CN212848558U - 扣式电池治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的扣式电池治具，设置有托盘、镶位套件及对位套件，对位套件设置于托盘上，镶位套件可拆卸的设置于托盘上。定位盲孔的开设使得电池能够固定在定位镶件上，加上定位盲孔的孔径沿靠近定位盲孔的孔底的方向逐渐减小，故而在将扣式电池放入定位盲孔内的过程中，扣式电池能够很轻易地放入定位盲孔内，而伴随着扣式电池的逐渐深入，定位盲孔的孔壁施加于扣式电池侧壁的夹持力将逐渐增大，亦即扣式电池的活动空间将越来越小，从而提高了扣式电池的稳定性；对位套件的设置，提高了扣式电池治具的极耳定位准确度；镶位套件的设置，使得扣式电池治具能够对不同规格的扣式电池进行定位，提高了扣式电池治具的普适性。

Description

扣式电池治具

技术领域

本实用新型涉及电池治具技术领域，特别是涉及一种扣式电池治具。

背景技术

电池可以按照不同的方式进行分类，例如，按照软包电池使用温度的划分，可以将电池分为高温电池及常温电池；而按照电池的外形，则可以将电池分为圆柱型电池、方形电池及扣式电池。其中，扣式电池的外形呈纽扣状，在纽扣本体上还设置有正负极耳。

在实际生产过程中，当完成扣式电池的化成后，还需要对扣式电池送入分容设备中进行分容，具体来说，还需要对扣式电池的容量进行检测分选。当下，制造商一般是使用扣式电池治具来定位扣式电池，然后将扣式电池放置于分容设备上进行分容的。但是，现有的扣式电池治具在实际使用过程中，仍会存在以下的技术问题：

其一，现有的扣式电池治具无法对不同尺寸规格的扣式电池治具进行定位，在实际使用过程中，同一型号的扣式电池治具只能针对同一尺寸规格的扣式电池，扣式电池治具的普适性较低；

其二，为了防止扣式电池在治具上晃动，制造商通常会在治具上开设相应的容置槽，容易槽恰好能够容置下扣式电池，如此一来，在防止扣式电池的过程中就很容易出现扣式电池难以顺利放入治具盘内的情况；

其三，现有的扣式电池治具通常只是对电池的卷芯本体进行定位，并未对扣式电池的极耳进行定位，如此一来，在对扣式电池进行检测的过程中，会出现分容设备上的测试探针无法准确地与扣式电池的极耳相接触，从而导致分容设备无法准确地测算出扣式电池的容量大小，扣式电池治具的极耳定位准确度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种扣式电池治具，该扣式电池治具能够在保证扣式电池的稳定性的情况下，使得扣式电池能够很顺利地放置于治具的容置槽内；同时，该扣式电池治具还具有极耳定位准确度高及普适性强的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种扣式电池治具，包括：

托盘，所述托盘开设有容置槽、固定槽及避位孔，所述容置槽和所述固定槽互相连通，所述避位孔用于容置测试探针；

镶位套件，所述镶位套件包括定位镶件及固定部，所述固定部设置于所述定位镶件上，所述定位镶件上开设有定位盲孔，所述定位盲孔的孔径沿靠近所述定位盲孔孔底的方向逐渐减小，所述定位盲孔用于容置扣式电池；及

对位套件，所述对位套件包括若干对位组件，各所述对位组件均设置于所述托盘上，在一个所述对位组件中，所述对位组件包括两个对位凸台，两个所述对位凸台与所述托盘共同围成对位通道；

