CN114772965A - 一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法 - Google Patents
一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114772965A CN114772965A CN202210482194.8A CN202210482194A CN114772965A CN 114772965 A CN114772965 A CN 114772965A CN 202210482194 A CN202210482194 A CN 202210482194A CN 114772965 A CN114772965 A CN 114772965A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- plate
- frame
- bin
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 159
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 125
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 36
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 22
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 20
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002547 anomalous effect Effects 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/026—Comminuting, e.g. by grinding or breaking; Defibrillating fibres other than asbestos
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明涉及建筑材料生产制造技术领域，具体提出了一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法，涉及到一种废弃混凝土块破碎物料清洗筛分装置，包括用于废弃混凝土块破碎后物料清洗的多级清洗装置以及用于破碎物料清洗后进行筛选的振动筛选装置；本发明提供的方法解决了传统的清洗方式清洗效果差的问题，以及避免了在对网孔堵孔的传统清理过程中通过人工清理费时费力且易造成网孔变形的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料生产制造技术领域，具体提出了一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法。
背景技术
废弃混凝土块是建筑工程淘汰后产生的建筑垃圾，废弃混凝土的堆放会占用大量土地空间，且会污染环境，因此如何推进混凝土块的回收再利用，使得转化为可再利用资源一直是持续探讨和研究的话题。其中将废弃混凝土块掺杂制备成再生混凝土是一种可行的途径，再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然骨料，主要是作为粗骨料成分再加入水泥、水等配制而成的新混凝土。
废弃混凝土块将经过破碎加工成破碎物料，并需要对破碎物料进一步进行清洗，从而去除堆放中混杂的泥土以及破碎过程中产生的灰尘、碎料等不适合作为粗骨料的成分，而分级主要是通过筛选的方式筛选出合适大小的破碎物料，现有的在对于废弃混凝土块进行清洗以及分级筛选的过程中，主要存在以下问题：
1)在对破碎后的物料进行清洗时，一般只是采用简单的喷淋的方式对物料进行清洗，喷淋主要集中在表层物料，显然清洗的作用十分有限，并不能对破碎物料尤其是堆放在下层的物料进行充分清洗，继而不能有效地去除混杂在物料中不适合作为粗骨料的杂质，清洗效果大打折扣。
2)现有技术下，对于废弃混凝土块破碎物料的筛分依然是采用筛网结构的筛分装置进行筛分，在进行筛分过程中，由于破碎物料的大小是不规则的，因此将有部分物料堵在筛网网孔中，且随着筛分时间的延长，堵孔现象将更为明显，从而造成筛分效率大大降低，传统的在对于筛网网孔清理时，主要通过人工主动拍打网面的方式进行清理，清理过程比较费时费力，且拍打的方式易造成网孔的变形。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法，用于解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法，所述制备方法具体包括如下步骤：
S1、对集中收集的废弃混凝土块进行破碎加工处理，得到废弃混凝土块的破碎物料；
S2、通过多级清洗装置对步骤S1破碎加工获得的破碎物料进行清洗；
S3、通过振动筛选装置对步骤S2中完成清洗后的废弃混凝土破碎物料进行振动筛选，筛选出的破碎物料块作为再生混凝土块的粗骨料；
S4、将步骤S3中筛分获得的粗骨料与水、水泥混合搅拌制备成再生混凝土；
