CN220894108U - 光学杯的限位检测装置及光学检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种光学杯的限位检测装置及光学检测设备，限位检测装置包括底座、安装座、弹性限位件，底座上设有容置槽，底座的外壁上设有开口，开口与容置槽连通，光学杯可通过开口存入容置槽，或通过开口从容置槽中取出；安装座设置在开口的边缘；弹性限位件设置在安装座上，且弹性限位件的边缘凸出于安装座，弹性限位件到开口的轴心之间的距离小于开口的半径。本实用新型技术方案仅针对一个容置槽配备一个弹性限位件，在弹性限位件的作用下，将放置在容置槽中的光学杯限位在容置槽的轴心位置，减少与光学杯的摩擦面积，以及减少与光学杯之间的摩擦力，防止光学杯上出现划痕。且仅设置一个弹性限位件，大大节省了安装空间，结构简单。

Description

光学杯的限位检测装置及光学检测设备

技术领域

本实用新型涉及生物光学检测仪器技术领域，特别涉及一种光学杯的限位检测装置及光学检测设备。

背景技术

光学检测方法是众多体外诊断仪器的核心诊断方法，其中光学检测模块更是尤为重要。近年来，随着我国体外诊断行业的快速发展，对光学部件的需求量也越来越大要求也更高，光学反应杯(下称光学杯)作为光学检验的直接接触对象，其在光学检测模块中的固定放置与姿态，以及放入的过程都对于整个仪器的检验结果产生很大的影响。

目前市场上关于光学检测模块对光学杯的放置固定方式，采用在模块本身上开出符合相对应的光学杯的放置槽。其尺寸略大于光学杯本身，光学杯可轻松放置其中，光学杯因本身的重力，固定于检测模块之中；通过加装有弹性的零件，弹性零件的形变回弹限制光学杯位置变动达到固定光学杯的目的。

例如，通过四个带弹簧的橡胶夹块夹紧光学杯，因弹簧的弹力向中心限制住光学杯的位置，一个位置需要四个弹簧，其四个方向延伸需要大量空间，且橡胶块的材质摩擦力较大，又在光学杯径向增加弹性推力，使其摩擦力更大，在杯子放入与取出的过程中，杯子都受到了很大的妨碍阻力。

因设备本身的刚性，在光学杯放入过程中，很容易与槽边的棱边发生剐蹭，当受到阻力时，容置导致光学杯的侧壁出现划痕，影响光学杯的透光性，极大的影响测试结果。并且在光学杯与橡胶块配合的过程中，由于弹性形变可能导致每个光学杯的安装位置都略有差异，这样就会影响通道本身的测试重复性以及通道和通道之间的测试一致性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种光学杯的限位检测装置及光学检测设备，旨在解决现有技术中光学杯在与放置槽以及橡胶块配合的过程中，容置导致划坏光学杯的侧壁，以及光学杯的固定位置偏差，影响测量结果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种光学杯的限位检测装置，所述限位检测装置包括：

底座，所述底座上设有容置槽，所述底座的外壁上设有开口，所述开口与所述容置槽连通，光学杯可通过所述开口存入所述容置槽，或通过所述开口从所述容置槽中取出；

安装座，所述安装座设置在所述开口的边缘；

弹性限位件，所述弹性限位件设置在所述安装座上，且所述弹性限位件的边缘凸出于所述安装座，所述弹性限位件到所述开口的轴心之间的距离小于所述开口的半径。

可选地，所述开口的边缘设有沉槽，所述安装座设置在所述沉槽内，所述安装座的边缘与所述开口的边缘齐平；

所述安装座朝向所述开口轴心一侧的侧壁上具有安装槽，所述弹性限位件设置在所述安装槽中，且所述弹性限位件凸出于所述安装槽的槽口。

可选地，所述安装座包括连接板及两个固定柱，所述连接板的两端分别与两个所述固定柱连接；

所述弹性限位件设置在两个所述固定柱之间，且所述弹性限位件的两端分别与两个所述固定柱连接，所述弹性限位件与所述固定柱的连接位置靠近所述开口一侧，以使所述弹性限位件朝所述开口的轴心一侧凸出；