其中，所述定位镶件用于插入所述容置槽内，以使所述固定部插入所述固定槽内，还使电池极耳落入所述对位通道内，并使电池极耳的部分露置于所述避位孔上。

在其中一种实施方式中，所述容置槽的槽底开设有过孔，所述镶位套件还包括镶环部，所述镶环部设置于定位镶件上，所述镶环部用于与所述过孔的孔壁互相顶持。

在其中一种实施方式中，所述镶环部的部分侧壁向外凸起形成镶环柱，所述镶环柱用于与所述过孔的孔壁互相顶持。

在其中一种实施方式中，所述镶位套件还包括若干定位条，各所述定位条分别设置于所述定位盲孔的孔壁上，各所述定位条均用于与扣式电池互相顶持。

在其中一种实施方式中，所述定位条为弹性胶条。

在其中一种实施方式中，各所述定位条以所述定位镶件的中心轴线呈轴对称分布。

在其中一种实施方式中，所述容置槽的槽壁上开设有圆角部。

在其中一种实施方式中，所述定位镶件和所述固定部为一体成型结构。

在其中一种实施方式中，所述托盘上还开设有安装孔。

在其中一种实施方式中，所述托盘上还开设有防错槽。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下的优点及有益效果：

本实用新型的扣式电池治具，设置有托盘、镶位套件及对位套件，对位套件设置于托盘上，镶位套件可拆卸的设置于托盘上。定位盲孔的开设使得电池能够固定在定位镶件上，加上定位盲孔的孔径沿靠近定位盲孔的孔底的方向逐渐减小，故而在将扣式电池放入定位盲孔内的过程中，扣式电池能够很轻易地放入定位盲孔内，而伴随着扣式电池的逐渐深入，定位盲孔的孔壁施加于扣式电池侧壁的夹持力将逐渐增大，亦即扣式电池的活动空间将越来越小，从而提高了扣式电池的稳定性；对位套件的设置，提高了扣式电池治具的极耳定位准确度；镶位套件的设置，使得扣式电池治具能够对不同规格的扣式电池进行定位，提高了扣式电池治具的普适性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式中的扣式电池治具的结构示意图；

图2为图1在A处的放大示意图；

图3为本实用新型一实施方式中的扣式电池治具和扣式电池的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1及图2，扣式电池治具10包括托盘100、镶位套件200及对位套件300，镶位套件200和对位套件300分别设置于托盘100上。

如此，需要说明的是，扣式电池治具10用于定位扣式电池的作用；托盘100起到承载镶位套件200及对位套件300的作用；镶位套件200用于容置扣式电池；对位套件300起到定位极耳的作用。

请参阅图3，托盘100开设有容置槽110、固定槽120及避位孔130，容置槽110和固定槽120互相连通，避位孔130用于容置测试探针。

如此，需要说明的是，容置槽110起到收容镶位套件200的作用；固定槽120起到定位镶位套件200的固定位置的作用；避位孔130的开设，使得分容设备上的测试探针能够顺利穿过托盘100与电池极耳相接触。

请一并参阅图2及图3，镶位套件200包括定位镶件210及固定部220，固定部220设置于定位镶件210上，定位镶件210上开设有定位盲孔211，定位盲孔211的孔径沿靠近定位盲孔211孔底的方向逐渐减小，定位盲孔211用于容置扣式电池20。

如此，需要说明的是，定位镶件210用于安装在容置槽110内；固定部220用于固定定位镶件210，起到防止定位镶件210在容置槽110内发生移动或转动；定位盲孔211起到容置扣式电池20的作用。

请参阅图3，对位套件300包括若干对位组件310，各对位组件310均设置于托盘100上，在一个对位组件310中，对位组件310包括两个对位凸台311，两个对位凸台311与托盘100共同围成对位通道320。

如此，需要说明的是，对位组件310起到定位电池极耳的作用；对位凸台311用于对电池的极耳进行限位；对位通道320用于容置电池极耳。

其中，定位镶件200用于插入容置槽110内，以使固定部220插入固定槽120内，还使电池极耳落入对位通道320内，并使电池极耳的部分露置于避位孔130上。

如此，需要说明的是，当需要将扣式电池20固定于扣式电池治具10上时，定位镶件200插入容置槽110内，并使得固定部220插入固定槽120内，从而完成镶位套件200的固定；将扣式电池20的卷芯本体对应插入定位盲孔211内，并使扣式电池20的正极耳落入其中一个对位通道320内，还使扣式电池20的正极耳落入另一个对位通道320内；完成将扣式电池固定于扣式电池治具10上的步骤。

