CN208164290U - 用于内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工的缠绕辊装置 - Google Patents

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CN208164290U CN201820656029.9U CN201820656029U CN208164290U CN 208164290 U CN208164290 U CN 208164290U CN 201820656029 U CN201820656029 U CN 201820656029U CN 208164290 U CN208164290 U CN 208164290U
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何海潮
李亚飞
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Changzhou Jinwei Pipeline Equipment Manufacturing Co Ltd
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Changzhou Jinwei Pipeline Equipment Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工的缠绕辊装置,包括传动轴和圆柱形的辊体,所述辊体套设在传动轴并随传动轴一起转动,所述传动轴的一端通过螺栓固定在辊体上,所述传动轴的另一端上固定设有轴承,所述轴承上套设有双头链轮。本实用新型结构简单,内部采用整根传动轴,既方便安装又有利于辊体转动,在带材缠绕时减小缠绕辊受到的作用力,提高缠绕辊的使用寿命。

Description

用于内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工的缠绕辊装置
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,尤其是一种用于内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工的缠绕辊装置。
背景技术
内肋增强聚乙烯螺旋波纹管(以下简称内肋管)是目前市场上最新研发出来的全塑内肋增强缠绕管。管材缠绕波纹管结构合理,有利于扩大与土壤的接触面以及填入管道波谷内的回填土和管道本身共同承受周边土壤的压力,弄成管土共同作用。管材波纹中间有直立内肋结构大大提高了波峰的稳定性,有利于抗压抗冲击。在多个领域都将广泛应用。由于是新型产品,在现有的加工设备中,因为内肋管是由带材经过缠绕成型机缠绕并在缠绕时在两带材之间挤入胶料进行粘合,在冷却后形成内肋管。如图4所示的传统缠绕辊结构示意图,由图可以看出这种结构中轴头一11、轴头二12太短不利于安装,且本身偏心轴13承也不好安装,在厂家更换规格时增加了相对较多的工作量,在更换时由于轴头较短容易在缠绕安装板上脱落,缠绕辊本身就很重容易对开机师傅的人身安全造成一定的伤害。在长时间生产过程中,由于缠绕辊会受到很大的作用力,偏心轴承 13非常容易损坏,加大了厂家的易耗品消耗,而且一旦偏心轴承13损坏,厂家就需要停机处理,会造成很大的浪费,因为停机后在此之前生产的带材以及已经缠绕的部分内肋管都是废品损耗,给客户带来的极大的浪费,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种结构简单,加工成本低廉,操作方便和安全可靠的用于内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工的缠绕辊装置。
本实用新型解决上述问题的技术方案如下:一种用于内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工的缠绕辊装置,包括传动轴和圆柱形的辊体,所述辊体套设在传动轴并随传动轴一起转动,所述传动轴的一端通过螺栓固定在辊体上,所述传动轴的另一端上固定设有轴承,所述轴承上套设有双头链轮。
进一步地,所述传动轴的一端穿过所述轴承且所述传动轴的一端与所述轴承进行转动连接。
进一步地,所述辊体的一端设有台阶面,所述轴承的一端进入辊体与辊体的台阶面通过键固定。
进一步地,所述辊体表面设有网纹滚花并镀铬处理,在带材缠绕时加大表面摩擦力。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型结构简单,内部采用整根传动轴,既方便安装又有利于辊体转动,在带材缠绕时减小缠绕辊受到的作用力,提高缠绕辊的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的截面图;
图3是本实用新型使用时的结构示意图;
图4是传统缠绕辊结构示意图。
图中:1、传动轴,2、辊体,3、轴承,4、双头链轮,5、前端安装板,6、安装轴, 7、缠绕辊安装板,8、固定墙板,9、电机,10、链条,11、轴头一,12、轴头2,13、偏心轴承,14、带材。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图2所示的一种用于内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工的缠绕辊装置,包括传动轴1和圆柱形的辊体2,辊体2套设在传动轴1并随传动轴1一起转动,所述传动轴1的一端通过螺栓固定在辊体2上,所述传动轴1的另一端上固定设有轴承3,所述轴承3上套设有双头链轮4。所述传动轴1的一端穿过所述轴承4且所述传动轴1的一端与所述轴承4进行转动连接。所述辊体2的一端设有台阶面,所述轴承3的一端进入辊体2与辊体2的台阶面通过键固定。
如图3所示的缠绕部件,该缠绕部件包括支撑装置、驱动装置和缠绕辊装置,所述支撑装置包括前端安装板5、安装轴6、缠绕辊安装板7和固定墙板8,所述缠绕辊安装板7固定在固定墙板8上,所述驱动装置固定在固定墙板8的另一面上,所述安装轴6 分别与前端安装板5和缠绕辊安装板7连接,所述安装轴6上均匀分布若干缠绕辊装置,所述驱动装置包括电机9和链条10,所述链条10与缠绕辊装置上的双头链轮4连接。当带材14进入缠绕辊部件,将其缠绕在均匀分布的缠绕辊装置上,缠绕辊装置经过驱动装置驱动旋转缠绕。在带材14缠绕时缠绕辊会受到很大的作用力,通过辊体2表面网纹滚花结构增加缠绕时表面的摩擦力,相对减少了缠绕辊装置受到的作用力,提高了使用寿命,安全可靠。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工的缠绕辊装置,其特征在于:包括传动轴和圆柱形的辊体,所述辊体套设在传动轴并随传动轴一起转动,所述传动轴的一端通过螺栓固定在辊体上,所述传动轴的另一端上固定设有轴承,所述轴承上套设有双头链轮。
2.根据权利要求1所述的用于内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工的缠绕辊装置,其特征在于:所述传动轴的一端穿过所述轴承且所述传动轴的一端与所述轴承进行转动连接。
3.根据权利要求2所述的用于内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工的缠绕辊装置,其特征在于:所述辊体的一端设有台阶面,所述轴承的一端进入辊体与辊体的台阶面通过键固定。
4.根据权利要求1所述的用于内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工的缠绕辊装置,其特征在于:所述辊体表面设有网纹滚花并镀铬处理。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110328836A (zh) * 2019-04-29 2019-10-15 中国水利水电科学研究院 一种实现圆柱形棒体螺旋推进的方法

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