发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决家具贴膜裁边器在使用过程中裁切效率低下,同时又存有安全隐患的问题,本发明提出的一种贴膜装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种贴膜装置,包括修边器的支撑板,所述支撑板的下表面滑动连接有挡板,所述挡板表面开设有矩形槽,所述支撑板表面滑动连接有固定板,所述固定板呈L形结构设计,所述固定板与所述支撑板平行侧面的底端螺纹连接有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓用于将所述固定板与所述挡板固定在所述支撑板表面上,其特征在于:所述修边器还包括:
裁切装置,所述裁切装置滑动连接于所述固定板的左侧面上,所述裁切装置位于所述支撑板的上方,所述裁切装置用于裁切家具表面多余的贴膜。
优选的,所述裁切装置包括:滑槽,所述滑槽开设于所述固定板左侧面顶部,所述滑槽位于所述支撑板的上方;
滑动板,所述滑动板滑动连接于所述滑槽内部,所述固定板左侧的前端表面转动连接有第二固定螺栓,所述第二固定螺栓用于将所述滑动板在所述滑槽内部固定;
切刀机构,所述切刀机构安装于所述滑动板远离所述固定板一端的端部,所述切刀机构用于切除粘贴在家具表面多余的贴膜。
优选的,所述切刀机构包括:弧形槽,所述弧形槽开设于所述滑动板远离所述固定板一端的内部,所述弧形槽的开口朝向所述支撑板,所述弧形槽包括左右两个相互连通的腔室;
卡块,所述弧形槽内左侧的腔室内部滑动密封连接有卡块,所述卡块的底部安装有刀片;
推动块,所述推动块密封滑动连接于所述弧形槽内右侧靠近所述固定板一端的腔室,所述推动块用于推动所述卡块底部的刀片向下移动;
压板,所述压板固定连接于所述滑动板远离所述固定板一端的表面上,所述压板呈C字型结构设计,所述压板用于对所述刀片前进方向前端的家具贴膜进行抚平和所述刀片裁切后的家具贴膜进行按压。
优选的,所述卡块的底部开设有卡槽,所述刀片卡接于所述卡槽内部。
优选的,所述压板的高度等于所述支撑板与所述滑动板的高度之和。
优选的,所述压板底部呈斜面设计,所述斜面朝向所述支撑板所在方向。
优选的,所述支撑板上表面位于所述刀片的下方开处设有均匀设置的刀槽。
优选的,所述固定板的底部滑动连接有锁紧机构,所述锁紧机构位于所述支撑板的下方,所述锁紧机构用于将所述修边器整体暂时固定在贴膜家具的侧面。
优选的,所述锁紧机构包括:矩形框,所述矩形框滑动连接于所述固定板底部,所述矩形框的左侧面转动连接有第三固定螺栓,所述第三固定螺栓用于将所述矩形框固定在所述固定板表面;
横板,所述横板固定连接于所述矩形框的左侧面,所述横板位于所述第三固定螺栓的上方,所述横板远离所述矩形框一端的顶部转动连接有滚轮,所述滚轮的外表面固定连接有橡胶层。
优选的,所述支撑板底部表面与所述固定板左端表面均涂抹有PTFE涂层。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种贴膜装置,通过设置支撑板、第一固定螺栓、固定板和裁切装置:拧紧固定板表面上的第一固定螺栓将支撑板伸入至贴膜待裁切位置固定,然后施工人员单手持支撑板带动裁切装置移动,裁切过程中能够有效避免施工人员与刀直接接触,避免施工人员在裁切贴膜过程中手部被刀划伤,从而能够有效降低施工人员在裁切过程中的安全隐患,裁切装置在裁切的过程中能够对待裁切处的贴膜进行抚平从而能够有效提高施工人员裁切家具表面多余的贴膜效率,裁切装置还能够对裁切后的贴膜位置进行压合,有效降低被裁切处存有气泡的概率,进而提高家具贴膜后的美观度。
