CN211614892U - 一种数控机床减震基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床减震基座，包括底座，所述底座的上表面两侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离底座的一端套设有安装座，所述底座的上表面且位于第一支撑杆之间的位置对称固定连接有缓冲器，所述缓冲器的上表面固定连接有第一固定块，所述第一支撑杆的外表面贯穿转动连接有蜗杆。本实用新型中，电机转动带动齿轮转动，使得蜗杆左右移动，通过连杆机构使得减震基座高度得到调节，同时也可以改变因震动造成机床不平衡的问题，大大提高了工作效率，缓冲器可以有效的缓冲连杆带来的冲击力，第一弹簧可以有效的对冲击力进行减小，达到减震效果，增加机床的使用寿命。

Description

一种数控机床减震基座

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床减震基座。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置；

现有的机床减震装置，在使用时存在着减震效果不佳，由于数控机床的减震效果不佳造成机器的损坏与对工件加工的失误，且目前的减震装置的可调性差，很难适应各种加工情况下对机床的减震，灵活性不足，大大影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床减震基座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床减震基座，包括底座，所述底座的上表面两侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离底座的一端套设有安装座，所述底座的上表面且位于第一支撑杆之间的位置对称固定连接有缓冲器，所述缓冲器的上表面固定连接有第一固定块，所述第一支撑杆的外表面贯穿转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿第一支撑杆并延伸至外部，且所述蜗杆伸出的一端设有通过轴承转动连接的安装块，所述安装块的底部转动连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端与第一固定块的外表面转动连接，所述第一连杆的中部转动连接有第二连杆，所述安装座的底部固定连接有第二固定块，所述第二连杆的另一端与第二固定块的外表面转动连接，所述底座的上表面且位于固定连接有固定箱，所述固定箱的内部滑动连接有第一支撑板，所述固定箱的内部且位于第一支撑板的下方安装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与底座的上表面和第一支撑板的下表面固定连接，所述安装座的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的一端嵌入固定箱的内部，所述底座的下表面固定安装有脚座，所述脚座的表面开设有多个通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑杆的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与蜗杆相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲器包括套筒和第二支撑杆，所述第二支撑杆贯穿套筒的上表面并延伸至内部，所述套筒的底部设有缓冲板，所述缓冲板的上表面两侧分别固定连接有第三固定块，所述第二支撑杆的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的外表面滑动连接有两个滑块，两个所述滑块分别与两个第三固定块之间转动连接有第三连杆，两个所述滑块相对一侧固定连接有第二弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入有夹板，所述安装座的外表面贯穿有螺栓，所述螺栓的一端贯穿安装座并延伸至凹槽内，且所述螺栓与夹板相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑板的上表面设有缓冲垫，且所述固定箱的内部开设有与第一支撑板相对应的第二滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座的外表面开设有定位孔，所述定位孔的一端延伸至第一支撑杆的外表面。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该数控机床减震基座，通过设置的电机、齿轮、蜗杆、安装块、第一连杆、第二连杆、第二固定块和第一支撑杆，启动电机，电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动蜗杆转动，从而使得蜗杆左右移动，蜗杆移动带动安装块移动，从而带动第一连杆转动，第一连杆转动带动第二连杆转动，从而带动第二固定块上下移动，从而使得安装座上下移动，使得减震基座高度得到调节，适应更多的加工环境，同时也可以改变因震动造成机床不平衡的问题，大大提高了工作效率。

2、该数控机床减震基座，通过设置的缓冲器、固定箱、支撑板、第一弹簧和支撑块，机床在加工时，向下产生震动，缓冲器可以有效的缓冲连杆带来的冲击力，向下的冲击力作用在支撑块上，通过支撑板，最后到达第一弹簧上，第一弹簧可以有效的对冲击力进行减小，达到减震效果，增加机床的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲器结构示意图；

图3为本实用新型的安装座俯视图。

图例说明：

1、底座；2、第一弹簧；3、缓冲器；4、第一固定块；5、第一支撑杆；6、电机；7、齿轮；8、蜗杆；9、安装座；10、安装块；11、第一连杆；12、第二固定块；13、第二连杆；14、支撑块；15、固定箱；16、第一支撑板；17、脚座；18、通孔；19、套筒；20、第二支撑杆；21、第二支撑板；22、第一滑槽；23、滑块；24、第三连杆；25、第三固定块；26、第二弹簧；27、缓冲板；28、螺栓；29、夹板；30、凹槽；31、第二滑槽；32、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机床减震基座，包括底座1，底座1的上表面两侧固定连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5远离底座1的一端套设有安装座9，底座1的上表面且位于第一支撑杆5之间的位置对称固定连接有缓冲器3，缓冲器3的上表面固定连接有第一固定块4，第一支撑杆5的外表面贯穿转动连接有蜗杆8，蜗杆8的一端贯穿第一支撑杆5并延伸至外部，且蜗杆8伸出的一端设有通过轴承转动连接的安装块10，安装块10的底部转动连接有第一连杆11，第一连杆11的另一端与第一固定块4的外表面转动连接，第一连杆11的中部转动连接有第二连杆13，安装座9的底部固定连接有第二固定块12，第二连杆13的另一端与第二固定块12的外表面转动连接，底座1的上表面且位于固定连接有固定箱15，固定箱15的内部滑动连接有第一支撑板16，固定箱15的内部且位于第一支撑板16的下方安装有第一弹簧2，第一弹簧2的两端分别与底座1的上表面和第一支撑板16的下表面固定连接，安装座9的底部固定连接有支撑块14，支撑块14的一端嵌入固定箱15的内部，底座1的下表面固定安装有脚座17，脚座17的表面开设有多个通孔18。

