CN114753838A - 一种采煤机用多功能回转台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采煤机用多功能回转台，涉及回转台技术领域，包括固定台、回转单元和导电单元；固定台下端中部安装有绝缘环；回转单元包含转珠弧槽、钢珠、回转筒、安装孔环、辅助轮座和辅助转轮，固定台的内部下端圆周开设有转珠弧槽，转珠弧槽内转动连接有钢珠，回转筒的下端与钢珠滑动连接，回转筒的下端亦开设有转珠弧槽，回转筒的上端连接有安装孔环，安装孔环的下端圆周安装有辅助轮座，辅助轮座的下端安装有辅助轮轴，该采煤机用多功能回转台，不仅可在回转时稳定高效，且维护简单，还可以将电路进行很好的传输，对台体进行很好的防尘保护，防止工作时灰尘进入，适用性更强。

Description

一种采煤机用多功能回转台

技术领域

本发明涉及回转台技术领域，具体为一种采煤机用多功能回转台。

背景技术

采煤机在采煤工作时，需将挖取到的煤经采煤机转动后放置在传送带等上，在使用时对回转台的要求较高，现有的回转台，回转不够稳定，且不能很好的适应采煤工作。

现有技术中公告号为CN213764875U的专利公开的一种基于数控机床用多功能回转台，包括回转工作台和壳体，所述壳体内部的顶端环形开设有环形槽，所述壳体内部的中间位置处转动连接有轴杆，且轴杆表面的壳体内部顶端安装有轴承座，所述润滑结构设置在轴承座顶端两侧的壳体顶端，所述轴杆的上方设置有回转工作台，且回转工作台底端两侧安装有与环形槽相配合的竖杆，所述回转工作台底端的中间位置处安装有安装箱，且安装结构设置在安装箱内部的两侧。

其主要针对数控机床进行多功能回转，且其回转起来稳定性一般，不能很好的进行电传输及对台体的保护，使用起来效果一般，不能更好的满足回转的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种采煤机用多功能回转台，不仅可在回转时稳定高效，且维护简单，还可以将电路进行很好的传输，对台体进行很好的防尘保护，防止工作时灰尘进入，适用性更强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采煤机用多功能回转台，包括固定台、回转单元和导电单元；

固定台：下端中部安装有绝缘环；

回转单元：包含转珠弧槽、钢珠、回转筒、安装孔环、辅助轮座和辅助转轮，所述固定台的内部下端圆周开设有转珠弧槽，所述转珠弧槽内转动连接有钢珠，所述回转筒的下端与钢珠滑动连接，所述回转筒的下端亦开设有转珠弧槽，所述回转筒的上端连接有安装孔环，所述安装孔环的下端圆周安装有辅助轮座，所述辅助轮座的下端安装有辅助轮轴，所述辅助转轮转动连接在辅助轮轴的中部；通过钢珠在上下两个转珠弧槽内转动，可使回转筒转动时更加稳定，利用辅助轮座下端的辅助转轮，可在回转时，辅助回转筒转动，进一步提高回转的稳定性。

导电单元：安装在绝缘环的上端。

进一步的，所述回转单元还包含轮圆槽，所述固定台的上端开设有轮圆槽，所述辅助转轮转动连接在轮圆槽内。通过轮圆槽可使辅助转轮活动路径，进一步为辅助回转提供基础。

进一步的，所述导电单元包含绝缘导环、耐磨铜环和斜铜片，所述绝缘导环安装在回转筒的内部下端，所述绝缘环的上端安装有耐磨铜环，所述绝缘导环的下端安装有斜铜片，所述斜铜片的下端与耐磨铜环滑动连接。在回转筒转动时绝缘导环可跟随转动，利用耐磨铜环和斜铜片的滑动连接，可使电路的传输更加稳定，且旋转式的传输，极大的提高机体的功能性。

进一步的，所述导电单元还包含导电柱，所述绝缘环的下端和绝缘导环的上端均安装有导电柱，上侧的导电柱与斜铜片电连接，下侧的导电柱与耐磨铜环电连接。利用上下两侧的导电柱可分别连接输入输出电线的两端，使其很好的进行电传输。

进一步的，还包括防尘单元，所述防尘单元包含防尘布块、L型槽、连布柱和限位盘，所述防尘布块的下端连接在固定台上端的四周，所述安装孔环的上端圆周开设有L型槽，所述防尘布块的上端圆周连接连布柱的一端，所述连布柱的另一端安装有限位盘。利用防尘布块可在采煤时对产生的灰尘等进行隔绝，防止其进入台体的内部影响其回转效果，利用连布柱可很好的对防尘布块的上端进行定位，通过防尘轮在L型槽内转动，可使防尘布块更加稳定。

