CN114754066B - 阻尼机构及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及折叠屏终端技术领域，提供一种阻尼机构及电子设备，电子设备的第一壳体及第二壳体通过阻尼机构转动连接。阻尼机构包括转轴、连接组件、滑动组件及阻尼组件，转轴的外周面上设有绕转轴的中心轴线螺旋延伸的第一滑接结构；连接组件转动连接于转轴，并设有至少一个导向部；滑动组件包括相连的滑动件及第二滑接结构，滑动件滑动连接于导向部，第二滑接结构滑动连接于第一滑接结构；阻尼组件能够对滑动组件施加阻尼力，以阻碍滑动件在导向部上的滑动。本阻尼机构中第一滑接结构与第二滑接结构由于相对滑动而产生的磨损不会影响转轴受到稳定的阻尼力作用，延缓了阻尼机构的失效，提升了用户的使用体验。

Description

阻尼机构及电子设备

技术领域

本申请涉及折叠屏终端领域，尤其涉及一种阻尼机构及电子设备。

背景技术

随着柔性显示技术的发展，应用折叠屏的电子设备越来越受到人们喜爱。以折叠屏手机为例，其屏幕合拢时为近似普通手机的大小，屏幕展开时可作为小型号的平板电脑使用，兼具娱乐和办公的功能，迎合了当下消费者追求便携和功能多样的需求。

当前的折叠屏手机包括第一壳体、第二壳体及阻尼机构，第一壳体与第二壳体通过阻尼机构转动连接。其中，阻尼机构通过阻尼力阻碍第一壳体与第二壳体之间的相对转动。第一壳体与第二壳体能够通过外部翻转力的作用在展开状态及合拢状态之间切换。该阻尼机构包括凸轮结构、凹轮结构及弹性件，弹性件能够向凸轮结构施加朝向凹轮结构的弹性力，以使得凸轮结构与凹轮结构弹性抵触。此时，凸轮结构的凸轮面上形成的凸起部分与凹轮结构的凹轮面上形成的凹槽部分能够适配卡合，凸轮结构与凹轮结构能够随着第一壳体及第二壳体的相对翻转而相对转动，其中，凹轮面上的凹槽部分至少设有两个，以形成凸轮结构的两个卡位。这样，第一壳体与第二壳体处于合拢状态或展开状态时，凸轮结构与凹轮结构适配卡合，此时弹性件驱动凸轮结构抵紧于凹轮结构上，当使用者需要切换第一壳体与第二壳体至另一状态时，可分别翻转第一壳体及第二壳体，以使得凸轮结构与凹轮结构克服弹性件的弹性力作用发生相对转动，凸轮结构的凸起部分移出当前卡位，并在弹性件的弹性力作用下卡入下一卡位，从而使得第一壳体与第二壳体切换至另一状态。由于弹性件的弹性力阻碍了凸轮结构与凹轮结构的相对转动而对第一壳体与第二壳体的相对转动产生阻尼作用。

但是，凸轮结构与凹轮结构的相对转动会造成凸轮结构上的凸起部分的磨损，长时间使用后可能导致阻尼机构的阻尼作用逐渐减弱甚至失效，降低了用户体验。

发明内容

本申请提供一种阻尼机构及电子设备，解决了现有技术中阻尼机构长时间使用后易失效的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

第一方面，提供一种阻尼机构，包括转轴、连接组件、滑动组件及阻尼组件。所述转轴的外周面上设有绕所述转轴的中心轴线螺旋延伸的第一滑接结构；连接组件转动连接于所述转轴，并设有至少一个与所述转轴同向延伸的导向部，所述导向部具有第一导向端及第二导向端；滑动组件包括相连的滑动件及第二滑接结构，所述滑动件滑动连接于所述导向部，并能够沿导向部的延伸方向滑动，所述第二滑接结构滑动连接于所述第一滑接结构，并能够沿第一滑接结构的延伸方向滑动，转轴转动时能够带动滑动件沿导向部滑动；阻尼组件能够对所述滑动组件施加阻尼力，以阻碍所述滑动件在所述导向部上的滑动，进而阻碍转轴的转动。使用者在转动转轴时需要克服阻尼力作用，从而实现转轴的阻尼转动。这样，本阻尼机构中第一滑接结构与第二滑接结构由于相对滑动而产生的磨损不会影响转轴受到稳定的阻尼力作用，避免阻尼机构在长时间使用后阻尼效果减弱或失效，延长了使用寿命，提升了用户的使用体验。

在第一方面的一个实施例中，所述阻尼组件能够与所述滑动组件之间发生磁力作用。磁力相较于弹性力更稳定，衰减较弱，这样阻尼组件便能够对转动组件施加稳定的阻尼力，大幅度延缓阻尼机构的失效，提升了阻尼机构的使用寿命及用户体验。

在第一方面的一个实施例中，阻尼组件包括第一磁力件及第二磁力件，所述第一磁力件设于所述滑动件的朝向所述第一导向端的一侧，并能够与所述滑动件磁吸配合，所述第二磁力件设于所述滑动件的朝向所述第二导向端的一侧，并能够与所述滑动件磁吸配合，以使所述滑动组件能够沿所述导向部在所述第一磁力件及所述第二磁力件之间滑动。

通过采用上述方案，阻尼组件便能够通过第一磁力件及第二磁力件与滑动件之间的磁吸力驱动滑动件沿导向部的滑动，由于滑动件在滑动过程中与第一磁力件及第二磁力件之间的磁吸力会实时变化，因此滑动件的受力情况和受力方向发生变化，当滑动件距离第一磁力件更近时，滑动件具有朝向第一磁力件滑动的趋势，当滑动件距离第二磁力件更近时，滑动件具有朝向第二磁力件滑动的趋势，以使得滑动件具有两个能够稳定停留的位置。

在第一方面的一个实施例中，所述第一磁力件设于所述第一导向端，所述第二磁力件设于所述第二导向端，以对滑动件起到了限位作用，防止滑动件从导向部上脱出，同时使得磁吸力方向平行于滑动件的滑动方向。

在第一方面的一个实施例中，所述滑动组件具有磁性，所述滑动组件的第一极靠近所述第一导向端，所述滑动组件的第二极靠近所述第二导向端，所述第一极和所述第二极中的一个为N极，另一个为S极。这样便使得第一磁力件与第二磁力件可具有磁性，也可具有铁磁性，安装选择更加多样化。

在第一方面的一个实施例中，所述滑动件包括滑块部、第一磁部及第二磁部，所述第一磁部与所述第二磁部均具有磁性，所述滑块部滑动连接于所述导向部，所述第一磁部连接于所述滑块部的朝向所述第一导向端的一侧，所述第一磁部的第一极朝向所述第一导向端，且所述第一磁部的第二极朝向所述滑块部，所述第二磁部连接于所述滑块部的朝向所述第二导向端的一侧，所述第二磁部的第二极朝向所述第一导向端，且所述第二磁部的第一极朝向所述滑块部。该滑块部用于支撑和安装第一磁部及第二磁部，可用于提高滑动组件整体的结构稳定性。

在第一方面的一个实施例中，所述滑动组件具有磁性，所述阻尼组件包括具有磁性的第三磁力件，所述第三磁力件设于所述导向部中部或靠近所述导向部中部，所述第三磁力件对所述滑动组件施加磁斥力。第三磁力件与滑动组件之间的磁斥力作用也能够驱动滑动组件朝向第一导向端滑动或朝向第二导向端滑动，以使得滑动组件能够趋向于两个稳定位置。

在第一方面的一个实施例中，所述连接组件包括连杆及连接于所述连杆的联接件，所述联接件转动连接于所述转轴，联接件实现了转轴与连杆的转动连接，所述连杆与所述转轴相间隔，以避免影响转轴转动。所述连杆的延伸方向与所述转轴的延伸方向相同，所述连杆上设有至少一个所述导向部。连杆与联接件的设置更加便于阻尼机构的组装和拆卸。

在第一方面的一个实施例中，所述导向部为杆状，所述滑动件套接于所述导向部外，以便于观察滑动件的滑动情况，便于安装。

在第一方面的一个实施例中，所述导向部为开设于所述连接组件上的导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述转轴的延伸方向相同，所述滑动件至少部分收容于所述导向槽内，并能够在所述导向槽内沿所述导向槽的延伸方向滑动，导向槽能够对连接组件起到一定的防护作用。

在第一方面的一个实施例中，所述导向部上滑动连接有多个所述滑动组件，多个滑接组件沿所述导向部的延伸方向依次布置。这样，便减小了滑动组件的可滑动行程，便于实现滑动组件的满行程滑动。

在第一方面的一个实施例中，相邻两所述滑接组件能够磁吸配合，阻尼组件包括第一磁力件及第二磁力件，所述第一磁力件设于所述第一导向端，并能够与靠近所述第一导向端的所述滑动组件磁吸配合，所述第二磁力件设于所述第二导向端，并能够与靠近所述第二导向端的所述滑动组件磁吸配合，以使得各滑接组件均能够得到两个方向的磁吸力。

在第一方面的一个实施例中，所述转轴上设有多个所述第一滑接结构，至少一所述第一滑接结构与其他所述第一滑接结构的螺旋方向相反，所述滑动组件设有多个，各所述滑动组件的所述第二滑接结构分别滑动连接于一所述第一滑接结构。螺旋方向相反的第一滑接结构能够使得与之滑动连接的滑动组件的滑动方向也与其他滑动组件相反，以抵消一部分对转轴的施力。