第一支撑杆5的一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴固定连接有齿轮7，齿轮7与蜗杆8相啮合，电机6转动带动齿轮7转动，从而带动蜗杆8转动，使得蜗杆8可以左右移动，通过安装块10，从而带动减震基座的上下高度调节，可以适应各种加工操作，减少加工失误，提高工作效率；缓冲器3包括套筒19和第二支撑杆20，第二支撑杆20贯穿套筒19的上表面并延伸至内部，套筒19的底部设有缓冲板27，缓冲板27的上表面两侧分别固定连接有第三固定块25，第二支撑杆20的底部固定连接有第二支撑板21，第二支撑板21的下表面开设有第一滑槽22，第一滑槽22的外表面滑动连接有两个滑块23，两个滑块23分别与两个第三固定块25之间转动连接有第三连杆24，两个滑块23相对一侧固定连接有第二弹簧26，缓冲器3可以有效的缓解机床对第一连杆11和第二连杆13的冲击力，大大提高了几座的使用寿命；安装座9的内部开设有凹槽30，凹槽30的内部嵌入有夹板29，安装座9的外表面贯穿有螺栓28，螺栓28的一端贯穿安装座9并延伸至凹槽30内，且螺栓28与夹板29相贴合，拧动螺栓28带动夹板29可以讲安装在基座上的机床进行固定，让机床固定的时候更加稳定；第一支撑板16的上表面设有缓冲垫，且固定箱15的内部开设有与第一支撑板16相对应的第二滑槽31，缓冲垫可以有效缓解支撑块14对第一支撑板16的冲击力，第二滑槽31可以让第一支撑板16稳定的在固定箱15中滑动，从而达到更好的减震效果；安装座9的外表面开设有定位孔32，定位孔32的一端延伸至第一支撑杆5的外表面，定位孔32用于将安装座9固定在第一支撑杆5上，增加基座的稳定性。

工作原理：在使用数控机床减震基座时，将机床安装在安装座9的上表面，拧动螺栓28带动夹板29将机床固定在安装座9上，启动电机6，电机6转动带动齿轮7转动，从而带动蜗杆8转动，从而带动安装块10左右移动，是的第一连杆11转动，带动第二连杆13转动，从而使的固定块带动安装座9沿着第一支撑杆5上下移动，从而达到调节减震基座高度的效果，可以适应更多的加工环境，同时缓冲器3可以有效的缓冲加工震动对连杆造成的冲击力，机床加工时，对基座造成的冲击力作用到支撑块14上，通过第一支撑板16最后到达第一弹簧2上，第一弹簧2的弹性可以有效的对冲击力进行减小，达到减震效果，缓冲器3可以有效的缓解机床对第一连杆11和第二连杆13的冲击力，大大提高了几座的使用寿命，从而增加机床和基座的使用寿命，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床减震基座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧固定连接有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)远离底座(1)的一端套设有安装座(9)，所述底座(1)的上表面且位于第一支撑杆(5)之间的位置对称固定连接有缓冲器(3)，所述缓冲器(3)的上表面固定连接有第一固定块(4)，所述第一支撑杆(5)的外表面贯穿转动连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的一端贯穿第一支撑杆(5)并延伸至外部，且所述蜗杆(8)伸出的一端设有通过轴承转动连接的安装块(10)，所述安装块(10)的底部转动连接有第一连杆(11)，所述第一连杆(11)的另一端与第一固定块(4)的外表面转动连接，所述第一连杆(11)的中部转动连接有第二连杆(13)，所述安装座(9)的底部固定连接有第二固定块(12)，所述第二连杆(13)的另一端与第二固定块(12)的外表面转动连接，所述底座(1)的上表面且位于固定连接有固定箱(15)，所述固定箱(15)的内部滑动连接有第一支撑板(16)，所述固定箱(15)的内部且位于第一支撑板(16)的下方安装有第一弹簧(2)，所述第一弹簧(2)的两端分别与底座(1)的上表面和第一支撑板(16)的下表面固定连接，所述安装座(9)的底部固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的一端嵌入固定箱(15)的内部，所述底座(1)的下表面固定安装有脚座(17)，所述脚座(17)的表面开设有多个通孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床减震基座，其特征在于：所述第一支撑杆(5)的一侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)与蜗杆(8)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床减震基座，其特征在于：所述缓冲器(3)包括套筒(19)和第二支撑杆(20)，所述第二支撑杆(20)贯穿套筒(19)的上表面并延伸至内部，所述套筒(19)的底部设有缓冲板(27)，所述缓冲板(27)的上表面两侧分别固定连接有第三固定块(25)，所述第二支撑杆(20)的底部固定连接有第二支撑板(21)，所述第二支撑板(21)的下表面开设有第一滑槽(22)，所述第一滑槽(22)的外表面滑动连接有两个滑块(23)，两个所述滑块(23)分别与两个第三固定块(25)之间转动连接有第三连杆(24)，两个所述滑块(23)相对一侧固定连接有第二弹簧(26)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床减震基座，其特征在于：所述安装座(9)的内部开设有凹槽(30)，所述凹槽(30)的内部嵌入有夹板(29)，所述安装座(9)的外表面贯穿有螺栓(28)，所述螺栓(28)的一端贯穿安装座(9)并延伸至凹槽(30)内，且所述螺栓(28)与夹板(29)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床减震基座，其特征在于：所述第一支撑板(16)的上表面设有缓冲垫，且所述固定箱(15)的内部开设有与第一支撑板(16)相对应的第二滑槽(31)。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床减震基座，其特征在于：所述安装座(9)的外表面开设有定位孔(32)，所述定位孔(32)的一端延伸至第一支撑杆(5)的外表面。

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