采用上述步骤S1-S4的掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法进行再生混凝土制备的过程中还具体涉及到一种废弃混凝土块破碎物料清洗筛分装置，包括用于废弃混凝土块破碎后物料清洗的多级清洗装置以及用于破碎物料清洗后进行筛选的振动筛选装置；其中：
所述多级清洗装置包括清洗仓，所述清洗仓由上到下依次为竖直设置的清洗筒、立方体状的过渡仓以及立方体状的支撑仓，所述过渡仓顶端与所述清洗筒底端筒口连通，所述过渡仓底端开放且与所述支撑仓顶端连通；所述清洗筒内装配有同步进水的进水清洗机构，所述支撑仓一端侧面呈开放结构，所述支撑仓内设置有用于清洗后的破碎物料输送的转移输送装置，所述转移输送装置包括装配在所述支撑仓上的连动振动框架以及水平装配在所述连动振动框架上的带式输送机；所述振动筛选装置包括弹性支撑架和倾斜安装在所述弹性支撑架上的振动筛体，所述振动筛体的倾斜上端伸向所述支撑仓内且位于所述带式输送机的下方，所述带式输送机将物料向所述振动筛体上输送；所述连动振动框架与所述振动筛体连动安装设置，当所述振动筛体振动时，所述连动振动框架随其同步振动。
优选的，所述进水清洗机构包括竖直转动安装在所述清洗筒内且与所述清洗筒同轴设置的旋转轴，所述旋转轴为顶端开通且底端封闭的中空管结构，所述旋转轴上设置有沿轴向分布的若干级清洗刷辊，每级所述清洗刷辊由围绕所述旋转轴轴向圆周均匀分布的多个所述清洗刷辊组成，所述清洗刷辊水平转动安装在所述旋转轴上，所述旋转轴上沿轴向还设置有若干级与若干级所述清洗刷辊一一对应的梳料清洗板，每级所述梳料清洗板由围绕所述旋转轴轴向圆周均匀分布的多个所述梳料清洗板组成，所述梳料清洗板包括与所述旋转轴内腔固定连通的空腔板，所述空腔板的底板面上均匀分布若干与其竖直连通的清洗针，所述清洗针上设置有若干出水孔；所述进水清洗机构还包括若干一一对应分布在每级所述清洗刷辊下方且布满孔眼的托料隔板，所述托料隔板水平固定在所述清洗筒内壁上，所述托料隔板上至少设置有一个提供破碎物料漏出的漏料孔，上下相邻位置所述托料隔板上的漏料孔呈错位分布。
优选的，所述振动筛体包括矩形框状结构的筛框以及装配在所述筛框上的筛网机构；所述筛网机构包括若干水平转动安装在所述筛框上的筛板条，若干所述筛板条沿所述筛框倾斜方向均匀分布，所述筛板条的两侧轴端设置有齿轮，所述筛框两侧外壁端均设置有齿条，所述齿条长度方向两端均设置有与所述筛框上下侧端滑动配合的导杆，所述齿条与同侧的所有的所述齿轮啮合，两个所述齿条其中一组位于同侧端的两个所述导杆之间共同固定连接有串连板，所述筛框的底端面上固定安装有输出端与所述串连板固定连接的电动推杆；当若干所述筛板条的板面均与所述筛框的倾斜方向平行时，相邻所述筛板条之间的间隙构成用于破碎物料筛选的筛选间隙。
优选的，所述连动振动框架包括振动框，所述支撑仓上在位于与开放的一侧端面相邻的两侧端面上相对设置有矩形结构的避位开孔，所述振动框从两侧的所述避位开孔位置水平贯穿，所述振动框包括两个一一对应位于两个所述避位开孔外侧的侧边板，所述支撑仓的外侧壁上水平设置有位于所述侧边板下方与之对应的导向板，所述侧边板上竖直固定安装有若干滑动配合安装在所述导向板上的导柱，所述导柱上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧两端固定连接在所述侧边板与所述导向板之间；所述侧边板与所述筛框同侧的框边位置之间设置有两端铰接连接设置的连动伸缩杆；所述带式输送机装配在两个所述侧边板之间。
优选的，所述旋转轴包括上下分布的圆轴段以及方轴段，所述清洗刷辊以及所述梳料清洗板均位于所述方轴段上；所述进水清洗机构还包括水平固定安装在所述清洗筒顶端的横梁板、水平固定安装在所述过渡仓内顶端面的旋转支承架、驱动电机和传动皮带；所述旋转轴竖直转动安装在所述横梁板与所述旋转支承架上，所述驱动电机固定安装在所述横梁板上，所述驱动电机的输出轴上设置有驱动带轮，所述圆轴段上设置有从动带轮，所述驱动带轮与所述从动带轮之间通过所述传动皮带传动连接。
优选的，所述过渡仓内设置有落料斜板，所述落料斜板从相对所述带式输送机靠近所述振动筛体的输送端到远离所述振动筛体的输送端由上到下倾斜设置，所述落料斜板的倾斜下端位于所述带式输送机的输送端面范围上方；所述带式输送机包括网孔输送带。
优选的，所述支撑仓内设置有截面呈圆弧状的集流板，所述振动筛体伸向所述支撑仓内的一端位于所述集流板的上方，所述集流板边缘固定在所述支撑仓的三侧内壁上，所述集流板从所述支撑仓开放侧端面到与开放侧端面相对的侧端面由上到下倾斜设置，在所述支撑仓上位于与开放侧端面相对的侧端面上设置有从所述集流板处引出的汇流口。
优选的，所述筛框上设置有横跨两侧固定安装的电机支撑架，所述电机支撑架上固定安装有卧式振动电机。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：1.本发明提供了一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法，通过设置的多级清洗装置代替了传统的喷淋清洗方式，通过多层托料隔板的设置，通过逐层堆积的方式大大延长了破碎物料在清洗筒中通过的时间，并且通过多级的清洗刷辊的主动刷洗以及通过清洗针的直接喷洗，从而可有效去除分离破碎物料层中含有的大量杂质；解决了传统的清洗方式清洗效果差的问题。
