CN114762557A - 一种可升降挂衣器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可升降挂衣器，包括盒体、旋转盒、助力器、支撑杆、挂衣杆和拉杆。盒体上设有定位导向槽，定位导向槽的尾部设有定位面；旋转盒上设有定位辅助槽，外部设有凸轮结构；盒体上设有定位凸轮装置；助力器的活塞杆上固定安装定位销。当挂衣杆下降至定位点时，定位机构可防止空载状态下挂衣杆自动回升。助力器的受力为拉伸式，助力器的活塞杆受到外部拉力时向外拉伸，产生反向拉力；助力器作用于旋转盒的力矩在挂衣杆的整个升降过程中方向不变，与衣物的重力矩方向相反；助力器作用于旋转盒的拉力随着挂衣杆的下降逐渐增大，提供较大的缓冲力度和回升助力，挂衣器运行平稳，承重力大。

Description

一种可升降挂衣器

技术领域

本发明涉及衣柜内部使用的衣物收纳功能五金产品，确切地说是一种可升降的挂衣器。

背景技术

可升降挂衣器（以下简称挂衣器）的主体由两个盒体，两个旋转盒，两根助力器，两根支撑杆，一根挂衣杆和一根拉杆组成。拉杆安装在挂衣杆中间，挂衣杆的两端通过连接件固定连接在两根支撑杆的一端，两根支撑杆的另一端与旋转盒固定连接，旋转盒通过转轴安装在盒体中，挂衣器通过两个盒体安装在衣柜的两块侧板上。

挂衣器的挂衣杆可升降，方便挂取衣物。常态下，挂衣杆处于高处，当需要挂取衣物时，往下拉动拉杆，支撑杆带动旋转盒旋转90度，挂衣杆下降至低处，挂取完衣物后，向上推动拉杆，挂衣杆回升到高处。为了减轻衣物下降时的冲击力和回升时人的推力，挂衣器的盒体内装有助力器，助力器的活塞杆端通过转轴安装在旋转盒上，另一端通过转轴安装在盒体上，助力器产生力矩作用在旋转盒上，起下降缓冲和回升时助力的作用。

现有的挂衣器，采用压缩气弹簧或压缩式弹簧油缸作为助力器。常态下，挂衣器的挂衣杆处于最高处，此时助力器的压缩行程最小，作用于旋转盒的力臂最大，其力矩方向与衣物的重力矩方向相反；往下拉动拉杆，随着挂衣杆下降，助力器的压缩行程逐渐增大，力臂逐渐减小并趋向于零；当挂衣杆下降至低处时，为了保证空载时挂衣杆能悬停，不会自动回升以便挂取衣物，助力器的力矩由零转变为反方向力矩，即助力器的力矩与衣物的重力矩方向相同，压制转盘以使挂衣杆不会自动回升。

现有挂衣器的结构会导致以下不良效果：常态下，挂衣器的挂衣杆处于最高处，此时衣物的重力作用线经过旋转盒的旋转中心，衣物的重力矩为零，但此时助力器的力臂是最大的，当需要挂取衣物往下拉拉杆时，起步拉力过重；随着挂衣杆的下降，衣物的重力矩越来越大，但助力器的力臂却逐渐减小并趋向于零，起不到有效的缓冲和回升助力效果；当挂衣杆下降到最低处时，衣物的重力矩是最大的，但助力器的力矩方向却与衣物的重力矩同向，助力器不但起不到缓冲作用，反而加剧衣物的下降速度和冲击力度，尤其是衣物较重时导致挂衣器抖动严重，承重力差，容易损坏。

发明内容

为解决现有的可升降挂衣器的不足，本发明提供一种可升降挂衣器来解决以下问题：挂衣杆下降时起步拉力过大；挂衣杆下降过程缓冲效果差；挂衣杆回升过程助力效果差；挂衣杆下降至最低处时，助力器不但起不到缓冲作用，反而加剧衣物的下降速度和冲击力度，尤其是衣物较重时导致挂衣器抖动严重，承重力差，容易损坏。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可升降挂衣器，包括盒体、旋转盒、助力器、支撑杆、挂衣杆和拉杆。