2.本发明所述的一种贴膜装置,通过设置锁紧机构:当施工人员在裁切过程中遇到急事需要暂时停止裁切工作时,施工人员将修边器倾倒暂时放置在家具上方,修边器在倾倒的过程中极易导致刀片损坏家具上表面的贴膜,为避免修边器在倾倒的过程中刀片损坏家具上表面的贴膜,通过在固定板的底部滑动连接有锁紧机构,使用锁紧机构将修边器矗立在家具边缘处,从而能够有效避免修边器在倾倒的过程中刀片损坏家具上表面的贴膜,当施工人员处理好事情后手持支撑板的右端沿家具边缘处继续移动进行裁切工作。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图3所示,本发明所述的一种贴膜装置,包括修边器的支撑板1,所述支撑板1的下表面滑动连接有挡板12,所述挡板12表面开设有矩形槽,所述支撑板1表面滑动连接有固定板2,所述固定板2呈L形结构设计,所述固定板2与所述支撑板1平行侧面的底端螺纹连接有第一固定螺栓21,所述第一固定螺栓21用于将所述固定板2与所述挡板12固定在所述支撑板1表面上,其特征在于:所述修边器还包括:
裁切装置,所述裁切装置滑动连接于所述固定板2的左侧面上,所述裁切装置位于所述支撑板1的上方,所述裁切装置用于裁切家具表面多余的贴膜;
工作时,如图1所示,为降低施工人员裁切家具表面多余贴膜的安全隐患和提高施工人员的裁切效率;首先工作人员先将贴膜粘附在家具表面,通过在支撑板1表面滑动连接有固定板2,固定板2与支撑板1平行侧面位置的底端螺纹连接有第一固定螺栓21,使用时,将支撑板1的左端沿家具与贴膜之间的间隙处插入至多余贴膜的待裁切位置,然后将挡板12左端表面与待裁切贴膜的家具边缘处充分贴合,调节固定板2相较于支撑板1的位置后,拧紧固定板2表面上的第一固定螺栓21,将支撑板1左端伸入至贴膜待裁切位置固定,然后通过在固定板2左侧面顶部滑动连接有裁切装置,将家具表面边缘处多余的贴膜沿裁切装置与支撑板1之间的间隙处向固定板2所在方向伸入,然后将裁切装置滑动至支撑板1的上表面,使得裁切装置的下表面充分贴合于支撑板1的上表面,此时,家具表面边缘处多余的贴膜被夹在裁切装置与支撑板1之间的间隙处,然后施工人员手持支撑板1的右端向支撑板1左端方向施加推力,迫使挡板12左端表面充分与家具边缘处的侧面贴合,然后施工人员单手持支撑板1的右端沿家具边缘处前后移动,支撑板1在移动的过程中同步带动裁切装置移动,裁切装置在移动的过程中对家具表面边缘处多余的贴膜进行切除,裁切过程中能够有效避免施工人员与刀直接接触,避免施工人员在裁切贴膜过程中手部被刀划伤,从而能够有效降低施工人员在裁切过程中的安全隐患,裁切装置在裁切的过程中能够对待裁切前的贴膜进行抚平,有效避免施工人员在裁切过程中遇到家具表面的贴膜存有褶皱或不整齐的地方时暂停裁切贴膜的工序,手动将褶皱或不整齐处的贴膜抚平,从而能够有效提高施工人员裁切家具表面边缘处多余贴膜的效率,裁切装置还能够对裁切后的贴膜进行压合,有效降低被裁切处存有气泡的概率,进而提高家具贴膜后的美观度。
作为本发明的一种实施方式,所述裁切装置包括:滑槽22,所述滑槽22开设于所述固定板2左侧面顶部,所述滑槽22位于所述支撑板1的上方;
滑动板23,所述滑动板23滑动连接于所述滑槽22内部,所述固定板2左侧的前端表面转动连接有第二固定螺栓24,所述第二固定螺栓24用于将所述滑动板23在所述滑槽22内部固定;
切刀机构,所述切刀机构安装于所述滑动板23远离所述固定板2一端的端部,所述切刀机构用于切除粘贴在家具表面多余的贴膜;
