CN206113621U - 一种热解窑密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热解窑密封装置,回转筒体和套于该回转筒体一端外侧的浮动罩体,浮动罩体下部通过支撑腿连接于机架上,所述浮动罩体两端与回转筒体之间均设置有密封结构,所述支撑腿与机架之间设置有浮动支撑结构,所述浮动罩体与机架之间设置有防转动结构,该实用新型解决了回转筒体的窜动、摆动造成密封磨损加剧问题,突破了热解窑的一项技术难点,保证了设备的可靠稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转窑密封技术领域,具体涉及一种热解窑密封装置。
背景技术
目前,在化工、建材行业所使用的回转窑方式,其窑头窑尾处多采用鱼鳞板结构密封,或者为复合密封。由于回转体与固定罩体之间的动、静密封,因回转筒体的窜动、摆动造成密封磨损加剧,故传统的密封并不可靠,需要一种固定罩体可浮动的密封结构来延长密封件使用寿命。目前这种密封场合用的浮动结构尚无,可借鉴成熟的柔性传动技术所使用的浮动结构。
实用新型内容
为了克服回转筒体的窜动、摆动造成密封磨损加剧的问题,本实用新型提出了一种热解窑密封装置。
本实用新型的技术方案是: 包括回转筒体和套于该回转筒体一端外侧的浮动罩体,浮动罩体下部通过支撑腿连接于机架上,所述浮动罩体两端与回转筒体之间均设置有密封结构,所述支撑腿与机架之间设置有浮动支撑结构,所述浮动罩体与机架之间设置有防转动结构。
所述密封结构包括调整机构、中间隔套、导向套管、动环、储油环、盘根和盘根套,所述中间隔套套于回转筒体上,且中间隔套一端与浮动罩体通过螺栓固定,另一端连接有调整机构,中间隔套下端设置有动环,所述中间隔套连接调整机构的一端下部焊接有导向套管,导向套管内部设置有弹簧一,所述弹簧一一端与螺栓端部连接,弹簧一的另一端与动环上部一侧接触,中间隔套与浮动罩体固定的一端下方设置有盘根套,所述盘根套套于回转筒体上,盘根套与浮动罩体和回转筒体形成环空腔,该环空腔内嵌有多个盘根与储油环,储油环位于多个盘根中间,且该环空腔内最外边的盘根与动环下部连接,盘根连接在动环与弹簧一接触侧相对面的下部。
所述盘根套与浮动罩体和回转筒体形成的环空腔内还设置有储油环,且储油环位于多个盘根中间。
所述浮动支撑结构包括从上至下依次连接的球面基体、导向轴和支撑板,支撑板焊接于机架上,所述导向轴外部从上至下套有弹簧二、压板和螺母一。
所述导向轴下端端头为球面,可在浮动支撑板上浮动。
所述支撑腿共四个,焊接于浮动罩体,支撑腿下方为凹型球面,球面基体上端为球形,与支撑腿下方球接。
所述防转动结构包括依次连接的钢丝支板一、钢丝、钢丝支板二、弹簧三、调整拉杆和拉紧支架,钢丝支板一焊接于浮动罩体,拉紧支架焊接于机架上。
所述钢丝上设置有钢丝夹。
所述弹簧三两端设置有挂钩,一端连接钢丝支板二,另一端连接调整拉杆。
所述拉紧支架包括顶部相连接的竖直杆和斜杆,所述调整拉杆下端通过螺母二连接于拉紧支架的斜杆上。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型的这种热解窑密封装置通过密封结构调整浮动罩体与回转筒体同心,浮动支撑结构使得浮动罩题上的密封结构自适应回转筒体窜动、摆动,防转动结构克服摩擦阻力矩,阻止浮动罩转动,解决了回转筒体的窜动、摆动造成密封磨损加剧问题,突破了热解窑的一项技术难点,保证了设备的可靠稳定运行。
(2)本实用新型的这种热解窑密封装置通过调整机构调节中间隔套,确保浮动罩体与回转筒体同心。
(3)本实用新型的这种热解窑密封装置通过导向套管对弹簧一起导向作用,导向套管焊接于中间隔套上,螺栓压缩弹簧一从而压紧动环对盘根压紧形成密封。
(4)本实用新型的这种热解窑密封装置通过在盘根套与浮动罩体和回转筒体形成的环空腔内还设置有储油环,且储油环位于多个盘根中间,储油环里面装有润滑油,对盘根能起到润滑作用,减轻摩擦对盘根的损坏。
(5)本实用新型的这种热解窑密封装置的浮动罩体的自重以及回转筒体的窜动、偏摆,通过支撑腿传递给球面基体,通过弹簧二给予补偿、适应,螺母一通过压板压缩弹簧二克服浮动罩体的自重。
(6)本实用新型的这种热解窑密封装置通过钢丝夹紧固多根钢丝,使得防转动结构更加牢固,保证浮动罩体的稳定。
(7)本实用新型的这种热解窑密封装置通过弹簧三两端设置有挂钩,一端连接钢丝支板二,另一端连接调整拉杆,弹簧三的弹力能够克服浮动罩体与回转筒体所产生的摩擦力,防止浮动罩体的转动。
附图说明
图1是本实用新型热解窑密封装置的主视图;
图2是本实用新型热解窑密封装置的侧视图;
图3是本实用新型密封结构的示意图;
图4是本实用新型浮动支撑结构的示意图;
图5是本实用新型防转动结构的示意图。
附图标记说明:
1、浮动罩体;2、回转筒体;3、支撑腿;4、机架;100、密封结构;200、浮动支撑结构;300、防转动结构;101、调整机构;102、中间隔套;103、螺栓;104、弹簧一;105、导向套管;106、动环;107、储油环;108、盘根;109、盘根套;201、球面基体;202、弹簧二;203、导向轴;204、压板;205、螺母一;206、浮动支撑板;301、钢丝支板一;302、钢丝夹;303、钢丝; 04、钢丝支板二;305、弹簧三;306、调整拉杆;307、螺母二;308、拉紧支架。
具体实施方式
实施例1:
为了克服回转筒体的窜动、摆动造成密封磨损加剧的问题,本实施例提出了一种热解窑密封装置,如图1和图2所示,包括回转筒体2和套于该回转筒体2一端外侧的浮动罩体1,浮动罩体1下部通过支撑腿3连接于机架4上,所述浮动罩体1两端与回转筒体2之间均设置有密封结构100,所述支撑腿3与机架4之间设置有浮动支撑结构200,所述浮动罩体1与机架4之间设置有防转动结构300。
本实用新型的工作原理如下:
浮动罩体1套于回转筒体2端头外侧,回转筒体2的筒体上沿径向分布六个出气孔,浮动罩体1上设置有两个出气孔,回转筒体2在回转过程中,筒内的热解气从出气孔冒出,回转筒体2 的窜动、摆动使得其与浮动罩体1密封不够,在浮动罩体1两端与回转筒体2之间的间隙设置有密封结构100,回转筒体2转动时,密封结构100调整浮动罩体1与回转筒体2同心,并且对回转筒体2进行密封,回转筒体2带动浮动罩体1摆动,浮动支撑结构200连接于支撑腿3下端,随着浮动罩体1的摆动而浮动,从而减轻了密封结构100与回转筒体2之间的磨损,同时,防转动结构300克服摩擦阻力矩,阻止浮动罩体1的转动。
本实用新型的这种热解窑密封装置解决了回转筒体的窜动、摆动造成密封磨损加剧问题,突破了热解窑的一项技术难点,保证了设备的可靠稳定运行。
实施例2:
如图3所示,所述密封结构100包括调整机构101、中间隔套102、导向套管105、动环106、储油环107、盘根108和盘根套109,所述中间隔套102套于回转筒体2上,且中间隔套102一端与浮动罩体1通过螺栓固定,另一端连接有调整机构,中间隔套102下端设置有动环106,所述中间隔套102连接调整机构的一端下部焊接有导向套管105,导向套管105内部设置有弹簧一104,所述弹簧一104一端与螺栓103端部连接,弹簧一104的另一端与动环106上部一侧接触,中间隔套102与浮动罩体1固定的一端下方设置有盘根套109,所述盘根套109套于回转筒体2上,盘根套109与浮动罩体1和回转筒体2形成环空腔,该环空腔内嵌有多个盘根108与储油环107,储油环107位于多个盘根108中间,且该环空腔内最外边的盘根108与动环106下部连接,盘根108连接在动环106与弹簧一104接触侧相对面的下部。
调整机构101沿中间隔套102周向分布若干个,调整机构101包括转轴和滚轮,滚轮绕转轴转动,利用偏心距调节中间隔套102,确保浮动罩体1与回转筒体2同心,调整螺栓103,压紧弹簧一103,从而压紧动环106对盘根108压紧形成密封,在回转筒体2转动时,盘根108与回转筒体2接触,起到密封作用,盘根108连接在动环106与弹簧一104接触侧相对面的下部,当盘根108受摩擦损伤大,容易造成密封不严,由于弹簧一103具有弹力,盘根108受挤压,不会影响其与回转筒体2之间的密封,这样只需要半年左右调整一次螺栓103,检查盘根受损情况即可,大大减少人工操作量。
进一步的,所述盘根套109与浮动罩体1和回转筒体2形成的环空腔内还设置有储油环107,且储油环107位于多个盘根108中间,储油环107里面装有润滑油,对盘根108能起到润滑作用,减轻摩擦对盘根的损坏。
实施例3:
如图4所示,所述浮动支撑结构200包括从上至下依次连接的球面基体201、导向轴203和支撑板206,支撑板206焊接于机架4上,所述导向轴203外部从上至下套有弹簧二202、压板204和螺母一205。
优选的,所述导向轴203下端端头为球面,可在浮动支撑板206上浮动。
进一步的,所述支撑腿3共四个,焊接于浮动罩体1,支撑腿3下方为凹型球面,球面基体201上端为球形,与支撑腿3下方球接。
浮动罩体1的自重以及回转筒体2的窜动、偏摆,通过支撑腿3传递给球面基体201,通过压缩弹簧二202给予补偿、适应,螺母一205通过压板204压缩弹簧二202克服浮动罩体1的自重。
实施例4:
如图5所示,所述防转动结构300包括依次连接的钢丝支板一301、钢丝303、钢丝支板二304、弹簧三305、调整拉杆306和拉紧支架308,钢丝支板一301焊接于浮动罩体1,拉紧支架308焊接于机架4上。
所述钢丝303上设置有钢丝夹302,多根钢丝303通过钢丝夹302紧固,浮动罩体1与回转筒体2所产生的摩擦力较大,多根钢丝更加稳固牢靠,使得防转动结构更加牢固,保证浮动罩体的稳定。
所述弹簧三305两端设置有挂钩,一端连接钢丝支板二304,另一端连接调整拉杆306。所述拉紧支架308包括顶部相连接的竖直杆和斜杆,所述调整拉杆306下端通过螺母二307连接于拉紧支架308的斜杆上。