2.本发明提供了一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法，通过设置的振动筛选装置满足了对废弃混凝土块破碎物料进行筛选的需求，同时采用若干筛板条组合的方式代替了传统的筛网结构，因此可以在筛分工作过程间隙以及在筛分作业后，能够快速方便地对夹杂在网孔中的物料进行清理，避免了传统清理过程中人工清理费时费力且易造成网孔变形的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明提供的一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法的方法流程图。
图2是本发明提供的一种废弃混凝土块破碎物料清洗筛分装置在第一个视角下的立体结构示意图。
图3是图2中A处的局部放大示意图。
图4是本发明提供的一种废弃混凝土块破碎物料清洗筛分装置在第二个视角下的立体结构示意图。
图5是本发明提供的一种废弃混凝土块破碎物料清洗筛分装置在第三个视角下的立体结构示意图。
图6是本发明提供的一种废弃混凝土块破碎物料清洗筛分装置的俯视图。
图7是图6中B-B的剖视图。
图8是图6中C-C的剖视图。
图9是图8中D处的局部放大示意图。
图10是本发明提供的一种废弃混凝土块破碎物料清洗筛分装置的主视图。
图中：01、多级清洗装置；1、清洗仓；11、清洗筒；111、进料斗；12、过渡仓；121、落料斜板；13、支撑仓；131、避位开孔；132、集流板；133、汇流口；2、进水清洗机构；21、横梁板；22、旋转支承架；23、驱动电机；231、驱动带轮；24、旋转轴；241、圆轴段；2411、进水端口；2412、从动带轮；242、方轴段；243、清洗刷辊；244、梳料清洗板；2441、空腔板；2442、清洗针；25、传动皮带；26、托料隔板；261、漏料孔；02、转移输送装置；3、连动振动框架；31、振动框；311、侧边板；32、导向板；33、导柱；34、支撑弹簧；35、连动伸缩杆；4、带式输送机；41、网孔输送带；03、振动筛选装置；5、弹性支撑架；51、底座框；52、一号支撑座；53、二号支撑座；54、振动弹簧；6、振动筛体；61、筛框；62、筛网机构；621、筛板条；6211、齿轮；622、齿条；6221、导杆；623、串连板；624、电动推杆；63、电机支撑架；64、卧式振动电机。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。
如图1所示，一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法，制备方法具体包括如下步骤：
S1、对集中收集的废弃混凝土块进行破碎加工处理，得到废弃混凝土块的破碎物料；对于废弃混凝土块可以采用现有的颚式破碎机进行破碎加工处理。
S2、通过多级清洗装置01对步骤S1破碎加工获得的破碎物料进行清洗；一方面废弃混凝土块中混杂有泥土，另一方面，废弃混凝土块在破碎过程中会产生较多的碎料和灰尘颗粒，因此通过清洗主要是为了去除破碎物料中含有的泥土、碎料以及灰尘，即去除那些不适合作为粗骨料的成分。
S3、通过振动筛选装置03对步骤S2中完成清洗后的废弃混凝土破碎物料进行振动筛选，筛选出的破碎物料块作为再生混凝土块的粗骨料；其粗骨料的颗粒大小有实际需要的尺寸决定。
S4、将步骤S3中筛分获得的粗骨料与水、水泥混合搅拌制备成再生混凝土；其中粗骨料、水以及水泥的混合比列按照实际所需制备比例进行配比即可。
如图4、图5、图6和图10所示，采用上述步骤S1-S4的掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法进行再生混凝土制备的过程中还具体涉及到一种废弃混凝土块破碎物料清洗筛分装置，包括用于废弃混凝土块破碎后物料清洗的多级清洗装置01以及用于破碎物料清洗后进行筛选的振动筛选装置03；其中：
如图2、图3、图7、图8和图9所示，多级清洗装置01包括清洗仓1，清洗仓1由上到下依次为竖直设置的清洗筒11、立方体状的过渡仓12以及立方体状的支撑仓13，清洗筒11的顶端为呈呐叭口状的进料斗111，过渡仓12顶端与清洗筒11底端筒口连通，过渡仓12底端开放且与支撑仓13顶端连通；清洗筒11内装配有同步进水的进水清洗机构2，进水清洗机构2包括竖直转动安装在清洗筒11内且与清洗筒11同轴设置的旋转轴24，旋转轴24为顶端开通且底端封闭的中空管结构，旋转轴24上设置有沿轴向分布的且优选为六级的清洗刷辊243，每级清洗刷辊243由围绕旋转轴24轴向圆周均匀分布的两个清洗刷辊243组成，清洗刷辊243水平转动安装在旋转轴24上，清洗刷辊243的表面为尼龙刷毛，旋转轴24上沿轴向还设置有六级与六级清洗刷辊243一一对应的梳料清洗板244，每级梳料清洗板244由围绕旋转轴24轴向圆周均匀分布的两个梳料清洗板244组成，位于每级中的两个梳料清洗板244与两个清洗刷辊243呈均匀相间分布，梳料清洗板244包括与旋转轴24内腔固定连通的空腔板2441，空腔板2441的底板面上均匀分布若干与其竖直连通的清洗针2442，清洗针2442上设置有若干出水孔，旋转轴24包括上下分布的圆轴段241以及方轴段242，清洗刷辊243以及梳料清洗板244均位于方轴段242上，位于圆轴段241的顶端开通位置为进水端口2411，在进水端口2411位置可以通过旋转连接管接头外接进水管，在进行清洗时，通过外接进水管可以向旋转轴24的内腔中注水，水流将随即进入到每个空腔板2441的内腔中，最终将从每个清洗针2442的出