CN114775027B - 一种连续型滚式电镀装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连续型滚式电镀装置及其使用方法，包括底座、支撑板、锁紧机构和置物组件，所述底座上表面开设有开口端向上的电镀池，且所述电镀池开口端外壁设置有电机，所述电机用于驱动支撑板在电镀池上方位置竖直转动，所述支撑板内部设置有锁紧机构，所述支撑板用于卡合置物组件；本发明实现了可以对不规则封闭零件的电镀前进行限位，且限位效果较好，还实现了通过设置有的多个卡孔和电机的配合作用下能在电镀的同时也能进行取料和放料，也就实现了具有连接性的滚式电镀功能，且零件的拿取和放入也非常便捷，避免了待电镀物料在电镀过程中发生意外损坏，也消除了存在着的安全隐患，提高了电镀速度和电镀效率，适合被广泛推广和使用。

Description

一种连续型滚式电镀装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及电镀设备技术领域，特别涉及一种连续型滚式电镀装置及其使用方法。

背景技术

电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法；镀层性能不同于基体金属，具有新的特征；根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。

1、目前市场上的电镀装置在电镀不规则封闭零件时普遍不易进行限位，导致不规则封闭零件容易掉落至电镀池内部，不仅零件容易意外损坏，同时也存在一定的安全隐患；2、目前市场上的电镀装置在电镀不规则封闭零件时大多零件的拿取和放置非常不便，导致零件的拿放过程中非常费时费力，严重影响了装置的电镀速度和电镀效率；因此，需要设计一种连续型滚式电镀装置及其使用方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种连续型滚式电镀装置及其使用方法，可以有效解决背景技术中的现有电镀装置在电镀不规则封闭零件时由于普遍不易进行限位，从而导致不规则封闭零件容易掉落至电镀池内部，不仅零件容易意外损坏问题，本发明实现了可以对不规则封闭零件的电镀前进行限位，且限位效果较好，还可以通过更换含有适用于多种不同零件间隔槽的隔板从而使得置物槽内部能适用于限位多种不同封闭零件的好处。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种连续型滚式电镀装置及其使用方法，包括底座、支撑板、锁紧机构和置物组件，所述底座上表面开设有开口端向上的电镀池，且所述电镀池开口端外壁设置有电机，所述电机用于驱动支撑板在电镀池上方位置竖直转动，所述支撑板内部设置有锁紧机构，所述支撑板用于卡合置物组件，其中所述锁紧机构用于限位置物组件与支撑板之间的连接。

优选的，所述电机的输出轴设置有转轴的一端，且所述转轴的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板外侧壁开设有卡孔，而所述卡孔内侧壁开设有卡槽，所述卡孔开口端外壁开设有滑槽，所述卡槽内侧壁开设有斜孔的一端，且所述斜孔的另一端延伸至滑槽内部，所述滑槽内侧壁开设有限位槽。

优选的，所述置物组件包括筒体，所述筒体与卡孔内侧壁卡合，且所述筒体上表面开设有置物槽，而所述置物槽内侧壁开设有凹槽，其中所述凹槽内侧壁卡合连接有隔板，所述隔板外侧壁开设有间隔槽，所述置物槽底面内壁开设有流通孔A，且所述置物槽开口端外壁卡合连接有密封板，其中所述密封板外表面开设有流通孔B，所述密封板周边覆盖有密封环。

优选的，所述锁紧机构包括拉杆和弹簧棒A，所述弹簧棒A的一端设置在滑槽内壁，且所述弹簧棒A的另一端与拉杆外侧壁固定连接，所述拉杆左侧外壁开设有侧槽，且所述侧槽内侧壁设置有弹簧棒B的一端，而所述弹簧棒B的另一端固定连接有侧板，其中所述侧板左侧外壁与斜孔内侧壁滑动连接。