在第一方面的一个实施例中，所述转轴上设有两个所述第一滑接结构，两所述第一滑接结构的螺旋方向相反，所述滑动组件设有两个，各所述滑动组件的所述第二滑接结构分别滑动连接于一所述第一滑接结构。螺旋方向相反的两个第一滑接结构能够驱动滑动组件朝向相反的方向滑动，以使得转轴受力平衡。

在第一方面的一个实施例中，所述导向部、所述滑动组件及所述阻尼组件均设有多个，且数量相同，多个所述导向部沿所述导向部的延伸方向依次布置，各所述导向部上均设有一所述滑动组件及一所述阻尼组件。多组阻尼组件的设置增大了与滑动件之间的磁力作用，同时使得滑动件的滑动方向具有更大的自由度。

在第一方面的一个实施例中，所述第一滑接结构为开设于所述转轴的外周面上的螺旋槽，所述第二滑接结构为凸设于所述滑动件并延伸至所述螺旋槽内的凸块，所述凸块能够沿所述螺旋槽的延伸方向滑动。转轴转动时，螺旋槽的槽壁能够推动凸块沿螺旋槽的延伸方向滑动，便于加工和实现第一滑接结构与第二滑接结构的滑动连接。

在第一方面的一个实施例中，所述阻尼机构包括一所述连接组件及两个所述转轴，两个所述转轴相平行，且均与所述连接组件转动连接，各所述转轴上的所述第一滑接结构均与至少一所述第二滑接结构滑动连接。这样一个阻尼机构便能够同时实现与第一壳体及第二壳体的安装，更加节省空间。

在第一方面的一个实施例中，所述滑动件上设有一个所述第二滑接结构，所述连接组件上设有至少两个所述滑动组件，一所述转轴的所述第一滑接结构至少与一所述滑动组件的所述第二滑接结构滑动连接。这样两滑动组件的滑动及两转轴的转动互不干扰，使得两第一滑接结构的设置自由度更高。

在第一方面的一个实施例中，所述阻尼机构包括一所述连接组件及两个所述转轴，两个所述转轴相平行，且均与所述连接组件转动连接，一所述滑动件上设有两个所述第二滑接结构，各所述滑动件上的两个所述第二滑接结构分别滑动连接一所述转轴上的所述第一滑接结构。这样一个滑动组件便能够实现两个转轴的阻尼转动，节省成本，便于实现两转轴的同步转动。

第二方面，提供一种电子设备，包括第一壳体、第二壳体及如上各实施例所述的阻尼机构，所述第一壳体与所述第二壳体通过所述阻尼机构转动连接。第一壳体与第二壳体通过阻尼机构实现了阻尼转动，阻尼机构衰减较少，延缓了失效时间，提高了电子设备的使用寿命。

在第二方面的一个实施例中，所述电子设备包括两个所述阻尼机构，所述阻尼机构包括一所述连接组件及一个所述转轴，两所述阻尼机构的所述连接组件相连，其中，一所述阻尼机构的所述转轴连接于所述第一壳体，且另一所述阻尼机构的所述转轴连接于所述第二壳体。两个阻尼机构分别连接第一壳体与第二壳体的设置便于加工。

在第二方面的一个实施例中，所述电子设备包括一个所述阻尼机构，所述阻尼机构包括一所述连接组件及两个所述转轴，其中，一所述转轴连接于所述第一壳体，且另一所述转轴连接于所述第二壳体，各所述转轴上的第一滑接结构至少与一所述第二滑接结构滑动连接。通过一个阻尼机构上的两个转轴分别连接第一壳体及第二壳体，更加节省安装空间，并提高了结构稳定性。

附图说明

图1为现有的阻尼机构的立体结构图；

图2为本申请实施例一提供的一种电子设备的结构示意图；

图3为本申请实施例一提供的一种阻尼机构的结构示意图；

图4为本申请实施例二提供的一种电子设备的结构示意图；

图5为本申请实施例二提供的一种阻尼机构的结构示意图；

图6为本申请实施例三提供的一种电子设备的结构示意图；

图7为本申请实施例三提供的一种阻尼机构的结构示意图；

图8为本申请实施例四提供的一种阻尼机构的结构示意图；

图9为本申请实施例五提供的一种阻尼机构的结构示意图；

图10为本申请实施例六提供的一种阻尼机构的结构示意图；

图11为本申请实施例七提供的一种电子设备的结构示意图；

图12为本申请实施例七提供的一种阻尼机构的一示例的结构示意图；

图13为本申请实施例七提供的一种阻尼机构的另一示例的结构示意图；

图14为本申请实施例八提供的一种阻尼机构的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

为了便于清楚描述本申请实施例的技术方案，在本申请的实施例中，采用了“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分。例如，第一限位部与第二限位部仅仅是为了区分不同的限位部，并不对其先后顺序进行限定。本领域技术人员可以理解“第一”、“第二”等字样并不对数量和执行次序进行限定，并且“第一”、“第二”等字样也并不限定一定不同。

需要说明的是，本申请中，“在其中一实施例中”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请中被描述为“在其中一实施例中”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“在其中一实施例中”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。

随着柔性显示技术的发展，应用折叠屏的电子设备由于其便携性及功能多样性越来越受到人们喜爱。可以应用折叠屏的电子设备可以为手机、平板电脑（portable androiddevice，PAD）、可穿戴设备、车载设备、增强现实（augmented reality，AR）/虚拟现实（virtual reality，VR）设备等移动终端，或者，也可以为数码相机、单反相机/微单相机、运动摄像机、云台相机、无人机等专业的拍摄设备。

以折叠屏手机为例，请参阅图1，折叠屏手机包括第一壳体、第二壳体及阻尼机构100’，第一壳体与第二壳体通过两个相连的阻尼机构100’转动连接。第一壳体与第二壳体具有正向转动至盖合的收拢状态及反向转动至打开的展开状态。第一壳体与第二壳体能够在外部翻转力的作用下于展开状态及合拢状态之间切换。其中，阻尼机构100’通过阻尼力限制第一壳体与第二壳体的相对转动。当前的阻尼机构100’包括凸轮结构10’、凹轮结构20’及弹性件30’，凸轮结构10’安装于转动座，两转轴组件的凹轮结构20’分别连接于第一壳体及第二壳体，弹性件30’能够向凸轮结构10’施加朝向凹轮结构20’的弹性力，以使得凸轮结构10’的凸轮面与凹轮结构20’的凹轮面抵触。其中，凸轮面上形成的凸起部分11’与凹轮面上形成的凹槽部分能够适配卡合，凹轮面上的凹槽部分至少设有两个，以形成凸轮结构10’的两个卡位。

这样，第一壳体与第二壳体处于合拢状态或展开状态时，凸轮结构10’与凹轮结构20’适配卡合，此时弹性件30’驱动凸轮结构10’抵紧于凹轮结构20’上，从而使得凸轮结构10’稳定停留于当前卡位，折叠屏手机得以锁定在当前状态，当使用者需要切换第一壳体与第二壳体至另一状态时，可分别翻转第一壳体及第二壳体，即提供解除凸轮结构10’与凹轮结构20’的卡接锁定的初始翻转力，以使得凸轮结构10’与凹轮结构20’相对转动至凸轮结构10’移出当前卡位，从而解除折叠屏手机的锁定，此时凸轮结构10’可在弹性件30’的弹性力作用下自动卡入下一卡位，从而使得第一壳体与第二壳体自动完成后续翻转动作，直至第一壳体与第二壳体切换至另一状态，并完成锁定。

第一壳体与第二壳体的相对转动过程中，仅需借助外部翻转力完成前半部分的翻转，后半部分的翻转可通过阻尼机构100’自动完成，即折叠屏手机能够在仅在翻转前期施加初始翻转力的情况下便能够完成后期的翻转动作，从而实现第一壳体与第二壳体的状态的自动切换，使用方便省力。

但是凸轮结构10’与凹轮结构20’的相对转动会造成凸轮结构10’上的凸起部分11’的磨损，长时间使用后可能造成锁定效果减弱，同时弹性件30’的弹性作用也会随着使用时间的延长而衰减，导致阻尼机构100’的阻尼作用逐渐失效，降低了用户体验。

为解决上述问题，本申请实施例提供一种阻尼机构及电子设备，该电子设备包括第一壳体、第二壳体及阻尼机构，第一壳体与第二壳体通过阻尼机构实现阻尼转动。

其中，阻尼机构包括转轴、连接组件、滑动组件及阻尼组件。

转轴沿直线延伸，并具有中心轴线，转轴的外周面上设有第一滑接结构，该第一滑接结构绕转轴的中心轴线螺旋延伸。

连接组件转动连接于转轴，其中，连接组件可直接与转轴转动连接，也可通过其他结构间接与转轴转动连接。连接组件上设有至少一个导向部，导向部沿直线延伸，并具有中心轴线。导向部的延伸方向与转轴的延伸方向相同，即导向部的中心轴线与转轴的中心轴线相平行。导向部具有第一导向端及第二导向端，第一导向端与第二导向端分别为导向部的两个延伸端。

滑动组件包括相连的滑动件及第二滑接结构，滑动件滑动连接于导向部，并能够沿导向部的延伸方向在第一导向端与第二导向端之间滑动，第二滑接结构滑动连接于第一滑接结构，并能够沿第一滑接结构的延伸方向滑动。

