CN114775691A - 一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及市政施工领域，尤其涉及一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置。本发明的技术问题为：工人使井座与井口的中心和高度对齐过程中存在一定的误差，且在浇筑时，一部分物料会从井座和井口的缝隙处流出，致使物料浪费。一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置，包括有上壳体，上壳体的下侧面安装有下壳体，上壳体和下壳体之间设置有井座限位机构，上壳体和下壳体之间设置有井座定心密封机构。本发明通过井座限位机构和井座定心密封机构配合，实现对井座的固定并使井座与井口的中心对齐，完成对井座的中心调节，同时将井座与井口之间的缝隙进行封闭，便于对井座进行安装，避免在对井座固定浇筑过程中，物料泄露。

Description

一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置

技术领域

本发明涉及市政施工领域，尤其涉及一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置。

背景技术

现有在对井座进行更换时，通常是工人对井座周围的地面进行破碎，使井座解除固定，随后工人对解除固定后的井座取出并更换，随后工人将井座与井口的中心对齐，随后对井座周围的地面进行浇筑，完成对井座的固定。

而现有在对井座更换完成后，在对井座与井口的中心进行对齐时，多为工人手动对井座与井口的中心进行对齐，而此过程中，由于没有对井座进行定位，如此容易造成井座与井口的中心出现偏差，且此时的井座与井口之间存在缝隙，如直接对井座周围进行浇筑完成固定，此过程中会造成一部分物料从井座与井口之间的缝隙中流出，致使物料浪费，同时井座与井口的中心出现偏差，会导致外力分散不均，加速井座周围的地面损坏。

针对现有技术的不足，我们研发一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置。

发明内容

为了克服工人使井座与井口的中心和高度对齐过程中存在一定的误差，且在浇筑时，一部分物料会从井座和井口的缝隙处流出，致使物料浪费的缺点，提供了一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置。

一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置，包括有上壳体，上壳体的下侧面安装有下壳体，下壳体的上下两部均为敞口设置，下壳体的外侧壁周向等距转动连接有三个支杆，三个支杆的下端均转动式安装有移动轮，上壳体和下壳体之间设置有井座限位机构，井座限位机构用于对井座夹紧固定，上壳体和下壳体之间设置有井座定心密封机构，井座定心密封机构用于对井座的定心并进行密封，井座定心密封机构带动井座限位机构夹取井座后，移动至井口上方后对井座定心，并完成对井座与井口之间缝隙的密封。

此外，特别优选的是，井座限位机构包括有减速电机，减速电机通过电机壳安装在上壳体的上侧面，减速电机的输出轴穿过上壳体的上侧面并与其转动连接，减速电机的输出轴安装有第一直齿轮，上壳体的内底部安装有齿圈架，第一直齿轮位于齿圈架内侧，第一直齿轮与齿圈架相啮合，齿圈架的内侧面周向等距安装有凸块，三个凸块的内侧面均开设有三个凹槽，凸块上的三个凹槽距齿圈架的中心点间距不一，上壳体内底部固接有三组安装座，一组安装座设有两个，一组安装座之间滑动设有滑动架，三个滑动架分别与相邻的安装座之间固接有弹簧，三个滑动架的外侧面均安装有滑动杆，三个滑动杆的外端均为半球形设置，下壳体的内侧面周向等距转动式安装有摆动杆，摆动杆的上端穿过上壳体的下侧面并与其滑动连接，三个摆动杆的下端均通过转杆转动连接有连接块，连接块两侧的转杆上均套有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与连接块和其上的转杆固接，三个摆动杆的下部外侧均安装有连接块，三个连接块的外部均设有弹簧板。

