CN114761246A

CN114761246A - 用于打印工件的方法以及机器

Info

Publication number: CN114761246A
Application number: CN202080083921.2A
Authority: CN
Inventors: 约翰内斯·施密德
Original assignee: Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH
Current assignee: Homag GmbH
Priority date: 2019-12-06
Filing date: 2020-12-04
Publication date: 2022-07-15
Also published as: WO2021110951A1; DE102019133336A1; EP4069519A1; US20230013138A1

Abstract

本发明涉及一种用于在机器中打印板状工件(W)的方法，所述工件具有宽面以及侧面，所述机器具有至少一个数字打印装置(10)，尤其喷墨打印装置，所述方法包括如下步骤：引起工件与至少一个数字打印装置之间的相对运动，并且在机器中打印工件(W)的宽面中的至少一个宽面和侧面中的至少一个侧面。

Description

用于打印工件的方法以及机器

技术领域

本发明涉及一种借助数字打印装置，尤其喷墨打印装置来打印板状工件的方法。本发明还涉及一种机器。

背景技术

在家具生产的领域中已知的是，借助于打印装置打印板状工件的宽面并且以这种途径设置装饰。

例如，在EP1837189A1中描述了一种用于精制工件的设备，所述设备具有：打印装置，所述打印装置优选构成为具有多个喷嘴的喷墨打印装置，墨滴能够从所述喷嘴中喷出；工件承载装置，所述工件承载装置用于承载待提供图案的工件；和传送装置，所述传送装置用于引起待精制的工件与打印装置之间的相对运动。此外，在EP1837189A1中所描述的设备配备有用于加工工件的加工装置。

尽管在EP1837189A1中所描述的设备已经证明是适合的，但对这种设备的经济性和使用范围的需求正在升高。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种方法，借助所述方法能够更有效地执行工件的精制。

权利要求1提供了相应的方法。在从属权利要求中提及其他优选的实施方式。本发明还涉及一种机器。

本发明提供一种用于在机器中打印板状工件的方法，所述工件具有宽面和侧面，所述机器具有至少一个数字打印装置，例如喷墨打印装置。所述方法包括如下步骤：引起工件与至少一个数字打印装置之间的相对运动并且在机器中打印工件的宽面和侧面。

数字打印装置，优选喷墨打印装置，能够具有大量可单独操控的喷嘴，通过所述喷嘴喷出打印材料。

根据本发明的方法尤其具有以下优点：能够在工件的多个侧上，尤其在所有侧上打印工件。以这种方式显著提高灵活性，使得根据本发明的方法适用于小件数和大件数。此外，在所提到的灵活性的情况下也实现高效率，因为能够可选地省略对工件的进一步覆层，例如窄面覆层。然而，如果设置窄面覆层以封闭工件的窄面，那么打印能够用于通过在工件上进行个性化的颜色涂覆的方式来提高变型形式多样性。

根据一个优选的实施方式提出，工件的面分别整面地打印，使得在相应的面上构成装饰。

优选地，机器具有传送装置，所述传送装置例如能够构成为传送带或传送皮带。传送装置适用于引起工件与至少一个数字打印装置之间的相对运动。

在所述方法的一个实施方式中提出，在多个工艺过程(Durchlaüurc)中打印工件的面。在此，工件例如能够借助于循环设备再次返回到机器的进口。

在工件的面中的一个面被打印之后，数字打印装置能够被枢转。因此可行的是，例如能够首先打印工件的宽面，并且在数字打印装置枢转之后打印板状工件的窄侧。

机器能够具有多个数字打印装置，以便打印工件的面。这些数字打印装置在此能够在工件通过机器的通过方向上至少部分地一个接一个设置。

在另一实施方式中提出，机器具有至少四个数字打印装置，其中数字打印装置中两个设立用于分别打印工件的宽面之一，并且数字打印装置中的两个数字打印装置设立用于分别打印工件的侧面之一。这种构造实现：在一个工艺过程中打印工件的多个面。

优选地，相对运动是工件的运动，并且在工件通过机器时进行方向改变。因此，工件的在第一运动期间横向于运动方向定向的面能够在所提到的方向改变之后沿着运动方向定向。这实现：能够在一个工艺过程中打印工件的多个面。

在所述方法的过程中所打印的工件优选是至少部段地由木材或人造板构成的工件。纯示例性地，其能够是厨房台面、家具前面板、插入板、地板镶板、用于在建筑业领域中使用的板等。

此外，提供一种用于打印板状工件的机器/设备，其中这种工件具有宽面以及侧面。所述机器包括：至少一个数字打印装置，尤其喷墨打印装置，以及用于引起工件和至少一个数字打印装置之间的相对运动的装置，其中机器设立用于打印工件的宽面中的至少一个宽面和侧面中的至少一个侧面。

