CN108204861A - 用于检测ptc芯体的测温装置和具有其的检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于检测PTC芯体的测温装置和具有其的检测设备，所述测温装置包括：测温治具，测温治具上设有适于插入PTC芯体的多个第一芯体定位槽，测温治具具有用于连接PTC芯体的正极的正极探测部和用于连接PTC芯体的负极的负极探测部；温度测针组件，温度测针组件包括温度正极测针和温度负极测针，温度正极测针适于电连接正极探测部，温度负极测针适于电连接负极探测部；红外热像仪，红外热像仪适于与测温治具相对，红外热像仪用于获得位于多个第一芯体定位槽中的PTC芯体的红外热像图。根据本发明的用于检测PTC芯体的测温装置，可以同时检测多个PTC芯体，检测效率和检测精度较高，安全可靠性好。

Description

用于检测PTC芯体的测温装置和具有其的检测设备

技术领域

本发明涉及芯体检测技术领域，尤其是涉及一种用于检测PTC芯体的测温装置和具有其的检测设备。

背景技术

相关技术中，PTC(Positive Temperature Coefficient，正温度系数)芯体测电阻采用的是万用表逐个测量，而测温时采用的方法是：简易测温治具夹持1片PTC芯体两侧铝粉层的面，且治具引出电源正负极对其通电，通过手持式测温仪(或万用表)的测温探头接触PTC芯体并用高温绝缘胶布固定，以使探头与PTC芯体温度变化保持一致来进行温度的测量。然而上述测量方式存在以下问题：一是每次固定后探头与PTC芯体的接触状态不同，导致测试结果存在较大偏差；二是单次仅能测试一个PTC芯体，特征数据不能自动保存，效率极低；三是装置简陋，需要手动安装芯体与探头，为得到尽可真实的表面温度，探头和电极捆绑在一起，使电极的危险电压直接传导至探头及测温仪表，若通路上绝缘破坏，则极易对测试人员造成电击事故。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种用于检测PTC芯体的测温装置，测温装置可以同时检测多个PTC芯体，检测效率高。

本发明还提出一种具有上述测温装置的检测设备。

根据本发明第一方面的用于检测PTC芯体的测温装置，包括：测温治具，所述测温治具上设有适于插入PTC芯体的多个第一芯体定位槽，所述测温治具具有用于连接PTC芯体的正极的正极探测部和用于连接PTC芯体的负极的负极探测部；温度测针组件，所述温度测针组件包括温度正极测针和温度负极测针，所述温度正极测针适于电连接所述正极探测部，所述温度负极测针适于电连接所述负极探测部；红外热像仪，所述红外热像仪适于与所述测温治具相对，所述红外热像仪用于获得位于所述多个第一芯体定位槽中的PTC芯体的红外热像图。

根据本发明的用于检测PTC芯体的测温装置，可以同时检测多个PTC芯体，检测效率和检测精度较高，安全可靠性好。

在一些实施例中，所述温度测针组件在第一准备位置和第一测试位置之间可移动，所述温度测针组件在所述第一测试位置时所述温度正极测针适于电连接所述正极探测部且所述温度负极测针适于电连接所述负极探测部，所述温度测针组件在所述第一准备位置时所述温度正极测针与所述正极探测部断开和/或所述温度负极测针与所述负极探测部断开。

在一些实施例中，所述测温装置包括测温支座，所述温度测针组件设在所述测温支座上，所述测温支座上设有用于驱动所述温度测针组件移动的第一驱动件，所述第一驱动件与所述温度测针组件相连用于驱动所述温度测针组件在所述第一准备位置和所述第一测试位置之间移动。

在一些实施例中，所述温度测针组件与所述第一驱动件之间连接有温度测针导向杆，所述温度测针导向杆沿上下方向可移动地设在所述测温支座上，所述温度测针导向杆与所述测温支座之间设有直线轴承。

在一些实施例中，所述第一驱动件为可调行程气缸。

在一些实施例中，所述测温装置包括测温支座，所述红外热像仪沿上下方向可移动地设在所述测温支座上并适于与所述测温治具相对设置。

在一些实施例中，所述测温治具包括：绝缘定位组件，所述多个第一芯体定位槽形成在所述绝缘定位组件上；正极测试组件和负极测试组件，所述正极测试组件和所述负极测试组件均设在所述绝缘定位组件内，所述正极探测部设置于所述正极测试组件上，所述负极探测部设置于所述负极测试组件上，其中，所述正极测试组件和所述负极测试组件相对可活动以导通或断开位于所述第一芯体定位槽内的PTC芯体。

根据本发明第二方面的PTC芯体的检测设备，包括：电控柜，所述电控柜具有操作台；测温装置，所述测温装置为根据本发明第一方面的用于检测PTC芯体的测温装置，所述测温装置设在所述操作台上并与所述电控柜相连；测电阻装置，所述测电阻装置设在所述操作台上并与所述电控柜相连，所述测电阻装置用于检测所述PTC芯体的电阻。

根据本发明的PTC芯体的检测设备，通过设置上述第一方面的用于检测PTC芯体的测温装置，从而提高了PTC芯体的检测设备的整体性能。

在一些实施例中，所述测电阻装置包括：测电阻治具，所述测电阻治具上设有多个第二芯体定位槽；电阻测针组件，所述电阻测针组件包括电阻正极测针和电阻负极测针，所述电阻正极测针和所述电阻负极测针适于分别与位于多个所述第二芯体定位槽中的PTC芯体电连接。

在一些实施例中，所述测电阻治具包括：第二芯体定位板、第二绝缘底板和负极板，所述负极板位于所述第二芯体定位板和所述第二绝缘底板之间，所述第二芯体定位槽形成在所述第二芯体定位板上，且所述第二芯体定位槽的至少一部分沿厚度方向贯穿所述第二芯体定位板。

