CN219415976U - 一种逆变器壳体检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种逆变器壳体检具，包括：底板；定位组件，设置于底板的顶面；第一检测组件，设置于底板的顶面，位于定位组件的外周；第二检测组件，可向一侧翻转的设置于第一检测组件的顶部，位于逆变器壳体的上方；第三检测组件，可拆卸的设置于第二检测组件上，用于对逆变器壳体顶部的高度尺寸和内腔的高度尺寸进行检测。本实用新型的检具操作便捷，检测精准，检测效率高，适用于逆变器壳体的批量检测。

Description

一种逆变器壳体检具

技术领域

本实用新型涉及工件检测技术领域，尤其涉及一种逆变器壳体检具。

背景技术

如图1所示的逆变器壳体为新能源汽车上逆变器的外壳，该逆变器壳体的外侧分布有外周孔，顶部设置有内腔，顶部边缘设置有顶部孔，内腔中设置有若干内腔孔，底部设置有定位孔。

该逆变器壳体压铸成型后需要对其结构特征进行检测，采用三坐标法检测，可以测量出偏差值，且测量精度高。但是在批量生产过程中，只需要快速判定孔位置度及高度尺寸是否合格，这样三坐标检测的效率较低，并不适用。针对这一情况，设计本技术方案，以解决逆变器壳体快速检测的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种操作便捷，检测精准，检测效率高，适用于批量检测的逆变器壳体检具。

本实用新型提供的一种逆变器壳体检具，包括：

底板；

定位组件，设置于所述底板的顶面，用于对逆变器壳体进行定位；

第一检测组件，设置于所述底板的顶面，位于所述定位组件的外周，用于对逆变器壳体的外周孔进行位置度检测；

第二检测组件，可向一侧翻转的设置于所述第一检测组件的顶部，位于逆变器壳体的上方，用于对逆变器壳体的顶部孔和内腔孔进行位置度检测；

第三检测组件，可拆卸的设置于所述第二检测组件上，用于对逆变器壳体顶部的高度尺寸和内腔的高度尺寸进行检测。

进一步的，所述定位组件包括固定设置于所述底板顶面的若干第一支撑座，所述底板的顶面固定设置有至少两个定位座，所述定位座的顶面对应所述逆变器壳体底部的定位孔固定设置有定位销，所述定位销顶端的外径由下至上逐渐减小形成导向头，所述底板的顶面固定设置有若干限位挡块，若干所述限位挡块分布于所述逆变器壳体相邻两侧的外侧，用于对所述逆变器壳体进行限位，使所述定位孔对准定位销。

进一步的，所述第一检测组件包括固定设置于所述底板顶面的两块支撑板，两块所述支撑板分布于所述逆变器壳体的两端，所述底板的顶面位于所述逆变器壳体的外侧固定设置有若干检测座，所述支撑板和检测座上设置有与所述外周孔一一对应的第一通孔，所述第一通孔内固定设置有第一衬套，所述第一衬套内间隙配合的穿过有第一检测销，所述第一检测销的端部设置有与对应的所述外周孔间隙配合的第一检测头。

进一步的，所述第二检测组件包括设置于两块所述支撑板的顶部之间的翻板，所述翻板一侧的两端分别通过轴杆或合页与所述支撑板转动连接，所述翻板的另一侧固定设置有把手，所述支撑板的顶部均布有若干定位块，所述翻板上对应所述定位块设置有定位通孔，所述翻板上设置有与所述顶部孔和内腔孔一一对应的第二通孔，所述第二通孔内固定设置有第二衬套，所述第二衬套内间隙配合的穿过有第二检测销，所述第二检测销的底端设置有与对应的所述顶部孔或内腔孔间隙配合的第二检测头。

进一步的，所述第三检测组件包括第一千分表和第二千分表，所述第一千分表和第二千分表的底部分别固定设置有第二支撑座，所述第一千分表和第二千分表的测针分别贯通所述第二支撑座，所述翻板上位于所述逆变器壳体顶部边缘的正上方设置有第一检测孔，所述第一检测孔的一侧位于所述内腔的上方设置有第二检测孔。

进一步的，所述底板的一侧固定设置有放置座，所述放置座的顶部对应所述第二支撑座设置有放置槽，所述放置槽内对应所述第一千分表或第二千分表的测针设置有避让通孔。

进一步的，所述底板的底面固定设置有支撑腿。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的检具设置有定位组件、第一检测组件、第二检测组件和第三检测组件。对逆变器壳体进行检测时，将其放置到底板上通过定位组件对其进行定位，然后通过第一检测组件对逆变器壳体的外周孔进行位置度检测；再通过第二检测组件对逆变器壳体的顶部孔和内腔孔进行位置度检测；最后通过第三检测组件对逆变器壳体顶部的高度尺寸和内腔的高度尺寸进行检测，实现了逆变器壳体的快速检测。本申请的检具操作便捷，检测精准，检测效率高，适用于逆变器壳体的批量检测。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为逆变器壳体的结构示意图；