所述机器/设备尤其具有以下优点：能够在工件的多个侧上，尤其在所有侧上打印工件。以这种方式显著提高灵活性，使得根据本发明的方法适用于小件数和大件数。此外，在所提到的灵活性的情况下也实现高效率，因为能够可选地省略对工件的进一步覆层，例如窄面覆层。然而，如果设置窄面覆层以封闭工件的窄面，那么打印能够用于通过在工件上进行个性化的颜色涂覆的方式来提高变型形式多样性。

尤其地，所述机器能够构成/设立用于执行根据上述方面之一的方法。所述机器也能够在所述方法的过程中使用和/或执行相应的方法步骤。

根据一个实施方式，至少一个数字打印装置是可枢转的，优选枢转至少90°。板状工件的宽面以及侧面因此能够借助数字打印装置来打印。

优选地，所述机器具有多个数字打印装置，以便打印工件的面。例如，能够在机器中将工件的面一个接一个和/或并行地打印。

所述机器能够具有至少4(四个)数字打印装置，借助所述数字打印装置尤其能够打印工件的至少四个面。

数字打印装置中的两个数字打印装置能够设立用于分别打印工件的宽面之一，并且数字打印装置中的两个数字打印装置能够设立用于分别打印工件的侧面之一。由此，借助机器能够加工大件数。

此外，所述机器能够包括用于旋转工件的装置。用于旋转工件的装置尤其适合于/设立用于将工件旋转180°。

根据机器的另一实施方式还设有传送装置，尤其传送带或一个或多个传送皮带，以便引起工件和至少一个数字打印装置之间的相对运动。这种机器对于大的件数是尤其有利的。

在另一实施方式中提出，机器具有用于引起工件的方向改变的装置。由此，例如能够首先在两个相反的窄侧上打印工件，同时工件沿第一方向运动。在完成方向改变之后，能够打印工件的另一窄侧，同时工件沿第二方向运动。在此，第二方向能够与第一方向成角度地，尤其成直角地延伸。

附图说明

图1示出根据第一实施方式的方法流程的示意图。

图2示出根据第二实施方式的方法流程。

图3示出根据第三实施方式的方法流程。

具体实施方式

根据附图示例性地描述本发明，附图示意性地示出方法流程的实施方式。尽管所描述的实施方式应理解为示例性的而不是限制性的，但是任何可能的实施方式也能够用于说明本发明。此外，能够在相应另一实施方式中使用各个特征或其改型，以便构成未详细描述的其他实施方式。

借助下面描述的方法，在多个、优选所有面上打印板状工件。为此使用喷墨打印装置。待打印的工件是板状工件，所述板状工件具有两个宽面以及多个侧面。侧面也称为窄面。

在下述方法的范围内被加工的工件部段地包括木材或人造板。尤其地，其能够是厨房台面、家具部分、地板镶板、天花板镶板、用于在建筑业领域中使用的板等。

在实施方式中所提及的打印装置是喷墨打印装置，其具有多个可单独操控的喷嘴，通过所述喷嘴喷出打印材料。

第一实施方式

在图1中示出的方法流程中，工件W借助于传送装置20在传送方向上运动。在所述实施例中，传送装置是环行的传送带，其至少部段地延伸穿过机器。借助于传送装置20使工件W运动到打印装置10的区域中，所述打印装置在第一方法流程中设置为，使得工件的宽面被打印。打印在这种情况下整面地进行，使得为工件的宽面完全地设置一种颜色。

在工件W在第一次工艺过程中通过机器后，将工件从传送带20处取出，或通过(未示出的)返回机构再运动回机器的进口。在第二次工艺过程中，打印装置10首先枢转90°，使得打印装置10设立用于打印工件W的窄面。

因为打印装置10配备有大量喷嘴，所述喷嘴可分别单独操控，所以可行的是，改变打印装置10的涂覆量，从而改变涂覆厚度，从而将打印装置10用于对宽面进行整面地覆层并且对窄面进行整面地覆层。

在工件W在第二次工艺过程中运动通过机器后，能够手动或借助于相应的返回装置将工件W运动回进口，使得能够打印另一窄面。该过程一直持续到工件W的所有面都已在机器中被打印。

第二实施方式

在图2中示意性地示出用于打印工件W的示例性的方法流程。针对该方法流程使用的机器的特征在于其包括设置在机器中的大量打印装置。

首先，将工件W借助传送装置沿着运输方向运动(步骤S1)并且引导到第一打印装置10-1的区域中。第一打印装置10-1设立用于整面地打印工件W的宽面。

然后将工件旋转180°，使得能够借助于第二打印装置10-2打印工件W的第二宽面(步骤S2)。

然后借助于传送装置将工件W引导到第三打印装置10-3的区域中，所述第三打印装置设立用于打印工件的窄面(步骤S4)。步骤S4中的打印也在工艺过程中进行。然后将工件W继续运输(步骤S5)，并且在其他(与上述窄面相对置的)窄面上借助第四打印装置10-4打印。