优选的，所述置物槽开口端外壁开设有螺纹槽，且所述密封环外侧壁开设有螺纹孔，其中所述螺纹孔内侧壁螺纹连接有外接螺栓的一端，且所述外接螺栓的另一端延伸至螺纹槽内部。

优选的，所述拉杆右侧外壁设置有凸块，且所述凸块与限位槽内侧壁滑动连接。

优选的，所述卡孔的数目为多个，且多个所述卡孔均匀分布在支撑板外侧壁。

优选的，所述筒体外侧壁开设有连接槽，且所述连接槽内侧壁与侧板卡合连接。

优选的，所述流通孔A和流通孔B的数目均为多个，且多个所述流通孔A均匀分布在置物槽底面内壁，而所述流通孔B均匀分布在密封板外表面。

优选的，包括以下步骤：

步骤一，放料，首先沿着凹槽滑入隔板，再沿着间隔槽放入待电镀物料从而能将待电镀物料初步的限位在置物槽内部；

步骤二，密封，沿着置物槽开口端放入密封板，再沿着密封板周边覆盖密封环，接着沿着螺纹孔旋转外接螺栓并延伸至螺纹槽内部从而能将密封环与筒体之间进行可拆卸连接，进而也就将密封板与筒体之间进行了限位；

步骤三，卡合锁紧，移动置物组件并沿着卡槽和卡孔放入，与此同时侧板在弹簧棒B的弹性形变作用下会卡入连接槽内部从而能将筒体与卡槽内侧壁锁紧；

步骤四，电镀，由电机运行驱动转轴转动从而能带动支撑板进行竖直转动，进而也就使得筒体及其内部的待电镀物料进入电镀池内部，这样在流通孔A和流通孔B的流通配合下使得待电镀物料能进行电镀作业；

步骤五，取料，当待电镀完成后，这时握紧拉杆并远离支撑板从而使得侧板沿着斜孔内壁滑动并缩入侧槽内部，进而也就使得侧板脱离连接槽，与此同时在凸块沿着限位槽滑动的作用下能避免拉杆过度拉出，这样就能将筒体从卡孔内部推出并随后将筒体内部的电镀后物料取出；

步骤六，复位，通过在弹簧棒A的弹性收缩作用下使得拉杆在筒体取出后释放能复位至滑槽内部，且侧板能再次脱离侧槽并延伸至卡槽内部，完成锁紧机构的复位。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、首先沿着凹槽滑入隔板，再沿着间隔槽放入待电镀物料从而能将待电镀物料初步的限位在置物槽内部，接着沿着置物槽开口端放入密封板，再沿着密封板周边覆盖密封环，随后沿着螺纹孔旋转外接螺栓并延伸至螺纹槽内部从而能将密封环与筒体之间进行可拆卸连接，进而也就将密封板与筒体之间进行了限位，有效的实现了该装置可以对不规则封闭零件的电镀前进行限位，且限位效果较好，还可以通过更换含有适用于多种不同零件间隔槽的隔板从而使得置物槽内部能适用于限位多种不同的封闭零件，解决了目前市场上的电镀装置在电镀不规则封闭零件时由于普遍不易进行限位，从而导致不规则封闭零件容易掉落至电镀池内部的问题，避免了待电镀物料在电镀过程中发生意外损坏，也消除了存在着的安全隐患。

2、首先移动置物组件并沿着卡槽和卡孔放入，与此同时侧板在弹簧棒B的弹性形变作用下会卡入连接槽内部从而能将筒体与卡槽内侧壁锁紧，接着由电机运行驱动转轴转动从而能带动支撑板进行竖直转动，进而也就使得筒体及其内部的待电镀物料进入电镀池内部，这样在流通孔A和流通孔B的流通配合下使得待电镀物料能进行电镀作业，随后当待电镀完成后，这时握紧拉杆并远离支撑板从而使得侧板沿着斜孔内壁滑动并缩入侧槽内部，进而也就使得侧板脱离连接槽，与此同时在凸块沿着限位槽滑动的作用下能避免拉杆过度拉出，这样就能将筒体从卡孔内部推出并随后将筒体内部的电镀后物料取出，然后通过在弹簧棒A的弹性收缩作用下使得拉杆在筒体取出后释放能复位至滑槽内部，且侧板能再次脱离侧槽并延伸至卡槽内部，完成锁紧机构的复位，有效的实现了该装置通过设置有的多个卡孔和电机的配合作用下能在电镀的同时也能进行取料和放料，也就实现了具有连接性的滚式电镀功能，且零件的拿取和放入也非常便捷，解决了目前市场上的电镀装置在电镀不规则封闭零件时由于大多零件的拿取和放置非常不便，从而导致零件的拿放过程中非常费时费力的问题，提高了电镀速度和电镀效率。

