出空间D，其用于接收在缸部33的压缩空间C中被压缩的制冷剂。

具体而言，从吸入管12被吸入的制冷剂可以经由吸入消声器部130和140被引入到吸入和排出罐120的吸入空间S中。在缸部33中被压缩的制冷剂经由吸入和排出罐120的排出空间D而穿过排出消声器部150和160，并经由排出软管60和排出管13从压缩机1中被排出。

排出软管60是用于将被压缩的制冷剂(被包含在排出空间D中)输送至排出管13的装置，并且排出软管60与排出消声器部150和160中的第二排出消声器部160一体地形成。具体而言，排出软管60的一部分可以被联接到第二排出消声器部160，以与排出空间D连通，或者可以与第二排出消声器部160一体地形成。

排出软管60的相对部经由连接器65被联接至排出管13。排出软管60和连接器65可以彼此接合，或者可以彼此一体地形成。

连接器65具有多个凹槽，并且环构件66a和66b可以被分别安装在多个凹槽中。环构件66a和66b可以由橡胶或合成树脂材料形成。

图3是示出了消声器组件的示例构造的立体图，图4是示出了消声器组件的前视分解立体图，图5是示出了消声器组件的后视分解立体图。

参考图3至图5，消声器组件110可以包括构成吸入消声器的第一吸入消声器部130和第二吸入消声器部140。

可以组装第一吸入消声器部130和第二吸入消声器部140，并且制冷剂吸入空间(或吸入流体通道)可以通过第一吸入消声器部130和第二吸入消声器部140之间的组装而被限定在第一吸入消声器部130和第二吸入消声器部140内。

当基于图3查看时，第一吸入消声器部130可以被联接至第二吸入消声器部140的上侧。例如，第一吸入消声器部130可以包括钩部135，第二吸入消声器部140可以包括被联接到钩部135上的钩状突出部145。

不同于附图，钩状突出部可以被设置在第一吸入消声器部130上，并且被联接到钩状突出部上的钩部可以被设置在第二吸入消声器部140上。

第一吸入消声器部130可以包括第一消声器本体131，该第一消声器本体包括吸入引导孔136。第一消声器本体131的端部可以是开口的。

被联接到第二吸入消声器部140上的第一消声器凸缘132可以设置在第一消声器本体131上。第一消声器凸缘132可以被形成为相对于第一消声器本体131呈阶梯状，使得第一消声器凸缘132的外径大于第一消声器本体的外径。

第一消声器凸缘132可以被联接到第二吸入消声器部140的开口端上。例如，第一消声器凸缘132可以被联接到第二吸入消声器部140的外部上。

第二吸入消声器部140可以包括第二消声器本体141，该第二消声器本体具有与吸入管12连通的吸入孔142。

第一吸入消声器部130的第一消声器本体131和吸入消声器部140的第一消声器本体141的组合可以被统称为“吸入消声器本体”。

吸入孔142可以被形成为穿过第二消声器本体141的外周面的一部分。此外，吸入孔142被定位在下壳体11的联接吸入管12的位置的内侧附近。

第二吸入消声器部140可以包括排油部148，使得从吸入消声器部130和140的内部空间中的制冷剂分离出的油被排出到壳体10的内部空间中。排油部148可以从第二消声器本体141的底面向下突出。

第二吸入消声器部140还可以包括从第二消声器本体141的底面向下突出的裙部149，以防止从排油部148排出的油飞散。裙部149可以被设置在排油部148的附近。

吸入管部143(参见图7)被设置在第二吸入消声器部140中。吸入管部143可以沿第二吸入消声器部140的内部的中心方向从吸入孔142延伸。吸入管部143可以被构造为例如具有圆柱形形状的管。

吸入和排出罐120被连接到第一吸入消声器部130的一侧。例如，第一吸入消声器部130和吸入和排出罐120可以一体地形成。

排出消声器部150和160可以被设置为基于吸入和排出罐120彼此相对。

具体而言，排出消声器的第一排出消声器部150被布置为与第一吸入消声器部130的一侧间隔开。具有吸入空间S和排出空间D的吸入和排出罐120被安装在第一吸入消声器部130和第一排出消声器部150之间。

