CN114769070A - 一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置,包括固定基座、固定顶架和涂胶头,所述固定顶架设置在固定基座的上部,所述涂胶头活动安装在固定基座和固定顶架之间,所述固定基座,所述固定基座的上端外表面设置有用来放置液晶显示屏基板的固定板件,所述固定板件的上部活动安装有两组用来卡紧基板的固定卡件,所述固定顶架的一端外表面拼接安装有第二侧架;使用者可以通过旋转帽转动侧旋卡板,从而调节侧旋卡板的使用角度,使得旋转后的侧旋卡板可以适用弧形结构的液晶显示屏基板,提升其适用范围,同时利用侧旋卡板端部的弧形结构,可以使得侧旋卡板更好的贴合弧形液晶显示屏基板,提升其使用效果。

Description

一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置
技术领域
本发明属于涂胶装置技术领域,更具体的是一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置。
背景技术
一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置,是一种使用在液晶显示屏基板加工过程中,对基板进行涂胶操作的一种装置,利用该装置可以将胶体均匀的涂抹在基板上,便于其进行和面板的固定操作。
专利号CN108654921A的专利文件公开了一种基板表面涂胶装置,包括机架、推料气缸、下托板、推头、支架、板箱、载板条、预压机构、胶水箱、蠕动泵、涂覆机构,推料气缸带动推头前移将料箱内的基板推至涂覆机构上方,当基板与涂胶滚筒机构接触时,蠕动泵将胶水箱内的胶水泵入配胶组件,通过设置在配胶组件内的分配孔将胶水均匀涂覆在滚筒上,调速电机带动滚筒转动,均胶滚筒在滚筒转动过程中与滚筒接触将其表面附着的胶水进行二次压匀,从而在预压机构的压力作用下一边将胶水涂覆在基板表面,一边将基板输送,该装置的有益效果是,能让胶水涂覆在基板表面,且涂覆均匀,不会因二次污染导致胶水附着不良情况发生,同时,涂胶区域精确,胶水能循环利用,有效避免胶水浪费。
上述装置在使用的过程中存在一定的弊端,现有的液晶显示屏基板存在有直屏基板和弧形屏基板两种结构,两种结构的基板在进行涂胶操作时,需要使用到不同类型的装置,因为直屏基板和弧形屏基板整体结构不同,使得传统装置无法同时适用于这两种基板,降低了其适用范围;其次传统涂胶装置不具有多重组合结构,使得其无法根据基板尺寸进行任意调节,降低了其使用时的灵活性;同时传统涂胶装置体型较大,不利于使用者对其进收纳转移操作,降低了其使用效果,给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置,可以解决现有的问题。
本发明解决的问题是:
1、现有的液晶显示屏基板存在有直屏基板和弧形屏基板两种结构,两种结构的基板在进行涂胶操作时,需要使用到不同类型的装置,因为直屏基板和弧形屏基板整体结构不同,使得传统装置无法同时适用于这两种基板,降低了其适用范围;
2、其次传统涂胶装置不具有多重组合结构,使得其无法根据基板尺寸进行任意调节,降低了其使用时的灵活性;
3、同时传统涂胶装置体型较大,不利于使用者对其进收纳转移操作,降低了其使用效果,给使用者带来一定的不利影响。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置,包括固定基座、固定顶架和涂胶头,所述固定顶架设置在固定基座的上部,所述涂胶头活动安装在固定基座和固定顶架之间,所述固定基座,所述固定基座的上端外表面设置有用来放置液晶显示屏基板的固定板件,所述固定板件的上部活动安装有两组用来卡紧基板的固定卡件,所述固定顶架的一端外表面拼接安装有第二侧架,所述固定顶架的另一端外表面拼接安装有第一侧架。
作为本发明的进一步技术方案,所述第二侧架和第一侧架的下部均设有空心套管,所述第二侧架和第一侧架的下端外表面固定安装有配合空心套管使用的伸缩杆,利用伸缩杆的设置,可以调节第二侧架和第一侧架的使用长度,从而方便第二侧架和第一侧架进行旋转收纳操作。
作为本发明的进一步技术方案,所述第二侧架和第一侧架的上端均设有用来对接固定顶架的第二固定栓,且固定顶架的两端均固定安装有螺帽,利用第二固定栓配合螺帽,可以对第一侧架、第二侧架和固定顶架之间的拼接起到固定作用。