进一步的，所述防尘单元还包含防尘轮，所述连布柱的另一端转动连接有防尘轮，所述防尘轮转动连接在L型槽内。防尘轮的转动可使防尘工作稳定。

进一步的，还包括动力槽，所述固定台的左端开设有动力槽，所述动力槽内安装有外部回转动力组。利用动力槽可安装外部回转动力组，为回转提供动力。

进一步的，还包括回转主齿轮，所述外部回转动力组的输出轴连接回转主齿轮。利用回转主齿轮可很好的将外部回转动力组的动力进行传送。

进一步的，还包括回转齿环，所述安装孔环的下端安装有回转齿环，所述回转主齿轮与回转齿环啮合连接。利用回转主齿轮与回转齿环的啮合，可使该回转台稳定的进行回转。

进一步的，还包括注油管，所述回转筒的内部前端安装有注油管。通过注油管可加入润滑油，使钢珠更长久的工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本采煤机用多功能回转台，具有以下好处：

1、该采煤机用多功能回转台设有回转单元，通过钢珠在上下两个转珠弧槽内转动，可使回转筒转动时更加稳定，利用辅助轮座下端的辅助转轮，可在回转时，辅助回转筒转动，进一步提高回转的稳定性，通过轮圆槽可使辅助转轮活动路径，进一步为辅助回转提供基础。

2、该采煤机用多功能回转台设有导电单元，在回转筒转动时绝缘导环可跟随转动，利用耐磨铜环和斜铜片的滑动连接，可使电路的传输更加稳定，且旋转式的传输，极大的提高机体的功能性，利用上下两侧的导电柱可分别连接输入输出电线的两端，使其很好的进行电传输。

3、该采煤机用多功能回转台还设有防尘单元，利用防尘布块可在采煤时对产生的灰尘等进行隔绝，防止其进入台体的内部影响其回转效果，利用连布柱可很好的对防尘布块的上端进行定位，通过防尘轮在L型槽内转动，可使防尘布块更加稳定。

4、该采煤机用多功能回转台还可以利用动力槽安装外部回转动力组，为回转提供动力，利用回转主齿轮可很好的将外部回转动力组的动力进行传送，利用回转主齿轮与回转齿环的啮合，可使该回转台稳定的进行回转，更加方便稳定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明前侧剖面结构示意图；

图3为本发明图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1固定台、2绝缘环、3回转单元、31转珠弧槽、32钢珠、33回转筒、34安装孔环、35辅助轮座、36辅助转轮、37轮圆槽、4导电单元、41绝缘导环、42耐磨铜环、43斜铜片、44导电柱、5防尘单元、51防尘布块、52L型槽、53连布柱、54限位盘、55防尘轮、6动力槽、7回转主齿轮、8回转齿环、9注油管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种采煤机用多功能回转台，包括固定台1、回转单元3和导电单元4；

固定台1：下端中部安装有绝缘环2；

回转单元3：包含转珠弧槽31、钢珠32、回转筒33、安装孔环34、辅助轮座35和辅助转轮36，固定台1的内部下端圆周开设有转珠弧槽31，转珠弧槽31内转动连接有钢珠32，回转筒33的下端与钢珠32滑动连接，回转筒33的下端亦开设有转珠弧槽31，回转筒33的上端连接有安装孔环34，安装孔环34的下端圆周安装有辅助轮座35，辅助轮座35的下端安装有辅助轮轴，辅助转轮36转动连接在辅助轮轴的中部；通过钢珠32在上下两个转珠弧槽31内转动，可使回转筒33转动时更加稳定，利用辅助轮座35下端的辅助转轮36，可在回转时，辅助回转筒33转动，进一步提高回转的稳定性。

回转单元3还包含轮圆槽37，固定台1的上端开设有轮圆槽37，辅助转轮36转动连接在轮圆槽37内。通过轮圆槽37可使辅助转轮36活动路径，进一步为辅助回转提供基础。

导电单元4：安装在绝缘环2的上端。

导电单元4包含绝缘导环41、耐磨铜环42和斜铜片43，绝缘导环41安装在回转筒33的内部下端，绝缘环2的上端安装有耐磨铜环42，绝缘导环41的下端安装有斜铜片43，斜铜片43的下端与耐磨铜环42滑动连接。在回转筒33转动时绝缘导环41可跟随转动，利用耐磨铜环42和斜铜片43的滑动连接，可使电路的传输更加稳定，且旋转式的传输，极大的提高机体的功能性。

导电单元4还包含导电柱44，绝缘环2的下端和绝缘导环41的上端均安装有导电柱44，上侧的导电柱44与斜铜片43电连接，下侧的导电柱44与耐磨铜环42电连接。利用上下两侧的导电柱44可分别连接输入输出电线的两端，使其很好的进行电传输。

还包括防尘单元5，防尘单元5包含防尘布块51、L型槽52、连布柱53和限位盘54，防尘布块51的下端连接在固定台1上端的四周，安装孔环34的上端圆周开设有L型槽52，防尘布块51的上端圆周连接连布柱53的一端，连布柱53的另一端安装有限位盘54。利用防尘布块51可在采煤时对产生的灰尘等进行隔绝，防止其进入台体的内部影响其回转效果，利用连布柱53可很好的对防尘布块51的上端进行定位，通过防尘轮55在L型槽52内转动，可使防尘布块51更加稳定。