第一吸入消声器部130、吸入和排出罐120以及第一排出消声器部150可以一体地构造。第一吸入消声器部130、吸入和排出罐120以及第一排出消声器部150可以被统称为“罐组件”。

第一吸入消声器部130、吸入和排出罐120以及第一排出消声器部150可以由相同的材料形成，例如，由具有更高耐压性的尼龙材料形成。

吸入和排出罐120可以包括具有吸入和排出空间的罐本体121。例如，罐本体121可以具有圆柱形形状。

吸入腔室123a和排出腔室123b可以形成在罐本体121内。吸入腔室123a可以具有吸入空间S，排出腔室123b可以具有排出空间D。

吸入腔室123a和排出腔室123b可以被形成为凹入面向阀组件的表面中。

吸入腔室123a可以被构造为与第一吸入消声器部130的吸入引导孔136连通。吸入引导孔136可以形成在吸入和排出罐120与第一吸入消声器部130之间的连接部中。例如，吸入引导孔136可以形成在吸入和排出罐120的外周面的一侧中。

排出腔室123b可以被构造为与第一排出消声器部150的排出引导孔156连通。排出引导孔156可以形成在吸入和排出罐120与第一排出消声器部150之间的连接部中。例如，排出引导孔156可以形成在吸入和排出罐120的外周面的相对侧中。

吸入和排出罐120可以包括分隔部122，用以将吸入和排出罐120的内部空间分隔成吸入腔室123a和排出腔室123b。阀组件可以被安装在吸入和排出罐120的一侧。阀组件可以包括用于打开和关闭吸入腔室123a的吸入阀和用于打开和关闭排出腔室123b的排出阀。

保持件124可以被设置在排出腔室123b中，以限制排出阀的开启量。保持件124可以从排出腔室123b的底面突出，并被布置在排出引导孔156的附近。

吸入和排出罐120还可以包括密封突出部125，密封构件被联接至该密封突出部。

排出消声器的第二排出消声器部160可以与第一排出消声器部150组装在一起，并且用于制冷剂的排出空间(或排出流体通道)可以通过该组装而被限定在第一排出消声器部150和第二排出消声器部160内。

当基于图3查看时，第一排出消声器部150可以被联接到第二排出消声器部160的上侧。

第一排出消声器部150可以包括第一消声器本体151，该第一消声器本体包括排出引导孔156。第一消声器本体151的端部可以是开口的。

被联接到第二排出消声器部160上的第一消声器凸缘152可以设置在第一消声器本体151上。第一消声器凸缘152可以被形成为相对于第一消声器本体151呈阶梯状，使得第一消声器凸缘152的外径小于第一消声器本体151的外径。第一消声器凸缘152可以被插入到第二排出消声器部160的开口端。

第二排出消声器部160可以包括第二消声器本体161，该第二消声器本体具有被联接到排出软管60上的排出部165。

被联接到第一排出消声器部150上的第二消声器凸缘162可以被设置在第二消声器本体161的端部上。第二消声器凸缘162可以被形成为相对于第二消声器本体161呈阶梯状，使得第二消声器凸缘162的外径大于第二消声器本体161的外径。第二消声器凸缘162可以被联接到第一消声器凸缘152的外部。

用于减少被排出的制冷剂的压力脉动的排出引导装置300可以被设置在排出消声器部150和160内。排出引导装置300可以形成制冷剂的排出流体通道，并且排出引导装置300可以由排出消声器部150和160的内表面支撑。

排出软管60可以从第二排出消声器部160延伸并被联接至排出管13。排出软管60可以被联接至排出部165。

图6是示出了与第一消声器部和第三消声器部成一体的吸入和排出罐的示例构造的视图，图7是示出了第二吸入消声器部的示例构造的视图。

参考图6和图7，消声器组件110可以包括吸入和排出罐120、被设置在吸入和排出罐120的一侧处的第一吸入消声器部130以及被设置在吸入和排出罐120的相对侧处的第一排出消声器部150。

第一吸入消声器部130和第一排出消声器部150可以基于吸入和排出罐120彼此相对地布置。

第一吸入消声器部130可以包括第一消声器本体131，以形成流动空间，即用于被吸入到消声器组件110中的制冷剂的吸入流体通道。用于将制冷剂吸入到吸入和排出罐120中的吸入引导孔136可以形成在第一消声器本体131中。吸入引导孔136可以形成在第一吸入消声器部130与吸入和排出罐120连接的部分中。

