CN114772897B - 一种给排水用智能污泥脱水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种给排水用智能污泥脱水处理系统，包括：工作支撑台，所述工作支撑台下端四角设有用于移动工作和支撑工作的移动支撑机构，所述工作支撑台左侧设有用于加药工作和吸污工作的污泥水输入机构，所述工作支撑台顶部右侧设有用于排水工作的排水槽，所述工作支撑台上端四角设有用于支撑工作的支撑架，采用内、外污泥脱水筒，且外污泥脱水筒通过限位支撑环体在内污泥脱水筒外壁轴向运动，使得通孔可以进行交叉分离和相互对齐工作，并且在运动的过程中，通过伸缩弹簧的伸缩，就可以使得圆锥插柱可以穿插内污泥脱水筒上的通孔，从而就可以对通孔的污泥进行清理工作，避免通孔发生堵塞的现象，提高工作效率。

Description

一种给排水用智能污泥脱水处理系统

技术领域

本发明涉及给排水技术领域，具体为一种给排水用智能污泥脱水处理系统。

背景技术

将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污泥水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥。

目前，实际使用过程中，传统的污泥脱水处理系统在使用的过程中，虽有具有脱水效果，但脱水效果差，而且容易堵塞脱水孔，这样就会降低工作效率。

于是我们提出一种给排水用智能污泥脱水处理设，解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种给排水用智能污泥脱水处理系统，具备采用内、外污泥脱水筒，且外污泥脱水筒通过限位支撑环体在内污泥脱水筒外壁轴向运动，使得通孔可以进行交叉分离和相互对齐工作，并且在运动的过程中，通过伸缩弹簧的伸缩，就可以使得圆锥插柱可以穿插内污泥脱水筒上的通孔，从而就可以对通孔的污泥进行清理工作，避免通孔发生堵塞的现象，提高工作效率的优点，解决了脱水效果差，容易堵塞脱水孔，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种给排水用智能污泥脱水处理系统，包括：

工作支撑台，所述工作支撑台下端四角设有用于移动工作和支撑工作的移动支撑机构，所述工作支撑台左侧设有用于加药工作和吸污工作的污泥水输入机构，所述工作支撑台顶部右侧设有用于排水工作的排水槽，所述工作支撑台上端四角设有用于支撑工作的支撑架；

污泥脱水组件，所述污泥脱水组件固定安装在四个支撑架上端，所述污泥脱水组件通过连接管与污泥水输入机构连通，所述污泥脱水组件右侧设有用于污泥排放工作的污泥排放槽；

驱动机构，所述驱动机构设于污泥脱水组件上端右侧，所述驱动机构与污泥脱水组件驱动连接。

优选的，所述污泥脱水组件包括外筒体、一号连接板、污泥脱水筒体、限位支撑环体、二号连接板、传动连接机构和清理结构，所述污泥脱水筒体右端设有用于安装工作以及带动污泥脱水筒体转动的传动连接机构，所述污泥脱水筒体左右两侧外壁设有限位支撑环体，两个所述限位支撑环体前后两侧外壁设有用于连接工作的二号连接板，两个所述二号连接板外壁设有对污泥脱水筒体进行防护工作的外筒体，所述外筒体下端面设有斜排放槽，且斜排放槽与排水槽对齐，所述外筒体还包括外筒连接端，所述外筒连接端的右连接端伸入污泥脱水筒体内部，所述外筒连接端顶部贯穿安装有清理结构，且清理结构另一侧伸入污泥脱水筒体内部，所述外筒体右侧外壁设有两个以外筒体为对称的一号连接板，两个所述一号连接板与传动连接机构固定安装。

优选的，所述污泥脱水筒体包括外脱水筒体、卡件、内脱水筒体、卡槽、通孔、圆锥插柱、伸缩弹簧和固定凹槽，所述内脱水筒体左侧下端面比右侧下端面高五厘米，所述内脱水筒体开设有多个横向等间距的通孔，所述内脱水筒体右侧外壁设有四个卡件，所述内脱水筒体外壁设有外脱水筒体，所述外脱水筒体开设有多个横向等间距的通孔，所述外脱水筒体开设有多个横向等间距的固定凹槽，且多个固定凹槽与多个通孔交叉分布，多个所述固定凹槽顶部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端固定连接有圆锥插柱，所述外脱水筒体右侧内壁开设有四个方便卡件插入的卡槽。