水孔中快速排出；进水清洗机构2还包括水平焊接在进料斗111顶端的横梁板21、通过螺栓水平固定安装在过渡仓12内顶端面的旋转支承架22、驱动电机23和传动皮带25；旋转轴24竖直转动安装在横梁板21与旋转支承架22上，驱动电机23通过螺栓固定安装在横梁板21的底端面上，驱动电机23的输出轴上设置有驱动带轮231，圆轴段241上设置有从动带轮2412，驱动带轮231与从动带轮2412之间通过传动皮带25传动连接；进水清洗机构2还包括六个一一对应分布在每级清洗刷辊243下方且布满孔眼的托料隔板26，需要说明的是，孔眼的大小使得灰尘颗粒、泥土以及碎料均可以漏出，以及托料隔板26水平焊接在清洗筒11内壁上，托料隔板26上设置有两个提供破碎物料漏出的漏料孔261，两个漏料孔261呈矩形孔状，且在周向上间隔180°，上下相邻位置托料隔板26上的漏料孔261呈周向九十度错位分布，采用上下错位分布的目的在于从上一个托料隔板26的漏料孔261中漏出的破碎物料将直接落在下方的托料隔板26的板面上，而不会直接从下一个托料隔板26的漏料孔261中继续漏出。
废弃混凝土块在完成破碎后，其破碎物料将进一步从进料斗111处投放进清洗筒11中，大部分投放后的破碎物料将随机落在最上方的托料隔板26的板面上，而另外少量的破碎物料将随机从漏料孔261中漏出并落在下一个托料隔板26的板面上，在对破碎物料进行清洗时，一方面，将通过外接进水管向旋转轴24内注水，使得清洗水从每个清洗针2442的出水孔中排出，另一方面，通过启动驱动电机23带动驱动带轮231旋转，驱动带轮231将通过传动皮带25带动从动带轮2412旋转，使得旋转轴24在横梁板21以及旋转支承架22上保持竖直转动，在转动的过程中，若干清洗针2442将伸入到托料隔板26上的破碎物料的物料层中，清洗针2442既可以梳松翻动物料，同时也可以直接对物料进行喷洗，相对于传统的喷淋清洗的方式，清洗将更直接，且更有针对性，清洗效率更高，另外，清洗刷辊243将被动旋转，并对路径上的破碎物料进行刷洗，从而有效去除混杂在破碎物料中的灰尘颗粒、泥土以及碎料，并使得可随着清洗水流透过层层托料隔板26向下流出，不管是通过清洗刷辊243的刷洗还是通过清洗针2442的梳理喷洗，在旋转运动过程中都将对破碎物料有拨动作用，使得物料在周向上拨动，并在拨动至落料孔处自动向下漏出。需要说明的是，由于若干清洗针2442的近距离喷洗，从而使得需要清洗去除的杂质可以及时快速地从托料隔板26的孔眼中漏出，因此不存在越往下层的托料隔板26其板面堆积杂质更多的问题。在清洗筒11中，通过多层托料隔板26的设置，通过逐层堆积的方式大大延长了破碎物料在清洗筒11中通过的时间，并且通过多级的清洗刷辊243的主动刷洗以及通过清洗针2442的直接喷洗，从而可有效去除分离破碎物料层中含有的大量杂质。
如图2所示，支撑仓13一端侧面呈开放结构，支撑仓13内设置有用于清洗后的破碎物料输送的转移输送装置02，转移输送装置02包括装配在支撑仓13上的连动振动框架3以及水平装配在连动振动框架3上的带式输送机4；带式输送机4包括网孔输送带41，网孔也是能够使得物料清洗后的杂质透过的。
如图7所示，过渡仓12内设置有落料斜板121，落料斜板121从相对带式输送机4靠近振动筛体6的输送端到远离振动筛体6的输送端由上到下倾斜设置，落料斜板121的倾斜下端位于带式输送机4的输送端面范围上方。由图7所示，从清洗筒11中完成多级清洗的破碎物料将落在落料斜板121上，在落料斜板121的引导下，破碎物料将落在带式输送机4靠左端的位置，而带式输送机4是将物料从左向右输送的，因此落在左端的物料还具有经过一段输送过程，在该段输送过程中，可以预留足够的时间使得清洗分离的杂质与物料进一步分离，从而避免清洗后的物料直接落在带式输送机4靠右端的位置。
如图5、图7和图8所示，支撑仓13内设置有截面呈圆弧状的集流板132，集流板132边缘焊接在支撑仓13的三侧内壁上，集流板132从支撑仓13开放侧端面到与开放侧端面相对的侧端面由上到下倾斜设置，在支撑仓13上位于与开放侧端面相对的侧端面上设置有从集流板132处引出的汇流口133。最终含有杂质的清洗水将落向集流板132上，并通过圆弧状的集流板132的集中收集作用，使得清洗水可在汇流口133处进行汇集，因此在汇流处可以对清洗水进行收集处理。
如图2、图3、图5、图7、图8和图10所示，振动筛选装置03包括弹性支撑架5和倾斜安装在弹性支撑架5上的振动筛体6，振动筛体6的倾斜上端伸向支撑仓13内且位于带式输送机4的下方，且振动筛体6伸向支撑仓13内的一端位于集流板132的上方，带式输送机4将物料向振动筛体6上输送；连动振动框架3与振动筛体6连动安装设置，当振动筛体6振动时，连动振动框架3随其同步振动。振动筛体6包括矩形框状结构的筛框61以及装配在筛框61上的筛网机构62；筛网机构62包括若干水平转动安装在筛框61上的筛板条621，若干筛板条621沿筛框61倾斜方向均匀分布，筛板条621的两侧轴端设置有齿轮6211，筛框61两侧外壁端均设置有齿条622，齿条622长度方向两端均设置有与筛框61上下侧端滑动配合的导杆6221，齿条622与同侧的所有的齿轮6211啮合，两个齿条622其中一组位于同侧端的两个导杆6221之间共同焊接有串连板623，筛框61的底端面上通过螺栓固定安装有输出端与串连板623固定连接的电动推杆624；当若干筛板条621的板面均与筛框61的倾斜方向平行时，相邻筛板条621之间的间隙构成用于破碎物料筛选的筛选间隙，该筛选间隙显然将使得完成筛选获得的粗骨料无法通过。