第一吸入消声器部130还可以包括被设置在第一消声器本体131内的内壁133。内壁133可以平行于第一消声器本体131沿着第一消声器本体131的内周面延伸。

内壁133可以与第一消声器本体131的内周面间隔开。插入空间134可以被设置在第一消声器本体131与内壁133之间。第二吸入消声器部140的端部可以被插入到插入空间134中，使得可以组装第一吸入消声器部130和第二吸入消声器部140。

第一排出消声器部150可以包括第一消声器本体151，该第一消声器本体形成流动空间，即用于从吸入和排出罐120中被排出的制冷剂的排出流体通道150a。用于将制冷剂从吸入和排出罐120排出的排出引导孔156可以形成在第一消声器本体151中。排出引导孔156可以形成在第一排出消声器部150与吸入和排出罐120连接的部分中。

第一排出消声器部150可以包括被设置在排出流体通道150a中的至少一个壁，以将排出流体通道150a分为多个排出室。例如，该至少一个壁可以包括多个壁153、154和155。

多个壁153、154和155可以用作“加强壁”，这些加强壁防止排出消声器部150和160被排出的制冷剂流动时所施加的高压损坏。

多个壁153、154和155可以包括第一壁153、与第一壁153的一侧间隔开的第二壁154以及与第二壁154的一侧间隔开的第三壁155。

吸入和排出罐120的排出腔室123b可以形成制冷剂的初级排出室。

第一壁153和第二壁154之间的空间或第一壁153和第一消声器本体151之间的空间可以限定制冷剂的二级排出室。

第三壁155和第一消声器本体151之间的空间可以限定制冷剂的三级排出室。

第二壁154和第三壁155之间的空间可以限定制冷剂的四级排出室。

排出引导装置300可以被布置为位于多个壁153、154和155之间的空间中。经由排出引导孔156被排出到第一排出消声器部150的制冷剂的主流穿过排出引导装置300的内部流体通道，并经由第二排出消声器部160的排出部165被排出到外部。

在一些实施方式中，经由排出引导孔156被排出至第一排出消声器部150的制冷剂的副流可以分散到二级排出室至四级排出室中。制冷剂的主流和副流可以减少制冷剂的排出脉动。

第二吸入消声器部140可以被组装到第一吸入消声器部130上。第一吸入消声器部130和第二吸入消声器部140可以通过超声波焊接彼此联接。

第二吸入消声器部140可以包括第二消声器本体141，该第二消声器本体限定用于制冷剂的吸入空间。经由其将油排出的排油孔148a可以被限定在第二消声器本体141的底面141a中。排油孔148a可以被限定在与排油部148对应的位置处。

被插入到第一吸入消声器部130的插入空间134中的组装端147可以被布置在第二消声器本体141上。组装端147可以被布置在第二消声器本体141的上端。

第二吸入消声器部140还可以包括支撑颚146a和146b，以支撑第一吸入消声器部130或吸入引导装置200。

支撑颚146a和146b可以被布置为在第二消声器本体141的内周面上呈阶梯状。

支撑颚146a和146b可以包括第一支撑颚146a，该第一支撑颚被布置在组装端147的下方，以支撑第一吸入消声器部130。第一吸入消声器部130的端部可以被布置在第一支撑颚146a上。

第一吸入消声器部130的端部可以被放置在吸入引导装置200的突出部215a和215b上，并且当第一吸入消声器部130和第二吸入消声器部140组装时，第一吸入消声器部130可以按压突出部215a和215b的上端。因此，吸入引导装置200可以被稳定地支撑在第一吸入消声器部130和第二吸入消声器部140内。

支撑颚146a和146b可以包括被布置在第一支撑颚146a下方的第二支撑颚146b，以支撑吸入引导装置200。

第二支撑颚146b可以被布置成沿第二吸入消声器部140的内部方向相对于第一支撑颚146a在更远的位置处终止。吸入引导装置200的分隔壁210可以被支撑在第二支撑颚146b上。