在转轴转动时，第一滑接结构对第二滑接结构施加垂直于转轴的中心轴线的作用力，该作用力可分解为沿第一滑接结构延伸方向的分力和垂直于第一滑接结构延伸方向的分力，沿第一滑接结构延伸方向的分力用于驱动第二滑接结构沿第一滑接结构的延伸方向滑动。由于第二滑接结构通过滑动件滑动连接导向部，因此第二滑接结构在沿第一滑接结构的延伸方向滑动时能够带动滑动件沿导向部的延伸方向滑动。

阻尼组件能够对滑动组件施加阻尼力，以阻碍滑动组件在导向部上的滑动。其中，该阻尼力可以为弹性力或磁力。

本阻尼机构通过将滑动件滑动连接于导向部，并将连接于滑动件的第二滑接结构与绕转轴的中心轴线螺旋延伸的第一滑接结构滑动连接，使得转轴转动时能够通过第二滑接结构与第一滑接结构的滑动连接来带动滑动组件沿导向部的延伸方向滑动，本阻尼机构还通过阻尼组件对滑动组件施加的阻尼力阻碍滑动组件在导向部上的滑动，进而阻碍转轴的转动，使用者在转动转轴时需要克服阻尼力作用，从而实现转轴的阻尼转动。这样，本阻尼机构中第一滑接结构与第二滑接结构由于相对滑动而产生的磨损不会影响转轴受到稳定的阻尼力作用，延缓了阻尼机构的失效，延长了使用寿命，提升了用户的使用体验。

实施例一

请参阅图2，电子设备包括第一壳体200、第二壳体300及阻尼机构100。阻尼机构100连接于第一壳体200与第二壳体300之间，并用于实现第一壳体200与第二壳体300的相对阻尼转动。

电子设备上可设有显示屏，该显示屏具有第一显示部分和第二显示部分，第一显示部分位于第一壳体200上，第二显示部分位于第二壳体300上。第一壳体200与第二壳体300具有合拢状态及展开状态。在该实施例中，当第一壳体200与第二壳体300处于合拢状态时，显示屏折叠，第一显示部分及第二显示部分相面对并相平行；当第一壳体200与第二壳体300处于展开状态时，显示屏打开并展平，第一显示部分与第二显示部分位于同一平面上。也就是说，当第一壳体200与第二壳体300处于合拢状态时，第一显示部分与第二显示部分之间的夹角为0°，当第一壳体200与第二壳体300处于展开状态时，第一显示部分与第二显示部分之间的夹角为180°，第一壳体200与第二壳体300在由展开状态切换至合拢状态时，第一壳体200与第二壳体300需相向各转动90°，第一壳体200与第二壳体300在由合拢状态切换至展开状态时，第一壳体200与第二壳体300需相背各转动90°。

在其他实施例中，电子设备上也可不设置显示屏。

在其他实施例中，在第一壳体200与第二壳体300处于合拢状态或展开状态时，二者之间的角度也可以为其他值，此处不做限制。

在该实施例中，阻尼机构100设有两个且固定连接，两阻尼机构100设于第一壳体200与第二壳体300之间，并镜像对称设置。其中一阻尼机构100连接于第一壳体200，另一阻尼机构100连接于第二壳体300，第一壳体200与第二壳体300通过该两连为一体的阻尼机构100实现相对转动。

请参阅图2，阻尼机构100包括转轴110、连接组件120、滑动组件130及阻尼组件140。其中一阻尼机构100的转轴110连接于第一壳体200的靠近第二壳体300的边缘部分，另一阻尼机构100的转轴110连接于第二壳体300的靠近第一壳体200的边缘部分。两阻尼机构100可相互连接并形成一整体，也可相互独立设置。

请参阅图3，转轴110为沿直线延伸的杆状，该转轴110的截面为圆形，转轴110的外周面上设有绕转轴110的中心轴线螺旋延伸的第一滑接结构111。需要说明的是，转轴110的外周面指的是环绕转轴110的中心轴线设置的外周面。电子设备的两阻尼机构100中，两转轴110上的第一滑接结构111的螺旋方向可相同，也可不同，此处不做限制。

请参阅图3，连接组件120转动连接于转轴110，并设有一个导向部1211。导向部1211沿直线延伸，导向部1211的延伸方向与转轴110的延伸方向相同，即导向部1211的中心轴线与转轴110的中心轴线相平行，该导向部1211与转轴110相正对且相间隔。导向部1211具有第一导向端1201及第二导向端1202，第一导向端1201与第二导向端1202分别为导向部1211的两个延伸端，第一导向端1201与第二导向端1202内的连线平行于导向部1211的中心轴线。

具体地，请参阅图3，连接组件120包括连杆121及联接件122。连杆121与转轴110相间隔。连杆121的延伸方向与转轴110的延伸方向相同，即连杆121的中心轴线与转轴110的中心轴线相平行，联接件122固定连接于连杆121并转动连接于转轴110。对于电子设备，两阻尼机构100可通过各自连接组件120的联接件122的相连实现连接。

该实施例中，请参阅图3，在一个阻尼机构100中，联接件122设有两个，联接件122上开设有固定槽及转动槽，转轴110的两端分别卡接于两联接件122的转动槽内，转轴110能够在转动槽内绕转轴110的中心轴线转动，连杆121的两端分别卡接于固定槽内，固定槽能够限制连杆121转动，例如固定槽与连杆121异形配合。如此，基于转动槽和固定槽能够实现连接组件120相对转轴110的转动。其中，第一滑接结构111及导向部1211均位于两联接件122之间。连杆121的位于两联接件122之间的部分形成导向部1211，因此，导向部1211为杆状，该导向部1211的截面可以为圆形，也可以为其他形状，此处不做限制。导向部1211的靠近两联接件122的延伸端分别形成第一导向端1201及第二导向端1202。

请参阅图3，滑动组件130包括相连的滑动件131及第二滑接结构132。滑动件131滑动连接于导向部1211，并能够沿导向部1211的延伸方向滑动，第二滑接结构132设于滑动件131。第二滑接结构132滑动连接于第一滑接结构111，并能够沿第一滑接结构111的延伸方向滑动。

在该实施例中，请参阅图3，导向部1211上滑动连接有一个滑动件131。该滑动件131可为硬质材料制成，并套接于导向部1211外，此时滑动件131可以为周向封闭的环状，并与导向部1211适配，也可为具有豁口的环状，且豁口的大小小于导向部1211的宽度。上述宽度指的是导向部1211的垂直于导向部1211的中心轴线方向上的宽度。当导向部1211的截面为圆形时，上述宽度为导向部1211的外径。该滑动件131还可具有一定的弹性，这样滑动件131便能够弹性套接于导向部1211外，消除了导向部1211的加工公差的影响，且增大了导向部1211滑动的摩擦力，以对转轴110的转动起到一定的阻尼效果。当导向部1211的截面为非圆形时，能够限制滑动件131在导向部1211上的转动。

其中，导向部1211的第一导向端1201到第二导向端1202之间的距离大于滑动件131在导向部1211的延伸方向上的长度，以使得该滑动件131能够在第一导向端1201与第二导向端1202之间滑动。第一导向端1201到第二导向端1202之间的距离为滑动件131的可滑动行程。

在该实施例中，请参阅图3，第一滑接结构111可以为开设于转轴110的外周面上的螺旋槽，该螺旋槽绕转轴110的中心轴线螺旋延伸。第二滑接结构132可以为凸设于滑动件131的外表面并延伸至螺旋槽内的凸块，该凸块能够沿螺旋槽的延伸方向滑动。其中，凸块可与螺旋槽的宽度适配，以避免在转轴110不转动时凸块在螺旋槽内发生晃动。上述螺旋槽的宽度指的是螺旋槽的垂直于其延伸方向上的宽度。

其中，在转轴110转动时，螺旋槽的槽壁能够向凸块施加垂直于转轴110的中心轴线的作用力。该作用力可分解为垂直于螺旋槽的延伸方向的分力及沿螺旋槽延伸方向的分力。沿螺旋槽的延伸方向的分力驱动凸块在螺旋槽内沿螺旋槽的延伸方向滑动，凸块的抵触于螺旋槽的槽壁的侧面及螺旋槽的槽壁可均为非光滑面，凸块在螺旋槽内滑动时会与螺旋槽的槽壁之间产生摩擦力，上述垂直于螺旋槽的槽壁的分力增加了凸块与螺旋槽的槽壁之间的摩擦力，该摩擦力能够起到一定的阻尼效果，实现了转轴110的阻尼转动。

在其他实施例中，第一滑接结构111与第二滑接结构132只要能够实现滑动连接即可，具体结构不做限制。例如，第一滑接结构111也可以为凸设于转轴110外周面的凸条，该凸条绕转轴110的转动轴线螺旋延伸，第二滑接结构132相应为开设于滑动件131上的槽状结构，该滑动件131通过该槽状结构滑动连接于凸条，并能够沿凸条的延伸方向滑动。

在该实施例中，阻尼组件140与滑动组件130之间发生磁力作用，以阻碍滑动件131在导向部1211上的滑动。该磁力作用可以为磁吸力也可以为磁斥力。通过磁力作用阻碍滑动件131的滑动能够对滑动件131的滑动起到阻尼效果，也就阻碍了转轴110的转动，使用者需要对转轴110施加一定的翻转力才能够使得转轴110克服该阻尼力进行转动。磁力相较于弹性力更稳定，衰减较弱，这样阻尼组件140便能够对转动组件施加稳定的阻尼力，大幅度延缓阻尼机构100的失效，提升了阻尼机构100的使用寿命及用户体验。需要说明的是，阻尼组件140可以与滑动组件130中的滑动件131之间发生磁力作用，也可以与滑动组件130中的第二滑接结构132之间发生磁力作用。

