CN114775865A - 一种微倾梯形板块幕墙 - Google Patents

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赵丽璇
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Abstract

本发明提出了一种微倾梯形板块幕墙，涉及幕墙技术领域。该幕墙包括预埋件，预埋件设置在结构梁上；连接件，连接件可拆卸连接在预埋件远离结构梁的一端上，连接件上设有顶横梁；梯形板块单元件，梯形板块单元件可拆卸连接在连接件远离预埋件的一端上，梯形板块单元件与结构梁之间设有保温层，梯形板块单元件上设有中横梁。本发明结构简单，安装方便，能够降低操作工人的劳动强度，减少高空作业量。

Description

一种微倾梯形板块幕墙
技术领域
本发明涉及幕墙技术领域，具体而言，涉及一种微倾梯形板块幕墙。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
目前，幕墙在使用到高档住宅、商业、办公或综合体等较大体量的建筑外立面上时，所涉及到的幕墙造型中，较为复杂，且幕墙的安装过程也较为复杂，也就增大了操作工人的劳动强度和高空作业量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微倾梯形板块幕墙，结构简单，安装方便，能够降低操作工人的劳动强度，减少高空作业量。
本发明的实施例是这样实现的：
本申请实施例提供一种微倾梯形板块幕墙，包括预埋件，上述预埋件设置在上述结构梁上；
连接件，上述连接件可拆卸连接在预埋件远离上述结构梁的一端上，上述连接件上设有顶横梁；
梯形板块单元件，上述梯形板块单元件可拆卸连接在上述连接件远离上述预埋件的一端上，上述梯形板块单元件与上述结构梁之间设有保温层，上述梯形板块单元件上设有中横梁。
在本发明的一些实施例中，上述预埋件包括槽式埋件，上述结构梁上设有用于放置上述槽式埋件的放置槽。
在本发明的一些实施例中，上述连接件包括可拆卸连接在上述槽式埋件上的挂座，上述挂座的另一端设有挂件，上述挂件连接在上述顶横梁上。
在本发明的一些实施例中，上述梯形板块单元件包括铝板块，上述铝板块为梯形，上述铝板块倾斜设置在上述顶横梁上。
在本发明的一些实施例中，上述梯形板块单元件还包括玻璃板块，上述玻璃板块为梯形，上述玻璃板块倾斜设置在上述顶横梁上。
在本发明的一些实施例中，上述铝板块和上述玻璃板块的倾斜角度均为0°～5°。
在本发明的一些实施例中，上述挂座与上述结构梁之间设有垫片。
在本发明的一些实施例中，上述铝板块上设有加强筋。
在本发明的一些实施例中，上述铝板块和上述顶横梁之间、上述玻璃板块和上述顶横梁之间、上述铝板块和上述中横梁之间、上述玻璃板块和上述中横梁之间均设有密封胶条。
在本发明的一些实施例中，上述保温层包括防火岩棉。
相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
本申请实施例提供一种微倾梯形板块幕墙，包括预埋件，上述预埋件设置在上述结构梁上；连接件，上述连接件可拆卸连接在预埋件远离上述结构梁的一端上，上述连接件上设有顶横梁；梯形板块单元件，上述梯形板块单元件可拆卸连接在上述连接件远离上述预埋件的一端上，上述梯形板块单元件与上述结构梁之间设有保温层，上述梯形板块单元件上设有中横梁。该幕墙应用在房屋建筑中的结构梁上，具体包括预埋件，预埋件设置在结构梁上，在结构梁上合适的位置提前放置预埋件，预埋件放置好后，在预埋件远离结构梁的一端上可拆卸连接连接件，在连接件远离预埋件的一端上则是可拆卸连接梯形板块单元件，即通过连接件将梯形板块单元件和预埋件之间相连接，使得梯形板块单元件通过连接件固定在结构梁上，可拆卸连接的方式为螺栓连接固定。在连接件上设置有顶横梁，顶横梁的设置用于连接件和梯形板块单元件之间的连接，在梯形板块单元件和结构梁之间设置保温层；本发明结构简单，安装方便，能够降低操作工人的劳动强度，减少高空作业量。