作为本发明的进一步技术方案,所述固定板件包括第一卡板、第二卡板和固定中板,所述第二卡板拼接安装在固定中板的一端外表面,所述第一卡板拼接安装在固定中板的另一端外表面,利用第一卡板和第二卡板的设置,可以调节固定板件的整体使用长度,使得组合后的固定板件可以适用不同长度的液晶显示屏基板,提升其适用范围。
作为本发明的进一步技术方案,所述第一卡板和第二卡板的端部均固定安装有拼接卡条,所述拼接卡条的两侧均为弧形结构,所述固定中板的两端均设有配合拼接卡条使用的卡槽,利用拼接卡条和卡槽的设置,使得第一卡板、第二卡板和固定中板之间可以进行拼接固定操作。
作为本发明的进一步技术方案,所述固定中板的底部设有拼接卡座,固定中板的底部靠近拼接卡座的两侧均设有第一固定栓,固定基座的内侧中部位置固定安装有驱动座,利用驱动座配合拼接卡座可以带动固定板件移动,从而调节固定板件的使用位置,驱动座有丝杆和滑台组成,其通过电机驱动丝杆,使得丝杆带动滑台移动。
作为本发明的进一步技术方案,所述固定卡件的一侧设有固定顶板,所述固定顶板的侧边外表面固定安装有若干组弹簧,固定卡件和固定顶板之间通过弹簧弹性连接,固定顶板的两端外表面均固定安装有移动滑扣,移动滑扣的内侧套接有紧固帽,所述固定顶板和固定板件之间通过移动滑扣滑动连接,使用者通过转动紧固帽,使得紧固帽可以对移动后的移动滑扣进行锁紧固定,同时利用弹簧使得固定卡件和固定顶板之间具有弹性卡紧结构,使得液晶显示屏基板的卡紧固定操作更加牢固。
作为本发明的进一步技术方案,所述固定卡件包括侧旋卡板和固定卡板,所述侧旋卡板和固定卡板的一侧,所述侧旋卡板和固定卡板之间通过旋转帽活动连接,所述固定卡板的端部设有限位滑块,限位滑块和移动滑扣之间通过卡槽对接,利用限位滑块的设置,可以避免固定卡件和固定顶板之间出现脱落现象,同时使用者可以通过旋转帽转动侧旋卡板,从而调节侧旋卡板的使用角度,使得旋转后的侧旋卡板可以适用弧形结构的液晶显示屏基板,提升其适用范围。
作为本发明的进一步技术方案,所述侧旋卡板的端部外表面为弧形结构,所述侧旋卡板的上部设有若干组卡齿,所述和固定卡板的上部外表面设有配合卡齿使用的推扣,首先利用侧旋卡板端部的弧形结构,可以使得侧旋卡板更好的贴合弧形液晶显示屏基板,提升其使用效果,其次使用者通过推动推扣,使得推扣卡在侧旋卡板的卡齿,可以对侧旋卡板的旋转起到辅助固定作用。
作为本发明的进一步技术方案,所述固定顶架的外表面活动安装有电动滑套,所述电动滑套的上部设有转接柱,所述电动滑套的下部设有升降柱,所述涂胶头固定安装在升降柱的下端,升降柱和转接柱之间设有软管,所述第一侧架的一侧外表面固定安装有罐体,罐体用来装胶体,通过增加罐体内的压力,使得胶体通过转接柱的软管注入至涂胶头。
本发明的有益效果:
1、通过设置固定卡件,在该液晶显示屏基板加工用涂胶装置使用时,使用者利用固定卡件上的侧旋卡板,可以令其同时适用直屏基板和弧形屏基板两种结构,在其进行安装操作时,使用者可以通过旋转帽转动侧旋卡板,从而调节侧旋卡板的使用角度,使得旋转后的侧旋卡板可以适用弧形结构的液晶显示屏基板,提升其适用范围,同时利用侧旋卡板端部的弧形结构,可以使得侧旋卡板更好的贴合弧形液晶显示屏基板,提升其使用效果,其次使用者通过推动推扣,使得推扣卡在侧旋卡板的卡齿处,可以对侧旋卡板的旋转起到辅助固定作用,在其对直屏基板进行固定操作时,可以根据直屏基板的长度,通过转动紧固帽,将固定顶板和固定板件之间松开,从而推动固定顶板,使得固定顶板带动固定卡件移动,利用固定卡件的固定卡板,直接对直屏基板的两侧进行卡紧固定,同时利用弹簧使得固定卡件和固定顶板之间具有弹性卡紧结构,使得液晶显示屏基板的卡紧固定操作更加牢固,通过固定卡件的设置,使得其可以同时适用直屏基板和弧形屏基板,提升其适用范围。
2、通过设置固定板件,在该液晶显示屏基板加工用涂胶装置使用时,使用者可以根据直屏基板和弧形屏基板的宽度,利用拼接卡条和卡槽的设置,使得第一卡板、第二卡板和固定中板之间可以进行拼接固定操作,利用第一卡板和第二卡板的拼接固定,可以调节固定板件的整体使用长度,使得组合后的固定板件可以适用不同长度的液晶显示屏基板,提升其适用范围,安装后的第一卡板和第二卡板利用第一固定栓固定,避免其出现脱落现象,在其进行涂胶操作时,通过驱动座带动固定板件移动,使得液晶显示屏基板移动至涂胶头的下部,通过升降柱下移涂胶头,配合电动滑套带动涂胶头移动,完成基板涂胶操作。