此外，尤其需要说明的是，将定位盲孔211的孔径设置为沿靠近定位盲孔211孔底的方向逐渐减小，可以使得扣式电池的卷芯本体在插入定位盲孔211的过程中，卷芯本体能够顺利进入定位盲孔211内；随后，伴随着卷芯本体的不断插入，由于定位盲孔211的半径逐渐减小，定位盲孔211的孔壁将逐渐与卷芯本体发生接触，亦即定位盲孔211的孔壁施加于扣式电池上的作用力将逐渐增大；最后，当卷芯本体插入至定位盲孔211内的预定位置时，卷芯本体将被定位盲孔211的孔壁紧紧地夹持，完成扣式电池的定位。

综上所述，各种大小规格的扣式电池均能够插入定位盲孔211内，并且，各种大小规格的扣式电池在插入定位盲孔211后均能够得到可靠的固定，扣式电池治具10具有较强的普适性；同时，在将扣式电池插入定位盲孔211内后，扣式电池的极耳将始终被限位于对位通道320内，从而使得分容设备上的测试探针能够准确地与电池极耳相接触，提高了分容设备与扣式电池极耳的接触稳定性，最终使得分容设备能够对各个扣式电池进行准确地测量；再者，插入固定槽120内的固定部220还能够防止定位镶件210在容置槽110内发生晃动或偏转，进一步确保电池极耳能够与分容设备的测试探针准确接触。

请参阅图3，在其中一种实施方式中，容置槽110的槽底开设有过孔140，镶位套件200还包括镶环部230，镶环部230设置于定位镶件210上，镶环部230用于与过孔140的孔壁互相顶持。

需要说明的是，过孔140起到一定的散热作用，在对扣式电池进行分容的过程中，扣式电池上的热量可以通过镶位套件200和过孔140快速散发至外界，避免扣式电池因温度过高而出现容量分选不准的情况；镶环部230用于进一步防止定位镶件210在容置槽110内发生位置偏移，具体来说，在将定位镶件210插入容置槽110内后，镶环部230将插入过孔140内，并且，镶环部230还将与过孔140的侧壁互相顶持，如此，即可增大定位镶件210与托盘100的摩擦力，从而进一步防止定位镶件210发生晃动或偏转，进而进一步提高了分容设备与电池极耳的接触可靠性。

请参阅图3，在其中一种实施方式中，镶环部230的部分侧壁向外凸起形成镶环柱240，镶环柱240用于与过孔140的孔壁互相顶持。

需要说明的是，镶环柱240的设置，增大了镶位套件200与过孔140孔壁的摩擦力，更进一步防止定位镶件210发生晃动或偏转，进而更有效地提高了分容设备与电池极耳的接触可靠性。

请参阅图3，在其中一种实施方式中，镶位套件200还包括若干定位条250，各定位条250分别设置于定位盲孔211的孔壁上，各定位条250均用于与扣式电池互相顶持。

需要说明的是，定位条250的设置，使得扣式电池的卷芯本体在插入定位盲孔211内后，避免了扣式电池的侧壁与定位盲孔211的孔壁仍然存在一定的间隙，从而避免扣式电池上的热量长期积蓄于定位盲孔211内，进而避免扣式电池因积热过多而烧毁。

具体地，请参阅图3，在其中一种实施方式中，定位条250为弹性胶条。

如此，需要说明的是，使用弹性胶条作为定位条250，使得扣式电池在与定位条250互相顶持的过程中，定位条250会发生一定的形变，从而增大定位条250与扣式电池的接触面积，进而增大定位条250与扣式电池的摩擦力，防止了扣式电池在定位盲孔211内发生偏转，进一步保证了扣式电池的极耳能够始终与分容设备的测试探针紧密接触。

进一步地，请参阅图3，在其中一种实施方式中，各定位条250以定位镶件210的中心轴线呈轴对称分布。

如此，需要说明的是，以定位镶件210的中心轴线呈轴对称的方式将各定位条250进行分布，可以避免扣式电池与定位盲孔211的部分孔壁发生接触，确保扣式电池上各个位置处的热量均能够快速散发至外界。