工作时,如图1所示,由于固定板2左侧面顶部开设有滑槽22,滑槽22内部滑动连接有滑动板23,通过在固定板2左侧的前端表面转动连接有第二固定螺栓24,将支撑板1固定在多余贴膜待裁切位置后,将家具表面边缘处多余的贴膜沿滑动板23与支撑板1之间的间隙处向固定板2所在方向伸入,然后松动第二固定螺栓24,向下按压滑动板23,使得滑动板23的下表面充分贴合并夹紧支撑板1上方的多余贴膜,此时,家具表面边缘处多余的贴膜被夹在滑动板23与支撑板1之间的间隙处,拧紧第二固定螺栓24,使得第二固定螺栓24将滑动板23固定在滑槽22内部,然后施工人员手持支撑板1的右端向支撑板1左端方向施加推力,迫使挡板12左端表面充分与家具边缘处的侧面贴合,通过在滑动板23远离固定板2一端的端部安装有切刀机构,施工人员单手持支撑板1的右端沿家具边缘处前后移动,支撑板1在移动的过程中同步带动滑动板23与切刀机构同步移动,切刀机构在移动的过程中对家具表面边缘处多余的贴膜进行切除,裁切过程中能够有效避免施工人员与切刀机构直接接触,避免施工人员在裁切贴膜过程中手部被切刀机构划伤,从而能够有效降低施工人员在裁切过程中的安全隐患,切刀机构在裁切的过程中能够对待裁切前的贴膜进行抚平,有效避免施工人员在裁切过程中遇到家具表面的贴膜存有褶皱或不整齐的地方时暂停裁切贴膜的工序,手动将褶皱或不整齐处的贴膜抚平,从而能够有效提高施工人员裁切家具表面多余的贴膜效率,切刀机构还能够对裁切后的贴膜位置进行压合,有效降低被裁切处存有气泡的概率,进而提高家具贴膜后的美观度。
作为本发明的一种实施方式,所述切刀机构包括:弧形槽26,所述弧形槽26开设于所述滑动板23远离所述固定板2一端的内部,所述弧形槽26的开口朝向所述支撑板1,所述弧形槽26包括左右两个相互连通的腔室;
卡块262,所述弧形槽26内左侧的腔室内部滑动密封连接有卡块262,所述卡块262的底部安装有刀片263;
推动块261,所述推动块261密封滑动连接于所述弧形槽26内右侧靠近所述固定板2一端的腔室,所述推动块261用于推动所述卡块262底部的刀片263向下移动;
压板25,所述压板25固定连接于所述滑动板23远离所述固定板2一端的表面上,所述压板25呈C字型结构设计,所述压板25用于对所述刀片263前进方向前端的家具贴膜进行抚平和所述刀片263裁切后的家具贴膜进行按压;
工作时,如图2所示,由于滑动板23远离固定板2一端的内部开设有弧形槽26,弧形槽26的开口朝向支撑板1,弧形槽26左侧腔室内部密封滑动连接有卡块262,弧形槽26右侧腔室内部密封滑动连接有推动块261,推动块261位于卡块262的右端,初始状态下卡块262位于弧形槽26左侧腔室内部,推动块261位于弧形槽26右侧腔室的底部且延伸至弧形槽26外空间,当滑动板23向下移动过程中,推动块261的底部优先与支撑板1上表面接触,随着滑动板23持续向下移动迫使推动块261滑动至弧形槽26右侧腔室内部,通过推动块261密封滑动连接至弧形槽26右侧腔室内空间,推动块261向弧形槽26右侧腔室内部滑动的过程中会压缩弧形槽26右侧腔室内部的气体,迫使弧形槽26左侧腔室内部的卡块262向支撑板1所在方向移动,通过在卡块262底部安装有刀片263,卡块262在移动的过程中同步带动刀片263移动,使得刀片263尖端刺透被夹在滑动板23与支撑板1之间间隙处的贴膜,此时刀片263的尖端嵌入在支撑板1上表面,拧紧第二固定螺栓24,使得第二固定螺栓24将滑动板23固定在滑槽22内部,然后施工人员手持支撑板1的右端向支撑板1左端方向施加推力,迫使挡板12左端表面充分与家具边缘处的侧面贴合,施工人员单手持支撑板1的右端沿家具边缘处移动,支撑板1在移动的过程中同步带动滑动板23与刀片263同步移动,由于此时的刀片263已经刺透被夹在滑动板23与支撑板1之间间隙处的贴膜,从而刀片263在移动的过程中能够对家具表面边缘处多余的贴膜进行切除,裁切贴膜的过程中能够有效避免施工人员与刀片263直接接触,从而能够有效避免施工人员在裁切贴膜过程中手部被刀片263划伤,同步降低施工人员在裁切过程中的安全隐患,通过在滑动板23远离固定板2一端固定连接有压板25,使得滑动板23在移动的过程中同步带动压板25