此外，特别优选的是，连接块上的弹簧板为橡胶材料，用于增加与井座之间的摩擦力。

此外，特别优选的是，井座定心密封机构包括有液压缸，液压缸嵌在上壳体上，液压缸的伸缩杆下端安装有移动架，移动架的上侧面安装有轴套，轴套套在液压缸的伸缩杆外侧，轴套的外侧面滑动安装有连接盘，连接盘的外侧壁周向等距转动式连接有三个铰接板，三个铰接板分别穿过下壳体并与其滑动连接，三个铰接板的外部均转动式设有滑动套，三个滑动套分别与三个支杆滑动配合，连接盘位于移动架的上部并与其接触配合，移动架的下部安装有第一活塞杆，下壳体内侧面安装有连接架，连接架的中部滑动安装有空心管，空心管与连接架之间固接有第一弹簧，第一弹簧绕在空心管的外侧，第一活塞杆的下部滑动于空心管的上部，空心管的下部设有密封组件，密封组件用于对井座与地基的密封。

此外，特别优选的是，密封组件包括有横管，横管设有三个，三个横管周向连通在空心管的下部，三个横管内均滑动设有第二活塞杆，第二活塞杆和第一活塞杆之间的空心管与横管之间设有液压油，三个第二活塞杆的外端均转动式安装有接触轮，空心管的下部通过支杆安装有气囊，下壳体内右壁安装有气泵，气泵与气囊之间通过输送软管连通。

此外，特别优选的是，还包括有物料填充机构，物料填充机构设置在下壳体上，物料填充机构用于物料填充，物料填充机构包括有挤压块，挤压块设有若干个，若干个挤压块均固定连接在下壳体的外侧面下部，内齿圈的下侧面安装有固定盘，固定盘的侧壁安装有弧形框，弧形框的下表面安装有下料框，下料框内设有开关阀，弧形框的侧壁转动式安装有转轴，转轴的上部固接有转动盘，转动盘的圆周壁设有四个凸杆，转轴的下部设有两个匀料块，上壳体的下侧面通过电机壳安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过转杆安装有第二直齿轮，下壳体的内侧壁下部转动式安装有内齿圈，第二直齿轮位于内齿圈的内侧，第二直齿轮与内齿圈相啮合。

此外，特别优选的是，下料框由上至下的逐渐变窄设置。

此外，特别优选的是，匀料块的外侧面设有若干个凸刺，用于对物料中气泡刺破。

此外，特别优选的是，还包括有U形框，U形框设有三个，三个U形框分别固接在固定盘的外侧壁，三个U形框的外侧部均滑动设有第一工形架，三个第一工形架分别与相邻的U形框之间固接有第二弹簧，三个U形框的内侧部均滑动设有第二工形架，三个第二工形架分别与相邻的U形框之间固接有第三弹簧。

此外，特别优选的是，第一工形架和第二工形架的底部球接有转动球，且第一工形架和第二工形架上的转动球外表面光滑设置，第一工形架和第二工形架之间的U形框内设有液压油。

本发明通过井座限位机构和井座定心密封机构配合，实现对井座的固定并使井座与井口的中心对齐，完成对井座的中心调节，同时将井座与井口之间的缝隙进行封闭，便于对井座进行安装，避免在对井座固定浇筑过程中，物料泄露，利用三个摆动杆的下部向外摆动通过其上的连接块和弹簧板完成对井座的固定，利用三个接触轮与井口的内壁配合，完成井座与井口的中心对齐，使井座与完成位置调节，并向气囊内充气使其鼓起，对井座和井口之间的缝隙进行封闭，避免浇筑时有缝隙造成泄露；通过物料填充机构完成对井座周围的浇筑，便于对井座进行浇筑固定，利用下料框以井口中心周向转动，完成对井座周围缝隙的均匀浇筑，同时利用匀料块移动并通过其上的凸刺对浇筑物料内的气泡刺破，避免出现空包现象，使物料更加均匀且密实；利用第一工形架和第二工形架完成对井座高度的固定，避免对井座周围进行浇筑时，井座晃动给浇筑造成妨碍。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的立体剖视结构示意图。

图3为本发明井座限位机构的立体结构示意图。

图4为本发明井座定心密封机构的立体结构示意图。

图5为本发明井座定心密封机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明物料填充机构的立体结构示意图。