在一些实施例中，所述测电阻装置还包括测电阻支座，所述电阻测针组件在第二准备位置和第二测试位置之间可移动地设在所述测电阻支座上，所述电阻测针组件在所述第二测试位置时所述电阻正极测针适于电连接位于所述第二芯体定位槽内的PTC芯片的正极，所述电阻测针组件在所述第二准备位置时所述电阻正极测针适于与位于所述第二芯体定位槽内的PTC芯片的正极断开。

在一些实施例中，所述测电阻支座上设有第二驱动件，所述第二驱动件与所述电阻测针组件相连，所述第二驱动件用于驱动所述电阻测针组件在所述第二准备位置和所述第二测试位置之间移动。

在一些实施例中，所述第二驱动件为可调行程气缸。

在一些实施例中，所述电阻测针组件与所述第二驱动件之间连接有电阻测针导向杆，所述电阻测针导向杆沿上下方向可移动地设在所述测电阻支座上，所述电阻测针导向杆与所述测电阻支座之间设有直线轴承。

在一些实施例中，所述操作台的上方罩设有防护罩，所述测温装置的至少一部分和所述测电阻装置的至少一部分位于所述防护罩的内侧。

在一些实施例中，所述防护罩的下边沿与所述操作台的上表面之间共同限定出测温治具进出口和测电阻治具进出口，所述PTC芯体适于通过所述测温治具进出口或所述测电阻治具进出口进出所述防护罩内。

在一些实施例中，所述检测设备还包括风机，所述风机设在所述防护罩上，所述风机用于对所述防护罩内的测温装置散热。

在一些实施例中，所述防护罩内设有隔板，所述测温装置和所述测电阻装置分别位于所述隔板的相对的两侧。

在一些实施例中，所述检测设备还包括测温治具输送组件和测电阻治具输送组件，所述测温治具与所述测温治具输送组件相连，所述测电阻治具与所述测电阻治具输送组件相连，所述测温治具输送组件和所述测电阻治具输送组件均设在所述操作台的下方。

在一些实施例中，所述测温治具输送组件和所述测电阻治具输送组件中的任一个均包括：固定座，所述固定座固定在所述操作台的下表面上；滑台，所述滑台可滑动地设在所述固定座上；治具定位板，所述治具定位板与所述滑台相对固定，所述治具定位板用于固定所述测温治具或所述测电阻治具。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的PTC芯体的检测设备的示意图；

图2是图1中所示的PTC芯体的检测设备的另一个角度的示意图；

图3是图1中所示的PTC芯体的检测设备的再一个角度的示意图；

图4是图1中所示的PTC芯体的检测设备去除防护罩后的示意图；

图5是图4中所示的测温治具输送组件的爆炸图；

图6是图4中所示的测电阻装置的示意图；

图7是图6中所示的测电阻治具的爆炸图；

图8是根据本发明实施例的用于检测PTC芯体的测温装置的示意图；

图9是图8中所示的测温治具的爆炸图；

图10是图9中圈示的M处的放大图；

图11是图8中所示的红外热像仪的示意图；

图12是图9中所示的测温治具的爆炸图。

附图标记：

检测设备1000，

测温装置100，

测温治具10，

绝缘定位组件11，定位板111，底板112，第一芯体定位槽113，正极支架槽114，负极支架槽115，第一探针孔116，第二探针孔117，

正极测试组件12，正极探测部121，正极探测支杆122，正极支架连杆123，正极测试针接触块124，

负极测试组件13，负极探测部131，导杆133，负极测试针接触块134，导向套135，

负极探针支杆132，负极探针定位支杆1321，负极探针限位支杆1322，

把手14，把手固定块141，复位件15，负极按钮16，定位件17，螺母171，

温度测针组件20，温度正极测针21，温度负极测针22，温度测针固定板23，温度测针导向杆24，温度导向杆固定板25，

红外热像仪组件30，红外热像仪31，热像仪固定组件32，热像仪安装板321，热像仪固定板322，热像仪调节板323，调节连接板324。

测温支座40，第一支撑柱41，红外热像仪组件定位板42，第一气缸固定板43，第一气缸支撑板44，

第一可调行程气缸50，

测电阻装置200，

测电阻支座210，第二支撑柱211，第二气缸固定板212，

电阻测针组件220，电阻正极测针221，电阻负极测针222，电组测针固定板223，电阻测针导向杆224，电阻导向杆固定板225，

测电阻治具230，第二芯体定位板231，第二芯体定位槽2311，负极板232，第二绝缘底板233，第二把手234，

第二可调行程气缸240，

电控柜300，操作台310，

防护罩400，隔板410，通风孔420，风机430，触摸屏440，测温治具进出口450，测电阻治具进出口460，

测电阻治具输送组件500a，测温治具输送组件500b，

固定座510，滑台导杆520，滑台530，治具连接板540，治具定位板550，

PTC芯体6。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图12描述根据本发明第一方面实施例的用于检测PTC芯体6的测温装置100。

如图4、图8和图12所示，根据本发明第一方面实施例的用于检测PTC芯体6的测温装置100，包括：测温治具10、温度测针组件20和红外热像仪31。

具体地，测温治具10上设有适于插入PTC芯体6的多个第一芯体定位槽113，测温治具10具有正极探测部121和负极探测部131，正极探测部121用于连接PTC芯体6的正极，且负极探测部131用于连接PTC芯体6的负极；温度测针组件20包括温度正极测针21和温度负极测针22，温度正极测针21适于电连接正极探测部121，温度负极测针22适于电连接负极探测部131；红外热像仪31适于与测温治具10相对，红外热像仪31用于获得位于多个第一芯体定位槽113中的PTC芯体6的红外热像图。

当检测PTC芯体6时，将多个PTC芯体6一一插入多个第一芯体定位槽113中，使得PTC芯体6的正极和负极分别与正极探测部121和负极探测部131电连接，然后将温度正极测针21和温度负极测针22分别与正极探测部121和负极探测部131电连接，此时，PTC芯体6通电发热，红外热像仪31可以实时采集并显示多个PTC芯体6的红外热像图，由此，可以根据得到的温度数据判定PTC芯体6是否合格，以便于挑出不合格品。