图2为检具的结构示意图；

图3为底板的结构示意图；

图4为第一检测组件的结构示意图；

图5为第二检测组件的结构示意图；

图6为逆变器壳体安装于检具的结构示意图。

图中标号：1、逆变器壳体；2、底板；3、定位组件；4、第一检测组件；5、第二检测组件；6、第三检测组件；

11、外周孔；12、内腔；13、顶部孔；14、内腔孔；

21、支撑腿；

31、第一支撑座；32、定位座；33、定位销；34、限位挡块；

41、支撑板；42、检测座；43、第一衬套；44、第一检测销；45、第一检测头；46、定位块；

51、翻板；52、把手；53、定位通孔；54、第二衬套；55、第二检测销；56、第二检测头；57、第一检测孔；58、第二检测孔；

61、第一千分表；62、第二千分表；63、第二支撑座；64、放置座；65、放置槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图6，本实用新型的实施例提供了一种逆变器壳体检具，包括：

底板2；

定位组件3，设置于底板2的顶面，用于对逆变器壳体1进行定位；

第一检测组件4，设置于底板2的顶面，位于定位组件3的外周，用于对逆变器壳体1的外周孔11进行位置度检测；

第二检测组件5，可向一侧翻转的设置于第一检测组件4的顶部，位于逆变器壳体1的上方，用于对逆变器壳体1的顶部孔13和内腔孔14进行位置度检测；

第三检测组件6，可拆卸的设置于第二检测组件5上，用于对逆变器壳体1顶部的高度尺寸和内腔12的高度尺寸进行检测。

在本实施例中，对如图1所示的逆变器壳体1进行检测时，首先将第二检测组件5向一侧翻转打开，然后将逆变器壳体1放置到底板上，并通过定位组件3对其进行定位；再将第二检测组件5翻转复位，然后通过第一检测组件4对逆变器壳体1的外周孔11进行位置度检测；通过第二检测组件5对逆变器壳体1的顶部孔13和内腔孔14进行位置度检测；通过第三检测组件6对逆变器壳体1顶部的高度尺寸和内腔12的高度尺寸进行检测，实现了逆变器壳体1的快速检测。

本申请的检具操作便捷，检测精准，检测效率高，适用于逆变器壳体1的批量检测。

在一优选实施例中，如图2和图3所示，定位组件3包括固定设置于底板2顶面的若干第一支撑座31，底板2的顶面固定设置有至少两个定位座32，定位座32的顶面对应逆变器壳体1底部的定位孔固定设置有定位销33，定位销33顶端的外径由下至上逐渐减小形成导向头，底板2的顶面固定设置有若干限位挡块34，若干限位挡块34分布于逆变器壳体1相邻两侧的外侧，用于对逆变器壳体1进行限位，使定位孔对准定位销33。

在本实施例中，进行逆变器壳体1的定位安置时，将其相邻的两侧分别贴靠在限位挡块34的内侧，然后缓慢放下。在导向头的导向作用下，定位销33分别插入对应的定位孔内，逆变器壳体1落在第一支撑座31上，对其进行支撑。操作便捷，定位准确，确保了逆变器壳体1的精确检测。

在一优选实施例中，如图2和图4所示，第一检测组件4包括固定设置于底板2顶面的两块支撑板41，两块支撑板41分布于逆变器壳体1的两端，底板2的顶面位于逆变器壳体1的外侧固定设置有若干检测座42，支撑板41和检测座42上设置有与外周孔11一一对应的第一通孔，第一通孔内固定设置有第一衬套43，第一衬套43内间隙配合的穿过有第一检测销44，第一检测销44的端部设置有与对应的外周孔11间隙配合的第一检测头45。

在本实施例中，对逆变器壳体1的外周孔11的位置度进行检测时，沿第一衬套43推动第一检测销44，若第一检测头45可顺利的插入对应的外周孔11内，则该外周孔11合格；否则，不合格。操作便捷，检测精准，实现了外周孔11位置度的快速检测。

在一优选实施例中，如图2和图5所示，第二检测组件5包括设置于两块支撑板41的顶部之间的翻板51，翻板51一侧的两端分别通过轴杆或合页与支撑板41转动连接，翻板51的另一侧固定设置有把手52，支撑板41的顶部均布有若干定位块46，翻板51上对应定位块46设置有定位通孔53，翻板51上设置有与顶部孔13和内腔孔14一一对应的第二通孔，第二通孔内固定设置有第二衬套54，第二衬套54内间隙配合的穿过有第二检测销55，第二检测销55的底端设置有与对应的顶部孔13或内腔孔14间隙配合的第二检测头56。

在本实施例中，进行逆变器壳体1的定位安置前，通过把手52将翻板51向一侧翻转打开。完成逆变器壳体1的定位安置后，再通过把手52将翻板51翻转复位，此时定位块46一一对应的嵌入定位通孔53内，实现了对翻板51的精确定位，确保了第二检测组件5的检测精度。