在另一步骤中，将工件W沿着与原始的运输方向相比改变了90°的运输方向运输(步骤S7)，并且被引导到第五打印装置10-5的区域中(步骤S8)。随后，在进一步运输之后，工件W的最后的窄面被打印。

第三实施方式

图3示出根据本发明的方法的第三实施方式。在此，将工件W首先在第一传送装置中运动(步骤S1')，并且然后在第一宽面的区域中借助于第一打印装置10-1a打印(步骤S2')。

在进一步运输的范围内，工件W到达第二打印装置10-2a的区域中，所述第二打印装置设立用于将借助于传送装置运动的工件(步骤S3')在相对置的窄面上打印。

在工件W的进一步运输(步骤S4')之后，工件在第二传送装置中运动，所述第二传送装置基本上与第一传送装置成直角地构成。在此，工件W到达第三打印装置10-3a的区域中，所述第三打印装置设立用于精制工件的尚未被打印的相对置的窄面(步骤S5'、S6')。

在工件已旋转180°之后，其到达第四打印装置10-4a的区域中，所述第四打印装置设立用于打印工件W的第二宽面(步骤S7')。通过工件W在机器内的运输确保工件W的在步骤S2'中被打印的第一宽面已经干燥，使得当工件旋转180°时工件W的已经打印的表面不受到损伤。

Claims

1.一种用于在机器中打印板状工件(W)的方法，所述工件具有宽面以及侧面，所述机器具有至少一个数字打印装置(10；10-1、10-2、10-3、10-4、10-5；10-1a、10-2a、10-3a、10-4a)，尤其喷墨打印装置，所述方法包括以下步骤：

引起所述工件(W)与所述至少一个数字打印装置之间的相对运动，

在所述机器中打印所述工件(W)的所述宽面中的至少一个宽面和所述侧面中的至少一个侧面。

2.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

分别整面地打印所述工件(W)的面。

3.根据上述权利要求中任一项所述的方法，

其特征在于，

所述机器具有传送装置(20)，尤其传送带或一个或多个传送皮带，以便引起所述工件(W)与所述至少一个数字打印装置之间的相对运动。

4.根据上述权利要求中任一项所述的方法，

其特征在于，

在多个工艺过程中打印所述工件(W)的面。

5.根据权利要求4所述的方法，

其特征在于，

在打印所述工件(W)的面之一之后，将所述数字打印装置枢转。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，

其特征在于，

所述机器具有多个数字打印装置，以便打印所述工件(W)的面。

7.根据权利要求6所述的方法，

其特征在于，

所述机器具有至少4个数字打印装置，其中所述数字打印装置中的两个数字打印装置设立用于分别打印所述工件(W)的宽面之一，而所述数字打印装置中的两个数字打印装置设立用于分别打印所述工件(W)的侧面之一。

8.根据权利要求6或7所述的方法，

其特征在于，

所述相对运动是工件(W)的运动，并且在所述工件通过机器时进行方向改变。

9.根据上述权利要求中任一项所述的方法，

其特征在于，

所述工件(W)至少部段地由木材或人造板构成。

10.一种用于打印板状工件(W)的机器，所述工件具有宽面以及侧面，所述机器具有：

至少一个数字打印装置(10；10-1、10-2、10-3、10-4、10-5；10-la、10-2a、10-3a、10-4a)，尤其喷墨打印装置，以及

用于引起所述工件(W)和所述至少一个数字打印之间的相对运动的装置，

其中所述机器设立用于打印所述工件(W)的所述宽面中的至少一个宽面和所述侧面中的至少一个侧面。

11.根据权利要求10所述的机器，其中所述至少一个数字打印装置是可枢转的。

12.根据权利要求10或11所述的机器，其中所述机器具有多个数字打印装置，以便打印所述工件(W)的面。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的机器，其中所述机器具有至少4个数字打印装置，其中所述数字打印装置中的两个数字打印装置设立用于分别打印所述工件(W)的宽面之一，而所述数字打印装置中的两个数字打印装置设立用于分别打印所述工件(W)的侧面之一。

14.根据权利要求10至13中任一项所述的机器，还包括用于旋转所述工件、尤其用于将所述工件旋转180°的装置。

15.根据权利要求10至14中任一项所述的机器，还包括传送装置(20)，尤其传送带或一个或多个传送皮带，以便引起所述工件(W)和所述至少一个数字打印装置之间的相对运动，其中优选地，所述机器具有用于引起所述工件的方向改变的装置。