可以理解的，该磁力作用能够对滑动组件130产生沿导向部1211的延伸方向的作用力，相应的，第二滑接结构132对第一滑接结构111施加沿转轴110的轴向的作用力，该作用力可分解为垂直于第一滑接结构111的延伸方向的分力及沿第一滑接结构111的延伸方向的分力，沿第一滑接结构111的延伸方向的分力用于形成第二滑接结构132的阻尼力。其中，转轴110转动时对第二滑接结构132施加的外力的沿第一滑接结构111延伸方向的分力方向与上述磁力作用的沿第一滑接结构111的延伸方向的分力方向相反时，磁力作用起到阻尼作用。

其中，第一滑接结构111的螺距可直接影响对第二滑接结构132在第一滑接结构111的延伸方向的分力大小，而该分力需要驱动滑动件131克服磁力作用滑动，可见，第一滑接结构111的螺距越小，在磁力作用一定的情况下，所需施加的外部翻转力越大，产生的阻尼作用就越大，因此，可通过调整第一滑接结构111的螺距来调整阻尼机构100的阻尼效果。

在该实施例中，请参阅图3，阻尼组件140包括第一磁力件141及第二磁力件142，第一磁力件141设于滑动件131的朝向第一导向端1201的一侧，并能够与滑动件131磁吸配合，第二磁力件142设于滑动件131的朝向第二导向端1202的一侧，并能够与滑动件131磁吸配合。其中，滑动组件130能够沿导向部1211在第一磁力件141及第二磁力件142之间滑动。这样，阻尼组件140便能够通过第一磁力件141与第二磁力件142与滑动件131之间的磁吸力驱动滑动件131沿导向部1211的滑动，由于滑动件131在滑动过程中与第一磁力件141及第二磁力件142之间的磁吸力会实时变化，因此滑动件131的受力情况和受力方向发生变化，当滑动件131距离第一磁力件141更近时，滑动件131具有朝向第一磁力件141滑动的趋势，当滑动件131距离第二磁力件142更近时，滑动件131具有朝向第二磁力件142滑动的趋势，以使得滑动件131趋向于两个能够稳定停留的位置，相应的，第一壳体200与第二壳体300可具有两个稳定的状态。

示例性的，第一磁力件141及第二磁力件142均具有磁性，滑动件131也具有磁性，该第一磁力件141、第二磁力件142及滑动件131均可以为永磁铁或电磁铁。其中，第一磁力件141具有第一极和第二极，第二磁力件142也具有第一极和第二极，第一磁力件141的第一极背向滑动件131，且第二极朝向滑动件131，第二磁力件142的第一极朝向滑动件131，且第二极背向滑动件131。上述第一极为N极与S极中的其中一个，第二极为N极与S极中的其中另一个，以下提到的第一极与第二极与此相同，不再赘述。

滑动件131的第一极靠近第一导向端1201，滑动件131的第二极靠近第二导向端1202，这样滑动件131的第一极便朝向第一磁力件141的第二极，以使得滑动件131与第一磁力件141之间具有磁吸力，滑动件131的第二极便朝向第二磁力件142的第一极，以使得滑动件131与第二磁力件142之间具有磁吸力。滑动件131在靠近第一导向端1201时，第一磁力件141对滑动件131的磁吸力大于第二磁力件142对滑动件131的磁吸力，即滑动件131的受力方向朝向第一磁力件141，在靠近第二导向端1202时，第二磁力件142对滑动件131的磁吸力大于第一磁力件141对滑动件131的磁吸力，即滑动件131的受力方向朝向第二磁力件142，滑动件131在第一导向端1201与第二导向端1202之间具有受到的第一磁力件141的磁吸力与第二磁力件142的磁吸力相平衡的受力平衡位置，即滑动件131在处于该受力平衡位置时受力平衡，此时滑动件131受到的外力总和为零。

当转动转轴110以带动滑动件131由第一导向端1201朝向第二导向端1202滑动时，滑动件131由第一导向端1201到不受力位置所受到的磁吸力逐渐减小，且受力方向与滑动件131的滑动方向相反，滑动件131需要在外力作用下克服该磁吸力滑动，该磁吸力形成了阻碍转轴110转动的阻尼力；当滑动件131滑过受力平衡位置后，滑动件131由不受力位置到第二导向端1202所受到的磁吸力逐渐增大，且受力方向与滑动件131的滑动方向相同，在该磁吸力的驱动下，滑动件131自动朝向第二导向端1202滑动，从而自动带动转轴110继续转动，无需借助外力作用。也就是说，使用者只需在滑动件131到达受力平衡位置之前对转轴110施加翻转力即可，当滑动件131到达受力平衡位置之后无需施加翻转力即可使得滑动件131朝向第二导向端1202滑动。

可选的，滑动件131可整体由磁性材料制成，以便于加工。其中，滑动件131可以为永磁铁或电磁铁。滑动件131的第一极到第二极的方向布置为与第一导向端1201到第二导向端1202的方向相同。

可选的，请参阅图3，滑动件131包括滑块部1311、第一磁部1312及第二磁部1313。滑块部1311滑动连接于导向部1211，并设于第一磁部1312与第二磁部1313之间。该滑块部1311用于支撑和安装第一磁部1312及第二磁部1313。例如，滑动部可用硬质的非磁性材料制成，以提升滑动组件130的结构强度。第一磁部1312与第二磁部1313均由磁性材料制成，如永磁铁。第一磁部1312连接于滑块部1311的朝向第一导向端1201的一侧，第一磁部1312的第一极朝向第一导向端1201，且第一磁部1312的第二极朝向滑块部1311，第二磁部1313连接于滑块部1311的朝向第二导向端1202的一侧，第二磁部1313的第二极朝向第二导向端1202，且第二磁部1313的第一极朝向滑块部1311。

示例性的，第一磁力件141与第二磁力件142均具有磁性，滑动件131具有铁磁性，例如，第一磁力件141与第二磁力件142为永磁铁或电磁铁，滑动件131为铁质材料制成。此时第一磁力件141与第二磁力件142无论哪一极朝向滑动件131均能够对滑动件131产生磁吸力，即滑动件131与第一磁力件141之间及滑动件131与第二磁力件142之间均具有磁吸力。这样，无需专门设置第一磁力件141与第二磁力件142的安装方向，便于实现第一磁力件141与第二磁力件142的快速安装，同时省去了使用磁性材料制作滑动件131，节约成本。

示例性的，第一磁力件141与第二磁力件142均具有铁磁性，滑动件131具有磁性。例如，第一磁力件141与第二磁力件142均为铁质材料制成，滑动件131为永磁铁或电磁铁。此时滑动件131无论安装方向如何设置，均能够对第一磁力件141及第二磁力件142产生磁吸力，即滑动件131与第一磁力件141之间及滑动件131与第二磁力件142之间均具有磁吸力。这样，无需专门设置滑动件131的安装方向，便于实现第一磁力件141与第二磁力件142的快速安装，同时省去了使用磁性材料制作第一磁力件141及第二磁力件142，节约成本。另外，还消除了第一磁力件141与第二磁力件142之间的磁力作用，便于第一磁力件141及第二磁力件142稳定安装。

示例性的，滑动件131具有磁性，第一磁力件141及第二磁力件142中的一个具有磁性，另一个具有铁磁性，例如，滑动件131为永磁铁，第一磁力件141为永磁铁，第二磁力件142为铁质材料制成，此时第一磁力件141需要将安装方向设置为第一极朝向滑动件131，滑动件131需要将安装方向设置为第二极朝向第一磁力件141。

在该实施例中，第一磁部1312与第二磁部1313均为环状，并套接于导向部1211外，这样便节省了磁性材料的用量。

在其他实施例中，第一磁部1312与第二磁部1313也可不与导向部1211滑动连接或套接，此处不做限制。

在该实施例中，请参阅图3，第一磁力件141连接于导向部1211并设于第一导向端1201，第二磁力件142连接于导向部1211设于第二导向端1202。这样第一磁力件141与第二磁力件142便与连接组件120形成一整体结构，便于进行组装，且使得磁吸力方向平行于滑动件131的滑动方向，避免由于滑动件131受到的磁吸力产生朝向导向部1211的分力而增加滑动件131与导向部1211之间的摩擦力，同时第一磁力件141与第二磁力件142对滑动件131起到了限位作用，防止滑动件131从导向部1211上脱出。

可选的，第一磁力件141为环状并套接于第一导向端1201外，第二磁力件142为环状并套接于第二导向端1202外，以便于组装，同时能够向滑动件131施加沿导向部1211的延伸方向的磁吸力，相较于将第一磁力件141与第二磁力件142设于连杆121外，滑动件131受到的磁吸力更大。其中，第一磁力件141与第二磁力件142均位于两联接件122之间，此时滑动件131的可滑动行程为第一磁力件141到第二磁力件142之间的距离。