对逆变器壳体1的顶部孔13和内腔孔14的位置度进行检测时，将第二检测销55插入第二衬套54内，并沿第二衬套54下移，若第二检测销55可顺利的插入对应的顶部孔13或内腔孔14内，则该顶部孔13或内腔孔14合格；否则，不合格。操作便捷，检测精准，实现了顶部孔13和内腔孔14位置度的快速检测。

在一优选实施例中，如图2和图5所示，第三检测组件6包括第一千分表61和第二千分表62，第一千分表61和第二千分表62的底部分别固定设置有第二支撑座63，第一千分表61和第二千分表62的测针分别贯通第二支撑座63，翻板51上位于逆变器壳体1顶部边缘的正上方设置有第一检测孔57，第一检测孔57的一侧位于内腔12的上方设置有第二检测孔58。

在本实施例中，对逆变器壳体1顶部的高度尺寸和内腔12的高度尺寸进行检测时，首先将第一千分表61安置到翻板51上，其测针穿过第一检测孔57抵在逆变器壳体1的顶部边缘，第二支撑座63支撑在翻板51上，从而对逆变器壳体1顶部的高度尺寸进行检测。

然后将第一千分表61卸下，将第二千分表62安置到翻板51上，其测针穿过第二检测孔58抵在内腔12的顶面，从而对内腔12的高度尺寸进行检测。操作便捷，检测精准。

在一优选实施例中，如图2和图3所示，底板2的一侧固定设置有放置座64，放置座64的顶部对应第二支撑座63设置有放置槽65，放置槽65内对应第一千分表61或第二千分表62的测针设置有避让通孔。

在本实施例中，千分表不使用时，将其安置到放置座64上，第二支撑座63嵌入放置槽65内，测针嵌入避让通孔内。使用时再将其取下，提高了千分表使用的便捷性。

在一优选实施例中，如图2所示，底板2的底面固定设置有支撑腿21，用于支撑底板2。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种逆变器壳体检具，其特征在于，包括：

底板；

定位组件，设置于所述底板的顶面，用于对逆变器壳体进行定位；

第一检测组件，设置于所述底板的顶面，位于所述定位组件的外周，用于对逆变器壳体的外周孔进行位置度检测；

第二检测组件，可向一侧翻转的设置于所述第一检测组件的顶部，位于逆变器壳体的上方，用于对逆变器壳体的顶部孔和内腔孔进行位置度检测；

第三检测组件，可拆卸的设置于所述第二检测组件上，用于对逆变器壳体顶部的高度尺寸和内腔的高度尺寸进行检测。

2.根据权利要求1所述的逆变器壳体检具，其特征在于，所述定位组件包括固定设置于所述底板顶面的若干第一支撑座，所述底板的顶面固定设置有至少两个定位座，所述定位座的顶面对应所述逆变器壳体底部的定位孔固定设置有定位销，所述定位销顶端的外径由下至上逐渐减小形成导向头，所述底板的顶面固定设置有若干限位挡块，若干所述限位挡块分布于所述逆变器壳体相邻两侧的外侧，用于对所述逆变器壳体进行限位，使所述定位孔对准定位销。

3.根据权利要求1所述的逆变器壳体检具，其特征在于，所述第一检测组件包括固定设置于所述底板顶面的两块支撑板，两块所述支撑板分布于所述逆变器壳体的两端，所述底板的顶面位于所述逆变器壳体的外侧固定设置有若干检测座，所述支撑板和检测座上设置有与所述外周孔一一对应的第一通孔，所述第一通孔内固定设置有第一衬套，所述第一衬套内间隙配合的穿过有第一检测销，所述第一检测销的端部设置有与对应的所述外周孔间隙配合的第一检测头。

4.根据权利要求3所述的逆变器壳体检具，其特征在于，所述第二检测组件包括设置于两块所述支撑板的顶部之间的翻板，所述翻板一侧的两端分别通过轴杆或合页与所述支撑板转动连接，所述翻板的另一侧固定设置有把手，所述支撑板的顶部均布有若干定位块，所述翻板上对应所述定位块设置有定位通孔，所述翻板上设置有与所述顶部孔和内腔孔一一对应的第二通孔，所述第二通孔内固定设置有第二衬套，所述第二衬套内间隙配合的穿过有第二检测销，所述第二检测销的底端设置有与对应的所述顶部孔或内腔孔间隙配合的第二检测头。

5.根据权利要求4所述的逆变器壳体检具，其特征在于，所述第三检测组件包括第一千分表和第二千分表，所述第一千分表和第二千分表的底部分别固定设置有第二支撑座，所述第一千分表和第二千分表的测针分别贯通所述第二支撑座，所述翻板上位于所述逆变器壳体顶部边缘的正上方设置有第一检测孔，所述第一检测孔的一侧位于所述内腔的上方设置有第二检测孔。

6.根据权利要求5所述的逆变器壳体检具，其特征在于，所述底板的一侧固定设置有放置座，所述放置座的顶部对应所述第二支撑座设置有放置槽，所述放置槽内对应所述第一千分表或第二千分表的测针设置有避让通孔。

7.根据权利要求1所述的逆变器壳体检具，其特征在于，所述底板的底面固定设置有支撑腿。