优选的，所述清理结构包括进水管、进气管、一号导电块、二号导电块、三号导电块、电磁阀门、Y字形连接管和喷头，所述Y字形连接管上端两侧设有电磁阀门，两个所述电磁阀门上端分别设有进水管和进气管，且进水管和进气管均贯穿安装在外筒连接端顶部，所述Y字形连接管还包括L型连接管，所述L型连接管伸入内脱水筒体内部，所述L型连接管上端设有多个喷头，所述二号导电块和三号导电块的个数为两个，所述二号导电块和三号导电块均固定安装在外筒体左侧内壁，所述二号导电块和三号导电块的个数均为两个，且二号导电块和三号导电块呈交叉的方式分布在外筒体左侧内壁，所述三号导电块安装在外脱水筒体左侧外壁。

优选的，所述限位支撑环体包括圆环支撑柱、支撑圆柱和环形波浪槽，所述圆环支撑柱内壁开设有环形波浪槽，所述支撑圆柱的个数为四个，四个所述支撑圆柱固定在外脱水筒体上下两端左右两侧外壁，且支撑圆柱与环形波浪槽滑动连接。

优选的，所述传动连接机构包括大传动轮、T型连接板、环形连接套板和连接槽钢，所述大传动轮还包括传动轴，所述传动轴右侧外壁转动套接有连接槽钢，且连接槽钢位于大传动轮左侧，所述连接槽钢分别与一号连接板和二号连接板固定连接，所述传动轴左侧外壁套接有环形连接套板，所述环形连接套板上下两端和前后两端外壁固定连接有T型连接板，且T型连接板与内脱水筒体固定连接。

优选的，所述大传动轮通过传动轴带动环形连接套板和T型连接板转动，就会带动内脱水筒体转动，所述内脱水筒体通过卡件和固定凹槽带动外脱水筒体转动，使得上下两侧的支撑圆柱在环形波浪槽内部同步进行滑动工作，且滑动的过程中，上下两侧的支撑圆柱的中心线与圆环支撑柱左端面的距离始终相等，同时也使得外脱水筒体在内脱水筒体外壁进行轴向移动工作，所述外脱水筒体在内脱水筒体外壁进行轴向移动工作的时候，伸缩弹簧就会进行伸缩工作，从而带动圆锥插柱对内脱水筒体上的通孔进行穿插清理工作。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、小传动轮和支撑座，所述支撑座固定在外筒体上端右侧外壁，所述驱动电机安装在支撑座上端，所述小传动轮套接在驱动电机的电机轴外壁。

优选的，所述污泥排放槽包括隔板，所述污泥排放槽左侧穿插套接有隔板，所述污泥排放槽左侧位于污泥脱水筒体右下侧，所述污泥排放槽内、外两壁涂有防氧化漆层结构。

优选的，所述污泥水输入机构包括吸污泵和加药器，所述加药器的输入端与吸污泵输出端固定连接，所述加药器输出端与连接管连通，所述吸污泵安装在工作支撑台左后侧外壁，所述加药器安装在工作支撑台左前侧外壁。

优选的，所述移动支撑机构包括螺纹支撑脚和滚轮，所述滚轮的个数为四个，四个所述滚轮与工作支撑台下端固定连接，所述螺纹支撑脚的个数为四个，四个所述螺纹支撑脚与工作支撑台螺纹连接。

优选的，所述工作支撑台上端右侧开设有排水口，且排水口与排水槽连通，所述工作支撑台高度为一米，所述工作支撑台外壁涂有防氧化漆层结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过大传动轮带动传动轴旋转，就会使得传动轴带动环形连接套板和T型连接板进行转动工作，从而就会带动内脱水筒体进行转动工作，在内脱水筒体进行转动工作的时候，内脱水筒体通过卡件和固定凹槽带动外脱水筒体转动，使得上下两侧的支撑圆柱在环形波浪槽内部同步进行滑动工作，且滑动的过程中，上下两侧的支撑圆柱的中心线与圆环支撑柱左端面的距离始终相等，同时也使得外脱水筒体在内脱水筒体外壁进行轴向移动工作，从而可以更好地进行脱水工作和清理工作。