移动,通过压板25呈C字形结构设计,刀片263位于压板25的中部,刀片263在裁切多余贴膜时,刀片263前端的压板25能够对待裁切处前的贴膜进行抚平,有效避免施工人员在裁切过程中遇到家具表面的贴膜存有褶皱或不整齐的地方时,暂停裁切贴膜的工序,手动将褶皱或不整齐处的贴膜抚平,从而能够有效提高施工人员裁切家具表面多余的贴膜效率,同时,通过压板25呈C字形结构设计,刀片263后端的压板25还能够对裁切后的贴膜位置进行压合,使得贴膜下表面充分粘附在家具上表面,有效降低被裁切处存有气泡的概率,进而提高家具贴膜后的美观度。
作为本发明的一种实施方式,所述卡块262的底部开设有卡槽,所述刀片263卡接于所述卡槽内部;
工作时,如图3所示,当刀片263长时间使用后,刀刃不锋利需要更换新的刀片263时,通过在卡块262的底部开设有卡槽,施工人员首先将推动块261推入弧形槽26右侧腔室内部,迫使弧形槽26右侧腔室内空间的气体压缩进入弧形槽26右侧腔室内部带动卡块262向支撑板1所在方向移动,直至卡块262底部的卡槽移动至弧形槽26外空间,然后将待更换的刀片263沿卡槽拆卸,将新的刀片263沿卡槽卡接在卡块262底部,刀片263与卡槽之间通过过盈配合卡接在卡块262底部,由于推动块261的自身重量大于卡块262与刀片263的重量之和,推动块261在自身重力的作用下逐渐向弧形槽26外部滑动,通过卡块262密封滑动连接于弧形槽26左侧腔室,推动块261密封滑动连接于弧形槽26右侧腔室,推动块261逐渐向弧形槽26外部滑动的过程增大弧形槽26右侧腔室内部的气体容积,随着推动块261持续向弧形槽26外部滑动,使得弧形槽26右侧腔室内部的气体容积持续扩大并产生负压,迫使卡块262向弧形槽26内部方向移动,卡块262在移动的过程中同步带动刀片263向弧形槽26内部移动,直至推动块261恢复至初始位置卡块262与刀片263停止移动,此时刀片263的中下部位于弧形槽26外空间,从而能够有效避免因刀片263长时间使用后,刀刃不锋利导致贴膜被裁切处的边缘不平整影响家具外观的问题。
作为本发明的一种实施方式,所述压板25的高度等于所述支撑板1与所述滑动板23的高度之和;
工作时,如图2所示,通过压板25的高度等于支撑板1与滑动板23高度之和的设计,使得滑动板23底部充分贴合于支撑板1上表面时压板25的底部与支撑板1底端表面处于同一水平线上,在使用过程中,压板25的底部能够充分贴合于贴膜的上表面,压板25在移动的过程中能够对待裁切处的贴膜进行抚平,同时,压板25还能够对裁切后的贴膜位置进行压合,使得贴膜下表面充分粘附在家具上表面,有效降低被裁切处存有气泡的概率,进而提高家具贴膜后的美观度。
作为本发明的一种实施方式,所述压板25底部呈斜面设计,所述斜面朝向所述支撑板1所在方向;
工作时,如图2所示,在裁切贴膜的过程中,通过压板25底部呈斜面设计,斜面朝向支撑板1所在方向,使得压板25的底部表面与贴膜上表面接触面积减小,从而能够有效减小压板25与贴膜之间的摩擦力,同步减少修边器在裁切过程中的阻力,提高裁切效率,同时,通过压板25底部为斜面设计,还能进一步提高压板25对裁切后的贴膜位置压合力度,使得贴膜下表面充分粘附在家具上表面,从而能够效降低被裁切处存有气泡的概率。
作为本发明的一种实施方式,所述支撑板1上表面位于所述刀片263的下方开处设有均匀设置的刀槽11;
工作时,如图3所示,通过在支撑板1上表面位于刀片263的正下方开处设有均匀设置的刀槽11,刀片263向下移动过程中,便于刀片263底端的刀尖轻松刺透被夹在滑动板23与支撑板1之间间隙处的贴膜进入到刀槽11内部,使得刀片263的刀刃位置直接与贴膜进行接触,刀片263的刀刃接触并切割多余的贴膜,使得被切割处的贴膜边缘处更加平整,从而能够有效降低贴膜被裁切处边缘不平整的概率,导致影响家具的外观现象,进一步提高贴膜裁切效率。