筛框61上设置有横跨两侧固定安装的电机支撑架63，电机支撑架63上通过螺栓固定安装有卧式振动电机64。在本发明中，位于振动筛体6中，传统的筛网结构由若干筛板条621组合构成，当完成筛分作业后，可以通过启动电动推杆624拉动串连板623，从而通过串连板623带动两个齿条622同步滑动，继而通过齿条622驱动齿轮6211使得所有的筛板条621发生同步翻转，当翻转至筛板条621的板面与筛框61倾斜方向垂直时，相邻两个筛板条621之间的间歇最大，从而可以清理掉夹杂在筛选间隙中的物料，因此发明中的筛网机构62可以对夹杂在网孔中的物料进行快速清洗，解决了传统的筛网结构振动筛对于夹杂物料不便清理的问题，避免了通过拍打筛网清理时易造成筛孔变形的问题。
如图2、图7和图10所示，弹性支撑架5包括底座框51，支撑仓13的底端焊接安装在底座框51上，如图5所示，在位于底座框51上设置有两个一号支撑座52以及两个二号支撑座53，在两个一号支撑座52的顶端以及两个二号支撑座53的顶端均竖直焊接有振动弹簧54，四个振动弹簧54的另一端均焊接在筛框61上。
对物料进行筛选时，卧式振动电机64将启动，从而在四个振动弹簧54的配合下，振动筛体6将产生振动，从带式输送机4输送的破碎物料将直接落向由筛板条621构成的筛网上，从而对破碎物料进行快速筛选，筛选出可以作为粗骨料的破碎物料。
如图2和图3所示，连动振动框架3包括振动框31，支撑仓13上在位于与开放的一侧端面相邻的两侧端面上相对设置有矩形结构的避位开孔131，振动框31从两侧的避位开孔131位置水平贯穿，振动框31包括两个一一对应位于两个避位开孔131外侧的侧边板311，支撑仓13的外侧壁上水平设置有位于侧边板311下方与之对应的导向板32，侧边板311上竖直焊接有四个滑动配合安装在导向板32上的导柱33，导柱33上套设有支撑弹簧34，支撑弹簧34两端焊接在侧边板311与导向板32之间；侧边板311与筛框61同侧的框边位置之间设置有两端铰接连接设置的连动伸缩杆35，连动伸缩杆35为现有的气动伸缩杆结构；带式输送机4装配在两个侧边板311之间。
当振动筛选装置03处于工作状态，即振动筛体6产生连续振动时，筛框61将通过两个连动伸缩杆35的牵拉作用，使得振动框31在两侧支撑弹簧34的配合支撑下，将产生同步振动，继而带式输送机4将随着振动框31同步振动，继而可以使得落在输送带带面上的破碎物料可以进一步对清洗杂质进行抖动分离。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法，其特征在于：所述制备方法具体包括如下步骤：
S1、对集中收集的废弃混凝土块进行破碎加工处理，得到废弃混凝土块的破碎物料；
S2、通过多级清洗装置(01)对步骤S1破碎加工获得的破碎物料进行清洗；
S3、通过振动筛选装置(03)对步骤S2中完成清洗后的废弃混凝土破碎物料进行振动筛选，筛选出的破碎物料块作为再生混凝土块的粗骨料；
S4、将步骤S3中筛分获得的粗骨料与水、水泥混合搅拌制备成再生混凝土；
采用上述步骤S1-S4的掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法进行再生混凝土制备的过程中还具体涉及到一种废弃混凝土块破碎物料清洗筛分装置，包括用于废弃混凝土块破碎后物料清洗的多级清洗装置(01)以及用于破碎物料清洗后进行筛选的振动筛选装置(03)；其中：
所述多级清洗装置(01)包括清洗仓(1)，所述清洗仓(1)由上到下依次为竖直设置的清洗筒(11)、立方体状的过渡仓(12)以及立方体状的支撑仓(13)，所述过渡仓(12)顶端与所述清洗筒(11)底端筒口连通，所述过渡仓(12)底端开放且与所述支撑仓(13)顶端连通；所述清洗筒(11)内装配有同步进水的进水清洗机构(2)，所述支撑仓(13)一端侧面呈开放结构，所述支撑仓(13)内设置有用于清洗后的破碎物料输送的转移输送装置(02)，所述转移输送装置(02)包括装配在所述支撑仓(13)上的连动振动框架(3)以及水平装配在所述连动振动框架(3)上的带式输送机(4)；
所述振动筛选装置(03)包括弹性支撑架(5)和倾斜安装在所述弹性支撑架(5)上的振动筛体(6)，所述振动筛体(6)的倾斜上端伸向所述支撑仓(13)内且位于所述带式输送机(4)的下方，所述带式输送机(4)将物料向所述振动筛体(6)上输送；所述连动振动框架(3)与所述振动筛体(6)连动安装设置，当所述振动筛体(6)振动时，所述连动振动框架(3)随其同步振动。
2.根据权利要求1所述的一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法，其特征在于：所述进水清洗机构(2)包括竖直转动安装在所述清洗筒(11)内且与所述清洗筒(11)同轴设置的旋转轴(24)，所述旋转轴(24)为顶端开通且底端封闭的中空管结构，所述旋转轴(24)上设置有沿轴向分布的若干级清洗刷辊(243)，每级所述清洗刷辊(243)由围绕所述旋转轴(24)轴向圆周均匀分布的多个所述清洗刷辊(243)组成，所述清洗刷辊(243)水平转动安装在所述旋转轴(24)上，所述旋转轴(24)上沿轴向还设置有若干级与若干级所述清洗刷辊(243)一一对应的梳料清洗板(244)，每级所述梳料清洗板(244)由围绕所述旋转轴(24)轴向圆周均匀分布的多个所述梳料清洗板(244)组成，所述梳料清洗板(244)包括与所述旋转轴(24)内腔固定连通的空腔板(2441)，所述空腔板(2441)的底板面上均匀分布若干与其竖直连通的清洗针(2442)，所述清洗针(2442)上设置有若干出水孔；所述进水清洗机构(2)还包括若干一一对应分布在每级所述清洗刷辊(243)下方且布满孔眼的托料隔板(26)，所述托料隔板(26)水平固定在所述清洗筒(11)内壁上，所述托料隔板(26)上至少设置有一个提供破碎物料漏出的漏料孔(261)，上下相邻位置所述托料隔板(26)上的漏料孔(261)呈错位分布。