在其他实施例中，第一磁力件141与第二磁力件142可以不与连接组件120相连，第一磁力件141靠近第一导向端1201，第二磁力件142靠近第二导向端1202。其中，第一磁力件141与第二磁力件142可位于导向部1211的中心轴线所在的延伸线上，此时第一磁力件141及第二磁力件142与滑动件131之间的磁吸力方向与导向部1211的延伸方向相同，可避免由增加滑动件131与导向部1211之间的摩擦力。第一磁力件141与第二磁力件142也可偏离该延伸线设置，此时滑动件131受到的磁吸力具有垂直于导向部1211的延伸方向的分力，若滑动件131的与导向部1211相抵触的侧面及导向部1211的与滑动件131相抵触的侧面均为非光滑面，该分力会增大了滑动件131与导向部1211之间的摩擦力，该摩擦力能够对滑动件131的滑动起到阻尼作用，这样便增大了转轴110转动时所受到的阻尼力。

在该实施例中，当第一壳体200与第二壳体300处于合拢状态时，滑动件131抵触于第一磁力件141，当第一壳体200与第二壳体300处于展开状态时，滑动件131抵触于第二磁力件142。这样，当第一壳体200与第二壳体300切换至展开状态或收拢状态时，滑动件131与第一磁力件141或第二磁力件142对接时会发出声音并产生卡顿的手感，提升用户体验。当使用者需要切换第一壳体200与第二壳体300的状态时，施加的翻转力需要使得滑动件131与第一磁力件141或第二磁力件142从吸合状态分离，因此翻转的初始阶段需要施加的翻转力较大。

当使用者需要将第一壳体200与第二壳体300由合拢状态切换为展开状态时，先对第一壳体200与第二壳体300施加较大的初始翻转力，以使得滑动件131与第一磁力件141相分离，转轴110转动，并驱动滑动件131朝向第二磁力件142滑动，随着滑动件131的持续滑动，滑动件131与第一磁力件141之间的距离越来越大，滑动件131与第一磁力件141之间的磁吸力也就越来越小，使用者所需要施加的翻转力也越来越小；当滑动件131滑过受力平衡位置后，第二磁力件142与滑动件131之间的磁吸力大于第一磁力件141与滑动件131之间的磁吸力，滑动件131的受力方向朝向第二磁力件142，在该磁吸力的作用下，滑动件131自动朝向第二磁力件142滑动，无需施加翻转力，随着滑动件131的持续滑动，滑动件131与第二磁力件142之间的距离越来越近，滑动件131与第二磁力件142之间的磁吸力也就越来越大，滑动件131加速滑动，相应的，第一壳体200与第二壳体300加速展开，直至滑动件131与第二磁力件142磁性吸合，此时第一壳体200与第二壳体300处于展开状态。需要说明的是，当第一壳体200与第二壳体300处于展开状态时，可通过滑动件131与第二磁力件142的抵触实现对第一壳体200与第二壳体300的限位，也可通过限位结构共同实现对第一壳体200与第二壳体300的限位。

当使用者需要将第一壳体200与第二壳体300由展开状态切换为合拢状态时，先对第一壳体200与第二壳体300施加较大的初始翻转力，以使得滑动件131与第二磁力件142相分离，转轴110反向转动，并驱动滑动件131朝向第一磁力件141滑动，随着滑动件131的持续滑动，滑动件131与第二磁力件142之间的距离越来越大，滑动件131与第二磁力件142之间的磁吸力也就越来越小，使用者所需要施加的翻转力也越来越小；当滑动件131滑过受力平衡位置后，第一磁力件141与滑动件131之间的磁吸力大于第二磁力件142与滑动件131之间的磁吸力，滑动件131的受力方向朝向第一磁力件141，在该磁吸力的作用下，滑动件131自动朝向第一磁力件141滑动，无需施加翻转力，随着滑动件131的持续滑动，滑动件131与第一磁力件141之间的距离越来越近，与第一磁力件141之间的磁吸力也就越来越大，滑动件131加速滑动，相应的，第一壳体200与第二壳体300加速合拢，直至滑动件131与第一磁力件141磁力吸合，此时第一壳体200与第二壳体300处于合拢状态。需要说明的是，当第一壳体200与第二壳体300处于合拢状态时，可通过滑动件131与第一磁力件141的抵触实现对第一壳体200与第二壳体300的限位，此时第一壳体200与第二壳体300可相间隔，也可相贴合但不施力，还可紧密抵接。当第一壳体200与第二壳体300处于合拢状态时，也可通过限位结构共同实现对第一壳体200与第二壳体300的限位。

第一壳体200与第二壳体300的相对转动过程中，仅需借助外部翻转力完成翻转过程前期的翻转动作，后期的翻转动作可通过阻尼机构100自动完成，即电子设备仅需在前期施加初始翻转力即可完成状态的自动切换，使用方便省力。

在其他实施例中，第一壳体200与第二壳体300处于展开状态时，滑动件131可靠近第一磁力件141而不与第一磁力件141相抵触，第一壳体200与第二壳体300通过限位结构限位于当前状态，当第一壳体200与第二壳体300处于合拢状态时，滑动件131可靠近第二磁力件142而不与第二磁力件142相抵触，以使得第一壳体200与第二壳体300在处于合拢状态时为相互弹性抵触，保证了第一壳体200与第二壳体300在处于合拢状态时紧密抵接，防止第一壳体200与第二壳体300长时间使用后合拢松动。由于第一壳体200与第二壳体300在切换状态时，滑动件131不与第一磁力件141与第二磁力件142相吸合，因此不会出现卡顿感，使用者在翻转第一壳体200与第二壳体300过程中施力更加平缓。

示例性的，滑动组件130具有磁性，阻尼组件140包括仅具有磁性的第三磁力件，第三磁力件设于导向部1211中部或靠近导向部1211中部，第三磁力件能够通过磁斥力驱动滑动组件130朝向第一导向端1201或第二导向端1202滑动。

可选的，第三磁力件不妨碍滑动件131在第一导向端1201与第二导向端1202之间的滑动，滑动件131的第一极朝向第一导向端1201，第二极朝向第二导向端1202，第三磁力件的第一极朝向第二导向端1202，第二极朝向第一导向端1201，这样，当滑动件131滑动至第三磁力件与第一导向端1201之间时，第三磁力件的第二极朝向滑动件131的第二极，第三磁力件对滑动件131施加磁斥力，以驱动滑动件131朝向第一导向端1201滑动；当滑动件131滑动至第三磁力件与第二导向端1202之间时，第三磁力件的第一极朝向滑动件131的第一极，第三磁力件对滑动件131施加磁斥力，以驱动滑动件131朝向第二导向端1202滑动。第三磁力件与滑动组件130之间的磁斥力作用也能够驱动滑动组件130朝向第一导向端1201滑动或朝向第二导向端1202滑动。

此时，滑动件131在由第一导向端1201到第二导向端1202滑动的过程中，起始阶段所需施加的翻转力较小，随着滑动件131的滑动，所需施加的翻转力逐渐增大，直至滑动件131滑过第三磁力件后便可不用施力，而是通过第三磁力件的磁斥力驱动滑动件131的后续滑动，以使得第一壳体200与第二壳体300完成自动转动，这样，便能够使得第一壳体200与第二壳体300的状态切换更加省力，同时使得滑动组件130能够趋向于两个稳定位置，以使得第一壳体200与第二壳体300的展开状态和合拢状态相对稳定。

实施例二

本实施例二提供一种阻尼机构100及电子设备，在该实施例二中的阻尼机构100与实施例一中的阻尼机构100结构类似，在该实施例二中的电子设备与实施例一中的电子设备结构类似，不同之处在于：导向部2211为开设于连接组件220上的导向槽，导向槽的延伸方向与转轴210的延伸方向相同，滑动件231至少部分收容于导向槽内，并能够在导向槽内沿导向槽的延伸方向滑动。该导向槽能够对滑动件231起到一定的防护作用。

示例性的，请参阅图4和图5，导向槽开设于连杆221上，导向槽的延伸方向与连杆221的延伸方向相同，第一磁力件241及第二磁力件242均位于导向槽的延伸方向上。滑动件231全部收容于导向槽内，导向槽的槽口的槽宽小于滑动件231在垂直于连杆221的中心轴线方向上的宽度，以限制滑动件231从导向槽中脱出，同时减小灰尘或杂物进入到导向槽中的可能。其中，第一滑接结构211为螺旋槽，第二滑接结构232为凸块，该凸块凸设于滑动件231并延伸出导向槽的槽口，凸块的延伸端延伸至螺旋槽内，该凸块可选为与导向槽的槽口适配，以限制滑动件231在导向槽内转动。

对于本实施例中的电子设备，两阻尼机构100可通过各自的连杆221相连来实现连接，由于两连杆221上导向槽的槽口相背对设置，因此两连杆221的连接不影响滑动组件230的滑动。

实施例三

本实施例三提供一种阻尼机构100及电子设备，在该实施例三中的阻尼机构100与实施例一中的阻尼机构100结构类似，在该实施例三中的电子设备与实施例一中的电子设备结构类似，不同之处在于：该实施例三中的阻尼机构100包括一个转轴310、一个连接组件320、一个阻尼组件340及多个滑动组件330，相应的，转轴310上设有多个第一滑接结构311，相邻两第一滑接结构311的螺旋方向相反，各滑动组件330的第二滑接结构332分别滑接于一第一滑接结构311。

示例性的，请参阅图6和图7，该阻尼机构100设有两个滑动组件330，转轴310上的第一滑接结构311也设有两个，连接组件320设有一个导向部3211，两滑动组件330共同滑动连接于该导向部3211，且沿该导向部3211的延伸方向依次布置，此时一滑动组件330靠近第一导向端3201，另一滑动组件330靠近第二导向端3202。