两个所述固定柱远离所述连接板的一侧插接在所述沉槽中。

可选地，所述固定柱插接在所述沉槽中时，所述连接板到所述沉槽之间的间距与所述弹性限位件的尺寸相适配。

可选地，所述沉槽中具有限位缺口，所述固定柱插接在所述沉槽中时，所述固定柱远离所述连接板的一端卡接在所述限位缺口中；

所述限位缺口的数量与所述固定柱的数量一致且一一对应设置。

可选地，所述弹性限位件为弹簧，所述弹簧的延伸方向与所述开口的轴心垂直。

可选地，所述连接板上设有安装孔，所述安装孔位于两个所述固定柱之间。

可选地，所述容置槽的数量为多个，多个所述限位槽间隔设置在所述底座上，所述开口的数量与所述容置槽的数量一致且一一对应设置。

可选地，所述限位检测装置还包括限位板，所述限位板设置在所述底座上，所述限位板沿多个所述容置槽的排布方向延伸以覆盖住多个所述容置槽上的所述开口，所述限位板上设有通孔，所述通孔的数量与所述容置槽的数量相同且一一对应设置。

此外，为解决上述问题，本实用新型还提出了一种光学检测设备，所述光学检测设备上应用有如上述的限位检测装置。

本实用新型技术方案仅针对一个所述容置槽配备一个所述弹性限位件，在所述弹性限位件的作用下，将放置在所述容置槽中的光学杯限位在所述容置槽的轴心位置，减少与光学杯的摩擦面积，以及减少与光学杯之间的摩擦力，防止光学杯上出现划痕。且仅设置一个所述弹性限位件，大大节省了安装空间，结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型限位检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型限位检测装置安装座的截面图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出了一种光学杯的限位检测装置，限位检测装置包括底座10、安装座20及弹性限位件30，所述底座10上设有容置槽11，所述底座10的外壁上设有开口12，所述开口12与所述容置槽11连通，光学杯可通过所述开口12存入所述容置槽11，或通过所述开口12从所述容置槽11中取出；所述安装座20设置在所述开口12的边缘；所述弹性限位件30设置在所述安装座20上，且所述弹性限位件30的边缘凸出于所述安装座20，所述弹性限位件30到所述开口12的轴心之间的距离小于所述开口12的半径。

请参照图1，本实施例中所述底座10为一立方体结构的外壳。在正常使用或者装配情况下，在所述底座10的顶部向下凹陷以形成有所述容置槽11，所述容置槽11与所述底座10顶面连接的位置处则为所述开口12。

所述容置槽11通过所述开口12与外界连通，光学杯则可以通过所述开口12存入所述容置槽11中，或者通过所述开口12从所述容置槽11中取出。

所述容置槽11的数量可以设置为多个，多个所述容置槽11呈“一”字排布在所述底座10上。此外，多个所述容置槽11也可以采用阵列排布的方式等。

在所述开口12的边缘安装有所述安装座20，所述安装座20作为所述弹性限位件30的支撑结构。

所述弹性限位件30部分凸出于所述安装座20，凸出的方向为朝向所述开口12一侧。所述安装座20应当尽量靠近在所述开口12边缘，从而保证所述弹性限位件30凸出的部分伸入所述开口12中。

从而当放入光学杯时，所述光学杯的外杯壁抵接在所述弹性限位件30上，所述弹性限位件30被所述光学杯挤压后，产生相反的弹性回复力，从而将所述光学杯限位在所述容置槽11中。

可以理解，为了保证光学杯能够顺利放入或取出，所述容置槽11的直径应当略微大于所光学杯的直径。再通过所述弹性限位件30将光学杯压紧在所述容置槽11中。

每个所述容置槽11内均仅设置一个所述弹性限位件30，所述弹性限位件30的安装位置一致，从而保证每个光学杯的受力方向一致，进而保证每个光学杯相对所述容置槽11的位置相同，保证测试通道的测试重复性以及测试通道和测试通道之间的测试一致性。

