CN114769994A - 管道端部法兰焊接用夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了管道端部法兰焊接用夹具,包括底座;卡夹机构,设于底座上,用于放置管道,并绕底座水平旋转;装配机构,设于底座上,用于固定法兰;以及压紧机构,设于底座上,用于推送压紧管道与装配机构上的法兰。发明的管道端部法兰焊接用夹具,采用旋转和平移为一体的夹持机构,配合水平线性移动的压紧机构,实现了对管道的快速卡夹定位。持机构和压紧机构的结构配合,提高了安装效率,无需人工手动安放校对。

Description

管道端部法兰焊接用夹具
技术领域
本发明属于焊接技术领域,具体涉及管道端部法兰焊接用夹具。
背景技术
在管道排布过程中,需要考虑多种因素,因此管道的排布方式通常都是弯曲的,需要连接多个连接口,因此需要对管道进行加工,在管道的两侧安装法兰,便于管道与管道相互连接,在管道加工过程中,需要提高法兰安装焊接的精确性,因此需要确保夹具的装配准确性,现有技术中,在装配法兰和管道的过程中,由于需要频繁拆卸和安装管道,均由人工手动调整相对距离,来保证法兰和管道的配合距离,效率低下,且装配精度较低。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供管道端部法兰焊接用夹具,旨在解决现有技术中人工手动调整相对距离,来保证法兰和管道的配合距离,效率低下,且装配精度较低的问题。
本发明采取以下技术方案实现:
管道端部法兰焊接用夹具,包括,
底座;
卡夹机构,设于底座上,用于放置管道,并绕底座水平旋转,所述卡夹机构包括移动件和夹持件,所述移动件滑动设置在底座上,所述夹持件活动设置在移动件上端;
装配机构,设于底座上,用于固定法兰,所述装配机构包括第一装配件和第二装配件,所述第一装配件固定设置在底座一端,所述第二装配件与第一装配件平行设置,所述第二装配件滑动设置在底座另一端;以及,
压紧机构,设于底座上,用于推送第二装配件靠近或远离第一装配件,所述压紧机构包括支座、设置在支座上的压紧件,所述压紧件一端与第二装配件连接。
为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
进一步地,所述底座一侧设置有第一装配件,所述底座上开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有第二装配件,所述底座上位于第一装配件和第二装配件之间开设有凹槽,所述凹槽内活动设置有移动件,所述底座侧壁上设置有刻度尺。
进一步地,所述第一装配件包括第一连接板和第一定位销,所述第一连接板固定设置在底座上,所述第一连接板上开设有第一定位槽,所述第二装配件包括第二连接板、滑块和第二定位销,所述第二连接板设置在滑块上方,所述滑块滑动设置在滑槽内,所述第二连接板上开设第二定位槽,两个所述法兰分别通过第一定位销、第二定位销设置在第一连接板、第二连接板的侧壁上。
进一步地,所述滑块为T型结构。
进一步地,所述支座设置在第二连接板远离第一连接板一侧的底座上,所述压紧件的一端与第二连接板连接。
进一步地,所述压紧件包括固定套、移动轴、推拉杆,所述固定套水平设置在支座上,所述移动抽穿插在固定套内,所述移动轴一端与第二连接板连接,所述推拉杆的固定端与固定套连接,所述推拉杆的移动端与移动轴铰接。
进一步地,所述推拉杆由多段相互铰接的连杆组成。
进一步地,所述凹槽由下至上包括平移槽和旋转槽,所述平移槽和旋转槽连通,所述旋转槽的直径大于平移槽的宽度,所述平移槽的长度大于旋转槽的直径,所述平移槽的槽深大于旋转槽的槽深,所述平移槽上表面和旋转槽上表面平齐。
进一步地,所述移动件包括第一移动块和第二移动块,所述第一移动块滑动设置在平移槽内,所述第二移动块转动设置在旋转槽内,所述第一移动块和第二移动块之间转动连接。
进一步地,所述夹持件包括夹持座和套筒,所述夹持座设置在第二移动块上,所述套筒设置在夹持座上,所述套筒的中心与法兰的中心位于同一水平线上。
本发明的有益效果:
相比现有技术而言,本发明的管道端部法兰焊接用夹具,采用旋转和平移为一体的夹持机构,配合水平线性移动的压紧机构,实现了对管道的快速卡夹定位。