3.通过设置第一侧架和第二侧架,在该液晶显示屏基板加工用涂胶装置使用时,使用者可以通过拉动固定顶架,使得固定顶架带动第一侧架和第二侧架移动,令第一侧架和第二侧架将伸缩杆从空心套管的内侧抽出,同时利用转轴转动第一侧架和第二侧架,使得第一侧架和第二侧架向一侧转动九十度,完成对涂胶装置的收纳操作,其次利用第二固定栓配合螺帽,可以对第一侧架、第二侧架和固定顶架之间的拼接起到固定作用,使得其安装操作更加便捷。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置的整体结构示意图;
图2是本发明一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置中固定卡件的整体结构图;
图3是本发明一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置中固定顶板的局部结构图;
图4是本发明一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置中固定板件的整体结构图;
图5是本发明一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置中第二侧架的内部结构图。
图中:1、固定基座;2、驱动座;3、固定板件;4、移动滑扣;5、固定卡件;6、固定顶板;7、罐体;8、涂胶头;9、第一侧架;10、升降柱;11、转接柱;12、电动滑套;13、固定顶架;14、第二侧架;15、侧旋卡板;16、旋转帽;17、固定卡板;18、推扣;19、弹簧;20、紧固帽;21、第一卡板;22、第二卡板;23、拼接卡条;24、拼接卡座;25、固定中板;26、第一固定栓;27、空心套管;28、伸缩杆;29、第二固定栓。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图1-5所示,一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置,包括固定基座1、固定顶架13和涂胶头8,固定顶架13设置在固定基座1的上部,涂胶头8活动安装在固定基座1和固定顶架13之间,固定基座1,固定基座1的上端外表面设置有用来放置液晶显示屏基板的固定板件3,固定板件3的上部活动安装有两组用来卡紧基板的固定卡件5,固定顶架13的一端外表面拼接安装有第二侧架14,固定顶架13的另一端外表面拼接安装有第一侧架9。
第二侧架14和第一侧架9的下部均设有空心套管27,第二侧架14和第一侧架9的下端外表面固定安装有配合空心套管27使用的伸缩杆28,空心套管27的一侧设有配合固定基座1使用的转轴,利用伸缩杆28的设置,可以调节第二侧架14和第一侧架9的使用长度,从而方便第二侧架14和第一侧架9进行旋转收纳操作。
第二侧架14和第一侧架9的上端均设有用来对接固定顶架13的第二固定栓29,且固定顶架13的两端均固定安装有螺帽,利用第二固定栓29配合螺帽,可以对第一侧架9、第二侧架14和固定顶架13之间的拼接起到固定作用。
固定板件3包括第一卡板21、第二卡板22和固定中板25,第二卡板22拼接安装在固定中板25的一端外表面,第一卡板21拼接安装在固定中板25的另一端外表面,利用第一卡板21和第二卡板22的设置,可以调节固定板件3的整体使用长度,使得组合后的固定板件3可以适用不同长度的液晶显示屏基板,提升其适用范围。
第一卡板21和第二卡板22的端部均固定安装有拼接卡条23,拼接卡条23的两侧均为弧形结构,固定中板25的两端均设有配合拼接卡条23使用的卡槽,利用拼接卡条23和卡槽的设置,使得第一卡板21、第二卡板22和固定中板25之间可以进行拼接固定操作。
固定中板25的底部设有拼接卡座24,固定中板25的底部靠近拼接卡座24的两侧均设有第一固定栓26,固定基座1的内侧中部位置固定安装有驱动座2,利用驱动座2配合拼接卡座24可以带动固定板件3移动,从而调节固定板件3的使用位置,驱动座2有丝杆和滑台组成,其通过电机驱动丝杆,使得丝杆带动滑台移动。