并且，仅设置一个所述弹性限位件30，能够避免光学杯与所述弹性限位件30之间的接触面积，降低划痕摩擦的影响。

本实用新型技术方案仅针对一个所述容置槽11配备一个所述弹性限位件30，在所述弹性限位件30的作用下，将放置在所述容置槽11中的光学杯限位在所述容置槽11的轴心位置，减少与光学杯的摩擦面积，以及减少与光学杯之间的摩擦力，防止光学杯上出现划痕。且仅设置一个所述弹性限位件30，大大节省了安装空间，结构简单。

进一步地，所述开口12的边缘设有沉槽13，所述安装座20设置在所述沉槽13内，所述安装座20的边缘与所述开口12的边缘齐平；所述安装座20朝向所述开口12轴心一侧的侧壁上具有安装槽23，所述弹性限位件30设置在所述安装槽23中，且所述弹性限位件30凸出于所述安装槽23的槽口。

所述底座10的顶面靠近所述开口12边缘的位置向下凹陷，从而在所述开口12的边缘形成有所述沉槽13。

所述沉槽13的尺寸、形状与所述安装座20的尺寸形状一致，从而保证所述底座10能够稳定安装在所述沉槽13中。

所述安装座20可以采用圆弧结构，或者环状等结构，从而当所述安装座20安装完成后，所述安装座20的内壁边缘与所述开口12的边缘齐平。

同时，在所述安装座20朝向所述开口12一侧的侧壁向原理所述开口12一侧凹陷，从而形成有用于安装所述弹性限位件30的安装槽23，当所述弹性限位件30凸出于所述安装槽23的槽口时，则保证所述弹性限位件30必然伸入所述开口12中，实现与光学杯的抵接。

进一步地，请参照图2，所述安装座20包括连接板21及两个固定柱22，所述连接板21的两端分别与两个所述固定柱22连接；所述弹性限位件30设置在两个所述固定柱22之间，且所述弹性限位件30的两端分别与两个所述固定柱22连接，所述弹性限位件30与所述固定柱22的连接位置靠近所述开口12一侧，以使所述弹性限位件30朝所述开口12的轴心一侧凸出；两个所述固定柱22远离所述连接板21的一侧插接在所述沉槽13中。

在安装所述安装座20后，所述连接板21位于顶部，所述固定柱22则插接在所述沉槽13内。

采用所述连接板21以及两个所述固定柱22的结构，满足所述弹性限位件30的安装需求。同时通过调整所述弹性限位件30在所述固定柱22上的安装位置，可以实现所述弹性限位件30部分凸出并伸入到所述开口12中。

本实施例中，所述弹性限位件30可以采用弹簧，将弹簧的两端焊接在所述固定柱22上，或者在所述固定柱22上设置挂钩，将所述弹簧的两端的拉环卡接在挂钩上。

弹簧的两端应当设置在同一水平位置，避免倾斜改变受力方向，导致光学杯的位置偏移。

请参照图1，弹簧的拉伸方向与所述开口12的轴心垂直，或者说弹簧的拉伸方向与所述开口12的口面平行。

也即，当光学杯放入所述容置槽11时，光学杯的外壁抵接在弹簧的侧面上，使光学杯的受力更加均匀柔和，提高避免弹簧直接对光学杯进行挤压，进一步提高光学杯放置或取出时的可靠性。

进一步地，请参照图2，所述固定柱22插接在所述沉槽13中时，所述连接板21到所述沉槽13之间的间距与所述弹性限位件30的尺寸相适配。

本实施例中，将所述固定柱22的高度设置在与所述沉槽13的深度近似，以使所述固定柱22插入到所述沉槽13中时，所述连接板21到与所述开口12边缘的表面之间的间距略微大于所述弹簧的直径，从而对所述弹簧起到限位作用，防止所述弹簧在使用的过程中发生偏移。

进一步地，请参照图2，所述沉槽13中具有限位缺口131，所述固定柱22插接在所述沉槽13中时，所述固定柱22远离所述连接板21的一端卡接在所述限位缺口131中；所述限位缺口131的数量与所述固定柱22的数量一致且一一对应设置。