夹持机构和压紧机构的结构配合,一方面提高了安装效率,无需人工手动安放校对,另一方面沿滑槽线性移动的第二连接板始终保持相对第一连接板的位置,无需人工调节第一连接板和第二连接板之间的相对距离,依靠管道的长度直接抵靠在两个连接板上,即为最佳装配位置。
滑动设置在第二定位槽和第一定位槽内的第一定位销和第二定位销可以自由调节相对距离,可以满足多种型号尺寸的法兰。
附图说明
图1是本发明管道端部法兰焊接用夹具的结构示意图。
图2是本发明图1中俯视图。
图3是本发明图1中底座的部分结构示意图。
图4是本发明图1中卡夹机构的结构示意图。
图5是本发明图4中卡夹机构的一种工作状态结构示意图。
图6是管道结构示意图。
附图标记为:底座10、滑槽11、刻度尺12、平移槽13、旋转槽14、卡夹机构20、移动件21、第一移动块211、第二移动块212、夹持件22、夹持座221、套筒222、装配机构30、第一装配件31、第一连接板311、第一定位槽3111、第一定位销312、第二装配件32、第二连接板321、第二定位槽3211、滑块322、第二定位销323、压紧机构40、支座41、压紧件42、固定套421、移动轴422、推拉杆423、法兰50、管道60。
具体实施方式
为了阐明本发明的技术方案和工作原理,下面结合附图于具体实施例对本发明作进一步详细描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
本发明提供了如图1-6所示的管道端部法兰焊接用夹具,包括底座10,起承载支撑作用;卡夹机构20,设于底座10上,用于放置管道60,并绕底座10水平旋转;装配机构30,设于底座10上,用于固定法兰50;以及压紧机构40,设于底座10上,用于推送第二装配件32靠近或远离第一装配件31。
装配机构30包括第一装配件31和第二装配件32,底座10上开设有滑槽11,第一装配件31固定设置在底座10一端,第二装配件32与第一装配件31平行设置,第二装配件32滑动设置在底座10另一端的滑槽11内,底座10侧壁上设置有刻度尺12,该刻度尺12的范围与滑槽11的长度相一致,第一装配件31包括第一连接板311和第一定位销312,第一连接板311固定设置在底座10上,第一连接板311上开设有第一定位槽3111,第二装配件32包括第二连接板321、滑块322和第二定位销323,第二连接板321设置在滑块322上方,滑块322为T型结构,滑块322滑动设置在滑槽11内,第二连接板321上开设第二定位槽3211,且第一定位槽3111和第二定位槽3211位于同一水平高度,第一定位销312和第二定位销323分别活动设置在第一定位槽3111和第二定位槽3211内,两个法兰50分别通过第一定位销312、第二定位销323设置在第一连接板311、第二连接板321的侧壁上。可以理解为:通过第一定位销312和第二定位销323进行法兰50的安装,结构简单,安装便捷,不影响焊接的操作过程,同时第一定位销312和第二定位销323可在对应的定位槽内滑动,能满足多种型号的法兰50的装配。
卡夹机构20设置在第一装配件31和第二装配件32之间,底座10上位于第一装配件31和第二装配件32之间开设有凹槽,凹槽由下至上包括平移槽13和旋转槽14,平移槽13和旋转槽14连通,旋转槽14的直径大于平移槽13的宽度,平移槽13的长度大于旋转槽14的直径,平移槽13的槽深大于旋转槽14的槽深,平移槽13上表面和旋转槽14上表面平齐,卡夹机构20包括移动件21和夹持件22,移动件21滑动设置在底座10上,夹持件22活动设置在移动件21上端,移动件21包括第一移动块211和第二移动块212,第一移动块211滑动设置在平移槽13内,第二移动块212转动设置在旋转槽14内,第一移动块211和第二移动块212之间转动连接,夹持件22包括夹持座221和套筒222,夹持座221设置在第二移动块212上,并与第二移动块212同步运动,套筒222设置在夹持座221上,套筒222的中心与法兰50的中心位于同一水平线上。可以理解为:当需要安装管道60时,可以自由旋转夹持座221,然后将管道60插入套筒222内,再次旋转至管道60的两端对准两个法兰50,便于压紧机构40推送压紧第二装配件32靠近第一装配件31。