第二吸入消声器部140可以包括用于引入制冷剂的吸入孔142和从吸入孔142延伸至第二吸入消声器部140的内部空间的吸入管部143。

吸入管部143包括：管流入部143a，其具有被连接到吸入孔142的第一端；以及管排出部143b，其具有被连接到吸入引导装置200的第二端。管流入部143a可以被布置在第二消声器本体141的内周面上，管排出部143b可以被布置在第二消声器本体141内部的中心部处。

吸入引导装置200可以被支撑在吸入管部143上。可以在管排出部143b内设置支撑阶梯部144，吸入引导装置200的端部被支撑在支撑阶梯部144上。吸入引导装置200的引导管220可以被支撑在支撑阶梯部144上。

支撑阶梯部144可以从吸入管部143的内周面突出预定长度，使得引导管220的第一管部221a的第一端223与支撑阶梯部144成面接触并且沿周向方向延伸。由于第一管部221a的端部被安置在支撑阶梯部144上，所以吸入引导装置200可以与第二吸入消声器部140容易地组装。

在下文中，将更详细地描述吸入引导装置200。

图8是示出了吸入引导装置的示例构造的上部立体图，图9是示出了吸入引导装置的示例构造的下部立体图，图10是示出了与第一消声器部和第三消声器部成一体的吸入和排出罐的示例构造的平面图，图11是沿图10的线11-11'截取的横截面图，图12是沿图10的线12-12'截取的横截面图。

参考图8至图12，本发明的吸入引导装置200可以被设置在吸入消声器部130和140内。制冷剂的流动空间可以被限定在吸入引导装置200中。

吸入引导装置200可以包括分隔壁210，其将吸入消声器部130和140的内部空间划分为两个空间S1和S2(参见图13)。分隔壁210可以包括作为主体部的分隔壁板211，该分隔壁板具有与吸入消声器部130和140中的每一个的内部的横截面相对应的形状。

两个空间S1和S2可以包括用作谐振腔室(谐振消音器)的第一空间S1和用作空腔腔室(能扩展消音器)的第二空间S2。

分隔壁板211可以包括具有薄板形状的板体。

分隔壁板211可以包括边缘部212，该边缘部从分隔壁板211的外周面弯曲以向下延伸。边缘部212可以被设置为从分隔壁板211的板体略微向下突出。

边缘部212可以被支撑在第二吸入消声器部140的内周面上。例如，边缘部212可以与第二吸入消声器部140的内周面成面接触。边缘部212可以被称为分隔壁的“支撑肋”。

边缘部212的下端212a可以由第二吸入消声器部140的第二支撑颚146b支撑。即，分隔壁板211的外周面可以由第二吸入消声器部140的内周面支撑，并且分隔壁板211的端部可以由第二支撑颚146b支撑，因此，吸入引导装置200相对于第二吸入消声器部的支撑力能够增加。

分隔壁210还可以包括从分隔壁板211的顶面向上突出的突出部215a和215b。

可以设置多个突出部215a和215b，并且多个突出部215a和215b可以分别被设置在分隔壁板211的两侧。例如，突出部215a和215b可以包括被设置在分隔壁板211的一侧处的第一突出部215a和被设置在分隔壁板211的相对侧处的第二突出部215b。

突出部215a和215b可以被支撑在第二吸入消音器部140的内周面上。例如，突出部215a和215b可以与第二吸入消声器部140的内周面成面接触。

突出部215a和215b可以被支撑在第二吸入消声器部140的内周面上，该内周面被布置在第一支撑颚146a与第二支撑颚146b之间。即，突出部215a和215b可以被布置成从第二支撑颚146b向上至第一支撑颚146a。

当第一吸入消声器部130和第二吸入消声器部140组装时，突出部215a和215b的上端可以被第一吸入消声器部130的下端按压。例如，突出部215a和215b的上端可以被布置在与第一支撑颚146a大致相同的高度处，并且第一吸入消声器部130的下端可以被布置在第一支撑颚146a和突出部215a和215b的上端上。由于这种构造，第一消声器部130和第二吸入消声器部140以及吸入引导装置200可以容易且牢固地组装。

