CN114769673A - 一种卧式数控u钻机床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卧式数控U钻机床，涉及数控机床技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装壳。本发明通过合页和密封板对装置的加工位置进行密封，避免装置运行过程中造成碎屑飞溅，由此装置使用后仅仅需要对装置的加工处进行清洁即可，工作人员不必再花费大量时间对装置周围进行清洁，从而提高装置使用的实用性，通过固定弹簧对固定杆支顶，使固定杆与连接块卡合，由此完成对钻头的固定，并且，通过拉动拉块带动连接杆与固定杆与连接块分离，由此能够对钻头进行更换，避免了固定栓拆卸与安装时比较消耗时间的问题，从而提高装置使用的便捷性。

Description

一种卧式数控U钻机床
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及一种卧式数控U钻机床。
背景技术
数控机床(Computer numerical control machine tools，数字控制机床)是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。[1]数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床具有对加工对象的适应性强，加工精度高，具有稳定的加工质量，生产率高，可靠性高，可改善劳动条件等特点。随着中我国工业技术的快速发展，数控机床智能化的发展技术也逐渐成熟。数控机床智能化是中国机床工作发展的必然趋势，在工业生产中应用数控机床智能化，能够有效提升中国国工业生产水平并确保机床内部检测的精准水平。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的卧式数控U钻机床对工件进行加工时容易造成碎屑飞溅，每次加工完一个工件需要对装置及其四周进行清洁，十分消耗时间，不利于装置使用的便捷性；
2、现有的卧式数控U钻机床采用固定栓将U钻与装置的旋转端头进行固定，这样的固定方式比较繁琐，不便于快速对U钻进行安装和拆卸。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种卧式数控U钻机床，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装壳，所述安装壳的顶部设置有密封装置，所述安装壳的内侧右方设置有夹持装置，所述夹持装置的底部设置有驱动装置，所述安装壳的内部穿设有固定装置，所述固定装置的上方设置有卡合装置，所述工作台的底部设置有减震装置，所述密封装置包括有合页，所述合页的外壁固定连接有密封板，所述密封板的内壁固定连接有强化透明玻璃板，所述固定装置包括与安装座，所述安装座的内壁活动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有固定杆。
采用上述技术方案，该方案中的合页和密封板对装置的加工位置进行密封，避免装置运行过程中造成碎屑飞溅。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述安装座的左侧固定连接有轴承，所述轴承的左端固定连接有电机二，所述电机二的右侧与所述安装壳的左侧固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定杆的外壁活动连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有钻头，所述连接杆的外壁活动连接有固定弹簧，所述连接杆的顶部固定连接有拉块，所述连接块的外壁与所述安装座的内壁活动连接。
采用上述技术方案，该方案中的固定弹簧对固定杆支顶，使固定杆与连接块卡合，由此完成对钻头的固定。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持装置包括有活动板，所述活动板的表面开设有活动槽，所述活动板的定不活动连接有夹持板，所述夹持板的内壁活动连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接有伸缩缸。
采用上述技术方案，该方案中的伸缩缸驱动定位板对工件进行竖向定位，再通过夹持板对工件进行夹持。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述驱动装置包括有活动块，所述活动块的外壁一侧固定连接有连接板，所述连接板的内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有电机一，所述活动块的顶部与所述活动板的底部固定连接，所述活动块的外壁与所述活动槽的内壁活动连接。
采用上述技术方案，该方案中的电机一带动螺纹杆转动，由此驱动连接板和活动块进行位移，由此便于对工件进行加工。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述卡合装置包括有半球凸块，所述半球凸块的右侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一的右侧固定连接有卡槽，所述半球凸块的外壁与所述拉块的内壁活动连接。