作为本发明的一种实施方式,所述固定板2的底部滑动连接有锁紧机构,所述锁紧机构位于所述支撑板1的下方,所述锁紧机构用于将所述修边器整体暂时固定在贴膜家具的侧面;
工作时,如图2所示,当施工人员在裁切过程中遇到急事需要暂时停止裁切工作时,需要将修边器倾倒暂时放置在家具上方,修边器在倾倒的过程中极易导致刀片263损坏家具上表面的贴膜,为避免修边器在倾倒的过程中刀片263损坏家具上表面的贴膜,通过在固定板2的底部滑动连接有锁紧机构,使用锁紧机构将修边器矗立在家具边缘处,从而能够有效避免修边器在倾倒的过程中刀片263损坏家具上表面的贴膜,当施工人员处理好事情后手持支撑板1的右端沿家具边缘处继续移动进行裁切工作。
作为本发明的一种实施方式,所述锁紧机构包括:矩形框3,所述矩形框3滑动连接于所述固定板2底部,所述矩形框3的左侧面转动连接有第三固定螺栓31,所述第三固定螺栓31用于将所述矩形框3固定在所述固定板2表面;
横板32,所述横板32固定连接于所述矩形框3的左侧面,所述横板32位于所述第三固定螺栓31的上方,所述横板32远离所述矩形框3一端的顶部转动连接有滚轮33,所述滚轮33的外表面固定连接有橡胶层;
工作时,如图2所示,由于固定板2的底部滑动连接有矩形框3,通过在矩形框3的左侧面转动连接有第三固定螺栓31,使用第三固定螺栓31将矩形框3固定连接在固定板2表面上,通过在矩形框3的左侧面固定连接有横板32,使得矩形框3在固定板2表面滑动的过程中同步带动横板32移动,通过在横板32远离矩形框3一端的顶部转动连接有滚轮33,使用时,将滑动板23固定在滑槽22内部后,矩形框3在固定板2表面滑动的过程中同步带动横板32、第三固定螺栓31和滚轮33同步移动,施工人员将滚轮33表面贴合于家具边缘处的底端表面时,拧紧第三固定螺栓31,将矩形框3固定在固定板2表面,使得支撑板1与固定板2能够稳定的矗立在家具边缘处,从而能够有效避免修边器在倾倒的过程中刀片263损坏家具上表面的贴膜,当施工人员处理好事情后手持支撑板1的右端沿家具边缘处继续移动进行裁切工作,通过在滚轮33的表面固定连接有橡胶层,避免滚轮33直接与家具表面接触,从而能够有效减小滚轮33在移动的过程中对家具边缘处底端磨损。
作为本发明的一种实施方式,所述支撑板1底部表面与所述固定板2左端表面均涂抹有PTFE涂层;
工作时,通过在支撑板1底部表面与固定板2左端表面均涂抹有PTFE涂层,利用PTFE不沾和高润华的特性,从而能够有效降低支撑板1底部表面与固定板2左端表面在裁切过程中对家具表面的摩擦力,从而能够有效降低修边器在裁切家具多余贴膜过程中磨损家具的概率。
具体操作流程如下:
将支撑板1的左端插入至家具与贴膜之间的位置,支撑板1的左端插入至贴膜的待裁切位置,然后将挡板12左端表面与待裁切贴膜的家具边缘处充分贴合,拧紧固定板2表面上的第一固定螺栓21,将支撑板1伸入至贴膜待裁切位置固定,贴膜待裁切位置固定后,将家具表面边缘处多余的贴膜沿裁切装置与支撑板1之间的间隙处向固定板2所在方向伸入,然后将裁切装置滑动至支撑板1的上表面,使得裁切装置的下表面充分贴合于支撑板1的上表面,此时,家具表面边缘处多余的贴膜被夹在裁切装置与支撑板1之间的间隙处,然后施工人员手持支撑板1的右端向支撑板1左端方向施加推力,迫使挡板12左端表面充分与家具边缘处的侧面贴合,然后施工人员单手持支撑板1的右端沿家具边缘处移动,支撑板1在移动的过程中同步带动裁切装置移动,裁切装置在移动的过程中对家具表面多余的贴膜进行切除。