2、本发明外脱水筒体在内脱水筒体外壁进行轴向移动工作的时候，伸缩弹簧就会进行伸缩工作，从而带动圆锥插柱对内脱水筒体上的通孔进行穿插清理工作，这样就可以避免通孔发生堵塞的现象，提高工作效率。

3、本发明在脱水模式下，进水管的电磁阀门始终处于关闭状态，此时，通过外脱水筒体带动三号导电块旋转，就会使得三号导电块与二号导电块接触，从而使得进气管的电磁阀门工作，这样就会使得热气进入到L型连接管内部，并且通过喷头，使得热气间歇性的喷出，促使污泥脱水筒体内部的水渍蒸发，同时也可以避免污泥堵塞通孔，在清理模式下，两个电磁阀门分别被一号导电块和二号导电块控制，这时，外脱水筒体带动三号导电块旋转，三号导电块就会间歇性的与外筒体内壁的两个一号导电块、两个二号导电块接触，从而使得热气和清水间歇性的进入到L型连接管内部，这样就使得热气和清水间歇性的喷出，从而可以对污泥脱水筒体内部的残留杂质进行清理，提高清理效率。

附图说明

图1为本发明设备的结构示意图；

图2为本发明设备的正视图；

图3为本发明设备的左视图；

图4为本发明污泥脱水筒体连接结构展示图；

图5为本发明污泥脱水筒体连接结构正视展示图；

图6为图5在A处的局部放大图；

图7为污泥脱水筒体和限位支撑环体运动状态图；

图8为本发明限位支撑环体内侧面环形波浪槽的展开图；

图9为本发明的清理结构在外筒体和污泥脱水筒体内部的正视解剖图；

图10为本发明的清理结构在外筒体和污泥脱水筒体内部的右视示意图；

图11为图9的B处的局部放大图。

图中：1、驱动电机；2、外筒体；21、外筒连接端；3、一号连接板；4、大传动轮；41、传动轴；5、小传动轮；6、支撑座；7、支撑架；8、工作支撑台；9、移动支撑机构；91、螺纹支撑脚；92、滚轮；10、污泥排放槽；101、隔板；11、排水槽；12、连接管；13、吸污泵；14、加药器；15、污泥脱水筒体；151、外脱水筒体；152、卡件；153、内脱水筒体；154、卡槽；155、通孔；156、圆锥插柱；157、伸缩弹簧；158、固定凹槽；16、限位支撑环体；161、圆环支撑柱；162、支撑圆柱；163、环形波浪槽；17、T型连接板；18、环形连接套板；19、连接槽钢；20、二号连接板；22、进水管；23、进气管；24、一号导电块；25、二号导电块；26、三号导电块；27、电磁阀门；28、Y字形连接管；281、L型连接管；29、喷头；110、驱动机构；120、污泥脱水组件；1201、传动连接机构；130、污泥水输入机构；140、清理结构。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的实施方式的限制。

请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种给排水用智能污泥脱水处理系统，包括：

工作支撑台8，工作支撑台8下端四角设有用于移动工作和支撑工作的移动支撑机构9，工作支撑台8左侧设有用于加药工作和吸污工作的污泥水输入机构130，工作支撑台8顶部右侧设有用于排水工作的排水槽11，工作支撑台8上端四角设有用于支撑工作的支撑架7；

污泥脱水组件120，污泥脱水组件120固定安装在四个支撑架7上端，污泥脱水组件120通过连接管12与污泥水输入机构130连通，污泥脱水组件120右侧设有用于污泥排放工作的污泥排放槽10；