图7为本发明的部分立体结构示意图。

在图中：1、上壳体，2、下壳体，3、支杆，4、井座限位机构，401、减速电机，402、第一直齿轮，403、齿圈架，404、凸块，405、凹槽，406、安装座，407、滑动架，408、滑动杆，409、摆动杆，410、连接块，5、井座定心密封机构，501、液压缸，5011、移动架，502、轴套，503、连接盘，504、铰接板，505、滑动套，506、第一活塞杆，507、连接架，508、空心管，509、第一弹簧，510、横管，511、第二活塞杆，512、接触轮，513、气囊，514、气泵，515、输送软管，6、物料填充机构，601、挤压块，602、固定盘，603、弧形框，604、下料框，605、转轴，606、转动盘，607、匀料块，608、伺服电机，609、第二直齿轮，610、内齿圈，7、U形框，8、第一工形架，9、第二弹簧，10、第二工形架，11、第三弹簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置，如图1-图7所示，包括有上壳体1，上壳体1的下侧面焊接有下壳体2，下壳体2的上下两部均为敞口设置，下壳体2的外侧壁周向等距转动连接有三个支杆3，三个支杆3的下端均转动式安装有用于移动的移动轮，上壳体1和下壳体2之间设置有井座限位机构4，井座限位机构4用于对井座夹紧固定，便于后续的井座与井口中心对齐，上壳体1和下壳体2之间设置有井座定心密封机构5，井座定心密封机构5用于对井座的定心并进行密封，避免井座与地基之间存在缝隙，给后续的浇筑造成妨碍，井座限位机构4和井座定心密封机构5配合夹取井座后，移动至井口上方后完成对井座的定心放置，并完成对井座与井口之间缝隙的密封。

当需要使用本发明时，使用者首先将本发明移动至井座的上方，使井座限位机构4位于井座的上方，随后使用者使井座定心密封机构5工作，井座定心密封机构5工作使井座限位机构4工作，当井座限位机构4与井座配合时，此时使用者带动井座限位机构4启动，井座限位机构4启动完成对井座的固定，随后使用者关闭井座限位机构4，并使井座定心密封机构5复位，随后使用者使本发明将井座移动至井口处，且使井座位于井口的上方，随后使用者启动井座定心密封机构5工作带动井座限位机构4工作，如此使井座向下移动至井口内，井座定心密封机构5完成对井座的中心定位，并完成井座与井口之间的缝隙封闭，随后使用者将物料浇筑在井座的周围，完成对井座的固定，当井座固定完成后，使用者使井座定心密封机构5工作解除密闭状态，并使井座限位机构4解除对井座的固定，并使井座限位机构4和井座定心密封机构5复位，然后使用者将本发明移走即可，当需要对下一个井座进行安装时，使用者重复上述操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，井座限位机构4包括有减速电机401，减速电机401通过电机壳安装在上壳体1的上侧面，减速电机401的输出轴穿过上壳体1的上侧面并与其转动连接，减速电机401的输出轴安装有第一直齿轮402，上壳体1的内底部通过螺栓安装有齿圈架403，第一直齿轮402位于齿圈架403内侧，第一直齿轮402与齿圈架403相啮合，齿圈架403的内侧面周向等距焊接有凸块404，三个凸块404的内侧面均开设有三个凹槽405，凸块404上的三个凹槽405距齿圈架403的中心点间距不一，齿圈架403带动凸块404转动，通过凸块404上三个深度不一的凹槽405，如此便于对内径不同的井座进行固定，增加本发明的使用范围，进而提高本发明的实用性，上壳体1内底部焊接有三组安装座406，一组安装座406设有两个，一组安装座406之间滑动设有滑动架407，三个滑动架407分别与相邻的安装座406之间焊接有弹簧，三个滑动架407的外侧面均安装有滑动杆408，三个滑动杆408的外端均为半球形设置，滑动杆408上的半球形设置便于与凸块404的凹槽405接触，下壳体2的内侧面周向等距转动式安装有摆动杆409，摆动杆409的上端穿过上壳体1的下侧面并与其滑动连接，三个摆动杆409的下端均通过转杆转动连接有连接块410，连接块410两侧的转杆上均套有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与连接块410和其上的转杆固接，三个摆动杆409的下部外侧均安装有连接块410，三个连接块410的外部均设有弹簧板，连接块410上的弹簧板为橡胶材料，用于增加与井座之间的摩擦力，齿圈架403逆时针转动带动其上的凸块404逆时针转动，三个摆动杆409的下部随之向外摆动通过其上的连接块410和弹簧板配合，与井座的内壁接触并对其固定。