在实际使用时，先进行测量放线，测量的主要工作流程：测量基准点、投射基准点、主控线弹设、层间标高设置和测量结构偏差，接着根据项目水准点，采用水准仪建立幕墙施工水平控制网，根据主体结构的十字控制网或井字控制网建立幕墙施工井字形一级控制网。采用测量仪器及钢卷尺测设幕墙施工控制线及定位分割点，依幕墙结构形式、平立面造型、幕墙节点制定相应的控制点测设方案，采用全站仪、水准仪联控的方法测设满足施工要求的控制网点。
预埋件的安装过程为：施工现场找准预埋区域；找出定位轴线；大水平(或检查结构水平)；拉水平线；查证错误；调整错误水平分格；验证分格准确性；预置预埋件；调整预埋件位置；加固预埋件(电焊)。
连接件的安装过程为：基准层连接件的安装；检查、复核；钢线拉设；非基准层连接件的安装；检查、复核；紧固螺栓及力矩检测。
梯形板块单元件的安装需先将梯形板块单元件运输至施工现场，根据现场条件，可采用设于屋顶层或中间楼层的轨道式钢吊架、专用炮车吊或汽车起重机进行垂直运输。梯形板块单元件的插接就位由吊装层及上一层人员共同完成；梯形板块单元件下行至挂点与连接高度之间相距200mm时，梯形板块单元件停止下行，进行梯形板块单元件的左右方向插接；左右方向插接完成后，在控制左右接缝尺寸的情况下，梯形板块单元件继续下行，此时由板块上一层人员负责挂件与连接件的对接，梯形板块单元件安装曾人员负责上、下两梯形板块单元件的插接；确认梯形板块单元件的挂点，左右插接，上、下插接，上、下插接都以安装到位后，拆除夹具，准备下一梯形板块单元件。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例一种微倾梯形板块幕墙的结构示意图；
图2为本发明实施例一种微倾梯形板块幕墙的结构示意图；
图3为图1中A处的局部放大示意图。
图标：1-底横梁；2-顶横梁；3-扣盖；4-胶条；5-玻璃板块；6-保温层；7-中横梁；8-槽式埋件；9-结构梁；10-挂座；11-放置槽；12-挂件；13-垫片；14-铝板块；15-加强筋；16-结构胶；17-M6植顶螺栓。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参照图1至图3，图1为本发明实施例一种微倾梯形板块幕墙的结构示意图；图2为本发明实施例一种微倾梯形板块幕墙的结构示意图；图3为图1中A处的局部放大示意图。
本申请实施例提供一种微倾梯形板块幕墙，包括本申请实施例提供一种微倾梯形板块幕墙，包括预埋件，上述预埋件设置在上述结构梁9上；连接件，上述连接件可拆卸连接在预埋件远离上述结构梁9的一端上，上述连接件上设有顶横梁2；梯形板块单元件，上述梯形板块单元件可拆卸连接在上述连接件远离上述预埋件的一端上，上述梯形板块单元件与上述结构梁9之间设有保温层6，上述梯形板块单元件上设有中横梁7。该幕墙应用在房屋建筑中的结构梁9上，具体包括预埋件，预埋件设置在结构梁9上，在结构梁9上合适的位置提前放置预埋件，预埋件放置好后，在预埋件远离结构梁9的一端上可拆卸连接连接件，在连接件远离预埋件的一端上则是可拆卸连接梯形板块单元件，即通过连接件将梯形板块单元件和预埋件之间相连接，使得梯形板块单元件通过连接件固定在结构梁9上，可拆卸连接的方式为螺栓连接固定。在连接件上设置有顶横梁2，顶横梁2的设置用于连接件和梯形板块单元件之间的连接，在梯形板块单元件和结构梁9之间设置保温层6；本发明结构简单，安装方便，能够降低操作工人的劳动强度，减少高空作业量。
