CN114753563A - 可自动调平的防风拉杆锚座 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的可自动调平的防风拉杆锚座:上座正扣在下座上,下座的拉板插入所述上座的双层端板缝间,且上座的盖板内侧与下座的拉板顶端四角处安装支撑弹簧;上座的端板与下座的拉板通过销轴连接,上座与下座间留有可围绕销轴3摆动的间隙距离,且销轴一端设有止动耳板槽;上座与下座间有支撑弹簧柔性悬浮支撑,当防风拉杆的锚钩与上座盖板锚口内侧两边缘挂钩面不平行而使锚钩受力偏斜时,上座会绕销轴转动,使上座盖板锚口内侧两边缘挂钩面与防风拉杆的锚钩受力面吻合结合,从而使上座盖板锚口内侧两边缘挂钩面平衡受载,防止了防风拉杆及锚座产生较大的侧位偏载。
Description
技术领域
本发明涉及集装箱码头大型机械的防阵风、台风安全技术,特别是涉及集装箱码头大型机械的防风装置技术。
背景技术
集装箱码头大型机械,在阵风或台风环境下,通过制动器、夹轮器、夹轨器、铁锲、大小车锚定等大型机械自身配备的防滑装置和行走机构配备的惯性制动装置将大型机械制动、防滑,以防止大型机械沿大车方向移动。而为防止大型机械在阵风或台风作用下,产生水平移动和倾覆,就必须通过防风拉索或防风拉杆将大型机械主体与地面预埋的锚座进行锚定。地面锚座上板一般为“回”字状,“回”字内“口”为槽形的锚口,防风拉杆需要锚定时,拉杆的锚钩从锚座中心插入锚口进入锚座内腔后,旋转90度,拉杆的锚钩的上平面钩挂住地面锚座上板锚口内腔的两侧边缘,实现防风拉杆的锚定。
安装在码头地面的锚座为整体刚性结构,锚座的安装底面与钩挂锚钩的上板平行。不仅在安装防风拉杆及锚座时,需要花费较长时间的调整才能满足要求,而且由于码头基础变形、大型机械装配误差及其弹性、疲劳变形等引起安装在设备上的防风拉杆的位置发生变化等原因,拉杆的锚钩与锚座锚口两侧边缘钩挂仍会受力偏斜,甚至只有单侧钩挂处受力,此时,防风拉杆及锚座产生较大的侧位偏载。轻者,防风拉杆及锚座难以钩挂或防风拉杆及锚座钩挂摒固,难以正常脱钩:严重时防风拉杆及锚座会损伤失效。如何使锚座始终保持与防风拉杆锚钩钩挂不偏载,已成为防风拉杆安装、使用亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可自动调平的防风拉杆锚座,解决防风拉杆锚钩钩挂偏载,以适应码头基础及设备制造、安装误差及使用疲劳变形等引起的防风拉杆及锚座难以钩挂或钩挂难脱,甚至防风拉杆及锚座损伤失效的问题。
本发明的内容是提供一种可自动调平的防风拉杆锚座:包括上座、下座、支撑弹簧;
所述的上座为一个由盖板、端板、侧板围成空腔且一面敞口的长方体;
所述的上座,两端所述的端板为同轴设有销轴孔的双层结构;
两端、双层所述的端板的大小、形状一致,平行布置,且两端的双层端板间留有与下座拉板的厚度相配的间距;
所述上座的盖板中心设有槽形的锚口,所述的上座盖板的中心的锚口内侧的两边缘为防风拉杆锚钩的挂钩面,并在所述的双层端板间四角对应所述下座的拉板位置相配设有安装支撑弹簧的盲孔。
优选地,所述的下座包括:底板和两块拉板拼成的开口向上的“Π”形的框架。
优选地,所述下座的两块拉板面上同轴设有销轴通孔,所述的下座的两块拉板顶端四个角设有安装支撑弹簧的盲孔。
优选地:所述的上座正扣在下座上,所述的下座的拉板插入所述上座的双层端板缝间,且所述上座的盖板内侧盲孔与所述下座的拉板顶端的盲孔处安装支撑弹簧,所述的上座通过支撑弹簧四点支撑悬浮在所述的下座上,所述上座与所述的下座间留有上座可围绕销轴摆动的间隙距离。
优选地,在所述的销轴的轴端插入止动耳板,止动耳板固定在所述上座的端板上。
本发明有益效果是:
所述的可自动调平的防风拉杆锚座,上座与下座两端用销轴连接,且所述上座与下座间有支撑弹簧柔性悬浮支撑。当防风拉杆的锚钩与上座盖板锚口内侧两边缘挂钩面不平行而使锚钩受力偏斜时,上座会绕销轴转动,使上座盖板内侧两边缘挂钩面与防风拉杆的锚钩受力面吻合结合,从而使上座盖板锚口内侧两边缘挂钩面平衡受载,防止了防风拉杆及锚座产生较大的侧位偏载。所述的可自动调平的防风拉杆锚座,结构简单、可靠,安装方便。
附图说明
图1为可自动调平的防风拉杆锚座结构的主视示意图;
图2为可自动调平的防风拉杆锚座结构的左视半剖示意图;
图3为可自动调平的防风拉杆锚座结构的俯视示意图;
图4为可自动调平的防风拉杆锚座上座主视示意图;
图5为可自动调平的防风拉杆锚座上座左视示意图;