根据本发明实施例的用于检测PTC芯体6的测温装置100，可以同时检测多个PTC芯体6，提高检测效率，提高检测精度，安全可靠性高。

在本发明的一个实施例中，温度测针组件20在第一准备位置和第一测试位置之间可移动，当温度测针组件20在第一测试位置时，温度正极测针21适于电连接正极探测部121，且温度负极测针22适于电连接负极探测部131；当温度测针组件20在第一准备位置时，温度正极测针21与正极探测部121断开和/或温度负极测针22与负极探测部131断开，例如，在第一准备位置时，可以仅温度正极测针21与正极探测部121断开，也可以仅温度负极测针22与负极探测部131断开，还可以是温度正极测针21与正极探测部121断开且温度负极测针22与负极探测部131断开。这样，在不检测时，温度测针组件20可以停留在第一准备位置，以避免与测温治具10干涉，当需要检测时，温度测针组件20可以从第一准备位置移动至第一测试位置，以减小温度测针组件20与测温治具10之间的距离，方便电连接测量。

在一些实施例中，如图8所示，测温装置100可以包括测温支座40，温度测针组件20可以设在测温支座40上，测温支座40上可以设有第一驱动件(例如下文中所述的第一可调行程气缸50)，第一驱动件用于驱动温度测针组件20移动，第一驱动件与温度测针组件20相连，第一驱动件用于驱动温度测针组件20在第一准备位置和第一测试位置之间移动。由此，可以实现温度测针组件20的自动移动，提高自动化程度，提高PTC芯体6的检测效率和检测精度。

有利地，如图8所示，温度测针组件20与第一驱动件之间连接有温度测针导向杆24，温度测针导向杆24沿上下方向可移动地设在测温支座40上，温度测针导向杆24与测温支座40之间设有直线轴承。

结合图8，温度测针组件20包括温度测针固定板23，温度正极测针21和温度负极测针22均固定在温度测针固定板23的下表面上且向下延伸，温度测针导向杆24的上端与第一驱动件相连，且温度测针导向杆24的下端与温度测针固定板23相连，温度测针导向杆24与测温支座40之间设有加长型直线轴承，加长型直线轴承可以限制温度测针导向杆24在水平平面上的位移，使得温度测针导向杆24可相对测温支座40仅在上下方向移动。从而实现温度测针组件20沿上下方向在第一准备位置与第一测试位置之间移动。

优选地，第一驱动件可以为可调行程气缸。由此，可以简化第一驱动件的结构，提高控制精度，降低成本。

在一些实施例中，测温装置100可以包括测温支座40，红外热像仪31沿上下方向可移动地设在测温支座40上，且红外热像仪31适于与测温治具10沿上下方向相对设置。由此，可以调节红外热像仪31与测温治具10之间的距离，使得红外热像仪31在合适的焦距下采集PTC芯体6的热图像。

结合图8和图11，红外热像仪31为在线式红外热像仪31，红外热像仪31还包括热像仪固定组件32，热像仪固定组件32包括热像仪安装板321、热像仪固定板322和热像仪调节板323。其中，热像仪安装板321通过螺丝固定在测温支座40上；热像仪固定板322通过螺丝与红外热像仪31相对位置固定；热像仪固定板322通过螺丝与热像仪调节板323连接；热像仪调节板323通过螺丝固定在热像仪安装板321上，且热像仪调节板323上设有沿上下方向延伸的调节槽，热像仪调节板323可通过调节槽调整红外热像仪31的高度，使在线式红外热像仪31采集热图像时在合适的焦距下进行。进一步地，红外热像仪31与测温治具10上的PTC芯体6直接相对，也就是说，测温治具10与红外热像仪31的镜头之间没有遮挡物，例如，测温支座40以及温度测针固定板23的与测温治具10相对的位置均设有开口，以便于在线式红外热像仪31镜头在无遮挡下采集到热图像。

在一些实施例中，测温治具10可以包括：绝缘定位组件11、正极测试组件12和负极测试组件13，多个第一芯体定位槽113形成在绝缘定位组件11上；正极测试组件12和负极测试组件13均设在绝缘定位组件11内，绝缘定位组件11可以使得正极测试组件12和负极测试组件13电绝缘，从而提高测试过程中的安全性。正极探测部121设置于正极测试组件12上，负极探测部131设置于负极测试组件13上，其中，正极测试组件12和负极测试组件13相对可活动，以导通或断开位于第一芯体定位槽113内的PTC芯体6。换言之，正极探测部121和负极探测部131相对可活动，用于导通或断开PTC芯体6。

例如，相对于绝缘定位组件11，正极探测部121固定不动而负极探测部131相对可移动，或负极探测部131固定不动而正极探测部121可移动，或正极探测部121和负极探测部131均相对绝缘定位组件11可移动。正极探测部121与负极探测部131相对可移动用于与放置于芯体定位槽113内的PTC芯体6导通或断开，也就是说，当PTC芯体6放置于芯体定位槽113内时，通过移动正极探测部121和/或负极探测部131，可以使得PTC芯体6导通或断开。由此，可以方便PTC芯体6的放置，避免PTC芯体6放置的过程中与正极探测部121和负极探测部131发生干涉，当将PTC芯体6放置到位后，再移动正极探测部121和/或负极探测部131，使得PTC芯体6导通，以便检测PTC芯体6。

具体地，绝缘定位组件11包括绝缘定位板111和绝缘底板112，正极测试组件12相对固定地设在绝缘定位板111和绝缘底板112之间，且负极测试组件13相对正极测试组件12可活动地设在绝缘定位板111和绝缘底板112之间，用于使正极探测部121相对负极探测部131可移动。由此，可以实现正极探测部121与负极探测部131相对可移动，简化治具的结构。