驱动机构110，驱动机构110设于污泥脱水组件120上端右侧，驱动机构110与污泥脱水组件120驱动连接。

本实施例中，如图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，污泥脱水组件120包括外筒体2、一号连接板3、污泥脱水筒体15、限位支撑环体16、二号连接板20、传动连接机构1201和清理结构140，污泥脱水筒体15右端设有用于安装工作以及带动污泥脱水筒体15转动的传动连接机构1201，污泥脱水筒体15左右两侧外壁设有限位支撑环体16，两个限位支撑环体16前后两侧外壁设有用于连接工作的二号连接板20，两个二号连接板20外壁设有对污泥脱水筒体15进行防护工作的外筒体2，外筒体2下端面设有斜排放槽，且斜排放槽与排水槽11对齐，外筒体2还包括外筒连接端21，外筒连接端21的右连接端伸入污泥脱水筒体15内部，外筒连接端21顶部贯穿安装有清理结构140，且清理结构140另一侧伸入污泥脱水筒体15内部，外筒体2右侧外壁设有两个以外筒体2为对称的一号连接板3，两个一号连接板3与传动连接机构1201固定安装。

本实施例中，如图4、图5、图6、图7和图8所示，污泥脱水筒体15包括外脱水筒体151、卡件152、内脱水筒体153、卡槽154、通孔155、圆锥插柱156、伸缩弹簧157和固定凹槽158，内脱水筒体153左侧下端面比右侧下端面高五厘米，内脱水筒体153开设有多个横向等间距的通孔155，内脱水筒体153右侧外壁设有四个卡件152，内脱水筒体153外壁设有外脱水筒体151，外脱水筒体151开设有多个横向等间距的通孔155，外脱水筒体151开设有多个横向等间距的固定凹槽158，且多个固定凹槽158与多个通孔155交叉分布，多个固定凹槽158顶部固定连接有伸缩弹簧157，伸缩弹簧157另一端固定连接有圆锥插柱156，外脱水筒体151右侧内壁开设有四个方便卡件152插入的卡槽154。

本实施例中，如图9、图10和图11所示，清理结构140包括进水管22、进气管23、一号导电块24、二号导电块25、三号导电块26、电磁阀门27、Y字形连接管28和喷头29，Y字形连接管28上端两侧设有电磁阀门27，两个电磁阀门27上端分别设有进水管22和进气管23，且进水管22和进气管23均贯穿安装在外筒连接端21顶部，Y字形连接管28还包括L型连接管281，L型连接管281伸入内脱水筒体153内部，L型连接管281上端设有多个喷头29，二号导电块25和三号导电块26的个数为两个，二号导电块25和三号导电块26均固定安装在外筒体2左侧内壁，二号导电块25和三号导电块26的个数均为两个，且二号导电块25和三号导电块26呈交叉的方式分布在外筒体2左侧内壁，三号导电块26安装在外脱水筒体151左侧外壁。

本实施例中，如图9、图10和图11所示，两个一号导电块24与进气管23的电磁阀门27电性连接，两个二号导电块25与进水管22的电磁阀门27电性连接，外脱水筒体151旋转，使得三号导电块26分别与两个一号导电块24、两个二号导电块25接触，使得进气管23的电磁阀门27、进水管22的电磁阀门27分别进行工作，使得热气和清水进入到L型连接管281内部，并且通过喷头29，分别使得热气和清水喷出，从而可以对污泥脱水筒体15内部的杂质进行清理工作，避免污泥堵塞通孔155，并且也促使水渍蒸发，保持污泥脱水筒体15内部的干燥。

本实施例中，如图4、图5、图6、图7和图8所示，限位支撑环体16包括圆环支撑柱161、支撑圆柱162和环形波浪槽163，圆环支撑柱161内壁开设有环形波浪槽163，支撑圆柱162的个数为四个，四个支撑圆柱162固定在外脱水筒体151上下两端左右两侧外壁，且支撑圆柱162与环形波浪槽163滑动连接。

本实施例中，如图4和图5所示，传动连接机构1201包括大传动轮4、T型连接板17、环形连接套板18和连接槽钢19，大传动轮4还包括传动轴41，传动轴41右侧外壁转动套接有连接槽钢19，且连接槽钢19位于大传动轮4左侧，连接槽钢19分别与一号连接板3和二号连接板20固定连接，传动轴41左侧外壁套接有环形连接套板18，环形连接套板18上下两端和前后两端外壁固定连接有T型连接板17，且T型连接板17与内脱水筒体153固定连接。