如图4和图5所示，井座定心密封机构5包括有液压缸501，液压缸501嵌在上壳体1上，液压缸501的伸缩杆下端安装有移动架5011，移动架5011的上侧面焊接有轴套502，轴套502套在液压缸501的伸缩杆外侧，轴套502的外侧面滑动安装有连接盘503，连接盘503的外侧壁周向等距转动式连接有三个铰接板504，三个铰接板504分别穿过下壳体2并与其滑动连接，三个铰接板504的外部均转动式设有滑动套505，三个滑动套505分别与三个支杆3滑动配合，连接盘503向下移动，通过其上的铰接板504和滑动套505使三个支杆3向外侧摆动，此时本发明整体向下移动，液压缸501的伸缩杆下端安装有移动架5011，连接盘503位于移动架5011的上部并与其接触配合，移动架5011的下部焊接有第一活塞杆506，下壳体2内侧面焊接有连接架507，连接架507的中部滑动安装有空心管508，空心管508与连接架507之间固接有第一弹簧509，第一弹簧509绕在空心管508的外侧，第一活塞杆506的下部滑动于空心管508的上部，空心管508的下部设有密封组件，密封组件用于对井座与地基的密封。

如图4和图5所示，密封组件包括有横管510，横管510设有三个，三个横管510周向连通在空心管508的下部，三个横管510内均滑动设有第二活塞杆511，第二活塞杆511和第一活塞杆506之间的空心管508与横管510之间设有液压油，三个第二活塞杆511的外端均转动式安装有接触轮512，第一活塞杆506向下移动推动空心管508内的液体进入三个横管510内，使三个第二活塞杆511向外侧移动通过其上的接触轮512，完成对井座的定位，使井座与井口的中心对齐，空心管508的下部通过支杆安装有气囊513，下壳体2内右壁安装有气泵514，气泵514与气囊513之间通过输送软管515连通，气泵514工作通过输送软管515向气囊513内充气，气囊513随之鼓起，完成对井座与井口之间缝隙的封闭，避免在对井座周围进行浇筑的过程中，物料泄露造成浪费，增加后续的工作量。

使用者首先使本发明移动至井座处，此时的井座位于地面上方，且使气囊513位于井座正上方，随后使用者启动液压缸501使移动架5011向下移动，移动架5011向下移动一段距离后，移动架5011继续向下移动带动连接盘503向下移动，连接盘503向下移动使三个铰接板504向下摆动，三个铰接板504向下摆动通过其上的滑动套505使三个支杆3向外侧摆动，此时本发明整体向下移动，如此会使移动架5011向下移动，移动架5011向下移动通过第一活塞杆506使空心管508和横管510使接触轮512向下移动，使三个接触轮512向下移动穿过井座，且此时三个连接块410向下移动至井座内侧，此时使用者启动减速电机401，减速电机401工作使第一直齿轮402逆时针转动，第一直齿轮402使齿圈架403逆时针转动，齿圈架403逆时针转动带动其上的凸块404逆时针转动，三个凸块404逆时针转动挤压相邻的滑动杆408向内侧移动，三个滑动杆408分别推动三个滑动架407向内移动，三个滑动架407向内移动分别使三个摆动杆409的上部向内摆动，三个摆动杆409的下部随之向外摆动，三个摆动杆409的下部向外摆动带动其上的连接块410向外摆动，三个连接块410向外摆动带动其上的弹簧板与井座的内壁接触，由于连接块410上的弹簧板为橡胶材料，用于增加与井座之间的摩擦力，如此完成对井座的固定。