3.根据权利要求1所述的一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法，其特征在于：所述振动筛体(6)包括矩形框状结构的筛框(61)以及装配在所述筛框(61)上的筛网机构(62)；所述筛网机构(62)包括若干水平转动安装在所述筛框(61)上的筛板条(621)，若干所述筛板条(621)沿所述筛框(61)倾斜方向均匀分布，所述筛板条(621)的两侧轴端设置有齿轮(6211)，所述筛框(61)两侧外壁端均设置有齿条(622)，所述齿条(622)长度方向两端均设置有与所述筛框(61)上下侧端滑动配合的导杆(6221)，所述齿条(622)与同侧的所有的所述齿轮(6211)啮合，两个所述齿条(622)其中一组位于同侧端的两个所述导杆(6221)之间共同固定连接有串连板(623)，所述筛框(61)的底端面上固定安装有输出端与所述串连板(623)固定连接的电动推杆(624)；当若干所述筛板条(621)的板面均与所述筛框(61)的倾斜方向平行时，相邻所述筛板条(621)之间的间隙构成用于破碎物料筛选的筛选间隙。
4.根据权利要求3所述的一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法，其特征在于：所述连动振动框架(3)包括振动框(31)，所述支撑仓(13)上在位于与开放的一侧端面相邻的两侧端面上相对设置有矩形结构的避位开孔(131)，所述振动框(31)从两侧的所述避位开孔(131)位置水平贯穿，所述振动框(31)包括两个一一对应位于两个所述避位开孔(131)外侧的侧边板(311)，所述支撑仓(13)的外侧壁上水平设置有位于所述侧边板(311)下方与之对应的导向板(32)，所述侧边板(311)上竖直固定安装有若干滑动配合安装在所述导向板(32)上的导柱(33)，所述导柱(33)上套设有支撑弹簧(34)，所述支撑弹簧(34)两端固定连接在所述侧边板(311)与所述导向板(32)之间；所述侧边板(311)与所述筛框(61)同侧的框边位置之间设置有两端铰接连接设置的连动伸缩杆(35)；所述带式输送机(4)装配在两个所述侧边板(311)之间。
5.根据权利要求2所述的一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法，其特征在于：所述旋转轴(24)包括上下分布的圆轴段(241)以及方轴段(242)，所述清洗刷辊(243)以及所述梳料清洗板(244)均位于所述方轴段(242)上；所述进水清洗机构(2)还包括水平固定安装在所述清洗筒(11)顶端的横梁板(21)、水平固定安装在所述过渡仓(12)内顶端面的旋转支承架(22)、驱动电机(23)和传动皮带(25)；所述旋转轴(24)竖直转动安装在所述横梁板(21)与所述旋转支承架(22)上，所述驱动电机(23)固定安装在所述横梁板(21)上，所述驱动电机(23)的输出轴上设置有驱动带轮(231)，所述圆轴段(241)上设置有从动带轮(2412)，所述驱动带轮(231)与所述从动带轮(2412)之间通过所述传动皮带(25)传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法，其特征在于：所述过渡仓(12)内设置有落料斜板(121)，所述落料斜板(121)从相对所述带式输送机(4)靠近所述振动筛体(6)的输送端到远离所述振动筛体(6)的输送端由上到下倾斜设置，所述落料斜板(121)的倾斜下端位于所述带式输送机(4)的输送端面范围上方；所述带式输送机(4)包括网孔输送带(41)。
7.根据权利要求4所述的一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法，其特征在于：所述支撑仓(13)内设置有截面呈圆弧状的集流板(132)，所述振动筛体(6)伸向所述支撑仓(13)内的一端位于所述集流板(132)的上方，所述集流板(132)边缘固定在所述支撑仓(13)的三侧内壁上，所述集流板(132)从所述支撑仓(13)开放侧端面到与开放侧端面相对的侧端面由上到下倾斜设置，在所述支撑仓(13)上位于与开放侧端面相对的侧端面上设置有从所述集流板(132)处引出的汇流口(133)。
8.根据权利要求3所述的一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法，其特征在于：所述筛框(61)上设置有横跨两侧固定安装的电机支撑架(63)，所述电机支撑架(63)上固定安装有卧式振动电机(64)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210482194.8A CN114772965B (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210482194.8A CN114772965B (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114772965A true CN114772965A (zh) | 2022-07-22 |