附图说明

图1为本发明一种连续型滚式电镀装置及其使用方法的整体结构示意图；

图2为本发明一种连续型滚式电镀装置及其使用方法的整体结构示意图；

图3为本发明一种连续型滚式电镀装置及其使用方法中图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明一种连续型滚式电镀装置及其使用方法的锁紧机构结构示意图；

图5为本发明一种连续型滚式电镀装置及其使用方法的整体侧视结构示意图；

图6为本发明一种连续型滚式电镀装置及其使用方法的锁紧机构剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、电镀池；3、电机；4、支撑板；5、卡孔；6、锁紧机构；601、拉杆；602、侧板；603、侧槽；604、弹簧棒B；605、弹簧棒A；606、凸块；7、置物组件；701、筒体；702、置物槽；703、连接槽；704、流通孔A；705、凹槽；706、隔板；707、间隔槽；708、螺纹槽；709、密封板；710、流通孔B；711、密封环；712、螺纹孔；8、卡槽；9、转轴；10、滑槽；11、限位槽；12、斜孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-6所示，一种连续型滚式电镀装置及其使用方法，包括底座1、支撑板4、锁紧机构6和置物组件7，所述底座1上表面开设有开口端向上的电镀池2，且所述电镀池2开口端外壁设置有电机3，所述电机3用于驱动支撑板4在电镀池2上方位置竖直转动，所述支撑板4内部设置有锁紧机构6，所述支撑板4用于卡合置物组件7，其中所述锁紧机构6用于限位置物组件7与支撑板4之间的连接，通过在弹簧棒A605的弹性收缩作用下使得拉杆601在筒体701取出后释放能复位至滑槽10内部，且侧板602能再次脱离侧槽603并延伸至卡槽8内部，完成锁紧机构6的复位。

具体地，所述电机3的输出轴设置有转轴9的一端，且所述转轴9的另一端固定连接有支撑板4，所述支撑板4外侧壁开设有卡孔5，而所述卡孔5内侧壁开设有卡槽8，所述卡孔5开口端外壁开设有滑槽10，所述卡槽8内侧壁开设有斜孔12的一端，且所述斜孔12的另一端延伸至滑槽10内部，所述滑槽10内侧壁开设有限位槽11，通过电机3运行驱动转轴9转动从而能带动支撑板4进行竖直转动，进而也就使得筒体701及其内部的待电镀物料进入电镀池2内部。

具体地，所述置物组件7包括筒体701，所述筒体701与卡孔5内侧壁卡合，且所述筒体701上表面开设有置物槽702，而所述置物槽702内侧壁开设有凹槽705，其中所述凹槽705内侧壁卡合连接有隔板706，所述隔板706外侧壁开设有间隔槽707，所述置物槽702底面内壁开设有流通孔A704，且所述置物槽702开口端外壁卡合连接有密封板709，其中所述密封板709外表面开设有流通孔B710，所述密封板709周边覆盖有密封环711，通过沿着凹槽705滑入隔板706，再沿着间隔槽707放入待电镀物料从而能将待电镀物料初步的限位在置物槽702内部。

具体地，所述锁紧机构6包括拉杆601和弹簧棒A605，所述弹簧棒A605的一端设置在滑槽10内壁，且所述弹簧棒A605的另一端与拉杆601外侧壁固定连接，所述拉杆601左侧外壁开设有侧槽603，且所述侧槽603内侧壁设置有弹簧棒B604的一端，而所述弹簧棒B604的另一端固定连接有侧板602，其中所述侧板602左侧外壁与斜孔12内侧壁滑动连接，通过握紧拉杆601并远离支撑板4从而使得侧板602沿着斜孔12内壁滑动并缩入侧槽603内部，进而也就使得侧板602脱离连接槽703，这样就能将筒体701从卡孔5内部推出并随后将筒体701内部的电镀后物料取出。

具体地，所述置物槽702开口端外壁开设有螺纹槽708，且所述密封环711外侧壁开设有螺纹孔712，其中所述螺纹孔712内侧壁螺纹连接有外接螺栓的一端，且所述外接螺栓的另一端延伸至螺纹槽708内部，通过沿着螺纹孔712旋转外接螺栓并延伸至螺纹槽708内部从而能将密封环711与筒体701之间进行可拆卸连接，进而也就将密封板709与筒体701之间进行了限位。