盒体上设有定位导向槽和阻尼器安装槽，定位导向槽的尾部设有定位面，盒体的阻尼器安装槽上安装阻尼器。

旋转盒上设有定位辅助槽，外部设有凸轮结构，两侧面设有凸台。旋转盒通过转轴安装于盒体中，旋转盒可旋转。旋转盒两侧面的凸台插入盒体的阻尼器安装槽中，凸台与安装于盒体阻尼器安装槽上的阻尼器相配合，起缓冲作用。

助力器包括活塞杆、缸体、压簧、活塞、限流挡圈和缸盖。活塞杆由缸体的前端伸入，穿过压簧、活塞和限流挡圈，预压压簧并在活塞杆尾端用垫圈和螺母锁紧；缸体内注满油液；缸体的尾端安装缸盖；缸体两端的开口均安装密封件，防止漏油。助力器的受力为拉伸式，助力器活塞杆受到外部拉力时向外拉伸，压簧被压缩使活塞杆产生反向拉力。

助力器的拉伸过程，即压簧被压缩过程是挂衣杆下降的过程；反之，助力器的回缩过程，即压簧复位过程是挂衣杆回升的过程。因弹簧复位速度较快，应减小其复位速度，保证使用者的安全。助力器的活塞上设有通孔，通孔上设有限流槽，限流槽的截面积比通孔截面积小；限流挡圈与活塞配合，形成可变截面积的流体通道，油液通过流体通道从活塞的一侧流向另一侧，油液粘滞形成阻尼缓冲效果；当挂衣杆下降时，助力器被拉伸，压簧被压缩，油液从压簧一侧流向限流挡圈一侧，限流挡圈与活塞分离，流体通道最大，油液粘滞阻力小，减小拉杆的下拉阻力，下拉顺畅；当挂衣杆回升时，助力器回缩，压簧复位，油液从限流挡圈一侧流向压簧一侧，限流挡圈与活塞贴合，流体通道最小，油液粘滞阻力大，形成较大阻尼缓冲效果，运行平稳和安全。

助力器的活塞杆安装于旋转盒中。助力器的活塞杆上固定安装定位销，定位销两端穿过旋转盒的定位辅助槽，插入盒体的定位导向槽，助力器的缸盖端通过转轴安装在盒体上，助力器产生力矩作用在旋转盒上，起下降缓冲和回升时助力的作用。

盒体上设置有定位凸轮装置，定位凸轮装置包括定位凸轮和扭簧，定位凸轮和扭簧通过转轴安装于盒体中，定位凸轮装置位于旋转盒的侧边，扭簧使定位凸轮压向旋转盒。

支撑杆的一端固定安装于旋转盒中；挂衣杆的两端通过连接件固定连接在支撑杆的一端；拉杆安装在挂衣杆中间，拉杆可绕挂衣杆转动；所述一种可升降挂衣器，通过盒体安装在衣柜的两块侧板上。

常态下，挂衣杆处于最高处，当需要挂取衣物时，通过拉杆向下拉，支撑杆带动旋转盒旋转，挂衣杆下降到低处。助力器作用于旋转盒的力矩在挂衣杆的整个升降过程中方向不变，与衣物的重力矩方向相反；助力器作用于旋转盒的拉力随着挂衣杆的下降逐渐增大，提供较大的缓冲力度和回升助力，运行平稳，承重力大。

当挂衣杆处于最高处时，定位销处于定位辅助槽的最外侧，衣物的重力作用线经过旋转盒的旋转中心，衣物的重力矩为零，此时助力器的拉力最小，用拉杆往下降挂衣杆时，起步拉力较轻。

挂衣杆下降时，当旋转盒旋转至定位点，在定位导向槽的辅助下，定位销滑至定位辅助槽的最内侧和盒体的定位面上。助力器的拉力被分解成两个分力，大部分拉力被分解到定位面上，小部分拉力被分解到旋转盒的定位辅助槽上。定位凸轮在扭簧的作用下顶住旋转盒上的凸轮结构，当挂衣杆空载时，挂衣杆不能自动回升。

挂衣杆下降时，当旋转盒旋转超过定位点，定位销脱离盒体的定位面，助力器的拉力全部作用于旋转盒的定位辅助槽上，在挂衣杆下降的末端行程提供较大的缓冲力度和回升助力，减小对挂衣器的冲击力度，运行平稳。

在挂衣杆下降行程的后端，旋转盒的凸台与盒体阻尼器安装槽上安装的阻尼器接触，阻尼器产生缓冲，使运行更平稳。

本发明的有益效果是：挂衣杆下降时起步拉力轻；挂衣杆下降过程缓冲效果显著提高；挂衣杆回升过程助力效果显著提高；挂衣杆下降至最低处时，助力器仍能提供较大的缓冲力和回升助力；挂衣器运行过程速度均匀，冲击力小；挂衣器运行平稳，承重力大，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的使用场景示意图。

图2是本发明常态下的主视图。

图3是本发明常态下的左视图。

图4是图2的局部放大图。

图5是图4的B-B局部剖视图。

图6是图4的C-C局部剖视图。

图7是图4的D-D局部剖视图。

图8是图5的E-E局部剖视图。

图9是图5的F-F局部剖视图。

图10是本发明的挂衣杆下降到定位点时的主视图。

图11是本发明的挂衣杆下降到定位点时的左视图。

图12是图10的局部放大图。

图13是图12的B-B局部剖视图。

图14是图12的C-C局部剖视图。

图15是图12的D-D局部剖视图。

图中：10、盒体，101、盒体座，1011、定位导向槽，1012、定位面，1013、阻尼器安装槽，102、盒体盖,11、支撑杆，12、挂衣杆， 13、拉杆，14、旋转盒，141、主圆盘，1411、定位辅助槽，1412、凸轮，1413、凸台，142、副圆盘，15、定位凸轮装置，151、定位凸轮，152、扭簧，16、定位销，17、助力器，171、活塞杆，172、缸体，173、压簧，174、活塞，1741、通孔，1742、限流槽，175、限流挡圈，176、缸盖，177、密封圈挡圈，178、圆箍，18、阻尼器。

具体实施方式

下面结合本发明实施例的附图，对本发明作进一步说明：

一种可升降挂衣器，包括盒体（10）、旋转盒（14）、助力器（17）、支撑杆（11）、挂衣杆（12）和拉杆（13）。

如图4所示，盒体（10）包括盒体座（101）和盒体盖（102），两者固定连接形成安装腔。如图7所示，盒体座（101）和盒体盖（102）上设有一扇形定位导向槽（1011）和一扇形阻尼器安装槽（1013），定位导向槽（1011）的尾部设有一定位面（1012）。在盒体座（101）和盒体盖（102）的阻尼器安装槽（1013）上各安装一个阻尼器（18）。

如图4所示，旋转盒（14）包括主圆盘（141）和副圆盘（142），两者固定连接形成安装腔。如图6和图7所示，主圆盘（141）和副圆盘（142）上设有一扇形定位辅助槽（1411），外部设有一凸轮（1412）结构，侧面设有一凸台（1413）。如图4和图7所示，旋转盒（14）通过转轴安装在盒体座（101）和盒体盖（102）之间，旋转盒（14）可旋转，旋转盒（14）两侧面的凸台（1413）插入盒体座（101）和盒体盖（102）的阻尼器安装槽（1013）中，凸台（1413）与安装于阻尼器安装槽（1013）上的阻尼器（18）相配合，起缓冲作用。