| CN114772965B CN114772965B (zh) | 2023-06-02 |
Family
ID=82434427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210482194.8A Active CN114772965B (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114772965B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116689151A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-05 | 潍坊孚美新能源有限公司 | 一种基于包覆沥青生产的原料筛分除杂设备 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020042569A (ko) * | 2002-04-27 | 2002-06-05 | 기준호 | 폐 콘크리트를 이용한 재생 골재 제조방법 및 장치 |
| JP2006035223A (ja) * | 2005-09-20 | 2006-02-09 | Eacle Kk | 比重選別機、及び土木・建築の廃材から骨材を再生する方法 |
| CN203737572U (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-30 | 黄山市徽州区新友茶叶机械制造有限公司 | 茶叶分级机 |
| CN211303919U (zh) * | 2019-08-05 | 2020-08-21 | 漳浦比速光电科技有限公司 | 一种环保的建筑领域的废弃混凝土清洗设备 |
| CN111715508A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-09-29 | 成都聚力混凝土有限公司 | 一种建筑骨料再生装置及工艺 |
| CN212093371U (zh) * | 2020-04-09 | 2020-12-08 | 台州鸿旭新材料有限公司 | 一种二氧化硅的多级洗涤装置 |
| CN112318716A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-05 | 深圳市龙岗大工业区混凝土有限公司 | 一种再生混凝土制备工艺及系统 |
| CN113289754A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-24 | 武汉建工集团股份有限公司 | 一种双塔式废弃混凝土破损分选再生利用装置 |
| CN215031620U (zh) * | 2021-05-12 | 2021-12-07 | 河北雄安昝岗混凝土有限公司 | 一种再生混凝土生产骨料清洗装置 |
| CN114082640A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-25 | 深圳市和志诚环保建材有限公司 | 一种混凝土用再生石子制备系统及制备工艺 |
| CN216064178U (zh) * | 2021-09-27 | 2022-03-18 | 交科新材料(湖北)有限公司 | 一种混凝土块筛选装置 |
-
2022
- 2022-05-05 CN CN202210482194.8A patent/CN114772965B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020042569A (ko) * | 2002-04-27 | 2002-06-05 | 기준호 | 폐 콘크리트를 이용한 재생 골재 제조방법 및 장치 |
| JP2006035223A (ja) * | 2005-09-20 | 2006-02-09 | Eacle Kk | 比重選別機、及び土木・建築の廃材から骨材を再生する方法 |
| CN203737572U (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-30 | 黄山市徽州区新友茶叶机械制造有限公司 | 茶叶分级机 |
| CN211303919U (zh) * | 2019-08-05 | 2020-08-21 | 漳浦比速光电科技有限公司 | 一种环保的建筑领域的废弃混凝土清洗设备 |
| CN212093371U (zh) * | 2020-04-09 | 2020-12-08 | 台州鸿旭新材料有限公司 | 一种二氧化硅的多级洗涤装置 |
| CN111715508A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-09-29 | 成都聚力混凝土有限公司 | 一种建筑骨料再生装置及工艺 |