其中，阻尼组件340包括第一磁力件341及第二磁力件342，第一磁力件341与第二磁力件342可具有磁性，也可具有铁磁性，还可一个具有磁性且另一个具有铁磁性，此处不做限制。两滑动件331具有磁性，两滑动件331的第一极均朝向第一导向端3201，两滑动件331的第二极均朝向第二导向端3202。靠近第一导向端3201的滑动件331的第二极能够与靠近第二导向端3202的滑动件331的第一极磁吸配合。

转轴310上的两第一滑接结构311沿转轴310的延伸方向依次布置，两第一滑接结构311的延伸长度相等，螺距相同，两第一滑接结构311相对于经过转轴310中点的法平面镜像对称，以使得两滑动件331的滑动速度与滑动行程相同。需要说明的是，上述转轴310中点为转轴310的位于两联接件322之间的部分的中点，法平面为经过该中点的垂直于转轴310的中心轴线的平面。由于两第一滑接结构311的螺旋方向相反，因此转轴310转动时，两滑动件331的滑动方向也相反。也就是说，当转轴310正向转动时，两滑动件331相向滑动，当转轴310反向转动时，两滑动件331相背滑动。这样两滑动组件330的第二滑接结构332对第一滑接结构311的作用力的方向相反，也就是说，两滑动组件330能够对转轴310施加反方向的两个大小相同的作用力，以使得转轴310能够受力平衡，从而减小或消除对联接件322的作用力，提高了联接件322的使用寿命。

在该实施例中，两滑动件331能够滑动至相抵触，且磁性吸合。导向部3211的延伸长度大于两滑动件331在导向部3211的延伸方向上的长度总和，以使得两滑动件331具有一定的可滑动空间。两滑动件331在磁性吸合时二者的相接面位于导向部3211的中点，即靠近第一导向端3201的滑动件331在导向部3211的中点与第一磁力件341之间滑动，靠近第二导向端3202的滑动件331在导向部3211的中点与第二磁力件342之间滑动，转轴310转动时，两滑动件331同步滑动，且可滑动行程相同。

可选的，当第一壳体200与第二壳体300处于合拢状态时，两滑动件331分离，且靠近第一导向端3201的滑动件331抵触于第一磁力件341，靠近第二导向端3202的滑动件331抵触于第二磁力件342；当第一壳体200与第二壳体300处于展开状态时，两滑动件331相互吸合并抵触在一起，且二者的相接面位于导向部3211的中点。这样，当第一壳体200与第二壳体300切换至合拢状态时，靠近第一导向端3201的滑动件331与第一磁力件341对接及靠近第二导向端3202的滑动件331与第二磁力件342对接均会发出声音并产生卡顿的手感；当第一壳体200与第二壳体300切换至展开状态时，两滑动件331对接也会发出声音并产生卡顿的手感，从而提升了用户体验。当使用者需要切换第一壳体200与第二壳体300的状态时，施加的翻转力需要使得一滑动件331与第一磁力件341及另一滑动件331与第二磁力件342从吸合状态分离，或将两滑动件331从吸合状态分离，因此翻转的初始阶段需要施加的翻转力较大。

此时靠近第一导向端3201的滑动件331的受力平衡位置位于导向部3211的中点与第一磁力件341之间，靠近第二导向端3202的滑动件331的受力平衡位置位于导向部3211的中点与第二磁力件342之间。

当使用者需要将第一壳体200与第二壳体300由合拢状态切换为展开状态时，先对第一壳体200与第二壳体300施加较大的初始翻转力，转轴310正向转动，以使得吸合于第一磁力件341的滑动件331与第一磁力件341相分离，并朝向第二导向端3202滑动，同时吸合于第二磁力件342的滑动件331与第二磁力件342相分离，并朝向第一导向端3201滑动，即两滑动件331相向滑动。随着两滑动件331的持续滑动，靠近第一导向端3201的滑动件331与第一磁力件341之间的距离越来越大，且与靠近第二导向端3202的滑动件331之间的距离越来越小，其所受到的朝向第一磁力件341的磁吸力越来越小，朝向靠近第二导向端3202的滑动件331的磁吸力越来越大，同时，靠近第二导向端3202的滑动件331与第二磁力件342之间的距离越来越大，与靠近第一导向端3201的滑动件331之间的距离越来越小，其所受到的朝向第二磁力件342的磁吸力越来越小，朝向靠近第一导向端3201的滑动件331的磁吸力越来越大。因此，使用者所需要施加的翻转力也越来越小。当两滑动件331均滑过受力平衡位置后，两滑动件331之间的磁吸力大于第一磁力件341与靠近第一导向端3201的滑动件331之间的磁吸力，也大于第二磁力件342与靠近第二导向端3202的滑动件331之间的磁吸力，各滑动件331的总受力方向均朝向另一滑动件331，这样，两滑动件331便可自动相向滑动，无需后续施加翻转力。随着两滑动件331的持续滑动，两滑动件331之间的距离越来越小，相互之间的磁吸力也越来越大，两滑动件331加速相互靠近，相应的，第一壳体200与第二壳体300加速展开，直至两滑动件331吸合在一起，此时第一壳体200与第二壳体300处于展开状态。需要说明的是，当第一壳体200与第二壳体300处于展开状态时，可通过两滑动件331的抵触实现对第一壳体200与第二壳体300的限位，也可与限位结构共同实现对第一壳体200与第二壳体300的限位。

当使用者需要将第一壳体200与第二壳体300由展开状态切换为合拢状态时，先对第一壳体200与第二壳体300施加较大的初始翻转力，转轴310反向转动，以使得吸合的两滑动件331相分离，靠近第一导向端3201的滑动件331朝向第一磁力件341滑动，靠近第二导向端3202的滑动件331朝向第二磁力件342滑动，随着两滑动件331的持续滑动，靠近第一导向端3201的滑动件331与第一磁力件341之间的距离越来越小，与靠近第二导向端3202的滑动件331之间的距离越来越大，其所受到的朝向第一磁力件341的磁吸力越来越大，朝向靠近第二导向端3202的滑动件331的磁吸力越来越小，同时，靠近第二导向端3202的滑动件331与第二磁力件342之间的距离越来越小，与靠近第一导向端3201的滑动件331之间的距离越来越大，其所受到的朝向第二磁力件342的磁吸力越来越大，朝向靠近第一导向端3201的滑动件331的磁吸力越来越小。因此，使用者所需要施加的翻转力也越来越小。当两滑动件331均滑过受力平衡位置后，第一磁力件341与靠近第一导向端3201的滑动件331之间的磁吸力大于两滑动件331之间的磁吸力，第二磁力件342与靠近第二导向端3202的滑动件331之间的磁吸力也大于两滑动件331之间的磁吸力，各滑动件331的总受力方向背向另一滑动件331，两滑动件331便可自动相背滑动，即靠近第一导向端3201的滑动件331自动滑向第一磁力件341，靠近第二导向端3202内的滑动件331自动滑向第二磁力件342，无需后续施加翻转力。随着滑动件331的持续滑动，两滑动件331之间的距离越来越大，相互之间的磁吸力也越来越小，两滑动件331加速相互远离，相应的，第一壳体200与第二壳体300加速合拢，直至靠近第一导向端3201的滑动件331吸合于第一磁力件341，靠近第二导向端3202的滑动件331吸合于第二磁力件342，此时第一壳体200与第二壳体300处于合拢状态。需要说明的是，当第一壳体200与第二壳体300处于合拢状态时，可通过靠近第一导向端3201的滑动件331与第一磁力件341的抵触及靠近第二导向端3202的滑动件331与第二磁力件342的抵触实现对第一壳体200与第二壳体300的限位，此时第一壳体200与第二壳体300可相间隔，也可相贴合但不施力，还可紧密抵接。当第一壳体200与第二壳体300处于合拢状态时，也可与限位结构共同实现对第一壳体200与第二壳体300的限位。

在其他实施例中，第一壳体200与第二壳体300处于展开状态时，两滑动件331也可相靠近而不与相抵触，第一壳体200与第二壳体300通过限位结构限位于当前状态，当第一壳体200与第二壳体300处于合拢状态时，靠近第一导向端3201的滑动件331可靠近第一磁力件341而不与第一磁力件341相抵触，且靠近第二导向端3202的滑动件331可靠近第二磁力件342而不与第二磁力件342相抵触，以使得第一壳体200与第二壳体300在处于合拢状态时为相互弹性抵触，保证了第一壳体200与第二壳体300在处于合拢状态时紧密抵接，防止第一壳体200与第二壳体300长时间使用后合拢松动。由于第一壳体200与第二壳体300在切换状态时，两滑动件331不相吸合，也不与第一磁力件341及第二磁力件342相吸合，因此不会出现卡顿感，使用者在翻转第一壳体200与第二壳体300过程中施力更加平缓。

在其他实施例中，也可当第一壳体200与第二壳体300处于合拢状态时，两滑动件331相吸合，当第一壳体200与第二壳体300处于展开状态时，靠近第一导向端3201的滑动件331与第一磁力件341磁性吸合，靠近第二导向端3202的滑动件331与第二磁力件342磁性吸合，此处不做限制。

第一壳体200与第二壳体300的相对转动过程中，仅需借助外部翻转力完成翻转过程前期的翻转动作，后期的翻转动作可通过阻尼机构100自动完成，即电子设备能够在仅施加初始翻转力的情况下完成状态的自动切换，使用方便省力。