固定卡件5的一侧设有固定顶板6,固定顶板6的侧边外表面固定安装有若干组弹簧19,固定卡件5和固定顶板6之间通过弹簧19弹性连接,固定顶板6的两端外表面均固定安装有移动滑扣4,移动滑扣4的内侧套接有紧固帽20,固定顶板6和固定板件3之间通过移动滑扣4滑动连接,使用者通过转动紧固帽20,使得紧固帽20可以对移动后的移动滑扣4进行锁紧固定,同时利用弹簧19使得固定卡件5和固定顶板6之间具有弹性卡紧结构,使得液晶显示屏基板的卡紧固定操作更加牢固。
固定卡件5包括侧旋卡板15和固定卡板17,侧旋卡板15活动安装在固定卡板17的一侧,侧旋卡板15和固定卡板17之间通过旋转帽16活动连接,固定卡板17的端部设有限位滑块,限位滑块和移动滑扣4之间通过卡槽对接,利用限位滑块的设置,可以避免固定卡件5和固定顶板6之间出现脱落现象,同时使用者可以通过旋转帽16转动侧旋卡板15,从而调节侧旋卡板15的使用角度,使得旋转后的侧旋卡板15可以适用弧形结构的液晶显示屏基板,提升其适用范围。
侧旋卡板15的端部外表面为弧形结构,侧旋卡板15的上部设有若干组卡齿,和固定卡板17的上部外表面设有配合卡齿使用的推扣18,首先利用侧旋卡板15端部的弧形结构,可以使得侧旋卡板15更好的贴合弧形液晶显示屏基板,提升其使用效果,其次使用者通过推动推扣18,使得推扣18卡在侧旋卡板15的卡齿,可以对侧旋卡板15的旋转起到辅助固定作用。
固定顶架13的外表面活动安装有电动滑套12,电动滑套12的上部设有转接柱11,电动滑套12的下部设有升降柱10,涂胶头8固定安装在升降柱10的下端,升降柱10和转接柱11之间设有软管,第一侧架9的一侧外表面固定安装有罐体7,罐体7用来装胶体,通过增加罐体7内的压力,使得胶体通过转接柱11的软管注入至涂胶头8。
该一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置,在使用时,通过设置固定卡件5,在该液晶显示屏基板加工用涂胶装置使用时,使用者利用固定卡件5上的侧旋卡板15,可以令其同时适用直屏基板和弧形屏基板两种结构,在其进行安装操作时,使用者可以通过旋转帽16转动侧旋卡板15,从而调节侧旋卡板15的使用角度,使得旋转后的侧旋卡板15可以适用弧形结构的液晶显示屏基板,提升其适用范围,同时利用侧旋卡板15端部的弧形结构,可以使得侧旋卡板15更好的贴合弧形液晶显示屏基板,提升其使用效果,其次使用者通过推动推扣18,使得推扣18卡在侧旋卡板15的卡齿处,可以对侧旋卡板15的旋转起到辅助固定作用,在其对直屏基板进行固定操作时,可以根据直屏基板的长度,通过转动紧固帽20,将固定顶板6和固定板件3之间松开,从而推动固定顶板6,使得固定顶板6带动固定卡件5移动,利用固定卡件5的固定卡板17,直接对直屏基板的两侧进行卡紧固定,同时利用弹簧19使得固定卡件5和固定顶板6之间具有弹性卡紧结构,使得液晶显示屏基板的卡紧固定操作更加牢固,通过固定卡件5的设置,使得其可以同时适用直屏基板和弧形屏基板,提升其适用范围;
通过设置固定板件3,在该液晶显示屏基板加工用涂胶装置使用时,使用者可以根据直屏基板和弧形屏基板的宽度,利用拼接卡条23和卡槽的设置,使得第一卡板21、第二卡板22和固定中板25之间可以进行拼接固定操作,利用第一卡板21和第二卡板22的拼接固定,可以调节固定板件3的整体使用长度,使得组合后的固定板件3可以适用不同长度的液晶显示屏基板,提升其适用范围,安装后的第一卡板21和第二卡板22利用第一固定栓26固定,避免其出现脱落现象,在其进行涂胶操作时,通过驱动座2带动固定板件3移动,使得液晶显示屏基板移动至涂胶头8的下部,通过升降柱10下移涂胶头8,配合电动滑套12带动涂胶头8移动,完成基板涂胶操作;