| CN112318716A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-05 | 深圳市龙岗大工业区混凝土有限公司 | 一种再生混凝土制备工艺及系统 |
| CN215031620U (zh) * | 2021-05-12 | 2021-12-07 | 河北雄安昝岗混凝土有限公司 | 一种再生混凝土生产骨料清洗装置 |
| CN113289754A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-24 | 武汉建工集团股份有限公司 | 一种双塔式废弃混凝土破损分选再生利用装置 |
| CN216064178U (zh) * | 2021-09-27 | 2022-03-18 | 交科新材料(湖北)有限公司 | 一种混凝土块筛选装置 |
| CN114082640A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-25 | 深圳市和志诚环保建材有限公司 | 一种混凝土用再生石子制备系统及制备工艺 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116689151A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-05 | 潍坊孚美新能源有限公司 | 一种基于包覆沥青生产的原料筛分除杂设备 |
| CN116689151B (zh) * | 2023-07-28 | 2023-11-21 | 潍坊孚美新能源有限公司 | 一种基于包覆沥青生产的原料筛分除杂设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114772965B (zh) | 2023-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114772965A (zh) | 一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法 | |
| CN219291523U (zh) | 一种工业废渣制作干混砂浆的干燥筛分装置 | |
| CN209680539U (zh) | 一种用于药粉筛分的振动装置 | |
| CN210474575U (zh) | 一种环保型物料除尘筛选装置 | |
| CN217222449U (zh) | 一种新型混凝土生产用骨料分选设备 | |
| CN218691273U (zh) | 一种混凝土回收设备的筛分机构 | |
| CN217615884U (zh) | 一种肥料用的防堵塞筛分装置 | |
| CN217190794U (zh) | 一种混凝土搅拌站废料回收装置 | |
| CN212093150U (zh) | 用于建筑原料的全自动清洗装置 | |
| CN210965382U (zh) | 一种用于建筑垃圾再生骨料的整形机 | |
| CN210497149U (zh) | 一种高效的筛分机 | |
| CN209156408U (zh) | 用于渣土处理的水洗筛分机 | |
| CN112931900A (zh) | 一种晃动式节能型荸荠清洗装置 | |
| CN214638191U (zh) | 一种精品骨料生产用的筛分机 | |
| CN208627908U (zh) | 一种双流道往复式独摇芝根茎菌素及鳞片去除装置 | |
| CN207288070U (zh) | 一种花生清选机 | |
| CN105107740A (zh) | 一种生产混凝土用砂石分离装置 | |
| CN212018434U (zh) | 一种履带式移动粗粮筛分机 | |
| CN215918138U (zh) | 一种建筑施工用筛沙装置 | |
| CN218872859U (zh) | 一种筛选机 | |
| CN213001117U (zh) | 一种碳酸钙粉加工用筛选机 | |
| CN210138820U (zh) | 一种砂石分离机 | |
| CN220027721U (zh) | 一种新型摇摆筛分机 | |
| CN219003685U (zh) | 一种用于粉末状材料的过滤筛分装置 | |
| CN218394658U (zh) | 一种石料水洗振筛机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230517 Address after: Fei'e Village, Pingzhong Highway, Taiping Town, Conghua, Guangzhou City, Guangdong Province, 510900 (An Pohan) Applicant after: Guangzhou Dongpu Concrete Co.,Ltd. Address before: 321000 room 1405, building 2, Jinmao building, No. 168 Xinhua Street, Wucheng District, Jinhua City, Zhejiang Province Applicant before: Jin Leyang |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |