CN114754650A - 一种ptc元件检测装置及ptc元件检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及PTC热敏电阻技术领域，尤其涉及一种PTC元件检测装置及PTC元件检测方法。本发明的一种PTC元件检测装置包括尺寸检测部、限位件和扭矩测试头，通过将PTC元件固定于限位件的限位空间内，便于对PTC元件进行检测，判断PTC元件的端子引脚是否能顺利对应地插入多个检测孔中，从而能够快速判断PTC元件的尺寸规格是否合格。将扭矩测试头插设于外部的扭矩测试仪中，以测试PTC元件的扭矩承受能力是否合格。由于尺寸检测部、限位件和扭矩测试头连接为一个整体，因此在对PTC检测过程中，无需频繁拆卸PTC元件，只需将PTC元件固定于限位空间内即可完成对PTC元件的尺寸规格以及扭矩承受能力的检测，简化了检测流程，进而提高了对PTC元件良品的筛选效率。

Description

一种PTC元件检测装置及PTC元件检测方法
技术领域
本发明涉及PTC热敏电阻技术领域，尤其涉及一种PTC元件检测装置及PTC元件检测方法。
背景技术
目前，电池在使用过程中温度会逐渐升高，当电池温度过高时会造成安全隐患，因此在电池结构中增加热敏电阻(Positive Temperature Coefficient，PTC)元件，当电池温度过高时，PTC元件的电阻值会随着电池的温度升高呈阶跃性增高，从而使电池与外部电路断开，进而起到保护作用，因此PTC元件是电池结构中的重要组成部分。
随着公司产品种类的拓展及项目的需求，越来越多的结构设计零件应用于实际生产中，对公司进料检验及其他特定情况下的检验及测试提出了更多的要求，越来越多的产品需要快速检验某些关键尺寸及性能，在实际操作及应用上有一定影响，及时性有效性无法得到保障。目前对于PTC元件的检测项目一般为端子引脚的中心距、位置度以及扭矩，现有技术中的检测工具单独分开检测PTC元件端子引脚的中心距、位置度以及扭矩，且需要额外使用测试辅助治具，检测流程繁琐复杂，不利于快速及时地获得性能合格的PTC元件。
因此亟需一种PTC元件检测装置及PTC元件检测方法以解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种PTC元件检测装置，能够同时检测PTC元件端子引脚的中心距、位置度以及扭矩，节省检测时间，提高筛选良品的效率。
为达此目的，本发明采用了以下方案：
一种PTC元件检测装置，包括：
尺寸检测部，该尺寸检测部的顶面设置有多个检测孔，每个该检测孔被配置为插入PTC元件的端子引脚；
限位件，与该尺寸检测部的一面连接，该限位件包括限位空间，该限位空间被配置为容纳和固定该PTC元件；及
扭矩测试头，与该尺寸检测部的另一面连接，该扭矩测试头能够插设于外部的扭矩测试仪中。
作为可选方案，该检测孔开设有四个，四个该检测孔呈矩阵形式分布。
作为可选方案，该限位件设置有两个，两个限位件之间形成该限位空间。
作为可选方案，该尺寸检测部开设有安装孔，该安装孔被配置为安装该限位件。
作为可选方案，该限位件为固定销。
作为可选方案，该尺寸检测部由刚性材料制成。
作为可选方案，该尺寸检测部与该扭矩测试头一体成型。
作为可选方案，该扭矩测试头的径向尺寸小于该尺寸检测部的径向尺寸。
本发明提供一种PTC元件检测方法，能够同时检测PTC元件端子引脚的中心距、位置度以及扭矩，节省检测时间，提高筛选良品的效率。
为达此目的，本发明采用了以下方案：
一种PTC元件检测方法，采用上述任一项的PTC元件检测装置，该PTC元件检测方法包括：
将该PTC元件放置于该限位空间内；
观察该PTC元件的端子引脚与该检测孔的配合情况；
根据该配合情况判断该PTC元件的尺寸规格是否合格；
若该PTC元件的尺寸规格合格，将该扭矩测试头插设于外部的扭矩测试仪中，判断该PTC元件的扭矩承受能力是否合格。
作为可选方案，根据该配合情况判断该PTC元件的尺寸规格是否合格具体包括：
若该PTC元件的端子引脚能够全部通过该检测孔，则该PTC元件的尺寸规格合格；