防尘单元5还包含防尘轮55，连布柱53的另一端转动连接有防尘轮55，防尘轮55转动连接在L型槽52内。防尘轮55的转动可使防尘工作稳定。

还包括动力槽6，固定台1的左端开设有动力槽6，动力槽6内安装有外部回转动力组。利用动力槽6可安装外部回转动力组，为回转提供动力。

还包括回转主齿轮7，外部回转动力组的输出轴连接回转主齿轮7。利用回转主齿轮7可很好的将外部回转动力组的动力进行传送。

还包括回转齿环8，安装孔环34的下端安装有回转齿环8，回转主齿轮7与回转齿环8啮合连接。利用回转主齿轮7与回转齿环8的啮合，可使该回转台稳定的进行回转。

还包括注油管9，回转筒33的内部前端安装有注油管9。通过注油管9可加入润滑油，使钢珠32更长久的工作。

本发明提供的一种采煤机用多功能回转台的工作原理如下：当外部回转动力组工作时，利用回转主齿轮7与回转齿环8的啮合，可使回转筒33转动，回转筒33转动时，其下端通过较多钢珠32在上下两个转珠弧槽31内转动，可使其稳定的进行转动，利用辅助轮座35下端的辅助转轮36，可在回转时使其更加稳定，回转筒33转动时，耐磨铜环42和斜铜片43滑动连接，可使电路的传输更加稳定，极大的提高回转台的功能，利用防尘布块51可在采煤时对产生的灰尘等进行隔绝，防止其进入台体的内部影响其回转效果，使用起来更能适应采煤机的工作，适用性更强。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种采煤机用多功能回转台，其特征在于：包括固定台（1）、回转单元（3）和导电单元（4）；

固定台（1）：下端中部安装有绝缘环（2）；

回转单元（3）：包含转珠弧槽（31）、钢珠（32）、回转筒（33）、安装孔环（34）、辅助轮座（35）和辅助转轮（36），所述固定台（1）的内部下端圆周开设有转珠弧槽（31），所述转珠弧槽（31）内转动连接有钢珠（32），所述回转筒（33）的下端与钢珠（32）滑动连接，所述回转筒（33）的下端亦开设有转珠弧槽（31），所述回转筒（33）的上端连接有安装孔环（34），所述安装孔环（34）的下端圆周安装有辅助轮座（35），所述辅助轮座（35）的下端安装有辅助轮轴，所述辅助转轮（36）转动连接在辅助轮轴的中部；

导电单元（4）：安装在绝缘环（2）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机用多功能回转台，其特征在于：所述回转单元（3）还包含轮圆槽（37），所述固定台（1）的上端开设有轮圆槽（37），所述辅助转轮（36）转动连接在轮圆槽（37）内。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机用多功能回转台，其特征在于：所述导电单元（4）包含绝缘导环（41）、耐磨铜环（42）和斜铜片（43），所述绝缘导环（41）安装在回转筒（33）的内部下端，所述绝缘环（2）的上端安装有耐磨铜环（42），所述绝缘导环（41）的下端安装有斜铜片（43），所述斜铜片（43）的下端与耐磨铜环（42）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种采煤机用多功能回转台，其特征在于：所述导电单元（4）还包含导电柱（44），所述绝缘环（2）的下端和绝缘导环（41）的上端均安装有导电柱（44），上侧的导电柱（44）与斜铜片（43）电连接，下侧的导电柱（44）与耐磨铜环（42）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种采煤机用多功能回转台，其特征在于：还包括防尘单元（5），所述防尘单元（5）包含防尘布块（51）、L型槽（52）、连布柱（53）和限位盘（54），所述防尘布块（51）的下端连接在固定台（1）上端的四周，所述安装孔环（34）的上端圆周开设有L型槽（52），所述防尘布块（51）的上端圆周连接连布柱（53）的一端，所述连布柱（53）的另一端安装有限位盘（54）。

6.根据权利要求5所述的一种采煤机用多功能回转台，其特征在于：所述防尘单元（5）还包含防尘轮（55），所述连布柱（53）的另一端转动连接有防尘轮（55），所述防尘轮（55）转动连接在L型槽（52）内。

7.根据权利要求1所述的一种采煤机用多功能回转台，其特征在于：还包括动力槽（6），所述固定台（1）的左端开设有动力槽（6），所述动力槽（6）内安装有外部回转动力组。

8.根据权利要求7所述的一种采煤机用多功能回转台，其特征在于：还包括回转主齿轮（7），所述外部回转动力组的输出轴连接回转主齿轮（7）。

9.根据权利要求8所述的一种采煤机用多功能回转台，其特征在于：还包括回转齿环（8），所述安装孔环（34）的下端安装有回转齿环（8），所述回转主齿轮（7）与回转齿环（8）啮合连接。

10.根据权利要求1所述的一种采煤机用多功能回转台，其特征在于：还包括注油管（9），所述回转筒（33）的内部前端安装有注油管（9）。

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