CN114751003B - 一种纸吸管自动加工成型包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纸吸管自动加工成型包装装置，包括工作台，所述工作台的顶部右侧固定有L形架，所述L形架的顶部左侧固定有角架，所述角架的左侧固定有电动滑台，所述电动滑台的前侧滑动连接有滑块，所述滑块的前侧转动连接有包装纸辊，所述工作台的顶部左侧固定有竖板，所述竖板的内部固定有吸管料箱，所述吸管料箱的底部固定有下料管，所述竖板的前侧固定有筋板，所述筋板的顶部固定有导向板。该纸吸管自动加工成型包装装置，利用密封机组和切割机组的组合式的动作，避免现有技术中的一体成型，易增加磨损程度，通过两个机组的联动，提高工作效率，分工明确，降低磨损，提高使用寿命，降低一体式的高强度工作量。
Description
技术领域
本发明涉及纸吸管加工技术领域，具体为一种纸吸管自动加工成型包装装置。
背景技术
纸吸管，顾名思义纸做的，可降解，纸制吸管，100％纸浆制造可以直接回收，外表面经过压光处理而具有平滑的触感和低吸水性，兼具环保和方便使用的特性。
目前为响应国家“吸管禁塑令”，换上纸吸管，行业将塑料吸管升级为纸吸管，可有效的降低环境污染，针对现有纸吸管的加工，在纸吸管成型后，需要对纸吸管逐个包装，保证对纸吸管无污染，现有技术由包装纸输送并将纸吸管置于包装纸内部，并对包装纸进行热封和切割，但是一对槽型导轮需要实现包装纸的导向输送、热封及切割动作，由于热封和切割为一体成型，每支吸管外部的包装纸需要实现三个面的热封(两端及环绕一圈后的重叠处)，长期使用后的槽型导轮因为受高强度工作量易产生磨损，使一体成型的热封和切割易造成包装纸的热封密封性较差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸吸管自动加工成型包装装置，具备密封性好、稳定性高及使用寿命长的优点，解决了目前热封和切割为一体成型，每支吸管外部的包装纸需要实现三个面的热封(两端及环绕一圈后的重叠处)，长期使用后的槽型导轮因为受高强度工作量易产生磨损，使一体成型的热封和切割易造成包装纸的热封密封性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸吸管自动加工成型包装装置，包括工作台，所述工作台的顶部右侧固定有L形架，所述L形架的顶部左侧固定有角架，所述角架的左侧固定有电动滑台，所述电动滑台的前侧滑动连接有滑块，所述滑块的前侧转动连接有包装纸辊，所述工作台的顶部左侧固定有竖板，所述竖板的内部固定有吸管料箱，所述吸管料箱的底部固定有下料管，所述竖板的前侧固定有筋板，所述筋板的顶部固定有导向板，所述竖板上还固定有密封机组，所述竖板上固定有位于密封机组左侧的切割机组，所述工作台的顶部左侧还固定有输送机。
进一步，所述角架的左侧凸出于L形架的顶部左侧，所述电动滑台为竖向设置，所述电动滑台的底部延伸至包装纸辊的后侧。
进一步，所述滑块的前侧设置有固定轴，所述包装纸辊套接在固定轴外侧且与固定轴转动连接，所述固定轴前侧螺纹连接有防脱块。
进一步，所述竖板的内部开设有位于吸管料箱外部的放置口，所述下料管位于竖板的前侧，所述下料管的底部对应导向板的顶部右侧。
进一步，所述导向板从右至左由平板过渡为圆筒，所述圆筒的顶部开设有引料通道，所述筋板呈L形，所述筋板的顶部设置有与导向板底部连接的连接块。
进一步，所述密封机组包括第一电机，所述工作台的顶部设置有位于竖板前侧的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有第一密封轮，所述第一电机的输出轴转动连接有贯穿竖板并延伸至竖板后侧的第一皮带，所述竖板的后侧转动连接有第二密封轮，其中，第二密封轮的内部设置有与竖板转动连接的第一转轴，所述第一转轴位于第一皮带的内侧，所述第二密封轮位于第一密封轮后侧。
进一步，所述第二密封轮和第一密封轮为纵向设置，所述第二密封轮和第一密封轮的顶部均设置有热封轮，所述第二密封轮和第一密封轮均为槽型轮，所述第二密封轮和第一密封轮之间对应导向板的左侧。
进一步，所述切割机组包括第二电机，所述竖板的后侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定有位于竖板前侧的第一切割轮，所述第二电机的输出轴处转动连接有第二皮带，所述竖板的前侧转动连接有第二切割轮，其中，所述第二切割轮的内部设置有与竖板前侧转动连接的第二转轴，所述第一转轴位于第二皮带的内侧。