具体地，所述拉杆601右侧外壁设置有凸块606，且所述凸块606与限位槽11内侧壁滑动连接，通过在凸块606沿着限位槽11滑动的作用下能避免拉杆601过度拉出。

具体地，所述卡孔5的数目为多个，且多个所述卡孔5均匀分布在支撑板4外侧壁，通过设置有的多个卡孔5和电机3的配合作用下能在电镀的同时也能进行取料和放料，也就实现了具有连接性的滚式电镀功能。

具体地，所述筒体701外侧壁开设有连接槽703，且所述连接槽703内侧壁与侧板602卡合连接，通过侧板602在弹簧棒B604的弹性形变作用下会卡入连接槽703内部从而能将筒体701与卡槽8内侧壁锁紧。

具体地，所述流通孔A704和流通孔B710的数目均为多个，且多个所述流通孔A704均匀分布在置物槽702底面内壁，而所述流通孔B710均匀分布在密封板709外表面，通过在流通孔A704和流通孔B710的流通配合下使得待电镀物料能进行电镀作业。

具体地，包括以下步骤：

步骤一，放料，首先沿着凹槽705滑入隔板706，再沿着间隔槽707放入待电镀物料从而能将待电镀物料初步的限位在置物槽702内部，即使得待电镀物料可以放置在置物槽702内部；

步骤二，密封，沿着置物槽702开口端放入密封板709，再沿着密封板709周边覆盖密封环711，接着沿着螺纹孔712旋转外接螺栓并延伸至螺纹槽708内部从而能将密封环711与筒体701之间进行可拆卸连接，进而也就将密封板709与筒体701之间进行了限位，即使得待电镀物料可以限位在置物槽702内部；

步骤三，卡合锁紧，移动置物组件7并沿着卡槽8和卡孔5放入，与此同时侧板602在弹簧棒B604的弹性形变作用下会卡入连接槽703内部从而能将筒体701与卡槽8内侧壁锁紧，即使得置物组件7能够卡合在支撑板4外侧壁；

步骤四，电镀，由电机3运行驱动转轴9转动从而能带动支撑板4进行竖直转动，进而也就使得筒体701及其内部的待电镀物料进入电镀池2内部，这样在流通孔A704和流通孔B710的流通配合下使得待电镀物料能进行电镀作业，即使得装置具有连续性滚式的电镀功能；

步骤五，取料，当待电镀完成后，这时握紧拉杆601并远离支撑板4从而使得侧板602沿着斜孔12内壁滑动并缩入侧槽603内部，进而也就使得侧板602脱离连接槽703，与此同时在凸块606沿着限位槽11滑动的作用下能避免拉杆601过度拉出，这样就能将筒体701从卡孔5内部推出并随后将筒体701内部的电镀后物料取出，即使得电镀后的物料可以及时被取出；

步骤六，复位，通过在弹簧棒A605的弹性收缩作用下使得拉杆601在筒体701取出后释放能复位至滑槽10内部，且侧板602能再次脱离侧槽603并延伸至卡槽8内部，完成锁紧机构6的复位，即使得锁紧机构6可以多次重复使用。

综上所述，本发明实现了可以对不规则封闭零件的电镀前进行限位，且限位效果较好，还实现了通过设置有的多个卡孔和电机的配合作用下能在电镀的同时也能进行取料和放料，也就实现了具有连接性的滚式电镀功能，且零件的拿取和放入也非常便捷，避免了待电镀物料在电镀过程中发生意外损坏，也消除了存在着的安全隐患，提高了电镀速度和电镀效率。

本发明所使用的电子部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种连续型滚式电镀装置，包括底座（1）、支撑板（4）、锁紧机构（6）和置物组件（7），其特征在于：所述底座（1）上表面开设有开口端向上的电镀池（2），且所述电镀池（2）开口端外壁设置有电机（3），所述电机（3）用于驱动支撑板（4）在电镀池（2）上方位置竖直转动，所述支撑板（4）内部设置有锁紧机构（6），所述支撑板（4）用于卡合置物组件（7），其中所述锁紧机构（6）用于限位置物组件（7）与支撑板（4）之间的连接；

所述电机（3）的输出轴设置有转轴（9）的一端，且所述转轴（9）的另一端固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）外侧壁开设有卡孔（5），而所述卡孔（5）内侧壁开设有卡槽（8），所述卡孔（5）开口端外壁开设有滑槽（10），所述卡槽（8）内侧壁开设有斜孔（12）的一端，且所述斜孔（12）的另一端延伸至滑槽（10）内部，所述滑槽（10）内侧壁开设有限位槽（11）；