在一些实施例中，参照图8，测温装置100还可以包括：操作台310，测温治具10在适于装载PTC芯体6的装载位置和适于测温的测温位置之间可移动地设在操作台310上，且测温治具10在测温位置时红外热像仪31与测温治具10相对。这样，可以在装载位置将PTC芯体6装载至测温治具10上，然后再将测温治具10移动至于红外热像仪31相对的测温位置，由此，可以方便装载PTC芯体6，避免与红外热像仪31以及温度测针组件20干涉。

根据本发明第二方面实施例的PTC芯体6的检测设备1000，包括：电控柜300、根据本发明上述第一方面实施例的用于检测PTC芯体6的测温装置100和测电阻装置200。

具体地，电控柜300具有操作台310；测温装置100设在操作台310上，测温装置100与电控柜300相连；测电阻装置200也设在操作台310上，且测电阻装置200也与电控柜300相连，其中，测温装置100用于PTC芯体6的测温，测电阻装置200用于检测PTC芯体6的电阻，也就是说，检测设备1000既可以用于检测PTC芯体6的温度，也可以用于检测PTC芯体6的电阻，由此，可以提高检测设备1000的适用性，提高PTC芯体6的检测效率和检测精度，安全可靠性高。

根据本发明实施例的PTC芯体6的检测设备1000，通过设置上述第一方面实施例的用于检测PTC芯体6的测温装置100，从而提高了PTC芯体6的检测设备1000的整体性能。

在本发明的一些实施例中，测电阻装置200可以包括：测电阻治具230和电阻测针组件220，测电阻治具230上设有多个第二芯体定位槽2311；电阻测针组件220可以包括电阻正极测针221和电阻负极测针222，电阻正极测针221适于电连接位于第二芯体定位槽2311中的PTC芯体6的正极，电阻负极测针222适于电连接位于第二芯体定位槽2311中的PTC芯体6的负极。将电阻正极测针221和电阻负极测针222分别与PTC芯体6的正极和负极电连接，可以检测PTC芯体6的电阻，从而可以根据检测出的电阻值判定PTC芯体6是否合格。

在本发明的一个具体实施例中，如图7所示，测电阻治具230可以包括：第二芯体定位板231、第二绝缘底板233和负极板232，负极板232位于第二芯体定位板231和第二绝缘底板233之间，第二芯体定位槽2311形成在第二芯体定位板231上，且第二芯体定位槽2311的至少一部分沿厚度方向贯穿第二芯体定位板231。

结合图7，第二芯体定位板231、负极板232和第二绝缘底板233沿从上到下的顺序层叠布置，负极板232的上表面上形成有间隔布置的多个负极触点，多个负极触点与多个第二芯体定位槽2311一一对应，当PTC芯体6位于第二芯体定位槽2311中时，PTC芯体6的正极和负极上下相对，且PTC芯体6的负极与负极板232上的负极触点电连接，第二芯体定位板231上还进一步形成有延伸至负极板232上的电阻负极探针孔，电阻负极测针222适于穿过电阻负极探针孔与负极板232电连接，此时，位于多个第二芯体定位槽2311中的多个PTC芯体6共用负极。

进一步地，电阻正极测针221包括与多个第二芯体定位槽2311一一对应的多个，电阻负极测针222包括分别布置在多个电阻正极测针221左右两侧的两个。在检测PTC芯体6的电阻时，多个电阻正极测针221用于分别电连接多个PTC芯体6的正极，两个电阻负极测针222用于与负极板232电连接。

在一些实施例中，如图6所示，测电阻装置200还可以包括测电阻支座210，电阻测针组件220在第二准备位置和第二测试位置之间可移动地设在测电阻支座210上，当电阻测针组件220在第二测试位置时，电阻正极测针221适于电连接位于第二芯体定位槽2311内的PTC芯体的正极，且电阻负极测针222适于电连接负极板232；当电阻测针组件220在第二准备位置时，电阻正极测针221适于与位于第二芯体定位槽2311内的PTC芯体的正极断开，且电阻负极测针222适于与负极板232断开。这样，在不检测PTC芯体6的电阻时，电阻测针组件220可以停留在第二准备位置，以避免与测电阻治具230干涉，当需要检测PTC芯体6的电阻时，电阻测针组件220可以从第二准备位置移动至第二测试位置，以减小电阻测针组件220与测电阻治具230之间的距离，方便电连接测量。

有利地，测电阻支座210上可以设有第二驱动件(例如下文中所述第二可调行程气缸240)，第二驱动件与电阻测针组件220相连，第二驱动件用于驱动电阻测针组件220在第二准备位置和第二测试位置之间移动。由此，可以实现电阻测针组件220的自动移动，提高自动化程度，提高PTC芯体6的检测效率和检测精度。

优选地，第二驱动件可以为可调行程气缸。由此，可以简化第二驱动件的结构，提高控制精度，降低成本。

在一些具体实施例中，电阻测针组件220与第二驱动件之间连接有电阻测针导向杆224，电阻测针导向杆224沿上下方向可移动地设在测电阻支座210上，电阻测针导向杆224与测电阻支座210之间设有直线轴承。

结合图6，电阻测针组件220包括电阻测针固定板223，电阻正极测针221和电阻负极测针222均固定在电阻测针固定板223上并向下延伸，电阻测针导向杆224的上端与第二驱动件相连，且电阻测针导向杆224的下端与电阻测针固定板223相连，电阻测针导向杆224与测电阻支座210之间设有直线轴承，直线轴承可以限制电阻测针导向杆224在水平平面上的位移，使得电阻测针导向杆224可相对测电阻支座210仅沿上下方向移动。从而便于第二驱动件驱动电阻测针导向杆224带动电阻测针组件220沿上下方向在第一准备位置与第一测试位置之间移动。

在本发明的一些实施例中，操作台310的上方可以罩设有防护罩400，测温装置100的至少一部分(例如红外热像仪31以及温度测针组件20)和测电阻装置200的至少一部分(例如电阻测针组件220)位于防护罩400的内侧。在检测PTC芯体6时，测温装置100和测电阻装置200均位于防护罩400的内侧，也就是说，PTC芯体6的检测过程均在防护罩400内侧进行，由此，防护罩400可以保护测温装置100和测电阻装置200，从而可以提高检测过程的安全性，避免发生电击事故。