在实际使用时，先进行测量放线，测量的主要工作流程：测量基准点、投射基准点、主控线弹设、层间标高设置和测量结构偏差，接着根据项目水准点，采用水准仪建立幕墙施工水平控制网，根据主体结构的十字控制网或井字控制网建立幕墙施工井字形一级控制网。采用测量仪器及钢卷尺测设幕墙施工控制线及定位分割点，依幕墙结构形式、平立面造型、幕墙节点制定相应的控制点测设方案，采用全站仪、水准仪联控的方法测设满足施工要求的控制网点。
预埋件的安装过程为：施工现场找准预埋区域；找出定位轴线；大水平(或检查结构水平)；拉水平线；查证错误；调整错误水平分格；验证分格准确性；预置预埋件；调整预埋件位置；加固预埋件(电焊)。
连接件的安装过程为：基准层连接件的安装；检查、复核；钢线拉设；非基准层连接件的安装；检查、复核；紧固螺栓及力矩检测。
梯形板块单元件的安装需先将梯形板块单元件运输至施工现场，根据现场条件，可采用设于屋顶层或中间楼层的轨道式钢吊架、专用炮车吊或汽车起重机进行垂直运输。梯形板块单元件的插接就位由吊装层及上一层人员共同完成；梯形板块单元件下行至挂点与连接高度之间相距200mm时，梯形板块单元件停止下行，进行梯形板块单元件的左右方向插接；左右方向插接完成后，在控制左右接缝尺寸的情况下，梯形板块单元件继续下行，此时由板块上一层人员负责挂件12与连接件的对接，梯形板块单元件安装曾人员负责上、下两梯形板块单元件的插接；确认梯形板块单元件的挂点，左右插接，上、下插接，上、下插接都以安装到位后，拆除夹具，准备下一梯形板块单元件。
在本发明的一些实施例中，如图1-3所示，上述预埋件包括槽式埋件8，上述结构梁9上设有用于放置上述槽式埋件8的放置槽11。
在实际使用时，结构梁9上设置放置槽11，放置槽11内放置槽式埋件8，槽式埋件8具体为化学锚栓，化学锚栓是由乙烯基树脂为主体原料的高强度锚栓，早期称化学药栓。化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件，抗酸碱、耐热、防火、温度敏感度低。对基材无膨胀挤压应力，适用于重荷及各种震动荷载。安装间距和边距要求小。安装快捷，迅速固化，不影响施工进度。施工温度范围广。
在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，上述连接件包括可拆卸连接在上述槽式埋件8上的挂座10，上述挂座10的另一端设有挂件12，上述挂件12连接在上述顶横梁2上。
在实际使用时，连接件具体为挂座10和挂件12，均为铝合金材质，挂座10和挂件12相连接，挂座10则是与槽式埋件8相配合固定，挂件12的另一端则是通过顶横梁2来固定连接梯形板块单元件。
在本发明的一些实施例中，如图2所示，上述梯形板块单元件包括铝板块14，上述铝板块14为梯形，上述铝板块14倾斜设置在上述顶横梁2上。
在实际使用时，梯形板块单元件还为铝板块14，铝板块14选用4mm厚氟碳喷涂铝板，铝板块14为梯形，玻璃板块5的一端设置在顶横梁2上，另一端设置在底横梁1上，且玻璃板块5和顶横梁2以及底横梁1之间设有铝合金扣盖3和胶条4来加强连接固定。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，上述梯形板块单元件还包括玻璃板块5，上述玻璃板块5为梯形，上述玻璃板块5倾斜设置在上述顶横梁2上。