所述置物组件（7）包括筒体（701），所述筒体（701）与卡孔（5）内侧壁卡合，且所述筒体（701）上表面开设有置物槽（702），而所述置物槽（702）内侧壁开设有凹槽（705），其中所述凹槽（705）内侧壁卡合连接有隔板（706），所述隔板（706）外侧壁开设有间隔槽（707），所述置物槽（702）底面内壁开设有流通孔A（704），且所述置物槽（702）开口端外壁卡合连接有密封板（709），其中所述密封板（709）外表面开设有流通孔B（710），所述密封板（709）周边覆盖有密封环（711）；

所述锁紧机构（6）包括拉杆（601）和弹簧棒A（605），所述弹簧棒A（605）的一端设置在滑槽（10）内壁，且所述弹簧棒A（605）的另一端与拉杆（601）外侧壁固定连接，所述拉杆（601）左侧外壁开设有侧槽（603），且所述侧槽（603）内侧壁设置有弹簧棒B（604）的一端，而所述弹簧棒B（604）的另一端固定连接有侧板（602），其中所述侧板（602）左侧外壁与斜孔（12）内侧壁滑动连接；

所述置物槽（702）开口端外壁开设有螺纹槽（708），且所述密封环（711）外侧壁开设有螺纹孔（712），其中所述螺纹孔（712）内侧壁螺纹连接有外接螺栓的一端，且所述外接螺栓的另一端延伸至螺纹槽（708）内部；

所述拉杆（601）右侧外壁设置有凸块（606），且所述凸块（606）与限位槽（11）内侧壁滑动连接；

所述筒体（701）外侧壁开设有连接槽（703），且所述连接槽（703）内侧壁与侧板（602）卡合连接；

所述卡孔（5）的数目为多个，且多个所述卡孔（5）均匀分布在支撑板（4）外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种连续型滚式电镀装置，其特征在于：所述流通孔A（704）和流通孔B（710）的数目均为多个，且多个所述流通孔A（704）均匀分布在置物槽（702）底面内壁，而所述流通孔B（710）均匀分布在密封板（709）外表面。

3.基于权利要求1-2任一项所述的一种连续型滚式电镀装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，放料，首先沿着凹槽（705）滑入隔板（706），再沿着间隔槽（707）放入待电镀物料从而能将待电镀物料初步的限位在置物槽（702）内部；

步骤二，密封，沿着置物槽（702）开口端放入密封板（709），再沿着密封板（709）周边覆盖密封环（711），接着沿着螺纹孔（712）旋转外接螺栓并延伸至螺纹槽（708）内部从而能将密封环（711）与筒体（701）之间进行可拆卸连接，进而也就将密封板（709）与筒体（701）之间进行了限位；

步骤三，卡合锁紧，移动置物组件（7）并沿着卡槽（8）和卡孔（5）放入，与此同时侧板（602）在弹簧棒B（604）的弹性形变作用下会卡入连接槽（703）内部从而能将筒体（701）与卡槽（8）内侧壁锁紧；

步骤四，电镀，由电机（3）运行驱动转轴（9）转动从而能带动支撑板（4）进行竖直转动，进而也就使得筒体（701）及其内部的待电镀物料进入电镀池（2）内部，这样在流通孔A（704）和流通孔B（710）的流通配合下使得待电镀物料能进行电镀作业；

步骤五，取料，当待电镀完成后，这时握紧拉杆（601）并远离支撑板（4）从而使得侧板（602）沿着斜孔（12）内壁滑动并缩入侧槽（603）内部，进而也就使得侧板（602）脱离连接槽（703），与此同时在凸块（606）沿着限位槽（11）滑动的作用下能避免拉杆（601）过度拉出，这样就能将筒体（701）从卡孔（5）内部推出并随后将筒体（701）内部的电镀后物料取出；

步骤六，复位，通过在弹簧棒A（605）的弹性收缩作用下使得拉杆（601）在筒体（701）取出后释放能复位至滑槽（10）内部，且侧板（602）能再次脱离侧槽（603）并延伸至卡槽（8）内部，完成锁紧机构（6）的复位。