进一步地，防护罩400的上端封闭且下端敞开，防护罩400罩设在操作台310上，且防护罩400的下边沿与操作台310的上表面之间共同限定出测温治具进出口450和测电阻治具进出口460，PTC芯体6适于通过测温治具进出口450或测电阻治具进出口460进出防护罩400内。换言之，装载有PTC芯体6的测温治具10通过测温治具进出口450进出防护罩400，且装载有PTC芯体6的测电阻治具230通过测电阻治具进出口460进出防护罩400，这样，可以先在防护罩400的外侧装载PTC芯体6，再将测温治具10和测电阻治具230送入防护罩400内检测，由此，可以使防护罩400的结构更加合理，同时便于PTC芯体6的装载，且保证检测过程的安全性。

在一些实施例中，防护罩400上可以设有通风孔420，且通风孔420邻近测温装置100一侧设置，当PTC芯体6通电发热时，防护罩400内的热量可以通过通风孔420散出，从而避免红外热像仪31的工作温度过高，保护红外热像仪31。

进一步地，检测设备1000还可以包括风机430，风机430可以设在防护罩400上，且风机430邻近测温装置100设置，风机430用于对防护罩400内的测温装置100散热，具体地，风机430将防护罩400内PTC芯体6产生的热量抽出从而保护红外热像仪31。

有利地，防护罩400内可以设有隔板410，优选地，隔板410可以为岩棉隔离板，且隔板410从防护罩400的顶部延伸至操作台310面。测温装置100和测电阻装置200分别位于隔板410的相对的两侧，这样，隔板410可以将测温装置100和测电阻装置200完全间隔开，由此，可以避免测温装置100一侧产生的热量温度对测电阻装置200产生影响，提高测电阻的准确性。

在本发明的一些实施例中，检测设备1000还可以包括测温治具输送组件500b和测电阻治具输送组件500a，测温治具输送组件500b和测电阻治具输送组件500a均设在操作台310的下方，测温治具10与测温治具输送组件500b相连，测温治具输送组件500b用于输送测温治具10进出防护罩400，测电阻治具230与测电阻治具输送组件500a相连，测电阻治具输送组件500a用于输送测电阻治具230进出防护罩400。由此，可以方便测温治具10和测电阻治具230进出防护罩400，实现测温治具10和测电阻治具230自动进出防护罩400，方便检测，提高检测效率。

进一步地，如图5所示，测温治具输送组件500b和测电阻治具输送组件500a中的任一个均包括：固定座510、滑台530和治具定位板550，固定座510固定在操作台310的下表面上；滑台530可滑动地设在固定座510上；治具定位板550与滑台530相对固定，治具定位板550用于固定测温治具10或测电阻治具230。通过将测温治具10固定在测温治具输送组件500b上，可以实现测温治具10自动进出防护罩400，通过将测电阻治具230固定在测电阻治具输送组件500a上，可以实现测电阻治具230自动进出防护罩400。由此，可以提高检测设备1000的自动化程度，提高检测效率。

下面将参考图1-图12描述根据本发明一个具体实施例的PTC芯体6的检测装置。

参照图1-图4，PTC芯体6的检测装置包括：电控柜300、防护罩400、测温装置100、测电阻装置200、测温治具输送组件500b和测电阻治具输送组件500a，其中，测温装置100用于检测PTC芯体6的温度，测电阻装置200用于检测PTC芯体6的电阻。

具体地，如图1所示，电控柜300的顶部具有操作台310，防护罩400呈顶部封闭且底部敞开的方形桶状，防护罩400罩设在操作台310的上方，防护罩400前侧的左上方安装触摸屏440，防护罩400左侧的下边沿开口形成测电阻治具进出口460，防护罩400右侧的下边沿开口形成测温治具进出口450，防护罩400的后侧安装轴流风机430，轴流风机430用于将PTC芯体6通电后发热的环境热量抽出；操作台310安装有开关A1、A2、B1、B2和C，其中，开关A1和A2同时作用用于控制测电阻治具230进出防护罩400，开关B1和B2同时作用用于控制测温治具10进出防护罩400，开关C为急停开关。

防护罩400内设有隔板410，隔板410为岩棉隔离板，隔板410将防护罩400内的空间分割为左侧测阻值区和右侧测温区，目的是减小温度对测电阻的影响。

测温装置100与电控柜300相连并设在操作台310的右侧，测温装置100包括：测温治具10、温度测针组件20、红外热像仪31和测温支座40，测温治具输送组件500b设在操作台310的下方，测温治具10可拆卸地固定在测温治具输送组件500b上，测温治具输送组件500b用于输送测温治具10进出防护罩400。温度测针组件20和红外热像仪31均沿上下方向可移动地设在测温支座40上。

测温治具输送组件500b和测电阻治具输送组件500a均包括：固定座510、滑台导杆520、滑台530、治具连接板540和治具定位板550；其中，固定座510包括间隔布置的两个，两个固定座510通过螺丝固定在操作台310面的下表面，滑台导杆520的两端通过螺丝分别与两个固定座510相连，滑台530可滑动地设在滑台导杆520上，治具连接板540通过螺丝与滑台530连接，而治具连接板540又通过螺丝与治具定位板550连接，治具输送组件起输送测温治具10和测电阻治具230进出防护罩400的作用。

测温治具10包括：绝缘定位组件11、正极测试组件12、负极测试组件13和把手14。具体地，绝缘定位组件11包括定位板111和底板112，把手14设在底板112上且包括左右相对设置的两个，把手14通过螺丝固定在把手固定块141上，而把手固定块141通过螺丝固定在底板112上。