随后使用者启动液压缸501使移动架5011向上移动，移动架5011向上移动使的同时带动连接盘503向上移动，当连接盘503向上移动复位后，此时的本发明整体向上移动随之复位，如此使井座远离地面，随后使用者推动本发明移动至井口处，且使井座位于井口的上方，随后使用者启动液压缸501使移动架5011向下移动，使三个接触轮512向下移动穿过井座并位于井口内侧，三个接触轮512向下移动穿过井座移动至井口的过程中，连接架507对空心管508的向下移动进行限位，此时移动架5011继续向下移动，如此会推动第一活塞杆506向下移动，第一活塞杆506向下移动推动空心管508内的液体进入三个横管510内，三个第二活塞杆511随之向外侧移动，三个第二活塞杆511向外侧移动分别带动其上的接触轮512向外移动，三个接触轮512向外移动与井口的内壁接触，完成对空心管508中心轴的定位，使井座与井口的中心对齐，随后使用者关闭减速电机401和液压缸501。

且此时的气囊513位于井座与的中下部，使用者启动气泵514工作，气泵514工作通过输送软管515向气囊513内充气，气囊513随之鼓起，完成对井座与井口之间缝隙的封闭，当完成封闭后关闭气泵514，随后使用者将物料浇筑在井座的周围，完成对井座的固定，当井座固定完成后，使用者使启动减速电机401使第一直齿轮402顺时针转动，如此使三个弹簧板相靠拢解除对井座的固定并关闭减速电机401，随后使用者启动气泵514通过输送软管515对气囊513内的气体抽出，气囊513随之变小，当气囊513复位后关闭气泵514，并启动液压缸501使移动架5011向上移动，移动架5011向上移动的同时带动连接盘503向上移动，当连接盘503向上移动复位后，此时的本发明整体向上移动随之复位，如此将远离井座，随后使用者推动本发明移走，当需要对下一个井座进行安装时，使用者重复上述操作。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图6所示，还包括有物料填充机构6，物料填充机构6设置在下壳体2上，物料填充机构6用于使物料均匀填充，物料填充机构6包括有挤压块601，挤压块601设有若干个，若干个挤压块601均固接连接在下壳体2的外侧面下部，内齿圈610的下侧面焊接有固定盘602，固定盘602的侧壁焊接有弧形框603，弧形框603的下表面安装有下料框604，下料框604由上至下的逐渐变窄设置，下料框604内设有开关阀，弧形框603沿着井座的中心旋转，如此使下料框604内的物料均匀的浇筑在井座的周围，弧形框603的侧壁转动式安装有转轴605，转轴605的上部固接有转动盘606，转动盘606的圆周壁设有四个凸杆，转轴605的下部设有两个匀料块607，匀料块607的外侧面设有若干个凸刺，用于将物料中气泡刺破，转动盘606转动与挤压块601配合，使匀料块607发生转动，匀料块607转动对浇筑的物料内气泡刺破，并使浇筑的物料更加紧密，避免出现空包现象，给井座固定造成妨碍，上壳体1的下侧面通过电机壳安装有伺服电机608，伺服电机608的输出轴通过转轴605安装有第二直齿轮609，下壳体2的内侧壁下部转动式安装有内齿圈610，第二直齿轮609位于内齿圈610的内侧，第二直齿轮609与内齿圈610相啮合，伺服电机608工作，通过第二直齿轮609和内齿圈610配合，为固定盘602、弧形框603、下料框604、转轴605、转动盘606和匀料块607转动提供动力。

在使用本发明完成对井座与井口的中心对齐后，使用者将物料倒入弧形框603内，弧形框603内的物料随之向下流入下料框604内，此时使用者将下料框604内的开关阀打开，下料框604内的物料随之向下流入井座的周围且位于井口内，同时使用者启动伺服电机608使第二直齿轮609转动，第二直齿轮609转动式内齿圈610转动，内齿圈610转动带动固定盘602转动，固定盘602转动带动弧形框603、下料框604、转轴605、转动盘606和匀料块607转动，弧形框603为沿着井座的中心旋转，如此使下料框604内的物料均匀的浇筑在井座的周围，且转动盘606转动与挤压块601配合，使匀料块607发生转动，匀料块607转动对浇筑的物料内气泡刺破，并使浇筑的物料更加紧密，避免出现空包现象，给井座固定造成妨碍，当井座周围浇筑物料完成后，使用者关闭下料框604内的开关阀，并重复上述操作使本发明远离井座即可。