如图5所示，助力器（17）包括活塞杆（171）、缸体（172）、压簧（173）、活塞（174）、限流挡圈（175）、缸盖（176）、密封圈挡圈（177）和圆箍（178），活塞杆（171）由缸体（172）的前端伸入，穿过密封圈挡圈（177）、压簧（173）、活塞（174）和限流挡圈（175），预压压簧（173）并在活塞杆（171）尾端用垫圈和螺母锁紧，缸体（172）内注满油液，缸体（172）的尾端安装缸盖（176），缸盖（176）和缸体（172）采用环形搭扣连接，并在缸体（172）外部用圆箍（178）箍紧，缸体（172）两端的开口均安装密封件，防止漏油。助力器（17）的受力为拉伸式，活塞杆（171）受到外部拉力时向外拉伸，压簧（173）被压缩使活塞杆（171）产生反向拉力。助力器（17）的自由状态下，压簧（173）有一定的预压力，使活塞杆（171）缩入缸体（172）。

由图13和图5可见，助力器（17）的拉伸过程，即压簧（173）被压缩过程是挂衣杆（12）下降的过程；反之，助力器（17）的回缩过程，即压簧（173）复位过程是挂衣杆（12）回升的过程。因弹簧复位速度较快，应减小其复位速度，保证使用者的安全。如图8所示，活塞（174）上设有通孔（1741），通孔（1741）上设有限流槽（1742），限流槽（1742）的截面积比通孔（1741）截面积小。如图5所示，限流挡圈（175）与活塞（174）配合，形成可变截面积的流体通道，油液通过流体通道从活塞（174）的一侧流向另一侧，油液粘滞形成阻尼缓冲效果。如图13所示，当挂衣杆（12）下降时，助力器（17）被拉伸，压簧（173）被压缩，油液从压簧（173）一侧流向限流挡圈（175）一侧，限流挡圈（175）与活塞（174）分离，流体通道最大，油液粘滞阻力小，减小拉杆（13）的下拉阻力，下拉顺畅；如图5所示，当挂衣杆（12）回升时，助力器（17）回缩，压簧（173）复位，油液从限流挡圈（175）一侧流向压簧（173）一侧，限流挡圈（175）与活塞（174）贴合，流体通道最小，油液粘滞阻力大，形成较大阻尼缓冲效果，运行平稳和安全。

如图9、图5、图6和图7所示，助力器（17）的活塞杆（171）安装于主圆盘（141）和副圆盘（142）之间，活塞杆（171）上固定安装定位销（16），定位销（16）两端凸出活塞杆（171），定位销（16）的两端穿过主圆盘（141）和副圆盘（142）的定位辅助槽（1411），插入盒体座（101）和盒体盖（102）的定位导向槽（1011），助力器（17）的缸盖（176）端通过转轴安装在盒体座（101）和盒体盖（102）之间。安装好助力器（17）后，助力器（17）有约2毫米的预拉行程。

如图5和图7所示，盒体（10）里设置有定位凸轮装置（15），定位凸轮装置（15）包括定位凸轮（151）和扭簧（152），定位凸轮（151）和扭簧（152）通过转轴安装于盒体座（101）和盒体盖（102）之间，定位凸轮（151）的端面设有一凸台与扭簧（152）的扭臂配合，扭簧（152）使定位凸轮（151）压向旋转盒（14）。

如图4所示，支撑杆（11）的一端固定安装于主圆盘（141）和副圆盘（142）之间。如图2所示，挂衣杆（12）的两端通过连接件固定连接于支撑杆（11）的一端，拉杆（13）安装在挂衣杆（12）中间，拉杆（13）可绕挂衣杆（12）转动。

如图1所示，所述一种可升降挂衣器通过盒体（10）安装在衣柜的两块侧板上。

如图2所示，常态下，挂衣杆（12）处于最高处，当需要挂取衣物时，通过拉杆（13）向下拉，支撑杆（11）带动旋转盒（14）旋转，挂衣杆（12）下降到低处（如图10所示），旋转盒（14）的旋转角度最大90度。由图5和图13可见，助力器（17）作用于旋转盒（14）的力矩在挂衣杆（12）的整个升降过程中方向不变，与衣物的重力矩方向相反；随着挂衣杆（12）的下降，衣物的重力矩逐渐增大，与之对应，压簧（173）的压缩行程也逐渐增大，助力器（17）的拉力逐渐增大，提供较大的缓冲力度和回升助力，运行平稳，承重力大。