将贴膜待裁切位置固定后,将家具表面边缘处多余的贴膜沿滑动板23与支撑板1之间的间隙处向固定板2所在方向伸入,然后将滑动板23滑动至支撑板1的上表面,使得滑动板23的下表面充分贴合于支撑板1的上表面,此时,家具表面边缘处多余的贴膜被夹在滑动板23与支撑板1之间的间隙处,拧紧第二固定螺栓24,使得第二固定螺栓24将滑动板23固定在滑槽22内部,然后施工人员手持支撑板1的右端向支撑板1左端方向施加推力,迫使挡板12左端表面充分与家具边缘处的侧面贴合,通过在滑动板23远离固定板2一端的端部安装有切刀机构,施工人员单手持支撑板1的右端沿家具边缘处移动,支撑板1在移动的过程中同步带动滑动板23与切刀机构同步移动,切刀机构在移动的过程中对家具表面多余的贴膜进行切除,裁切过程中能够有效避免施工人员与切刀机构直接接触。
当滑动板23向下移动过程中,推动块261的底部优先与支撑板1上表面接触,随着滑动板23持续向下移动迫使推动块261滑动至弧形槽26内空间,通过推动块261密封滑动连接至弧形槽26内空间,推动块261向弧形槽26内部滑动的过程中会压缩弧形槽26内部的气体,迫使弧形槽26内部的卡块262向支撑板1所在方向移动,卡块262在移动的过程中同步带动刀片263移动,使得刀片263尖端刺透被夹在滑动板23与支撑板1之间间隙处的贴膜,拧紧第二固定螺栓24,使得第二固定螺栓24将滑动板23固定在滑槽22内部,然后施工人员手持支撑板1的右端向支撑板1左端方向施加推力,迫使挡板12左端表面充分与家具边缘处的侧面贴合,施工人员单手持支撑板1的右端沿家具边缘处移动,支撑板1在移动的过程中同步带动滑动板23与刀片263同步移动,由于此时的刀片263已经刺透被夹在滑动板23与支撑板1之间间隙处的贴膜,通过在滑动板23远离固定板2一端固定连接有压板25,使得滑动板23在移动的过程中同步带动压板25移动,压板25在移动的过程中能够对待裁切处的贴膜进行抚平。
将待更换的刀片263沿卡槽拆卸,将新的刀片263沿卡槽卡接在卡块262底部,由于推动块261的自身重量大于卡块262与刀片263的重量之和,在推动块261自身重力的作用下逐渐向弧形槽26外部滑动,通过卡块262和推动块261均密封滑动连接于弧形槽26内部,推动块261逐渐向弧形槽26外部滑动的过程增大弧形槽26内空间气体容积面积,随着推动块261持续向弧形槽26外部滑动,使得弧形槽26内空间空气容积面积持续扩大并产生负压,迫使卡块262向弧形槽26内部方向移动,卡块262在移动的过程中同步带动刀片263向弧形槽26内部移动,直至推动块261恢复至初始位置卡块262与刀片263停止移动。
通过压板25的高度等于支撑板1与滑动板23高度之和的设计,使得滑动板23底部充分贴合于支撑板1上表面时压板25的底部与支撑板1底端表面处于同一水平线上,在使用过程中,压板25的底部能够充分贴合于贴膜的上表面,压板25在移动的过程中能够对待裁切处的贴膜进行抚平。
便于刀片263底端的刀尖轻松刺透被夹在滑动板23与支撑板1之间间隙处的贴膜进入到刀槽11内部,使得刀片263的刀刃位置直接与贴膜进行接触。
当施工人员在裁切过程中遇到急事需要暂时停止裁切工作时,将修边器倾倒暂时放置在家具上方,修边器在倾倒的过程中极易导致刀片263损坏家具上表面的贴膜,为避免修边器在倾倒的过程中刀片263损坏家具上表面的贴膜,通过在固定板2的底部滑动连接有锁紧机构,使用锁紧机构将修边器矗立在家具边缘处,当施工人员处理好事情后手持支撑板1的右端沿家具边缘处继续移动进行裁切工作。
施工人员将滚轮33表面贴合于家具边缘处的底端表面时,拧紧第三固定螺栓31,将矩形框3固定在固定板2表面,使得支撑板1与固定板2能够稳定的矗立在家具边缘处,当施工人员处理好事情后手持支撑板1的右端沿家具边缘处继续移动进行裁切工作,通过在滚轮33的表面固定连接有橡胶层,避免滚轮33直接与家具表面接触。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。