本实施例中，如图4、图5、图6、图7和图8所示，大传动轮4通过传动轴41带动环形连接套板18和T型连接板17转动，就会带动内脱水筒体153转动，内脱水筒体153通过卡件152和固定凹槽158带动外脱水筒体151转动，使得上下两侧的支撑圆柱162在环形波浪槽163内部同步进行滑动工作，且滑动的过程中，上下两侧的支撑圆柱162的中心线与圆环支撑柱161左端面的距离始终相等，同时也使得外脱水筒体151在内脱水筒体153外壁进行轴向移动工作，外脱水筒体151在内脱水筒体153外壁进行轴向移动工作的时候，伸缩弹簧157就会进行伸缩工作，从而带动圆锥插柱156对内脱水筒体153上的通孔155进行穿插清理工作。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，驱动机构110包括驱动电机1、小传动轮5和支撑座6，支撑座6固定在外筒体2上端右侧外壁，驱动电机1安装在支撑座6上端，小传动轮5套接在驱动电机1的电机轴外壁。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，污泥排放槽10包括隔板101，污泥排放槽10左侧穿插套接有隔板101，污泥排放槽10左侧位于污泥脱水筒体15右下侧，污泥排放槽10内、外两壁涂有防氧化漆层结构。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，污泥水输入机构130包括吸污泵13和加药器14，加药器14的输入端与吸污泵13输出端固定连接，加药器14输出端与连接管12连通，吸污泵13安装在工作支撑台8左后侧外壁，加药器14安装在工作支撑台8左前侧外壁。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，移动支撑机构9包括螺纹支撑脚91和滚轮92，滚轮92的个数为四个，四个滚轮92与工作支撑台8下端固定连接，螺纹支撑脚91的个数为四个，四个螺纹支撑脚91与工作支撑台8螺纹连接。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，工作支撑台8上端右侧开设有排水口，且排水口与排水槽11连通，工作支撑台8高度为一米，工作支撑台8外壁涂有防氧化漆层结构。

工作原理：工作人员先通过顺时针旋转螺纹支撑脚91，就会使得螺纹支撑脚91旋转上升，在四个螺纹支撑脚91旋转上升之后，就会使得四个滚轮92与地面接触，然后，工作人员再通过推动工作支撑台8，就会使得四个滚轮92进行旋转移动工作，从而使得整个装置移动到指定位置处，当整个装置移动到指定位置处；

工作人员再通过逆时针旋转螺纹支撑脚91，就会使得螺纹支撑脚91旋转下降，且与地面接触，使得滚轮92与地面分离，在四个螺纹支撑脚91旋转下降，且四个滚轮92与地面分离之后，使得整个装置就固定在指定位置处；

随后工作人员再将吸污泵13和驱动电机1与外部控制箱进行电性连接，之后再将吸污泵13的输入端与外部输入管进行固定连接工作，并且将外部输入管放置在污泥水池内部，同时将加药器14与外部的输药管进行固定连接工作，最后，再通过传动皮带，就可以将大传动轮4与小传动轮5传动连接，在工作人员完成上述工作之后，整个装置就可以投入使用了；

在使用的时候，工作人员通过对外部控制器进行操作，就会使得吸污泵13和驱动电机1进行工作，在吸污泵13进行工作的时候，就会就污泥水吸入输送到加药器14内部，并且通过加药器14，就可以对污泥水进行反应过滤工作，然后再通过连接管12和外筒连接端21，就可以反应过滤后的污泥水输入到污泥脱水筒体15中的内脱水筒体153内部，而驱动电机1在进行工作的时候，就会通过小传动轮5和传动皮带带动大传动轮4进行旋转工作，从而通过传动轴41，就会带动环形连接套板18和T型连接板17转动，这样就会带动内脱水筒体153进行转动工作；