当挂衣杆（12）处于最高处时，如图6所示，定位销（16）处于定位辅助槽（1411）的最外侧，如图5所示，衣物的重力作用线经过旋转盒（14）的旋转中心，衣物的重力矩为零，此时助力器（17）的拉力也是最小，用拉杆（13）往下降挂衣杆（12）时，起步拉力较轻。

挂衣杆（12）继续下降，如图13、图14和图15所示，当旋转盒（14）旋转至定位点时，在定位导向槽（1011）的辅助下，定位销（16）滑至定位辅助槽（1411）的最内侧和盒体（10）的定位面（1012）上，定位凸轮（151）在扭簧（152）的作用下顶住旋转盒（14）上的凸轮（1412）结构。此时，助力器（17）的轴线与定位面（1012）非法向垂直，成一定的夹角，助力器（17）的拉力被分解成两个分力，大部分拉力被分解到定位面（1012）上，小部分拉力被分解到旋转盒（14）的定位辅助槽（1411）上。作用于旋转盒（14）的那小部分拉力的力矩方向与衣物的重力矩相反，可保证运行过程中定位销（16）始终与定位辅助槽（1411）接触，减小跳动。为了保证挂衣杆（12）空载时不会自动回升，定位凸轮（151）作用于旋转盒（14）上的凸轮（1412）结构所产生的力矩应大于助力器（17）作用于旋转盒（14）的那小部分拉力的力矩，使旋转盒（14）不能自动回转，挂衣杆（12）不能自动回升。

挂衣杆（12）继续下降，当旋转盒（14）旋转超过定位点，定位销（16）脱离定位面（1012），助力器（17）的拉力全部作用于旋转盒（14）的定位辅助槽（1411）上，在挂衣杆（12）下降的末端行程提供较大的缓冲力度和回升助力，减小对挂衣器的冲击力度，运行平稳。

如图15所示，在挂衣杆（12）下降行程的后端，旋转盒（14）的凸台（1413）与阻尼器（18）接触，阻尼器（18）产生缓冲，使运行更平稳。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种可升降挂衣器，包括盒体、旋转盒、助力器、支撑杆、挂衣杆和拉杆，拉杆安装在挂衣杆中间，挂衣杆的两端通过连接件固定连接在两根支撑杆的一端，两根支撑杆的另一端与旋转盒固定连接，旋转盒通过转轴安装在盒体中，助力器的活塞杆与旋转盒连接，助力器的另一端通过转轴与盒体连接，挂衣器通过两个盒体安装于衣柜的两块侧板上，其特征在于：还包括定位凸轮装置（15）和定位销（16）；所述盒体（10）上设有定位导向槽（1011），定位导向槽（1011）的尾部设有定位面（1012）；所述旋转盒（14）上设有定位辅助槽（1411），外部设有凸轮（1412）结构；所述助力器（17）的受力为拉伸式，助力器（17）的活塞杆受到外部拉力时向外拉伸，产生反向拉力；所述助力器（17）的活塞杆上固定安装定位销（16），定位销（16）的两端穿过旋转盒（14）的定位辅助槽（1411），插入盒体（10）的定位导向槽（1011），助力器（17）的另一端通过转轴与盒体（10）连接；所述盒体（10）中通过转轴安装定位凸轮装置（15），凸轮装置（15）位于旋转盒（14）的侧边；所述助力器（17）作用于旋转盒（14）的力矩在挂衣杆（12）的整个升降过程中方向不变，与衣物的重力矩方向相反；所述助力器（17）作用于旋转盒（14）的拉力随着挂衣杆（12）的下降逐渐增大；挂衣杆（12）下降时，当旋转盒（14）旋转至定位点，在定位导向槽（1011）的辅助下，定位销（16）滑动至定位辅助槽（1411）的最内侧和盒体（10）的定位面（1012）上，凸轮装置（15）顶住旋转盒（14）上的凸轮（1412）结构，使旋转盒（14）不能自动回转。