分隔壁210还可以包括被设置在分隔壁板211上的加强肋214。加强肋214可以被设置为从分隔壁板211的顶面突出。加强肋214可以从分隔壁板211的顶面沿着从第一突出部215a指向至第二突出部215b的方向延伸。

吸入引导装置200还可以包括引导管220，该引导管被连接至分隔壁210并限定制冷剂的流动空间。

引导管220可以沿着与分隔壁210交叉的方向延伸。

例如，分隔壁210可以沿水平方向在吸入消声器部130和140内延伸，以将内部空间划分为下部的第一空间S1和上部的第二空间S2。

引导管220可以延伸穿过分隔壁210，并且制冷剂通道P可以被限定在引导管220中。

引导管220可以沿纵向方向设置在吸入消声器部130和140内，以从分隔壁210向上和向下延伸。

引导管220可以包括管体221，该管体限定在其中的制冷剂的流动空间。管体221可以包括被布置在第一空间S1中的第一管部221a和被布置在第二空间S2中的第二管部221b。

第一管部221a可以从分隔壁板211的底面向下延伸，第二管部221b可以从分隔壁板211的顶面向上延伸。

第二管部221b可以是构成能扩展消音器的元件，并且由于第二管部221b的长度能够影响消音器的性能，因此第二管部221b的长度可以相对较长。因此，第二管部221b的长度可以大于第一管部221a的长度。

引导管220可以沿竖直方向延伸，并包括：第一端223，其用于引入被吸入到吸入孔142中的制冷剂，以及第二端224，其用于将穿过引导管220的制冷剂排出到吸入消声器部130和140的内部空间。

例如，第一端223可以限定引导管220的下端，第二端224可以限定引导管220的上端。

第一端223可以被布置在第一管部221a上，第二端224可以被布置在第二管部221b上。

第一管部221a可以被布置在第一空间S1、即谐振腔室中。第二管部221b可以被布置在第二空间S2、即空腔腔室中。

通孔225可以被限定在第一管部221a中。通孔225可以被理解为谐振孔。压缩机运行时产生的噪音可以朝向第一空间S1经由通孔225而被吸收，以降低噪音。

通孔225可以被限定为使得第一管部221a的外周面的至少一部分穿过内侧与外侧之间的通孔225。

下面将简要描述第一吸入消声器部130、第二吸入消声器部140以及吸入引导装置200的组装过程。

首先，吸入引导装置200被安装在第二吸入消声器部140内。在一些示例中，引导管220的下端可以被插入到吸入管部143的管排出部143b中，并由支撑阶梯部144支撑。

分隔壁210的分隔壁板211可以由第二吸入消声器部140的第二支撑颚146b支撑，并且分隔壁210的突出部215a和215b可以被支撑在第二吸入消声器部140的内周面上。

接下来，第一吸入消声器部130被组装到第二吸入消声器部140的一侧。第二吸入消声器部140的组装端147可以被插入到位于第一吸入消声器部130与第一消声器凸缘132之间的插入空间134中。

在一些实施方式中，第一吸入消声器部130的下端、特别是内壁133的下端可以按压吸入引导装置200的突出部215a和215b，因此，吸入引导装置200可以被牢固地固定到吸入消声器部130和140的内部。

图13是示出了被吸入到吸入消声器中的制冷剂的流动示例的视图。参考图13，将简要描述吸入消声器部130和140中的制冷剂吸入操作。

当往复式压缩机1开始运行时，制冷剂经由吸入管12被引入到壳体10中，并经由吸入孔142被引入到吸入消声器部130和140中。

制冷剂可以被引入到第二吸入消声器部140中，以流经吸入管部143。制冷剂经由管排出部143b被引入到引导管220的第一端223中，以沿着引导管220的延伸方向从分隔壁210向上流动。

在一些示例中，制冷剂的一部分可以经由通孔225流入第一空间S1，通孔225可以用作谐振腔室的谐振孔。

流经引导管220的制冷剂可以经由第二端224被排出到第二空间S2中。在一些示例中，可以增加制冷剂的流动横截面积以减少噪音的发生。

吸入消声器部130和140中的制冷剂可以被引入到吸入和排出罐120中，然后经由阀组件的吸入阀被吸入到缸部33的压缩空间C中。

图14A和图14B是示出了设置有吸入引导装置的吸入消声器中的降噪效果的示例的实验图表。

图14A是示出了根据相关技术和本发明的、当往复式压缩机中使用的制冷剂为R600a时、在特定频带的频率范围内产生的噪音强度示例的图表。特定频带的频率范围代表约100Hz至约10kHz的范围。