当内脱水筒体153进行转动工作的时候，内脱水筒体153就会通过卡件152和固定凹槽158带动外脱水筒体151转动，从而使得上下两侧的支撑圆柱162在环形波浪槽163内部同步进行滑动工作，并且在滑动的过程中，由于上下两侧的支撑圆柱162的中心线与圆环支撑柱161左端面的距离始终相等，所以就会使得外脱水筒体151在内脱水筒体153外壁进行轴向移动工作，外脱水筒体151在内脱水筒体153外壁进行轴向移动工作的时候，使得外脱水筒体151上的通孔155与内脱水筒体153上的通孔155发生交叉分离工作和对齐排污工作，这样污泥脱水筒体15就可以更好地对反应过滤后的污泥水进行脱水工作，并且脱离的水，就会通过外筒体2中的斜排放槽以及排水槽11进行排水工作，而脱水后的污泥就会通过污泥脱水筒体15和污泥排放槽10进行排放工作；

在排放的过程中，可以通过隔板101来控制污泥排放的速度，同时，外脱水筒体151在内脱水筒体153外壁进行轴向移动工作的时候，伸缩弹簧157就会进行伸缩工作，从而带动圆锥插柱156对内脱水筒体153上的通孔155进行穿插清理工作，这样就可以避免通孔155发生堵塞的现象，提高脱水效率；

由于两个二号导电块25和两个三号导电块26呈交叉的方式分布外筒体2左侧内壁，且三号导电块26安装在外脱水筒体151左侧外壁，所以三号导电块26就会间歇性与两个二号导电块25、两个三号导电块26接触，又由于两个一号导电块24与进气管23的电磁阀门27电性连接、两个二号导电块25与进水管22的电磁阀门27电性连接，且两个电磁阀门27与外部控制箱进行电性连接工作，所以在进水管22和进气管23分别与外部的输水管和输气管连接时，清理结构140就会分成脱水模式和清理模式；

在脱水模式下，工作人员通过对外部控制箱进行操作，使进水管22的电磁阀门27始终处于关闭状态，同时进气管23的电磁阀门27始终处于工作状态，此时，通过外脱水筒体151带动三号导电块26旋转，就会使得三号导电块26与二号导电块25接触，从而使得进气管23的电磁阀门27间歇性的打开，这样就会使得热气进入到L型连接管281内部，并且通过喷头29，使得热气间歇性的喷出，促使污泥脱水筒体15内部的水渍蒸发，同时也可以避免污泥堵塞通孔155；

在清理模式下，工作人员通过对外部控制箱进行操作，使得两个电磁阀门27始终处于工作状态，同时两个电磁阀门27分别被一号导电块24和二号导电块25控制，这时，外脱水筒体151带动三号导电块26旋转，三号导电块26就会间歇性的与外筒体2内壁的两个一号导电块24、两个二号导电块25接触，从而使得热气和清水间歇性的进入到L型连接管281内部，这样就使得热气和清水间歇性的喷出，从而可以对污泥脱水筒体15内部的残留杂质进行清理，提高清理效率。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的远离和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种给排水用智能污泥脱水处理系统，其特征在于，包括：

工作支撑台（8），所述工作支撑台（8）下端四角设有用于移动工作和支撑工作的移动支撑机构（9），所述工作支撑台（8）左侧设有用于加药工作和吸污工作的污泥水输入机构（130），所述工作支撑台（8）顶部右侧设有用于排水工作的排水槽（11），所述工作支撑台（8）上端四角设有用于支撑工作的支撑架（7）；

污泥脱水组件（120），所述污泥脱水组件（120）固定安装在四个支撑架（7）上端，所述污泥脱水组件（120）通过连接管（12）与污泥水输入机构（130）连通，所述污泥脱水组件（120）右侧设有用于污泥排放工作的污泥排放槽（10）；