请参阅图3，在其中一种实施方式中，容置槽110的槽壁上开设有圆角部111。

如此，需要说明的是，圆角部111能够防止扣式电池的卷芯本体与容置槽110的边角发生卡持，使得卷芯本体能够很快捷地插入容置槽110内。

请参阅图3，在其中一种实施方式中，定位镶件210和固定部220为一体成型结构。

如此，需要说明的是，一体成型共同制成定位镶件210和固定部220，可以提高镶位套件200的机械强度，提高镶位套件200的耐用性。

请参阅图1，在其中一种实施方式中，托盘100上还开设有安装孔150。

如此，需要说明的是，安装孔150用于容置分容设备上的定位销；在实际操作过程中，将安装孔150与分容设备上的定位销对齐，能够确保分容设备上的测试探针能够准确地插入避位孔130内与电池极耳相接触。

请一并参阅图2及图3，在其中一种实施方式中，托盘100上还开设有防错槽160。

如此，需要说明的是，防错槽160的开设，使得工作人员在防止托盘100的过程中，可以通过防错槽160的位置来快速确定托盘100的正确摆放位置。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下的优点及有益效果：

本实用新型的扣式电池治具，设置有托盘、镶位套件及对位套件，对位套件设置于托盘上，镶位套件可拆卸的设置于托盘上。定位盲孔的开设使得电池能够固定在定位镶件上，加上定位盲孔的孔径沿靠近定位盲孔的孔底的方向逐渐减小，故而在将扣式电池放入定位盲孔内的过程中，扣式电池能够很轻易地放入定位盲孔内，而伴随着扣式电池的逐渐深入，定位盲孔的孔壁施加于扣式电池侧壁的夹持力将逐渐增大，亦即扣式电池的活动空间将越来越小，从而提高了扣式电池的稳定性；对位套件的设置，提高了扣式电池治具的极耳定位准确度；镶位套件的设置，使得扣式电池治具能够对不同规格的扣式电池进行定位，提高了扣式电池治具的普适性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种扣式电池治具，其特征在于，包括：

托盘，所述托盘开设有容置槽、固定槽及避位孔，所述容置槽和所述固定槽互相连通，所述避位孔用于容置测试探针；

镶位套件，所述镶位套件包括定位镶件及固定部，所述固定部设置于所述定位镶件上，所述定位镶件上开设有定位盲孔，所述定位盲孔的孔径沿靠近所述定位盲孔孔底的方向逐渐减小，所述定位盲孔用于容置扣式电池；及

对位套件，所述对位套件包括若干对位组件，各所述对位组件均设置于所述托盘上，在一个所述对位组件中，所述对位组件包括两个对位凸台，两个所述对位凸台与所述托盘共同围成对位通道；

其中，所述定位镶件用于插入所述容置槽内，以使所述固定部插入所述固定槽内，还使电池极耳落入所述对位通道内，并使电池极耳的部分露置于所述避位孔上。

2.根据权利要求1所述的扣式电池治具，其特征在于，所述容置槽的槽底开设有过孔，所述镶位套件还包括镶环部，所述镶环部设置于定位镶件上，所述镶环部用于与所述过孔的孔壁互相顶持。

3.根据权利要求2所述的扣式电池治具，其特征在于，所述镶环部的部分侧壁向外凸起形成镶环柱，所述镶环柱用于与所述过孔的孔壁互相顶持。

4.根据权利要求1所述的扣式电池治具，其特征在于，所述镶位套件还包括若干定位条，各所述定位条分别设置于所述定位盲孔的孔壁上，各所述定位条均用于与扣式电池互相顶持。

5.根据权利要求4所述的扣式电池治具，其特征在于，所述定位条为弹性胶条。

6.根据权利要求4或5任意一项所述的扣式电池治具，其特征在于，各所述定位条以所述定位镶件的中心轴线呈轴对称分布。

7.根据权利要求1所述的扣式电池治具，其特征在于，所述容置槽的槽壁上开设有圆角部。

8.根据权利要求1所述的扣式电池治具，其特征在于，所述定位镶件和所述固定部为一体成型结构。

9.根据权利要求1所述的扣式电池治具，其特征在于，所述托盘上还开设有安装孔。

10.根据权利要求1所述的扣式电池治具，其特征在于，所述托盘上还开设有防错槽。

Images