通过设置第一侧架9和第二侧架14,在该液晶显示屏基板加工用涂胶装置使用时,使用者可以通过拉动固定顶架13,使得固定顶架13带动第一侧架9和第二侧架14移动,令第一侧架9和第二侧架14将伸缩杆28从空心套管27的内侧抽出,同时利用转轴转动第一侧架9和第二侧架14,使得第一侧架9和第二侧架14向一侧转动九十度,完成对涂胶装置的收纳操作,其次利用第二固定栓29配合螺帽,可以对第一侧架9、第二侧架14和固定顶架13之间的拼接起到固定作用,使得其安装操作更加便捷。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置,包括固定基座(1)、固定顶架(13)和涂胶头(8),所述固定顶架(13)设置在固定基座(1)的上部,所述涂胶头(8)活动安装在固定基座(1)和固定顶架(13)之间,其特征在于,所述固定基座(1)的上端外表面设置有用来放置液晶显示屏基板的固定板件(3),所述固定板件(3)的上部活动安装有两组用来卡紧基板的固定卡件(5),所述固定顶架(13)的一端外表面拼接安装有第二侧架(14),所述固定顶架(13)的另一端外表面拼接安装有第一侧架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置,其特征在于,所述第二侧架(14)和第一侧架(9)的下部均设有空心套管(27),所述第二侧架(14)和第一侧架(9)的下端外表面固定安装有配合空心套管(27)使用的伸缩杆(28),空心套管(27)的一侧设有配合固定基座(1)使用的转轴。
3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置,其特征在于,所述第二侧架(14)和第一侧架(9)的上端均设有用来对接固定顶架(13)的第二固定栓(29),且固定顶架(13)的两端均固定安装有螺帽。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置,其特征在于,所述固定板件(3)包括第一卡板(21)、第二卡板(22)和固定中板(25),所述第二卡板(22)拼接安装在固定中板(25)的一端外表面,所述第一卡板(21)拼接安装在固定中板(25)的另一端外表面。
5.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置,其特征在于,所述第一卡板(21)和第二卡板(22)的端部均固定安装有拼接卡条(23),所述拼接卡条(23)的两侧均为弧形结构,所述固定中板(25)的两端均设有配合拼接卡条(23)使用的卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置,其特征在于,所述固定中板(25)的底部设有拼接卡座(24),固定中板(25)的底部靠近拼接卡座(24)的两侧均设有第一固定栓(26),固定基座(1)的内侧中部位置固定安装有驱动座(2)。
7.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置,其特征在于,所述固定卡件(5)的一侧设有固定顶板(6),所述固定顶板(6)的侧边外表面固定安装有若干组弹簧(19),固定卡件(5)和固定顶板(6)之间通过弹簧(19)弹性连接,固定顶板(6)的两端外表面均固定安装有移动滑扣(4),移动滑扣(4)的内侧套接有紧固帽(20),所述固定顶板(6)和固定板件(3)之间通过移动滑扣(4)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置,其特征在于,所述固定卡件(5)包括侧旋卡板(15)和固定卡板(17),所述侧旋卡板(15)活动安装在固定卡板(17)的一侧,所述侧旋卡板(15)和固定卡板(17)之间通过旋转帽(16)活动连接,所述固定卡板(17)的端部设有限位滑块。
9.根据权利要求8所述的一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置,其特征在于,所述侧旋卡板(15)的端部外表面为弧形结构,所述侧旋卡板(15)的上部设有若干组卡齿,所述和固定卡板(17)的上部外表面设有配合卡齿使用的推扣(18)。
10.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏基板加工用涂胶装置,其特征在于,所述固定顶架(13)的外表面活动安装有电动滑套(12),所述电动滑套(12)的上部设有转接柱(11),所述电动滑套(12)的下部设有升降柱(10),所述涂胶头(8)固定安装在升降柱(10)的下端,升降柱(10)和转接柱(11)之间设有软管,所述第一侧架(9)的一侧外表面固定安装有罐体(7)。
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