本实施例中的阻尼机构100相较于实施例一中的阻尼机构100，在导向部3211的延伸长度相同的情况下，各滑动块的可滑动行程更短，以保证滑动块能够满行程滑动。同时也可减小第一滑接结构311的螺距，以增大第二滑接结构332相对于第一滑接结构311时的阻尼力。

在其他实施例中，滑动件331也可为非磁性材料制成，而第一磁力件341及第二磁力件342均具有磁性，或，两滑动件331均具有磁性，而第一磁力件341及第二磁力件342均具有铁磁性，或，两滑动件331中的一个具有磁性，另一个具有铁磁性，而第一磁力件341及第二磁力件342均具有铁磁性。

在其他实施例中，一个导向部3211上也可设置三个及以上数量的滑动组件330，相应的，转轴310上第一滑接结构311的数量与滑动组件330的数量相同，其中，相邻两第一滑接结构311的螺旋方向相反，以使得相邻两滑动组件330的滑动方向相反。

实施例四

本实施例四提供一种阻尼机构100及电子设备，在该实施例四中的阻尼机构100与实施例三中的阻尼机构100结构类似，在该实施例四中的电子设备与实施例三中的电子设备结构类似，不同之处在于：导向部4211为开设于连接组件420上的导向槽，导向槽的延伸方向与转轴410的延伸方向相同，滑动件431至少部分收容于导向槽内，并能够在导向槽内沿导向槽的延伸方向滑动。该导向槽能够对滑动件431起到一定的防护作用。

示例性的，请参阅图8，导向槽开设于连杆421上，导向槽的延伸方向与连杆421的延伸方向相同，两滑动组件430的滑动件431均全部收容于导向槽内，并能够在导向槽内磁性吸合。导向槽的槽口的槽宽小于滑动件431在垂直于连杆421的中心轴线方向上的宽度，以限制滑动件431从导向槽中脱出，同时减小灰尘或杂物进入到导向槽中的可能。其中，第一滑接结构411为螺旋槽，第二滑接结构432为凸块，该凸块凸设于滑动件431并延伸出导向槽的槽口，凸块的延伸端延伸至螺旋槽内，该凸块可选为与导向槽的槽口适配，以限制滑动件431在导向槽内转动。导向槽的设置能够使得两凸块的滑动轨迹均位于同一直线上，以便于加工及与导向槽对位。

对于本实施例中的电子设备，两阻尼机构100中可通过连杆421的相连实现连接，由于两连杆421上导向槽的槽口相背对设置，因此两连杆421的连接不影响滑动组件430的滑动。

实施例五

本实施例五提供一种阻尼机构100及电子设备，在该实施例五中的阻尼机构100与实施例一中的阻尼机构100结构类似，在该实施例五中的电子设备与实施例一中的电子设备结构类似，不同之处在于：导向部5211、滑动组件530及阻尼组件540均设有多个，且数量相同，多个导向部5211沿导向部5211的延伸方向依次布置，各导向部5211上设有一滑动组件530及一阻尼组件540。

其中，转轴510上可设有一个第一滑接结构511，该第一滑接结构511能够供多个滑动组件530上的第二滑接结构532均滑动连接，或，转轴510上设有多个第一滑接结构511，第一滑接结构511的数量与导向部5211的数量相同，一第一滑接结构511对应一个滑动组件530，其中，多个第一滑接结构511的螺旋方向可以均相同，也可以有至少一个与其他第一滑接结构511的螺旋方向相反，以平衡转轴510的受力。

示例性的，请参阅图9，导向部5211、滑动组件530及阻尼组件540均设有两个，各导向部5211上均滑接有一滑动组件530及一阻尼组件540。其中，各导向部5211的第一导向端到第二导向端的方向均为同一方向。以下将两阻尼组件540分别命名为第一阻尼组件540及第二阻尼组件540进行描述，其中，两阻尼组件540中的第一磁力件541与第二磁力件542均具有磁性。

第一阻尼组件540的第一磁力件541到第二磁力件542的方向与第二阻尼组件540的第一磁力件541到第二磁力件542的方向相同。第一阻尼组件540的第一磁力件541远离第二阻尼组件540，且第二磁力件542靠近第二阻尼组件540，同时第二磁力件542的第一极靠近第二阻尼组件540，第二极远离第二阻尼组件540；第二阻尼组件540的第一磁力件541靠近第一阻尼组件540，且第二磁力件542远离第一阻尼组件540，同时第一磁力件541的第一极远离第一阻尼组件540，第二极靠近第一阻尼组件540。即第一阻尼组件540的第二磁力件542与第二阻尼组件540的第一磁力件541之间为磁吸力，以便于将第一阻尼组件540的第二磁力件542与第二阻尼组件540的第一磁力件541相靠近或相抵接，从而节省安装空间。

可选的，第一阻尼组件540的第二磁力件542与第二阻尼组件540的第一磁力件541可一体成型，即二者形成为一个第四磁力件，以节省用料及空间。该第四磁力件可作为第一阻尼组件540中的第二磁力件542也可作为第二阻尼组件540中的第一磁力件541，此时，该第四磁力件的朝向第一磁力件541的一侧为第四磁力件的第二极，该第四磁力件的朝向第二磁力件542的一侧为第三磁力件的第一极。

本实施例中的阻尼机构100相较于实施例二中的仅设置一个阻尼组件540进一步缩短了滑动件531的可滑动行程，以进一步保证滑动件531满行程滑动，同时可增强阻尼组件540与滑动件531之间的磁吸力。

可选的，转轴510上的第一滑接结构511设有两个，两第一滑接结构511的螺旋方向相反，各滑动组件530的第二滑接结构532分别滑接于一第一滑接结构511。当转轴510转动时，两滑动组件530相向滑动或相背滑动。由于两第一滑接结构511的螺旋方向相反，两滑动组件530的第二滑接结构532对其滑动连接的第一滑接结构511的作用力相反，也就能够对转轴510施加两个方向相反的作用力，以使得转轴510受力平衡，减小或消除对联接件522的施力，延长了联接件522的使用寿命。

实施例六

本实施例六提供一种阻尼机构100及电子设备，在该实施例六中的阻尼机构100与实施例五中的阻尼机构100结构类似，在该实施例六中的电子设备与实施例五中的电子设备结构类似，不同之处在于：导向部6211为开设于连接组件620上的导向槽，也就是说，连接组件620上设有多个导向槽，多个导向槽的延伸方向均与转轴610的延伸方向相同，滑动件631至少部分收容于导向槽内，并能够在导向槽内沿导向槽的延伸方向滑动。该导向槽能够对滑动件631起到一定的防护作用。其中，多个导向槽均位于同一直线上，且各导向槽的槽口大小相同，以便于加工。

示例性的，请参阅图10，导向槽开设于连杆621上，导向槽的延伸方向与连杆621的延伸方向相同，滑动件631全部收容于导向槽内，导向槽的槽口的槽宽小于滑动件631在垂直于连杆621的中心轴线方向上的宽度，以限制滑动件631从导向槽中脱出，同时减小灰尘或杂物进入到导向槽中的可能。其中，第一滑接结构611为螺旋槽，第二滑接结构632为凸块，该凸块凸设于滑动件631并延伸出导向槽的槽口，凸块的延伸端延伸至螺旋槽内，该凸块可选为与导向槽的槽口适配，以限制滑动件631在导向槽内转动。

对于本实施例中的电子设备，两阻尼机构100可通过各自的连杆621相连来实现连接，由于两连杆621上导向槽的槽口相背对设置，因此两连杆621的连接不影响滑动组件630的滑动。

实施例七

本实施例七提供一种阻尼机构100及电子设备，在该实施例七中的阻尼机构100与实施例二中的阻尼机构100结构类似，在该实施例七中的电子设备与实施例二中的电子设备结构类似，不同之处在于：请参阅图11和图12，电子设备包括一个阻尼机构100，该阻尼机构100包括一连接组件720及两个转轴710，两转轴710分别与第一壳体200与第二壳体300相连。此时第一壳体200与第二壳体300通过一阻尼机构100转动连接。

其中，两个转轴710的中心轴线相平行，两转轴710均与连接组件720转动连接，两转轴710上的第一滑接结构711镜像对称设置。连接组件720包括连杆721及联接件722，连杆721位于两转轴710之间，联接件722固定连接于连杆721，并分别与两转轴710转动连接。滑动组件730包括一个滑动件731及至少一个第二滑接结构732，各转轴710的第一滑接结构711至少滑动连接有一个第二滑接结构732。

示例性的，请参阅图12，滑动组件730包括一个滑动件731及两个第二滑接结构732，各滑动组件730上的两第二滑接结构732分别与一转轴710的第一滑接结构711滑动连接。

其中，第一滑接结构711为螺旋槽，第二滑接结构732为凸块，滑动组件730的两凸块位于滑动件731的相背对的两侧，并分别延伸至一转轴710上的螺旋槽内，两凸块能够分别在其所在的螺旋槽内沿其对应的螺旋槽的延伸方向滑动。

这样，仅通过一个连接组件720便能够实现两转轴710的阻尼转动，相较于设置两个阻尼机构100，设置一个具有两转轴710的阻尼机构100更加节省空间和用料。同时，各转轴710均与两个滑动组件730上的一第二滑接结构732滑动连接，能够实现两转轴710的同步转动。当转轴710转动时，两滑动组件730的运动方向相反，以使得两转轴710均处于受力平衡状态，提高了阻尼机构100的结构强度。