采用上述技术方案，该方案中的弹簧一支顶半球凸块，当拉块位置上移到合适位置时，半球凸块可以与对接杆卡合。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述减震装置包括有撑脚，所述撑脚的内壁活动连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有基座，所述基座的顶部与所述工作台的底部固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接柱的底部固定连接有弧形板，所述弧形板的外壁与所述撑脚的内壁活动连接，所述弧形板的内壁活动连接有限位柱，所述限位柱的上下两端与所述撑脚的内壁固定连接，所述限位柱的外壁活动连接有弹簧二，所述弧形板的底部活动连接有弹片，所述弹片的底部与所述撑脚的内壁底部固定连接。
采用上述技术方案，该方案中的撑脚内部的弧形板被弹簧二支顶，弧形板顶部固定有连接柱，而连接柱顶部的基座与工作台固定安装，由此弹簧二对工作台进行弹性支顶，继而减小装置运行时产生的震动。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种卧式数控U钻机床，通过合页和密封板对装置的加工位置进行密封，避免装置运行过程中造成碎屑飞溅，由此装置使用后仅仅需要对装置的加工处进行清洁即可，工作人员不必再花费大量时间对装置周围进行清洁，从而提高装置使用的实用性，并且，由此采用强化透明玻璃板的设计使工作人员可以直观的看到装置对工件的加工情况。
2、本发明提供一种卧式数控U钻机床，通过固定弹簧对固定杆支顶，使固定杆与连接块卡合，由此完成对钻头的固定，并且，通过拉动拉块带动连接杆与固定杆与连接块分离，由此能够对钻头进行更换，避免了固定栓拆卸与安装时比较消耗时间的问题，从而提高装置使用的便捷性。
3、本发明提供一种卧式数控U钻机床，通过撑脚内部的弧形板被弹簧二支顶，弧形板顶部固定有连接柱，而连接柱顶部的基座与工作台固定安装，由此弹簧二对工作台进行弹性支顶，继而减小装置运行时产生的震动，进而提高装置加工的精密性，此处，弧形板底部中心由弹片支顶，进一步提高装置的抗震效果，防止装置运行过程中突然发生较大震动使工作台直接冲击地面，由此保护装置内部的结构不会轻易因震动而损坏，从而提高装置使用的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的夹持装置结构示意图；
图3为本发明的驱动装置结构示意图；
图4为本发明的固定装置结构示意图；
图5为本发明的图4中A处放大结构示意图；
图6为本发明的减震装置结构示意图。
图中：1、工作台；2、安装壳；3、密封装置；4、夹持装置；5、驱动装置；6、固定装置；7、卡合装置；8、减震装置；31、合页；32、密封板；33、强化透明玻璃板；41、活动板；42、活动槽；43、夹持板；44、定位板；45、伸缩缸；51、活动块；52、连接板；53、螺纹杆；54、电机一；61、电机二；62、轴承；63、安装座；64、连接杆；65、固定杆；66、连接块；67、钻头；68、固定弹簧；69、拉块；71、半球凸块；72、弹簧一；73、卡槽；81、撑脚；82、连接柱；83、基座；84、弧形板；85、限位柱；86、弹簧二；87、弹片。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-6所示，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有安装壳2，安装壳2的顶部设置有密封装置3，安装壳2的内侧右方设置有夹持装置4，夹持装置4的底部设置有驱动装置5，安装壳2的内部穿设有固定装置6，固定装置6的上方设置有卡合装置7，工作台1的底部设置有减震装置8，密封装置3包括有合页31，合页31的外壁固定连接有密封板32，密封板32的内壁固定连接有强化透明玻璃板33，固定装置6包括与安装座63，安装座63的内壁活动连接有连接杆64，连接杆64的底部固定连接有固定杆65。
进一步的，通过合页31和密封板32对装置的加工位置进行密封，避免装置运行过程中造成碎屑飞溅，由此装置使用后仅仅需要对装置的加工处进行清洁即可，工作人员不必再花费大量时间对装置周围进行清洁，从而提高装置使用的实用性，并且，由此采用强化透明玻璃板33的设计使工作人员可以直观的看到装置对工件的加工情况。
优选的，安装座63的左侧固定连接有轴承62，轴承62的左端固定连接有电机二61，电机二61的右侧与安装壳2的左侧固定连接。
优选的，固定杆65的外壁活动连接有连接块66，连接块66的右侧固定连接有钻头67，连接杆64的外壁活动连接有固定弹簧68，连接杆64的顶部固定连接有拉块69，连接块66的外壁与安装座63的内壁活动连接。
更进一步的，通过固定弹簧68对固定杆65支顶，使固定杆65与连接块66卡合，由此完成对钻头67的固定，并且，通过拉动拉块69带动连接杆64与固定杆65与连接块66分离，由此能够对钻头67进行更换，避免了固定栓拆卸与安装时比较消耗时间的问题，从而提高装置使用的便捷性。
实施例2
如图1-6所示，夹持装置4包括有活动板41，活动板41的表面开设有活动槽42，活动板41的定不活动连接有夹持板43，夹持板43的内壁活动连接有定位板44，定位板44的顶部固定连接有伸缩缸45。
优选的，驱动装置5包括有活动块51，活动块51的外壁一侧固定连接有连接板52，连接板52的内壁活动连接有螺纹杆53，螺纹杆53的一端固定连接有电机一54，活动块51的顶部与活动板41的底部固定连接，活动块51的外壁与活动槽42的内壁活动连接。
实施例3
如图1-6所示，卡合装置7包括有半球凸块71，半球凸块71的右侧固定连接有弹簧一72，弹簧一72的右侧固定连接有卡槽73，半球凸块71的外壁与拉块69的内壁活动连接。
优选的，减震装置8包括有撑脚81，撑脚81的内壁活动连接有连接柱82，连接柱82的顶部固定连接有基座83，基座83的顶部与工作台1的底部固定连接。