在实际使用时，梯形板块单元件还为玻璃板块5，玻璃板块5所选用的玻璃为钢化中空夹胶超白Low-E玻璃，玻璃板块5为梯形，玻璃板块5的一端设置在顶横梁2上，另一端设置在底横梁1上，且玻璃板块5和顶横梁2以及底横梁1之间设有铝合金扣盖3和胶条4来加强连接固定。
在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，上述铝板块14和上述玻璃板块5的倾斜角度均为0°～5°。
在实际使用时，铝板块14和玻璃板块5分别与结构梁9之间所倾斜的角度均为0°～5°之间，铝板块14和玻璃板块5均通过顶横梁2和底横梁1以及连接件等设置在结构梁9上，0°～5°的倾斜范围，且每一层的梯形板块单元件中，相邻的铝板块14或相邻的玻璃板块5之间的设置方式为，前一个铝板块14或玻璃板块5的短边朝向与下一个铝板块14或玻璃板块5中短边朝向相反，即前一个铝板块14或玻璃板块5的短边方向朝向下方时，下一个铝板块14或玻璃板块5的短边方向则朝向上方，且铝板块14和玻璃板块5之间交叉设置，即上一个为铝板块14时，下一个为玻璃板块5。
在本发明的一些实施例中，如图3所示，上述挂座10与上述结构梁9之间设有垫片13。
在实际使用时，在挂座10和结构梁9之间设置有垫片13，垫片13设置在挂座10和结构梁9之间，在挂座10上通过设置M16T型螺栓，将挂座10固定在结构梁9上的槽式埋件8上，垫片13能够增加固定的效果，且能够放置挂座10的损坏。
在本发明的一些实施例中，如图2所示，上述铝板块14上设有加强筋15。
在实际使用时，在铝板块14的内部设置加强筋15，加强筋15通过M6植顶螺栓17固定在铝板块14上，且加强筋15与铝板块14之间填充有结构胶16进行连接。
在本发明的一些实施例中，上述铝板块14和上述顶横梁2之间、上述玻璃板块5和上述顶横梁2之间、上述铝板块14和上述中横梁7之间、上述玻璃板块5和上述中横梁7之间均设有密封胶条4。
在实际使用时，在铝板块14和顶横梁2之间、铝板块14和中横梁7之间、玻璃板块5和顶横梁2之间以及玻璃板块5和中横梁7之间均填充设置密封胶条4，且密封胶条4具体为硅酮结构密封胶，具有耐紫外线、耐臭氧、耐气候老化性好、黏结力强等性能。
在本发明的一些实施例中，上述保温层6包括防火岩棉。
在实际使用时，保温层6具体为防火岩棉板，防火岩棉板用在幕墙中，具有绝热保温吸音降噪的功能，非常适合使用到高档住宅、商业、办公或综合体等较大体量的建筑外立面上幕墙中。
本申请实施例提供一种微倾梯形板块幕墙，包括预埋件，上述预埋件设置在上述结构梁9上；连接件，上述连接件可拆卸连接在预埋件远离上述结构梁9的一端上，上述连接件上设有顶横梁2；梯形板块单元件，上述梯形板块单元件可拆卸连接在上述连接件远离上述预埋件的一端上，上述梯形板块单元件与上述结构梁9之间设有保温层6，上述梯形板块单元件上设有中横梁7。该幕墙应用在房屋建筑中的结构梁9上，具体包括预埋件，预埋件设置在结构梁9上，在结构梁9上合适的位置提前放置预埋件，预埋件放置好后，在预埋件远离结构梁9的一端上可拆卸连接连接件，在连接件远离预埋件的一端上则是可拆卸连接梯形板块单元件，即通过连接件将梯形板块单元件和预埋件之间相连接，使得梯形板块单元件通过连接件固定在结构梁9上，可拆卸连接的方式为螺栓连接固定。在连接件上设置有顶横梁2，顶横梁2的设置用于连接件和梯形板块单元件之间的连接，在梯形板块单元件和结构梁9之间设置保温层6；本发明结构简单，安装方便，能够降低操作工人的劳动强度，减少高空作业量。