示例性的，请参阅图13，滑动组件730包括一个滑动件731及一个第二滑接结构732，两滑动组件730上的第二滑接结构732分别与一转轴710上的第一滑接结构711滑动连接。

可选的，两转轴710上的第一滑接结构711可镜像对称，且延伸长度大于或等于两滑动件731的可滑动行程的总和，这样两转轴710在安装时不用分辨安装方向，便于批量生产和快速组装。

可选的，两转轴710上的第二滑接结构732的螺旋方向相反，且位置与其所对应的滑动件731的可滑动区域相对应，该第二滑接结构732的延伸长度只需大于其所对应的滑动件731的可滑动行程即可，节约了第二滑接结构732的加工成本。

在该实施例中，连杆721的中心轴线与两个转轴710的中心轴线位于同一平面上，以减小阻尼机构100的厚度，此时连接两转轴710的两第二滑接结构732位于连杆721的相背对的两侧。

在其他实施例中，连杆721的中心轴线可不在两转轴710的中心轴线所在的平面上，此时，两转轴710与连杆721形成折角状结构，以减小阻尼机构100在第一壳体200与第二壳体300之间的宽度。

实施例八

本实施例八提供一种阻尼机构100及电子设备，在该实施例八中的阻尼机构100与实施例七中的阻尼机构100结构类似，在该实施例八中的电子设备与实施例七中的电子设备结构类似，不同之处在于：导向部8211为开设于连接组件820上的导向槽，导向槽的延伸方向与转轴810的延伸方向相同，该导向槽具有两个槽口，其中一槽口朝向其中一转轴810，其中另一槽口朝向其中另一转轴810，也就是说，两槽口相背对。滑动件831至少部分收容于导向槽内，并能够在导向槽内沿导向槽的延伸方向滑动。该导向槽能够对滑动件831起到一定的防护作用。

示例性的，请参阅图14，滑动件831全部收容于导向槽内，导向槽的两槽口的槽宽相同，且均小于滑动件831在垂直于连杆821的中心轴线方向上的宽度，以限制滑动件831从导向槽中脱出，同时减小灰尘或杂物进入到导向槽中的可能。其中，第一滑接结构811为螺旋槽，第二滑接结构832为凸块。该凸块可选为与导向槽的槽口适配，以限制滑动件831在导向槽内转动。

可选的，滑动组件830包括一个滑动件831及两个凸块，该两凸块均凸设于滑动件831并分别延伸出导向槽的一个槽口，两凸块的延伸端分别延伸至一转轴810的螺旋槽内。

可选的，滑动组件830包括一个滑动件831及一个凸块，两滑动组件830的凸块均凸设于滑动件831并分别延伸出导向槽的一个槽口，两滑动组件830的凸块的延伸端分别延伸至一转轴810的螺旋槽内。

最后应说明的是：以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (20)

1.一种阻尼机构，其特征在于，包括：

转轴，所述转轴的外周面上设有绕所述转轴的中心轴线螺旋延伸的第一滑接结构；

连接组件，转动连接于所述转轴，并设有至少一个与所述转轴同向延伸的导向部，所述导向部具有第一导向端及第二导向端；

滑动组件，包括相连的滑动件及第二滑接结构，所述滑动件滑动连接于所述导向部，所述第二滑接结构滑动连接于所述第一滑接结构；

阻尼组件，能够对所述滑动组件施加阻尼力，以阻碍所述滑动件在所述导向部上的滑动，其中，所述阻尼组件能够与所述滑动组件之间发生磁力作用，阻尼组件包括第一磁力件及第二磁力件，所述第一磁力件设于所述滑动件的朝向所述第一导向端的一侧，并能够与所述滑动件磁吸配合，所述第二磁力件设于所述滑动件的朝向所述第二导向端的一侧，并能够与所述滑动件磁吸配合，以使所述滑动组件能够沿所述导向部在所述第一磁力件及所述第二磁力件之间滑动。

2.根据权利要求1所述的阻尼机构，其特征在于，所述第一磁力件设于所述第一导向端，所述第二磁力件设于所述第二导向端。

3.根据权利要求1所述的阻尼机构，其特征在于，所述滑动组件具有磁性，所述滑动组件的第一极靠近所述第一导向端，所述滑动组件的第二极靠近所述第二导向端，所述第一极和所述第二极中的一个为N极，另一个为S极。

4.根据权利要求3所述的阻尼机构，其特征在于，所述滑动件包括滑块部、第一磁部及第二磁部，所述第一磁部与所述第二磁部均具有磁性，所述滑块部滑动连接于所述导向部，所述第一磁部连接于所述滑块部的朝向所述第一导向端的一侧，所述第一磁部的第一极朝向所述第一导向端，且所述第一磁部的第二极朝向所述滑块部，所述第二磁部连接于所述滑块部的朝向所述第二导向端的一侧，所述第二磁部的第二极朝向所述第一导向端，且所述第二磁部的第一极朝向所述滑块部。

5.根据权利要求1所述的阻尼机构，其特征在于，所述滑动组件具有磁性，所述阻尼组件包括具有磁性的第三磁力件，所述第三磁力件设于所述导向部中部或靠近所述导向部中部，所述第三磁力件对所述滑动组件施加磁斥力。

6.根据权利要求1所述的阻尼机构，其特征在于，所述连接组件包括连杆及连接于所述连杆的联接件，所述联接件转动连接于所述转轴，所述连杆与所述转轴相间隔，所述连杆的延伸方向与所述转轴的延伸方向相同，所述连杆上设有至少一个所述导向部。

7.根据权利要求1所述的阻尼机构，其特征在于，所述导向部为杆状，所述滑动件套接于所述导向部外。

8.根据权利要求1所述的阻尼机构，其特征在于，所述导向部为开设于所述连接组件上的导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述转轴的延伸方向相同，所述滑动件至少部分收容于所述导向槽内，并能够在所述导向槽内沿所述导向槽的延伸方向滑动。

9.根据权利要求1所述的阻尼机构，其特征在于，所述导向部上滑动连接有多个所述滑动组件，多个滑接组件沿所述导向部的延伸方向依次布置。

10.根据权利要求9所述的阻尼机构，其特征在于，相邻两所述滑接组件能够磁吸配合，阻尼组件包括第一磁力件及第二磁力件，所述第一磁力件设于所述第一导向端，并能够与靠近所述第一导向端的所述滑动组件磁吸配合，所述第二磁力件设于所述第二导向端，并能够与靠近所述第二导向端的所述滑动组件磁吸配合。

11.根据权利要求9所述的阻尼机构，其特征在于，所述转轴上设有多个所述第一滑接结构，至少一所述第一滑接结构与其他所述第一滑接结构的螺旋方向相反，所述滑动组件设有多个，各所述滑动组件的所述第二滑接结构分别滑动连接于一所述第一滑接结构。

12.根据权利要求11所述的阻尼机构，其特征在于，所述转轴上设有两个所述第一滑接结构，两所述第一滑接结构的螺旋方向相反，所述滑动组件设有两个，各所述滑动组件的所述第二滑接结构分别滑动连接于一所述第一滑接结构。

13.根据权利要求1至8任一项所述的阻尼机构，其特征在于，所述导向部、所述滑动组件及所述阻尼组件均设有多个，且数量相同，多个所述导向部沿所述导向部的延伸方向依次布置，各所述导向部上均设有一所述滑动组件及一所述阻尼组件。

14.根据权利要求1至8任一项所述的阻尼机构，其特征在于，所述第一滑接结构为开设于所述转轴的外周面上的螺旋槽，所述第二滑接结构为凸设于所述滑动件并延伸至所述螺旋槽内的凸块，所述凸块能够沿所述螺旋槽的延伸方向滑动。

15.根据权利要求1至8任一项所述的阻尼机构，其特征在于，所述阻尼机构包括一所述连接组件及两个所述转轴，两个所述转轴相平行，且均与所述连接组件转动连接，各所述转轴上的所述第一滑接结构均与至少一所述第二滑接结构滑动连接。

16.根据权利要求15所述的阻尼机构，其特征在于，所述滑动件上设有一个所述第二滑接结构，所述连接组件上设有至少两个所述滑动组件，一所述转轴的所述第一滑接结构至少与一所述滑动组件的所述第二滑接结构滑动连接。

17.根据权利要求9至12任一项所述的阻尼机构，其特征在于，所述阻尼机构包括一所述连接组件及两个所述转轴，两个所述转轴相平行，且均与所述连接组件转动连接，一所述滑动件上设有两个所述第二滑接结构，各所述滑动件上的两个所述第二滑接结构分别滑动连接一所述转轴上的所述第一滑接结构。

18.一种电子设备，其特征在于，包括第一壳体、第二壳体及如权利要求1至17任一项所述的阻尼机构，所述第一壳体与所述第二壳体通过所述阻尼机构转动连接。

19.根据权利要求18所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备包括两个所述阻尼机构，所述阻尼机构包括一所述连接组件及一个所述转轴，两所述阻尼机构的所述连接组件相连，其中，一所述阻尼机构的所述转轴连接于所述第一壳体，且另一所述阻尼机构的所述转轴连接于所述第二壳体。

20.根据权利要求18所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备包括一个所述阻尼机构，所述阻尼机构包括一所述连接组件及两个所述转轴，其中，一所述转轴连接于所述第一壳体，且另一所述转轴连接于所述第二壳体，各所述转轴上的第一滑接结构至少与一所述第二滑接结构滑动连接。

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