定位板111上形成有多个适于放置PTC芯体6的芯体定位槽113，且多个芯体定位槽113在定位板111上呈矩阵式分布，例如，定位板111上形成有30个芯体定位槽113，且每个芯体定位槽113的旁边均加工有不同的标号，以便测试结束挑出不良品。

如图9、图10和图12所示，定位板111与底板112相对的一侧设有多个正极支架槽114和多个负极支架槽115，正极支架槽114用于放置正极探测支杆122，负极支架槽115用于放置负极探针支杆132，正极支架槽114和负极支架槽115均沿图12中所示的前后方向延伸，且多个正极支架槽114和多个负极支架槽115一一对应并沿左右交错间隔布置，也就是说，一个正极支架槽114对应一个负极支架槽115且沿左右方向相对布置，这样，位于正极支架槽114内的正极探测支杆122与位于负极支架槽内115的负极探针支杆132左右相对，从而使得正极探测部121和负极探测部131左右相对，且正极探测支杆122与负极探针支杆132沿左右方向交错布置。芯体定位槽113设在相互对应的正极支架槽114和负极支架槽115之间，且芯体定位槽113与对应的正极支架槽114和负极支架槽115连通；这样，当PTC芯体6插入芯体定位槽113时，正极探测部121和负极探测部131适于伸入芯体定位槽113内与PTC芯体6电连接。底板112封闭定位板111上的多个正极支架槽114和多个负极支架槽115。

正极测试组件12包括：正极探测支杆122、正极支架连杆123和正极测试针接触块124，其中，正极探测支杆122包括前后方向延伸且沿左右方向间隔布置的多个，每个正极探测支杆122上相对固定地设有前后间隔布置的多个正极探测部121，正极探测部121为与正极探测支杆122固定的金属触点，例如，正极探测部121为与正极探测支杆122一体成型的凸块。相邻的两个正极探测支杆122之间均连接有正极支架连杆123，且正极支架连杆123与正极探测支杆122螺钉连接；正极测试针接触块124通过螺钉连接在最左侧的正极探针支架上。

负极测试组件13包括：负极探针支杆132、导杆133、导向套135和负极测试针接触块134，其中，负极探针支杆132包括沿前后方向延伸且沿左右间隔布置的多个，每个负极探针支杆132上相对固定地设有前后间隔布置的多个负极探测部131；导杆133沿左右方向延伸且包括沿前后间隔布置的两个，每个负极探针支杆132的前端和后端分别与两个导杆133相连；两个导杆133的左端和右端的外周面上套设有四个导向套135。

负极探针支杆132可以包括负极探针定位支杆1321和负极探针限位支杆1322，负极探测部131呈圆柱形台阶状，负极探测部131利用台阶直接安装在负极探针定位支杆1321上，负极探测部131的后端用负极探针限位支杆1322挡住，且负极探针限位支杆1322挡住通过螺丝固定在负极探针定位支杆1321上，负极探针定位支杆1321通过螺丝固定在导杆133上，负极测试针接触块134通过螺丝固定在最右侧的负极探针限位支杆1322上。其中，正极探测支杆122设在正极支架槽114内，导向套135固定在定位板111上，负极探针支杆132设在负极支架槽115内，且正极探测支杆122和负极探针支杆132沿左右方向交错布置。

绝缘定位组件11上还设有：复位件15、负极按钮16和定位件17，复位件15为复位弹簧，复位弹簧包括分别套设在两个导杆133上的两个，且两个复位弹簧均套设在导杆133的左端，且复位弹簧与绝缘定位组件11相连。复位件15常推动负极测试组件13使负极探测部131远离正极探测部121。

负极按钮16通过螺丝固定在负极测试针接触块134上，且负极按钮16可活动地设在绝缘定位组件11上，用于推动负极测试组件13使负极探测部131朝向正极探测部121移动。

定位件17可活动地设在绝缘定位组件11上并适于锁紧或释放负极测试组件13。具体地，定位件17通过嵌在定位板111加工槽中的螺母171而固定在定位板111的侧面，定位件17的前端弹性销在未放PTC芯体6时处于压缩状态，且压在导杆133的外周面上，而在放入PTC芯体6且推动负极按钮16后，定位件17的弹性销受到设在定位件17内部的弹簧的作用而伸出，并进入导杆133上的定位槽内达到锁住负极测试组件13的目的。

定位板111上设有延伸至正极测试针接触块124的第一探针孔116以及延伸至负极测试针接触块134的第二探针孔117。第一探针孔116和第二探针孔117分别用于设备上的正负极测试针穿过而接触正极测试针接触块124和负极测试针接触块134。

测温支座40包括：第一支撑柱41、红外热像仪组件定位板42、第一气缸固定板43、第一气缸支撑板44，第一气缸固定板43上通过螺丝固定有第一可调行程气缸50。温度测针组件20包括一个温度正极测针21、一个温度负极测针22、温度测针固定板23、温度测针导向杆24和温度导向杆固定板25。

其中，第一支撑柱41的下端通过螺丝固定在操作台310上，第一支撑柱41的上端通过螺丝固定红外热像仪组件定位板42；红外热像仪组件定位板42通过螺丝分别固定第一气缸支撑板44、红外热像仪、加长型直线轴承；第一气缸支撑板44通过螺丝固定第一气缸固定板43，第一气缸固定板43固定第一可调行程气缸50；第一可调行程气缸50下端的伸出杆通过螺纹连接气缸连接头；气缸连接头法兰通过螺丝固定温度导向杆固定板25；温度导向杆固定板25通过螺丝固定温度测针固定板23，温度导向杆穿过加长型直线轴承；温度测针固定板23通过紧配方式固定温度正极测针21和温度负极测针22。

红外热像仪组件30包括红外热像仪31和热像仪固定组件32，热像仪固定组件32包括：热像仪安装板321、热像仪固定板322、热像仪调节板323和调节连接板324。热像仪安装板321通过螺丝固定在红外热像仪组件定位板42上；热像仪固定板322通过螺丝固定在线式红外热像仪31；热像仪固定板322通过螺丝与热像仪调节板323连接；热像仪调节板323通过螺丝固定在调节连接板324上，热像仪调节板323可通过调节槽调节在线式红外热像仪31的沿上下方向的高度，使在线式红外热像仪31采集热图像时在合适的焦距下进行。