相关技术可以被定义为使用不带有吸入引导装置的吸入消声器的技术，本发明可以被定义为上述吸入引导装置200被设置在吸入消声器部130和140内的技术。

在频率范围内(约100Hz至约10kHz)，根据本发明的吸入消声器中产生的噪音强度小于根据相关技术的吸入消声器所产生的噪音强度。

在一些示例中，根据本发明的吸入消声器的噪音(约27.4dBA)与根据相关技术的吸入消声器的噪音(28.4dBA)相比降低约1dBA。

图14B是示出了根据相关技术和本发明的、当往复式压缩机中使用的制冷剂为R134a时噪音强度示例的图表。实验条件与图14A中所描述的相同。

在频率范围内(约100Hz至约10kHz)，根据本发明的吸入消声器中产生的噪音强度小于根据相关技术的吸入消声器所产生的噪音强度。

在一些示例中，根据本发明的吸入消声器的噪音(约26.7dBA)与根据相关技术的吸入消声器的噪音(27.7dBA)相比可以降低约1dBA。

在一些示例中，吸入引导装置可以被设置在根据本发明的吸入消声器内，以降低谐振腔室和空腔腔室中的噪音。

在一些实施方式中，可以提供具有谐振腔室的消声器组件，以降低压缩机中产生的噪音。

在一些实施方式中，可以提供将吸入消声器的内部空间划分为两个空间的分隔壁，以降低噪音。

具体地，分隔壁可以被安装在吸入消声器内，以将内部空间划分为谐振腔室和空腔腔室，并且分隔壁可以被稳定地支撑在吸入消声器的内表面上。

在一些实施方式中，与吸入消声器的吸入孔连通的引导管可以被设置在分隔壁中，以容易地将制冷剂从第一空间引导至第二空间。

在一些实施方式中，可以提供从吸入孔延伸到引导管的吸入管部，以容易地将经由吸入孔吸入的制冷剂输送至引导管。

在一些实施方式中，可以提供用于引导管和吸入管部的支撑结构，以便于引导管和吸入管部的组装，并允许引导管在制冷剂的吸入过程中被稳定地支撑在吸入管部上。

在一些实施方式中，突出部可以被设置在分隔壁上，以允许引导管被稳定地支撑在吸入消声器上。

在一些实施方式中，通孔(谐振孔)可以被限定在引导管中，以减少压缩机中产生的噪音。

尽管已经参考其多个说明性实施方式描述了实施方式，但是应理解的是，本领域技术人员可以设计许多其他修改和实施方式，而这些修改和实施方式将落入本发明原理的精神和范围内。更具体地，在本发明、附图和所附权利要求的范围内，主题组合布置结构的组成部分和/或布置可以进行各种变型和修改。除了组成部分和/或布置结构中的变型和修改之外，对于本领域技术人员来说，替代性使用也是显而易见的。

Claims (20)

1.一种往复式压缩机，包括：

缸部；以及

吸入消声器，被构造为接收制冷剂并将制冷剂供应到所述缸部，所述吸入消声器包括：

吸入消声器本体，限定被构造为接收制冷剂的吸入空间；

分隔壁，被布置在所述吸入消声器本体处，并将所述吸入空间分隔成第一空间和第二空间，以及

引导管，被布置在所述分隔壁处，并限定与所述第一空间和所述第二空间流体连通的制冷剂通道，所述引导管包括：(i)第一管部，所述第一管部从所述分隔壁延伸至所述第一空间并限定谐振孔；以及(ii)第二管部，所述第二管部从所述分隔壁延伸至所述第二空间。