驱动机构（110），所述驱动机构（110）设于污泥脱水组件（120）上端右侧，所述驱动机构（110）与污泥脱水组件（120）驱动连接；

所述污泥脱水组件（120）包括外筒体（2）、一号连接板（3）、污泥脱水筒体（15）、限位支撑环体（16）、二号连接板（20）、传动连接机构（1201）和清理结构（140），所述污泥脱水筒体（15）右端设有用于安装工作以及带动污泥脱水筒体（15）转动的传动连接机构（1201），所述污泥脱水筒体（15）左右两侧外壁设有限位支撑环体（16），两个所述限位支撑环体（16）前后两侧外壁设有用于连接工作的二号连接板（20），两个所述二号连接板（20）外壁设有对污泥脱水筒体（15）进行防护工作的外筒体（2），所述外筒体（2）下端面设有斜排放槽，且斜排放槽与排水槽（11）对齐，所述外筒体（2）还包括外筒连接端（21），所述外筒连接端（21）的右连接端伸入污泥脱水筒体（15）内部，所述外筒连接端（21）顶部贯穿安装有清理结构（140），且清理结构（140）另一侧伸入污泥脱水筒体（15）内部，所述外筒体（2）右侧外壁设有两个以外筒体（2）为对称的一号连接板（3），两个所述一号连接板（3）与传动连接机构（1201）固定安装；

所述污泥脱水筒体（15）包括外脱水筒体（151）、卡件（152）、内脱水筒体（153）、卡槽（154）、通孔（155）、圆锥插柱（156）、伸缩弹簧（157）和固定凹槽（158），所述内脱水筒体（153）左侧下端面比右侧下端面高五厘米，所述内脱水筒体（153）开设有多个横向等间距的通孔（155），所述内脱水筒体（153）右侧外壁设有四个卡件（152），所述内脱水筒体（153）外壁设有外脱水筒体（151），所述外脱水筒体（151）开设有多个横向等间距的通孔（155），所述外脱水筒体（151）开设有多个横向等间距的固定凹槽（158），且多个固定凹槽（158）与多个通孔（155）交叉分布，多个所述固定凹槽（158）顶部固定连接有伸缩弹簧（157），所述伸缩弹簧（157）另一端固定连接有圆锥插柱（156），所述外脱水筒体（151）右侧内壁开设有四个方便卡件（152）插入的卡槽（154）；

所述清理结构（140）包括进水管（22）、进气管（23）、一号导电块（24）、二号导电块（25）、三号导电块（26）、电磁阀门（27）、Y字形连接管（28）和喷头（29），所述Y字形连接管（28）上端两侧设有电磁阀门（27），两个所述电磁阀门（27）上端分别设有进水管（22）和进气管（23），且进水管（22）和进气管（23）均贯穿安装在外筒连接端（21）顶部，所述Y字形连接管（28）还包括L型连接管（281），所述L型连接管（281）伸入内脱水筒体（153）内部，所述L型连接管（281）上端设有多个喷头（29）；

所述限位支撑环体（16）包括圆环支撑柱（161）、支撑圆柱（162）和环形波浪槽（163），所述圆环支撑柱（161）内壁开设有环形波浪槽（163），所述支撑圆柱（162）的个数为四个，四个所述支撑圆柱（162）固定在外脱水筒体（151）上下两端左右两侧外壁，且支撑圆柱（162）与环形波浪槽（163）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种给排水用智能污泥脱水处理系统，其特征在于：所述二号导电块（25）和三号导电块（26）的个数为两个，所述二号导电块（25）和三号导电块（26）均固定安装在外筒体（2）左侧内壁，所述二号导电块（25）和三号导电块（26）的个数均为两个，且二号导电块（25）和三号导电块（26）呈交叉的方式分布在外筒体（2）左侧内壁，所述三号导电块（26）安装在外脱水筒体（151）左侧外壁。

3.根据权利要求1所述的一种给排水用智能污泥脱水处理系统，其特征在于：所述传动连接机构（1201）包括大传动轮（4）、T型连接板（17）、环形连接套板（18）和连接槽钢（19），所述大传动轮（4）还包括传动轴（41），所述传动轴（41）右侧外壁转动套接有连接槽钢（19），且连接槽钢（19）位于大传动轮（4）左侧，所述连接槽钢（19）分别与一号连接板（3）和二号连接板（20）固定连接，所述传动轴（41）左侧外壁套接有环形连接套板（18），所述环形连接套板（18）上下两端和前后两端外壁固定连接有T型连接板（17），且T型连接板（17）与内脱水筒体（153）固定连接。