在线式红外热像仪组件定位板42与温度测针固定板23中间均开口，便于在线式红外热像仪31镜头无遮挡下采集到热图像。

需要检测PTC芯体6的温度时，先将30个PTC芯体6垂直插入治具10中，推动负极按钮16，定位件17前端的弹性销进入定位槽，负极测试组件13呈锁定状态，此时所有PTC芯体6的一面接触正极测试组件12的正极探测部121，另一面接触负极测试组件13的负极探测部131，因正极全部连接，即共用正极；负极全部连接，即共用负极；温度测针组件20的温度正极测针21和温度负极测针22分别通过第一探针孔116和第二探针孔117接触正极测试针接触块124和负极测试针接触块134。正极测试针和负极测试针之间通过380VDC电源使PTC芯体6发热而对每片PTC芯体6进行非接触式测温，PTC芯体6约30s发热趋于稳定，此时通过在线式红外热像仪31采集到热图像经配套软件分析得出测试温度保存于计算机内。测温结束，拉动定位件17，取出PTC芯体6，同时如有不良品可根据对应标号挑出。

测电阻装置200与电控柜300相连并设在操作台310的左侧，测电阻装置200包括：测电阻支座210、电阻测针组件220和测电阻治具230。其中，电阻测针组件220设在测电阻支座210上。测电阻支座210包括：第二支撑柱211和第二气缸固定板212，第二可调行程气缸240固定在第二气缸固定板212上。

电阻测针组件220包括：30根独立的电阻正极测针221、两侧各1根的电阻负极测针222、电组测针固定板223、电阻测针导向杆224、电阻导向杆固定板225。

具体地，第二支撑柱211的下端通过螺丝固定在操作台310面上，第二支撑柱211的上端通过螺丝固定第二气缸固定板212；第二气缸固定板212通过螺丝固定第二可调行程气缸240和直线轴承；第二气缸连接头通过螺纹与第二可调行程气缸伸出杆连接，第二可调行程气缸连接头法兰通过螺丝与电阻导向杆固定板225连接，电阻导向杆固定板225通过螺丝还与电阻测针导向杆224以及连接柱连接，电阻测针导向杆224穿过直线轴承与第二气缸固定板212相连，连接柱通过螺丝与电阻测针固定板223连接，电阻测针固定板223上紧配30根测电阻正极测针221和2根测电阻负极测针222。

测电阻治具230包括：第二把手234、第二芯体定位板231、负极板232、第二绝缘底板233。第二把手234通过螺丝与第二绝缘底板233连接，第二绝缘底板233缘板通过螺丝与负极板232以及第二芯体定位板231连接。负极板232为导电金属板，第二芯体定位板231采用绝缘材料，且每个第二芯体定位槽2311的旁边加工有代号，便于测电阻结束后能快速挑出不良品。

在检测电阻值时，测电阻治具230随电阻治具输送组件进入防护罩400内，第二可调行程气缸240动作，使电阻正极测针221、电阻负极测针222分别压在PTC芯体6上表面、负极板232上，PTC芯体6下表面与负极板232是接触的，即共用负极导通，通过电阻变送器完成电阻的测量。测量结束第二可调行程气缸240自动上升，测电阻治具230自动退出，此时数据也自动保存于计算机中。如此循环测试即可。

测电阻操作时：将30片PTC芯体6水平放入测电阻治具230中，然后将测电阻治具230放入治具定位板550中，当双手启动双控开关A1和A2时，测电阻治具230随测电阻治具输送组件500a进入防护罩400内的测阻值区，电阻测针组件220随第二可调行程气缸240的伸出而下降，30根独立的电阻正极测针221分别压在相应的PTC芯体6的上表面，而两侧各1根的电阻负极测针222压在测电阻治具230的负极板232上，负极板232与多个PTC芯体6的下表面接触，完成30片PTC芯体6的阻值单独测试后PTC芯体6随治具输送组件退出测试区，此时切换装有待测30片PTC芯体6的治具230放入治具定位板550中重复以上动作进行测试。

测温操作时：将30片PTC芯体6竖直插入测温治具10中，按下负极按钮16使测温治具10内部的正极探测部121和负极探测部131负极分别与PTC芯体6的两面接触，将测温治具10放入治具定位板550中，双手按下B1和B2开关，测温治具10随测温治具输送组件500b进入防护罩400内的测温区，温度测针组件20随第一可调行程气缸50的伸出而下降，温度正极测针21与正极测试针接触块124接触，温度负极测针22与负极测试针接触块134接触，测温结束后，PTC芯体6随治具输送组件退出测试区，取产品时需拉动定位件17。

根据本发明实施例的PTC芯体6的检测设备1000，测阻值与测温独立进行互不干涉，所测阻值与在线式红外热像仪31实时显示的热图像经过快速热过程详细分析得出的温度值自动记录于连接的计算机中。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (20)

1.一种用于检测PTC芯体的测温装置，其特征在于，包括：

测温治具，所述测温治具上设有适于插入PTC芯体的多个第一芯体定位槽，所述测温治具具有用于连接PTC芯体的正极的正极探测部和用于连接PTC芯体的负极的负极探测部；

温度测针组件，所述温度测针组件包括温度正极测针和温度负极测针，所述温度正极测针适于电连接所述正极探测部，所述温度负极测针适于电连接所述负极探测部；

红外热像仪，所述红外热像仪适于与所述测温治具相对，所述红外热像仪用于获得位于所述多个第一芯体定位槽中的PTC芯体的红外热像图。

2.根据权利要求1所述的用于检测PTC芯体的测温装置，其特征在于，所述温度测针组件在第一准备位置和第一测试位置之间可移动，所述温度测针组件在所述第一测试位置时所述温度正极测针适于电连接所述正极探测部且所述温度负极测针适于电连接所述负极探测部，所述温度测针组件在所述第一准备位置时所述温度正极测针与所述正极探测部断开和/或所述温度负极测针与所述负极探测部断开。