拉紧支架308稳固的焊接于机架4上,避免浮动罩体转动,螺母二307可调整弹簧三的预拉力,弹簧三的弹力能够克服浮动罩体与回转筒体所产生的摩擦力,防止浮动罩体的转动。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热解窑密封装置,包括回转筒体(2)和套于该回转筒体(2)一端外侧的浮动罩体(1),浮动罩体(1)下部通过支撑腿(3)连接于机架(4)上,其特征在于:所述浮动罩体(1)两端与回转筒体(2)之间均设置有密封结构(100),所述支撑腿(3)与机架(4)之间设置有浮动支撑结构(200),所述浮动罩体(1)与机架(4)之间设置有防转动结构(300)。
2.如权利要求1所述的一种热解窑密封装置,其特征在于:所述密封结构(100)包括调整机构(101)、中间隔套(102)、导向套管(105)、动环(106)、储油环(107)、盘根(108)和盘根套(109),所述中间隔套(102)套于回转筒体(2)上,且中间隔套(102)一端与浮动罩体(1)通过螺栓固定,另一端连接有调整机构(101),中间隔套(102)下端设置有动环(106),所述中间隔套(102)连接调整机构的一端下部焊接有导向套管(105),导向套管(105)端部螺纹连接有螺栓(103),导向套管(105)内部设置有弹簧一(104),所述弹簧一(104)一端与螺栓(103)端部连接,弹簧一(104)的另一端与动环(106)上部一侧接触,,中间隔套(102)与浮动罩体(1)固定的一端下方设置有盘根套(109),所述盘根套(109)套于回转筒体(2)上,盘根套(109)与浮动罩体(1)和回转筒体(2)形成环空腔,该环空腔内嵌有多个盘根(108),且该环空腔内最外边的盘根(108)与动环(106)下部连接,盘根(108)连接在动环(106)与弹簧一(104)接触侧相对面的下部。
3.如权利要求2所述的一种热解窑密封装置,其特征在于:所述盘根套(109)与浮动罩体(1)和回转筒体(2)形成的环空腔内还设置有储油环(107),且储油环(107)位于多个盘根(108)中间。
4.如权利要求1所述的一种热解窑密封装置,其特征在于:所述浮动支撑结构(200)包括从上至下依次连接的球面基体(201)、导向轴(203)和支撑板(206),支撑板(206)焊接于机架(4)上,所述导向轴(203)外部从上至下套有弹簧二(202)、压板(204)和螺母一(205)。
5.如权利要求4所述的一种热解窑密封装置,其特征在于:所述导向轴(203)下端端头为球面,可在浮动支撑板(206)上浮动。
6.如权利要求4或5所述的一种热解窑密封装置,其特征在于:所述支撑腿(3)共四个,焊接于浮动罩体(1),支撑腿(3)下方为凹型球面,球面基体(201)上端为球形,与支撑腿(3)下方球接。
7.如权利要求1所述的一种热解窑密封装置,其特征在于:所述防转动结构(300)包括依次连接的钢丝支板一(301)、钢丝(303)、钢丝支板二(304)、弹簧三(305)、调整拉杆(306)和拉紧支架(308),钢丝支板一(301)焊接于浮动罩体(1),拉紧支架(308)焊接于机架(4)上。
8.如权利要求7所述的一种热解窑密封装置,其特征在于:所述钢丝(303)上设置有钢丝夹(302)。
9.如权利要求7所述的一种热解窑密封装置,其特征在于:所述弹簧三(305)两端设置有挂钩,一端连接钢丝支板二(304),另一端连接调整拉杆(306)。
10.如权利要求7所述的一种热解窑密封装置,其特征在于:所述拉紧支架(308)包括顶部相连接的竖直杆和斜杆,所述调整拉杆(306)下端通过螺母二(307)连接于拉紧支架(308)的斜杆上。
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CN201620938675.5U CN206113621U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种热解窑密封装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107143655A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-08 | 农业部规划设计研究院 | 回转热解炉自动调紧浮动式动密封装置 |
CN110465541A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-19 | 北京梅凯尼克环保科技有限公司 | 一种回转式反应器端板固定装置 |
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2016
- 2016-08-25 CN CN201620938675.5U patent/CN206113621U/zh active Active
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