进一步，所述第二切割轮和第一切割轮为竖向设置，所述第二切割轮和第一切割轮均为槽型轮，所述第二切割轮和第一切割轮之间对应导向板的左侧延长线上，所述第二切割轮和第一切割轮的相离一侧均设置有切割刀，所述第二切割轮和第一切割轮的相离一侧均设置有位于切割刀外部两侧的热封块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该纸吸管自动加工成型包装装置，工作台通过装配竖板，便于将吸管料箱由上至下的上料，此外，利用电动滑台配合滑块及包装纸辊，方便包装纸辊顶部的高度始终处于同一位置，避免形成张力拉扯，通过导向板的过渡设计，将包装纸辊上的包装纸由平面过渡为筒状，同时，方便筒状的包装纸对纸吸管进行包装和保护，配合导向板的导向，使过渡呈筒状的包装纸贯穿至密封机组并延伸至切割机组上，利用密封机组对包装纸顶部重叠处进行热封，并配合切割机组对包装纸端部进行热封及切割。
2、该纸吸管自动加工成型包装装置，通过第一电机的动作带动第一密封轮及第一皮带转动，使第一皮带联动第二密封轮与第一密封轮相互配合对包装纸输导，利用第二密封轮与第一密封轮顶部的热封轮相互配合，将重叠处的包装纸热封，通过第二电机的动作带动第一切合轮和第二皮带转动，使第二皮带联动第二切割轮与第一切割轮相对配合，旋转后相互对接的两片切割刀对包装纸进行切割分离，此外，利用切割刀两侧的热封块，方便将切割处以外进行热封，实现包装纸的端部密封。
3、该纸吸管自动加工成型包装装置，利用密封机组和切割机组的组合式的动作，避免现有技术中的一体成型，易增加磨损程度，通过两个机组的联动，提高工作效率，分工明确，降低磨损，提高使用寿命，降低一体式的高强度工作量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明局部侧视结构示意图；
图3为本发明导向板立体结构示意图；
图4为本发明第一切割轮俯视结构示意图。
图中：1工作台、2L形架、3角架、4电动滑台、5滑块、6包装纸辊、7竖板、8吸管料箱、9下料管、10导向板、11筋板、12切割机组、121第二电机、122第一切割轮、123第二皮带、124第二切割轮、125切割刀、13密封机组、131第一电机、132第一密封轮、133第一皮带、134第二密封轮、135热封轮、14输送机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例中的一种纸吸管自动加工成型包装装置，包括工作台1，工作台1的顶部右侧固定有L形架2，L形架2的顶部左侧固定有角架3，角架3的左侧固定有电动滑台4，用于上下动作，电动滑台4的前侧滑动连接有滑块5，利用电动滑台4的动作使滑块5上下位移，滑块5的前侧转动连接有包装纸辊6，利用滑块5上下运动可实时根据尺寸变化而调节高度，及时供料，工作台1的顶部左侧固定有竖板7，竖板7的内部固定有吸管料箱8，用于储备吸管物料，吸管料箱8的底部固定有下料管9，纸吸管依靠重力向下，可实现下料，竖板7的前侧固定有筋板11，筋板11的顶部固定有导向板10，用于承接包装纸辊6上的包装纸，利用过渡圆筒的设计，使包装纸由平面折叠成筒装，而包装纸顶部重叠处可由引料通道导出，竖板7上还固定有密封机组13，用于包装纸的输导及输送，此外，方便将包装纸顶部重叠处进行热封，竖板7上固定有位于密封机组13左侧的切割机组12，方便将包装纸切割，并将对应每支纸吸管外部包装纸的两端进行热封，工作台1的顶部左侧还固定有输送机14，将包装完成后的纸吸管进行输送。
本实施例中的密封机组13包括第一电机131，工作台1的顶部设置有位于竖板7前侧的第一电机131，作为密封机组13的动力供给，第一电机131的输出轴上固定有第一密封轮132，第一电机131的输出轴转动连接有贯穿竖板7并延伸至竖板7后侧的第一皮带133，用于传递第一电机131的动作，竖板7的后侧转动连接有第二密封轮134，配合第一密封轮132对包装纸进行输导，其中，第二密封轮134的内部设置有与竖板7转动连接的第一转轴，对第二密封轮134进行支撑，第一转轴位于第一皮带133的内侧，配合第一皮带133进行动力传递，第二密封轮134位于第一密封轮132后侧，前后对应方便输导。
本实施例中的切割机组12包括第二电机121，竖板7的后侧设置有第二电机121，作为切割机组12的动力供给，第二电机121的输出轴处固定有位于竖板7前侧的第一切割轮122，第二电机121的输出轴处转动连接有第二皮带123，竖板7的前侧转动连接有第二切割轮124，配合第一切割轮122相对对应，将包装纸进行输送及切割，其中，第二切割轮124的内部设置有与竖板7前侧转动连接的第二转轴，对第二切割轮124支撑，第一转轴位于第二皮带123的内侧，利用第二皮带123实现运动传递。
上述实施例的工作原理为：
(1)工作台1通过装配竖板7，便于将吸管料箱8由上至下的上料，此外，利用电动滑台4配合滑块5及包装纸辊6，方便包装纸辊6顶部的高度始终处于同一位置，避免形成张力拉扯，通过导向板10的过渡设计，将包装纸辊6上的包装纸由平面过渡为筒状，同时，方便筒状的包装纸对纸吸管进行包装和保护，配合导向板10的导向，使过渡呈筒状的包装纸贯穿至密封机组13并延伸至切割机组12上，利用密封机组13对包装纸顶部重叠处进行热封，并配合切割机组12对包装纸端部进行热封及切割。