3.根据权利要求2所述的用于检测PTC芯体的测温装置，其特征在于，所述测温装置包括测温支座，所述温度测针组件设在所述测温支座上，所述测温支座上设有用于驱动所述温度测针组件移动的第一驱动件，所述第一驱动件与所述温度测针组件相连用于驱动所述温度测针组件在所述第一准备位置和所述第一测试位置之间移动。

4.根据权利要求3所述的用于检测PTC芯体的测温装置，其特征在于，所述温度测针组件与所述第一驱动件之间连接有温度测针导向杆，所述温度测针导向杆沿上下方向可移动地设在所述测温支座上，所述温度测针导向杆与所述测温支座之间设有直线轴承。

5.根据权利要求3所述的用于检测PTC芯体的测温装置，其特征在于，所述第一驱动件为可调行程气缸。

6.根据权利要求1所述的用于检测PTC芯体的测温装置，其特征在于，所述测温装置包括测温支座，所述红外热像仪沿上下方向可移动地设在所述测温支座上并适于与所述测温治具相对设置。

7.根据权利要求1所述的用于检测PTC芯体的测温装置，其特征在于，所述测温治具包括：

绝缘定位组件，所述多个第一芯体定位槽形成在所述绝缘定位组件上；

正极测试组件和负极测试组件，所述正极测试组件和所述负极测试组件均设在所述绝缘定位组件内，所述正极探测部设置于所述正极测试组件上，所述负极探测部设置于所述负极测试组件上，

其中，所述正极测试组件和所述负极测试组件相对可活动以导通或断开位于所述第一芯体定位槽内的PTC芯体。

8.一种PTC芯体的检测设备，其特征在于，包括：

电控柜，所述电控柜具有操作台；

测温装置，所述测温装置为根据权利要求1-7中任一项所述的用于检测PTC芯体的测温装置，所述测温装置设在所述操作台上并与所述电控柜相连；

测电阻装置，所述测电阻装置设在所述操作台上并与所述电控柜相连，所述测电阻装置用于检测所述PTC芯体的电阻。

9.根据权利要求8所述的PTC芯体的检测设备，其特征在于，所述测电阻装置包括：

测电阻治具，所述测电阻治具上设有多个第二芯体定位槽；

电阻测针组件，所述电阻测针组件包括电阻正极测针和电阻负极测针，所述电阻正极测针和所述电阻负极测针适于分别与位于多个所述第二芯体定位槽中的PTC芯体电连接。

10.根据权利要求9所述的PTC芯体的检测设备，其特征在于，所述测电阻治具包括：第二芯体定位板、第二绝缘底板和负极板，所述负极板位于所述第二芯体定位板和所述第二绝缘底板之间，所述第二芯体定位槽形成在所述第二芯体定位板上，且所述第二芯体定位槽的至少一部分沿厚度方向贯穿所述第二芯体定位板。

11.根据权利要求8所述的PTC芯体的检测设备，其特征在于，所述测电阻装置还包括测电阻支座，所述电阻测针组件在第二准备位置和第二测试位置之间可移动地设在所述测电阻支座上，所述电阻测针组件在所述第二测试位置时所述电阻正极测针适于电连接位于所述第二芯体定位槽内的PTC芯片的正极，所述电阻测针组件在所述第二准备位置时所述电阻正极测针适于与位于所述第二芯体定位槽内的PTC芯片的正极断开。

12.根据权利要求11所述的PTC芯体的检测设备，其特征在于，所述测电阻支座上设有第二驱动件，所述第二驱动件与所述电阻测针组件相连，所述第二驱动件用于驱动所述电阻测针组件在所述第二准备位置和所述第二测试位置之间移动。

13.根据权利要求12所述的PTC芯体的检测设备，其特征在于，所述第二驱动件为可调行程气缸。

14.根据权利要求12所述的PTC芯体的检测设备，其特征在于，所述电阻测针组件与所述第二驱动件之间连接有电阻测针导向杆，所述电阻测针导向杆沿上下方向可移动地设在所述测电阻支座上，所述电阻测针导向杆与所述测电阻支座之间设有直线轴承。

15.根据权利要求8所述的PTC芯体的检测设备，其特征在于，所述操作台的上方罩设有防护罩，所述测温装置的至少一部分和所述测电阻装置的至少一部分位于所述防护罩的内侧。

16.根据权利要求15所述的PTC芯体的检测设备，其特征在于，所述防护罩的下边沿与所述操作台的上表面之间共同限定出测温治具进出口和测电阻治具进出口，所述PTC芯体适于通过所述测温治具进出口或所述测电阻治具进出口进出所述防护罩内。

17.根据权利要求15所述的PTC芯体的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括风机，所述风机设在所述防护罩上，所述风机用于对所述防护罩内的测温装置散热。

18.根据权利要求15所述的PTC芯体的检测设备，其特征在于，所述防护罩内设有隔板，所述测温装置和所述测电阻装置分别位于所述隔板的相对的两侧。

19.根据权利要求8所述的PTC芯体的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括测温治具输送组件和测电阻治具输送组件，所述测温治具与所述测温治具输送组件相连，所述测电阻治具与所述测电阻治具输送组件相连，所述测温治具输送组件和所述测电阻治具输送组件均设在所述操作台的下方。

20.根据权利要求19所述的PTC芯体的检测设备，其特征在于，所述测温治具输送组件和所述测电阻治具输送组件中的任一个均包括：

固定座，所述固定座固定在所述操作台的下表面上；

滑台，所述滑台可滑动地设在所述固定座上；

治具定位板，所述治具定位板与所述滑台相对固定，所述治具定位板用于固定所述测温治具或所述测电阻治具。