为了进一步提高所述安装座20安装后的稳定性，在所述沉槽13的底部开设有缺口131，所述缺口131的形状、尺寸与所述固定柱22的形状、尺寸相同。

安装时，将所述固定柱22插接如到所述缺口131中，从而对所述固定柱22进行限位，避免所述固定柱22发生偏移。

进一步地，所述连接板21上设有安装孔211，所述安装孔211位于两个所述固定柱22之间。

在所述连接板21上开设所述安装孔211，从而便于操作人员进行安装时方便拿取，或者通过所述安装孔211对底部的所述弹性限位件30进行调整。

进一步地，所述限位检测装置还包括限位板40，所述限位板40设置在所述底座10上，所述限位板40沿多个所述容置槽11的排布方向延伸以覆盖住多个所述容置槽11上的所述开口12，所述限位板40上设有通孔，所述通孔的数量与所述容置槽11的数量相同且一一对应设置。

在所述底座10上安装有所述限位板40，所述限位板40覆盖在多个所述容置槽11的开口12上，所述限位板40上的通孔与所述开口12对应，在安装所述安装座20时，则只需要将所述安装座20对准所述通孔，即可完成对所述安装座20的安装。提高操作人员装配时的便捷程度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种光学杯的限位检测装置，其特征在于，所述限位检测装置包括：

底座，所述底座上设有容置槽，所述底座的外壁上设有开口，所述开口与所述容置槽连通，光学杯可通过所述开口存入所述容置槽，或通过所述开口从所述容置槽中取出；

安装座，所述安装座设置在所述开口的边缘；

弹性限位件，所述弹性限位件设置在所述安装座上，且所述弹性限位件的边缘凸出于所述安装座，所述弹性限位件到所述开口的轴心之间的距离小于所述开口的半径。

2.根据权利要求1所述的限位检测装置，其特征在于，所述开口的边缘设有沉槽，所述安装座设置在所述沉槽内，所述安装座的边缘与所述开口的边缘齐平；

所述安装座朝向所述开口轴心一侧的侧壁上具有安装槽，所述弹性限位件设置在所述安装槽中，且所述弹性限位件凸出于所述安装槽的槽口。

3.根据权利要求2所述的限位检测装置，其特征在于，所述安装座包括连接板及两个固定柱，所述连接板的两端分别与两个所述固定柱连接；

所述弹性限位件设置在两个所述固定柱之间，且所述弹性限位件的两端分别与两个所述固定柱连接，所述弹性限位件与所述固定柱的连接位置靠近所述开口一侧，以使所述弹性限位件朝所述开口的轴心一侧凸出；

两个所述固定柱远离所述连接板的一侧插接在所述沉槽中。

4.根据权利要求3所述的限位检测装置，其特征在于，所述固定柱插接在所述沉槽中时，所述连接板到所述沉槽之间的间距与所述弹性限位件的尺寸相适配。

5.根据权利要求3所述的限位检测装置，其特征在于，所述沉槽中具有限位缺口，所述固定柱插接在所述沉槽中时，所述固定柱远离所述连接板的一端卡接在所述限位缺口中；

所述限位缺口的数量与所述固定柱的数量一致且一一对应设置。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的限位检测装置，其特征在于，所述弹性限位件为弹簧，所述弹簧的延伸方向与所述开口的轴心垂直。

7.根据权利要求3所述的限位检测装置，其特征在于，所述连接板上设有安装孔，所述安装孔位于两个所述固定柱之间。

8.根据权利要求1所述的限位检测装置，其特征在于，所述容置槽的数量为多个，多个所述容置槽间隔设置在所述底座上，所述开口的数量与所述容置槽的数量一致且一一对应设置。

9.根据权利要求7所述的限位检测装置，其特征在于，所述限位检测装置还包括限位板，所述限位板设置在所述底座上，所述限位板沿多个所述容置槽的排布方向延伸以覆盖住多个所述容置槽上的所述开口，所述限位板上设有通孔，所述通孔的数量与所述容置槽的数量相同且一一对应设置。

10.一种光学检测设备，其特征在于，所述光学检测设备上应用有如权利要求1～9中任一项所述的限位检测装置。