图6为可自动调平的防风拉杆锚座下座主视示意图;
图7为可自动调平的防风拉杆锚座下座左视示意图;
附图标记说明:
100-上座;101—盖板;102—弹簧盲孔;103—挂钩面;104—侧板;105—端板;106—销轴孔;200-下座;201—拉板;202—底板;203—销轴孔;204—盲孔;205—筋板;206—筋板;207—地脚螺栓孔;3—销轴;4-支撑弹簧;5-止动耳板;6-拉杆锚钩。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示,本实施例中的可自动调平的防风拉杆锚座,包括上座100、下座200、销轴3、支撑弹簧4、止动耳板5。
如图4、图5所示,上座100为一个由盖板101、端板105、侧板104等围成空腔且一面敞口的长方体。
如图4、图6所示,上座100的两端的端板105为同轴设有销轴孔106的双层结构;两端的双层端板105大小、形状一致,平行布置,且两端的双层端板105间留有与下座200拉板201的厚度相配的间距。
如图5所示,上座100的端板105的外侧适当位置设有固定止动耳板5的螺孔。
如图2、图3、图4、图5所示,上座100的盖板101中心设有槽形的锚口,上座盖板101中心锚口内侧两边缘103为防风拉杆6锚钩的挂钩面,并在双层端板105间四角对应所述下座200的拉板201位置相配设有安装支撑弹簧4的盲孔102。
如图6所示,下座200由底板202和两块拉板201拼成的开口向上的“Π”形的框架。
如图6、图7所示,下座200的两块拉板201面上同轴设有销轴通孔203,下座200的两块拉板201顶端四个角设有安装支撑弹簧4的盲孔204。
如图4、图6所示,销轴通孔203和安装支撑弹簧4的盲孔204的位置、大小与上座100上销轴孔106、支撑弹簧4的盲孔102相应的位置、大小等相配。
如图6、图7所示,下座200的底板202上设有与码头基础相配的固定安装防风拉杆锚座用的地脚螺栓孔207。
优选地,如图6、图7所示,下座200的拉板201之间、拉板201与底板202之间设有加强筋板205、206。
如图1、图2、图4、图6所示,上座100正扣在下座200上,下座200的拉板201插入上座100的双层端板105缝间,且上座100的盖板101内侧盲孔102与下座200的拉板201顶端的盲孔204处安装支撑弹簧4,实现上座100通过支撑弹簧4四点支撑悬浮在下座200上。
优选地,如图2所示,上座100与下座200间留有上座100可围绕销轴3摆动的距离或间隙。
如图1、图4、图6所示,上座100的双层端板105与下座200的拉板201通过销轴3连接,且销轴3一端设有止动耳板5安装槽。
优选地,如图1、图4、图6所示,上座100及下座100的销轴孔105、203与所述销轴3的联接为动配合设置。
如图1、图4所示,为防止销轴3轴向松动,销轴3轴端插入止动耳板5,止动耳板5固定在上座100的端板105上。
Claims (5)
1.一种可自动调平的防风拉杆锚座,其特征在于:包括上座、下座、支撑弹簧;
所述的上座为一个由盖板、端板、侧板围成空腔且一面敞口的长方体;
所述的上座,两端所述的端板为同轴设有销轴孔的双层结构;
两端、双层所述的端板的大小、形状一致,平行布置,且两端的双层端板间留有与下座拉板的厚度相配的间距;
所述上座的盖板中心设有槽形的锚口,所述的上座盖板的中心的锚口内侧的两边缘为防风拉杆锚钩的挂钩面,并在所述的双层端板间四角对应所述下座的拉板位置相配设有安装支撑弹簧的盲孔。
2.如权利要求1所述的可自动调平的防风拉杆锚座,其特征在于,所述的下座包括:底板和两块拉板拼成的开口向上的“Π”形的框架。
3.如权利要求2所述的可自动调平的防风拉杆锚座,其特征在于,所述下座的两块拉板面上同轴设有销轴通孔,所述的下座的两块拉板顶端四个角设有安装支撑弹簧的盲孔。
4.如权利要求1所述的可自动调平的防风拉杆锚座,其特征在于:所述的上座正扣在下座上,所述的下座的拉板插入所述上座的双层端板缝间,且所述上座的盖板内侧盲孔与所述下座的拉板顶端的盲孔处安装支撑弹簧,所述的上座通过支撑弹簧四点支撑悬浮在所述的下座上,所述上座与所述的下座间留有上座可围绕销轴摆动的间隙距离。
5.如权利要求4所述的可自动调平的防风拉杆锚座,在所述的销轴的轴端插入止动耳板,止动耳板固定在所述上座的端板上。
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