值得一提的，通过撑脚81内部的弧形板84被弹簧二86支顶，弧形板84顶部固定有连接柱82，而连接柱82顶部的基座83与工作台1固定安装，由此弹簧二86对工作台1进行弹性支顶，继而减小装置运行时产生的震动，进而提高装置加工的精密性，此处，弧形板84底部中心由弹片87支顶，进一步提高装置的抗震效果，防止装置运行过程中突然发生较大震动使工作台1直接冲击地面，由此保护装置内部的结构不会轻易因震动而损坏，从而提高装置使用的稳定性。
下面具体说一下该卧式数控U钻机床的工作原理。
如图1-6所示，该卧式数控U钻机床，使用时，首先将工件放置在一侧的夹持板43内侧，通过伸缩缸45驱动定位板44对工件进行竖向定位，再通过电机一54带动螺纹杆53转动，由此驱动连接板52和活动块51进行位移，继而夹持板43对工件进行夹持，并且，通过固定弹簧68对固定杆65支顶，使固定杆65与连接块66卡合，由此完成对钻头67的固定。
接着，通过合页31和密封板32对装置的加工位置进行密封，避免装置运行过程中造成碎屑飞溅，并且，由此采用强化透明玻璃板33的设计使工作人员可以直观的看到装置对工件的加工情况。
紧接着，通过电机二61带动轴承62转动，继而带动安装座63和钻头67转动，再与驱动装置5相互配合即可对工件进行加工，此处，工作台1的上表面开设有凹槽，此凹槽内部设有与活动板41固定连接的滑块，活动的驱动方式与活动块51相同，与此同时，通过撑脚81内部的弧形板84被弹簧二86支顶，弧形板84顶部固定有连接柱82，而连接柱82顶部的基座83与工作台1固定安装，由此弹簧二86对工作台1进行弹性支顶，继而减小装置运行时产生的震动，此处，弧形板84底部中心由弹片87支顶，进一步提高装置的抗震效果。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式数控U钻机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有安装壳(2)，所述安装壳(2)的顶部设置有密封装置(3)，所述安装壳(2)的内侧右方设置有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)的底部设置有驱动装置(5)，所述安装壳(2)的内部穿设有固定装置(6)，所述固定装置(6)的上方设置有卡合装置(7)，所述工作台(1)的底部设置有减震装置(8)；
所述密封装置(3)包括有合页(31)，所述合页(31)的外壁固定连接有密封板(32)，所述密封板(32)的内壁固定连接有强化透明玻璃板(33)；
所述固定装置(6)包括与安装座(63)，所述安装座(63)的内壁活动连接有连接杆(64)，所述连接杆(64)的底部固定连接有固定杆(65)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式数控U钻机床，其特征在于：所述安装座(63)的左侧固定连接有轴承(62)，所述轴承(62)的左端固定连接有电机二(61)，所述电机二(61)的右侧与所述安装壳(2)的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种卧式数控U钻机床，其特征在于：所述固定杆(65)的外壁活动连接有连接块(66)，所述连接块(66)的右侧固定连接有钻头(67)，所述连接杆(64)的外壁活动连接有固定弹簧(68)，所述连接杆(64)的顶部固定连接有拉块(69)，所述连接块(66)的外壁与所述安装座(63)的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种卧式数控U钻机床，其特征在于：所述夹持装置(4)包括有活动板(41)，所述活动板(41)的表面开设有活动槽(42)，所述活动板(41)的定不活动连接有夹持板(43)，所述夹持板(43)的内壁活动连接有定位板(44)，所述定位板(44)的顶部固定连接有伸缩缸(45)。
5.根据权利要求4所述的一种卧式数控U钻机床，其特征在于：所述驱动装置(5)包括有活动块(51)，所述活动块(51)的外壁一侧固定连接有连接板(52)，所述连接板(52)的内壁活动连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的一端固定连接有电机一(54)，所述活动块(51)的顶部与所述活动板(41)的底部固定连接，所述活动块(51)的外壁与所述活动槽(42)的内壁活动连接。
6.根据权利要求3所述的一种卧式数控U钻机床，其特征在于：所述卡合装置(7)包括有半球凸块(71)，所述半球凸块(71)的右侧固定连接有弹簧一(72)，所述弹簧一(72)的右侧固定连接有卡槽(73)，所述半球凸块(71)的外壁与所述拉块(69)的内壁活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种卧式数控U钻机床，其特征在于：所述减震装置(8)包括有撑脚(81)，所述撑脚(81)的内壁活动连接有连接柱(82)，所述连接柱(82)的顶部固定连接有基座(83)，所述基座(83)的顶部与所述工作台(1)的底部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种卧式数控U钻机床，其特征在于：所述连接柱(82)的底部固定连接有弧形板(84)，所述弧形板(84)的外壁与所述撑脚(81)的内壁活动连接，所述弧形板(84)的内壁活动连接有限位柱(85)，所述限位柱(85)的上下两端与所述撑脚(81)的内壁固定连接，所述限位柱(85)的外壁活动连接有弹簧二(86)，所述弧形板(84)的底部活动连接有弹片(87)，所述弹片(87)的底部与所述撑脚(81)的内壁底部固定连接。
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