(2)通过第一电机131的动作带动第一密封轮132及第一皮带133转动，使第一皮带133联动第二密封轮134与第一密封轮133相互配合对包装纸输导，利用第二密封轮134与第一密封轮133顶部的热封轮135相互配合，将重叠处的包装纸热封，通过第二电机121的动作带动第一切合轮122和第二皮带123转动，使第二皮带123联动第二切割轮134与第一切割轮132相对配合，旋转后相互对接的两片切割刀125对包装纸进行切割分离，此外，利用切割刀125两侧的热封块，方便将切割处以外进行热封，实现包装纸的端部密封。
(3)利用密封机组13和切割机组12的组合式的动作，避免现有技术中的一体成型，易增加磨损程度，通过两个机组的联动，提高工作效率，分工明确，降低磨损，提高使用寿命，降低一体式的高强度工作量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纸吸管自动加工成型包装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部右侧固定有L形架(2)，所述L形架(2)的顶部左侧固定有角架(3)，所述角架(3)的左侧固定有电动滑台(4)，所述电动滑台(4)的前侧滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的前侧转动连接有包装纸辊(6)，所述工作台(1)的顶部左侧固定有竖板(7)，所述竖板(7)的内部固定有吸管料箱(8)，所述吸管料箱(8)的底部固定有下料管(9)，所述竖板(7)的前侧固定有筋板(11)，所述筋板(11)的顶部固定有导向板(10)，所述竖板(7)上还固定有密封机组(13)，所述竖板(7)上固定有位于密封机组(13)左侧的切割机组(12)，所述工作台(1)的顶部左侧还固定有输送机(14)；
所述密封机组(13)包括第一电机(131)，所述工作台(1)的顶部设置有位于竖板(7)前侧的第一电机(131)，所述第一电机(131)的输出轴上固定有第一密封轮(132)，所述第一电机(131)的输出轴转动连接有贯穿竖板(7)并延伸至竖板(7)后侧的第一皮带(133)，所述竖板(7)的后侧转动连接有第二密封轮(134)，其中，第二密封轮(134)的内部设置有与竖板(7)转动连接的第一转轴，所述第一转轴位于第一皮带(133)的内侧，所述第二密封轮(134)位于第一密封轮(132)后侧；
所述第二密封轮(134)和第一密封轮(132)为纵向设置，所述第二密封轮(134)和第一密封轮(132)的顶部均设置有热封轮(135)，所述第二密封轮(134)和第一密封轮(132)均为槽型轮，所述第二密封轮(134)和第一密封轮(132)之间对应导向板(10)的左侧；
所述切割机组(12)包括第二电机(121)，所述竖板(7)的后侧设置有第二电机(121)，所述第二电机(121)的输出轴处固定有位于竖板(7)前侧的第一切割轮(122)，所述第二电机(121)的输出轴处转动连接有第二皮带(123)，所述竖板(7)的前侧转动连接有第二切割轮(124)，其中，所述第二切割轮(124)的内部设置有与竖板(7)前侧转动连接的第二转轴，所述第一转轴位于第二皮带(123)的内侧；
第二切割轮(124)和第一切割轮(122)为竖向设置，所述第二切割轮(124)和第一切割轮(122)均为槽型轮，所述第二切割轮(124)和第一切割轮(122)之间对应导向板(10)的左侧延长线上，所述第二切割轮(124)和第一切割轮(122)的相离一侧均设置有切割刀(125)，所述第二切割轮(124)和第一切割轮(122)的相离一侧均设置有位于切割刀(125)外部两侧的热封块。
2.根据权利要求1所述的一种纸吸管自动加工成型包装装置，其特征在于：所述角架(3)的左侧凸出于L形架(2)的顶部左侧，所述电动滑台(4)为竖向设置，所述电动滑台(4)的底部延伸至包装纸辊(6)的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种纸吸管自动加工成型包装装置，其特征在于：所述滑块(5)的前侧设置有固定轴，所述包装纸辊(6)套接在固定轴外侧且与固定轴转动连接，所述固定轴前侧螺纹连接有防脱块。
4.根据权利要求1所述的一种纸吸管自动加工成型包装装置，其特征在于：所述竖板(7)的内部开设有位于吸管料箱(8)外部的放置口，所述下料管(9)位于竖板(7)的前侧，所述下料管(9)的底部对应导向板(10)的顶部右侧。
5.根据权利要求1所述的一种纸吸管自动加工成型包装装置，其特征在于：所述导向板(10)从右至左由平板过渡为圆筒，所述圆筒的顶部开设有引料通道，所述筋板(11)呈L形，所述筋板(11)的顶部设置有与导向板(10)底部连接的连接块。
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