2.根据权利要求1所述的往复式压缩机，其中，所述吸入消声器本体限定吸入孔，所述吸入孔被构造为将制冷剂接收到所述吸入消声器中，并且

其中，所述吸入消声器还包括吸入管部，所述吸入管部被布置在所述吸入消声器本体内并从所述吸入孔延伸出，所述吸入管部与所述第一管部流体地连通。

3.根据权利要求2所述的往复式压缩机，其中，所述吸入孔被限定在所述吸入消声器本体的外表面处，并且

其中，所述吸入管部从所述吸入孔延伸至所述吸入消声器本体的中心部。

4.根据权利要求2所述的往复式压缩机，其中，所述吸入管部包括：

管排出部，被构造为将所述吸入管部中的制冷剂排出至所述引导管；以及

支撑阶梯部，从所述管排出部的内周面向内突出并支撑所述第一管部的端部。

5.根据权利要求1所述的往复式压缩机，其中，所述引导管沿着与所述分隔壁交叉的方向从所述第一空间延伸至所述第二空间。

6.根据权利要求1所述的往复式压缩机，其中，所述引导管穿过所述分隔壁从所述第一空间延伸至所述第二空间。

7.根据权利要求1所述的往复式压缩机，其中，所述第一管部具有被构造为将所述第一空间中的制冷剂引入到所述引导管中的第一端，并且

其中，所述第二管部具有被构造为将制冷剂排出到所述第二空间的第二端。

8.根据权利要求1所述的往复式压缩机，其中，所述第二管部的长度大于所述第一管部的长度。

9.根据权利要求1所述的往复式压缩机，其中，所述分隔壁包括：

分隔壁板，连接至所述引导管；以及

突出部，从所述分隔壁板突出并与所述吸入消声器本体的内表面接触，并且

其中，所述吸入消声器本体包括支撑所述分隔壁板的支撑颚。

10.根据权利要求9所述的往复式压缩机，其中，所述吸入消声器本体包括第一吸入消声器本体和第二吸入消声器本体，并且

所述分隔壁板被布置在所述第二吸入消声器本体内。

11.根据权利要求10所述的往复式压缩机，其中，所述第二吸入消声器本体的内表面支撑所述分隔壁的突出部，并且

其中，所述第一吸入消声器本体的一端部被构造为对所述分隔壁的突出部施加压力。

12.根据权利要求11所述的往复式压缩机，其中，所述第一吸入消声器本体包括凸缘和内壁，所述凸缘和所述内壁彼此间隔开，从而在其之间限定了插入空间，所述插入空间接收所述第二吸入消声器本体的一端部。

13.根据权利要求12所述的往复式压缩机，其中，所述第一吸入消声器本体的内壁被构造为对所述分隔壁的突出部施加压力。

14.根据权利要求1所述的往复式压缩机，其中，所述第一空间包括谐振腔室，所述第二空间包括空腔腔室，并且

其中，所述谐振腔室和所述空腔腔室被构造为降低所述往复式压缩机中产生的噪音。

15.根据权利要求1所述的往复式压缩机，还包括：

罐，被布置在所述缸部与所述吸入消声器之间，并被构造为从所述吸入消声器接收制冷剂并将制冷剂排出至所述缸部；以及

排出消声器，被布置在所述罐的一侧处，并被构造为接收在所述缸部中被压缩的制冷剂，并将制冷剂排出到所述排出消声器的外部。

16.根据权利要求15所述的往复式压缩机，其中，所述罐被布置在所述吸入消声器与所述排出消声器之间，并将所述吸入消声器与所述排出消声器彼此连接。

17.根据权利要求15所述的往复式压缩机，其中，所述制冷剂通道从所述第一管部的背离所述罐的第一端延伸至所述第二管部的面向所述罐的第二端，并且

其中，所述分隔壁与所述第一管部的第一端之间的距离小于所述分隔壁与所述第二管部的第二端之间的距离。

18.根据权利要求1所述的往复式压缩机，其中，所述分隔壁被布置在所述吸入消声器本体内。

19.根据权利要求1所述的往复式压缩机，其中，所述制冷剂通道从限定于所述第一管部处的第一端孔延伸至限定于所述第二管部处的第二端孔，并且

其中，所述谐振孔和所述第一端孔中的每一个均被构造为使所述第一空间中的制冷剂经由所述制冷剂通道供应到所述第二空间。

20.根据权利要求1所述的往复式压缩机，其中，所述谐振孔穿过所述第一管部的周面，并与所述第一管部内的制冷剂通道流体地连通。

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