若该PTC元件的端子引脚能够无法全部通过该检测孔，则该PTC元件的尺寸规格不合格。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种PTC元件检测装置及PTC元件检测方法中，通过将PTC元件固定于限位件的限位空间内，便于对PTC元件进行检测，判断PTC元件的端子引脚是否能顺利对应地插入多个检测孔中，从而能够快速判断PTC元件的尺寸规格是否合格。当PTC尺寸合格时，将扭矩测试头插设于外部的扭矩测试仪中，以测试PTC元件的扭矩承受能力是否合格。由于尺寸检测部、限位件和扭矩测试头连接为一个整体，因此在对PTC检测过程中，无需频繁拆卸PTC元件，只需将PTC元件固定于限位空间内即可完成对PTC元件的尺寸规格以及扭矩承受能力的检测，简化了检测流程，进而提高了对PTC元件良品的筛选效率。
附图说明
图1是本发明的实施例提供的PTC元件检测装置一个视角的结构示意图；
图2是本发明的实施例提供的PTC元件检测装置另一个视角的结构示意图。
图中：
100、尺寸检测部；110、检测孔；200、限位件；300、扭矩测试头；400、PTC元件。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
本发明中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”，这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本发明保护范围的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示，本实施例提供了一种PTC元件检测装置，包括尺寸检测部100、限位件200和扭矩测试头300。尺寸检测部100的顶面设置有多个检测孔110，每个检测孔110用于插入PTC元件400的端子引脚。限位件200与尺寸检测部100的一面连接，限位件200包括限位空间，限位空间用于容纳和固定PTC元件400。扭矩测试头300与尺寸检测部100的另一面连接，扭矩测试头300能够插设于外部的扭矩测试仪中。通过将PTC元件400固定于限位件200的限位空间内，便于对PTC元件400进行检测，判断PTC元件400的端子引脚是否能顺利对应地插入多个检测孔110中，从而能够快速判断PTC元件400的尺寸规格是否合格。当PTC尺寸合格时，将扭矩测试头300插设于外部的扭矩测试仪中，以测试PTC元件400的扭矩承受能力是否合格。由于尺寸检测部100、限位件200和扭矩测试头300连接为一个整体，因此在对PTC检测过程中，无需频繁拆卸PTC元件400，只需将PTC元件400固定于限位空间内即可完成对PTC元件400的尺寸规格以及扭矩承受能力的检测，简化了检测流程，进而提高了对PTC元件400良品的筛选效率。
具体地，本实施例中的检测孔110开设有四个，四个检测孔110呈矩阵形式分布。通过设置四个检测孔110呈矩阵形式分布，能够符合待检测的PTC元件400的端子引脚的分布，便于对PTC元件400的端子引脚的尺寸规格进行检测。
为了形成稳固的限位空间，本实施例中的限位件200设置有两个，两个限位件200之间形成限位空间。当PTC元件400的端子引脚能够对准检测孔110并插入时，PTC元件400能够固定于限位空间，由此可以进行对PTC元件400的扭矩承受能力的检测。具体地，PTC元件400的端子引脚插入检测孔110时，限位件200对PTC元件400的本体进行固定，在进行扭矩承受能力检测时，由于限位件200对PTC元件400进行限位，能够防止PTC元件400旋转，从而能够保证能对PTC元件400进行准确的扭矩承受能力检测。
为了实现限位件200的安装，尺寸检测部100开设有安装孔，安装孔用于安装限位件200。
优选地，本实施例中的限位件200为固定销。将固定销插入安装孔内时，固定销形成限位空间，将PTC元件400固定于检测装置上。具体地，固定销与安装孔可以是卡接，能够方便将固定销与安装孔连接和拆卸，以提高检测PTC元件400的效率。
进一步地，本实施例中的尺寸检测部100由刚性材料制成，以提高PTC元件检测装置的整体强度，防止在检测过程中由于尺寸检测部100的刚性不足而导致无法准确检测PTC元件400是否合格。