2.根据权利要求1所述的一种可升降挂衣器，其特征在于：所述盒体（10）包括盒体座（101）和盒体盖（102），两者固定连接形成安装腔；盒体座（101）和盒体盖（102）上的定位导向槽（1011）呈扇形，盒体座（101）和盒体盖（102）上还设有扇形阻尼器安装槽（1013）。

3.根据权利要求1至2所述的一种可升降挂衣器，其特征在于：所述旋转盒（14）包括主圆盘（141）和副圆盘（142），两者固定连接形成安装腔；主圆盘（141）和副圆盘（142）上的定位辅助槽（1411）呈扇形，主圆盘（141）和副圆盘（142）的侧面还设有凸台（1413）；所述旋转盒（14）通过转轴安装于盒体座（101）和盒体盖（102）之间，凸台（1413）插入盒体座（101）和盒体盖（102）的阻尼器安装槽（1013）中。

4.根据权利要求2至3所述的一种可升降挂衣器，其特征在于：还包括阻尼器（18），在盒体座（101）和盒体盖（102）的阻尼器安装槽（1013）上安装阻尼器（18），阻尼器（18）与主圆盘（141）及副圆盘（142）侧面的凸台（1413）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种可升降挂衣器，其特征在于：所述助力器（17）包括活塞杆（171）、缸体（172）、压簧（173）、活塞（174）、限流挡圈（175）和缸盖（176）；活塞杆（171）由缸体（172）的前端伸入，穿过压簧（173）、活塞（174）和限流挡圈（175），预压压簧（173）并在活塞杆（171）尾端用垫圈和螺母锁紧，缸体（172）内注满油液，缸体（172）的尾端安装缸盖（176），缸体（172）两端的开口均安装密封件，防止漏油；所述活塞（174）上设有通孔（1741），通孔（1741）上设有限流槽（1742），限流槽（1742）的截面积比通孔（1741）截面积小；限流挡圈（175）与活塞（174）配合，形成可变截面积的流体通道。

6.根据权利要求5所述的一种可升降挂衣器，其特征在于：还包括密封圈挡圈（177）和圆箍（178），密封圈挡圈（177）安装于缸体（172）的活塞杆（171）出口端，限制密封圈移动，缸盖（176）和缸体（172）采用环形搭扣连接，并在缸体（172）外部用圆箍（178）箍紧。

7.根据权利要求5至6所述的一种可升降挂衣器，其特征在于：所述活塞杆（171）安装于主圆盘（141）和副圆盘（142）之间，所述活塞杆（171）上固定连接定位销（16），定位销（16）的两端凸出活塞杆（171），定位销（16）的两端穿过主圆盘（141）和副圆盘（142）的定位辅助槽（1411），插入盒体座（101）和盒体盖（102）的定位导向槽（1011），所述助力器（17）的缸盖（176）端通过转轴安装在盒体座（101）和盒体盖（102）之间。

8.根据权利要求1所述的一种可升降挂衣器，其特征在于：所述定位凸轮装置（15）包括定位凸轮（151）和扭簧（152），定位凸轮（151）和扭簧（152）通过转轴安装于盒体座（101）和盒体盖（102）之间，定位凸轮（151）的端面设有一凸台与扭簧（152）的扭臂配合，扭簧（152）使定位凸轮（151）压向旋转盒（14）。

9.根据权利要求1所述的一种可升降挂衣器，其特征在于：挂衣杆（12）下降时，当旋转盒（14）旋转超过定位点时，定位销（16）脱离盒体（10）的定位面（1012），助力器（17）的拉力全部作用于旋转盒（14）上。

10.根据权利要求1所述的一种可升降挂衣器，其特征在于：所述支撑杆（11）的一端固定安装于主圆盘（141）和副圆盘（142）之间；所述挂衣杆（12）的两端固定连接于支撑杆（11）的一端；所述拉杆（13）安装在挂衣杆（12）中间，拉杆（13）可绕挂衣杆（12）转动。

11.根据权利要求1所述的一种可升降挂衣器，其特征在于：所述的一种可升降挂衣器通过盒体（10）安装在衣柜的两块侧板上。

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