压紧机构40包括支座41、设置在支座41上的压紧件42,支座41设置在第二连接板321远离第一连接板311一侧的底座10上,压紧件42的一端与第二连接板321连接,压紧件42一端与第二装配件32连接,压紧件42包括固定套421、移动轴422、推拉杆423,固定套421水平设置在支座41上,移动抽穿插在固定套421内,移动轴422一端与第二连接板321连接,推拉杆423的固定端与固定套421连接,推拉杆423的移动端与移动轴422铰接,推拉杆423由多段相互铰接的连杆组成,本实施方式中推拉杆423由三段相互铰接的连杆组成。可以理解为:通过推拉杆423配合滑槽11,确保第二连接板321在移动过程中始终保持中心位置与第一连接板311的中心位置在同一条直线上,同时配合刻度尺12可以进行移动距离的检测。
本发明的工作原理为:
首先旋转夹持座221,调整套筒222的方向,使得套筒222的方向便于安装管道60,然后再次旋转夹持座221,使得管道60两端分别对准两个法兰50,然后在平移槽13内滑动夹持座221,使得管道60在第一移动块211的驱动下,其一端抵靠在第一连接板311上的法兰50内,然后调节推拉杆423,使得第二连接板321上的法兰50套设在管道60的另一端,然后进行焊接操作,焊接完成后,在反向移动第二连接板321,将焊接完成的管道60取下。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.管道端部法兰焊接用夹具,其特征在于:包括,
底座;
卡夹机构,设于底座上,用于放置管道,并绕底座水平旋转,所述卡夹机构包括移动件和夹持件,所述移动件滑动设置在底座上,所述夹持件活动设置在移动件上端;
装配机构,设于底座上,用于固定法兰,所述装配机构包括第一装配件和第二装配件,所述第一装配件固定设置在底座一端,所述第二装配件与第一装配件平行设置,所述第二装配件滑动设置在底座另一端;以及,
压紧机构,设于底座上,用于推送第二装配件靠近或远离第一装配件,所述压紧机构包括支座、设置在支座上的压紧件,所述压紧件一端与第二装配件连接。
2.根据权利要求1所述的管道端部法兰焊接用夹具,其特征在于:所述底座一侧设置有第一装配件,所述底座上开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有第二装配件,所述底座上位于第一装配件和第二装配件之间开设有凹槽,所述凹槽内活动设置有移动件,所述底座侧壁上设置有刻度尺。
3.根据权利要求2所述的管道端部法兰焊接用夹具,其特征在于:所述第一装配件包括第一连接板和第一定位销,所述第一连接板固定设置在底座上,所述第一连接板上开设有第一定位槽,所述第二装配件包括第二连接板、滑块和第二定位销,所述第二连接板设置在滑块上方,所述滑块滑动设置在滑槽内,所述第二连接板上开设第二定位槽,两个所述法兰分别通过第一定位销、第二定位销设置在第一连接板、第二连接板的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的管道端部法兰焊接用夹具,其特征在于:所述滑块为T型结构。
5.根据权利要求3所述的管道端部法兰焊接用夹具,其特征在于:所述支座设置在第二连接板远离第一连接板一侧的底座上,所述压紧件的一端与第二连接板连接。
6.根据权利要求5所述的管道端部法兰焊接用夹具,其特征在于:所述压紧件包括固定套、移动轴、推拉杆,所述固定套水平设置在支座上,所述移动抽穿插在固定套内,所述移动轴一端与第二连接板连接,所述推拉杆的固定端与固定套连接,所述推拉杆的移动端与移动轴铰接。
7.根据权利要求6所述的管道端部法兰焊接用夹具,其特征在于:所述推拉杆由多段相互铰接的连杆组成。
8.根据权利要求2所述的管道端部法兰焊接用夹具,其特征在于:所述凹槽由下至上包括平移槽和旋转槽,所述平移槽和旋转槽连通,所述旋转槽的直径大于平移槽的宽度,所述平移槽的长度大于旋转槽的直径,所述平移槽的槽深大于旋转槽的槽深,所述平移槽上表面和旋转槽上表面平齐。
9.根据权利要求8所述的管道端部法兰焊接用夹具,其特征在于:所述移动件包括第一移动块和第二移动块,所述第一移动块滑动设置在平移槽内,所述第二移动块转动设置在旋转槽内,所述第一移动块和第二移动块之间转动连接。
10.根据权利要求9所述的管道端部法兰焊接用夹具,其特征在于:所述夹持件包括夹持座和套筒,所述夹持座设置在第二移动块上,所述套筒设置在夹持座上,所述套筒的中心与法兰的中心位于同一水平线上。
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