进一步地，本实施例中的尺寸检测部100与扭矩测试头300一体成型。通过设置尺寸检测部100与扭矩测试头300一体成型，能够提高尺寸检测部100与扭矩测试头300之间的连接刚度，以保证在对PTC元件400进行扭矩测试时尺寸检测部100与扭矩测试头300之间脱离。
本实施例中的扭矩测试头300的径向尺寸小于尺寸检测部100的径向尺寸。如此设置，当扭矩测试头300插入扭矩测试仪时，尺寸检测部100起限位作用，防止PTC元件检测装置受扭矩测试仪的影响。
本实施例中还提供了一种PTC元件400检测方法，采用上述任一项的PTC元件检测装置。首先将PTC元件400放置于限位空间内，接着观察PTC元件400的端子引脚与检测孔110的配合情况，然后根据配合情况判断PTC元件400的尺寸规格是否合格，若PTC元件400的尺寸规格合格，将扭矩测试头300插设于外部的扭矩测试仪中，判断PTC元件400的扭矩承受能力是否合格。
具体地，根据配合情况判断PTC元件400的尺寸规格是否合格具体为：若PTC元件400的端子引脚能够全部通过检测孔110，则PTC元件400的尺寸规格合格；若PTC元件400的端子引脚能够无法全部通过检测孔110，则PTC元件400的尺寸规格不合格。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对其实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PTC元件检测装置，其特征在于，包括：
尺寸检测部(100)，所述尺寸检测部(100)的顶面设置有多个检测孔(110)，每个所述检测孔(110)被配置为插入PTC元件(400)的端子引脚；
限位件(200)，与所述尺寸检测部(100)的一面连接，所述限位件(200)包括限位空间，所述限位空间被配置为容纳和固定所述PTC元件(400)；及
扭矩测试头(300)，与所述尺寸检测部(100)的另一面连接，所述扭矩测试头(300)能够插设于外部的扭矩测试仪中。
2.根据权利要求1所述的PTC元件检测装置，其特征在于，所述检测孔(110)开设有四个，四个所述检测孔(110)呈矩阵形式分布。
3.根据权利要求1所述的PTC元件检测装置，其特征在于，所述限位件(200)设置有两个，两个限位件(200)之间形成所述限位空间。
4.根据权利要求3所述的PTC元件检测装置，其特征在于，所述尺寸检测部(100)开设有安装孔，所述安装孔被配置为安装所述限位件(200)。
5.根据权利要求4所述的PTC元件检测装置，其特征在于，所述限位件(200)为固定销。
6.根据权利要求1所述的PTC元件检测装置，其特征在于，所述尺寸检测部(100)由刚性材料制成。
7.根据权利要求1所述的PTC元件检测装置，其特征在于，所述尺寸检测部(100)与所述扭矩测试头(300)一体成型。
8.根据权利要求2所述的PTC元件检测装置，其特征在于，所述扭矩测试头(300)的径向尺寸小于所述尺寸检测部(100)的径向尺寸。
9.一种PTC元件(400)检测方法，其特征在于，采用权利要求1-8中任一项所述的PTC元件检测装置，所述PTC元件(400)检测方法包括：
将所述PTC元件(400)放置于所述限位空间内；
观察所述PTC元件(400)的端子引脚与所述检测孔(110)的配合情况；
根据所述配合情况判断所述PTC元件(400)的尺寸规格是否合格；
若所述PTC元件(400)的尺寸规格合格，将所述扭矩测试头(300)插设于外部的扭矩测试仪中，判断所述PTC元件(400)的扭矩承受能力是否合格。
10.根据权利要求9所述的PTC元件(400)检测方法，其特征在于，根据所述配合情况判断所述PTC元件(400)的尺寸规格是否合格具体包括：
若所述PTC元件(400)的端子引脚能够全部通过所述检测孔(110)，则所述PTC元件(400)的尺寸规格合格；
若所述PTC元件(400)的端子引脚能够无法全部通过所述检测孔(110)，则所述PTC元件(400)的尺寸规格不合格。
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