在实际使用时，先进行测量放线，测量的主要工作流程：测量基准点、投射基准点、主控线弹设、层间标高设置和测量结构偏差，接着根据项目水准点，采用水准仪建立幕墙施工水平控制网，根据主体结构的十字控制网或井字控制网建立幕墙施工井字形一级控制网。采用测量仪器及钢卷尺测设幕墙施工控制线及定位分割点，依幕墙结构形式、平立面造型、幕墙节点制定相应的控制点测设方案，采用全站仪、水准仪联控的方法测设满足施工要求的控制网点。
预埋件的安装过程为：施工现场找准预埋区域；找出定位轴线；大水平(或检查结构水平)；拉水平线；查证错误；调整错误水平分格；验证分格准确性；预置预埋件；调整预埋件位置；加固预埋件(电焊)。
连接件的安装过程为：基准层连接件的安装；检查、复核；钢线拉设；非基准层连接件的安装；检查、复核；紧固螺栓及力矩检测。
梯形板块单元件的安装需先将梯形板块单元件运输至施工现场，根据现场条件，可采用设于屋顶层或中间楼层的轨道式钢吊架、专用炮车吊或汽车起重机进行垂直运输。梯形板块单元件的插接就位由吊装层及上一层人员共同完成；梯形板块单元件下行至挂点与连接高度之间相距200mm时，梯形板块单元件停止下行，进行梯形板块单元件的左右方向插接；左右方向插接完成后，在控制左右接缝尺寸的情况下，梯形板块单元件继续下行，此时由板块上一层人员负责挂件12与连接件的对接，梯形板块单元件安装曾人员负责上、下两梯形板块单元件的插接；确认梯形板块单元件的挂点，左右插接，上、下插接，上、下插接都以安装到位后，拆除夹具，准备下一梯形板块单元件。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微倾梯形板块幕墙，应用于结构梁，其特征在于，包括：
预埋件，所述预埋件设置在所述结构梁上；
连接件，所述连接件可拆卸连接在预埋件远离所述结构梁的一端上，所述连接件上设有顶横梁；
梯形板块单元件，所述梯形板块单元件可拆卸连接在所述连接件远离所述预埋件的一端上，所述梯形板块单元件与所述结构梁之间设有保温层，所述梯形板块单元件上设有中横梁。
2.根据权利要求1所述的一种微倾梯形板块幕墙，其特征在于，所述预埋件包括槽式埋件，所述结构梁上设有用于放置所述槽式埋件的放置槽。
3.根据权利要求2所述的一种微倾梯形板块幕墙，其特征在于，所述连接件包括可拆卸连接在所述槽式埋件上的挂座，所述挂座的另一端设有挂件，所述挂件连接在所述顶横梁上。
4.根据权利要求1所述的一种微倾梯形板块幕墙，其特征在于，所述梯形板块单元件包括铝板块，所述铝板块为梯形，所述铝板块倾斜设置在所述顶横梁上。
5.根据权利要求4所述的一种微倾梯形板块幕墙，其特征在于，所述梯形板块单元件还包括玻璃板块，所述玻璃板块为梯形，所述玻璃板块倾斜设置在所述顶横梁上。
6.根据权利要求5所述的一种微倾梯形板块幕墙，其特征在于，所述铝板块和所述玻璃板块的倾斜角度均为0°～5°。
7.根据权利要求3所述的一种微倾梯形板块幕墙，其特征在于，所述挂座与所述结构梁之间设有垫片。
8.根据权利要求4所述的一种微倾梯形板块幕墙，其特征在于，所述铝板块上设有加强筋。
9.根据权利要求5所述的一种微倾梯形板块幕墙，其特征在于，所述铝板块和所述顶横梁之间、所述玻璃板块和所述顶横梁之间、所述铝板块和所述中横梁之间、所述玻璃板块和所述中横梁之间均设有密封胶条。
10.根据权利要求1所述的一种微倾梯形板块幕墙，其特征在于，所述保温层包括防火岩棉。
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