如图7所示，还包括有U形框7，U形框7设有三个，三个U形框7分别固接在固定盘602的外侧壁，三个U形框7的外侧部均滑动设有第一工形架8，三个第一工形架8分别与相邻的U形框7之间固接有第二弹簧9，三个U形框7的内侧部均滑动设有第二工形架10，第二工形架10向下移动与井座的顶部接触，如此完成对井座的固定，避免对井座周围进行浇筑时，井座晃动给浇筑造成妨碍，第一工形架8和第二工形架10的底部球接有转动球，且第一工形架8和第二工形架10上的转动球外表面光滑设置，第一工形架8和第二工形架10之间的U形框7内设有液压油，三个第二工形架10分别与相邻的U形框7之间固接有第三弹簧11，如此便于对物料进行浇筑。

在本发明整体向下移动时，会使U形框7、第一工形架8、第二弹簧9、第二工形架10和第三弹簧11向下移动，当第一工形架8向下移动与地面接触后，本发明继续整体向下移动，此时的第一工形架8相对于U形框7向上移动，第二弹簧9随之压缩，此时U形框7内的液压油随之推动第二工形架10向下移动，第三弹簧11随之拉伸，第二工形架10向下移动随之与井座的顶部接触，如此完成对井座的固定，当第一工形架8向上移动至极限位置后，第二工形架10向下探出至极限位置，此时第一工形架8和第二工形架10的下端位于同一水平面，此时井座的上侧面与井口的上侧面平齐，避免对井座周围进行浇筑时，同时避免井座的上侧面低于井口的上侧面给浇筑造成妨碍，由于第一工形架8和第二工形架10上的转动球外表面光滑设置，如此便于对物料进行浇筑，当浇筑完成后，本发明复位后，此时的第一工形架8和第二工形架10随之复位。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (10)

1.一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置，包括有上壳体（1），上壳体（1）的下侧面安装有下壳体（2），下壳体（2）的上下两部均为敞口设置，下壳体（2）的外侧壁周向等距转动连接有三个支杆（3），三个支杆（3）的下端均转动式安装有移动轮，其特征是：还包括有井座限位机构（4），井座限位机构（4）安装在上壳体（1）和下壳体（2）之间，井座限位机构（4）用于对井座夹紧固定，上壳体（1）和下壳体（2）之间设置有井座定心密封机构（5），井座定心密封机构（5）用于对井座的定心并进行密封，井座定心密封机构（5）带动井座限位机构（4）夹取井座后，移动至井口上方后对井座定心，并完成对井座与井口之间缝隙的密封。

2.按照权利要求1所述的一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置，其特征是：井座限位机构（4）包括有减速电机（401），减速电机（401）通过电机壳安装在上壳体（1）的上侧面，减速电机（401）的输出轴穿过上壳体（1）的上侧面并与其转动连接，减速电机（401）的输出轴安装有第一直齿轮（402），上壳体（1）的内底部安装有齿圈架（403），第一直齿轮（402）位于齿圈架（403）内侧，第一直齿轮（402）与齿圈架（403）相啮合，齿圈架（403）的内侧面周向等距安装有凸块（404），三个凸块（404）的内侧面均开设有三个凹槽（405），凸块（404）上的三个凹槽（405）距齿圈架（403）的中心点间距不一，上壳体（1）内底部固接有三组安装座（406），一组安装座（406）设有两个，一组安装座（406）之间滑动设有滑动架（407），三个滑动架（407）分别与相邻的安装座（406）之间固接有弹簧，三个滑动架（407）的外侧面均安装有滑动杆（408），三个滑动杆（408）的外端均为半球形设置，下壳体（2）的内侧面周向等距转动式安装有摆动杆（409），摆动杆（409）的上端穿过上壳体（1）的下侧面并与其滑动连接，三个摆动杆（409）的下端均通过转杆转动连接有连接块（410），连接块（410）两侧的转杆上均套有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与连接块（410）和其上的转杆固接，三个摆动杆（409）的下部外侧均安装有连接块（410），三个连接块（410）的外部均设有弹簧板。

3.按照权利要求2所述的一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置，其特征是：连接块（410）上的弹簧板为橡胶材料，用于增加与井座之间的摩擦力。

4.按照权利要求2所述的一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置，其特征是：井座定心密封机构（5）包括有液压缸（501），液压缸（501）嵌在上壳体（1）上，液压缸（501）的伸缩杆下端安装有移动架（5011），移动架（5011）的上侧面安装有轴套（502），轴套（502）套在液压缸（501）的伸缩杆外侧，轴套（502）的外侧面滑动安装有连接盘（503），连接盘（503）的外侧壁周向等距转动式连接有三个铰接板（504），三个铰接板（504）分别穿过下壳体（2）并与其滑动连接，三个铰接板（504）的外部均转动式设有滑动套（505），三个滑动套（505）分别与三个支杆（3）滑动配合，连接盘（503）位于移动架（5011）的上部并与其接触配合，移动架（5011）的下部安装有第一活塞杆（506），下壳体（2）内侧面安装有连接架（507），连接架（507）的中部滑动安装有空心管（508），空心管（508）与连接架（507）之间固接有第一弹簧（509），第一弹簧（509）绕在空心管（508）的外侧，第一活塞杆（506）的下部滑动于空心管（508）的上部，空心管（508）的下部设有密封组件，密封组件用于对井座与地基的密封。

5.按照权利要求4所述的一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置，其特征是：密封组件包括有横管（510），横管（510）设有三个，三个横管（510）周向连通在空心管（508）的下部，三个横管（510）内均滑动设有第二活塞杆（511），第二活塞杆（511）和第一活塞杆（506）之间的空心管（508）与横管（510）之间设有液压油，三个第二活塞杆（511）的外端均转动式安装有接触轮（512），空心管（508）的下部通过支杆安装有气囊（513），下壳体（2）内右壁安装有气泵（514），气泵（514）与气囊（513）之间通过输送软管（515）连通。

6.按照权利要求4所述的一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置，其特征是：还包括有物料填充机构（6），物料填充机构（6）设置在下壳体（2）上，物料填充机构（6）用于物料填充，物料填充机构（6）包括有挤压块（601），挤压块（601）设有若干个，若干个挤压块（601）均固定连接在下壳体（2）的外侧面下部，内齿圈（610）的下侧面安装有固定盘（602），固定盘（602）的侧壁安装有弧形框（603），弧形框（603）的下表面安装有下料框（604），下料框（604）内设有开关阀，弧形框（603）的侧壁转动式安装有转轴（605），转轴（605）的上部固接有转动盘（606），转动盘（606）的圆周壁设有四个凸杆，转轴（605）的下部设有两个匀料块（607），上壳体（1）的下侧面通过电机壳安装有伺服电机（608），伺服电机（608）的输出轴通过转杆安装有第二直齿轮（609），下壳体（2）的内侧壁下部转动式安装有内齿圈（610），第二直齿轮（609）位于内齿圈（610）的内侧，第二直齿轮（609）与内齿圈（610）相啮合。

7.按照权利要求6所述的一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置，其特征是：下料框（604）由上至下的逐渐变窄设置。

8.按照权利要求6所述的一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置，其特征是：匀料块（607）的外侧面设有若干个凸刺，用于对物料中气泡刺破。

9.按照权利要求6所述的一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置，其特征是：还包括有U形框（7），U形框（7）设有三个，三个U形框（7）分别固接在固定盘（602）的外侧壁，三个U形框（7）的外侧部均滑动设有第一工形架（8），三个第一工形架（8）分别与相邻的U形框（7）之间固接有第二弹簧（9），三个U形框（7）的内侧部均滑动设有第二工形架（10），三个第二工形架（10）分别与相邻的U形框（7）之间固接有第三弹簧（11）。

10.按照权利要求9所述的一种市政施工用具有定位调节功能的井座安装装置，其特征是：第一工形架（8）和第二工形架（10）的底部球接有转动球，且第一工形架（8）和第二工形架（10）上的转动球外表面光滑设置，第一工形架（8）和第二工形架（10）之间的U形框（7）内设有液压油。

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